JPH1162824A - 可変容量圧縮機 - Google Patents

可変容量圧縮機

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JPH1162824A
JPH1162824A JP9214517A JP21451797A JPH1162824A JP H1162824 A JPH1162824 A JP H1162824A JP 9214517 A JP9214517 A JP 9214517A JP 21451797 A JP21451797 A JP 21451797A JP H1162824 A JPH1162824 A JP H1162824A
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pressure
hole
chamber
drive shaft
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Masaaki Fujita
正章 藤田
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 圧縮容量減少時の応答性を改善した可変容量
圧縮機を提供すること。 【解決手段】 クランク室９を吸入室４に連通させた導
圧路は、駆動軸１０に形成され側面に一端を開口した貫
通孔２５を有する。駆動軸に嵌合し回転駆動板１９の傾
斜角の変動に応じて軸方向に移動するセンタースリーブ
２２が駆動軸の貫通孔の開口に対向することにより導圧
路の開度を変える。さらに吐出室６からクランク室への
圧力の導入を容量制御弁２１で調整し、回転駆動板の傾
斜角を制御する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、車両用空調装置に
おける冷媒ガスの圧縮等に使用される可変容量圧縮機に
関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の可変容量圧縮機としては、例え
ば特公平４−７４５４９号公報に示すような構成のもの
が知られている。その可変容量圧縮機は吸入室とクラン
ク室と吐出室とを備え、クランク室と吸入室との圧力差
に応じて容量を制御するようにしている。クランク室と
吸入室との圧力差を制御するため、クランク室から吸入
室へガスを逃がす通路、即ち、導圧路を備えている。
【０００３】また可変容量圧縮機としては、さらに、回
転駆動される駆動軸と、クランク室に配され駆動軸にし
たがって回転する傾斜角可変の回転駆動板と、駆動軸に
嵌合し回転駆動板の傾斜角の変動に応じて軸方向に移動
するセンタースリーブと、吐出室からクランク室への圧
力の導入を調整して回転駆動板の傾斜角を制御する容量
制御弁とを備えたものもある。
【０００４】いずれの可変容量圧縮機においても、導圧
路には、通常、固定絞りが挿入されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら導圧路が
固定の場合には、容量減少時に、クランク室から吸入室
へ逃げるガス量以上の吐出ガスを導入しなければなら
ず、応答性が鈍る。
【０００６】それ故に本発明の課題は、圧縮容量減少時
の応答性を改善した可変容量圧縮機を提供することにあ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、吸入室
と、吐出室と、クランク室と、回転駆動される駆動軸
と、前記クランク室に配され前記駆動軸にしたがって回
転する傾斜角可変の回転駆動板と、前記駆動軸に嵌合し
前記回転駆動板の傾斜角の変動に応じて軸方向に移動す
るセンタースリーブと、前記吐出室から前記クランク室
への圧力の導入を調整して前記回転駆動板の傾斜角を制
御する容量制御弁と、前記クランク室を前記吸入室に連
通させた導圧路とを備えた可変容量圧縮機において、前
記導圧路は、前記駆動軸に形成され側面に一端を開口し
た貫通孔を有し、前記センタースリーブが前記貫通孔の
開口に対向することにより前記導圧路の開度を変えるよ
うにしたことを特徴とする可変容量圧縮機が得られる。
【０００８】好ましくは、前記導圧路は、前記回転駆動
板の傾斜角が最大時は最大開度となり最小時は最小開度
となる。
【０００９】前記貫通孔の他端は前記駆動軸の軸方向端
面に開口しているとよい。
【００１０】好ましくは、前記センタースリーブは内面
に前記貫通孔の開口に対向し得る溝を有し、前記溝の断
面積にしたがって前記導圧路の開度を制御する。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１を参照して、本発明の一実施
例に係る可変容量圧縮機を説明する。
【００１２】この可変容量圧縮機は車両用空調装置にお
ける冷媒ガスの圧縮等に使用されるものであり、シリン
ダブロック１を含んでいる。シリンダブロック１の上側
には弁板２を介してリアハウジング３が吸入室４及び吐
出室６を形成するように設けられている。
【００１３】シリンダブロック１の下側には、フロント
ハウジング８がシリンダブロック１と共働してクランク
室９を形成するように設けられている。クランク室９を
貫通した駆動軸１０はシリンダブロック１及びフロント
ハウジング８に軸受１１にて回転可能に支持されてい
る。シリンダブロック１に等角度間隔で形成された複数
のシリンダーボア１２にはピストン１３が夫々挿入され
ている。弁板２には、シリンダブロック１側に吸入弁１
５がまたリアハウジング３側に吐出弁機構１６が夫々組
み付けられている。
【００１４】また駆動軸１０には回転体１７が回転方向
で係合されている。回転体１７には連結ピン１８により
回転駆動板１９が傾斜角を可変に連結されている。回転
駆動板１９の周辺部にはシュー２０を介してピストン１
３の端部が回転駆動板１９の回転が可能なように係合し
ている。回転駆動板１９の傾斜角は、公知の容量制御弁
２１により吸入室４の圧力に応じて吐出室６からクラン
ク室９への圧力の導入を調整することにより制御され
る。
【００１５】駆動軸１０の回転にしたがい回転体１７及
び回転駆動板１９が回転すると、回転駆動板１９の周辺
部がピストン１３をシリンダボア１２内で往復動させ
る。ピストン１３の往復動にしたがい、冷媒ガス等が吸
入室４から吸入弁１５を介してシリンダボア１２内に吸
入され、かつ圧縮されて吐出弁機構１６を介して吐出室
６に吐出される。
【００１６】駆動軸１０にはセンタースリーブ２２が軸
方向にスライド可能に嵌合している。このセンタースリ
ーブ２２は回転駆動板１９に係合しその傾斜角の変動に
応じて軸方向に移動するものである。
【００１７】センタースリーブ２２の移動範囲に対応し
て駆動軸１０には径方向に貫通した横穴２３が形成され
ている。駆動軸１０にはさらに、この横穴２３から弁板
２側の端面までのびた縦穴２４が形成されている。した
がって横穴２３及び縦穴２４は合せて貫通孔２５とされ
ている。
【００１８】貫通孔２５は、シリンダブロック１に形成
された空所２６及び弁板２に形成された開口２７を通し
て吸入室４に連通されている。なおシリンダブロック１
と駆動軸１０との隙間は軸受１１に対向するシール部材
２８により封止されている。貫通孔２５、空所２６、及
び開口２７は合せて、クランク室９を吸入室４に連通さ
せた導圧路を構成している。
【００１９】図１に加えて図４をも参照して、センター
スリーブ２２の内面には、横穴２３の両端開口に夫々対
向し得る位置に第１及び第２の溝３１，３２が形成され
ている。第１の溝３１はセンタースリーブ２２の軸方向
一端から他端に向けて軸方向にのび途中で終端してい
る。第２の溝３２はセンタースリーブ２２の軸方向他端
から一端に向けて軸方向にのび途中で終端している。な
お第１の溝３１は第２の溝３２よりも断面積を大きく作
られている。
【００２０】次に可変容量圧縮機の動作を説明する。
【００２１】図１は最大容量時の状態を示し、回転駆動
板１９が最大傾斜角をもっている。この状態では、横穴
２３の両端開口がセンタースリーブ２２にて覆われるこ
となく完全に開口されている。したがって上述した導圧
路は最大の大きさを保たれる。
【００２２】図２は中間容量時の状態を示し、回転駆動
板１９の傾斜角が少し小さくなっている。この状態で
は、センタースリーブ２２が横穴２３の両端開口に対向
する。しかし、横穴２３の一方の開口２３ａはセンター
スリーブ２２で覆われるが、他方の開口２３ｂは第１の
溝３１に対向するため、上述した導圧路は少し絞られる
ことになる。このように圧縮容量の減少とともにセンタ
ースリーブ２２が移動し、導圧路を絞る。したがってク
ランク室９の圧力上昇が加速される。
【００２３】図３は最小容量時の状態を示し、回転駆動
板１９の傾斜角がほぼ零になっている。この状態では、
横穴２３の他方の開口２３ｂはセンタースリーブ２２で
覆われるが、一方の開口２３ａは第２の溝３２に対向す
るため、上述した導圧路はさらに大きく絞られることに
なる。このように圧縮容量が減少した最小圧縮容量時に
は、センタースリーブ２２の第２の溝３２により、導圧
路は容量復帰時に必要な最小限の通路として確保され
る。
【００２４】とにかく、回転駆動板１９の傾斜角の変動
に同期して導圧路の絞り量が変わるのでクランク室９の
室圧の立上がり、即ち、圧力上昇が良好に行われ、した
がって圧縮容量減少時の応答性が改善される。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
圧縮容量減少時の応答性を改善した可変容量圧縮機を提
供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に係る可変容量圧縮機の最大
容量時の断面図。
【図２】図１の可変容量圧縮機の中間容量時の断面図。
【図３】図１の可変容量圧縮機の最小容量時の断面図。
【図４】図１の可変容量圧縮機に使用したセンタースリ
ーブを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は縦断面図、
（ｃ）は背面図。
【符号の説明】
１ シリンダブロック ２ 弁板 ３ リアハウジング ４ 吸入室 ６ 吐出室 ８ フロントハウジング ９ クランク室 １０ 駆動軸 １２ シリンダボア １３ ピストン １５ 吸入弁 １６ 吐出弁機構 １７ 回転体 １８ 連結ピン １９ 回転駆動板 ２０ シュー ２１ 容量制御弁 ２２ センタースリーブ ２３ 横穴 ２４ 縦穴 ２５ 貫通孔 ３１ 第１の溝 ３２ 第２の溝

