JPH116773A - コネクター - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 フェルルや棒状部材の切断や交換の不合理を
廃し、簡単な工具を用いて棒状部材に対するフェルルの
圧接と食い込みを簡便に解除し、フェルルや棒状部材等
の長期に亙る使用を確保するコネクターを提供する。 【解決手段】 棒状部材２０を挿入可能なボデー１１
と、棒状部材２０を挿入可能なフェルル２１とを備え
る。ボデー１１とフェルル２１の一端部周面とに互いに
係合可能なテーパ面状の係合面１９，２４を形成すると
ともに、該フェルル２１を前記ボデー１１の係合面１９
側に進退可能に設ける。ボデー１１とフェルル２１との
係合面１９，２４の係合時、フェルル２１の一端部を棒
状部材２０の周面に圧接可能にする。フェルル２１の一
端部内面に内側係合面２８を形成し、該フェルル２１の
内側に棒状部材２０を挿入可能なプッシュピース３０を
進退可能に螺着する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はフェルルや棒状部材
の切断や交換の不合理を廃し、簡単な工具を用いて棒状
部材に対するフェルルの圧接と食い込みを簡便に解除
し、フェルルや棒状部材等の継続的かつ合理的な使用を
図るとともに、フェルルとその隣接部品の機械的性質を
向上し、その長期に亙る使用を確保するようにしたコネ
クターに関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、サーモカップルの保護管を所定
位置に取付ける手段として、図２１のようなコネクター
１が使用されている。上記コネクター１は、サーモカッ
プルの保護管２を挿入可能なボデー３と、該ボデー３の
一端にねじ込み可能なナット４と、該ナット４の内側に
配置するフェルル５，６とで構成され、該フェルル５の
周面とボデー３の一端部とに互いに係合可能なテーパ面
５ａ，３ａを形成していた。

【０００３】この従来のコネクター１を用いて前記保護
管２を取付ける場合は、ボデー３の一端部を所定位置に
設けた鞘管７にねじ込み、該ボデー３に保護管２を挿入
する際、保護管２にナット４とフェルル６，５とを順に
取り付け、フェルル５のテーパ面５ａをボデー３の係合
面３ａに係合し、ナット４をボデー３の他端部にねじ込
んで、テーパ面５ａ，３ａを緊密に係合し、該テーパ面
５ａの先端部を保護管２の周面に圧接して、保護管２の
所定位置をコネクター１に固定するようにしていた。

【０００４】しかし、この従来のコネクター１は、フェ
ルル５を保護管２の外周に食い込ませて圧接しているた
め、保護管２を強力に固定でき、その良好な液密状態を
得られる反面、フェルル５が保護管２と一体になる結
果、フェルル５を境にボデー３やナット４の移動範囲が
拘束され、保護管２の取付け位置の変更が不可能になる
という問題があった。

【０００５】このため、通常は保護管２や内部のサーモ
カップルを切断して新たな保護管２と交換したり、フェ
ルル５を縦割して新たなフェルル５と交換する等して、
それらの部品の切断や交換を余儀無くされていた。した
がって、上記部品の切断や交換に煩雑な作業を要する上
に、高価なサーモカップル等の交換を強いられる不具合
があり、予てよりその改善が望まれていた

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような問
題を解決し、フェルルや棒状部材の切断や交換の不合理
を廃し、簡単な工具を用いて棒状部材に対するフェルル
の圧接と食い込みを簡便に解除し、フェルルや棒状部材
等の継続的かつ合理的な使用を図るとともに、フェルル
とその隣接部品の機械的性質を向上し、その長期に亙る
使用を確保するようにしたコネクターを提供することを
目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】このため、請求項１の発
明は、棒状部材を挿入可能なボデーと、棒状部材を挿入
可能なフェルルとを備え、前記ボデーとフェルルの一端
部周面とに互いに係合可能なテーパ面状の係合面を形成
するとともに、該フェルルを前記ボデーの係合面側に進
退可能に設け、これらボデーとフェルルとの係合面の係
合時、フェルルの一端部を棒状部材の周面に圧接可能に
したコネクターにおいて、フェルルの一端部内面に内側
係合面を形成し、該フェルルの内側に棒状部材を挿入可
能なプッシュピースを進退可能に螺着し、該ピースの一
端部にテーパ面状の係合面を設け、該係合面を前記フェ
ルルの内側係合面に係合可能に設け、常時はプッシュピ
ースの係合面を前記フェルルの内側係合面から離間して
配置し、フェルルの係合面とボデーの係合面との係合を
解除後、プッシュピースをフェルルにねじ込み、プッシ
ュピースの係合面を前記内側係合面に係合して、フェル
ルの一端部を拡開し棒状部材の圧接を解除可能にし、従
来のようなフェルルや棒状部材の切断の不合理を廃し、
それらの継続的かつ合理的な使用を図るようにしてい
る。

