JPH1151046A - ころ軸受 - Google Patents
ころ軸受Info
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- JPH1151046A JPH1151046A JP21079697A JP21079697A JPH1151046A JP H1151046 A JPH1151046 A JP H1151046A JP 21079697 A JP21079697 A JP 21079697A JP 21079697 A JP21079697 A JP 21079697A JP H1151046 A JPH1151046 A JP H1151046A
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- roller
- roller bearing
- bearing
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 限られた大きさの中で転動体の数を最大限に
増やし、軸受の定格荷重を大きくして軸受疲れ寿命を延
長することができる高負荷容量のころ軸受を提供する。 【解決手段】 スラスト自動調心ころ軸受１は、外輪２
と内輪３の間に配設された球面ころ10と、もみ抜き保持
器５とを備える。もみ抜き保持器５は、球面ころ10の小
端面10a に設けた円形凹部11に係合して支持する係合突
起８を突設された環状部６と、隣接する球面ころ10,10
の間に嵌挿され、各球面ころ10の間隔ｄ1を一定に保つ
べく該環状部６に延設された保持器の柱７とから成る。
柱７は、これら球面ころ10のピッチ円Ｐの内側におい
て、小端面10a 側から該球面ころ10の転動面を保持する
べく前記環状部６から延出されている。
増やし、軸受の定格荷重を大きくして軸受疲れ寿命を延
長することができる高負荷容量のころ軸受を提供する。 【解決手段】 スラスト自動調心ころ軸受１は、外輪２
と内輪３の間に配設された球面ころ10と、もみ抜き保持
器５とを備える。もみ抜き保持器５は、球面ころ10の小
端面10a に設けた円形凹部11に係合して支持する係合突
起８を突設された環状部６と、隣接する球面ころ10,10
の間に嵌挿され、各球面ころ10の間隔ｄ1を一定に保つ
べく該環状部６に延設された保持器の柱７とから成る。
柱７は、これら球面ころ10のピッチ円Ｐの内側におい
て、小端面10a 側から該球面ころ10の転動面を保持する
べく前記環状部６から延出されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ころ軸受に関し、
特に円すいころ又は球面ころから成る転動体を備えた高
負荷容量ころ軸受の改良に関する。
特に円すいころ又は球面ころから成る転動体を備えた高
負荷容量ころ軸受の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、円すいころ又は球面ころから成る
転動体を内輪と外輪との間に備えたころ軸受としては、
円すいころ軸受やスラスト自動調心ころ軸受等がある。
例えば、図９に示したスラスト自動調心ころ軸受４１
は、スラスト負荷能力が非常に大きく、アキシアル荷重
がかかっている場合には多少のラジアル荷重を負荷する
ことができるので、各種機械に組み込んで使用されてい
る。
転動体を内輪と外輪との間に備えたころ軸受としては、
円すいころ軸受やスラスト自動調心ころ軸受等がある。
例えば、図９に示したスラスト自動調心ころ軸受４１
は、スラスト負荷能力が非常に大きく、アキシアル荷重
がかかっている場合には多少のラジアル荷重を負荷する
ことができるので、各種機械に組み込んで使用されてい
る。
【０００３】前記スラスト自動調心ころ軸受４１は、図
９に示すように、転動面が球面をなしている球面ころ４
５を斜めに配列したスラスト軸受であり、外輪４２及び
