JPH115665A - 紙揃え装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、枚葉印刷機に用いて好適の、紙揃
え装置に関し、シートが紙当板や紙揃え板の途中に引っ
掛かるようなことを防止するとともに、シートの位置ず
れを確実に修正できるようにする。 【解決手段】 印刷機の排紙部にそなえられた紙揃え装
置において、印刷されたシート４を積重させるシート積
載装置１と、該シート積載装置のシート搬送方向前方に
配設され該シートの前端位置を規制する紙当部２とをそ
なえ、該紙当部２を超音波により振動可能に構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印刷機の排紙部に
設けられる紙揃え装置に関し、特に、枚葉印刷機に用い
て好適の、紙揃え装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】以下、図４〜図６を用いて従来の枚葉印
刷機における排紙部の紙揃え装置について説明する。図
４及び図５はいずれも従来の紙揃え装置を説明する図で
あって、図４は積重するシート（印刷用紙）の前端（シ
ート搬送方向前端）位置を規制する紙当部の構成を示す
図、図５は積重するシートの両側端（シート搬送方向両
側端）位置を規制する紙揃え部（紙ガイド部）の構成を
示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）におけ
るＰ矢視図である。また、図６は一般的な枚葉印刷機の
全体構成及び排紙部におけるシート積載装置の構成を示
す図である。

【０００３】さて、シートに１枚ずつ印刷を行なうよう
な枚葉印刷機は、図６に示すように、印刷装置３，排紙
部１６及び紙揃え装置等をそなえて構成されており、図
示しない給紙装置から搬送されたシート４には次工程の
印刷装置３において所定の印刷が施される。そして、印
刷装置３において印刷が完了すると、シート４は搬送手
段３０により排紙部１６に搬送される。なお、搬送手段
３０は、エンドレスチェン５及びこのエンドレスチェン
５により駆動されるチェングリッパ６により構成されて
おり、チェングリッパ６によりシート４の先端が把持さ
れて排紙部１６に搬送される。

【０００４】その後、シート４は、排紙部１６に設けら
れたシート積載装置１に搬送され、シート積載装置１の
排紙テーブル１８上でチェングリッパ６から解放されて
排紙テーブル１８上の紙受板１９上に落下するようにな
っている。ここで、シート積載装置１の入口部上方には
シート真空吸引車２０が配設されており、このシート真
空吸引車２０までシート４が搬送されると、このシート
真空吸引車２０によりシート４が吸着されて、シート４
の後端部へ張力（バックテンション）が付与されてシー
ト４がチェングリッパ６から解放され落下するようにな
っている。

【０００５】そして、印刷が施されたシート４は、チェ
ングリッパ６から解放されると、シート積載装置１の紙
受板１９上に積重されるのである。さて、排紙部１６に
は、落下投入されたシート４を安定的に積重させるため
の紙揃え装置も設けられている。また、紙揃え装置は、
シート４の前端（シート４の搬送方向前端）位置を規制
する紙当部２と、シート４の両側端（シート４の搬送方
向両側端）位置を規制する紙揃え部２１とをそなえてい
る。

【０００６】このうち、紙当部２は、積重されるシート
４の前端位置を揃えるべく設けられたものであり、図４
に示すように、シート４の前端と略平行に配設された軸
９に取り付け用クランプ１０を介して紙当板２ａを回転
可能に軸支して構成されたものである。なお、印刷機稼
働状態時には、シート４の印刷状況を検紙すべく所定枚
数あるいは任意のタイミングでシート４を抜き取る必要
があるため、紙当板２ａは軸９を中心として、図４中矢
印に示すように、略９０°揺動可能に構成され、シート
規制位置（垂直状態）とシート解放位置（水平状態）と
に切換可能に構成されている。

【０００７】一方、図５（ａ）に示すように、紙揃え部
２１は、一対の板（紙揃え板）２１ａ，２１ｂをそなえ
ており、チェングリッパ６から解放されて落下するシー
ト４の側端位置を規制して、積重した各シート４を幅方
向に揃えるためのものである。また、各紙揃え板２１
ａ，２１ｂは、種々の大きさ（サイズ）のシート４に対
応させるべく、その設定位置が変更可能に構成されてい
る。すなわち、図５（ｂ）に示すように、これらの紙揃
え板２１ａ，２１ｂには、ラック２２及びピニオン２３
等からなる駆動装置１７が接続されており、この駆動装
置１７により、紙揃え板２１ａ，２１ｂをそれぞれシー
ト４の幅方向へ移動させることができるようになってい
る。

