JPH1154179A - ラッピングケーブル接続具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、ラッピングケーブルを相互に接続
するラッピングケーブル接続具に関し、作業性良く、か
つ、安全にラッピング作業を行うことができるラッピン
グケーブル接続具を提供することを目的とする。 【解決手段】 機器側に固定される絶縁性の固定部材
に、接続部材を対向して、着脱自在に配置するととも
に、固定部材に、この固定部材を貫通して機器側に突出
する複数の機器側ラッピング端子を固定し、接続部材
に、この接続部材を貫通して機器側と反対側に突出する
複数の接続側ラッピング端子を、各機器側ラッピング端
子と同軸上に固定し、機器側ラッピング端子および接続
側ラッピング端子に、相互に当接する機器側当接部およ
び係止側当接部を形成してなることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ラッピングケーブ
ルを相互に接続するラッピングケーブル接続具に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、ラッピングケーブルを相互に接続
するラッピングケーブル接続具として、図５に示すもの
が知られている。図５において、固定板１には、この固
定板１を貫通して両側に突出するラッピング端子３が、
複数固定されている。

【０００３】固定板１の４隅には、固定穴１ａが形成さ
れており、この固定穴１ａに皿ねじ５を螺合することに
より、固定板１が、通信装置７の上部に形成されるター
ミナル部７ａの支柱７ｂに固定されている。上述した従
来のラッピングケーブル接続具では、先ず、通信装置７
の組み立て時に、固定板１が、ターミナル部７ａの支柱
７ｂに取り付けられる。

【０００４】また、通信装置７の背面７ｃ側に突出する
ラッピング端子３に、通信装置７内に接続されるラッピ
ングケーブル９が巻回される。さらに、通信装置７を、
所定の場所に据え付けた後、接続仕様に応じて、通信装
置７の前面７ｄ側に突出するラッピング端子３に、ラッ
ピングケーブル９が巻回される。

【０００５】そして、ラッピング端子３を介して、通信
装置７内の信号と、通信装置７外部の信号とが接続され
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のラッピングケーブル接続具では、通信装置７
を、所定の場所に据え付けた後、通信装置７上部のター
ミナル部７ａに位置するラッピング端子３に、ラッピン
グケーブル９を巻回しなくてはならないため、ラッピン
グ作業が、高所での作業となり、危険を伴うという問題
があった。

【０００７】また、高所でのラッピング作業により、作
業者の神経が、脚立等の足場に集中するため、作業性が
悪くなり、誤配線が発生する虞があった。同様に、例え
ば、ターミナル部７ａが、通信装置７の下部に形成され
ている場合には、作業者が身を屈めてラッピング作業を
しなくてはならず、作業性が悪くなるという問題があっ
た。

【０００８】本発明は、かかる従来の問題点を解決する
ためになされたもので、作業性良く、かつ、安全にラッ
ピング作業を行うことができるラッピングケーブル接続
具を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１のラッピングケ
ーブル接続具は、機器側に固定される絶縁性の固定部材
に、接続部材を対向して着脱自在に配置するとともに、
前記固定部材に、この固定部材を貫通して前記機器側に
突出する複数の機器側ラッピング端子を固定し、前記接
続部材に、この接続部材を貫通して前記機器側と反対側
に突出する複数の接続側ラッピング端子を、前記各機器
側ラッピング端子と同軸上に固定し、前記機器側ラッピ
ング端子および前記接続側ラッピング端子に、相互に当
接する機器側当接部および接続側当接部を形成してなる
ことを特徴とする。

【００１０】請求項２のラッピングケーブル接続具は、
請求項１記載のラッピングケーブル接続具において、前
記固定部材と前記接続部材とを、ねじ部材により着脱自
在に固定してなることを特徴とする。請求項３のラッピ
ングケーブル接続具は、請求項１または請求項２記載の
ラッピングケーブル接続具において、前記機器側ラッピ
ング端子の機器側当接部の先端に、平坦形状の圧接面を
形成するとともに、前記接続側ラッピング端子の接続側
当接部の先端に、前記圧接面に圧接状態で当接される圧
接突起を形成してなることを特徴とする。

