JPH1156288A - キノコ粉末の製造法 - Google Patents
キノコ粉末の製造法Info
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- JPH1156288A JPH1156288A JP9239162A JP23916297A JPH1156288A JP H1156288 A JPH1156288 A JP H1156288A JP 9239162 A JP9239162 A JP 9239162A JP 23916297 A JP23916297 A JP 23916297A JP H1156288 A JPH1156288 A JP H1156288A
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- mushroom powder
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 雑細菌が少なく、ビタミンＤ2及びエルゴス
テロールを高濃度に含有するキノコ粉末を容易に得る。 【解決手段】 キノコ粉末を過熱水蒸気で加圧加熱処理
する。
テロールを高濃度に含有するキノコ粉末を容易に得る。 【解決手段】 キノコ粉末を過熱水蒸気で加圧加熱処理
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は雑菌が非常に少ない
ばかりでなく、ビタミンＤ2とエルゴステロールを高濃
度に含有するキノコ粉末の製造法に関する。
ばかりでなく、ビタミンＤ2とエルゴステロールを高濃
度に含有するキノコ粉末の製造法に関する。
【０００２】
【従来の技術】キノコ、特にシイタケには多量のエルゴ
ステロールが含有されていて、これが紫外線の照射を受
けると活性化してビタミンＤ2に変わる。従って、キノ
コは単なる嗜好品としてばかりでなくビタミンＤの補給
源としても貴重な食品であって、これを食用することに
よって、ともすれば不足がちなビタミンＤを補給するこ
とができる。本発明者は先に、微振動下状態に置いたキ
ノコの粒状体または粉体に対して、紫外線照射をするこ
とによって多量のビタミンＤ2が増強されたキノコを得
ることに成功し特許出願をした（特開平４−１８３３６
９）。この方法は、従来法に比べて多量にビタミンＤ2
を含有するキノコ粉末を、極めて短時間に得ることがで
きる特徴があるが、その後検討の結果原料由来の若干の
細菌が含まれており、飲食品、医薬品、化粧品などに利
用するにはこれを殺菌しておくことが望まれる。
ステロールが含有されていて、これが紫外線の照射を受
けると活性化してビタミンＤ2に変わる。従って、キノ
コは単なる嗜好品としてばかりでなくビタミンＤの補給
源としても貴重な食品であって、これを食用することに
よって、ともすれば不足がちなビタミンＤを補給するこ
とができる。本発明者は先に、微振動下状態に置いたキ
ノコの粒状体または粉体に対して、紫外線照射をするこ
とによって多量のビタミンＤ2が増強されたキノコを得
ることに成功し特許出願をした（特開平４−１８３３６
９）。この方法は、従来法に比べて多量にビタミンＤ2
を含有するキノコ粉末を、極めて短時間に得ることがで
きる特徴があるが、その後検討の結果原料由来の若干の
細菌が含まれており、飲食品、医薬品、化粧品などに利
用するにはこれを殺菌しておくことが望まれる。
【０００３】従来、キノコを耐熱耐圧性容器（オートク
レーブ）に入れ０．５〜１．０ｋｇ／ｃｍ2・ゲ−ジ、
９０〜１２０℃の飽和水蒸気で、１０〜５０分間加圧加
熱処理する方法（特開平３−４３０５８参照）が知られ
ている。この発明における加圧加熱処理は、処理物のそ
の後の圧搾操作において、キノコのエキス分と繊維分と
を良好に分離可能ならしめることを目的とするもので、
加熱殺菌を目的としたものでないが、この加圧加熱処理
により殺菌も同時に行なわれるものと推察される。しか
し、このように飽和水蒸気で加熱処理する方法は、本発
明者の検討によると原料に含まれる多量のビタミンＤ2
及びエルゴステロールが殆ど消失する不都合を有するこ
とが判明した。
レーブ）に入れ０．５〜１．０ｋｇ／ｃｍ2・ゲ−ジ、
９０〜１２０℃の飽和水蒸気で、１０〜５０分間加圧加
熱処理する方法（特開平３−４３０５８参照）が知られ
ている。この発明における加圧加熱処理は、処理物のそ
の後の圧搾操作において、キノコのエキス分と繊維分と
を良好に分離可能ならしめることを目的とするもので、
加熱殺菌を目的としたものでないが、この加圧加熱処理
により殺菌も同時に行なわれるものと推察される。しか
し、このように飽和水蒸気で加熱処理する方法は、本発
明者の検討によると原料に含まれる多量のビタミンＤ2
