WO2016199590A1 - 用紙後処理装置 - Google Patents

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WO2016199590A1
WO2016199590A1 PCT/JP2016/065608 JP2016065608W WO2016199590A1 WO 2016199590 A1 WO2016199590 A1 WO 2016199590A1 JP 2016065608 W JP2016065608 W JP 2016065608W WO 2016199590 A1 WO2016199590 A1 WO 2016199590A1
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研一 渡辺
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グラドコジャパン株式会社
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    • G03G2221/1696—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements and complete machine concepts for auxiliary devices, e.g. add-on modules

Definitions

  • the present invention relates to a paper processing apparatus that is a peripheral device of an image forming apparatus such as a printer, a copier, or a printing machine.
  • a sheet post-processing apparatus is installed so that it can be attached and detached.
  • online processing is progressing, and a host computer such as a personal computer is connected to a LAN.
  • a copying machine that forms an image on a sheet based on image data sent via a communication line such as a stapler, and performs post-processing such as staple binding, punching, and folding on the sheet on which the image is formed
  • a communication line such as a stapler
  • post-processing such as staple binding, punching, and folding on the sheet on which the image is formed
  • Many printers have been used (Patent Document 1).
  • Some of the paper post-processing devices include a buffer device that stacks and discharges the leading edge of the paper on the paper transport path at a predetermined interval. For example, a binding is completed by binding a binder for binding paper ejected from the image forming apparatus, a compiler for waiting for paper to be stacked before binding processing, and a paper transport path for transporting paper to the compiler, etc.
  • a stacker or the like for discharging and stacking the discharged paper outside is configured.
  • the leading edge of the paper is stacked and discharged in a staircase at a predetermined interval on the paper transport path, but it is difficult to accurately stack the staircase, and the staircase is difficult.
  • the paper loaded in the shape may be misaligned.
  • the sheets stacked in a staircase pattern from the buffer device may be discharged while being displaced, and it is difficult to accurately perform the binding process on the sheet bundle.
  • the problem to be solved by the present invention has been made in view of such circumstances, and can accurately buffer a certain number of sheets on the sheet transfer path without deviation, and can quickly discharge the buffered sheets, It is an object of the present invention to provide a sheet post-processing apparatus that can improve performance.
  • the present invention is configured as follows.
  • a sheet conveying unit that conveys a sheet discharged from the image forming apparatus; Buffer means for temporarily waiting for the paper to be conveyed; A jogger stacking means for supporting the paper discharged by the buffer means and having a pair of left and right joggers that align and stack the paper in the width direction;
  • the buffer means includes A paper post-processing device comprising: a buffer unit for temporarily holding paper; and a paper stacking means for sucking the rear end side of the paper in order to intermittently convey the paper in order to temporarily hold the paper in a staircase shape It is.
  • the invention according to claim 2 is characterized in that the paper stacking means is Carrying-in means for carrying in the buffer unit; A pair of unloading rollers for unloading the paper temporarily suspended in a staircase shape to the jogger stack means;
  • the unloading roller pair is capable of nip and nip release, When stacking paper in a staircase and temporarily waiting, At the timing when the paper is nipped by the pair of carry-out rollers and intermittently conveyed, and the rear end side of the paper is carried into the buffer unit from the carry-in means, the rear end side of the paper is sucked, Next, at the timing when the leading end side of the sheet to be transported approaches the carry-out roller pair, the nip release of the carry-out roller pair is performed, 2.
  • the invention according to claim 3 comprises an aligning means for aligning the transport direction of the paper discharged by the paper transport means,
  • the aligning means includes A small-size aligning section that pulls back and aligns in the paper transport direction so that the leading edge of a bundle of small-size paper transported in a staircase shape contacts, 2.
  • the invention according to claim 4 is characterized in that the small size aligning portion is Having a stopper configured so that the leading edge of the sheet bundle contacts, Holding the sheet bundle conveyed while waiting for the stopper at the position where the leading edge of the sheet bundle abuts, aligning the width direction of the sheet with the pair of left and right joggers, 4.
  • the invention according to claim 5 is characterized in that the large-size aligning portion is Having a roller configured to pull back the paper in the transport direction; Make the roller stand by at a position where large-size paper can be conveyed, The large size paper to be conveyed is pulled back to the reference position one by one by the rotation of the roller, 4.
  • the invention according to claim 6 is characterized in that the aligning means includes: An operating shaft that is arranged in the paper width direction and is movable in the paper transport direction. Providing the stopper and the roller; When aligning the small size paper, Holding the sheet bundle conveyed while waiting for the stopper at the position where the leading edge of the sheet bundle abuts, aligning the width direction of the sheet with the pair of left and right joggers, The operating shaft is moved in the paper transport direction, the paper bundle is pulled back in the paper transport direction by the stopper and aligned with the reference position, When aligning the large size paper, Rotate the operating shaft to make the roller stand by at a position where large size paper can be conveyed, Rotating the operating shaft, moving the roller from the standby position to the operating position, and feeding the large size paper one sheet at a time to the reference position by rotating the roller, 4.
  • the sheet post-processing apparatus according to claim 3, wherein the pair of left and right joggers aligns the width direction of the sheet and aligns it with
  • the present invention has the following effects.
  • the buffer means includes a buffer unit that temporarily holds the paper, and intermittent conveyance of the paper and suction of the rear end of the paper in order to stack the paper in a staircase and temporarily wait.
