JP2000232723A - シグナルケーブルの接地装置 - Google Patents
シグナルケーブルの接地装置Info
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/58—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation characterised by the form or material of the contacting members
- H01R4/64—Connections between or with conductive parts having primarily a non-electric function, e.g. frame, casing, rail
- H01R4/646—Connections between or with conductive parts having primarily a non-electric function, e.g. frame, casing, rail for cables or flexible cylindrical bodies
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- H—ELECTRICITY
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Landscapes
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 シグナルケーブルの固定作業時に接地作業を
同時に行うことができるシグナルケーブルの接地装置を
提供する。 【解決手段】 ケーブルの接地装置（３０）はケーブル
（６）の所定位置に一体形成され，そのケーブル（６）
を接地部材に固定可能にするホルダ（８）と，ホルダに
一体に結合され，ケーブルがホルダにより接地部材に固
定されると同時に接地部材に接触することによって接地
可能になる接地片（３４）及び接地片に一体に突出形成
され，ケーブルのストリップ部（２３）に接触すること
でケーブルと接地片を電気的に連結するクランプ（２
４）から構成される。
同時に行うことができるシグナルケーブルの接地装置を
提供する。 【解決手段】 ケーブルの接地装置（３０）はケーブル
（６）の所定位置に一体形成され，そのケーブル（６）
を接地部材に固定可能にするホルダ（８）と，ホルダに
一体に結合され，ケーブルがホルダにより接地部材に固
定されると同時に接地部材に接触することによって接地
可能になる接地片（３４）及び接地片に一体に突出形成
され，ケーブルのストリップ部（２３）に接触すること
でケーブルと接地片を電気的に連結するクランプ（２
４）から構成される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は，シグナルケーブル
の接地装置に関し，より詳細にはシグナルケーブルをモ
ニタに固定する際に接地も同時になされることができる
シグナルケーブルの接地装置である。
の接地装置に関し，より詳細にはシグナルケーブルをモ
ニタに固定する際に接地も同時になされることができる
シグナルケーブルの接地装置である。
【０００２】
【従来の技術】図６は従来技術によるシグナルケーブル
の接地装置が適用されるモニタを示す分解斜示図であ
る。図示されているように，モニタ（１）はフロントケ
ース（３），フロントケース（３）に装着され文字や記
号を表示する陰極線管（２），フロントケース（３）の
後方に一体に装着されその内部の部品などを外部の衝撃
から保護するリアケース（７），モニタ（１）を電子的
に制御するＰＣＢ（４），ＰＣＢ（４）をフロントケー
ス（３）に固定させるボトムシャーシ（５），そして，
コンピュータ本体（図示せず）より出力された所定信号
をＰＣＢ（４）に電送するシグナルケーブルから構成さ
れる。
の接地装置が適用されるモニタを示す分解斜示図であ
る。図示されているように，モニタ（１）はフロントケ
ース（３），フロントケース（３）に装着され文字や記