及びエルゴステロールが殆ど消失する不都合を有するこ
とが判明した。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、雑菌が非常
に少ないばかりでなく、ビタミンＤとエルゴステロール
を高濃度に含有するキノコ粉末を得ることを目的とす
る。
に少ないばかりでなく、ビタミンＤとエルゴステロール
を高濃度に含有するキノコ粉末を得ることを目的とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するため鋭意検討を重ねた結果、キノコ粉末を過
熱水蒸気で加圧加熱することにより、該キノコに含まれ
る多量のビタミンＤ2およびエルゴステロールを消失す
ることなく、雑菌の非常に少ないキノコ粉末が得られる
ことを知り、この知見に基づいて本発明を完成した。即
ち本発明はキノコ粉末を過熱水蒸気で加圧加熱処理する
ことを特徴とするキノコ粉末の製造法である。
を解決するため鋭意検討を重ねた結果、キノコ粉末を過
熱水蒸気で加圧加熱することにより、該キノコに含まれ
る多量のビタミンＤ2およびエルゴステロールを消失す
ることなく、雑菌の非常に少ないキノコ粉末が得られる
ことを知り、この知見に基づいて本発明を完成した。即
ち本発明はキノコ粉末を過熱水蒸気で加圧加熱処理する
ことを特徴とするキノコ粉末の製造法である。
【０００６】
【発明の実施の態様】以下本発明を詳細に説明する。ま
ず、本発明において用いられるキノコとしては、シイタ
ケ、エノキタケ、ヒラタケ、ナメコ、アミタケ、ホウキ
タケ、カラスタケ、アミカサタケ及びキクラゲなどが挙
げられる。そして、これらのキノコは、生のまま、また
は自然乾燥したのち、熱風乾燥を施して含有水分を１５
重量％以下、特に５〜１０％としたのち、粉砕機にか
け、粒度を１０メッッシュ以下の粒状体、または粉体と
したもの、またはこれらに紫外線照射をして得られるビ
タミンＤ2の含有量が豊富なキノコ粉末が挙げられる。
ず、本発明において用いられるキノコとしては、シイタ
ケ、エノキタケ、ヒラタケ、ナメコ、アミタケ、ホウキ
タケ、カラスタケ、アミカサタケ及びキクラゲなどが挙
げられる。そして、これらのキノコは、生のまま、また
は自然乾燥したのち、熱風乾燥を施して含有水分を１５
重量％以下、特に５〜１０％としたのち、粉砕機にか
け、粒度を１０メッッシュ以下の粒状体、または粉体と
したもの、またはこれらに紫外線照射をして得られるビ
タミンＤ2の含有量が豊富なキノコ粉末が挙げられる。
【０００７】次に本発明を実施するには、キノコ粉末を
過熱水蒸気で加圧加熱処理する。本発明において、過熱
水蒸気により処理することは極めて重要であって、前記
したように飽和水蒸気により処理するときには、キノコ
に含まれる有用なビタミンＤ2およびエルゴステロール
が殆ど消失するため、本願発明の目的は達成されない。
過熱水蒸気で加圧加熱処理する。本発明において、過熱
水蒸気により処理することは極めて重要であって、前記
したように飽和水蒸気により処理するときには、キノコ
に含まれる有用なビタミンＤ2およびエルゴステロール
が殆ど消失するため、本願発明の目的は達成されない。
【０００８】また、加圧加熱処理条件は、圧力１．０〜
３．０ｋｇ／ｃｍ2（ゲージ）、温度１３０〜１６０
℃、特に１３５〜１５５ ℃の過熱水蒸気により、１秒
〜６０秒、特に２〜２０秒処理することが好ましい。温
度が低すぎると、キノコに付着する雑細菌、特に耐熱性
雑細菌を効率よく殺菌することはできない。反対に温度
が高すぎると、製品においてキノコの生臭さがなくな
り、香ばしい香りになるが、悪くいえばこげ臭が感じら
れるようになる。
３．０ｋｇ／ｃｍ2（ゲージ）、温度１３０〜１６０
℃、特に１３５〜１５５ ℃の過熱水蒸気により、１秒
〜６０秒、特に２〜２０秒処理することが好ましい。温
度が低すぎると、キノコに付着する雑細菌、特に耐熱性
雑細菌を効率よく殺菌することはできない。反対に温度
が高すぎると、製品においてキノコの生臭さがなくな
り、香ばしい香りになるが、悪くいえばこげ臭が感じら
れるようになる。
【０００９】加熱方法は、キノコの粉末が過熱蒸気に万
遍なく加熱される方法であれば特に制限はなく、例えば
落下式、気流式、流動式、撹拌式、通気バンド式等公知
の気固接触装置を用いることができる。そして、このう
ち特に、気流式は短時間で効率よく殺菌効果が得られる
ので好ましい。このような装置としては例えば、特公昭
４６−３４７４７「気流加熱方式に依る膨化食品製造方
法及び装置」が挙げられる。
遍なく加熱される方法であれば特に制限はなく、例えば
落下式、気流式、流動式、撹拌式、通気バンド式等公知
の気固接触装置を用いることができる。そして、このう
ち特に、気流式は短時間で効率よく殺菌効果が得られる