  • a paper stacking means that stacks the paper in a staircase and temporarily waits for the paper to be transported intermittently and sucking the trailing edge of the paper so that a certain number of sheets can be accurately placed on the paper transport path without deviation. The buffering can be performed, and the buffered paper can be discharged quickly, and the processing capacity can be improved.
  • the small-size aligning section that pulls back and aligns in the sheet transport direction so that the leading end of the sheet bundle of small-size sheets that are transported in a staircase form abuts, and one sheet
  • a large-size aligning section that pulls back and aligns large-size sheets that are transported one by one in the transport direction, and enables stacking without misalignment even if the paper sizes differ
  • FIG. 2 is a diagram illustrating a state in which a sheet post-processing device is coupled to an image forming apparatus such as a copier. It is a perspective view of a paper post-processing apparatus. It is the schematic of a buffer part. It is a figure which shows the action
  • the embodiment of the present invention shows the most preferable mode of the present invention, and the present invention is not limited to this.
  • FIG. 1 is a diagram illustrating a state in which a sheet post-processing apparatus is coupled to an image forming apparatus such as a copying machine.
  • a paper post-processing device 102 is installed so as to be detachable.
  • the paper post-processing device 102 includes a transport unit 101 that transports paper, A compile unit 104 and a stacker tray 103 configured below the compile unit 104 are included.
  • the transport unit 101 includes a paper transport unit A that transports the paper discharged from the image forming apparatus 1 and a buffer unit B that temporarily holds the transported paper.
  • the paper transport unit A includes a roller, and If transported from the image forming apparatus 1, the transported paper is stacked in the compilation unit 104 through a roller and then post-processed by the stapler 107, and the post-processed paper bundle is discharged to the stacker tray 103.
  • the compiling unit 104 includes a jogger stacking means C, an ejector 106, and the like.
  • the jogger stacking means C supports the conveyed paper and stacks the paper in the width direction.
  • an additional device such as a stapler 107 that can post-process the sheet bundle loaded on the compilation unit 104 is installed at the lower end of the compilation unit 104.
  • An aligning means D is arranged above the compile unit 104 to align the transport direction of the paper discharged by the paper transport means A. (Configuration of buffer means, jogger stack means, alignment means) 2 is a perspective view of the sheet post-processing apparatus, FIG. 3 is a schematic diagram of the buffer unit, FIG. 4 is a diagram illustrating the operation of the buffer unit, FIG.
  • FIG. 5 is a configuration diagram of the aligning unit
  • FIG. FIG. 7 is a view showing the operation of the small size aligning portion
  • FIG. 8 is a view showing the operation of the large size aligning portion.
  • buffer means B jogger stacking means C
  • aligning means D are arranged along the paper transport path of the transport unit 101.
  • the buffer means B is configured to temporarily wait for the paper to be transported, the buffer unit 10 for temporarily waiting for the paper, and the intermittent transport of the paper and the rear end side of the paper for stacking the paper in a staircase and temporarily waiting And a paper stacking means 11 for sucking the air.
  • the buffer unit 10 has a structure in which the bottom 10a is inclined so that the rear side is deeper depending on the sheet conveyance direction, and can temporarily hold the sheet conveyed to the bottom 10a.
  • the sheet stacking means 11 includes a suction chamber 11a formed in the lower portion of the bottom 10a of the buffer unit 10, a suction hole 11b formed in the bottom 10a in communication with the suction chamber 11a, and a suction fan 11c in communication with the suction chamber 11a. And have.
  • the suction chamber 11a is depressurized by driving the suction fan 11c, and the paper that is temporarily waiting is sucked to the bottom 10a of the buffer portion 10 through the suction hole 11b, and is securely held so that the temporarily standby paper is not displaced.
  • the paper stacking means 11 is arranged on the carry-in side of the buffer unit 10 and the carry-in roller pair 11d and the carry-in detection sensor S1 which are carry-in means for carrying the paper into the buffer unit 10 arranged on the carry-in side of the buffer unit 10. And an unloading roller pair 11e.
  • the unloading roller pair 11e is configured to be able to nip and nip release by the driving means 12.
  • the control means 13 controls the driving means 12 and the suction fan 11c based on the paper detection information of the carry-in detection sensor S1.
  • the carry-in detection sensor S 1 detects the conveyed paper and sends the paper detection information to the control means 13.
  • the control means 13 controls the drive means 12 based on the paper detection information, and the paper is nipped by the carry-out roller pair 11e and intermittently conveyed, and the rear end side of the paper is carried into the buffer unit 10 from the carry-in roller pair 11d. Then, the suction fan 11c is driven to decompress the suction chamber 11a, and the rear end side of the sheet is sucked through the suction hole 11b.
  • the control means 13 drives the carry-out roller pair 11e to staircase the paper to the jogger stack means C. It is discharged in the loaded state.
  • the carry-in means for carrying the paper into the buffer unit 10 uses a carry-in belt 11g instead of the carry-in roller pair 11d.
  • the nip of the carry-out roller pair 11e is released at the timing when the leading edge side of the next conveyed sheet comes close to the carry-out roller pair 11e (FIG. 4C).
  • next sheet is conveyed by suction conveyance of the carry-in belt 11g, and at the timing when the rear end side of the next sheet passes through the carry-in belt 11g, it is intermittently driven with the nip of the carry-out roller pair 11e, and the previous sheet and the next sheet are moved. Slightly deviate from each other to provide a suction blow on the rear end side of the next sheet (FIG. 4D).
