JPH1154169A - 防水接続部の形成方法 - Google Patents
防水接続部の形成方法Info
- Publication number
- JPH1154169A JPH1154169A JP20606897A JP20606897A JPH1154169A JP H1154169 A JPH1154169 A JP H1154169A JP 20606897 A JP20606897 A JP 20606897A JP 20606897 A JP20606897 A JP 20606897A JP H1154169 A JPH1154169 A JP H1154169A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- waterproof sheet
- waterproof
- press machine
- electric wires
- gap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】従来の防水接続部は、電線の接続部を防水シー
トで覆い、該防水シートをプレスの型で加圧することに
よって形成していたが、電線間の隙間から浸水し易く、
このために接続部の防水特性が損なわれるという問題が
あった。 【解決手段】電線の中間部に他の電線を接続して接続部
を形成し、次に接続部および接続部近傍の電線を覆って
防水シート３０を被せ、その後防水シート３０をプレス
機５０の下型５１と上型５２で加圧してなる防水接続部
の形成方法において、防水シート３０をプレス機５０の
下型５１と上型５２で加圧するに先立って、先ず電線１
０、１１間に隙間を付与し、しかる後に防水シート３０
をプレス機５０の下型５１と上型５２で加圧することを
特徴とする防水接続部の形成方法である。
トで覆い、該防水シートをプレスの型で加圧することに
よって形成していたが、電線間の隙間から浸水し易く、
このために接続部の防水特性が損なわれるという問題が
あった。 【解決手段】電線の中間部に他の電線を接続して接続部
を形成し、次に接続部および接続部近傍の電線を覆って
防水シート３０を被せ、その後防水シート３０をプレス
機５０の下型５１と上型５２で加圧してなる防水接続部
の形成方法において、防水シート３０をプレス機５０の
下型５１と上型５２で加圧するに先立って、先ず電線１
０、１１間に隙間を付与し、しかる後に防水シート３０
をプレス機５０の下型５１と上型５２で加圧することを
特徴とする防水接続部の形成方法である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、防水接続部の形成
方法に関するものである。
方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の防水接続部の形成方法を図４を参
照して説明する。まず図４（イ）に示すように、電線１
０の中間部に他の電線１１を接続して接続部２０を形成
する。すなわち電線１０の中間部の被覆を剥いで導体を
露出させ、一方他の電線１１の端部の被覆を剥いで導体
を露出させる。しかる後に電線１０の導体と他の電線１
１の導体を重ね合わせて両者を接続スリーブで接続する
ことにより、接続部２０を形成するものである。
照して説明する。まず図４（イ）に示すように、電線１
０の中間部に他の電線１１を接続して接続部２０を形成
する。すなわち電線１０の中間部の被覆を剥いで導体を
露出させ、一方他の電線１１の端部の被覆を剥いで導体
を露出させる。しかる後に電線１０の導体と他の電線１
１の導体を重ね合わせて両者を接続スリーブで接続する
ことにより、接続部２０を形成するものである。
【０００３】次に図４（ロ）に示すように、接続部２０
とその近傍の電線１０、１１を覆って防水シート３０を
被せる。防水シート３０は図４（ハ）に示すように内面
に防水コンパウンド３１が塗布されると共に一側面側に
粘着部３２が形成されたもので、接続部２０とその近傍
の電線１０、１１を覆ってすし巻き状に巻き付けるもの
である。
とその近傍の電線１０、１１を覆って防水シート３０を
被せる。防水シート３０は図４（ハ）に示すように内面
に防水コンパウンド３１が塗布されると共に一側面側に
粘着部３２が形成されたもので、接続部２０とその近傍
の電線１０、１１を覆ってすし巻き状に巻き付けるもの
である。
【０００４】最後に図示してないが、すし巻き状に巻き
付けた防水シート３０をプレス機の下型および上型で加
圧して、防水シート３０を接続部２０とその近傍の電線
１０、１１に密着させる。
付けた防水シート３０をプレス機の下型および上型で加
圧して、防水シート３０を接続部２０とその近傍の電線
１０、１１に密着させる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
防水接続部の形成方法においては、防水特性が劣るとい
う問題があった。すなわち防水シート３０をプレス機の
下型および上型で加圧しても電線１０、１１間に隙間が
生じ易く、このために電線１０、１１間から浸水してし