ので好ましい。このような装置としては例えば、特公昭
４６−３４７４７「気流加熱方式に依る膨化食品製造方
法及び装置」が挙げられる。
【００１０】
【発明の効果】本発明によれば雑細菌が少なく、ビタミ
ンＤ2及びエルゴステロールを高濃度に含有するキノコ
粉末を容易に得ることができる。また、本発明のキノコ
粉末は、飲食品、医薬品、化粧品などに好適に用いら
れ、それらの製品においてビタミンＤの生理活性を補給
あるいは増強する効果を期待することができる。
ンＤ2及びエルゴステロールを高濃度に含有するキノコ
粉末を容易に得ることができる。また、本発明のキノコ
粉末は、飲食品、医薬品、化粧品などに好適に用いら
れ、それらの製品においてビタミンＤの生理活性を補給
あるいは増強する効果を期待することができる。
【００１１】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を具体的に示
す。 実施例 １ キノコ粉末の過熱水蒸気処理による殺菌されたキノコ粉
末の製造 １）特開平４−１８３３６９号「きのこ類のビタミンＤ
2増強方法」に基づいて、微振動下状態に置いた、約１
０メッシュの粒度を有するシイタケ粉末（ビタミンＤ量
・約１０ ＩＵ／ｇ ）に対して、紫外線照射をなし、
ビタミンＤ2（約５０００ ＩＵ／ｇ）とエルゴステロ
ールを高濃度に含有するシイタケ粉末を得た。 ２）このシイタケ粉末（水分約８重量％）を気流加熱方
式による連続式加圧加熱装置（特公昭４６−３４７４７
号公報に記載の装置）に連続的に導入し、下記表１記載
の圧力、温度を有する過熱水蒸気にて、約４秒間加熱処
理（殺菌処理）し、それぞれ表１記載の如き、生菌数、
ビタミンＤ2およびエルゴステロールを含有するシイタ
ケ粉末を得た。
す。 実施例 １ キノコ粉末の過熱水蒸気処理による殺菌されたキノコ粉
末の製造 １）特開平４−１８３３６９号「きのこ類のビタミンＤ
2増強方法」に基づいて、微振動下状態に置いた、約１
０メッシュの粒度を有するシイタケ粉末（ビタミンＤ量
・約１０ ＩＵ／ｇ ）に対して、紫外線照射をなし、
ビタミンＤ2（約５０００ ＩＵ／ｇ）とエルゴステロ
ールを高濃度に含有するシイタケ粉末を得た。 ２）このシイタケ粉末（水分約８重量％）を気流加熱方
式による連続式加圧加熱装置（特公昭４６−３４７４７
号公報に記載の装置）に連続的に導入し、下記表１記載
の圧力、温度を有する過熱水蒸気にて、約４秒間加熱処
理（殺菌処理）し、それぞれ表１記載の如き、生菌数、
ビタミンＤ2およびエルゴステロールを含有するシイタ
ケ粉末を得た。
【００１２】
【比較例】なお、比較のため、上記実施例１と同じキノ
コ粉末を飽和水蒸気（１．８ｋｇ／ｃｍ2、温度１３１
℃）で３０秒間、加圧加熱処理して、比較例のシイタケ
処理品を得た。この処理品は、一般生菌数は少ないが、
ビタミンＤ2（Vit.D）およびエルゴステロール（Erg.）
がそれぞれ約７０％も消失し、それらの含有量の少ない
ものであった。
コ粉末を飽和水蒸気（１．８ｋｇ／ｃｍ2、温度１３１
℃）で３０秒間、加圧加熱処理して、比較例のシイタケ
処理品を得た。この処理品は、一般生菌数は少ないが、
ビタミンＤ2（Vit.D）およびエルゴステロール（Erg.）
がそれぞれ約７０％も消失し、それらの含有量の少ない
ものであった。
【００１３】 表１ 殺菌条件 水分 一般生菌数 圧力 温度 （％） （個／ｇ） （ｋｇ （℃） Vit.D Erg. ／ｃｍ2） 殺菌前 殺菌後 殺菌前 殺菌後 （％） （％） 0.5 125 7.6 7.3 2.7×103 6.7×102 100 100 1.0 135 〃 7.6 〃 3.3×102 100 100 1.8 146 〃 7.8 〃 8.0×10 95 97 2.5 153 〃 8.2 〃 <20 93 95
【００１４】表１において、ビタミンＤ2およびエルゴ
ステロールは、それぞれ以下の測定法により求めた。 （測定法）試料２．０ｇを、所定量のクロロホルム：メ
タノール（２：１）溶液に入れ、６５℃でビタミンＤ2
およびエルゴステロールを抽出した。抽出は、最初は２
５ｍｌ、ついで１０ｍｌ、そして３回目は１０ｍｌの前
記溶液にて分けておこない、これらを合わせて全量を５
０ｍｌに定容した。この抽出液を、液体クロマトグラフ
ィーにより分析した。 分離条件： カラム：東ソー ＯＤＳ−８０ＴM．φ４．６×１５０
ｍｍ サンプル：１０μｌ 溶離液：９５％メタノール、流速：０．８ｍｌ／ｍｉｎ 検出方法：ＵＶ２６５ｎｍ． 上記の条件で、ビタミンＤ2のピークは１７〜１８分
で、またエルゴステロールのそれは２２〜２３分で表わ
れる。このようにして分析を行い、ビタミンＤ2標品お
よびエルゴステロール標品とのピーク面積比より、ビタ
ミンＤ2およびエルゴステロールを算出する。単位は、
