JPH116144A

JPH116144A - 波状板の防水接合方法及び接合波状板

Info

Publication number: JPH116144A
Application number: JP16016797A
Authority: JP
Inventors: Jun Kobayashi; 潤小林
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-06-17
Filing date: 1997-06-17
Publication date: 1999-01-12

Abstract

(57)【要約】【課題】防水性能を有しかつ簡易に、波状板を波方向に
接合する。【解決手段】波方向に、凹部（底片７０と中間片７２、
７２とから構成）、凸部（頂片７１と中間片７２、７２
とから構成）が連続した波状板２６Ａ、２６Ｂで、波状
板２６Ａの接合部７３は、接合端から順に中間片７２ａ
と貫通孔２７を有する頂片７１ａとからなる。波状板２
６Ｂの接合部７４は、接合端から順に、貫通孔を有する
頂片７１ｂ、中間片７２ｂとからなる（ａ）。波状板２
６Ａと波状板２６Ｂとを、その頂片７１ａと頂片７２ｂ
とを、互いに重ねて、貫通孔２７を連通させてボルト７
５ナット７６で密着固定する（ｂ）。頂片７１ｂ、７２
ｂ間にシーリング剤７７を充填して波状接合板７８を構
成する（ｂ、ｃ）。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、デッキプレー
ト、キーストーンプレート等の波状板の波の連続方向
（以下、「波方向」）に接合する波状板の防水接合方法
及びこの接合方法を使用して形成される接合波状板に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来キーストーンプレート等の波状板を
構築現場で防水性能を維持して接合する場合には特殊な
溶接器材を必要とし、防水性能を有するように簡易に接
合することは不可能であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記従来の場合、波状
板は床型枠などに波の凹凸を重ねて載置して使用される
場合に限定され、一体に接合され、かつ防水性能を要求
される壁型枠などには使用できない問題点があった。ま
た、一般に材厚が薄い場合には、工場で連結することも
困難であり、たとえ工場で接合できたとしても、大きさ
などの制限があり、構築現場への搬送が非効率的となる
問題点があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】然るに、この発明は、波
状板の頂片同志を固定すると共に、中間片の間にコーキ
ング剤を充填したので、前記問題点を解決した。

【０００５】即ち、この発明は、長さ方向に凹部及び凸
部が連続した波状板であって、凹部の底片と凸部の頂片
とが中間片を介して長さ方向に連続した波状板を該長さ
方向に連結する方法であって、一方の波状板は接合端か
ら順に中間片及び頂片が形成され接合部を構成し、他方
の波状板の接合端から頂片、中間片が形成され接合部を
構成し、前記一方の波状板の頂片に他方の波状板の頂片
を重ねて固定し、続いて前記接合端部の両中間片の間に
コーキング剤を充填することを特徴とした波状板の防水
接合方法である。また、一方の波状板の接合部の中間片
を他の中間片より短く形成すると共に、一方の波状板の
接合部の頂片を他の頂片より短く形成する波状板の防水
接合方法である。

【０００６】また、この発明は、長さ方向に凹部及び凸
部が連続し、凹部の頂片と凸部の頂片とが中間片を介し
て長さ方向に連続した波状板を、長さ方向に連結した接
合波状板であって、接合部の一方の波状板の頂片と他方
の波状板の頂片とを重ねて固定し、両波状板の隣接する
中間片の間にコーキング剤を充填して防水接合したこと
を特徴とする接合波状板である。更に、接合部の一方の
波状板の頂片と他方の波状板の頂片とを重ねて固定し、
両波状板の隣接する中間片の間にコーキング剤を充填し
て防水接合して、接合波状板を構成し、該接合波状板の
下縁に沿って長さ方向に保水条を配置し、前記接合波状
板の下端部で、前記保水条の上方位置に、屈曲導水管を
貫通させ、該屈曲導通管の一端を、前記保水条に臨ませ
たことを特徴とする接合波状板である。

【０００７】前記において、両接合部を頂片から構成し
たが、頂片と底片とは波状板を見る位置により互いに逆
となるので、両接合部を底片から構成することも同等で
ある。

