JP3024674B2 - 折り丁揃え装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、製本システム等に用い
られる折り丁揃え装置であって、折り丁束に対する捌き
処理及び側端辺の揃え処理を自動的に行う折り丁揃え装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の製本システムとして、図７に示す
ものが知られている。このシステムでは、印刷機等によ
って作製された折り丁１が手作業又はロボットハンド等
を用いた自動作業によって仕分け装置２上に複数枚立て
た状態で並べられる。折り丁１は、図１０に示すよう
に、印刷機によって印刷された１枚の印刷物を数回折り
畳むことによって形成されるものであり、背折り部Ｄと
開き部Ｅを有している。仕分け装置２は、それら複数枚
の折り丁１のうちから所定枚数を抜き取り、さらにそれ
らを束ねて折り丁束３を形成し、その折り丁束３を所定
位置に置く。

【０００３】仕分け装置２の所定位置に置かれた折り丁
束３は、ロボットハンドその他の搬送装置によって構成
された折り丁搬送装置４ａによって折り丁揃え装置５へ
と運ばれる。折り丁揃え装置５は、搬送された折り丁束
３に対して捌き処理及び端辺の揃え処理を行う。ここに
いう「捌き処理」とは、折り丁束３を形成する各折り丁
１の間に空気を入れて各折り丁同士の密着状態を解消す
るための処理のことである。また、「端辺の揃え処理」
というのは、図１１において、折り丁束３の上下左右の
４つの端辺３ａ〜３ｄをきれいに直線状に揃える処理の
ことである。

【０００４】具体的には、図８に示すように、揃えベー
ス５１上に折り丁束３を載せ、折り丁束３の前後両面を
一対の押えプレート５２ａ及び５２ｂによって緩く挟
み、折り丁束３の上端辺に上叩き部材５３を近接又は接
触させ、さらに必要に応じて折り丁束３の左右端辺に横
叩き部材５４を近接又は接触させる。そして、その状態
で揃えベース５１を振動させる。この振動により、各折
り丁が捌かれ、さらに各折り丁の上下左右の端辺が揃え
られる。

【０００５】図７において、折り丁揃え装置５によって
捌き処理及び側端辺の揃え処理を受けた折り丁束３は、
折り丁搬送装置４ｂによって製本機６の折り丁スタック
位置Ｓまで運ばれる。折り丁スタック位置Ｓにはベルト
搬送装置７が配設されていて、このベルト搬送装置７に
よって折り丁１が１枚づつ製本機６の内部へ供給され
る。製本機６は、供給された複数の折り丁をページ順に
重ね合わせ、さらにステープル処理等を行って１冊の本
を作製する。

【０００６】一般に、製本機６の折り丁スタック位置Ｓ
は、製本機内への折り丁の供給を容易にするために傾斜
している。図７に示した従来の製本システムでは、折り
丁揃え装置５、仕分け装置２及び折り丁搬送装置４ａ，
４ｂが折り丁スタック位置Ｓの傾きに対応して傾斜して
いる。このように各機器を傾斜させることにより、特
に、折り丁搬送装置４ａ，４ｂの構造を簡単にしてコス
トダウンが達成でき、さらに折り丁搬送装置による折り
丁の搬送時における折り丁の乱れを防止できる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来装置のように折り丁揃え装置５を傾斜させた場合に
は、図８において折り丁３自身の重量が前方側の折り丁
に加わってしまい、折り丁束に振動を加えたり、エアー
を吹き付けたりするとき、図９に示すように、前方側の
折り丁が上方へずれ上がって上叩き部材５３によって潰
されるという問題が生じた。

