JPH1152373A - 液晶表示装置 - Google Patents
液晶表示装置Info
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- JPH1152373A JPH1152373A JP21376797A JP21376797A JPH1152373A JP H1152373 A JPH1152373 A JP H1152373A JP 21376797 A JP21376797 A JP 21376797A JP 21376797 A JP21376797 A JP 21376797A JP H1152373 A JPH1152373 A JP H1152373A
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- light guide
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Abstract
(57)【要約】
【課題】表示画面内の温度差による表示画質の不均一を
改善した液晶表示装置を提供する。 【解決手段】金属製反射部材２１の密着部２１ｃと、放
熱シート２４とを面接触させて密着することにより、棒
状ランプ７の発熱を反射部材２１を介して導光体３裏面
の放熱シート２４に効率良く伝導させ、液晶パネル９内
の温度差を低減し、コントラストの不均一を改善する。
改善した液晶表示装置を提供する。 【解決手段】金属製反射部材２１の密着部２１ｃと、放
熱シート２４とを面接触させて密着することにより、棒
状ランプ７の発熱を反射部材２１を介して導光体３裏面
の放熱シート２４に効率良く伝導させ、液晶パネル９内
の温度差を低減し、コントラストの不均一を改善する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は文字及び画像等を表
示する液晶表示装置に関するものである。
示する液晶表示装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般的な液晶表示装置の断面図を図７に
示す。この液晶表示装置は、外装フレーム１内に配置さ
れた内装フレーム２は、たとえば樹脂成型品からなり、
この内装フレーム２内に、開口面に臨んで出射面に光線
出射方向を拡散するための拡散シート４を有する導光体
３が配置され、導光体１の反出射面に光線が裏面へ逃げ
るのを防ぐための反射シート５と放熱シート６がそれぞ
れ配置されている。また前記内装フレーム２内で導光体
３の端部には、光源となる棒状ランプ７が配置され、導
光体３はこの棒状ランプ７からの光線を液晶パネルの表
示面積全体に均一に広げるためのものである。さらに棒
状ランプ７の外側には、導光体３への入射効率を良くす
るために反射部材８が設けられている。
示す。この液晶表示装置は、外装フレーム１内に配置さ
れた内装フレーム２は、たとえば樹脂成型品からなり、
この内装フレーム２内に、開口面に臨んで出射面に光線
出射方向を拡散するための拡散シート４を有する導光体
３が配置され、導光体１の反出射面に光線が裏面へ逃げ
るのを防ぐための反射シート５と放熱シート６がそれぞ
れ配置されている。また前記内装フレーム２内で導光体
３の端部には、光源となる棒状ランプ７が配置され、導
光体３はこの棒状ランプ７からの光線を液晶パネルの表
示面積全体に均一に広げるためのものである。さらに棒
状ランプ７の外側には、導光体３への入射効率を良くす
るために反射部材８が設けられている。
【０００３】外装フレーム１はたとえば鋼やアルミの厚
み０．４〜０．８ｍｍの薄板プレス品からなり、外装フ
レーム１内で開口窓と内装フレーム２との間に配置され
た液晶パネル９には、駆動用ＬＳＩ１０および回路基板
１１が接続されて駆動信号が液晶パネル９に供給されて
いる。
み０．４〜０．８ｍｍの薄板プレス品からなり、外装フ
レーム１内で開口窓と内装フレーム２との間に配置され
た液晶パネル９には、駆動用ＬＳＩ１０および回路基板
１１が接続されて駆動信号が液晶パネル９に供給されて