【０００８】請求項２の発明は、フェルルとプッシュピ
ースと棒状部材とを一体に移動して、フェルルの係合面
とボデーの係合面との係合を解除可能にし、フェルルの
一端部の拡開操作を可能にするとともに、前記拡開作用
を可能にしている。請求項３の発明は、フェルルをボデ
ーに進退可能に螺着し、フェルルの進退操作を介して、
フェルルとプッシュピースと棒状部材との一体的な移動
を簡易かつ迅速に行なえるようにしている。請求項４の
発明は、フェルルとプッシュピースとに工具を掛け止め
可能な軸筒部を設け、レンチまたはスパナ等の工具によ
って、棒状部材の着脱作業を容易に行なえるようにして
いる。その際、例えば軸筒部を外部に表出して設けれ
ば、レンチまたはスパナ等の工具の速やかな使用を図
れ、前記着脱作業を迅速に行なえる。

【０００９】請求項５の発明は、フェルルの前記内側係
合面をテーパ面状に形成し、フェルルの拡開作用を確実
かつ円滑に行なえるようにしている。請求項６の発明
は、プッシュピースの少なくとも係合面周辺に硬質部を
設け、係合面周辺の強度強化と耐摩耗性の向上を図り、
フェルルとの係合の円滑化を図るとともに、その長期に
亙る使用を確保している。請求項７の発明は、フェルル
の少なくとも内外側係合面周辺に硬質部を設け、内外側
係合面周辺の強度強化と耐摩耗性の向上を図り、プッシ
ュピースとの係合の円滑化を図るとともに、その長期に
亙る使用を確保している。

【００１０】請求項８の発明は、フェルルとスペーサと
を隣接してボデーに摺動可能に挿入し、これらフェルル
とスペーサとをボデーに螺着した連結ネジと同一変位可
能に配置し、連結ネジのねじ込み若しくは弛み操作を介
して、フェルルによる棒状部材の着脱を可能にしてい
る。特に、連結ネジを僅かに弛めと、フェルルがボデー
から僅かに後退し、フェルルとプッシュピースと棒状部
材とが一体に移動可能になって、棒状部材の取付け位置
の変更作業が簡便になる。請求項９の発明は、少なくと
もフェルルとボデーとに回り止め手段を設け、フェルル
をボデーに回動不可能に装着して、棒状部材の取付け位
置の変更時、プッシュピースをフェルルにねじ込む際、
フェルルの共回りを防止し、プッシュピースのねじ込み
を円滑かつ効率良く行なえるようにしている。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て説明すると、図１乃至図９において８は所定位置に不
動に設けた鞘管で、その一端部内面にネジ部９が設けら
れ、該ネジ部９にコネクター１０を構成するボデー１１
がねじ込まれている。ボデー１１はステンレス鋼で構成
され、これは図２のように略同長で大小異径の軸筒部１
２，１３と、それらの間に突設された六角柱部１４とを
備え、前記軸筒部１２，１３の周面にネジ部１５，１６
を形成し、該ネジ部１５を前記ネジ部９にねじ込み可能
にしている。

【００１２】ボデー１１の内部には互いに連通する大小
異径の通孔１７，１８が形成され、それらの境界部は六
角柱部１４の内側に位置し、当該部に軸筒部１３側に拡
径する平滑なテーパ面状の係合面１９が形成されてい
る。前記通孔１７，１８には、サーモカップルの保護管
である棒状部材２０が挿入され、該部材２０はステンレ
ス鋼管で構成され、その測温接点側を鞘管８の他端側に
突出して配置している。

