JPH11512214A - 電気コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明は絶縁材料のハウジング(１)と、このハウジング(１)に取付けられる金属コンタクト素子(２)とを有する電気コネクタに関する。コンタクト素子は第１ケーブル端(１１)に接触する圧着コンタクト領域(４)と第２ケーブル(１２)に接触する切断クランプコンタクト領域(３)とを有する。斯る構成は切断クランプコンタクト領域により異なる直径のケーブルとの接触には適しない。本発明によると、切断クランプコンタクト領域(３)は２個のテンション緩和領域(５，６)を有し、両者間には相互に対向して取付けられた切断クランプ刃の対(７，８，９，１０)を有する。２対の切断クランプ刃(７，１０)は小径ケーブル用に設けられ、２対(８，９)は大径ケーブル用に設けられている。小径ケーブル用の切断クランプ刃の対(８，９)は大径ケーブル用切断クランプ刃の対間に配置される。

Description

【発明の詳細な説明】 電気コネクタ 本発明は絶縁材料のハウジングと金属性コンタクト素子とを有する電気コネ クタに関し、このコンタクト素子はハウジング内に配列され且つ絶縁体貫通コン タクト領域と圧着(かしめ)コンタクト領域とを有し、挿入されるケーブルの長手 方向において、圧着コンタクト領域と絶縁体貫通コンタクト領域とが接合されて 電気的に接続されている。 絶縁体貫通技法を採用するのが好ましい用途は多い。しかし、絶縁体貫通技 法の１つの欠点は、これらコンタクトと接続される絶縁導体の直径に対してコン タクトが極めて敏感であることである。しかし、通常の場合には、この絶縁体貫 通コンタクトを使用して接続されるケーブルの寸法が最初から既知とは限らない ので、この技法が使用できない場合がある。直径の変化に絶縁体貫通構造が敏感 である理由は、絶縁体を刺通するコンタクトの切込み部が内部導体に達しなけれ ばならない為である。 典型例を示すドイツ特許第４３２４８４１Ａ１号公報は、例えば車輌用のオ プションで電動特殊機器の電源(パワー)用装置および方法を開示規定する。この 目的では、製造用基本ケーブルセットのケーブルが特殊機器へのケーブルに電気 コネクタにより接続される。このハウジング内には金属板を加工して形成したコ ンタクト素子が配列され、電気ケーブル用絶縁体貫通コンタクト領域と、これを 一体に形成された少なくとも１個の電気接続領域とを有し、少なくとも１本の別 の電気ケーブルと電気的接続される。このハウジングは２つのチャンバに分割さ れ、一方に絶縁体貫通コンタクト領域を収容し、他方に別の接続領域を収容する 。これら両チャンバは通路により相互に連続され、この通路を介して絶縁体貫通 コンタクト領域と付加接続領域間の接続ウェブが通過する。この公報には、絶縁 体貫通構造を異なる直径のケーブルに使用することを開示していない。 米国特許第４，４７２，５９６号公報は、同様に絶縁体貫通構造の使用を開 示している。この場合、ケーブル又はケーブル端部は先ずストレインリリーフ領 域で固定され、次に絶縁体貫通構造によりそれと接触を行う。いずれの場合も、 １対の絶縁体貫通構造が相互に接続され、１対のストレインリリーフ領域により 外側で包囲される。 同様に、米国特許第４，８３４，６７０号公報は絶縁体貫通コンタクト領域 を有する電気コンタクトを開示している。この公報は、Ｕ字状の絶縁体貫通コン タクト素子の構造を開示し、２個の対向する絶縁体貫通刃がＵ字の各脚に配置さ れている。 本発明の目的は、絶縁体貫通コンタクト領域を有し且つ種々の直径のケーブ ルに好適な電気コネクタを提供することである。 この目的は、特許請求の範囲第１項の特徴を有する電気コネクタにより達成 される。種々の利点を有する実施例は従属の請求項に請求されている。 この電気コネクタは、夫々小径及び大径のケーブル毎に１対の絶縁体貫通刃 を有する。大径のケーブル用の相互に対向する１対の絶縁体貫通刃は、この場合 外側に配列されており、小径ケーブル用の１対の絶縁体貫通刃は内側に配置され ている。もし大径のケーブルが絶縁体貫通刃内に挿入されると、外側の絶縁体貫 通刃により接触が行われる。内側の絶縁体貫通刃との関係は、種々の可能性が有 り得る。内側絶縁体貫通刃はケーブルの外側絶縁スリーブ内のみ切り込むが、内 部導体にも入り込む。しかし、この部分的剪断は更なる問題を生じることはない が、その理由は、ケーブルは、ストレインリリーフ領域により保持されるので、 ２つのケーブル部の相互接触は外部絶縁体貫通コンタクトと金属コンタクト素子 を接続する基板(ベースプレート)により保証されるからである。