  • FIG. 4 (f) Thereafter, by repeating FIG. 4 (c), FIG. 4 (d), and FIG. 4 (e), two or more sheets are stacked in a staircase shape and temporarily waited (FIG. 4 (f)).
  • the jogger stacking means C is configured to support the paper discharged by the buffer means B and to stack the paper in the width direction.
  • the base tray 20 on which the paper is stacked the pair of joggers 21 and 22, Have In particular, among the pair of joggers 21 and 22, the selected jogger 22 functions as a fixed jogger, the other jogger 21 functions as a driving jogger, and the driving jogger 21 is perpendicular to the direction in which the paper is transported. It is configured so that the interval can be adjusted.
  • a predetermined number of sheets are carried into the base tray 20 by temporarily waiting for the sheets conveyed by the buffer means B, and the drive jogger 21 pushes the side surfaces of the sheets loaded all at once to Shift to match. Further, the paper is carried one by one by the buffer means B without temporarily waiting, and the driving jogger 21 pushes the side of the paper each time the paper is transferred onto the base tray 20 to the fixed jogger 22. Shift to match.
  • the aligning means D is configured to align the transport direction of the paper discharged to the jogger / stack means C by the paper transport means A, and includes a small-size aligning section 30 and a large-size aligning section 40.
  • the small-size aligning unit 30 is configured to pull back and align in the paper transport direction so that the leading edge of the sheet bundle of small-sized sheets conveyed stepwise contacts, and the leading edge of the sheet bundle contacts.
  • the stopper 31 is configured, and the stopper 31 is fixed to a holding portion 51 fixed to the operating shaft 50.
  • the large-size aligning unit 40 is configured to pull back and align large-size sheets that are transported one by one in the transport direction, and includes a roller 41 configured to pull back the sheets in the transport direction.
  • 41 is rotatably provided by the drive mechanism 42 in the holding part 51 fixed to the operating shaft 50.
  • the drive mechanism 42 includes a drive motor 42a, a drive pulley 42b, a driven pulley 42c, and a belt 42d.
  • the drive motor 42a rotates the drive pulley 42b, and a rotational force is applied to the driven pulley 42c via the belt 42d.
  • the roller 41 is rotated.
  • the operating shaft 50 is rotatably provided on a pair of moving bodies 60 arranged on both sides of the base tray 20.
  • a driving motor 61 is provided on the moving body 60 on one side.
  • the output gear 61 a of the drive motor 61 meshes with the drive gear 50 a of the operating shaft 50 through the gear mechanism 62, and the operating shaft 50 rotates through the gear mechanism 62 by driving the drive motor 61.
  • the pair of moving bodies 60 is configured to be able to move the paper in the transport direction by the moving means 65, and a cylinder mechanism, a solenoid mechanism, or the like is used for the moving means 65.
  • the control means 13 drives the drive motor 42a, the drive motor 61, and the moving means 65, and the aligning means D is arranged in the width direction of the paper and is arranged on the operating shaft 50 that is movable in the paper transport direction, with the stopper 31 and the roller 41, and the small-size aligning unit 30 aligns the large-sized sheet by pulling it back in the sheet conveyance direction so that the leading end of the bundle of small-sized sheets conveyed stepwise contacts the stopper 31.
  • the unit 40 causes the rollers 41 to pull back the large-size sheets conveyed one by one in the conveying direction one by one.
  • the small-size aligning unit 30 has the stopper 31 configured so that the leading end of the sheet bundle contacts, and when aligning the small-sized sheet, the small size aligning unit 30 waits for the stopper 31 at a position where the leading end of the sheet bundle contacts.
  • the pair of left and right joggers 21 and 22 align the width direction of the sheet, and the moving means 65 moves the pair of moving bodies 60 and holds them on the operating shaft 50 via the holding portion 51.
  • the stopper 31 is moved, and the stopper 31 pulls back the sheet bundle in the sheet conveyance direction to align it with the reference position.
  • the large-size alignment unit 40 includes a roller 41 configured to pull back the paper in the conveyance direction.
  • the operation shaft 50 is rotated to a position where the large-size paper can be conveyed.
  • the roller 41 is made to stand by, the operation shaft 50 is rotated, the roller 41 is moved from the standby position to the operation position, and the large-size paper to be conveyed is pulled back to the reference position one by one by the rotation of the roller 41, and a pair of left and right joggers 21, In 22, the width direction of the paper is aligned and aligned with the reference position.
  • the small size aligning section 30 has a stopper 31 configured so that the leading end of the sheet bundle discharged by the buffer means B comes into contact with the leading end of the sheet bundle when aligning small size sheets.
  • the stopper 31 is put on standby at the position where the contact is made (FIG. 7A).
  • the leading end of the sheet bundle comes into contact with the stopper 31, the stopper 31 holds the sheet bundle to be conveyed, aligns the width direction of the sheet with a pair of left and right joggers 21 and 22 (FIG. 7B), and moves the operating shaft 50.
  • the sheet is moved in the sheet conveyance direction, and the sheet bundle is pulled back in the sheet conveyance direction by the stopper 31 to be aligned with the reference position (FIG. 7C).
  • the large size aligning unit 40 has a roller 41 configured to pull back the paper in the transport direction, and rotates the operating shaft 50 to transport the large size paper when aligning the large size paper.
  • the roller 41 is put on standby at a possible position (FIG. 8A).
  • One sheet is discharged to a position below the roller 41, and at this timing, the operating shaft 50 is rotated to move the roller 41 from the standby position to the operating position (FIG. 8B). Rotate the to pull back the large size paper that is being conveyed.