【００１３】通孔１８は通孔１７よりも大径に形成さ
れ、該通孔１７にフェルル２１とスペーサ２２とが挿入
されている。このうち、フェルル２１はボデー１１と同
質のステンレス鋼で構成され、これは図４，５のように
略砲弾形に形成され、その一端部側に略六角柱状の六角
柱部２３を突設し、他側端部側に平滑なテーパ面状の係
合面２４を形成していて、該係合面２４のテーパ角度
を、前記係合面１９のテーパ角度よりも小さく形成して
いる。

【００１４】フェルル２１の内部には、互いに連通する
大小異径の通孔２５，２６が形成され、このうち通孔２
５は通孔２６よりも小径に形成され、該通孔２５は前記
通孔１７と略同径に形成されていて、該孔２５に棒状部
材２０を挿入可能にしている通孔２６の内面にはネジ部
２７が形成され、該ネジ部２７に後述のプッシュピース
がねじ込まれている。

【００１５】通孔２５と通孔２６との間で係合面２４の
内面には、平滑なテーパ面状の内側係合面２８が形成さ
れ、該係合面２８のテーパ角度を、前記係合面２４のテ
ーパ角度よりも小さく形成している。フェルル２１の少
なくとも他端部の内外面、すなわち係合面２４および内
側係合面２８周辺（編み掛け模様部）には硬質部２１ａ
が設けられ、該硬質部２１ａは実施形態の場合、当該部
を窒化法等の特殊な表面硬化法によって形成している

【００１６】一方、前記スペーサ２２はボデー１１と同
質のステンレス鋼で構成され、これは図８のように円管
状に形成され、その外径は前記六角柱部２３と同径に形
成されていて、その内部に通孔２６よりも大径の通孔２
９を形成している。

【００１７】前記プッシュピース３０は、対摩耗性およ
び焼入性に優れる構造用合金鋼、実施形態ではクロムモ
リブデン鋼で構成され、これは図６，７のようにフェル
ル２１よりも長尺な筒体で構成され、その一端部に一対
の平坦部３１，３１を形成した軸筒部３２を設け、レン
チまたはスパナ等の工具（図示略）を掛け止め可能にし
ている。

【００１８】プッシュピース３０の中間部周面にはネジ
部３３が形成され、該ネジ部３３が前記ネジ部２７にね
じ込まれている。プッシュピース３０の他端部には、平
滑なテーパ面状の係合面３４が形成され、該係合面３４
のテーパ角度は、前記係合面２８のテーパ角度よりも小
さく形成されている。

【００１９】プッシュピース３０の少なくとも他端部の
内外面、すなわち係合面３４と後述の貫通孔周辺（編み
掛け模様部）には硬質部３５が設けられ、該硬質部３５
は実施形態の場合、当該部を油焼き入れ等の熱処理法、
または窒化法若しくは浸炭法等の表面硬化法によって形
成している。

【００２０】３６は係合面３４の先端部に環状に設けた
湾曲面部で、当該部の強度強化と内側係合面２８に対す
る係合作用の円滑化を図っている。プッシュピース３０
の内部には貫通孔３７が形成され、該孔３７に棒状部材
２０が挿入されており、該孔３７の一端部に外側に拡径
する拡径部３８が形成されている。

【００２１】図中、３９は前記六角柱部１１と同形の袋
ナット状の連結ネジで、ボデー１１と同質のステンレス
鋼で構成され、その内面に前記ネジ部１６にねじ込み可
能なネジ部４０が設けられ、その内部に前記スペーサ２
２とプッシュピース３０とを収容可能にしている。上記
ネジ３９は閉塞端部の内面に押圧面３９ａを配置し、該
押圧面３９ａをスペーサ２２の端部と係合可能にしてお
り、その中央に棒状部材２０を挿入可能な通孔４１を形
成している。

【００２２】なお、前述の実施形態ではフェルル２１と
プッシュピース３０の一端部に硬質部２１ａ，３５を設
けているが、それらの全体部に硬質部を設けてもよく、
そのようにすることで、硬質部２１ａ，３５を合理的に
形成でき量産化を図れる。

【００２３】このようなコネクター１０を使用して棒状
部材２０を保持する場合は、予めフェルル２１にプッシ
ュピース３０をねじ込み、これらを一体に接続後、その
軸筒部３２にスペーサ２２を挿入する。この場合、プッ
シュピース３０をフェルル２１に緊密にねじ込まず、そ
れらの接続時に係合面２８，３４を若干離間させて置
く。