いる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記のように構成され
た液晶表示装置において、主な発熱体は棒状ランプ７の
みであり、液晶表示装置に大きな温度分布が発生する。
た液晶表示装置において、主な発熱体は棒状ランプ７の
みであり、液晶表示装置に大きな温度分布が発生する。
【０００５】すなわち、棒状ランプ７は一般に冷陰極蛍
光管が使用されているが、ガラス表面温度は数１０℃以
上に達し、特に両端の電極付近は１００℃以上になる。
発生した熱は、液晶パネル９から空気中への対流放熱
と、内装フレーム７、反射部材１３への伝導により液晶
パネル９に伝熱される。
光管が使用されているが、ガラス表面温度は数１０℃以
上に達し、特に両端の電極付近は１００℃以上になる。
発生した熱は、液晶パネル９から空気中への対流放熱
と、内装フレーム７、反射部材１３への伝導により液晶
パネル９に伝熱される。
【０００６】しかし、液晶パネル９の画面中央部は伝熱
が少なく、周囲の外気温とほぼ同じ温度のため液晶パネ
ル９内に温度差が発生する。ところで、近年液晶表示装
置の大型化が著しく進み、それに伴って導光体も大型化
すると共に、表示部以外のいわゆる外装フレーム１の額
縁部の縮小化が進んでいる。その結果、前記液晶パネル
９内の温度差は拡大し、例えば１２．１インチ型の液晶
表示装置でランプ電流が６ｍＡの場合、画面中央部と棒
状ランプ７近傍の最も温度が高い点とでは１０〜１１℃
の温度差が発生する。
が少なく、周囲の外気温とほぼ同じ温度のため液晶パネ
ル９内に温度差が発生する。ところで、近年液晶表示装
置の大型化が著しく進み、それに伴って導光体も大型化
すると共に、表示部以外のいわゆる外装フレーム１の額
縁部の縮小化が進んでいる。その結果、前記液晶パネル
９内の温度差は拡大し、例えば１２．１インチ型の液晶
表示装置でランプ電流が６ｍＡの場合、画面中央部と棒
状ランプ７近傍の最も温度が高い点とでは１０〜１１℃
の温度差が発生する。
【０００７】液晶表示装置の中でも特にＳＴＮ型は駆動
電圧の温度依存性が高く、温度が高い部分は駆動電圧が
低下する。よって、供給電圧を画面中央部が最適に見え
るように調整すると、ランプ近傍の液晶パネル温度が上
昇した部分は印加電圧が高すぎてコントラストが低下
し、その結果著しく表示画質が低下するという問題があ
った。
電圧の温度依存性が高く、温度が高い部分は駆動電圧が
低下する。よって、供給電圧を画面中央部が最適に見え
るように調整すると、ランプ近傍の液晶パネル温度が上
昇した部分は印加電圧が高すぎてコントラストが低下
し、その結果著しく表示画質が低下するという問題があ
った。
【０００８】この現象を低減するために、図７に示すよ
うに放熱シート６を導光体３裏面の反射シート５の下に
設置することが行われている。この放熱シート６は厚さ
０．１〜０．３ｍｍ程度のアルミ薄板が多く用いられ、
棒状ランプ７で発生した熱を伝熱し、画面中央部の温度
を上昇させ、液晶パネル９内の温度分布を均一化する作
用がある。しかし、棒状ランプ７で発生した熱の放熱シ
ート６への伝熱効率が悪く、前記１２．１インチ型液晶
表示装置の場合、導光体３の平面と同一寸法の厚さ０．
１ｍｍのアルミ製放熱シート６を設置しても、液晶パネ
ル９の温度分布は１〜２℃改善されるのみであり、９〜
１０℃程度の温度差が発生した。
うに放熱シート６を導光体３裏面の反射シート５の下に
設置することが行われている。この放熱シート６は厚さ
０．１〜０．３ｍｍ程度のアルミ薄板が多く用いられ、
棒状ランプ７で発生した熱を伝熱し、画面中央部の温度
を上昇させ、液晶パネル９内の温度分布を均一化する作
用がある。しかし、棒状ランプ７で発生した熱の放熱シ
ート６への伝熱効率が悪く、前記１２．１インチ型液晶
表示装置の場合、導光体３の平面と同一寸法の厚さ０．
１ｍｍのアルミ製放熱シート６を設置しても、液晶パネ
ル９の温度分布は１〜２℃改善されるのみであり、９〜
１０℃程度の温度差が発生した。
【０００９】本発明は、上記問題点を解決して、液晶パ
ネルの温度差が少なく、良好な画質を提供できる液晶表
示装置を提供することを目的とする。