【０００８】本発明は、上記の問題点を解消するために
成されたものであって、折り丁束を傾斜状態で仕分け装
置等から受け取ったり、あるいは傾斜状態で製本機等へ
受け渡したりする形式の折り丁揃え装置において、折り
丁束の自重が一部の折り丁に集中的に加わることを防止
して、折り丁束の捌き処理及び端辺の揃え処理が正確に
行われるようにすることを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明に係る折り丁揃え装置は、折り丁束を載せる
ことができる揃えベースと、揃えベース上に載せられた
折り丁束の前後両面に対向して配置されていて折り丁束
に対して近づき又は離れる方向へ移動可能な一対の押え
プレートと、折り丁束の上側端辺に近接又は接触する位
置とその位置から離れた離隔位置との間で移動可能な上
叩き部材と、揃えベースを振動させる加振手段と、そし
て揃えベース上に載せられた折り丁束の上側端辺及び下
側端辺の少なくとも一方にエアーを吹き付けるエアー吹
き付け手段とを有していて、押えプレート及び上叩き部
材によって折り丁束の動きを規制した上で折り丁束に振
動を加え、さらにエアーを吹き付けて、その折り丁束を
捌きつつその側端辺を揃える折り丁揃え装置において、
上記押えプレートは傾斜状態に配置され、上記揃えベー
スは、押えプレートとほぼ直角な傾斜位置と水平位置と
の間で移動可能であり、そして、揃えベースを水平位置
に置いた状態で、加振手段によって折り丁束に振動を与
え、さらにエアー吹付け手段によって折り丁束にエアー
を吹き付けることを特徴とする。

【００１０】上叩き部材は、自由に傾斜移動できるよう
に支持されることが望ましい。こうすれば、折り丁束の
上端辺の形状が傾斜状態、あるいは水平状態のいずれの
状態になるときでも、それに対応させて上叩き部材を自
由に移動させることができる。

【００１１】上叩き部材に加えて、揃えベース上に載せ
られた折り丁束の左右両側端辺に対向させて横叩き部材
を配設することが望ましい。これにより、折り丁束の端
辺の揃え処理をより一層正確に行うことができる。

【００１２】折り丁束を前後両面から挟むための一対の
押えプレートの折り丁押え面に関しては、一方が断面Ｖ
字状の凸面で、他方が断面Ｖ字状の凹面であることが望
ましい。これにより、折り丁束をＶ字形状に折り曲げた
状態で揃えベース上に載せられるので、折り丁束の腰を
強くでき、よって、折り丁束に振動を加えたり、エアー
を吹き付けたときに、折り丁が倒れ込むことを防止でき
る。

【００１３】エアー吹付け手段の構造は特別な構造のも
のに限定されないが、望ましくは、エアーノズルを折り
丁束の側端辺に沿って平行移動させる構造を採用する。
本発明では、揃えベースが傾斜位置と水平位置との間で
移動するので、それに応じて折り丁束の位置も変動す
る。エアーノズルによって折り丁束にエアーを吹き付け
るときには、揃えベースが水平位置に置かれたときにエ
アーノズルを折り丁束の端辺に対して平行に移動させる
ことが望ましい。

【００１４】

【作用】適宜量の折り丁を重ねて形成された折り丁束
は、一対の押えプレートによって挟まれた状態で揃えベ
ースの上に立てて並べられる。望ましくは、各折り丁の
背折り部を揃えベースに接触させた状態で並べられる。
そして、加振手段からの振動が揃えベースを通して折り
丁束に伝わってこれが振動し、同時にエアー吹付け手段
からのエアーが各折り丁に吹き付けられる。この加振及
びエアーの吹付けにより、互いに吸着し合っている折り
丁が自動的に剥がされて捌かれる。また、加振される折
り丁束の上端辺に対応して上叩き部材が配置され、さら
に必要に応じて折り丁束の両側端辺に対応して横叩き部
材が配置されることにより、折り丁束の各端辺が直線状
に揃えられる。

【００１５】本発明の折り丁揃え装置では、揃えベース
及び押えプレートが製本機等のスタック位置の傾斜に対
応して傾斜させてある。この傾斜配置により、折り丁を
搬送するための折り丁搬送装置の構造を簡単にしてコス
トダウンが達成でき、さらに折り丁搬送装置による折り
丁の搬送時における折り丁の乱れを防止できる。

【００１６】また、加振及びエアーの吹き付けによって
折り丁束に対して捌き処理及び端辺の揃え処理を与える
ときは、揃えベースを水平状態に移動させてその加振処
理等を実行する。揃えベースを傾斜させたままでそのよ
うな加振処理等を行えば、折り丁束の自重が傾斜前方側
の折り丁に加わってしまい、その結果、正確な捌き処理
及び端辺揃え処理ができないおそれがあった。これに対
して、揃えベースを水平位置へ移動させた状態で加振処
理等を行うようにした本発明によれば、そのような折り
丁束の自重による弊害が解消されて、正確な捌き処理及
び端辺揃え処理を行うことができる。