【０００８】また、各紙揃え板２１ａ，２１ｂは、印刷
装置３に設けられた版胴（図示省略）の回転と連動した
カム（図示省略）を介して振動が伝達されるように構成
されており、通常、版胴１回転で１回往復動するように
構成されている。したがって、上述のような従来の技術
では、印刷装置３で所定の印刷を施されたシート４は、
チェングリッパ６によりその前端が把持されて排紙部１
６に搬送され、排紙部１６のシート積載装置１の上方ま
でシート４が搬送されると、シート真空吸引車２０によ
りシート４が吸着されて後端部へ張力が付与され所定の
タイミングでチェングリッパ６から解放される。

【０００９】これにより、シート４はシート積載装置１
上に落下し、紙受板１９上へ順次積重される。また、こ
のときシート４は、紙受板１９上において紙当板２に当
接して進行方向前端位置が規制されて前端位置が揃えら
れるとともに、紙揃え板２１ａ，２１ｂにより進行方向
両側端位置が規制されて幅方向位置が揃えられる。な
お、紙受板１９に載置された排紙テーブル１８は、積重
されたシート４の積重量（枚数又は厚さ）と連動して、
連続的あるいは所定枚数毎に下降し、最上段シート４の
高さ位置が常に略一定になるように、つまり投入される
シート４の落差が常に略一定になるように制御される。
例えば、紙受板１９上に積重したシート４が所定枚数に
至ると排紙テーブル１８が急速降下して、このシート４
の上に次の新しい紙受板１９が載置される。そして、再
び投入されるシート４を積重させるのである。

【００１０】そして、このような動作を繰り返して、さ
らにシート積載装置１内に所定量のシート４が積重され
ると、排紙テーブル１８上のシート群は紙受板１９とと
もに外部へ搬送される。その後、空となった排紙テーブ
ル１８を再度上昇させ所定位置に設定した後、排紙テー
ブル１８上に紙受板１９を載置し、再びシート４を積重
させる。以下、同様の操作が繰り返され、印刷されたシ
ート４が連続的に積重され、その後外部に搬出されるの
である。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の紙揃え装置では、以下のような課題や問題点
があった。まず、シート４の前端位置を規制する紙当部
２は、上述したように、通常の印刷機稼働状態時に積重
されるシート４の当接面を垂直に固定させておくもの
で、シート４と紙当部２との位置関係がずれた場合、例
えば、チェングリッパ６の解放タイミングがずれる等種
々の要因により落下するシート４の位置が相対的にずれ
た場合に、このずれを修正する機能はほとんどなかっ
た。したがって、図４に示すように、シート４の先端が
紙当板２ａの垂直面の途中に引っ掛かり、所定位置へ滑
り落ちなかったり、後続するシート４がこの不整列のシ
ート４上へ順次積み重なるといった不具合があった。

【００１２】一方、シート４の両側端位置を規制する紙
揃え部２１は、振動の周期が長い（振動数が低い）た
め、シート４がチェングリッパ６から紙受板１９上へ落
下する間に数回しか紙揃え板２１ａ，２１ｂによって位
置が修正されず、順次落下投入されるシート４が横幅方
向にずれた（乱れた）ままの状態で積み重なる場合があ
った。

【００１３】このように、排紙部１６における従来の紙
揃え装置は、前後方向及び横幅方向（左右方向）におい
てシート４を安定、且つ確実に積み重ねるといった紙揃
え機能が十分なものとは言えなかった。また、シート４
が前後方向や左右方向へ位置ずれした場合には、オペレ
ータがその都度手作業で位置を修正しており、省力化が
図れないという課題があった。

【００１４】本発明は、このような課題に鑑み創案され
たもので、シートが紙当板や紙揃え板の途中に引っ掛か
るようなことを防止するとともに、シートの位置ずれを
確実に修正できるようにした、紙揃え装置を提供するこ
とを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】このため、請求項１記載
の本発明の紙揃え装置は、印刷機の排紙部にそなえられ
た紙揃え装置において、印刷されたシートを積重させる
シート積載装置と、該シート積載装置のシート搬送方向
前方に配設され該シートの前端位置を規制する紙当部と
をそなえ、該紙当部が、超音波により振動可能に構成さ
れていることを特徴としている。