まい、防水特性が劣るものである。このような問題は、
電線１０、１１の径が太い場合に特に発生し易いことが
種々の実験から明らかになっている。
防水接続部の形成方法においては、防水特性が劣るとい
う問題があった。すなわち防水シート３０をプレス機の
下型および上型で加圧しても電線１０、１１間に隙間が
生じ易く、このために電線１０、１１間から浸水してし
まい、防水特性が劣るものである。このような問題は、
電線１０、１１の径が太い場合に特に発生し易いことが
種々の実験から明らかになっている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題に鑑み
てなされたものであって、防水特性に優れた防水接続部
の形成方法を提供するものであり、その方法は、電線の
中間部に他の電線を接続して接続部を形成し、次に接続
部および接続部近傍の電線を覆って防水シートを被せ、
その後防水シートをプレス機の下型および上型で加圧し
てなる防水接続部の形成方法において、防水シートをプ
レス機の下型および上型で加圧するに先立って、先ず電
線間に隙間を付与し、しかる後に防水シートをプレス機
の下型および上型で加圧することを特徴とする防水接続
部の形成方法である（請求項１）。
てなされたものであって、防水特性に優れた防水接続部
の形成方法を提供するものであり、その方法は、電線の
中間部に他の電線を接続して接続部を形成し、次に接続
部および接続部近傍の電線を覆って防水シートを被せ、
その後防水シートをプレス機の下型および上型で加圧し
てなる防水接続部の形成方法において、防水シートをプ
レス機の下型および上型で加圧するに先立って、先ず電
線間に隙間を付与し、しかる後に防水シートをプレス機
の下型および上型で加圧することを特徴とする防水接続
部の形成方法である（請求項１）。
【０００７】また、プレス機の下型または上型には、防
水シートを電線間の隙間に加圧することができる隙間加
圧部が設けられていることを特徴とする請求項１記載の
防水接続部の形成方法である（請求項２）。
水シートを電線間の隙間に加圧することができる隙間加
圧部が設けられていることを特徴とする請求項１記載の
防水接続部の形成方法である（請求項２）。
【０００８】さらに、プレス機の下型および上型と防水
シートとの間にフィルムを介在させた状態で防水シート
を加圧することを特徴とする請求項１または請求項２記
載の防水接続部の形成方法である（請求項３）。
シートとの間にフィルムを介在させた状態で防水シート
を加圧することを特徴とする請求項１または請求項２記
載の防水接続部の形成方法である（請求項３）。
【０００９】請求項１記載の発明の如く、防水シートを
プレス機の下型および上型で加圧するに先立って、先ず
電線間に隙間を付与し、しかる後に防水シートをプレス
機の下型および上型で加圧すると、電線間に容易に防水
シートを入り込ませることができる。したがって電線間
からの浸水を防止できる。
プレス機の下型および上型で加圧するに先立って、先ず
電線間に隙間を付与し、しかる後に防水シートをプレス
機の下型および上型で加圧すると、電線間に容易に防水
シートを入り込ませることができる。したがって電線間
からの浸水を防止できる。
【００１０】また請求項２記載の発明のように、プレス
機の下型または上型に、防水シートを電線間の隙間に加
圧することができる隙間加圧部を設けておくと、電線間
に入り込んだ防水シートを隙間加圧部で加圧することが
できるので、より確実に電線間からの浸水を防止するこ
とができる。
機の下型または上型に、防水シートを電線間の隙間に加
圧することができる隙間加圧部を設けておくと、電線間
に入り込んだ防水シートを隙間加圧部で加圧することが
できるので、より確実に電線間からの浸水を防止するこ
とができる。
【００１１】更に請求項３記載の発明のように、プレス
機の下型および上型と防水シートとの間にフィルムを介
在させた状態で防水シートを加圧すると、プレス後、プ
レス機の下型および上型に防水シートが貼り付いてしま
うことが無いので、作業効率を向上させることができ
る。
機の下型および上型と防水シートとの間にフィルムを介
在させた状態で防水シートを加圧すると、プレス後、プ
レス機の下型および上型に防水シートが貼り付いてしま
うことが無いので、作業効率を向上させることができ
る。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図を参照して詳細
に説明する。本発明の防水接続部の形成方法は、まず図
１（イ）に示すように、電線１０の中間部に他の電線１
１を接続して接続部２０を形成する。この接続部を形成
するには、電線１０の中間部の被覆を剥いで導体を露出
させ、一方他の電線１１の端部の被覆を剥いで導体を露
出させ、しかる後に電線１０の導体と他の電線１１の導
体を重ね合わせて両者を接続スリーブで接続することに
より行うものである。
に説明する。本発明の防水接続部の形成方法は、まず図
１（イ）に示すように、電線１０の中間部に他の電線１