  • the operation shaft 50 is rotated so that the roller 41 is in a standby state at a position where large size paper can be conveyed, and the large size paper that is similarly conveyed is pulled back to the reference position by rotation of the roller 41 one by one.
  • the joggers 21 and 22 align the width direction of the paper and align it with the reference position (FIG. 8C).
  • the present invention is applicable to a sheet post-processing apparatus connected to an image forming apparatus such as a copying machine or a printer, and can stack a sheet bundle without shifting even if the sheet size is different. It is possible to improve the stackability of the sheet bundle, shorten the sheet receiving time, and improve the productivity.
  • a Paper conveying means B Buffer means C Jogger stacking means D Alignment means S1 Carry-in detection sensor 1 Image forming apparatus 10 Buffer section 11 Paper stacking means 11a Suction chamber 11b Suction hole 11c Suction fan 11d Carrying roller pair 11e Carrying roller pair 11g Carrying belt 12 Driving means 13 Control means 20 Base trays 21 and 22 A pair of joggers 30 Small size aligning part 31 Stopper 40 Large size aligning part 41 Roller 42 Drive mechanism 42a Drive motor 42b Drive pulley 42c Driven pulley 42d Belt 50 Operating shaft 51 Holding Unit 60 A pair of moving bodies 61 Drive motor 62 Gear mechanism 65 Moving means 102 Paper post-processing device

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Abstract

画像形成装置より排出される用紙を搬送する用紙搬送手段（Ａ）と、搬送される用紙を一時待機させるバッファ手段（Ｂ）と、前記バッファ手段により排出される用紙を支持し、用紙の幅方向を揃えてスタックする左右一対のジョガーを有するジョガー・スタック手段（Ｃ）と、を備え、前記バッファ手段は、用紙を一時待機させるバッファ部（１０）と、用紙を階段状に積載して一時待機させるために用紙の間欠搬送と用紙後端側を吸引する用紙積載手段（１１）と、を有する。

Description

用紙後処理装置
　この発明は、プリンタ、コピー機、印刷機などの画像形成装置の周辺器機である用紙処理装置に関する。
　コピー機、プリンタ、複合機などの画像形成装置には、装着脱装可能になるように用紙後処理装置が設置されており、例えばオンライン化が進んできており、パーソナルコンピュータ等のホストコンピュータからＬＡＮ等の通信回線を介して送られてきた画像データに基づいて用紙上に画像を形成し、この画像が形成された用紙に対して、ホチキス綴じ、パンチ、紙折り等の後処理を施す複写機やプリンタが、多く用いられるようになってきている（特許文献１）。
　この用紙後処理装置には、用紙移送路上に用紙の先端が決まった間隔を置いて階段状に積載されて排出されるようにするバッファ装置を備えるものがある。例えば、画像形成装置から排出される用紙をバインディングするためのバインダーと、バインディング処理する前まで積載する用紙を待機させるコンパイラーと、コンパイラーなどに用紙を移送させる用紙移送路が構成されて、バインディングが完了した用紙を外部で排出して積載するスタッカーなどが構成される。
特開平１０－１２０２８４号公報
　このような一般的なバッファ装置では、用紙移送路上に用紙の先端が決まった間隔を置いて階段状に積載されて排出されるが、正確に階段状に積載することが困難であり、また階段状に積載した用紙がずれることがある。このように、バッファ装置から階段状に積載された用紙がずれたまま排出されることがあるため、用紙束を正確にバインディング処理することが困難であった。