【０００８】また、前記における固定は任意であるが、
例えば予め両接合部の頂片に、連通する透孔を夫々穿設
して、連通した透孔にボルトを挿通してナットを螺合し
て緊結する。

【０００９】

【実施の態様】波方向に凹部、凸部が連続した波状板
で、一の波状板の接合端部は、接合端から順に中間片と
頂片とから構成する。接合部の中間片及び頂片は、他の
中間片、頂片より短く形成してある。また、他の波状板
の接合部は、接合端から順に頂片、中間片とから構成
し、接合端は曲げていない。

【００１０】一の波状板と他の波状板とを、接合部の頂
片を互いに密着させて、ボルト・ナット等で固定する。
続いて、両接合部の両中間片の間隙にシーリング剤を充
填して、接合を完了し、波状板を波方向に所定枚数長さ
宛て接合して、接合波状板を構成する。

【００１１】

【試験例】図８、９に基づき試験例を説明する。

【００１２】(1) 図９に示すように、厚さ１．０〜１．
２mm程度の鋼板を波状に屈曲した鋼板片（波状板の一
部）５１、５２の接合部７３、７４を重ねて、型枠片５
３を構成する（図９（ｂ））。接合部７３は中間片７２
ａと透孔２７を有する頂片７１ａとからなり、接合部７
４は透孔２７を有する頂片７１ｂと中間片７２ｂとから
なる（図９（ｂ））。

【００１３】前記型枠片５３、５３を対向して配置する
と共に、両型枠片５３の両端部５３ａ、５３ａを平面コ
字型の型枠片５４で連結溶接して型枠５５を構成する。
型枠５５の接合部７３、７４の透孔２７に、φ７．５の
螺杆（セパレーター）５７を挿通して、ナット５８を螺
合する。また、型枠片５１の中間片７２ａと型枠片５２
の中間片７２ｂとの間にシーリング剤（コーキング剤）
７７を充填する。

【００１４】また、前記型枠５５は高さ１１００mmで、
上下端から２００mmの位置に、夫々前記螺杆５７を設け
てある。また、前記内型枠５５の内型枠片５３、５４の
接合縁の外側には、幅４０〜５０mmで上下全長に亘りシ
ーリング剤５９を塗布してある（図９（ａ））。図８、
９中で図示した寸法は単位mmである。

【００１５】(2) 所定の基台６０上に型枠５５を載置し
て試験体とし（図８（ａ）（ｂ））、型枠５５の下縁と
基台６０上面との間に、シーリング剤６４を充填塗布す
る。型枠５５内に水を充填する。そのまま約２ヶ月間放
置しても、水が型枠５５の外表面、及び基台６０の表面
に浸み出ることはなかった。

【００１６】(3) 即ち、型枠５５（試験体）を内型枠と
して使用してコンクリート壁を構築した場合、試験例の
水はコンクリート壁に浸み込んだ水に当たり、その水は
内型枠から室内側に浸み込むことがなく、型枠５５は十
分な防水性能を有することが示された。

【００１７】

【作用】接合すべき波状板の頂片同志を密着固定するの
で、容易に、精度の高い接合ができる。両波状板の接合
部の中間片の間にシーリング剤を充填するので、両接合
部を水密に接合できる。

【００１８】また、接合波状板の下縁に沿って波方向に
保水条を配置すれば、接合波状板を載置するスラブ上
に、保水条を配置することができる。保水条に溜まった
水は、保水条に臨ませた屈曲導水管から脱水できる。

【００１９】

【実施例１】図７に基づきこの発明の実施例を説明す
る。

【００２０】波方向に、凹部（底片７０と中間片７２、
７２とから構成）、凸部（頂片７１と中間片７２、７２
とから構成）が連続した波状板２６Ａ、２６Ｂの接合に
ついて説明する。前記底片７０、頂片７１は長さＬ₀、
中間片７２は長さＨ₀で構成されている。

【００２１】波状板２６Ａの接合部７３は、接合端から
順に中間片７２ａと頂片７１ａとから構成する。前記中
間片７２ａは長さＬ₁（Ｌ₁＜Ｌ₀）、頂片７１ａは長
さＨ₁（Ｈ₁＜Ｈ₀）で形成されている（図７
（ａ））。

