JPH1161651A - 弾性繊維用油剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 制電性と解舒性に優れ、且つ弾性糸の強伸度
低下のない油剤を提供する。 【解決手段】 有機スルホン酸化合物または有機硫酸化
合物を０.０１〜１０重量％、２〜５０cstのポリオルガ
ノシロキサンまたは鉱物油を９９.９９〜９０重量％含
有する弾性繊維用油剤。ポリエーテル変性シリコーン、
カルビノール変性シリコーン、カルボキシル変性シリコ
ーン、アミノ変性シリコーン、メルカプト変性シリコー
ン、フッ素変性シリコーンの少なくとも１種を更に０.
０１〜１０重量％配合したことを特徴とする弾性繊維用
油剤。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は制電性に優れた弾性
繊維用油剤に関する。

【０００２】

【従来の技術】特開昭５７−１２８２７６号公報に、ジ
オルガノポリシロキサンとポリエーテル変性シリコーン
よりなるポリウレタン弾性繊維用油剤が記載されてい
る。特開昭６１−９７４７１号公報に、鉱物油またはポ
リジオルガノシロキサンとアミノ変性シリコーンよりな
るポリウレタン弾性繊維用油剤が記載されている。特開
平７−１６６４２６号公報には、ポリウレタン系ポリマ
ーを主体とする弾性糸に、炭素数１２〜２２の炭化水素
のスルホン酸金属塩を含有せしめ、かつ該糸表面にポリ
ジメチルシロキサンを含むオイルを付与する、制電性と
解舒性の改善された弾性糸の製造法が開示されている。

【０００３】従来用いられている弾性繊維用油剤は、ポ
リジオルガノシロキサンを主体としているため制電性が
悪く、ビーミングや編成時に静電気が発生し、糸ゆれや
糸切れが起こる。その対策として除電バーを設けたり、
湿度をコントロールしていた。また、特開平７−１６６
４２６号公報に記載の発明では、弾性糸の強伸度が低下
するという問題点がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、制電性を解
舒性の改善に加え、弾性糸の強伸度低下のない弾性繊維
用油剤を提案することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、有機スルホン
酸化合物または有機硫酸化合物を０.０１〜１０重量
％、粘度２〜５０cst（１３０℃）のポリオルガノシロ
キサンまたは鉱物油９９.９９〜９０重量％を含有する
弾性繊維用油剤である。

【０００６】また本発明は、該油剤にポリエーテル変性
シリコーン、カルビノール変性シリコーン、カルボキシ
ル変性シリコーン、アミノ変性シリコーン、メルカプト
変性シリコーン、フッ素変性シリコーンを更に０.０１
〜１０重量％含有させた弾性繊維用油剤である。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明に用いられる有機スルホン
酸化合物とは、式（I） Ｒ−ＳＯ₃Ｔ （Ｉ） （式中、Ｔはアルカリ金属、４級窒素含有化合物または
４級リン含有化合物、Ｒは有機基を表す）で表わされる
化合物である。

【０００８】Ｒで表される有機基としては、好ましくは
炭素数２〜２５の分岐を有してもよい飽和または不飽和
のアルキル基、炭素数１〜２０のアルキル基を置換基と
して有してもよい置換または未置換のフェニル基、アル
キルエーテル基、アルキルフェニルエーテル基である。

【０００９】代表的なものとして、アルカンスルホン酸
ナトリウム、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、
トリエタノールアミンドデシルベンゼンスルホネート、
テトラブチルホスホニウムトルエンスルホネート、テト
ラブチルホスフィンアルカンスルホネート、ジオクチル
スルホサクシネートナトリウム、ソジュームポリオキシ
エチレンラウリルエーテルプロパンスルホネート、カリ
ウムノニルフェニルエーテルプロパンスルホネート、テ
トラブチルホスフィントルエンスルホネート、石油スル
ホネートナトリウム、テトラブチルアンモニウムトルエ
ンスルホネート、トリオクチルメチルアンモニウムトル
エンスルホネート等が例示される。

【００１０】本発明に用いられる有機硫酸化合物とは、
式（II） Ｒ−ＯＳＯ₃Ｔ （II） （式中、Ｔ:アルカリ金属、４級窒素化合物または４級
リン含有化合物、Ｒは有機基を表す）で表わされる化合
物である。有機基としては好ましくは炭素数２〜２５の
アルキル基、アルキルエーテル基である。