　この発明が解決しようとする課題は、かかる実情に鑑みてなされたもので、用紙移送路上に一定枚数の用紙をずれなく正確にバッファリングでき、かつバッファリングされた用紙を迅速に排出でき、処理能力の向上を可能にする用紙後処理装置を提供することである。
　前記課題を解決し、かつ目的を達成するために、この発明は、以下のように構成した。
　請求項１に記載の発明は、画像形成装置より排出される用紙を搬送する用紙搬送手段と、
搬送される用紙を一時待機させるバッファ手段と、
　前記バッファ手段により排出される用紙を支持し、用紙の幅方向を揃えてスタックする左右一対のジョガーを有するジョガー・スタック手段と、を備え、
　前記バッファ手段は、
　用紙を一時待機させるバッファ部と、用紙を階段状に積載して一時待機させるために用紙の間欠搬送と用紙後端側を吸引する用紙積載手段と、を有することを特徴とする用紙後処理装置である。
　請求項２に記載の発明は、前記用紙積載手段は、
　前記バッファ部に搬入する搬入手段と、
　階段状に一時待機させた用紙を前記ジョガー・スタック手段へ搬出する搬出ローラ対と、を有し、
　前記搬出ローラ対は、ニップとニップ解除が可能であり、
　用紙を階段状に積載して一時待機させる際に、
　用紙が前記搬出ローラ対でニップされて間欠搬送され、用紙の後端側が前記搬入手段から前記バッファ部に搬入されるタイミングで、用紙後端側を吸引し、
　次に搬送される用紙の先端側が前記搬出ローラ対に近接するタイミングで、前記搬出ローラ対のニップ解除を行い、
　次の用紙の後端側が前記搬入手段から前記バッファ部に搬入されるタイミングで、前記搬出ローラ対のニップによる間欠搬送すると共に、用紙後端側を吸引することを繰り返すことを特徴とする請求項１に記載の用紙後処理装置である。
　請求項３に記載の発明は、前記用紙搬送手段により排出される用紙の搬送方向を揃える揃え手段と、を備え、
　前記揃え手段は、
　階段状で搬送される小サイズ用紙の用紙束の先端が当接するようにして用紙の搬送方向に引き戻して揃える小サイズ用揃え部と、
　１枚ずつ搬送される大サイズ用紙を１枚ずつ搬送方向に引き戻して揃える大サイズ用揃え部と、を有することを特徴とする請求項１に記載の用紙後処理装置である。
　請求項４に記載の発明は、前記小サイズ用揃え部は、
　用紙束の先端が当接するように構成したストッパを有し、
　前記用紙束の先端が当接する位置に前記ストッパを待機させて搬送される用紙束を保持し、前記左右一対のジョガーで用紙の幅方向を揃え、
　前記ストッパにより用紙束を用紙の搬送方向に引き戻して基準位置に整合させることを特徴とする請求項３に記載の用紙後処理装置である。
　請求項５に記載の発明は、前記大サイズ用揃え部は、
　用紙を搬送方向に引き戻すように構成したローラを有し、
　大サイズ用紙を搬送可能な位置に前記ローラを待機させ、
　搬送される大サイズ用紙を前記ローラの回転により１枚ずつ基準位置に引き戻し、
　前記左右一対のジョガーで用紙の幅方向を揃えて基準位置に整合させることを特徴とする請求項３に記載の用紙後処理装置である。
　請求項６に記載の発明は、前記揃え手段は、
　用紙の幅方向に配置され、用紙の搬送方向に移動可能な作動軸に、
　前記ストッパと前記ローラを設け、
　前記小サイズ用紙の揃え時は、
　前記用紙束の先端が当接する位置に前記ストッパを待機させて搬送される用紙束を保持し、前記左右一対のジョガーで用紙の幅方向を揃え、
　前記作動軸を用紙の搬送方向に移動して前記ストッパにより用紙束を用紙の搬送方向に引き戻して基準位置に整合させ、
　前記大サイズ用紙の揃え時は、
　前記作動軸を回転して大サイズ用紙を搬送可能な位置に前記ローラを待機させ、
　前記作動軸を回転して前記ローラを待機位置から作動位置へ移動し搬送される大サイズ用紙を１枚ずつ前記ローラの回転により基準位置に引き戻し、
　前記左右一対のジョガーで用紙の幅方向を揃えて基準位置に整合させることを特徴とする請求項３に記載の用紙後処理装置である。
　前記構成により、この発明は、以下のような効果を有する。
　請求項１及び請求項２に記載の発明では、バッファ手段は、用紙を一時待機させるバッファ部と、用紙を階段状に積載して一時待機させるために用紙の間欠搬送と用紙後端側を吸引する用紙積載手段と、を有し、用紙を階段状に積載して一時待機させるために用紙の間欠搬送と用紙後端側を吸引することで用紙移送路上に一定枚数の用紙をずれなく正確にバッファリングでき、かつバッファリングされた用紙を迅速に排出でき、処理能力の向上が可能である。
　請求項３乃至請求項６に記載の発明では、階段状で搬送される小サイズ用紙の用紙束の先端が当接するようにして用紙の搬送方向に引き戻して揃える小サイズ用揃え部と、１枚ずつ搬送される大サイズ用紙を１枚ずつ搬送方向に引き戻して揃える大サイズ用揃え部と、を有し、用紙のサイズが異なることがあっても用紙束がずれることなく積載することが可能で、用紙束の積載性の向上を図るとともに、用紙受け入れ時間を短縮し、生産性の向上を図ることができる。
コピー機などの画像形成装置に用紙後処理装置が結合された状態を示す図である。 用紙後処理装置の斜視図である。 バッファ部の概略図である。 バッファ手段の作動を示す図である。 揃え手段の構成図である。 揃え部の概略斜視図である。 小サイズ用揃え部の作動を示す図である。 大サイズ用揃え部の作動を示す図である。