【００１６】また、請求項２記載の本発明の紙揃え装置
は、印刷機の排紙部にそなえられた紙揃え装置におい
て、印刷されたシートを積重させるシート積載装置と、
該シート積載装置のシート搬送方向側方に配設され該シ
ートの側端位置を規制する紙揃え部とをそなえ、該紙揃
え部が、超音波により振動可能に構成されていることを
特徴としている。

【００１７】また、請求項３記載の本発明の紙揃え装置
は、上記請求項２記載の構成において、該紙揃え部の上
方が、シート横幅方向の外側に向かって折り曲げられて
いることを特徴としている。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、図面により、本発明の実施
形態について説明すると、図１及び図２は本発明の第１
実施形態としての紙揃え装置を説明する図、図３は本発
明の第２実施形態としての紙揃え装置を説明する図であ
る。 （１）第１実施形態の説明 まず、本発明の第１実施形態について説明すると、本装
置は、印刷機における排紙部のシート積載装置に搬送さ
れたシートの前後方向（シート搬送方向前端）の積重位
置を安定化させる装置であって、従来技術で説明したも
のと同一の部材には、同一の符号を付し、詳細な説明を
省略する。

【００１９】本発明の紙揃え装置には、図１（ａ）に示
すように、従来のものと同様にチェングリッパ６（図６
参照）から解放されて落下するシート４の前端を規制す
る紙当部２が設けられており、この紙当部２は、軸９に
取り付けクランプ１０を介して回動可能に支持された紙
当板２ａをそなえている。また、本装置の紙当部２に
は、高い周波数で振動する振動部８が設けられている。
この振動部８は、図１（ａ），（ｂ）に示すように、取
り付け用クランプ１０を介して軸９に回動可能に支持さ
れた支持板１１と、超音波により振動する超音波振動子
（以下、振動子という）７とをそなえて構成されてお
り、振動子７は、支持板１１のシート４と当接する側の
面と反対側の面に直接又は振動板１２を介して取り付け
られている。

【００２０】ここで、支持板１１と紙当板２ａとは、シ
ート４の前端位置を揃えるべく、各板２ａ，１１のシー
ト当接面〔図１（ｂ）中、※印で示す面〕が略同一平面
上となるように設定されている。また、支持板１１のシ
ート４が当接する面は、シート４が滑らかに下方に落下
するように平滑に形成されている。なお、支持板１１
は、支持側（軸９側）の振動を極力伝達しないような振
動絶縁材料により形成されており、軸９に対して振動の
絶縁が図られている。ここで、支持板１１の材質として
は、固有音響インピーダンスρｃ（ρ：密度，ｃ：伝搬
速度）が鉄と大きく異なり、形状を維持できるものが適
しており、具体的にはベークライトを用いるのが適して
いる。

【００２１】一方、図２に示すように、振動子７を作動
させる駆動巻線１３は、振動子７の共振周波数と同調し
た高周波電力を供給する発振器（電源装置）１４に接続
されている。この発振器１４は通常発振周波数を調整す
る発振回路をそなえており、可変ボリューム１４ａによ
り振動子７の振幅，振動数を所定範囲内で任意に可変設
定することができるようになっている。

【００２２】なお、上述の超音波振動子７は、振動版１
２や支持板１１の裏面に接着させたりビス等により固設
する他、種々の手段により取り付けられる。本発明の第
１実施形態としての紙揃え装置は、上述のように構成さ
れているので、チェングリッパ６（図６参照）から解放
されて落下するシート４は、搬送方向前方に位置する紙
当板２ａ及び支持板１１に当接し、前端位置が規制され
るとともに、振動部８に設けられた振動子７の振動によ
ってスムーズに下方へすべり落ちるようになる。

【００２３】つまり、振動板１２は、超音波振動子７に
より、非常に短い振動周期（即ち、非常に高い振動数）
で振動することになるので、落下後のシート４の前端
が、紙当板２ａや支持板１１の途中に引っ掛かることな
く積重されるとともに、シート４の前端が確実に揃え
れ、紙揃え機能が大幅に向上するのである。また、従来
のように、オペレータが手作業でシート４の位置を修正
する必要がなくなり、省力化を図ることができるという
利点もある。