ネルの温度差が少なく、良好な画質を提供できる液晶表
示装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明は、放熱シートと反射部材とが、面接触される
か、あるいは金属薄板により一体的に形成されたもので
あり、これにより棒状ランプからの熱を効率よく放熱シ
ートに伝導して液晶パネルの温度差を少なくでき、良好
な画質を提供できる。
に本発明は、放熱シートと反射部材とが、面接触される
か、あるいは金属薄板により一体的に形成されたもので
あり、これにより棒状ランプからの熱を効率よく放熱シ
ートに伝導して液晶パネルの温度差を少なくでき、良好
な画質を提供できる。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１記載の液晶表示
装置は、液晶パネルの裏面側に配置された導光体と、こ
の導光体の反出射光側に設置された反射シートと、この
反射シートに密着して配置された放熱シートと、導光体
端部の棒状ランプを囲んで配置され導光体側に光を反射
する金属製反射部材とを具備し、前記反射部材に熱伝導
に十分な接触面積で放熱シートに面接触する密着部を形
成したものであり、棒状ランプからの熱を効率よく放熱
シートに伝導して液晶パネルの温度差を少なくでき、棒
状ランプ近傍と画面中央部の温度差によるコントラスト
不均一を低減できて、ＳＴＮ型液晶表示装置においても
優れた表示画質が得られるという作用効果を奏する。
装置は、液晶パネルの裏面側に配置された導光体と、こ
の導光体の反出射光側に設置された反射シートと、この
反射シートに密着して配置された放熱シートと、導光体
端部の棒状ランプを囲んで配置され導光体側に光を反射
する金属製反射部材とを具備し、前記反射部材に熱伝導
に十分な接触面積で放熱シートに面接触する密着部を形
成したものであり、棒状ランプからの熱を効率よく放熱
シートに伝導して液晶パネルの温度差を少なくでき、棒
状ランプ近傍と画面中央部の温度差によるコントラスト
不均一を低減できて、ＳＴＮ型液晶表示装置においても
優れた表示画質が得られるという作用効果を奏する。
【００１２】また請求項２記載の発明は、液晶パネルの
裏面側に配置された導光体と、この導光体の反出射光側
に設置された反射シートと、この反射シートに密着して
配置された放熱シートと、導光体の端部に設置した棒状
ランプを囲んで配置され導光体側に光を反射する金属製
反射部材とを具備し、前記放熱シートと反射部材が金属
薄板により一体的に形成された反射部一体型放熱シート
を設けたものであり、棒状ランプで発生した熱を反射部
材から放熱シートにさらに効率よく伝達することがで
き、液晶パネル内の温度差を著しく軽減して、棒状ラン
プ近傍と画面中央部の温度差によるコントラスト不均一
を著しく低減でき、ＳＴＮ型液晶表示装置においても優
れた表示画質が得られるという作用効果を奏する。
裏面側に配置された導光体と、この導光体の反出射光側
に設置された反射シートと、この反射シートに密着して
配置された放熱シートと、導光体の端部に設置した棒状
ランプを囲んで配置され導光体側に光を反射する金属製
反射部材とを具備し、前記放熱シートと反射部材が金属
薄板により一体的に形成された反射部一体型放熱シート
を設けたものであり、棒状ランプで発生した熱を反射部
材から放熱シートにさらに効率よく伝達することがで
き、液晶パネル内の温度差を著しく軽減して、棒状ラン
プ近傍と画面中央部の温度差によるコントラスト不均一
を著しく低減でき、ＳＴＮ型液晶表示装置においても優
れた表示画質が得られるという作用効果を奏する。
【００１３】（実施の形態１）以下、本発明に係る液晶
表示装置の実施の形態１を図１〜図３に基づいて説明す
る。なお、従来例と同一部材には同一符号を付して説明
を省略する。
表示装置の実施の形態１を図１〜図３に基づいて説明す
る。なお、従来例と同一部材には同一符号を付して説明
を省略する。
【００１４】図１は液晶表示装置の断面図、図２は反射
部材の断面図、図３は反射部材の変形例を示す断面図で
ある。棒状ランプ７には冷陰極蛍光管が使用され、導光
体３はＰＭＭＡ樹脂を平板形に成型したものが使用され