【００１７】

【実施例】図１及び図２は本発明に係る折り丁揃え装置
の一実施例を示している。特に、図１は正面図を示し、
図２は図１における矢印ＩＩに従った平面図を示す。こ
こに示した折り丁揃え装置は、例えば図７に示す製本シ
ステムに用いられる。図１において、機枠８に支持部材
９が固定され、その支持部材９の上端に揃えベース１１
が回転移動可能に支持され、その下端にレール１０が回
転移動可能に支持されている。

【００１８】機枠８と一体なブラケット１６には、バイ
ブレータ１７及びエアシリンダ１８が支持されている。
バイブレータ１７は揃えベース１１に振動を与える。エ
アシリンダ１８の出力ロッド１８ａの先端には揃えベー
ス１１が回転可能に連結され、さらにその出力ロッド１
８ａの根本部分は、リンク１９を介してレール１０が連
結されている。エアシリンダ１８が収縮状態にあると
き、揃えベース１１及びレール１０は実線で示す傾斜位
置に置かれ、エアシリンダ１８が伸張動作すると、揃え
ベース１１及びレール１０は鎖線で示す水平位置へ移動
する。

【００１９】レール１０の上にはエアーノズル２０を含
むエアー吹付け装置２１が設置され、このエアー吹付け
装置２１はレール１０にガイドされて図の左右方向へ自
由に往復移動できる。また、レール１０の左端部にはエ
アシリンダ２２が配設され、このエアシリンダ２２によ
って駆動されてエアー吹付け装置２１はレール１０上で
往復移動する。

【００２０】揃えベース１１の上方位置には、機枠８に
よって支持された一対の押えプレート１２ａ及び１２ｂ
が傾斜状態で配設されている。この傾斜角度は、製本機
の折り丁スタック位置Ｓ（図７参照）の傾斜角度に対応
した適宜の角度に設定される。左側の押えプレート１２
ａは、図２に示すように、Ｖ字形状の凸面である折り丁
押え面２３ａを有し、右側の押えプレート１２ｂはＶ字
形状の凹面である折り丁押え面２３ｂを有している。ま
た、これらの押えプレートには、ぞれぞれエアシリンダ
２４ａ及び２４ｂの出力ロッドが連結され、これらのエ
アシリンダによって駆動されて各押えプレート１２ａ及
び１２ｂは折り丁束３に対して近づき又は離れる方向へ
往復移動可能である。

【００２１】図２に示すように、押えプレート１２ａ及
び１２ｂの下部には切り込み空間５５が形成され、これ
らの空間５５に対応して揃えベース１１が配置されてい
る。揃えベース１１が図１において傾斜位置（実線）か
ら水平位置（鎖線）へと移動する際には、揃えベース１
１はそれらの空間５５を出入りする。また、図２におい
て、押えプレート１２ａ及び１２ｂの両側方位置には横
叩き部材３７が配設される。これらの横叩き部材３７
は、折り丁束３の側端辺に近接又は接触する揃え位置
（鎖線）と、折り丁束３から離れる離隔位置（実線）と
の間で平行移動する。

【００２２】図１において、押えプレート１２ａ及び１
２ｂの左側の上方位置には、エアシリンダ２４及びガイ
ドロッド２５が位置不動に設置されている。ブラケット
２６は、ガイドロッド２５によってガイドされて上下方
向へ移動可能であり、さらにエアシリンダ２４の移動子
２４ａの上に載っている。ブラケット２６は移動子２４
ａの上に載っているだけであって、固着されるわけでは
ない。ブラケット２６には昇降フレーム２７が固着さ
れ、その昇降フレーム２７には、レール２８及びエアシ
リンダ２９が設けられる。また、昇降フレーム２７から
下方へ延びる支持板３０の下端に上叩き部材１３が回転
移動可能、すなわち傾斜移動可能に支持されている。エ
アシリンダ２９の移動子２９ａには移動板３１が固着さ
れ、その移動板３１の下端にはガイドブロック３２が設
けられる。