号を表示する陰極線管（２），フロントケース（３）の
後方に一体に装着されその内部の部品などを外部の衝撃
から保護するリアケース（７），モニタ（１）を電子的
に制御するＰＣＢ（４），ＰＣＢ（４）をフロントケー
ス（３）に固定させるボトムシャーシ（５），そして，
コンピュータ本体（図示せず）より出力された所定信号
をＰＣＢ（４）に電送するシグナルケーブルから構成さ
れる。
【０００３】このようなシグナルケーブル（６）の所定
位置にはシグナルケーブル（６）をボトムシャーシ
（５）に固定させるためにホルダ（８）が一体に形成さ
れる。すなわち，このホルダ（８）はモルド成形などの
方法によってシグナルケーブル（６）と一体に形成さ
れ，その両側面の下方に結合凹部（２０）が各々形成さ
れる。また，ボトムシャーシ（５）の所定位置，望まし
くはシグナルケーブル（６）が固定される位置には
“Ｕ”字形状の安着溝（９）が形成される。
位置にはシグナルケーブル（６）をボトムシャーシ
（５）に固定させるためにホルダ（８）が一体に形成さ
れる。すなわち，このホルダ（８）はモルド成形などの
方法によってシグナルケーブル（６）と一体に形成さ
れ，その両側面の下方に結合凹部（２０）が各々形成さ
れる。また，ボトムシャーシ（５）の所定位置，望まし
くはシグナルケーブル（６）が固定される位置には
“Ｕ”字形状の安着溝（９）が形成される。
【０００４】したがって，ホルダ（８）にある一組の結
合凹部（２０）が安着溝（９）に結合されることによっ
て，シグナルケーブルはボトムシャーシ（５）に固定さ
れる。
合凹部（２０）が安着溝（９）に結合されることによっ
て，シグナルケーブルはボトムシャーシ（５）に固定さ
れる。
【０００５】一方，シグナルケーブル（６）を接地させ
るために，シグナルケーブルの所定部分，すなわちケー
ブルシールド（１１）を所定距離だけ剥いたストリップ
部（１３）を形成する。そして，このストリップ部（１
３）にメタルクランプ（１２）を固定し，このメタルク
ランプ（１２）を締結ねじ（図示せず）を利用してボト
ムシャーシ（５）に一体固定させる。かかる構成によ
り，シグナルケーブル（６）はボトムシャーシ（５）に
接地される。
るために，シグナルケーブルの所定部分，すなわちケー
ブルシールド（１１）を所定距離だけ剥いたストリップ
部（１３）を形成する。そして，このストリップ部（１
３）にメタルクランプ（１２）を固定し，このメタルク
ランプ（１２）を締結ねじ（図示せず）を利用してボト
ムシャーシ（５）に一体固定させる。かかる構成によ
り，シグナルケーブル（６）はボトムシャーシ（５）に
接地される。
【０００６】そして，ストリップ部（１３）と隣接する
他の部品との接触によりショートが生じることを防止す
るために収縮チューブ（図示せず）を装着する。
他の部品との接触によりショートが生じることを防止す
るために収縮チューブ（図示せず）を装着する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし，このような接
地方法においては，ケーブルシールド（１１）の一部を
剥いて，ストリップ部（１３）を形成し，このストリッ
プ部（１３）にメタルクランプ（１２）を装着し，締結
ねじ（図示せず）でメタルクランプ（１２）をボトムシ
ャーシに固定し，そしてショート防止のために収縮チュ
ーブ（図示せず）を装着する必要がある。その結果，シ
グナルケーブル（６）をボトムシャーシ（５）に固定す
る作業とシグナルケーブル（６）の接地作業をそれぞれ
行う必要があるので，作業工程が複雑になるという問題
点がある。
地方法においては，ケーブルシールド（１１）の一部を
剥いて，ストリップ部（１３）を形成し，このストリッ
プ部（１３）にメタルクランプ（１２）を装着し，締結
ねじ（図示せず）でメタルクランプ（１２）をボトムシ
ャーシに固定し，そしてショート防止のために収縮チュ
ーブ（図示せず）を装着する必要がある。その結果，シ
グナルケーブル（６）をボトムシャーシ（５）に固定す
る作業とシグナルケーブル（６）の接地作業をそれぞれ
行う必要があるので，作業工程が複雑になるという問題
点がある。
【０００８】また，シグナルケーブルの固定及び接地の