ている。この導光体３の出射光の反対面には、白色樹脂
シートからなる反射シート５が設けられている。また、
棒状ランプ７の外周部に配置される反射部材２１は、図
２に示すように、厚さ０．３ｍｍのアルミニウム板２２
を上面板部２１ａと連結板部２１ｂと下面板部２１ｃと
でコーナーが円弧形のコの字形断面にプレス成型により
作成されたものが使用され、アルミニウム板２２の棒状
ランプ７側の銀蒸着面に銀蒸着樹脂フィルム２３が積層
されている。この反射部材２１は、完全なコの字形断面
ではなく、図２に示すように導光体の裏面に当たる下面
板部２１ｃが長く延長されて熱伝導に十分な面積を有す
る密着部２１ｄが全幅方向（図面奥行き方向）にわたっ
て形成されている。
部材の断面図、図３は反射部材の変形例を示す断面図で
ある。棒状ランプ７には冷陰極蛍光管が使用され、導光
体３はＰＭＭＡ樹脂を平板形に成型したものが使用され
ている。この導光体３の出射光の反対面には、白色樹脂
シートからなる反射シート５が設けられている。また、
棒状ランプ７の外周部に配置される反射部材２１は、図
２に示すように、厚さ０．３ｍｍのアルミニウム板２２
を上面板部２１ａと連結板部２１ｂと下面板部２１ｃと
でコーナーが円弧形のコの字形断面にプレス成型により
作成されたものが使用され、アルミニウム板２２の棒状
ランプ７側の銀蒸着面に銀蒸着樹脂フィルム２３が積層
されている。この反射部材２１は、完全なコの字形断面
ではなく、図２に示すように導光体の裏面に当たる下面
板部２１ｃが長く延長されて熱伝導に十分な面積を有す
る密着部２１ｄが全幅方向（図面奥行き方向）にわたっ
て形成されている。
【００１５】また反射シート５の裏面には、放熱シート
２４として導光体１と同一平面寸法で厚さ０．２ｍｍの
アルミニウム製の反射シート２４が密着して配置され、
反射部材２１の下面板２１ｃの延長された密着部２１ｄ
が反射シート２４の下面に幅方向にわたって密着して重
なる構造に構成されている。
２４として導光体１と同一平面寸法で厚さ０．２ｍｍの
アルミニウム製の反射シート２４が密着して配置され、
反射部材２１の下面板２１ｃの延長された密着部２１ｄ
が反射シート２４の下面に幅方向にわたって密着して重
なる構造に構成されている。
【００１６】上記実施の形態において、棒状ランプ７に
より発生した熱は、すぐ近傍にある反射部材２１に伝導
され、反射部材２１から平面的に重なり密着している密
着部２１ｄから放熱シート２４に効率良く伝導される。
その結果、棒状ランプ５の熱が液晶パネル９の画面中央
部に急速に伝導され、棒状ランプ７近傍と画面中央部の
温度差が低減される。
より発生した熱は、すぐ近傍にある反射部材２１に伝導
され、反射部材２１から平面的に重なり密着している密
着部２１ｄから放熱シート２４に効率良く伝導される。
その結果、棒状ランプ５の熱が液晶パネル９の画面中央
部に急速に伝導され、棒状ランプ７近傍と画面中央部の
温度差が低減される。
【００１７】したがって、上記実施の形態１によれば、
反射部材２１から効果的に放熱シート２４に熱伝導され
て放散されるので、液晶パネル９の温度分布を均等化し
て温度差を著しく軽減することができ、棒状ランプ７近
傍と画面中央部の温度差による液晶パネル９のコントラ
スト不均一を著しく低減でき、ＳＴＮ型液晶表示装置に
おいても優れた表示画質が得られる。
反射部材２１から効果的に放熱シート２４に熱伝導され
て放散されるので、液晶パネル９の温度分布を均等化し
て温度差を著しく軽減することができ、棒状ランプ７近
傍と画面中央部の温度差による液晶パネル９のコントラ
スト不均一を著しく低減でき、ＳＴＮ型液晶表示装置に
おいても優れた表示画質が得られる。
【００１８】なお、実施の形態１では反射部材２１をコ
の字に近い形状としているが、必ずしもこの形状である
必要はなく、下辺部分に放熱シート２４に平面的に重な
る密着部２１ｄがあれば良く、例えば図３に示すよう
な、密着部２５ｄが形成された半楕円形断面や半円形断
面の反射部材２５でもよい。また、放熱シート２４およ
び反射部材２１の主要材質としてアルミニウムを用いた