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 吸入室と、吐出室と、クランク室と、回
    転駆動される駆動軸と、前記クランク室に配され前記駆
    動軸にしたがって回転する傾斜角可変の回転駆動板と、
    前記駆動軸に嵌合し前記回転駆動板の傾斜角の変動に応
    じて軸方向に移動するセンタースリーブと、前記吐出室
    から前記クランク室への圧力の導入を調整して前記回転
    駆動板の傾斜角を制御する容量制御弁と、前記クランク
    室を前記吸入室に連通させた導圧路とを備えた可変容量
    圧縮機において、前記導圧路は、前記駆動軸に形成され
    側面に一端を開口した貫通孔を有し、前記センタースリ
    ーブが前記貫通孔の開口に対向することにより前記導圧
    路の開度を変えるようにしたことを特徴とする可変容量
    圧縮機。
  2. 【請求項２】 前記導圧路は、前記回転駆動板の傾斜角
    が最大時は最大開度となり最小時は最小開度となる請求
    項１記載の可変容量圧縮機。
  3. 【請求項３】 前記貫通孔の他端は前記駆動軸の軸方向
    端面に開口している請求項１又は２記載の可変容量圧縮
    機。
  4. 【請求項４】 前記センタースリーブは内面に前記貫通
    孔の開口に対向し得る溝を有し、前記溝の断面積にした
    がって前記導圧路の開度を制御する請求項１−３のいず
    れかに記載の可変容量圧縮機。
JP9214517A 1997-08-08 1997-08-08 可変容量圧縮機 Withdrawn JPH1162824A (ja)

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US09/120,127 US6102669A (en) 1997-08-08 1998-07-22 Variable displacement compressor
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