１を接続して接続部２０を形成する。この接続部を形成
するには、電線１０の中間部の被覆を剥いで導体を露出
させ、一方他の電線１１の端部の被覆を剥いで導体を露
出させ、しかる後に電線１０の導体と他の電線１１の導
体を重ね合わせて両者を接続スリーブで接続することに
より行うものである。
【００１３】次に図１（ロ）に示すように、接続部２０
とその近傍の電線１０、１１を覆って防水シート３０を
被せる。防水シート３０は図１（ハ）に示すように、内
面に防水コンパウンド３１が塗布されると共に一側面側
に粘着部３２が形成されたもので、接続部２０とその近
傍の電線１０、１１を覆ってすし巻き状に巻き付けるも
のである。
とその近傍の電線１０、１１を覆って防水シート３０を
被せる。防水シート３０は図１（ハ）に示すように、内
面に防水コンパウンド３１が塗布されると共に一側面側
に粘着部３２が形成されたもので、接続部２０とその近
傍の電線１０、１１を覆ってすし巻き状に巻き付けるも
のである。
【００１４】次に図１（ニ）に示すように、防水シート
３０の部分をプレス機５０の下型５１にセットする。プ
レス機５０の下型５１には、３個のＵ字型の電線受け治
具６０が間隔を開けて突設されている。この電線受け治
具６０は、プレス機５０の上型５２が下降すると該上型
５２に押されて下型５１内に収容されるように形成され
ている。複数の電線１０、１１は線間が広げられて、そ
れぞれ電線受け治具６０に係合されている。複数の電線
１０、１１の線間を広げることにより、防水シート３０
もスカート状に広げられた状態となっている。
３０の部分をプレス機５０の下型５１にセットする。プ
レス機５０の下型５１には、３個のＵ字型の電線受け治
具６０が間隔を開けて突設されている。この電線受け治
具６０は、プレス機５０の上型５２が下降すると該上型
５２に押されて下型５１内に収容されるように形成され
ている。複数の電線１０、１１は線間が広げられて、そ
れぞれ電線受け治具６０に係合されている。複数の電線
１０、１１の線間を広げることにより、防水シート３０
もスカート状に広げられた状態となっている。
【００１５】次に、図１（ニ）に示したプレス機５０の
上型５２を下降させて下型５１に係合させる。これによ
って防水シート３０は加圧される。複数の電線１０、１
１は線間が広げられた状態で下型５１にセットされてい
るので、防水シート３０が電線１０、１１間に容易に入
り込むことができる。
上型５２を下降させて下型５１に係合させる。これによ
って防水シート３０は加圧される。複数の電線１０、１
１は線間が広げられた状態で下型５１にセットされてい
るので、防水シート３０が電線１０、１１間に容易に入
り込むことができる。
【００１６】最後に図１（ホ）に示すように、防水シー
ト外周および防水シート近傍の電線外周に保護テープ７
０を巻きつける。
ト外周および防水シート近傍の電線外周に保護テープ７
０を巻きつける。
【００１７】図２は本発明で使用するプレス機５０の上
型５２を下方から見た斜視図であり、この上型５２には
間隔を開けて２個の半円柱状の隙間加圧部５５が設けて
ある。この隙間加圧部５５は、線間が広げられた電線の
線間を加圧できる位置に形成されている。このように、
隙間加圧部５５を設けておくと、電線間に入り込んだ防
水シートを隙間加圧部５５で加圧することができるの
で、より確実に電線間からの浸水を防止することができ
るという利点がある。なお隙間加圧部５５はプレス機５
０の下型５１側に設けてもよく、またその形状や数は特
に限定するものではない。
型５２を下方から見た斜視図であり、この上型５２には
間隔を開けて２個の半円柱状の隙間加圧部５５が設けて
ある。この隙間加圧部５５は、線間が広げられた電線の
線間を加圧できる位置に形成されている。このように、
隙間加圧部５５を設けておくと、電線間に入り込んだ防
水シートを隙間加圧部５５で加圧することができるの
で、より確実に電線間からの浸水を防止することができ
るという利点がある。なお隙間加圧部５５はプレス機５
０の下型５１側に設けてもよく、またその形状や数は特
に限定するものではない。
【００１８】また本発明においては、プレス機５０の下
型５１および上型５２で防水シート３０を加圧する際、
プレス機５０の下型５１と防水シート３０との間および
上型５２と防水シート３０との間にそれぞれ例えば油性
のフィルムを介在させた状態で行う。このように、プレ
ス機５０の下型５１、上型５２と防水シート３０との間
にフィルムを介在させるとプレス後において、プレス機
５０の下型５１および上型５２に防水シート３０が貼り
付いてしまうことが無いので、作業効率を向上させるこ
とができるという利点がある。
型５１および上型５２で防水シート３０を加圧する際、
プレス機５０の下型５１と防水シート３０との間および
上型５２と防水シート３０との間にそれぞれ例えば油性
のフィルムを介在させた状態で行う。このように、プレ
ス機５０の下型５１、上型５２と防水シート３０との間
にフィルムを介在させるとプレス後において、プレス機
５０の下型５１および上型５２に防水シート３０が貼り