【００２４】そして、鞘管８の一端部を計測対象側に固
定し、その他端部にネジ部１５をねじ込んでボデー１１
を取付け、該ボデー１１の通孔１８に前記フェルル２１
のアセンブリを挿入し、前記ボデー１のネジ部１６に連
結ネジ３９をねじ込んで、これらを仮止めする。

【００２５】この後、これらの通孔１７，３７，４１に
棒状部材２０を挿入し、該部材２０を所定量挿入したと
ころで、つまり棒状部材２０の測温接点側を鞘管８の一
端から所定寸法突出させたところで、連結ネジ３９を腕
力でねじ込み、棒状部材２０の前記調整状態を保持させ
る。

【００２６】この後、ボデー１１の六角柱部１１と連結
ネジ３９の夫々に、例えばレンチ若しくはスパナ（図示
略）等の工具を係合し、それらを回動操作して上記ネジ
３９を緊締する。このようにすると、連結ネジ３９の押
圧面３９ａがスペーサ２２の外端部に係合し、該スペー
サ２２が通孔１８の奥部へ移動し、該スペーサ２２の内
端部と係合下のフェルル２１が同方向へ移動し、これに
プッシュピース３０が同動する。

【００２７】その際、フェルル２１の係合面２４の先端
部がボデー１１の係合面１９に係合し、かつこれが通孔
１８の奥部へ進入して、棒状部材２０の周面を圧接し、
かつ該周面に食い込んで、前記調整位置を保持する。

【００２８】こうして、棒状部材２０の一連の取付けが
完了し、この状況は図１のようでフェルル２１の係合面
２４がボデー１１の係合面１９と係合し、かつその先端
部が棒状部材２０の周面に係合している。

【００２９】また、スペーサ２２の一端にフェルル２１
が係合し、該スペーサ２２の他端に押圧面３９ａが係合
していて、これらフェルル２１とスペーサ２２の外周面
は通孔１８の内面に近接して配置され、更に内側係合面
２８と係合面３４とは僅かに離間して係合を解除し、こ
のような状況の下で棒状部材２０であるサーモカップル
の温度計測が行なわれる。

【００３０】その際、測温対象が高温若しくは低温また
は高圧状態の場合は、それらの熱気または圧力が鞘管８
から通孔１７に導かれて外部へ流出しようとするが、フ
ェルル２１の係合面２４の先端部が棒状部材２０の周面
を圧接し、かつ該周面に食い込んで、それらの気密状態
を形成して、熱気若しくは冷気または圧力の流出を防止
する。また、測温対象が負圧状態の場合も前述の気密状
態が保たれ、外部からの流体の流入を防止する。

【００３１】このような使用状態の下で、例えば棒状部
材２０の取付け位置を変更する場合は、レンチまたはス
パナ（図示略）等の工具を介して連結ネジ３９を弛め、
これをボデー１１から取り外すとともに、表出したスペ
ーサ２２を引き抜いて、プッシュピース３０の軸筒部３
２の外端部を表出させる。

【００３２】次に棒状部材２０を鞘管８と反対側へ引張
り、棒状部材２０に圧着したフェルル２１と、該フェル
ル２１に螺着したプッシュピース３０とをボデー１１か
ら引き出す。この状況は図９のようである。

【００３３】このような状況の下で、軸筒部３２の平坦
部３１，３１と六角柱部２３とにスパナ（図示略）を係
合し、これらを回動操作して、プッシュピース３０を通
孔２６の奥部へねじ込む。

【００３４】このようにすると、プッシュピース３０が
通孔２６の奥部へ進入し、その係合面３４の先端部がフ
ェルル２１の内側係合面２８に係合して、フェルル２１
の先端部がその弾性に抗して押し広がる。

【００３５】この場合、プッシュピース３０の先端部に
は硬質部３５と湾曲部３６とが形成され、それらの硬度
と強度の向上によってフェルル２１の弾性に打ち勝ち、
フェルル２１の前記拡開作用を促す。また、係合面３４
と内側係合面２８とには、硬質部３５，２１ａが設けら
れているから、それらの係合とその摩耗に堪えられ、そ
の継続的な使用を促す。