【００２４】（２）第２実施形態の説明 次に、本発明の第２実施形態としての紙揃え装置につい
て説明する。本実施形態における紙揃え装置は、シート
積載装置に落下するシート４搬送方向両側端側の積重位
置を安定化させる装置であり、図３に示すように、シー
ト積載装置１に紙揃え部１５を設けて構成されたもので
ある。

【００２５】紙揃え部１５には、シート４の幅方向位置
を揃えるための紙揃え板１５ａ，１５ｂが設けられてお
り、この紙揃え板１５ａ，１５ｂによりチェングリッパ
６（図６参照）から解放されて落下するシート４の幅方
向位置が規制されるようになっている。なお、各紙揃え
板１５ａ，１５ｂは、従来のものと同様に、駆動装置１
７（図６参照）を介してシート横幅方向へ移動可能に構
成されており、種々のサイズのシート４に対応可能に構
成されている。

【００２６】また、紙揃え板１５ａ，１５ｂの外側に
は、図３に示すように、超音波により振動する超音波振
動子７が配設されている。この振動子７には、振動子７
の共振周波数と同調した高周波電力を供給する発振器
（電源装置）１４が接続されており、この振動子７によ
り、紙揃え板１５ａ，１５ｂを振動させることで、紙揃
え板１５ａ，１５ｂの途中でシート４が引っ掛かるのを
防止するようになっている。

【００２７】また、上述した第１実施形態と同様、この
発振器１４には可変ボリューム１４ａが設けられてお
り、振動子７の振幅，振動数を所定範囲内において任意
に可変設定することができるようになっている。また、
この振動子７を、第１実施形態で説明した振動版１２
（図１参照）を介して紙揃え板１５ａ，１５ｂに取り付
けてもよい。さらには、振動子７を振動版１２や紙揃え
板１５ａ，１５ｂに接着させたりビス等により固設する
他、種々の手段により取り付けられる。

【００２８】一方、図２に示すように、紙揃え板１５
ａ，１５ｂの上方は、シート４の横幅方向外側に向かっ
て開口するように形成されており、これにより、シート
４が横方向にずれて落下してきた場合であっても確実に
シート４の幅方向を揃えることができるようになってい
るのである。つまり、超音波振動の振幅は小さいため、
超音波振動だけではシート４の落下する位置のばらつき
を完全に揃えることは困難であるが、紙揃え板１５ａ，
１５ｂの上方を外側に向かって開口するように形成する
ことで、振幅の小さい超音波振動の短所を補うことがで
きるのである。

【００２９】なお、上述した以外は、第１実施形態や従
来のものと同様に構成されており、詳細な説明を省略す
る。本発明の第２実施形態としての紙揃え装置は、上述
のように構成されているので、搬送手段としてのエンド
レスチェン５のチェングリッパ６から解放され落下する
シート４は、下流側に位置する紙当板２ａ（図１参照）
に当接して前端位置が規制されるとともに、シート横幅
寸法に対応して位置設定した紙揃え板１５ａ，１５ｂに
より幅方向位置が規制される。

【００３０】また、発振器１４により振動子７を振動さ
せることにより、紙揃え板１５ａ，１５ｂが従来よりも
小さな振幅且つ高い周波数で振動して、紙揃え板１５
ａ，１５ｂの途中でシート４が引っ掛かるのが確実に防
止される。さらに、紙揃え板１５ａ，１５ｂの上方が外
側方向へ折り曲げられて形成されているので、シート４
の落下時にシート４が横方向にずれながら落下してきた
場合であっても、確実に横方向の位置ずれを防止するこ
とができる。また、これにより、振幅の小さい超音波振
動の短所を補うことができるのである。