【００２２】また、波状板２６Ｂの接合部７４は、接合
端から順に頂片７１ｂ、中間片７２ｂとから構成されて
いる。前記頂片７１ｂ、は長さＬ₂（Ｌ₂＞Ｌ₀）で、
中間片７２ｂは長さＨ₀で夫々形成してある（図７
（ａ））。

【００２３】また、前記波状板２６Ａの接合部７３の頂
片７１ａと、前記波状板２６Ｂの接合部７４の頂片７２
ｂには接合時に連通する貫通孔２７、２７が夫々穿設さ
れている。

【００２４】前記波状板２６Ａと前記波状板２６Ｂと
を、接合部７３の頂片７１ａと接合部７４の頂片７２ｂ
とを、互いに重ねて、貫通孔２７、２７にボルト７５を
挿通してナット７６を緊結螺合して、頂片７１ａと頂片
７２ｂとを密着固定する。続いて、前記頂片７１ｂ、中
間片７２ａ、７２ｂとで囲まれた部分にシーリング剤７
７を充填する（図７（ｃ））。以上のようにして、波状
板を波方向に所定枚数長さ宛て接合して、接合波状板７
８を構成する（図７（ｂ）（ｃ））。

【００２５】以上のようにして、所望の枚数の波状板を
接合して、所望長さの接合波状板を構成できる。この場
合、接合部７３の頂片７１ａと接合部７４の頂片７２ｂ
を互いに重ねて、貫通孔２７、２７を連通させてにボル
ト７５を挿通して接合するので、貫通孔２７の一方又は
両方を、波方向に長い長孔（あるいは大径の孔）とすれ
ば、頂片７１ａと頂片７２ｂとの接触位置を調整すれ
ば、接合波状板７８の波方向の長さを微調節できる（図
示していない）。

【００２６】前記実施例において、波状板２６Ａの接合
部７３の中間片７２ａは長さＬ₁、頂片７１ａは長さＨ
₁とすることが望ましいが、夫々Ｌ₀、Ｈ₀とすること
もできる（図示していない）。また、波状板２６Ｂの接
合部７４の頂片７１ｂも長さＬ₀と同様とすることもで
きる。

【００２７】また、前記波状板２６Ａの接合部７３の中
間片７２ａの屈曲角度は、接合時に波状板２６Ｂの接合
部７２ｂと平行となることが望ましいが、間隙にシーリ
ング剤を充填できれば、頂片７１ａと略直角にあるいは
頂片７１ａ側に向けて傾斜させることもできる。

【００２８】

【実施例２】次に、図１乃至図６に基づきこの発明の波
状板の接合方法を使用して構成した接合波状板の他の実
施例、即ち接合波状板を地下壁の打込み型枠に使用した
実施例について説明する。

【００２９】(1) 地下室構築の予定位置４２の周囲に、
Ｈ型鋼からなるパイル１、１を埋設し、前記予定位置４
２内を掘削して凹部４４を形成すると共に、パイル１、
１間に矢板４、４を架設設置する。

【００３０】(2) 前記凹部４４の基盤面６に、通常の工
法と同様に、割りぐり層８を形成し、その上面に押えコ
ンクリート１０を打設する。押えコンクリート１０の上
面に地階スラブ１１を打設する。

【００３１】(3) 前記パイル１、１のフランジ２に、水
平方向の水平螺杆１３を固定する。前記水平螺杆１３の
基端部１４は平面Ｌ状の金具１５に固定され、該金具１
５がフランジ２に固定される。前記水平螺杆１３は所定
高さ（６０〜８０cm程度）毎に固定する。

【００３２】(4) 前記水平螺杆１３上に、断面略Ｕ状の
支持金具１６を略水平に架設固定する。前記支持金具１
６には、水平に配置したセパレーター用の螺杆１９の基
端部２０が支持金具１６の縦壁１７を貫通して、該螺杆
１９の基端部２０が、該支持金具１６内に配置（必要な
らば固着）してある螺筒２２に螺合嵌挿してある。ま
た、予定位置４２の隅部４３は平面Ｌ状の隅連結金具３
２が縦に配置され、該隅連結金具３２に支持金具１６、
１６の端部を固定する。