【００１１】請求項４のラッピングケーブル接続具は、
請求項１または請求項２記載のラッピングケーブル接続
具において、前記機器側ラッピング端子の機器側当接部
の先端，および前記接続側ラッピング端子の接続側当接
部の先端に、相互に圧接状態で当接される平坦形状の圧
接面を形成してなることを特徴とする。

【００１２】（作用）請求項１のラッピングケーブル接
続具では、機器側に固定部材が固定され、この固定部材
の機器側ラッピング端子に、ラッピングケーブルが巻回
される。また、接続部材の接続側ラッピング端子に、ラ
ッピングケーブルが巻回され、この後に、接続部材が、
固定部材に対向して、着脱自在に配置される。

【００１３】そして、機器側ラッピング端子の機器側当
接部と、接続側ラッピング端子の接続側当接部とが、相
互に当接され、機器側の配線と、機器外部の配線とが導
通される。請求項２のラッピングケーブル接続具では、
ねじ部材により、接続部材が、機器側に固定される固定
部材に、容易に固定される。

【００１４】また、ねじ部材の締め具合により、機器側
ラッピング端子の機器側当接部と、接続側ラッピング端
子の接続側当接部との圧接力が、容易に調整される。請
求項３のラッピングケーブル接続具では、機器側ラッピ
ング端子の機器側当接部の先端に形成される平坦形状の
圧接面と、接続側ラッピング端子の接続側当接部の先端
に形成される圧接突起とが、相互に当接され、機器側ラ
ッピング端子と接続側ラッピング端子とが、確実に導通
される。

【００１５】請求項４のラッピングケーブル接続具で
は、機器側ラッピング端子の機器側当接部の先端，およ
び接続側ラッピング端子の接続側当接部の先端に、同一
平坦形状の圧接面が形成され、機器側ラッピング端子お
よび接続側ラッピング端子が、同一部材として形成され
る。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
用いて詳細に説明する。

【００１７】図１および図２は、本発明のラッピングケ
ーブル接続具の第１の実施形態（請求項１ないし請求項
３に対応する）を示すものである。図において、符号２
１は、例えば、ポリブチレン・テレフタレート等の樹脂
からなる四角形形状の固定板である。固定板２１の４隅
には、この固定板２１を、例えば、通信装置２３等のタ
ーミナル部２３ａに固定するための固定穴２１ａが形成
されている。

【００１８】固定板２１の長尺方向の両側には、これ等
固定穴２１ａから所定間隔を置いて、ねじ穴２１ｂ，２
１ｂが形成されている。また、固定板２１には、この固
定板２１を貫通し通信装置２３側に突出する機器側ラッ
ピング端子２７が、所定間隔を置いて、複数固定されて
いる。これ等機器側ラッピング端子２７は、例えば、銅
または黄銅等により形成されている。

【００１９】機器側ラッピング端子２７の通信装置２３
と反対側の端には、固定板２１に密着する機器側当接部
２７ａが一体形成されている。この機器側当接部２７ａ
には、平坦形状の圧接面２７ｂが形成されている。固定
板２１の通信装置２３と反対側には、例えば、ポリブチ
レン・テレフタレート等の樹脂からなる固定板２１と同
一形状の接続板２９が対向配置されている。

【００２０】この接続板２９には、固定板２１のねじ穴
２１ｂに対応する位置に、ねじ穴２９ａが形成されてい
る。ねじ穴２９ａには、接続板２９を固定板２１に固定
するためのすりわり付きの止めねじ３１が取り付けられ
ている。接続板２９には、この接続板２９を貫通し固定
板２１と反対側に突出する接続側ラッピング端子３３
が、機器側ラッピング端子２７と同一の間隔を置いて、
複数固定されている。

【００２１】これ等接続側ラッピング端子３３は、機器
側ラッピング端子２７と同一部材により形成されてい
る。また、図２に示すように、接続側ラッピング端子３
３の固定板２１側の端には、接続板３３に密着する接続
側当接部３３ａが一体形成されている。この接続側当接
部３３には、固定板２１に向けて突出する円錐形状の圧
接突起３３ｂが形成されている。