【００３１】また、従来のように、オペレータが手作業
でシート４の位置を修正する必要がなくなり、省力化を
図ることができるという利点もある。なお、本発明の紙
揃え装置は、上述のような実施形態にのみ限定されるも
のではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変
形が可能である。例えば、第１実施形態と第２実施形態
とを組み合わせてもよく、また、第２実施形態において
は、左右の紙揃え板１５ａ，１５ｂのいずれか一方のみ
に振動子７を取り付けるとともに左右の紙揃え板１５
ａ，１５ｂを一体に構成して、一方の板１５ａ，１５ｂ
の振動を他方の板１５ｂ，１５ａに伝達することで、両
方の板１５ａ，１５ｂを振動させるようにしてもよい。

【００３２】

【発明の効果】以上詳述したように、請求項１記載の本
発明の紙揃え装置によれば、シート積載装置のシート搬
送方向前方に配設された紙当部により、印刷されたシー
トの前端位置が規制される。そして、この紙当部を超音
波により振動させることにより、搬送されたシートの前
端が、紙当部の途中に引っ掛かることなく積重されると
ともに、シートの前端が確実に揃えれ、紙揃え機能が大
幅に向上する利点がある。また、オペレータが手作業で
シートの位置を修正する必要がなくなり、省力化を図る
ことができるという利点もある。

【００３３】また、請求項２記載の本発明の紙揃え装置
によれば、シート積載装置のシート搬送方向側方に配設
された紙揃え部により、印刷されたシートの側端位置が
規制される。そして、この紙当部を超音波により振動さ
せることにより、搬送されたシートの側端が、紙揃え部
の途中に引っ掛かることなく積重されるとともに、シー
トの側端が確実に揃えれ、紙揃え機能が大幅に向上する
利点がある。また、オペレータが手作業でシートの位置
を修正する必要がなくなり、省力化を図ることができる
という利点もある。

【００３４】また、請求項３記載の本発明の紙揃え装置
によれば、紙揃え部の上方をシート横幅方向の外側に向
かって折り曲げて形成することにより、シートが横方向
にずれながらシート積載装置に搬送されてきた場合であ
っても、確実に横方向の位置ずれを防止することができ
る。また、振幅の小さい超音波振動の短所を補うことが
できるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態としての紙揃え装置の要
部構成を示す図であって、（ａ）はその斜視図、（ｂ）
は（ａ）におけるＡ矢視図である。

【図２】本発明の第１実施形態としての紙揃え装置の要
部構成を示す図であって、名称における

【図３】本発明の第２実施形態としての紙揃え装置の要
部構成を示す図である。

【図４】従来の紙揃え装置を説明するための図である。

【図５】（ａ），（ｂ）はいずれも従来の紙揃え装置を
説明するための図である。

【図６】一般的な枚葉印刷機の全体構成及び排紙部にお
けるシート落下投入部の構成を示す図である。

【符号の説明】

１ シート積載装置 ２ 紙当部 ２ａ 紙当て板 ３ 印刷装置 ４ シート（印刷紙） ５ エンドレスチェン ６ チェングリッパ ７ 超音波振動子 ８ 振動部 ９ 軸 １０ 取り付け用クランプ １１ 支持板 １２ 振動板 １３ 駆動巻線 １４ 発振器（電源装置） １４ａ 可変ボリューム １５ 紙揃部 １５ａ，１５ｂ 紙揃え板 １６ 排紙部 １７ 駆動装置 １８ 排紙テーブル １９ 紙受板 ２０ シート真空吸引車 ２１ 紙揃部 ２１ａ，２１ｂ 紙揃え板 ２２ ラック ２３ ピニオン ３０ 搬送手段

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印刷機の排紙部にそなえられた紙揃え装
   置において、 印刷されたシートを積重させるシート積載装置と、 該シート積載装置のシート搬送方向前方に配設され該シ
   ートの前端位置を規制する紙当部とをそなえ、 該紙当部が、超音波により振動可能に構成されているこ
   とを特徴とする、紙揃え装置。
2. 【請求項２】 印刷機の排紙部にそなえられた紙揃え装
   置において、 印刷されたシートを積重させるシート積載装置と、 該シート積載装置のシート搬送方向側方に配設され該シ
   ートの側端位置を規制する紙揃え部とをそなえ、 該紙揃え部が、超音波により振動可能に構成されている
   ことを特徴とする、紙揃え装置。
3. 【請求項３】 該紙揃え部の上方が、シート横幅方向の
   外側に向かって折り曲げられていることを特徴とする、
   請求項２記載の紙揃え装置。