【００３３】(5) 前記地階スラブ１１の上面１２で、設
置予定の型枠の内縁位置に対応させて、グラスウールか
らなる保水条２４を周設する（図２、図６（ａ））。こ
こで、保水条２４は、グラスウールに代わり、荒縄、各
種合成樹脂繊維などを使用することもできる。

【００３４】(6) 壁の構築予定位置に所定の構造鉄筋２
５、２５を配置する。

【００３５】(7) 続いて、所定の型枠設置予定位置に対
応させて、波状板（打ち込み型枠）２６、２６を配置す
る。この際、前記波状板２６は前記螺杆１９、１９の位
置に対応させて貫通孔２７、２７を穿設してあり、前記
螺杆１９を貫通孔２７から突出させる（図３）。また、
この際、波状板２６の接続位置に合わせて、即ち接続部
の頂片７１ａ、７１ａ（あるいは底片）に予め貫通孔２
７、２７を穿設しておき、螺杆１９による所定位置の波
状板２６の設置保持と、隣接する波状板２６、２６の接
合する為の貫通孔２７とを兼ねるようにしてある（図
１）。

【００３６】尚、波状板２６、２６の接合は、実施例１
と同様に、螺杆１９とは別に他のボルト・ナットによ
り、行なうこともできる。

【００３７】また、波状板２６、２６の下端部２６ａに
は、水平部２９と垂直部３０とからなるＬ状の導水管２
８の該水平部２９が貫通密着させており、該導水管２８
の垂直部３０の下端に断面逆Ｕ条の覆い金具３１が連通
固着されており、該覆い金具３１は前記保水条２４に被
冠される。また、前記導水管２８の波状板２６との貫通
部分は防水処理が施されている（図６（ａ）（ｂ）
（ｃ））。

【００３８】(8) 予定位置４２の隅部４３は平面Ｌ状の
隅用鋼板３２を配置し、該隅用鋼板３２に波状板２６の
端部が連結されている。

【００３９】(9) 前記螺杆１９の先端部２１にフォーム
タイ（緊結材）３３を螺合緊結する。波状板２６の内面
に当接して横方向にパイプ３４、３４を配置し、該パイ
プ３４をフォームタイ３３、３３で締付け支持する。

【００４０】(10)他の柱用型枠、梁用型枠、床型枠等を
従来同様に構築して、必要であれば、従来の手段により
波状板２６及び他の型枠を補強支持する（図示していな
い）。続いて、波状板２６と矢板４、４との間に、所定
のコンクリートを打設する。

【００４１】(11)コンクリート固化後、パイプ３４、フ
ォームタイ１９を取り外し、地下壁４６を有する地下階
４８を構築する。地下壁４６内の下端部には、保水条２
４が満たされた中空部４７が形成される。

【００４２】(12) 続いて、波状板２６、２６の接合部
の中間片７２ａ、７２ｂ間にシーリング剤を充填する
（図７（ｃ））。また、前記地階スラブ１１の上面１２
と前記波状板２６の下端との間をシーリング剤３８で止
水する。

【００４３】前記構築された地下室４８では、周囲の地
盤から地下壁４６に水分が浸透した場合には、内側の波
状板２６、２６により、地下壁４６の内側への浸透が防
止される。地下水が多い場合には、壁に浸透した水分
は、地下壁４６内の下端部の保水条２４内に溜まり、溜
まった水分は矢示４９のように導水管２８から排出でき
る。

【００４４】また、前記実施例では、波状板を地下室の
壁構築用の打ち込み型枠として使用した実施例を説明し
たが、防水性能を必要とする他の部分の打ち込み型枠
（地上階の外壁など）に使用することもできる。