或いは、内部絶 縁体貫通刃は永久変形するが、その理由は例えば、外部絶縁体貫通刃よりも薄く より一層容易に変形でき、厚いケーブルは薄い絶縁体貫通刃により影響されない 為である。又、実際の解決策は、これら両者間の中間に存するかもしれない。 特に、もしコンタクト素子が、挿入されるケーブルの軸方向にハウジング内 に押込まれると有効である。ここで、もし２つのラッチ位置が設けられていると 、第１初期ラッチ位置でケーブル端が圧着コンタクト領域内に導入され、第２位 置では、ケーブルは上方からハウジングを介して絶縁体貫通コンタクト領域内に 導入できるのが好適である。よって圧着コンタクト領域は外部の影響から保護さ れ 且つ全コンタクト素子もハウジングにより安定化され保護されている。 加えて、絶縁体貫通領域と圧着領域とは相互接続される２体のケーブルが相 互にアライメントしてハウジング内にハウジングのベースに対し相互に上下に配 列されるのが有効である。これにより、全体構成がコンパクトになり、連続した ケーブルのコースと干渉しない。その理由は、接続されるケーブル端は連続ケー ブルとアライメントされる為である。 ケーブルの取付信頼性を高める為に、コンタクト素子とハウジングの双方が 初期ラッチ位置及び最終位置用ストップ(ストッパ)を有するのが好ましい。 電気コネクタは異なる寸法の連続したケーブルを一端で接続するか、相互に 反対位置の両ケーブル端で大径の第３ケーブル端に接続するのに好適である。こ の電気コネクタは次の手順で使用する。先ず、１つのケーブル端を圧着コンタク ト領域に導入し、圧着接続を行う。次に、第１ケーブル端用コンタクト素子をハ ウジング内に押込む。次に、連続ケーブルである第２ケーブルをハウジング開口 を介して上方から絶縁体貫通コンタクト領域に挿入する。ケーブル直径に応じて 、２つの内側絶縁体貫通刃対のみがケーブルの絶縁体を切り込み、導体と接触す るか、２つの外側絶縁体貫通刃対がケーブルの絶縁体を切り込んで導体と接触す る。次に、内側絶縁体貫通刃も導体を部分的に切り込む。更に、ケーブルが導入 された後に、ストレインリリーフ領域のストレインリリーフ素子を閉じる。これ は、例えば、ハウジングの開口を介して上方から実行できる。 次に、図面を参照して本発明の実施例を説明する。図中、 図１は、導入されたコンタクト素子が初期ラッチ位置にあるハウジングの断 面図を示し、 図２は、接続されたケーブルが取付状態にあるハウジングの断面図を示し、 図３は、コンタクト素子が初期ラッチ位置にあるコンタクト素子を有するハ ウジングの平面図を示す。 電気コネクタは図１に図示されている。ハウジング１は略Ｕ字状である。Ｕ 字状の開放部は図中上にあり、ハウジングベース(基部)１６は下方にある。ハウ ジングベース１６のステップ(段状部)１５が見える。金属性コンタクト素子２が ハウジングベース１６の低レベルに位置する。図１中、コンタクト素子は部分的 に押込まれているのみである。図１に示す位置を初期ラッチ位置という。ストッ プ１３が、ハウジングの肩と係合して、コンタクト素子２をハウジング１内に更 に挿入するのを阻止する。ハウジングからコンタクト素子２の抜去は、２個の相 互に対向するばね素子１７と、このばね素子１７がラッチされる対応するハウジ ング断面１８の幅広部により阻止される。 金属性コンタクトをセットアップする為に、この金属性コンタクト素子は絶 縁体貫通コンタクト領域３と圧着コンタクト領域４とを有する。コンタクト素子 ２のハウジング１内での初期ラッチ位置において、絶縁体貫通コンタクト領域３ は既にハウジング内に位置しており、他方圧着コンタクト領域４へはハウジング 外部からアクセス可能である。圧着コンタクト領域４と絶縁体貫通コンタクト領 域３とは相互に接続されている。圧着コンタクト領域は、一方が他方の後方に来 るよう配列された２対の圧着刃を有し、絶縁体貫通コンタクト領域３から更に離 れている刃１９はケーブルシースを有するケーブル端１１の固定に使用される。 絶縁体貫通コンタクト領域３の近くに配置された圧着刃２０は、ケーブル端１１ の露出(ストリップ)された導体の固定に使用される。 圧着コンタクト領域は絶縁体貫通コンタクト領域３に連結している。これら 両領域は、内部に固定されたケーブルが相互にアライメントするように構成され る。この場合、接続されたケーブルはハウジングベース１６に対して相互に上方 に重ね合わせられるよう配置される。絶縁体貫通コンタクト領域３は実際の絶縁 体貫通刃７乃至１０と２個のストレインリリーフ領域５，６より成る。