【００２３】ガイドブロック３２は複数のガイドロッド
３３を昇降移動可能に支持し、それらのガイドロッド３
３の下端にノズル支持板３４が固着される。ノズル支持
板３４はエアノズル３５の下端を固定支持しており、そ
のエアノズル３５はガイドブロック３２を貫通して上方
へ延びている。また、ノズル支持板３４の右端にはロー
ラ３６が設けられ、そのローラ３６は上叩き部材１３の
上面上を転がるようになっている。

【００２４】以下、上記の構成より成る折り丁揃え装置
の動作について説明する。まず、図７において、仕分け
装置２に置かれた折り丁束３が搬送装置４ａによって折
り丁揃え装置５へ運ばれ、さらに図３（ａ）に示すよう
に、押えプレート１２ａ及び１２ｂの間に挿入された
後、傾斜状態にある揃えベース１１の上に置かれる。こ
のとき、押えプレート１２ａ及び１２ｂは折り丁束３よ
りも広い間隔に離れていて折り丁束３の挿入を邪魔しな
いようになっている。その後、一旦両押えプレート１２
ａ，１２ｂによって折り丁束３を前後から押しつけて折
り丁束３を、図４に示すようにＶ字形状に整形する。こ
のＶ字形状の整形により、折り丁束３を形成する各折り
丁の腰が強化される。そしてその後、折り丁同士に隙間
が開く程度に、例えば折り丁の厚みの約１〜２割程度、
両押えプレート１２ａ及び１２ｂの間隔を少し広げる。

【００２５】その後、エアシリンダ２４（図１）の移動
子２４ａを下降させて、上叩き部材１３を図３（ｂ）の
ように折り丁束３の上端辺に当接する位置まで降下させ
る。上叩き部材１３は支持板３０に傾斜移動自在に支持
されているから、折り丁束３の所まで降下した上叩き部
材１３は、その折り丁束３の上端辺の傾斜状態に対応し
た角度に自動的に傾斜すると共に、自重によって折り丁
束３を上方から押しつける。

【００２６】その後、揃えベース１１駆動用のエアシリ
ンダ１８（図１）が伸張動作して、図３（ｃ）及び図４
に示すように、揃えベース１１が水平位置へ持ち上げら
れる。このとき、上叩き部材１３は、折り丁束３の上端
辺によって押し上げられて水平状態まで回転移動する。
次いで、図２において、横叩き部材３７が鎖線で示す揃
え位置、すなわち折り丁束３の側端辺に近接又は接触す
る位置まで移動する。そしてこの状態で、バイブレータ
１７（図１）によって折り丁束３に振動が加えられ、さ
らに上下のエアーノズル３５及び２０を矢印Ａのよう
に、折り丁束３の上下側端辺に対して平行に往復移動さ
せながら、各ノズルから折り丁束３へエアーを吹き付け
る。このような折り丁束３に対する加振及びエアーの吹
き付けにより、折り丁束３に対して捌き処理及び端辺の
揃え処理が行われる。

【００２７】なお、上下エアーノズル３５及び２０は、
折り丁束３の端辺から１０〜２０ｍｍ程度離れた位置か
らエアーを吹き付ける。また、上ノズル３５の往復移動
は図１においてエアシリンダ２９の移動子２９ａの左右
への往復移動によって実現され、下ノズル２０の往復移
動はエアシリンダ２２の伸張及び収縮動作によって実現
される。また、上ノズル３５は水平状態にある上叩き部
材１３にガイドされながら水平方向、すなわち折り丁束
３の端辺に対して平行方向へ往復移動し、下ノズル２０
は水平位置へ持ち上げられたレール１０にガイドされな
がら水平方向、すなわち折り丁束３の端辺に対して平行
方向へ往復移動する。

【００２８】本実施例では、揃えベース１１が水平位置
に置かれた状態で折り丁束３に対する加振処理及びエア
ーの吹き付け処理が行われるので、これらの処理が行わ
れているときの折り丁束３を考えると、図５において、
折り丁束３のＡの部分の質量がＡ’に移動することにな
り、折り丁束３の前方に加わる分力Ｆがその分だけ減少
する。これにより、個々の折り丁間にエアーが入りやす
くなり、その結果、捌き処理が確実に行われる。また、
図６（ａ）に示す傾斜状態においては各折り丁間の先端
の隙間が狭いが、図６（ｂ）に示す水平状態においては
各折り丁の先端の隙間が広げられる。よって、このこと
からも各折り丁の間にエアーが入りやすくなる。さら
に、揃えベース１１が傾斜位置から水平位置へと持ち上
がるとき、揃えベース１１の上に載っている各折り丁は
互いに強制的にずれることになるので、捌き処理の効果
がより一層向上する。