【００３６】この結果、フェルル２１の先端部が棒状部
材２０の周面の食い込み部から退き、該周面に対する圧
接ないし係合作用を解除して、棒状部材２０の軸方向へ
の移動を可能にする。

【００３７】そして、フェルル２１とプッシュピース３
０の螺着状態を維持したまま、これらを棒状部材２０の
前記圧接ないし食い込み位置から所定距離移動する。こ
の後、軸筒部３２の平坦部３１，３１と六角柱部２３と
にレンチまたはスパナ（図示略）等の工具を係合し、こ
れらを前記と反対方向に回動操作して、プッシュピース
３０の先端部を内側係合面２８から後退させ、係合面３
４と内側係合面２８との係合を解除する。

【００３８】このような状況の下で、フェルル２１とプ
ッシュピース３０とのアセンブリをボデー１１の通孔１
８に挿入し、また通孔１８の内面と軸筒部３２との間に
スペーサ２２を挿入し、連結ネジ３９をネジ部１６にね
じ込込んで、これらを仮止め状態で組み付ける。

【００３９】そして、棒状部材２０を軸方向へ押し引き
操作し、該部材２０を所望量移動したところで、連結ネ
ジ３９をねじ込み、スペーサ２２を介しフェルル２４と
プッシュピース３０とを通孔１８の奥部へ同動させ、フ
ェルル２４の先端部を棒状部材２０の周面に軽く圧接さ
せて、移動調整後の棒状部材２０を仮止めする。この
後、レンチまたはスパナ（図示略）等の工具を介して前
述のように連結ネジ３９を緊締し、前述と同様に棒状部
材２０を固定すれば、該部材２０の位置調整後の使用が
可能になる。

【００４０】この場合、フェルル２１の係合面２４の先
端部がボデー１１の係合面１９に係合し、上記先端部を
半径方向に押し縮めて、その縮径作用を促すから、当該
部の拡開が補正されて当初の外径寸法を回復する。

【００４１】このように本発明は、簡単な作業でフェル
ル２４の圧接作用から棒状部材２０を解放し、その移動
を可能にしたから、棒状部材２０を繰り返して使用する
ことができ、その合理的な使用と棒状部材２０の消費の
節減を図れる。

【００４２】図１０乃至図２０は本発明の他の実施形態
を示し、前述の構成と対応する部分には同一の符号を用
いている。このうち、図１０乃至図１７は本発明の第２
の実施形態を示し、図１０，１１のようにボデー１１の
片側半部を六角柱状に形成し、その六角柱部１４の内側
にネジ部１６を形成するとともに、六角柱部１４の一端
部にフェルル２１の回り止め手段を構成するピン孔４２
を形成し、これを通孔１８に連通している。

【００４３】連結ネジ３９は袋ナット状からボルト状に
構成され、これは図１４のように六角柱部とネジ部とを
備え、その内部に互いに連通する大小異径の通孔４３，
４４，４５が形成されている。

【００４４】このうち、通孔４３は連結ネジ３９の一端
部側に形成され、その内部にフェルル２１を収容し、通
孔４５は上記ネジ３９の他端部側に形成され、その内部
に軸筒部３２を収容し、通孔４４は通孔４３，４５の間
に位置して、通孔４３，４５よりも小径に形成され、そ
の内端部に係合面４６を形成している。図中、４７は通
孔４４，４５の間に形成した段部である。

【００４５】フェルル２１は図１５，１６のように六角
柱部２３を省略して、大小異径の円筒軸状に形成し、そ
の小径側の軸筒部４８を前記通孔４３に挿入し、その端
部を前記係合面４６に係合可能にしている。図中、４９
はフェルル２１の大径側周面に軸方向に形成した前記回
り止め手段を構成する切欠溝で、前記ピン孔４２に連通
可能に配置され、ピン孔４２に装着したピン５０と係脱
可能にされている。

【００４６】プッシュピース３０は前述のものより長尺
に構成され、その外側端部に六角柱状の軸筒部３２を形
成し、これを前記通孔４５に挿入可能にしている。

【００４７】すなわち、この実施形態はスペーサ２２を
省略し、つまりその分部品点数を低減し、その代わりに
ボデー１１の六角柱部１４と連結ネジ３９とにレンチま
たはスパナ等の工具を係合し、これを回動操作して連結
ネジ３９をねじ込む。