【００１１】代表的なものとしてソジュームオクチルサ
ルフェート、カリウムステアリルサルフェート、トリエ
タノールアミンラウリルサルフェート、テトラブチルホ
スフィンセチルサルフェート、ソジュームポリオキシエ
チレンラウリルエーテルサルフェート、ラウリルヒドロ
キシエチルイミダゾリニウムエトサルフェート、ジステ
アリルアミドジエチルアミンエトサルフェート、オレイ
ルジメチルエチルアンモニウムエトサルフェート、トリ
フェニルエチルホスフィンエトサルフェート、トリオク
チルメチルアンモニウムエトサルフェート等が例示でき
る。

【００１２】本発明油剤には有機スルホン酸化合物また
は有機硫酸化合物を０.０１〜１０重量部、好ましくは
０.１〜５重量部含有する。０.０１重量部より少ないと
制電性効果が十分でなく、１０重量部を越えると弾性繊
維用油剤に必要な膠着防止性能が低下する。

【００１３】上記有機スルホン酸化合物及び有機硫酸化
合物としては、ポリオルガノシロキサンや鉱物油との相
溶性の面から、４級窒素含有化合物または４級リン含有
化合物が特に好ましい。

【００１４】また本発明油剤には３０℃の粘度が２〜５
０cst、好ましくは５〜２０cstの鉱物油またはポリオル
ガノシロキサンが９９.９９〜９０重量部含有される。
２cstより小さいと揮発性が高く使用上不便であり、５
０cstより大きいと付着性にむらが生じる。

【００１５】さらに本発明には有機スルホン酸化合物ま
たは有機硫酸化合物と鉱物油またはポリオルガノシロキ
サンとの相溶性を向上させるために、ポリエーテル変性
シリコーン、カルビノール変性シリコーン、カルボキシ
ル変性シリコーン、アミノ変性シリコーン、メルカプト
変性シリコーン、フッ素変性シリコーンの少なくとも１
種を上記油剤に対し０.０１〜１０重量部含有させるこ
とが好ましい。また、本発明の油剤は水分が１０重量％
以下、好ましくは２５重量％以下である。水分が１０重
量％を越えると繊維の強伸度が低下する。

【００１６】特に有機スルホン酸アルカリ金属塩や有機
硫酸アルカリ金属塩はポリオルガノシロキサンや鉱物油
に混合しにくいため、これら変性シリコーンの添加で相
溶性を向上させることが有効である。

【００１７】本発明の油剤には必要に応じて従来公知の
膠着防止成分、例えばステアリン酸マグネシウム、ステ
アリン酸カルシウム等の金属石鹸やシリコーンレジン、
つなぎ剤、制電剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤などの通
常油剤に使用される成分を必要により配合することがで
きる。

【００１８】本発明の油剤は弾性繊維に、繊維に対し
０.１〜１５重量％、好ましくは１〜１０重量％の量で
付与される。付与量が０.１重量％より少ないと膠着防
止能が十分でなく、１５重量％より多いと糸条の走行時
に飛散して、室内や装置を汚すなど問題となることがあ
る。

【００１９】油剤をポリウレタン弾性繊維に付与する方
法としては、噴霧法、ローラー表面接触法、給油ガイド
法など公知の方法を用いることができる。

【００２０】本発明の油剤を用いることが有効な弾性繊
維とはポリウレタン弾性繊維、ポリエーテルエステル弾
性繊維、ブタジエンスチレン系弾性繊維などである。こ
こでポリウレタン弾性繊維とは、分子鎖中にウレタン結
合またはウレタン結合とウレア結合とを有するポリウレ
タンポリマーを紡糸して得られる繊維をいい、このポリ
マーを適当な溶媒に溶かして乾式紡糸または湿式紡糸す
ることにより、またはそのまま溶融して溶融紡糸により
製造される繊維である。