【００２９】以上のようにして加振及びエアーの吹き付
けによる捌き処理及び端辺揃え処理が終わると、図３
（ｄ）に示すように、揃えベース１１が再び傾斜位置へ
と降ろされる。これにより、折り丁束３及び上叩き部材
１３も傾斜位置へと移動する。次いで、図３（ｅ）に示
すように、上叩き部材１３が折り丁束３から離れる離隔
位置へ戻り、その後、ロボットハンドその他の搬送装置
によって折り丁束３が後段の機器、例えば製本機等へ持
ち運ばれる。

【００３０】以上、好ましい実施例をあげて本発明を説
明したが、本発明はその実施例に限定されるものではな
く、請求の範囲に記載した技術的範囲内で種々に改変で
きる。例えば、折り丁揃え装置への折り丁束の搬送及び
折り丁揃え装置から後段の機器への折り丁束の搬送は、
ロボットハンドその他の搬送装置によって自動的に行う
ことに限られず、オペレータによる手作業によってその
搬送作業を行うようにしても良い。

【００３１】

【発明の効果】請求項１記載の折り丁揃え装置によれ
ば、折り丁束を載せる揃えベース及び折り丁束を前後方
向から挟む押えプレートを、折り丁揃え装置の後段の機
器、例えば製本機の折り丁スタック位置の傾斜角度に合
わせて傾斜させたので、折り丁揃え装置から後段機器へ
折り丁束を搬送するための搬送装置として複雑な構造の
搬送装置を用いることなく、簡単な構造の搬送装置を用
いることができる。しかも、加振及びエアーの吹き付け
によって折り丁束に対して捌き処理及び端辺揃え処理を
行うときには、揃えベースを水平位置へ持ち上げた状態
でそれらの加振処理及びエアーの吹き付け処理を行うよ
うにしたので、折り丁束の自重が傾斜下方側の折り丁に
加わるという現象が解消され、よって、折り丁束の捌き
処理及び端辺の揃え処理を確実に行うことができる。

【００３２】請求項２記載の折り丁揃え装置によれば、
揃えベースを傾斜位置から水平位置へ移動させることに
よって折り丁束の上端辺を水平状態にするときに、上叩
き部材を折り丁束の上端辺に追従させて無理なく傾斜移
動させることができ、よって、折り丁束の上端辺を確実
に揃えることができる。

【００３３】請求項３記載の折り丁揃え装置によれば、
折り丁束の左右側端辺をも確実に揃えることができるの
で、折り丁束をさらに安定して揃えることができる。

【００３４】請求項４記載の折り丁揃え装置によれば、
折り丁束をＶ字形状に湾曲させた状態で揃えベース上に
載せることができるので、折り丁束を形成する個々の折
り丁の腰を強くでき、よって、加振及びエアーの吹き付
けを行うときに個々の折り丁が折れ曲がることを防止で
きる。

【００３５】請求項５記載の折り丁揃え装置によれば、
エアーを個々の折り丁の間に確実に吹き込むことができ
る。

【００３６】請求項６記載の折り丁揃え装置によれば、
エアーノズルのガイド機構を簡単に構成できる。

【００３７】請求項７記載の折り丁揃え装置によれば、
折り丁束の上端辺に過剰な負荷を加えることなく、その
上端辺を揃えることができる。

【００３８】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る折り丁揃え装置の一実施例を示す
正面図である。

【図２】図１における矢印ＩＩに従った平面図である。

【図３】図１に示す折り丁揃え装置の具体的な一連の動
作を模式的に示す図である。

【図４】図１に示す折り丁揃え装置の主要な動作を示す
斜視図である。

【図５】折り丁束の傾斜状態の変化を模式的に示す図で
ある。

【図６】折り丁束の傾斜状態の変化を模式的に示す図、
特に（ａ）は揃えベースが傾斜状態のときの折り丁束の
様子を示し、（ｂ）は揃えベースが水平状態のときの折
り丁束の様子を示す。