ために，螺子やメタルクランプなどの部品が必要となる
ので，製造原価が高くなるという問題点もある。
ために，螺子やメタルクランプなどの部品が必要となる
ので，製造原価が高くなるという問題点もある。
【０００９】本発明は，シグナルケーブルの固定作業
時，接地作業も同時に成されることができるシグナルケ
ーブル接地装置の提供を目的とするものである。
時，接地作業も同時に成されることができるシグナルケ
ーブル接地装置の提供を目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するた
めに，本発明は，ケーブルの所定位置に一体形成され，
前記ケーブルを接地部材に固定可能なホルダと，前記ホ
ルダに一体に結合され，前記ケーブルが前記ホルダによ
り前記接地部材に固定される際に，前記接地部材に同時
に接触することによって接地可能な接地片と，前記接地
片に一体に突出形成され，前記ケーブルのストリップ部
に接触することによって前記ケーブルと前記接地片を電
気的に連結するクランプから構成されるケーブルの接地
装置を提供する。
めに，本発明は，ケーブルの所定位置に一体形成され，
前記ケーブルを接地部材に固定可能なホルダと，前記ホ
ルダに一体に結合され，前記ケーブルが前記ホルダによ
り前記接地部材に固定される際に，前記接地部材に同時
に接触することによって接地可能な接地片と，前記接地
片に一体に突出形成され，前記ケーブルのストリップ部
に接触することによって前記ケーブルと前記接地片を電
気的に連結するクランプから構成されるケーブルの接地
装置を提供する。
【００１１】本発明によると，前記ホルダはその両側面
に結合凹部が各々構成されており，前記結合凹部が前記
接地部材に形成されている安着溝に挿入されることによ
って前記ケーブルが前記接地部材に固定される。前記接
地片は前記ホルダの結合凹部に挿入可能な第１垂直プレ
ート，前記第１垂直プレートと相対し前記ホルダの外側
面に接触する第２垂直プレート，そして前記第１及び第
２垂直プレートを互いに一体に連結する水平プレートか
ら構成され，前記ホルダに結合可能である。
に結合凹部が各々構成されており，前記結合凹部が前記
接地部材に形成されている安着溝に挿入されることによ
って前記ケーブルが前記接地部材に固定される。前記接
地片は前記ホルダの結合凹部に挿入可能な第１垂直プレ
ート，前記第１垂直プレートと相対し前記ホルダの外側
面に接触する第２垂直プレート，そして前記第１及び第
２垂直プレートを互いに一体に連結する水平プレートか
ら構成され，前記ホルダに結合可能である。
【００１２】また，前記クランプは前記第２垂直プレー
トからケーブル方向に突出形成され，前記ケーブルのス
トリップ部分を覆うようになる。
トからケーブル方向に突出形成され，前記ケーブルのス
トリップ部分を覆うようになる。
【００１３】そして，前記ケーブルのストリップ部を覆
うクランプが前記外部部品と接触し短絡することを防止
するために前記クランプの外周面を覆い被せる絶縁収縮
チューブをさらに具備する。
うクランプが前記外部部品と接触し短絡することを防止
するために前記クランプの外周面を覆い被せる絶縁収縮
チューブをさらに具備する。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下添付図面を参照しながら，本
発明の望ましい実施形態について詳細に説明する。
発明の望ましい実施形態について詳細に説明する。
【００１５】また，フロントケース，リアケース，ボト
ムシャーシ，シグナルケーブルから構成されるモニタの
構造は図６に図示されたモニタの構造と同一であるの
で，その構成及び作用に対する説明は省略し，同一要素
は同じ符号を使用する。
ムシャーシ，シグナルケーブルから構成されるモニタの
構造は図６に図示されたモニタの構造と同一であるの
で，その構成及び作用に対する説明は省略し，同一要素
は同じ符号を使用する。
【００１６】図１及び図５に図示されているように，シ
グナルケーブル（６）の所定位置にはシグナルケーブル
を固定させるためのホルダ（８）が一体に形成される。
すなわち，このホルダはモルド成形法によりシグナルケ