内輪４３の各軌道４２ａ，４３ａが球面をなしているの
で、調心性をもっている。前記球面ころ４５は、黄銅の
リング状素材を切削加工して作られたもみ抜き保持器４
６によりピッチ円Ｐに沿った円周方向で一定間隔に保た
れており、該もみ抜き保持器４６は、内輪４３に嵌着さ
れた保持器案内スリーブ４４により案内されている。
９に示すように、転動面が球面をなしている球面ころ４
５を斜めに配列したスラスト軸受であり、外輪４２及び
内輪４３の各軌道４２ａ，４３ａが球面をなしているの
で、調心性をもっている。前記球面ころ４５は、黄銅の
リング状素材を切削加工して作られたもみ抜き保持器４
６によりピッチ円Ｐに沿った円周方向で一定間隔に保た
れており、該もみ抜き保持器４６は、内輪４３に嵌着さ
れた保持器案内スリーブ４４により案内されている。
【０００４】前記もみ抜き保持器４６は、前記球面ころ
４５の小径側の端面である小端面４５ａを支持すると共
に保持器案内スリーブ４４に案内される案内面を有する
環状部４８と、隣接する球面ころ４５と球面ころ４５の
間に嵌挿され、各球面ころ４５の間隔ｄ4 を一定に保つ
べく該環状部４８に延設された保持器の柱４７とから成
る。
４５の小径側の端面である小端面４５ａを支持すると共
に保持器案内スリーブ４４に案内される案内面を有する
環状部４８と、隣接する球面ころ４５と球面ころ４５の
間に嵌挿され、各球面ころ４５の間隔ｄ4 を一定に保つ
べく該環状部４８に延設された保持器の柱４７とから成
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述のスラ
スト自動調心ころ軸受４１の如きころ軸受では、限られ
た大きさの中で定格荷重を大きくし、軸受疲れ寿命を延
長する為には、転動体である前記球面ころ４５の大きさ
を変えずに数を増やす必要があるが、限られた断面で球
面ころ４５の数を増やす為には隣接する球面ころ４５と
球面ころ４５の間隔ｄ4 を狭めなければならない。
スト自動調心ころ軸受４１の如きころ軸受では、限られ
た大きさの中で定格荷重を大きくし、軸受疲れ寿命を延
長する為には、転動体である前記球面ころ４５の大きさ
を変えずに数を増やす必要があるが、限られた断面で球
面ころ４５の数を増やす為には隣接する球面ころ４５と
球面ころ４５の間隔ｄ4 を狭めなければならない。
【０００６】しかしながら、図１０に示した前記もみ抜
き保持器４６の各柱４７の周方向厚みを単に薄くしたの
では、十分な強度を維持することが難しく、保持器が破
損してしまう恐れがあるので、隣接する球面ころ４５と
球面ころ４５の間隔ｄ4 を狭めることは困難であった。
従って、本発明の目的は上記課題を解消することに係
り、限られた大きさの中で転動体の数を最大限に増や
し、軸受の定格荷重を大きくして軸受疲れ寿命を延長す
ることができる高負荷容量のころ軸受を提供することで
ある。
き保持器４６の各柱４７の周方向厚みを単に薄くしたの
では、十分な強度を維持することが難しく、保持器が破
損してしまう恐れがあるので、隣接する球面ころ４５と
球面ころ４５の間隔ｄ4 を狭めることは困難であった。
従って、本発明の目的は上記課題を解消することに係
り、限られた大きさの中で転動体の数を最大限に増や
し、軸受の定格荷重を大きくして軸受疲れ寿命を延長す
ることができる高負荷容量のころ軸受を提供することで
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、円
すいころ又は球面ころから成る転動体を内輪と外輪との
間に備えたころ軸受であって、前記転動体の間隔を一定
に保つ保持器が、これら転動体のピッチ円を外れた領域
において該転動体の転動面を小端面側から保持すること
を特徴とするころ軸受により達成される。
すいころ又は球面ころから成る転動体を内輪と外輪との
間に備えたころ軸受であって、前記転動体の間隔を一定
に保つ保持器が、これら転動体のピッチ円を外れた領域