【００４８】そして、連結ネジ３９の係合面４６をフェ
ルル２１の端部に係合し、該フェルル２１を通孔１８の
奥部に押し込み、その係合面２４を係合面１９に圧接し
て、棒状部材２０を固定し、その使用状態を形成してい
る。この状況は図１０，１１のようで、軸筒部３２がコ
ネクター１０の端部に表出している。

【００４９】そして、棒状部材２０の取付け位置を変更
する場合は、六角柱部１４と連結ネジ３９とにレンチま
たはスパナ等の工具を係合し、これを前述と反対方向に
回動操作して、連結ネジ３９を若干弛めてボデー１１か
ら後退させ、フェルル２１の端部と係合面４６との間に
間隙を形成する。このようにすることで、棒状部材２０
と、これを圧接したフェルル２１と、フェルル２１に螺
着したプッシュピース３０とが上記間隙分、一体に移動
可能になり、前述のようなボデー１１からの引き出しを
要せず、当該作業およびこの後の組み付け作業の手間が
軽減する。

【００５０】次に、レンチまたはスパナ（図示略）等の
工具を軸筒部３２と連結ネジ３９に係合して、これらを
回動操作し、プッシュピース３０を通孔２６の奥部へね
じ込み、係合面３４の先端部をフェルル２１の内側係合
面２８に係合し、フェルル２１の先端部をその弾性に抗
して押し広げる。この場合、フェルル２１は切欠溝４９
に係入したピン５０によってプッシュピース３０との共
回りを防止され、上記ピース３０の進退動を可能にす
る。

【００５１】このようにすると、フェルル２１の先端部
が棒状部材２０の周面から退き、該周面に対する圧接作
用を解除して、棒状部材２０の軸方向への移動を可能に
するこの場合、フェルル２１は前述の間隙分、軸方向に
移動して係合面１９，２４の係合を解除するから、プッ
シュピース３０の先端部の係合によって、フェルル２１
の先端部の拡開作用が促される。

【００５２】このように、この実施形態はコネクター１
０の取付け時、軸筒部３２がコネクター１０の端部に表
出しているから、連結ネジ３９を速やかにねじ込んで棒
状部材２０を固定することができる。また、棒状部材２
０の取り付け位置を変更する場合、ボデー１１から連結
ネジ３９やフェルル２１、プッシュピース３０等を取り
外す面倒がないから、上記部材２０の位置変更および組
み付け作業を容易かつ迅速に行なえる。

【００５３】図１８は本発明の第３の実施形態を示し、
この実施形態ではフェルル２１の回り止め手段として、
前述の切欠溝４９とピン５０の代わりに、ボデー１１の
通孔１８の空断面形状を六角形に形成し、該通孔１８に
断面六角形のフェルル２１とスペーサ２２とを嵌合し、
かつプッシュピース３０の軸筒部３２を連結ネジ３９の
外側に突出している。

【００５４】棒状部材２０を固定する場合は、第１の実
施形態のように連結ネジ３９をねじ込んで、スペーサ２
２を介しフェルル２１の先端部を係合面１９に係合し、
棒状部材２０の位置を変更する場合は、第２の実施形態
のように連結ネジ３９を若干弛め、棒状部材２０とフェ
ルル２１とプッシュピース３０とを軸方向へ若干移動し
て、係合面１９，２４の係合を解除後、軸筒部３２を介
しプッシュピース３０をねじ込み、フェルル２１の先端
部を拡開する。

【００５５】その際、フェルル２１は通孔１８に嵌合し
ていて、プッシュピース３０のねじ込みによる共回りを
防止される。この場合、フェルル２１の回り止め手段と
して、通孔１８とフェルル２１の断面形状は、六角形に
限らず四角形、楕円等互いに係合可能な形状であればよ
い。

【００５６】図１９および図２０は本発明の第４の実施
形態を示し、この実施形態では連結ネジ３９を省略し、
フェルル２１の後退路を開放する一方、フェルル２１の
外周にボデー１１のネジ部１６にねじ込み可能なネジ部
５１を設けるとともに、フェルル２１の外端部に軸筒部
５２を設け、該筒部５２に４つの平坦部５３を設けて、
レンチまたはスパナ等の工具を掛け止め可能にしてい
る。