ーブルと一体に形成されて，その両側面に下方向に結合
凹部が各々形成される。
グナルケーブル（６）の所定位置にはシグナルケーブル
を固定させるためのホルダ（８）が一体に形成される。
すなわち，このホルダはモルド成形法によりシグナルケ
ーブルと一体に形成されて，その両側面に下方向に結合
凹部が各々形成される。
【００１７】そして，シグナルケーブル（６）の接地装
置（３０）はホルダの結合凹部に嵌め込まれる接地片
（３４）及び接地片（３４）に一体に突出形成され，シ
グナルケーブル（６）のストリップ部（２３）に接触さ
れるクランプ（２４）から構成される。
置（３０）はホルダの結合凹部に嵌め込まれる接地片
（３４）及び接地片（３４）に一体に突出形成され，シ
グナルケーブル（６）のストリップ部（２３）に接触さ
れるクランプ（２４）から構成される。
【００１８】接地片（３４）は，ホルダ（８）の結合凹
部（２０）の内部に嵌まる第１垂直プレート（３１），
第１垂直プレート（３１）と相対しホルダ（８）の一側
面に接触する第２垂直プレート（３３），そして第１及
び第２垂直プレート（３３）を互いに一体に連結する水
平プレート（３２）から構成される。かかる構成によ
り，接地装置（３０）がシグナルケーブル（６）のホル
ダ（８）に結合され，このホルダ（８）がボトムシャー
シ（５）の安着溝に挿入されると，接地装置（３０）の
第１垂直プレート（３１）がボトムシャーシ（５）に接
触されることになり，接地が達成される。
部（２０）の内部に嵌まる第１垂直プレート（３１），
第１垂直プレート（３１）と相対しホルダ（８）の一側
面に接触する第２垂直プレート（３３），そして第１及
び第２垂直プレート（３３）を互いに一体に連結する水
平プレート（３２）から構成される。かかる構成によ
り，接地装置（３０）がシグナルケーブル（６）のホル
ダ（８）に結合され，このホルダ（８）がボトムシャー
シ（５）の安着溝に挿入されると，接地装置（３０）の
第１垂直プレート（３１）がボトムシャーシ（５）に接
触されることになり，接地が達成される。
【００１９】そして，クランプ（２４）は，接地片（３
４）の第２垂直プレート（３３）から垂直方向に突出形
成される。このクランプ（２４）は，シグナルケーブル
のストリップ部（２３）を覆うようになる。したがっ
て，シグナルケーブル（６）はクランプ（２４）及び接
地片（３４）を介して，ボトムシャーシ（５）に接地さ
れる。
４）の第２垂直プレート（３３）から垂直方向に突出形
成される。このクランプ（２４）は，シグナルケーブル
のストリップ部（２３）を覆うようになる。したがっ
て，シグナルケーブル（６）はクランプ（２４）及び接
地片（３４）を介して，ボトムシャーシ（５）に接地さ
れる。
【００２０】一方，シグナルケーブル（６）のストリッ
プ部（２３）における絶縁のために，収縮チューブ（２
５）をシグナルケーブル（６）に嵌め込む。この結果，
収縮チューブ（２５）はクランプ（２４）及びストリッ
プ部（２３）を覆うようになり，シグナルケーブル
（６）のストリップ部（２３）が他の部品に接触するこ
とが防止できるので，短絡を未然に防止することができ
る。
プ部（２３）における絶縁のために，収縮チューブ（２
５）をシグナルケーブル（６）に嵌め込む。この結果，
収縮チューブ（２５）はクランプ（２４）及びストリッ
プ部（２３）を覆うようになり，シグナルケーブル
（６）のストリップ部（２３）が他の部品に接触するこ
とが防止できるので，短絡を未然に防止することができ
る。
【００２１】前述したように，シグナルケーブル（６）
をボトムシャーシ（５）に固定するように，シグナルケ
ーブル（６）に一体に形成されたホルダをボトムシャー
シ（５）の安着溝（９）に挿入すると，接地装置（３
０）によりシグナルケーブル（６）の接地が可能にな
る。
をボトムシャーシ（５）に固定するように，シグナルケ
ーブル（６）に一体に形成されたホルダをボトムシャー
シ（５）の安着溝（９）に挿入すると，接地装置（３
０）によりシグナルケーブル（６）の接地が可能にな
る。
【００２２】以下，本発明の望ましい一実施形態による
シグナルケーブルの接地装置の使用方法をより詳細に説