付いてしまうことが無いので、作業効率を向上させるこ
とができるという利点がある。
【００１９】なお、上記実施の形態においては、プレス
機５０の下型５１に上下動自在にＵ字型の電線受け治具
６０を設けたが、電線受け治具６０の形状や位置は特に
限定するものではなく、例えば図３に示すように、プレ
ス機５０の下型５１の一端部に櫛歯状に設けてもよい。
この位置であると電線受け治具６０に上型が干渉しない
ので、櫛歯状の電線受け治具６０を上下動自在に形成す
る必要がない。
機５０の下型５１に上下動自在にＵ字型の電線受け治具
６０を設けたが、電線受け治具６０の形状や位置は特に
限定するものではなく、例えば図３に示すように、プレ
ス機５０の下型５１の一端部に櫛歯状に設けてもよい。
この位置であると電線受け治具６０に上型が干渉しない
ので、櫛歯状の電線受け治具６０を上下動自在に形成す
る必要がない。
【００２０】また接続部に接続する電線の数は特に限定
するものではなく任意に選定することができるものであ
る。なお、電線の数に応じてプレス機の下型または上型
に設けた隙間加圧部の数も変化させることは当然であ
る。更に防水シートは接続部に巻き付けずに、接続部を
挟んで貼り合わせるようにしてもよい。更にプレス機の
形状や下型と上型の形状も特に限定するものではない。
するものではなく任意に選定することができるものであ
る。なお、電線の数に応じてプレス機の下型または上型
に設けた隙間加圧部の数も変化させることは当然であ
る。更に防水シートは接続部に巻き付けずに、接続部を
挟んで貼り合わせるようにしてもよい。更にプレス機の
形状や下型と上型の形状も特に限定するものではない。
【００２１】
【発明の効果】上記のように本発明に係る防水接続部の
形成方法は、電線の中間部に他の電線を接続して接続部
を形成し、次に接続部および接続部近傍の電線を覆って
防水シートを被せ、その後防水シートをプレス機の下型
および上型で加圧してなる防水接続部の形成方法におい
て、防水シートをプレス機の下型および上型で加圧する
に先立って、先ず電線間に隙間を付与し、しかる後に防
水シートをプレス機の下型および上型で加圧することを
特徴とする防水接続部の形成方法であるので（請求項
１）、電線間に容易に防水シートを入り込ませることが
できる。したがって電線間からの浸水を防止でき、防水
特性に優れた接続部を得ることができる。
形成方法は、電線の中間部に他の電線を接続して接続部
を形成し、次に接続部および接続部近傍の電線を覆って
防水シートを被せ、その後防水シートをプレス機の下型
および上型で加圧してなる防水接続部の形成方法におい
て、防水シートをプレス機の下型および上型で加圧する
に先立って、先ず電線間に隙間を付与し、しかる後に防
水シートをプレス機の下型および上型で加圧することを
特徴とする防水接続部の形成方法であるので（請求項
１）、電線間に容易に防水シートを入り込ませることが
できる。したがって電線間からの浸水を防止でき、防水
特性に優れた接続部を得ることができる。
【００２２】また本発明は、防水シートを電線間の隙間
に加圧することができる隙間加圧部が設けられたプレス
機の下型または上型を使用するので（請求項２）、より
確実に電線間からの浸水を防止することができる。
に加圧することができる隙間加圧部が設けられたプレス
機の下型または上型を使用するので（請求項２）、より
確実に電線間からの浸水を防止することができる。
【００２３】更に本発明は、プレス機の下型および上型
と防水シートとの間にフィルムを介在させた状態で防水
シートを加圧するので（請求項３）、プレス後、プレス
機の下型および上型に防水シートが貼り付いてしまうこ
とが無く、作業効率を向上させることができる。
と防水シートとの間にフィルムを介在させた状態で防水
シートを加圧するので（請求項３）、プレス後、プレス
機の下型および上型に防水シートが貼り付いてしまうこ
とが無く、作業効率を向上させることができる。
【図１】本発明に係る防水接続部の形成方法の順番を示
すもので、（イ）は電線を接続した状態の説明図、
（ロ）は防水シートを巻き付けた状態の説明図、（ハ）
は防水シートの説明図、（ニ）は防水シートの加圧前の
説明図、（ホ）は保護テープを巻き付けた状態の説明
図。
すもので、（イ）は電線を接続した状態の説明図、
（ロ）は防水シートを巻き付けた状態の説明図、（ハ）
は防水シートの説明図、（ニ）は防水シートの加圧前の
説明図、（ホ）は保護テープを巻き付けた状態の説明
図。
【図２】本発明で使用する上型の一実施の形態を示す斜
視図。
視図。
【図３】本発明で使用する下型の他の実施の形態を示す
斜視図。
斜視図。
【図４】従来の防水接続部の形成方法の順番を示すもの
で、（イ）は電線を接続した状態の説明図、（ロ）は防
水シートを巻き付けた状態の説明図、（ハ）は防水シー
トの説明図。
で、（イ）は電線を接続した状態の説明図、（ロ）は防
水シートを巻き付けた状態の説明図、（ハ）は防水シー
トの説明図。
１０、１１ 電線 ２０ 接続部 ３０ 防水シール ５０ プレス機 ５１ 下型 ５２ 上型 ５５ 隙間加圧部 ６０ 電線受け治具