【００５７】そして、棒状部材２０を固定する場合は、
ボデー１１の六角柱部１４と軸筒部５２にスパナ（図示
略）を係合し、これを回動操作してフェルル２１を通孔
１８の奥部にねじ込み、その先端部を係合面１９に係合
し棒状部材２０の周面を圧接する。

【００５８】棒状部材２０の取り付け位置を変更する場
合は、ボデー１１の六角柱部１４と軸筒部５２にレンチ
またはスパナ等の工具（図示略）を係合し、これを前述
と反対方向に回動操作して、フェルル２１をボデー１１
から若干引き出し、これにプッシュピース３０と棒状部
材２０とを同動させ、係合面１９，２４の係合を解除
後、軸筒部３２を介しプッシュピース３０をねじ込み、
フェルル２１の先端部を拡開する。

【００５９】このように、この実施形態は連結ネジ３９
とスペーサ２２とを省略し、部品点数の低減を図るとと
もに、フェルル２１を直接後退可能にして、棒状部材２
０の位置の変更を速やかに行なえるようにしている。

【００６０】なお、前述の実施形態では棒状部材を管材
で構成しているが、中実状の軸部材で構成することも可
能である。

【００６１】

【発明の効果】以上のように請求項１の発明は、フェル
ルの一端部内面に内側係合面を形成し、該フェルルの内
側に棒状部材を挿入可能なプッシュピースを進退可能に
螺着し、該ピースの一端部にテーパ面状の係合面を設
け、該係合面を前記フェルルの内側係合面に係合可能に
設け、常時はプッシュピースの係合面を前記フェルルの
内側係合面から離間して配置し、フェルルの係合面とボ
デーの係合面との係合を解除後、プッシュピースをフェ
ルルにねじ込み、プッシュピースの係合面を前記内側係
合面に係合して、フェルルの一端部を拡開し棒状部材の
圧接を解除可能にしたから、従来のようなフェルルや棒
状部材の切断の不合理を廃し、それらの継続的かつ合理
的な使用を図ることができる。

【００６２】請求項２の発明は、フェルルとプッシュピ
ースと棒状部材とを一体に移動して、フェルルの係合面
とボデーの係合面との係合を解除可能にしたから、フェ
ルルの一端部の拡開操作を可能にし、前記拡開作用を可
能にすることができる。請求項３の発明は、フェルルを
ボデーに進退可能に螺着したから、フェルルの進退操作
を介して、フェルルとプッシュピースと棒状部材との一
体的な移動を簡易かつ迅速に行なうことができる。請求
項４の発明は、フェルルとプッシュピースとに工具を掛
け止め可能な軸筒部を設けたから、レンチまたはスパナ
等の工具によって、棒状部材の着脱作業を容易に行なう
ことができる。その際、例えば軸筒部を外部に表出して
設ければ、レンチまたはスパナ等の工具の速やかな使用
を図れ、前記着脱作業を迅速に行なうことができる。

【００６３】請求項５の発明は、フェルルの前記内側係
合面をテーパ面状に形成したから、フェルルの拡開作用
を確実かつ円滑に行なうことができる。請求項６の発明
は、プッシュピースの少なくとも係合面周辺に硬質部を
設けたから、係合面周辺の強度強化と耐摩耗性の向上を
図れ、フェルルとの係合の円滑化を図るとともに、その
長期に亙る使用を確保することができる。請求項７の発
明は、フェルルの少なくとも内外側係合面周辺に硬質部
を設けたから、内外側係合面周辺の強度強化と耐摩耗性
の向上を図れ、プッシュピースとの係合の円滑化を図る
とともに、その長期に亙る使用を確保することができ
る。

【００６４】請求項８の発明は、フェルルとスペーサと
を隣接してボデーに摺動可能に挿入し、これらフェルル
とスペーサとをボデーに螺着した連結ネジと同一変位可
能に配置したから、連結ネジの螺着操作を介して、フェ
ルルによる棒状部材の着脱を実現することができる。請
求項９の発明は、少なくともフェルルとボデーとに回り
止め手段を設け、フェルルをボデーに回動不可能に装着
したから、棒状部材の取付け位置の変更時、プッシュピ
ースをフェルルにねじ込む際、フェルルの共回りを防止
し、プッシュピースのねじ込みを円滑かつ効率良く行う
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態を示す部分断面図で、棒状
部材の取付け状況を示している