が、これに限定されるものではなく、熱伝導に優れ形状
加工できるものであれば使用でき、加工性と熱伝導性お
よび材料コストの点からアルミニウム以外に、鋼や銅製
の金属の薄板が適している。
の字に近い形状としているが、必ずしもこの形状である
必要はなく、下辺部分に放熱シート２４に平面的に重な
る密着部２１ｄがあれば良く、例えば図３に示すよう
な、密着部２５ｄが形成された半楕円形断面や半円形断
面の反射部材２５でもよい。また、放熱シート２４およ
び反射部材２１の主要材質としてアルミニウムを用いた
が、これに限定されるものではなく、熱伝導に優れ形状
加工できるものであれば使用でき、加工性と熱伝導性お
よび材料コストの点からアルミニウム以外に、鋼や銅製
の金属の薄板が適している。
【００１９】(実施の形態２）次に本発明に係る液晶表
示装置の実施の形態２を図４〜図６に基づいて説明す
る。
示装置の実施の形態２を図４〜図６に基づいて説明す
る。
【００２０】図４は実施の形態２の液晶表示装置の断面
図、図３は反射部一体型放熱シートの反射部の断面図、
図３は反射部一体型放熱シートの変形例を示す反射部の
断面図である。
図、図３は反射部一体型放熱シートの反射部の断面図、
図３は反射部一体型放熱シートの変形例を示す反射部の
断面図である。
【００２１】棒状ランプ７には冷陰極蛍光管が使用さ
れ、導光体３はＰＭＭＡ樹脂を平板形に成型したものが
使用され、また出射光の反対面には白色樹脂シートから
なる反射シート５が設けられている。さらに反射シート
５の下面と棒状ランプ７の外周部には、反射部一体型放
熱シート３１が配置されている。
れ、導光体３はＰＭＭＡ樹脂を平板形に成型したものが
使用され、また出射光の反対面には白色樹脂シートから
なる反射シート５が設けられている。さらに反射シート
５の下面と棒状ランプ７の外周部には、反射部一体型放
熱シート３１が配置されている。
【００２２】この反射部一体型放熱シート３１は、図５
に示すように、金属薄板である厚さ０．３ｍｍのアルミ
ニウム板３２を導光体３の平面寸法とほぼ同一となるよ
うに形成された平板形放熱部３１Ａと、放熱部３１Ａの
端部で棒状ランプ７の外周を囲む反射部３１Ｂとにより
構成されている。そしてこの反射部３１Ｂは、上面板部
３１ａと連結板部３１ｂと下面板部３１ｃとでコーナー
が円弧形のコの字形断面にプレス成型により形成され、
またアルミニウム板３２の内面側に銀蒸着樹脂フィルム
３３が全面にわたって積層されている。この反射部一体
型放熱シート３１は、反射部３１Ｂ内に棒状ランプ５を
設置した後、平板部３１Ａが反射シート５に密着され、
反射部３１ｂが導光体１の入光面に一致するように装着
される。
に示すように、金属薄板である厚さ０．３ｍｍのアルミ
ニウム板３２を導光体３の平面寸法とほぼ同一となるよ
うに形成された平板形放熱部３１Ａと、放熱部３１Ａの
端部で棒状ランプ７の外周を囲む反射部３１Ｂとにより
構成されている。そしてこの反射部３１Ｂは、上面板部
３１ａと連結板部３１ｂと下面板部３１ｃとでコーナー
が円弧形のコの字形断面にプレス成型により形成され、
またアルミニウム板３２の内面側に銀蒸着樹脂フィルム
３３が全面にわたって積層されている。この反射部一体
型放熱シート３１は、反射部３１Ｂ内に棒状ランプ５を
設置した後、平板部３１Ａが反射シート５に密着され、
反射部３１ｂが導光体１の入光面に一致するように装着
される。
【００２３】上記構成において、棒状ランプ７に発生し
た熱は、すぐ近傍にある反射部３１Ｂに伝導され、反射
部３１Ｂから一体成形された放熱部３１Ａに更に効率良
く熱伝導され、棒状ランプ７近傍と画面中央部の温度差
は著しく低減される。したがって、液晶パネル９の温度
差によるコントラストの不均一が著しく低減されるの
で、ＳＴＮ型液晶表示装置においても優れた表示画質が
得られた。
た熱は、すぐ近傍にある反射部３１Ｂに伝導され、反射
部３１Ｂから一体成形された放熱部３１Ａに更に効率良
く熱伝導され、棒状ランプ７近傍と画面中央部の温度差
は著しく低減される。したがって、液晶パネル９の温度
差によるコントラストの不均一が著しく低減されるの