【００２２】上述したラッピングケーブル接続具では、
図３に示すように、先ず、通信装置２３の組み立て時
に、例えば、皿ねじ２５等により、固定板２１が、ター
ミナル部２３ａの支柱２３ｂに取り付けられる。また、
通信装置２３の背面２３ｃ側から、固定板２１の機器側
ラッピング端子２７に、通信装置２３内に接続されるラ
ッピングケーブル３５が巻回される。

【００２３】さらに、通信装置２３を、所定の場所に据
え付けた後、接続仕様に応じて、通信装置２３の前面２
３ｄ側から、接続板２９の接続側ラッピング端子３３
に、ラッピングケーブル３５が巻回される。そして、接
続側ラッピング端子３３に、ラッピングケーブル３５を
巻回した後、止めねじ３１により、接続板２９が、固定
板２１に固定される。

【００２４】この際、止めねじ３１の螺合により、機器
側ラッピング端子２７の圧接面２７ｂと、接続側ラッピ
ング端子３３の圧接突起３３ｂとが、圧接状態で当接さ
れ、機器側ラッピング端子２７および接続側ラッピング
端子３３を介して、通信装置２３内の信号と、通信装置
２３外部の信号とが接続される。以上のように構成され
たラッピングケーブル接続具では、機器側ラッピング端
子２７を固定した固定板２１を通信装置２３側に固定
し、この固定板２１に、着脱自在に、接続側ラッピング
端子３３を固定した接続板２９を、対向配置することに
より、機器側ラッピング端子２７の機器側当接部２７ａ
と、接続側ラッピング端子３３の接続側当接部３３ａと
を、相互に当接したので、接続側ラッピング端子３３へ
のラッピングケーブル３５の巻回を、作業性良く、か
つ、安全に行うことができる。

【００２５】また、固定板２１と接続板２９とを、止め
ねじ３１により固定したので、固定板２１に接続板２９
を、容易に固定することができる。そして、止めねじ３
１の締め具合により、機器側ラッピング端子２７の機器
側当接部２７ａと、接続側ラッピング端子３３の接続側
当接部３３ａとの圧接力を、容易に調整できるようにし
たので、常に最適な状態で、機器側ラッピング端子２７
と、接続側ラッピング端子３３とを接続することができ
る。

【００２６】さらに、機器側ラッピング端子２７の機器
側当接部２７ａの先端に形成される平坦形状の圧接面２
７ｂと、接続側ラッピング端子３３の接続側当接部３３
ａの先端に形成される圧接突起３３ｂとを、相互に当接
したので、機器側ラッピング端子２７と接続側ラッピン
グ端子３３とを、確実に導通することができる。図４
は、本発明のラッピングケーブル接続具の第２の実施形
態（請求項４に対応する）を示すもので、この実施形態
では、接続側ラッピング端子３３の接続側当接部３３ａ
に、機器側ラッピング端子２７の圧接面２７ｂと同一の
圧接面３３ｃが形成される。

【００２７】すなわち、接続側ラッピング端子３３と、
機器側ラッピング端子２７とが、同一形状にされ、接続
側ラッピング端子３３が、機器側ラッピング端子２７に
より代用可能にされる。この実施形態のラッピングケー
ブル接続具においても、第１の実施形態と同様の効果を
得ることができるが、この実施形態では、接続側ラッピ
ング端子３３と、機器側ラッピング端子２７とを、同一
形状にしたので、接続側ラッピング端子３３を、機器側
ラッピング端子２７により代用することができ、金型の
設計，製造等のコストを低減することができる。

【００２８】なお、上述した第１の実施形態では、機器
側ラッピング端子２７の機器側当接部２７ａに平坦形状
の圧接面２７ｂを形成し、接続側ラッピング端子３３の
接続側当接部３３ａに円錐形状の圧接突起３３ｂを形成
した例について述べたが、本発明はかかる実施形態に限
定されるものでなく、例えば、機器側当接部２７ａおよ
び接続側当接部３３ａの形状は、機器側ラッピング端子
２７と、接続側ラッピング端子３３とを、圧接状態で確
実に導通できる形状であれば良い。