【図２】本発明に適用したボデーを示す部分断面図であ
る。

【図３】本発明に適用した連結ネジを示す部分断面図で
ある。

【図４】本発明に適用したフェルルを示す部分断面図で
ある。

【図５】図４の右側面図である。

【図６】本発明に適用したプッシュピースを示す部分断
面図である。

【図７】図４の右側面図である。

【図８】本発明に適用したスペーサを示す部分断面図で
ある。

【図９】上記実施形態における棒状部材の位置の変更前
の状況を示す断面図である。

【図１０】本発明の第２の実施形態を示す部分断面図
で、棒状部材の取り付け状況を示している。

【図１１】図１０のＡーＡ線に沿う部分断面図である。

【図１２】第２の実施形態に適用したボデーを示す断面
図である。

【図１３】図１２の右側面図である。

【図１４】第２の実施形態に適用した連結ネジを示す断
面図である。

【図１５】第２実施形態に適用したフェルルを示す断面
図である。

【図１６】図１５のＢーＢ線に沿う部分断面図である。

【図１７】第２実施形態に適用したプッシュピースを示
す断面図である。

【図１８】本発明の第３の実施形態を示す部分断面図
で、棒状部材の取り付け状況を示している。

【図１９】本発明の第４の実施形態を示す部分断面図
で、棒状部材の取り付け状況を示している。

【図２０】図１９の右側面図である。

【図２１】本発明の従来例を示す断面図である。

【符号の説明】

１０ コネクター １１ ボデー １９，２４，３４ 係合面 ２０ 棒状部材 ２１ フェルル ２１ａ，３５ 硬質部 ２８ 内側係合面 ３０ プッシュピース ３２，５２ 軸筒部

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 棒状部材を挿入可能なボデーと、棒状部
   材を挿入可能なフェルルとを備え、前記ボデーとフェル
   ルの一端部周面とに互いに係合可能なテーパ面状の係合
   面を形成するとともに、該フェルルを前記ボデーの係合
   面側に進退可能に設け、これらボデーとフェルルとの係
   合面の係合時、フェルルの一端部を棒状部材の周面に圧
   接可能にしたコネクターにおいて、フェルルの一端部内
   面に内側係合面を形成し、該フェルルの内側に棒状部材
   を挿入可能なプッシュピースを進退可能に螺着し、該ピ
   ースの一端部にテーパ面状の係合面を設け、該係合面を
   前記フェルルの内側係合面に係合可能に設け、常時はプ
   ッシュピースの係合面を前記フェルルの内側係合面から
   離間して配置し、フェルルの係合面とボデーの係合面と
   の係合を解除後、プッシュピースをフェルルにねじ込
   み、プッシュピースの係合面を前記内側係合面に係合し
   て、フェルルの一端部を拡開し棒状部材の圧接を解除可
   能にしたコネクター。
2. 【請求項２】 フェルルとプッシュピースと棒状部材と
   を一体に移動して、フェルルの係合面とボデーの係合面
   との係合を解除可能にした請求項１記載のコネクター。
3. 【請求項３】 フェルルをボデーに進退可能に螺着した
   請求項１記載のコネクター。
4. 【請求項４】 フェルルとプッシュピースとに工具を掛
   け止め可能な軸筒部を設けた請求項１記載のコネクタ
   ー。
5. 【請求項５】 フェルルの前記内側係合面をテーパ面状
   に形成した請求項１記載のコネクター。
6. 【請求項６】 プッシュピースの少なくとも係合面周辺
   に硬質部を設けた請求項１記載のコネクター。
7. 【請求項７】 フェルルの少なくとも内外側係合面周辺
   に硬質部を設けた請求項６記載のコネクター。
8. 【請求項８】 フェルルとスペーサとを隣接してボデー
   に摺動可能に挿入し、これらフェルルとスペーサとをボ
   デーに螺着した連結ネジと同一変位可能に配置した請求
   項１記載のコネクター。
9. 【請求項９】 少なくともフェルルとボデーとに回り止
   め手段を設け、フェルルをボデーに回動不可能に装着し
   た請求項８記載のコネクター。