Claims (3)
- 【請求項１】 電線の中間部に他の電線を接続して接続
部を形成し、次に接続部および接続部近傍の電線を覆っ
て防水シートを被せ、その後防水シートをプレス機の下
型および上型で加圧してなる防水接続部の形成方法にお
いて、防水シートをプレス機の下型および上型で加圧す
るに先立って、先ず電線間に隙間を付与し、しかる後に
防水シートをプレス機の下型および上型で加圧すること
を特徴とする防水接続部の形成方法。 - 【請求項２】 プレス機の下型または上型には、防水シ
ートを電線間の隙間に加圧することができる隙間加圧部
が設けられていることを特徴とする請求項１記載の防水
接続部の形成方法。 - 【請求項３】 プレス機の下型および上型と防水シート
との間にフィルムを介在させた状態で防水シートを加圧
することを特徴とする請求項１または請求項２記載の防
水接続部の形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20606897A JPH1154169A (ja) | 1997-07-31 | 1997-07-31 | 防水接続部の形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20606897A JPH1154169A (ja) | 1997-07-31 | 1997-07-31 | 防水接続部の形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1154169A true JPH1154169A (ja) | 1999-02-26 |
Family
ID=16517315
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20606897A Pending JPH1154169A (ja) | 1997-07-31 | 1997-07-31 | 防水接続部の形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1154169A (ja) |
-
1997
- 1997-07-31 JP JP20606897A patent/JPH1154169A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0215516A (ja) | 電気ハーネスの製造装置 | |
| JP6996974B2 (ja) | 端子付き電線および端子付き電線の製造方法 | |
| JPH1154169A (ja) | 防水接続部の形成方法 | |
| US4912842A (en) | Method and device to shape a braided sheath in a cable consisting of an outer covering, a braided sheath and conductors | |
| JP2985060B2 (ja) | コネクタ | |
| JPS5911376Y2 (ja) | 同軸ケ−ブル | |
| JPS5855535Y2 (ja) | 同軸ケ−ブル | |
| JPH10199593A (ja) | 電線接続部の被覆層形成方法 | |
| JPH10261444A (ja) | 電線分岐部の被覆層形成方法及び被覆構造 | |
| JPS601496Y2 (ja) | 多相同軸ケ−ブル用分岐コネクタ | |
| JP3355123B2 (ja) | 電線分岐部のモールド構造 | |
| JPH09284972A (ja) | 大容量電線の分岐方法 | |
| JP3625525B2 (ja) | フラットケーブルの端末部形成方法 | |
| JPH09224324A (ja) | 電線相互の接続方法 | |
| JPS60165906U (ja) | 光複合車両用ジヤンパ線 | |
| JPS5855533Y2 (ja) | 同軸ケ−ブル | |
| JPS5882716U (ja) | ケ−ブル | |
| JPS633060Y2 (ja) | ||
| JPH0312012Y2 (ja) | ||
| JPS6016049Y2 (ja) | 絶縁分岐用スリ−ブ | |
| JPS6217764Y2 (ja) | ||
| JPH1169596A (ja) | 電力ケーブル用ケーブル端末 | |
| JPH0329973Y2 (ja) | ||
| JPH0978478A (ja) | 中芯入りコードの端に連結用輪をつくる方法 | |
| JPH10144149A (ja) | Ｖｖｆケーブル |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040304 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20040309 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040720 |