もし絶縁 体貫通コンタクト領域３を挿入されるケーブルの方向から見ると、一方が他方の 後方に配置され、ストレインリリーフの目的の為に圧着される、例えば１対の対 向する舌片を有するストレインリリーフ領域５、大径のケーブル用の１対の対向 する絶縁体貫通刃７、小径のケーブルに好適であり相互に側方に配置され、一方 が他方の後方にある２対の絶縁体貫通刃８，９及び大径のケーブル用に好適であ り、相互に側方に配置される１対の絶縁体貫通刃１０がある。最後に述べた素子 は、例えば２個の対向刃よりなり、ケーブルの固定の為に圧着されるストレイン リリーフ領域６を形成する。実際の絶縁体貫通コンタクト領域３は４面を有する Ｗ字状断面であり、各々１対の対向する絶縁体貫通刃７−１０を有する。 図２には、図１の構成の取付(実装)状態を示す。この場合、ケーブル端１１ は圧着コンタクト領域４に固定されている。ケーブル端２１の導体が図示されて いる。これら導体は圧着タブ２０により固定される。また、初期ラッチ位置用ス トップ１３は最早見えない。その理由は、圧着作業中に、ストップが同時に折り 曲げられ、コンタクト素子がハウジング１内に挿入されて最終位置に達すること ができるようにする為である。圧着作業後に、金属性コンタクト素子２はハウジ ング１内に押込まれる。同時に、ばね素子１７はハウジングの断面の第１テーパ 位置１８からハウジングの第２テーパ位置１８‘へ押込まれる。コンタクト素子 ２には最終位置用にストップ１４’が設けられている。このストップは、ハウジ ング１のステップ１５に当たる。突起１４が図１に示すハウジング壁２２の凹み に入る。この固定手段は図中左側にあるケーブル端への張力により影響を受ける のを阻止する。この最終位置で、第２ケーブル１２が絶縁体貫通コンタクト領域 に導入できる。次に、ケーブル１２がケーブル端１１に電気的接続される。 図１に示す構成は、図３に上面図で示す。図１及び図３では同じ素子を示す 為に同じ参照符号が使用されている。圧着コンタクト領域４の自由端にはストッ プ２３が同様に設けられ、ハウジング１の幅広部と係合する。これによりケーブ ル端１１に張力が加えられた際に、圧着コンタクト領域４が曲がったり、コンタ クト素子を破損するのを防止する。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 クレーマー、ルドルフ ドイツ国 ストックスタット ディ− 64589 シュローゼル グラッセ 12 (72)発明者 タイル、ウェルナー ドイツ国 ストックスタット ディ− 64589 ユーロパリング 25 (72)発明者 マルシェ、マルチン フランツ フェリッ クス ドイツ国 ベンシャイム ディ−64625 ネッカルストラッセ 10

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．絶縁材料製のハウジング(１)と金属性コンタクト素子(２)とを具え、該コン タクト素子は前記ハウジング(１)内に配置され、導入されるケーブルの長手方向 に絶縁体貫通コンタクト部(３)及び圧着コンタクト領域(４)が電気的に接続され ている電気コネクタにおいて、 前記絶縁体貫通コンタクト領域(３)は２個のストレインリリーフ領域( ５，６)を有し、且つ対として相互に対向する絶縁体貫通刃(７，８，９，１０) が前記領域(５，６)間に配置され、夫々絶縁体貫通刃(７，１０)の２対は大径ケ ーブル用に設けられ、小径ケーブル用絶縁体貫通刃(８，９)の対は前記大径ケー ブル用絶縁体貫通刃(７，１０)間に配置されていることを特徴とする電気コネク タ。 ２．前記コンタクト素子(２)は導入されるケーブルの長手軸方向に前記ハウジン グ(１)内に押込まれ、初期ラッチ位置ではケーブル端(１１)が圧着コンタクト領 域(４)に接続され、最終位置では少なくとも１本のケーブル(１２)が前記ハウジ ング(１)内に上方から前記絶縁体貫通コンタクト領域(３)に導入されることを特 徴とする請求項１の電気コネクタ。 ３．前記絶縁体貫通領域(３)及び圧着コンタクト領域(４)の構成は、２本のケー ブルが相互にアライメントされ且つ前記ハウジング(１)内にハウジングベースに 対して上下関係で配置されることを特徴とする請求項１及び２のいずれかの電気 コネクタ。 ４．前記コンタクト素子(２)と前記ハウジング(１)とは初期ラッチ位置及び最終 位置用ストップ(１３，１４)を有することを特徴とする請求項１乃至３のいずれ かの電気コネクタ。 ５．前記絶縁体貫通コンタクト領域(３)の絶縁体貫通コンタクトは４面を有する Ｗ字状で、各々対向する１対の絶縁体貫通刃(７，８，９，１０)を有することを 特徴とする請求項１乃至４のいずれかの電気コネクタ。 ６．中央絶縁体貫通刃(８，９)は大きいケーブルにより永久変形されることを特 徴とする請求項１乃至５のいずれかの電気コネクタ。