明する。
シグナルケーブルの接地装置の使用方法をより詳細に説
明する。
【００２３】図２に図示されているように，シグナルケ
ーブル（６）の一端は主印刷回路基板（４）に連結され
る。または，シグナルケーブル（６）の所定位置にはシ
グナルケーブル（６）をボトムシャーシ（５）に固定す
るためのホルダが一体に形成される。そして，シグナル
ケーブル（６）の所定部分には接地のためのストリップ
部（２３）が形成される。この状態で，矢印方向に接地
装置（３０）をホルダ（８）に嵌め込む。
ーブル（６）の一端は主印刷回路基板（４）に連結され
る。または，シグナルケーブル（６）の所定位置にはシ
グナルケーブル（６）をボトムシャーシ（５）に固定す
るためのホルダが一体に形成される。そして，シグナル
ケーブル（６）の所定部分には接地のためのストリップ
部（２３）が形成される。この状態で，矢印方向に接地
装置（３０）をホルダ（８）に嵌め込む。
【００２４】図３は，接地装置（３０）がシグナルケー
ブル（６）のホルダ（８）に結合された状態を示す。す
なわち，接地装置（３０）の第１垂直プレート（３１）
はホルダ（８）の結合凹部（２０）に嵌め込まれるが，
第２垂直プレート（３３）はホルダ（８）の外側面に接
触される。そして，クランプ（２４）がシグナルケーブ
ル（６）のストリップ部分（２３）に接触されるように
なる。
ブル（６）のホルダ（８）に結合された状態を示す。す
なわち，接地装置（３０）の第１垂直プレート（３１）
はホルダ（８）の結合凹部（２０）に嵌め込まれるが，
第２垂直プレート（３３）はホルダ（８）の外側面に接
触される。そして，クランプ（２４）がシグナルケーブ
ル（６）のストリップ部分（２３）に接触されるように
なる。
【００２５】図４に図示されているように，接地装置
（３０）をホルダ（８）に装着した後，道具を介してク
ランプ（２４）を圧着すれば，クランプ（２４）はシグ
ナルケーブル（６）のストリップ部分（２３）に圧着さ
れる。そして，収縮チューブ（２５）をシグナルケーブ
ル（６）のストリップ部分（２３）に嵌め込むことによ
って，他の部品との接触による短絡を防止することがで
きる。
（３０）をホルダ（８）に装着した後，道具を介してク
ランプ（２４）を圧着すれば，クランプ（２４）はシグ
ナルケーブル（６）のストリップ部分（２３）に圧着さ
れる。そして，収縮チューブ（２５）をシグナルケーブ
ル（６）のストリップ部分（２３）に嵌め込むことによ
って，他の部品との接触による短絡を防止することがで
きる。
【００２６】図５は，シグナルケーブル（６）の接地装
置（３０）がボトムシャーシ（５）に固定された状態を
示す。図示されているように，接地装置（３０）が装着
されたホルダ（８）をボトムシャーシ（５）の安着溝に
上方向から摺動可能に挿入する。したがって，ホルダ
（８）の結合凹部（２０）には安着溝（９）が嵌まるた
め，接地装置（３０）の第１垂直プレート（３１）と接
触するようになる。したがって，シグナルケーブル
（６）はクランプ（２４），第２垂直プレート（３
３），水平部（３２），そして第１垂直プレート（３
１）によりボトムシャーシ（５）に接地されるのであ
る。
置（３０）がボトムシャーシ（５）に固定された状態を
示す。図示されているように，接地装置（３０）が装着
されたホルダ（８）をボトムシャーシ（５）の安着溝に
上方向から摺動可能に挿入する。したがって，ホルダ
（８）の結合凹部（２０）には安着溝（９）が嵌まるた
め，接地装置（３０）の第１垂直プレート（３１）と接
触するようになる。したがって，シグナルケーブル
（６）はクランプ（２４），第２垂直プレート（３
３），水平部（３２），そして第１垂直プレート（３
１）によりボトムシャーシ（５）に接地されるのであ
る。
【００２７】以上，添付図面を参照しながら，本発明に
かかるシグナルケーブルの接地装置の好適な実施形態に
ついて説明したが，本発明はかかる例に限定されない。
当業者であれば，特許請求の範囲に記載された技術的思
想の範疇内において，各種変更例または修正例に想到し
得ることは明らかであり，それらも当然に本発明の技術
的範囲に属するものと了解される。