　以下、この発明の用紙後処理装置の実施の形態について説明する。この発明の実施の形態は、発明の最も好ましい形態を示すものであり、この発明はこれに限定されない。
（用紙後処理装置の構成）　　
　図１はコピー機などの画像形成装置に用紙後処理装置が結合された状態を示す図である。コピー機、プリンタ、複合機などの画像形成装置１には、装着脱装可能になるように用紙後処理装置１０２が設置され、この用紙後処理装置１０２は、用紙を搬送する搬送ユニット１０１と、コンパイルユニット１０４と、そのコンパイルユニット１０４の下部に構成されるスタッカートレー１０３などを含む。搬送ユニット１０１には、画像形成装置１より排出される用紙を搬送する用紙搬送手段Ａと、搬送される用紙を一時待機させるバッファ手段Ｂが備えられ、用紙搬送手段Ａはローラを含み、用紙が画像形成装置１から移送されてくれば、その移送されてくる用紙は、ローラを通じてコンパイルユニット１０４内に積載した後、ステイプラー１０７により後処理され、後処理された用紙束はスタッカートレー１０３に排出される。
　コンパイルユニット１０４は、ジョガー・スタック手段Ｃ、エジェクター１０６などで構成され、ジョガー・スタック手段Ｃは、搬送される用紙を支持し、用紙の幅方向を揃えてスタックする。また、コンパイルユニット１０４の下側端部には、コンパイルユニット１０４に積載した用紙束を後処理することができるステイプラー１０７などの付加装置が設置される。コンパイルユニット１０４の上側には、揃え手段Ｄが配置されて、用紙搬送手段Ａにより排出される用紙の搬送方向を揃える。
（バッファ手段、ジョガー・スタック手段、揃え手段の構成）
　図２は用紙後処理装置の斜視図、図３はバッファ部の概略図、図４はバッファ手段の作動を示す図、図５は揃え手段の構成図、図６は揃え部の概略斜視図、図７は小サイズ用揃え部の作動を示す図、図８は大サイズ用揃え部の作動を示す図である。用紙後処理装置１０２には、搬送ユニット１０１の用紙の搬送路に沿ってバッファ手段Ｂ、ジョガー・スタック手段Ｃ、揃え手段Ｄが配置される。
［バッファ手段の構成］
　バッファ手段Ｂは、搬送される用紙を一時待機させるように構成され、用紙を一時待機させるバッファ部１０と、用紙を階段状に積載して一時待機させるために用紙の間欠搬送と用紙後端側を吸引する用紙積載手段１１とを有する。
　バッファ部１０は、底部１０ａを用紙の搬送方向によって後方側が深くなるように傾斜させた構造であり、この底部１０ａに搬送される用紙を一時待機させることができる。用紙積載手段１１は、バッファ部１０の底部１０ａの下部に形成された吸引室１１ａと、底部１０ａに吸引室１１ａと連通して形成された吸引孔１１ｂと、吸引室１１ａと連通する吸引ファン１１ｃとを有する。吸引ファン１１ｃの駆動によって吸引室１１ａを減圧し、吸引孔１１ｂを介してバッファ部１０の底部１０ａに一時待機する用紙を吸引し、一時待機する用紙がずれないように確実に保持する。
　また、用紙積載手段１１は、バッファ部１０の搬入側に配置されるバッファ部１０に用紙を搬入する搬入手段である搬入ローラ対１１ｄ及び搬入検知センサＳ１と、バッファ部１０の搬入側に配置される搬出ローラ対１１ｅとを有する。
　搬出ローラ対１１ｅは、駆動手段１２によりニップとニップ解除が可能に構成される。制御手段１３は、搬入検知センサＳ１の用紙検知情報に基づき駆動手段１２を制御すると共に、吸引ファン１１ｃを制御する。
　この制御手段１３による制御は、用紙を階段状に積載して一時待機させる際に、搬送される用紙を搬入検知センサＳ１が検知し、この用紙検知情報を制御手段１３に送る。制御手段１３は、用紙検知情報に基づき駆動手段１２を制御し、用紙が搬出ローラ対１１ｅでニップされて間欠搬送され、用紙の後端側が搬入ローラ対１１ｄからバッファ部１０に搬入されるタイミングで、吸引ファン１１ｃを駆動し吸引室１１ａを減圧し、吸引孔１１ｂにより用紙後端側を吸引する。次に搬送される用紙の先端側が搬出ローラ対１１ｅに近接するタイミングで、搬出ローラ対１１ｅのニップ解除を行い、次の用紙の後端側が搬入ローラ対１１ｄからバッファ部１０に搬入されるタイミングで、搬出ローラ対１１ｅのニップによる間欠搬送すると共に、用紙後端側を吸引することを繰り返す。
バッファ手段Ｂでは、搬送される用紙を階段状に積載して一時待機させ、所定枚数積載されると、制御手段１３は搬出ローラ対１１ｅを駆動し、ジョガー・スタック手段Ｃへ用紙を階段状に積載した状態で排出される。
［バッファ手段の作動］
　次に、バッファ手段Ｂの作動を、図４に基づいて説明する。この実施の形態では、バッファ部１０に用紙を搬入する搬入手段は、搬入ローラ対１１ｄに代えて搬入ベルト１１ｇが用いられている。
　１枚目の用紙を、搬入ベルト１１ｇの吸引搬送と搬出ローラ対１１ｅのニップにより搬送し（図４（ａ））、用紙の後端側が搬入ベルト１１ｇから離れてバッファ部１０に搬入されるタイミングで、搬出ローラ対１１ｅの駆動を停止し、吸引ファン１１ｃを駆動して用紙後端側の吸引を開始する（図４（ｂ））。
　次に搬送される用紙の先端側が搬出ローラ対１１ｅに近接するタイミングで、搬出ローラ対１１ｅのニップ解除を行う（図４（ｃ））。
　次の用紙が搬入ベルト１１ｇの吸引搬送により搬送され、次の用紙の後端側がが搬入ベルト１１ｇを通過するタイミングで、搬出ローラ対１１ｅのニップと間欠駆動させ、前の用紙と次の用紙を少しずらして、次の用紙後端側の吸引シロを設ける（図４（ｄ））。