において該転動体の転動面を小端面側から保持すること
を特徴とするころ軸受により達成される。
【０００８】即ち、上記構成によれば、転動体の間隔を
一定に保つ保持器の柱が、隣接する転動体同士の間隔が
最も狭くなるピッチ円を外れた領域において、大端面側
よりも直径の小さい小端面側で転動体の転動面を保持す
るので、転動体同士の間隔を狭めても該保持器の柱が強
度を維持するのに必要な周方向厚みを確保することがで
きる。
一定に保つ保持器の柱が、隣接する転動体同士の間隔が
最も狭くなるピッチ円を外れた領域において、大端面側
よりも直径の小さい小端面側で転動体の転動面を保持す
るので、転動体同士の間隔を狭めても該保持器の柱が強
度を維持するのに必要な周方向厚みを確保することがで
きる。
【０００９】尚、好ましくは前記保持器が、転動体の小
端面を支持すると共に転動体の小端面に設けた凹部に係
合する係合突起を突設された環状部と、前記転動体のピ
ッチ円内側において小端面側から該転動体の転動面を保
持するべく該環状部から延出された保持器の柱とから成
る。
端面を支持すると共に転動体の小端面に設けた凹部に係
合する係合突起を突設された環状部と、前記転動体のピ
ッチ円内側において小端面側から該転動体の転動面を保
持するべく該環状部から延出された保持器の柱とから成
る。
【００１０】又、好ましくは前記保持器が、転動体の小
端面を支持する環状部と、前記転動体のピッチ円外側に
おいて小端面側から該転動体の転動面を保持するべく該
環状部から延出された保持器の柱とから成る。又、好ま
しくは前記保持器が、転動体の小端面を支持する環状部
と、前記転動体のピッチ円外側又はピッチ円内側におい
て小端面側から該転動体の転動面を保持するべく該環状
部に突設された保持突起とから成る。
端面を支持する環状部と、前記転動体のピッチ円外側に
おいて小端面側から該転動体の転動面を保持するべく該
環状部から延出された保持器の柱とから成る。又、好ま
しくは前記保持器が、転動体の小端面を支持する環状部
と、前記転動体のピッチ円外側又はピッチ円内側におい
て小端面側から該転動体の転動面を保持するべく該環状
部に突設された保持突起とから成る。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づいて本発明
の一実施形態に係るころ軸受を詳細に説明する。図１は
本発明の第１実施形態に係るスラスト自動調心ころ軸受
の要部拡大断面図であり、図２は図１のＡ−Ａ断面矢視
図であり、図３は図１に示した保持器の部分正面図であ
る。
の一実施形態に係るころ軸受を詳細に説明する。図１は
本発明の第１実施形態に係るスラスト自動調心ころ軸受
の要部拡大断面図であり、図２は図１のＡ−Ａ断面矢視
図であり、図３は図１に示した保持器の部分正面図であ
る。
【００１２】図１に示したスラスト自動調心ころ軸受１
は、図９に示したスラスト自動調心ころ軸受４１と同様
に、転動面が球面をなしている球面ころ１０を斜めに配
列したスラスト軸受である。外輪２と内輪３の間に配設
された前記球面ころ１０は、黄銅のリング状素材を切削
加工して作られたもみ抜き保持器５により円周方向で一
定間隔に保たれており、該もみ抜き保持器５は、内輪３
に嵌着された保持器案内スリーブ４により案内されてい
る。
は、図９に示したスラスト自動調心ころ軸受４１と同様
に、転動面が球面をなしている球面ころ１０を斜めに配
列したスラスト軸受である。外輪２と内輪３の間に配設
された前記球面ころ１０は、黄銅のリング状素材を切削
加工して作られたもみ抜き保持器５により円周方向で一
定間隔に保たれており、該もみ抜き保持器５は、内輪３
に嵌着された保持器案内スリーブ４により案内されてい
る。
【００１３】前記もみ抜き保持器５は、図３に示すよう
に、前記球面ころ１０の小径側の端面である小端面１０
ａに設けた円形凹部１１に係合して支持する係合突起８
を突設された環状部６と、隣接する球面ころ１０と球面