かかるシグナルケーブルの接地装置の好適な実施形態に
ついて説明したが，本発明はかかる例に限定されない。
当業者であれば，特許請求の範囲に記載された技術的思
想の範疇内において，各種変更例または修正例に想到し
得ることは明らかであり，それらも当然に本発明の技術
的範囲に属するものと了解される。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように，本発明にかかるシ
グナルケーブルの接地装置によれば，シグナルケーブル
を固定すると同時に接地作業も行うことが可能である。
グナルケーブルの接地装置によれば，シグナルケーブル
を固定すると同時に接地作業も行うことが可能である。
【図１】図１は本発明の一実施形態によるシグナルケー
ブルの接地装置を示す拡大斜示図である。
ブルの接地装置を示す拡大斜示図である。
【図２】本発明の一実施形態によるシグナルケーブルの
接地装置の作業工程を示す図面である。
接地装置の作業工程を示す図面である。
【図３】本発明の一実施形態によるシグナルケーブルの
接地装置の作業工程を示す図面である。
接地装置の作業工程を示す図面である。
【図４】本発明の一実施形態によるシグナルケーブルの
接地装置の作業工程を示す図面である。
接地装置の作業工程を示す図面である。
【図５】本発明の一実施形態によるシグナルケーブルが
接地装置によって接地された状態を示す側面図である。
接地装置によって接地された状態を示す側面図である。
【図６】従来技術によるシグナルケーブルの接地装置が
適用されるモニタを示す分解斜示図である。
適用されるモニタを示す分解斜示図である。
５：ボトムシャーシ ６：シグナルケーブル ８：ホルダ ９：安着溝 ２４：クランプ ２５：収縮チューブ ３０：接地装置
Claims (5)
- 【請求項１】 ケーブルの所定位置に一体に形成され前
記ケーブルを接地部材に固定可能なホルダと；前記ホル
ダに一体に結合され，前記ケーブルが前記ホルダによっ
て前記接地部材に固定される場合に，前記接地部材に同
時に接触することにより接地可能な接地片と；前記接地
片に一体に突出形成され前記ケーブルのストリップ部に
接触することによって前記ケーブルと前記接地片を電気
的に連結するクランプから構成されることを特徴とす
る，ケーブルの接地装置。 - 【請求項２】 前記ホルダは，その両側面に結合凹部が
各々形成され，前記結合凹部が前記接地部材に形成され
た安着溝に挿入されることによって，前記ケーブルが前
記接地部材に固定できることを特徴とする，請求項１に
記載のケーブルの接地装置。 - 【請求項３】 前記接地片は，前記ホルダの結合凹部に
挿入可能な第１垂直プレート，前記第１垂直プレートと
相対する前記ホルダの外側面に接触する第２垂直プレー
ト，そして前記第１及び第２垂直プレートを互いに一体
に連結する水平プレートから成され，前記ホルダに結合
可能であることを特徴とする，請求項２に記載のケーブ
ルの接地装置。 - 【請求項４】 前記クランプは，前記第２垂直プレート
からケーブル方向に突出形成され，前記ケーブルのスト
リップ部を覆うことを特徴とする，請求項３に記載のケ
ーブルの接地装置。 - 【請求項５】 前記ケーブルのストリップ部を覆う前記
クランプが外部部品と接触し短絡することを防止するた
めに，前記クランプの外周面を覆う絶縁被覆をさらに具
備することを特徴とする，請求項１，２，３または４の
いずれかに記載のモニタのケーブル接地装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1999P5283 | 1999-02-13 | ||
| KR19990005283 | 1999-02-13 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000232723A true JP2000232723A (ja) | 2000-08-22 |
Family
ID=19574437
Family Applications (1)
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