【図７】本発明に係る折り丁揃え装置を適用可能な製本
システムの一例を示す正面図である。

【図８】従来の折り丁揃え装置による折り丁束への加振
処理時の状態を示す図である。

【図９】図８の部分ＩＸを拡大して示す図である。

【図１０】折り丁の一例を示す斜視図である。

【図１１】折り丁束の一例を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 折り丁 ２ 折り丁仕分け装置 ３ 折り丁束 ５ 折り丁揃え装置 ６ 製本機 ７ ベルト搬送装置 ８ 機枠 １１ 揃えベース １２ａ，１２ｂ 押えプレート １３ 上叩き部材 １４ 横叩き部材 １７ バイブレータ １８ エアシリンダ ２０ エアーノズル ２１ エアー吹込み装置 ２２ エアシリンダ ２３ａ，２３ｂ 押え面 ２４ エアシリンダ ２７ 昇降フレーム ２９ エアシリンダ ３５ エアーノズル ３７ 横叩き部材

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−219080（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−97107（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−89258（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−59017（ＪＰ，Ａ) 実開 平６−29865（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B42C 5/00 B42C 19/08 B42C 1/00,1/10,1/12 B65H 9/00 B65H 31/38

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 折り丁束を載せることができる揃えベー
   スと、 揃えベース上に載せられた折り丁束の前後両面に対向し
   て配置されていて折り丁束に対して近づき又は離れる方
   向へ移動可能な一対の押えプレートと、 折り丁束の上端辺に近接又は接触する位置とその位置か
   ら離れた離隔位置との間で移動可能な上叩き部材と、 揃えベースを振動させる加振手段と、そして揃えベース
   上に載せられた折り丁束の上端辺及び下端辺の少なくと
   も一方にエアーを吹き付けるエアー吹付け手段と、を有
   していて、押えプレート及び上叩き部材によって折り丁
   束の動きを規制した上で折り丁束に振動を加えさらにエ
   アーを吹き付けて、その折り丁束を捌きつつその側端辺
   を揃える折り丁揃え装置において、 上記押えプレートは傾斜状態に配置され、 上記揃えベースは、押えプレートとほぼ直角な傾斜位置
   と水平位置との間で移動可能であり、そして揃えベース
   を水平位置に置いた状態で、加振手段によって折り丁束
   に振動を与え、さらにエアー吹付け手段によって折り丁
   束にエアーを吹き付けることを特徴とする折り丁揃え装
   置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の折り丁揃え装置におい
   て、上叩き部材は、自由に傾斜移動できるように支持さ
   れることを特徴とする折り丁揃え装置。
3. 【請求項３】 請求項１又は請求項２記載の折り丁揃え
   装置において、揃えベース上に載せられた折り丁束の両
   側端辺に対向して配置されていて、折り丁束に対して近
   づき又は離れる方向へ移動可能な横叩き部材を有するこ
   とを特徴とする折り丁揃え装置。
4. 【請求項４】 請求項１から請求項３のうちのいずれか
   １つに記載の折り丁揃え装置において、一対の押えプレ
   ートの折り丁押え面は、一方が断面Ｖ字状の凸面で、他
   方が断面Ｖ字状の凹面であることを特徴とする折り丁揃
   え装置。
5. 【請求項５】 請求項１から請求項４のうちのいずれか
   １つに記載の折り丁揃え装置において、エアー吹付け手
   段はエアーを噴出するエアーノズルを有しており、その
   エアーノズルは、揃えベースが水平位置にあるときに、
   その揃えベースに対して平行に移動することを特徴とす
   る折り丁揃え装置。
6. 【請求項６】 請求項５記載の折り丁揃え装置におい
   て、折り丁束よりも上方のエアーノズルは、上叩き部材
   にガイドされて移動する移動ブロックによって支持さ
   れ、折り丁束よりも下方のエアーノズルは、揃えベース
   と一体になって傾斜位置と水平位置との間で移動するガ
   イドレールによってガイドされることを特徴とする折り
   丁揃え装置。
7. 【請求項７】 請求項１から請求項６のうちのいずれか
   １つに記載の折り丁揃え装置において、上叩き部材は自
   重によって折り丁束の上側端辺に接触することを特徴と
   する折り丁揃え装置。