で、ＳＴＮ型液晶表示装置においても優れた表示画質が
得られた。
【００２４】たとえば、１２．１インチ型液晶表示装置
の場合では、従来では１０〜１１℃温度差があったもの
が、６〜７℃にまで低減された。なお、実施の形態２で
は反射部３１Ｂをコの字に近い形状としているが、図６
に示すような半楕円形断面や半円形断面の反射部３５Ｂ
と平板状放熱部３５Ａとが形成された反射部一体型放熱
シート３５であってもよい。
の場合では、従来では１０〜１１℃温度差があったもの
が、６〜７℃にまで低減された。なお、実施の形態２で
は反射部３１Ｂをコの字に近い形状としているが、図６
に示すような半楕円形断面や半円形断面の反射部３５Ｂ
と平板状放熱部３５Ａとが形成された反射部一体型放熱
シート３５であってもよい。
【００２５】また、実施の形態２では全面に銀蒸着樹脂
フィルム３３を積層したアルミニウム板３２を反射部一
体型放熱シート３１の材料としたが、銀蒸着面が必要な
のは棒状ランプ５を囲む内面部分のみで、反射シート５
に密着した部分は光線反射性は必要ないため、アルミニ
ウム板３２に銀蒸着樹脂フィルム３３を積層するのは棒
状ランプ５を囲む内面部分でも構わない。
フィルム３３を積層したアルミニウム板３２を反射部一
体型放熱シート３１の材料としたが、銀蒸着面が必要な
のは棒状ランプ５を囲む内面部分のみで、反射シート５
に密着した部分は光線反射性は必要ないため、アルミニ
ウム板３２に銀蒸着樹脂フィルム３３を積層するのは棒
状ランプ５を囲む内面部分でも構わない。
【００２６】さらに反射部一体型放熱シート３１の主要
材質としてアルミニウムを用いたが、これに限定される
ものではなく、熱伝導に優れ、形状加工できるものであ
れば使用でき、加工性と熱伝導性および材料コストの点
からアルミニウム以外に、鋼や銅製の金属薄板が適して
いる。
材質としてアルミニウムを用いたが、これに限定される
ものではなく、熱伝導に優れ、形状加工できるものであ
れば使用でき、加工性と熱伝導性および材料コストの点
からアルミニウム以外に、鋼や銅製の金属薄板が適して
いる。
【００２７】
【発明の効果】以上に述べたごとく本発明の液晶表示装
置によれば、放熱シートと反射部材とが、面接触される
か、あるいは金属薄板により一体的に形成されたので、
棒状ランプから発生される熱を反射部材から放熱シート
に効率よく熱伝導させることができ、これにより液晶パ
ネルの棒状ランプ近傍と画面中央部の温度差少なくでき
て温度差によるコントラスト不均一を著しく低減するこ
とができ、ＳＴＮ型液晶表示装置においても優れた表示
画質が得られるという工業的価値の大なるものである。
置によれば、放熱シートと反射部材とが、面接触される
か、あるいは金属薄板により一体的に形成されたので、
棒状ランプから発生される熱を反射部材から放熱シート
に効率よく熱伝導させることができ、これにより液晶パ
ネルの棒状ランプ近傍と画面中央部の温度差少なくでき
て温度差によるコントラスト不均一を著しく低減するこ
とができ、ＳＴＮ型液晶表示装置においても優れた表示
画質が得られるという工業的価値の大なるものである。
【図１】本発明に係る液晶表示装置の実施の形態１を示
す断面図である。
す断面図である。
【図２】同液晶表示装置の反射部材を示す拡大断面であ
る。
る。
【図３】同反射部材の変形例を示す拡大断面図である。
【図４】本発明に係る液晶表示装置の実施の形態２を示
す断面図である。
す断面図である。
【図５】同液晶表示装置の反射部一体型放熱シートの反
射部を示す拡大断面である。
射部を示す拡大断面である。
【図６】同反射部の変形例を示す拡大断面図である。
【図７】従来の液晶表示装置を示す断面図である。
１ 外装フレーム ２ 内装フレーム ３ 導光体 ４ 拡散シート ５ 反射シート ７ 棒状ランプ ９ 液晶パネル １０ 駆動用ＬＳＩ １１ 回路基板 ２１，２５ 反射部材 ２１ｃ，２１ｃ 密着部 ２２ アルミニウム板 ２３ 銀蒸着樹脂フィルム ２４ 放熱シート ３１，３５ 反射部一体型放熱シート ３１Ａ，３５Ａ 放熱部 ３１Ｂ，３５Ｂ 反射部 ３２ アルミニウム板 ３３ 銀蒸着樹脂フィルム
Claims (2)