【００２１】

【実施例】以下実施例により本発明を具体的に説明す
る。なお実施例に於ける、各特性の評価は次の方法にし
たがって行った。 〔油剤の作用効果の評価法〕解舒速度比： 解舒速度比測定機の解舒側に改質剤を付与
した繊維のチーズ（１）をセットし、巻取側紙管（２）
をセットする（図１参照）。巻取速度を一定速度にセッ
トした後、ローラー（３）および（４）を同時に起動さ
せる。この状態では糸（５）に張力はほとんどかからな
いため、糸はチーズ上で膠着して離れないため解舒点
（６）は図１に示す状態にある。解舒速度を変えること
によってチーズからの糸（５）の解舒点（６）が変わる
ので、この点がチーズとローラーとの接点（７）と一致
するように解舒速度を設定する。解舒速度比は次式によ
って求める。この値が小さいほど、解舒性が良いことを
示す。

【００２２】

【数１】

【００２３】編成張力および編成時静電気：図２におい
て、チーズ（８）から縦取りした弾性糸（９）をコンペ
ンセーター（１０）を経てローラー（１１）、編み針
（１２）を介して、Ｕゲージ（１３）に付したローラー
（１４）を経て速度計（１５）、巻取ローラー（１６）
に連結する。速度計（１５）での走行速度が定速（例え
ば、１０ｍ／分、１００ｍ／分）になるように巻取ロー
ラーの回転速度を調整して、巻取ローラーに巻き取り、
そのときの張力変動をＵゲージ（１３）で測定し、繊維
／編み針間の摩擦（ｇ）を計測する。静電気はＵゲージ
から１ｃｍ離して集電式電位測定器（ＫＳ-５２５；春
日電機社製）をセットして測定した。

【００２４】比抵抗:“ＦＩＢＥＲ ＴＥＳＴＥＲ”
（ＴＹＰＥ ＭＲ-２０１０、ＤＥＭＰＡ ＩＮＤ. ＣＯ.
ＬＴＤ製）を用いて、電極間にフィラメント状繊維２
ｇを挟んで測定した。

【００２５】実施例 １〜４、比較例 １ 数平均分子量１８００のポリテトラメチレングリコール
３６重量部とメチレンビス(４フェニルイソシアネート)
１０重量部を反応させてプレポリマーを得た。次いで、
プレポリマーをジメチルホルムアミド１００重量部に溶
解し、１,２プロパンジアミン１．４重量部をジメチル
ホルムアミド３０重量部に溶解したものを添加し反応さ
せてポリウレタンを合成した。２０℃における粘度は１
１００ポイズとなった。これを孔数１０の紡糸口金を通
して２３０℃に加熱された気流中に押し出し溶媒を揮発
させた後、表１の油剤をポリウレタンに対して５.０重
量％付与してポリウレタン弾性繊維を１００m／分で捲
き取った。油剤性能の評価結果を表１に併せて表示し
た。

【００２６】

【表１】

【００２７】

【発明の効果】実施例から明らかな様に、本発明の油剤
は従来の代表的な油剤と較べて解舒速度比、編成張力は
変わらないが、静電気および比抵抗によって示される編
成時の制電性は格段に向上した。

【図面の簡単な説明】

【図１】 解舒速度比を測定する装置の説明図

【図２】 編成張力を測定する装置の説明図

【符号の説明】

１,８ チーズ ２ 巻取側紙管 ３,４,１１,１４ ローラー ５,９ 弾性糸 ６ 解舒点 ７ 接点 １０ コンペンセーター １２ 編み針 １３ Ｕゲージ １５ 速度計 １６ 巻取ローラー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 水弘 洋司 大阪府八尾市渋川町２丁目１番３号 松本 油脂製薬株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 有機スルホン酸化合物または有機硫酸化
   合物を０.０１〜１０重量％、粘度２〜５０cst（１３０
   ℃）のポリオルガノシロキサンまたは鉱物油を９９.９
   ９〜９０重量％含有する弾性繊維用油剤。
2. 【請求項２】 請求項１記載の油剤にポリエーテル変性
   シリコーン、カルビノール変性シリコーン、カルボキシ
   ル変性シリコーン、アミノ変性シリコーン、メルカプト
   変性シリコーン、フッ素変性シリコーンの少なくとも１
   種を０.０１〜１０重量％配合したことを特徴とする弾
   性繊維用油剤。