ころ１０の間に嵌挿され、各球面ころ１０の間隔ｄ1 を
一定に保つべく該環状部６に延設された保持器の柱７と
から成る。
に、前記球面ころ１０の小径側の端面である小端面１０
ａに設けた円形凹部１１に係合して支持する係合突起８
を突設された環状部６と、隣接する球面ころ１０と球面
ころ１０の間に嵌挿され、各球面ころ１０の間隔ｄ1 を
一定に保つべく該環状部６に延設された保持器の柱７と
から成る。
【００１４】前記柱７は、これら球面ころ１０のピッチ
円Ｐを外れた領域であるピッチ円Ｐの内側において、小
端面１０ａ側から該球面ころ１０の転動面を保持するべ
く前記環状部６から延出されている。尚、前記円形凹部
１１に係合する係合突起８は、前記球面ころ１０のバレ
止めとして機能しており、前記柱７は、前記球面ころ１
０のガイドとして機能している。
円Ｐを外れた領域であるピッチ円Ｐの内側において、小
端面１０ａ側から該球面ころ１０の転動面を保持するべ
く前記環状部６から延出されている。尚、前記円形凹部
１１に係合する係合突起８は、前記球面ころ１０のバレ
止めとして機能しており、前記柱７は、前記球面ころ１
０のガイドとして機能している。
【００１５】即ち、前記もみ抜き保持器５の柱７は、図
２に示したように、隣接する球面ころ１０，１０同士の
間隔ｄ1 が最も狭くなるピッチ円Ｐを外れた領域である
ピッチ円Ｐの内側において、大端面１０ｂ側よりも直径
の小さい小端面１０ａ側で球面ころ１０の転動面を保持
する。そこで、球面ころ１０，１０同士の間隔ｄ1 を、
図９に示した前記スラスト自動調心ころ軸受４１の球面
ころ４５，４５同士の間隔ｄ2 より狭めても、該保持器
５の柱７が強度を維持するのに必要な周方向厚みＴ1 を
確保することができる。
２に示したように、隣接する球面ころ１０，１０同士の
間隔ｄ1 が最も狭くなるピッチ円Ｐを外れた領域である
ピッチ円Ｐの内側において、大端面１０ｂ側よりも直径
の小さい小端面１０ａ側で球面ころ１０の転動面を保持
する。そこで、球面ころ１０，１０同士の間隔ｄ1 を、
図９に示した前記スラスト自動調心ころ軸受４１の球面
ころ４５，４５同士の間隔ｄ2 より狭めても、該保持器
５の柱７が強度を維持するのに必要な周方向厚みＴ1 を
確保することができる。
【００１６】従って、本実施形態のスラスト自動調心こ
ろ軸受１は、前記スラスト自動調心ころ軸受４１の球面
ころ４５と同サイズの球面ころ１０を用いながら、球面
ころ１０，１０同士の間隔ｄ1 を狭めて該球面ころ１０
の数を増やすことができた。そこで、前記スラスト自動
調心ころ軸受１は、定格荷重が大きくなり、軸受疲れ寿
命を延長することができた。
ろ軸受１は、前記スラスト自動調心ころ軸受４１の球面
ころ４５と同サイズの球面ころ１０を用いながら、球面
ころ１０，１０同士の間隔ｄ1 を狭めて該球面ころ１０
の数を増やすことができた。そこで、前記スラスト自動
調心ころ軸受１は、定格荷重が大きくなり、軸受疲れ寿
命を延長することができた。
【００１７】図４は本発明の第２実施形態に係るスラス
ト自動調心ころ軸受の要部拡大断面図であり、図５は図
４のＢ−Ｂ断面矢視図である。図４に示したスラスト自
動調心ころ軸受２１は、図１に示したスラスト自動調心
ころ軸受１と同様に、転動面が球面をなしている球面こ
ろ１５を斜めに配列したスラスト軸受である。前記球面
ころ１５は、黄銅のリング状素材を切削加工して作られ
たもみ抜き保持器２５により円周方向で一定間隔に保た
れており、該もみ抜き保持器２５は、内輪３に嵌着され
た保持器案内スリーブ２４により案内されている。
ト自動調心ころ軸受の要部拡大断面図であり、図５は図
４のＢ−Ｂ断面矢視図である。図４に示したスラスト自
動調心ころ軸受２１は、図１に示したスラスト自動調心
ころ軸受１と同様に、転動面が球面をなしている球面こ
ろ１５を斜めに配列したスラスト軸受である。前記球面
ころ１５は、黄銅のリング状素材を切削加工して作られ