- 【請求項１】液晶パネルの裏面側に配置された導光体
と、この導光体の反出射光側に設置された反射シート
と、この反射シートに密着して配置された放熱シート
と、導光体端部の棒状ランプを囲んで配置され導光体側
に光を反射する反射部材とを具備し、 前記反射部材に熱伝導に十分な接触面積で放熱シートに
面接触する密着部を形成したことを特徴とする液晶表示
装置。 - 【請求項２】液晶パネルの裏面側に配置された導光体
と、この導光体の反出射光側に設置された反射シート
と、この反射シートに密着して配置された放熱シート
と、導光体の端部に設置した棒状ランプを囲んで配置さ
れ導光体側に光を反射する金属製反射部材とを具備し、 前記放熱シートと反射部材が金属薄板により一体的に形
成された反射部一体型放熱シートを設けたことを特徴と
する液晶表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21376797A JPH1152373A (ja) | 1997-08-08 | 1997-08-08 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21376797A JPH1152373A (ja) | 1997-08-08 | 1997-08-08 | 液晶表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1152373A true JPH1152373A (ja) | 1999-02-26 |
Family
ID=16644701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21376797A Pending JPH1152373A (ja) | 1997-08-08 | 1997-08-08 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1152373A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100429315B1 (ko) * | 2002-04-12 | 2004-04-29 | 주식회사 인지디스플레이 | 액정표시장치용 램프 리플렉터 제조방법 |
| KR100682337B1 (ko) * | 2000-03-16 | 2007-02-15 | 삼성전자주식회사 | 액정표시장치 및 그에 채용되는 램프 반사판의 제조 방법 |
| US7275851B2 (en) | 2002-04-04 | 2007-10-02 | Seiko Epson Corporation | Radiating member, illuminating device, electro-optical device, and electronic device |
| KR20110111122A (ko) * | 2010-04-02 | 2011-10-10 | 엘지이노텍 주식회사 | 백라이트 유닛 |
| WO2013018442A1 (ja) * | 2011-08-01 | 2013-02-07 | 船井電機株式会社 | 液晶モジュール |
| KR200471635Y1 (ko) * | 2007-08-20 | 2014-03-06 | 메이타쿠 고교 가부시키가이샤 | 디스플레이 장치 |
| WO2018166034A1 (zh) * | 2017-03-17 | 2018-09-20 | 武汉华星光电技术有限公司 | 一种背光模组及液晶显示装置 |
-
1997
- 1997-08-08 JP JP21376797A patent/JPH1152373A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| WO2018166034A1 (zh) * | 2017-03-17 | 2018-09-20 | 武汉华星光电技术有限公司 | 一种背光模组及液晶显示装置 |
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