【００４５】また、前記実施例において、地下水が多い
場合に保水条２４を使用するが、通常は省略できる。

【００４６】

【発明の効果】接合すべき波状板の頂片同志を密着固定
するので、予め頂片に貫通孔を穿設しておけば、構築現
場で特別の治具を使用することなく波方向所定長さに波
状板を接合できる効果がある。従って、コンクリート構
造物の打ち込み型枠として波状板を自由に利用できる効
果がある。また、波状板は水密に接合できるので、地下
室などの壁構築用の防水性能を必要とする打ち込み型枠
としても利用できる効果がある。

【００４７】更に、地下室などの壁構築用の打ち込み型
枠として波状板を使用した場合、波状板に保水条と屈曲
導水管を取付ければ、コンクリート固化後にコンクリー
ト壁に浸透した水分がある場合でも保水条に水分を溜め
屈曲導水管から容易に排出できるので、打ち込み型枠と
しての波状板をそのまま内壁として利用できる効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例の波状板を内型枠として使用
した地下壁を構築後の平面図である。

【図２】図１のＢ−Ｂ線における拡大断面図で、構築途
中を表す。

【図３】図１のＡ部拡大平面図で、構築途中を表す。

【図４】図１の一部を省略したＣ部拡大平面図で、構築
途中を表す。

【図５】図４のＤ−Ｄ線における断面図、構築途中を表
す。

【図６】この発明の導水管で、（ａ）の拡大縦断面図、
（ｂ）は（ａ）の矢示Ｅ方向外観図、（ｃ）は（ａ）の
Ｆ−Ｆ線における断面図である。

【図７】この発明の実施例の接合方法で、（ａ）は接合
前の概略した平面図、（ｂ）は同じく接合後の概略した
平面図、（ｃ）は接合後の接合部の拡大横断面図であ
る。

【図８】この発明の試験例の実験体で、（ａ）は平面
図、（ｂ）は（ａ）のＧ−Ｇ線における断面図である。

【図９】（ａ）は同じく試験体に使用する内型枠の一部
拡大平面図、（ｂ）は同じく接合前の接合部の部分横断
面図ある。

【符号の説明】

２４保水条２６波状板２６Ａ、２６Ｂ波状板２８導水管４２地下室の構築予定位置５１、５２鋼板片（波状板の一部）５３、５４型枠片５５型枠（試験体）７０底片（波状板の凹部）７１頂片（波状板の凸部）７１ａ頂片（接合部７３）７１ｂ頂片（接合部７４）７２中間片（波状板）７３接合部７４接合部７５ボルト７６ナット７７シーリング剤（コーキング剤）７８接合波状板

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】長さ方向に凹部及び凸部が連続した波状
板であって、凹部の底片と凸部の頂片とが中間片を介し
て長さ方向に連続した波状板を該長さ方向に連結する方
法であって、一方の波状板は接合端から順に中間片及び
頂片が形成され接合部を構成し、他方の波状板の接合端
から頂片、中間片が形成され接合部を構成し、前記一方
の波状板の頂片に他方の波状板の頂片を重ねて固定し、
続いて前記接合端部の両中間片の間にコーキング剤を充
填することを特徴とした波状板の防水接合方法。
【請求項２】一方の波状板の接合部の中間片を他の中
間片より短く形成すると共に、一方の波状板の接合部の
頂片を他の頂片より短く形成する請求項１記載の波状板
の防水接合方法。
【請求項３】長さ方向に凹部及び凸部が連続し、凹部
の頂片と凸部の頂片とが中間片を介して長さ方向に連続
した波状板を、長さ方向に連結した接合波状板であっ
て、接合部の一方の波状板の頂片と他方の波状板の頂片
とを重ねて固定し、両波状板の隣接する中間片の間にコ
ーキング剤を充填して防水接合したことを特徴とする接
合波状板。
【請求項４】接合部の一方の波状板の頂片と他方の波
状板の頂片とを重ねて固定し、両波状板の隣接する中間
片の間にコーキング剤を充填して防水接合して、接合波
状板を構成し、該接合波状板の下縁に沿って長さ方向に
保水条を配置し、前記接合波状板の下端部で、前記保水
条の上方位置に、屈曲導水管を貫通させ、該屈曲導通管
の一端を、前記保水条に臨ませたことを特徴とする接合
波状板。