０．０２５μｇ＝１ＩＵ（国際単位）によった。
ステロールは、それぞれ以下の測定法により求めた。 （測定法）試料２．０ｇを、所定量のクロロホルム：メ
タノール（２：１）溶液に入れ、６５℃でビタミンＤ2
およびエルゴステロールを抽出した。抽出は、最初は２
５ｍｌ、ついで１０ｍｌ、そして３回目は１０ｍｌの前
記溶液にて分けておこない、これらを合わせて全量を５
０ｍｌに定容した。この抽出液を、液体クロマトグラフ
ィーにより分析した。 分離条件： カラム：東ソー ＯＤＳ−８０ＴM．φ４．６×１５０
ｍｍ サンプル：１０μｌ 溶離液：９５％メタノール、流速：０．８ｍｌ／ｍｉｎ 検出方法：ＵＶ２６５ｎｍ． 上記の条件で、ビタミンＤ2のピークは１７〜１８分
で、またエルゴステロールのそれは２２〜２３分で表わ
れる。このようにして分析を行い、ビタミンＤ2標品お
よびエルゴステロール標品とのピーク面積比より、ビタ
ミンＤ2およびエルゴステロールを算出する。単位は、
０．０２５μｇ＝１ＩＵ（国際単位）によった。
【００１５】表１の結果および比較例の結果から、１０
メッシュ以下のシイタケ粉末を高温の飽和水蒸気で加圧
加熱処理すると、一般生菌数は少ないが、ビタミンＤ2
およびエルゴステロールがそれぞれ約７０％も消失し、
それらの含有量の少ないものしか得られないが、これに
対し、シイタケ粉末を高温の過熱水蒸気で短時間、加圧
加熱処理（殺菌処理）するときは、雑菌が非常に少ない
ばかりでなく、ビタミンＤ2とエルゴステロールの加熱
による減少は殆どなく、したがって、それらを高濃度に
含有するキノコ粉末を得ることができることが判る。ま
たシイタケ粉末は、過熱水蒸気処理によっても水分の変
化はほとんどなく、８％前後であるため、その後の保存
において製品の生菌数が増加する心配はない。
メッシュ以下のシイタケ粉末を高温の飽和水蒸気で加圧
加熱処理すると、一般生菌数は少ないが、ビタミンＤ2
およびエルゴステロールがそれぞれ約７０％も消失し、
それらの含有量の少ないものしか得られないが、これに
対し、シイタケ粉末を高温の過熱水蒸気で短時間、加圧
加熱処理（殺菌処理）するときは、雑菌が非常に少ない
ばかりでなく、ビタミンＤ2とエルゴステロールの加熱
による減少は殆どなく、したがって、それらを高濃度に
含有するキノコ粉末を得ることができることが判る。ま
たシイタケ粉末は、過熱水蒸気処理によっても水分の変
化はほとんどなく、８％前後であるため、その後の保存
において製品の生菌数が増加する心配はない。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松本 信夫 千葉県野田市野田339番地 キッコーマン 株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】キノコ粉末を過熱水蒸気で加圧加熱処理す
ることを特徴とするキノコ粉末の製造法。 - 【請求項２】１０メッシュ以下のキノコ粉末を１３０〜
１８５℃の過熱水蒸気で１秒〜６０秒間、加圧加熱処理
することを特徴とする請求項１記載のキノコ粉末の製造
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9239162A JPH1156288A (ja) | 1997-08-21 | 1997-08-21 | キノコ粉末の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9239162A JPH1156288A (ja) | 1997-08-21 | 1997-08-21 | キノコ粉末の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1156288A true JPH1156288A (ja) | 1999-03-02 |
Family
ID=17040665
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9239162A Pending JPH1156288A (ja) | 1997-08-21 | 1997-08-21 | キノコ粉末の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1156288A (ja) |
Cited By (15)
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1997
- 1997-08-21 JP JP9239162A patent/JPH1156288A/ja active Pending
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