【００２９】

【発明の効果】請求項１のラッピングケーブル接続具で
は、機器側ラッピング端子を固定した固定部材を機器側
に固定し、この固定部材に、着脱自在に、接続側ラッピ
ング端子を固定した接続部材を、対向配置することによ
り、機器側ラッピング端子の機器側当接部と、接続側ラ
ッピング端子の接続側当接部とを、相互に当接したの
で、接続側ラッピング端子へのラッピングケーブルの巻
回を、作業性良く、かつ、安全に行うことができる。

【００３０】請求項２のラッピングケーブル接続具で
は、固定部材と接続部材とを、ねじ部材により固定した
ので、固定部材に接続部材を、容易に固定することがで
きる。また、ねじ部材の締め具合により、機器側ラッピ
ング端子の機器側当接部と、接続側ラッピング端子の接
続側当接部との圧接力を、容易に調整できるようにした
ので、常に最適な状態で、機器側ラッピング端子と、接
続側ラッピング端子とを接続することができる。

【００３１】請求項３のラッピングケーブル接続具で
は、機器側ラッピング端子の機器側当接部の先端に形成
される平坦形状の圧接面と、接続側ラッピング端子の接
続側当接部の先端に形成される圧接突起とを、相互に当
接したので、機器側ラッピング端子と接続側ラッピング
端子とを、確実に導通することができる。請求項４のラ
ッピングケーブル接続具では、機器側ラッピング端子の
機器側当接部の先端，および接続側ラッピング端子の接
続側当接部の先端に、同一平坦形状の圧接面を形成した
ので、機器側ラッピング端子および接続側ラッピング端
子を、同一形状に形成することができ、金型の設計，製
造等のコストを低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態のラッピングケーブル
接続具を示す斜視図である。

【図２】図１の要部の詳細を示す側面図である。

【図３】本発明の第１の実施形態のラッピングケーブル
接続具を、通信装置内に固定した状態を示す斜視図であ
る。

【図４】本発明の第２の実施形態のラッピングケーブル
接続具を示す側面図である。

【図５】従来のラッピングケーブル接続具を示す斜視図
である。

【符号の説明】

２１ 固定板（固定部材） ２３ 通信装置（機器） ２７ 機器側ラッピング端子 ２７ａ 機器側当接部 ２７ｂ 圧接面 ２９ 接続板（接続部材） ３１ 止めねじ（ねじ部材） ３３ 接続側ラッピング端子 ３３ａ 接続側当接部 ３３ｂ 圧接突起 ３３ｃ 圧接面

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 機器側に固定される絶縁性の固定部材
   に、接続部材を対向して着脱自在に配置するとともに、 前記固定部材に、この固定部材を貫通して前記機器側に
   突出する複数の機器側ラッピング端子を固定し、前記接
   続部材に、この接続部材を貫通して前記機器側と反対側
   に突出する複数の接続側ラッピング端子を、前記各機器
   側ラッピング端子と同軸上に固定し、前記機器側ラッピ
   ング端子および前記接続側ラッピング端子に、相互に当
   接する機器側当接部および接続側当接部を形成してなる
   ことを特徴とするラッピングケーブル接続具。
2. 【請求項２】 請求項１記載のラッピングケーブル接続
   具において、 前記固定部材と前記接続部材とを、ねじ部材により着脱
   自在に固定してなることを特徴とするラッピングケーブ
   ル接続具。
3. 【請求項３】 請求項１または請求項２記載のラッピン
   グケーブル接続具において、 前記機器側ラッピング端子の機器側当接部の先端に、平
   坦形状の圧接面を形成するとともに、前記接続側ラッピ
   ング端子の接続側当接部の先端に、前記圧接面に圧接状
   態で当接される圧接突起を形成してなることを特徴とす
   るラッピングケーブル接続具。
4. 【請求項４】 請求項１または請求項２記載のラッピン
   グケーブル接続具において、 前記機器側ラッピング端子の機器側当接部の先端，およ
   び前記接続側ラッピング端子の接続側当接部の先端に、
   相互に圧接状態で当接される平坦形状の圧接面を形成し
   てなることを特徴とするラッピングケーブル接続具。