　次の用紙の後端側が搬入ベルト１１ｇから離れてバッファ部１０に搬入されるタイミングで、搬出ローラ対１１ｅの駆動を停止し、吸引ファン１１ｃで用紙後端を吸引する（図４（ｅ））。
　以後、図４（ｃ）、図４（ｄ）、図４（ｅ）を繰り返すことで、２枚以上の用紙を階段状に積載して一時待機させる（図４（ｆ））。
［ジョガー・スタック手段の構成］
　ジョガー・スタック手段Ｃは、バッファ手段Ｂにより排出される用紙を支持し、用紙の幅方向を揃えてスタックするように構成され、用紙が積載されるベーストレー２０と、一対のジョガー２１，２２とを有する。特に、一対のジョガー２１，２２中、選択される片側のジョガー２２は、固定ジョガー、他側のジョガー２１は駆動ジョガーに機能して、駆動ジョガー２１は、用紙が移送されてくる方向と直角方向に間隔調節が可能になるように構成される。
　ベーストレー２０には、バッファ手段Ｂにより搬送される用紙を一時待機させて所定の設定された用紙枚数が搬入され、駆動ジョガー２１は、一度にまとめて積載した用紙の側面を押して固定ジョガー２２の方でシフトさせて整合する。また、バッファ手段Ｂにより用紙を一時待機させることなく１枚ずつ搬入され、駆動ジョガー２１は、ベーストレー２０上に用紙が１枚ずつ移送されてくる度に用紙の側面を押して固定ジョガー２２の方へシフトさせて整合する。
［揃え手段の構成］
　揃え手段Ｄは、用紙搬送手段Ａによりジョガー・スタック手段Ｃへ排出される用紙の搬送方向を揃えるように構成され、小サイズ用揃え部３０と、大サイズ用揃え部４０と、を有する。
　小サイズ用揃え部３０は、階段状で搬送される小サイズ用紙の用紙束の先端が当接するようにして用紙の搬送方向に引き戻して揃えるように構成され、用紙束の先端が当接するように構成したストッパ３１を有し、このストッパ３１は、作動軸５０に固定された保持部５１に固定されている。　
　大サイズ用揃え部４０は、１枚ずつ搬送される大サイズ用紙を１枚ずつ搬送方向に引き戻して揃えるように構成され、用紙を搬送方向に引き戻すように構成したローラ４１を有し、このローラ４１は、作動軸５０に固定された保持部５１に駆動機構４２により回動可能に設けられている。駆動機構４２は、駆動モータ４２ａと、駆動プーリ４２ｂと、従動プーリ４２ｃと、ベルト４２ｄとを有し、駆動モータ４２ａにより駆動プーリ４２ｂを回転し、ベルト４２ｄを介して従動プーリ４２ｃに回転力を伝達し、ローラ４１を回転する。
　作動軸５０は、ベーストレー２０の両側に配置された一対の移動体６０に回動可能に設けられている。一方側に移動体６０には、駆動モータ６１が設けられている。駆動モータ６１の出力ギヤ６１ａは、ギヤ機構６２を介して作動軸５０の駆動ギヤ５０ａと噛み合い、駆動モータ６１の駆動によってギヤ機構６２を介して作動軸５０が回転する。一対の移動体６０は、移動手段６５によって用紙を搬送方向に移動可能に構成され、移動手段６５には、シリンダ機構、ソレノイド機構などが用いられる。
　制御手段１３は、駆動モータ４２ａ、駆動モータ６１及び移動手段６５を駆動し、揃え手段Ｄは、用紙の幅方向に配置され、用紙の搬送方向に移動可能な作動軸５０に、ストッパ３１とローラ４１を設け、小サイズ用揃え部３０が、階段状で搬送される小サイズ用紙の用紙束の先端がストッパ３１に当接するようにして用紙の搬送方向に引き戻して揃えるようにし、大サイズ用揃え部４０が、１枚ずつ搬送される大サイズ用紙をローラ４１により１枚ずつ搬送方向に引き戻して揃えるようにする。
　このように、小サイズ用揃え部３０は、用紙束の先端が当接するように構成したストッパ３１を有し、小サイズ用紙の揃え時は、用紙束の先端が当接する位置にストッパ３１を待機させて搬送される用紙束を保持し、左右一対のジョガー２１，２２で用紙の幅方向を揃え、移動手段６５により一対の移動体６０を移動して作動軸５０に保持部５１を介して保持されたストッパ３１を移動し、このストッパ３１により用紙束を用紙の搬送方向に引き戻して基準位置に整合させる。
　また、大サイズ用揃え部４０は、用紙を搬送方向に引き戻すように構成したローラ４１を有し、大サイズ用紙の揃え時は、作動軸５０を回転して大サイズ用紙を搬送可能な位置にローラ４１を待機させ、作動軸５０を回転してローラ４１を待機位置から作動位置へ移動し搬送される大サイズ用紙を１枚ずつローラ４１の回転により基準位置に引き戻し、左右一対のジョガー２１，２２で用紙の幅方向を揃えて基準位置に整合させる。
　［揃え手段の作動］
　小サイズ用揃え部３０は、図７に示すように、バッファ手段Ｂにより排出される用紙束の先端が当接するように構成したストッパ３１を有し、小サイズ用紙の揃え時に、用紙束の先端が当接する位置にストッパ３１を待機させる（図７（ａ））。このストッパ３１に用紙束の先端が当接し、ストッパ３１は搬送される用紙束を保持し、左右一対のジョガー２１，２２で用紙の幅方向を揃え（図７（ｂ））、作動軸５０を用紙の搬送方向に移動してストッパ３１により用紙束を用紙の搬送方向に引き戻して基準位置に整合させる（図７（ｃ））。
　大サイズ用揃え部４０は、図８に示すように、用紙を搬送方向に引き戻すように構成したローラ４１を有し、大サイズ用紙の揃え時に、作動軸５０を回転して大サイズ用紙を搬送可能な位置にローラ４１を待機させる（図８（ａ））。１枚の用紙がローラ４１の下方位置に排出され、このタイミングで作動軸５０を回転してローラ４１を待機位置から作動位置へ移動し（図８（ｂ））、この作動位置でするローラ４１を回転して搬送される大サイズ用紙を基準位置に引き戻す。次に、作動軸５０を回転して大サイズ用紙を搬送可能な位置にローラ４１を待機させ、同様に搬送される大サイズ用紙を１枚ずつローラ４１の回転により基準位置に引き戻し、左右一対のジョガー２１，２２で用紙の幅方向を揃えて基準位置に整合させる（図８（ｃ））。
　この発明は、複写機やプリンタ等の画像形成装置に接続される用紙後処理装置に適用可能であり、用紙のサイズが異なることがあっても用紙束がずれることなく積載することが可能で、用紙束の積載性の向上を図るとともに、用紙受け入れ時間を短縮し、生産性の向上を図ることが可能である。
Ａ　用紙搬送手段
Ｂ　バッファ手段
Ｃ　ジョガー・スタック手段
Ｄ　揃え手段
Ｓ１　搬入検知センサ
１　画像形成装置
１０　バッファ部
１１　用紙積載手段
１１ａ　吸引室
１１ｂ　吸引孔
１１ｃ　吸引ファン
１１ｄ　搬入ローラ対
１１ｅ　搬出ローラ対
１１ｇ　搬入ベルト
１２　駆動手段
１３　制御手段
２０　ベーストレー
２１，２２　一対のジョガー
３０　小サイズ用揃え部
３１　ストッパ
４０　大サイズ用揃え部
４１　ローラ
４２　駆動機構
４２ａ　駆動モータ
４２ｂ　駆動プーリ
４２ｃ　従動プーリ
４２ｄ　ベルト
５０　作動軸
５１　保持部
６０　一対の移動体
６１　駆動モータ
６２　ギヤ機構
６５　移動手段
１０２　用紙後処理装置

Claims (6)

  1. 　画像形成装置より排出される用紙を搬送する用紙搬送手段と、
    　搬送される用紙を一時待機させるバッファ手段と、
    　前記バッファ手段により排出される用紙を支持し、用紙の幅方向を揃えてスタックする左右一対のジョガーを有するジョガー・スタック手段と、を備え、
    　前記バッファ手段は、
    　用紙を一時待機させるバッファ部と、
    　用紙を階段状に積載して一時待機させるために用紙の間欠搬送と用紙後端側を吸引する用紙積載手段と、を有することを特徴とする用紙後処理装置。
  2. 　前記用紙積載手段は、
    　前記バッファ部に搬入する搬入手段と、
    　階段状に一時待機させた用紙を前記ジョガー・スタック手段へ搬出する搬出ローラ対と、を有し、
    　前記搬出ローラ対は、ニップとニップ解除が可能であり、
    　用紙を階段状に積載して一時待機させる際に、
    　用紙が前記搬出ローラ対でニップされて間欠搬送され、用紙の後端側が前記搬入手段から前記バッファ部に搬入されるタイミングで、用紙後端側を吸引し、
    　次に搬送される用紙の先端側が前記搬出ローラ対に近接するタイミングで、前記搬出ローラ対のニップ解除を行い、
    　次の用紙の後端側が前記搬入手段から前記バッファ部に搬入されるタイミングで、前記搬出ローラ対のニップによる間欠搬送すると共に、用紙後端側を吸引することを繰り返すことを特徴とする請求項１に記載の用紙後処理装置。
  3. 　前記用紙搬送手段により排出される用紙の搬送方向を揃える揃え手段と、を備え、
    　前記揃え手段は、
    　階段状で搬送される小サイズ用紙の用紙束の先端が当接するようにして用紙の搬送方向に引き戻して揃える小サイズ用揃え部と、
    　１枚ずつ搬送される大サイズ用紙を１枚ずつ搬送方向に引き戻して揃える大サイズ用揃え部と、を有することを特徴とする請求項１に記載の用紙後処理装置。
  4. 　前記小サイズ用揃え部は、
    　用紙束の先端が当接するように構成したストッパを有し、
    　前記用紙束の先端が当接する位置に前記ストッパを待機させて搬送される用紙束を保持し、前記左右一対のジョガーで用紙の幅方向を揃え、
    　前記ストッパにより用紙束を用紙の搬送方向に引き戻して基準位置に整合させることを特徴とする請求項３に記載の用紙後処理装置。
  5. 　前記大サイズ用揃え部は、
    　用紙を搬送方向に引き戻すように構成したローラを有し、
    　大サイズ用紙を搬送可能な位置に前記ローラを待機させ、
    　搬送される大サイズ用紙を前記ローラの回転により１枚ずつ基準位置に引き戻し、
    　前記左右一対のジョガーで用紙の幅方向を揃えて基準位置に整合させることを特徴とする請求項３に記載の用紙後処理装置。
  6. 　前記揃え手段は、
    　用紙の幅方向に配置され、用紙の搬送方向に移動可能な作動軸に、
    　前記ストッパと前記ローラを設け、
    　前記小サイズ用紙の揃え時は、
    　前記用紙束の先端が当接する位置に前記ストッパを待機させて搬送される用紙束を保持し、前記左右一対のジョガーで用紙の幅方向を揃え、
    　前記作動軸を用紙の搬送方向に移動して前記ストッパにより用紙束を用紙の搬送方向に引き戻して基準位置に整合させ、
    　前記大サイズ用紙の揃え時は、
    　前記作動軸を回転して大サイズ用紙を搬送可能な位置に前記ローラを待機させ、
    　前記作動軸を回転して前記ローラを待機位置から作動位置へ移動し搬送される大サイズ用紙を１枚ずつ前記ローラの回転により基準位置に引き戻し、
    　前記左右一対のジョガーで用紙の幅方向を揃えて基準位置に整合させることを特徴とする請求項３に記載の用紙後処理装置。
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