たもみ抜き保持器２５により円周方向で一定間隔に保た
れており、該もみ抜き保持器２５は、内輪３に嵌着され
た保持器案内スリーブ２４により案内されている。
【００１８】前記もみ抜き保持器２５は、球面ころ１５
の小径側の端面である小端面１５ａを支持する支持面２
６ａを備えた環状部２６と、隣接する球面ころ１５と球
面ころ１５の間に嵌挿され、各球面ころ１５の間隔ｄ2
を一定に保つべく該環状部２６に延設された保持器の柱
２７とから成る。前記柱２７は、これら球面ころ１５の
ピッチ円Ｐを外れた領域であるピッチ円Ｐの外側におい
て、小端面１５ａ側から該球面ころ１５の転動面を保持
するべく前記環状部２６から延出されている。
の小径側の端面である小端面１５ａを支持する支持面２
６ａを備えた環状部２６と、隣接する球面ころ１５と球
面ころ１５の間に嵌挿され、各球面ころ１５の間隔ｄ2
を一定に保つべく該環状部２６に延設された保持器の柱
２７とから成る。前記柱２７は、これら球面ころ１５の
ピッチ円Ｐを外れた領域であるピッチ円Ｐの外側におい
て、小端面１５ａ側から該球面ころ１５の転動面を保持
するべく前記環状部２６から延出されている。
【００１９】即ち、前記もみ抜き保持器２５の柱２７
は、図５に示したように、隣接する球面ころ１５，１５
同士の間隔ｄ2 が最も狭くなるピッチ円Ｐを外れた領域
であるピッチ円Ｐの外側において、大端面１５ｂ側より
も直径の小さい小端面１５ａ側で球面ころ１５の転動面
を保持する。そこで、球面ころ１５，１５同士の間隔ｄ
2 を、図９に示した前記スラスト自動調心ころ軸受４１
の球面ころ４５，４５同士の間隔ｄ4 より狭めても、該
保持器２５の柱２７が強度を維持するのに必要な周方向
厚みＴ2 を確保することができる。
は、図５に示したように、隣接する球面ころ１５，１５
同士の間隔ｄ2 が最も狭くなるピッチ円Ｐを外れた領域
であるピッチ円Ｐの外側において、大端面１５ｂ側より
も直径の小さい小端面１５ａ側で球面ころ１５の転動面
を保持する。そこで、球面ころ１５，１５同士の間隔ｄ
2 を、図９に示した前記スラスト自動調心ころ軸受４１
の球面ころ４５，４５同士の間隔ｄ4 より狭めても、該
保持器２５の柱２７が強度を維持するのに必要な周方向
厚みＴ2 を確保することができる。
【００２０】従って、本第２実施形態のスラスト自動調
心ころ軸受２１は、上記第１実施形態のスラスト自動調
心ころ軸受１と同様に、球面ころ１５，１５同士の間隔
ｄ2を狭めて該球面ころ１５の数を増やすことができ、
定格荷重を大きくして軸受疲れ寿命を延長することがで
きた。
心ころ軸受２１は、上記第１実施形態のスラスト自動調
心ころ軸受１と同様に、球面ころ１５，１５同士の間隔
ｄ2を狭めて該球面ころ１５の数を増やすことができ、
定格荷重を大きくして軸受疲れ寿命を延長することがで
きた。
【００２１】図６は本発明の第３実施形態に係るスラス
ト自動調心ころ軸受の要部拡大断面図であり、図７は図
６のＣ−Ｃ断面矢視図であり、図８は図６に示した保持
器の部分断面正面図である。図６に示したスラスト自動
調心ころ軸受３１は、図４に示したスラスト自動調心こ
ろ軸受２１と同様に、転動面が球面をなしている球面こ
ろ１５を斜めに配列したスラスト軸受である。
ト自動調心ころ軸受の要部拡大断面図であり、図７は図
６のＣ−Ｃ断面矢視図であり、図８は図６に示した保持
器の部分断面正面図である。図６に示したスラスト自動
調心ころ軸受３１は、図４に示したスラスト自動調心こ
ろ軸受２１と同様に、転動面が球面をなしている球面こ
ろ１５を斜めに配列したスラスト軸受である。
【００２２】前記球面ころ１５は、黄銅のリング状素材
を切削加工して作られたもみ抜き保持器３５により円周
方向で一定間隔に保たれており、該もみ抜き保持器３５
は、内輪３に嵌着された保持器案内スリーブ３４により
案内されている。前記もみ抜き保持器３５は、図８に示
すように、球面ころ１５の小端面１５ａを支持する支持
面３６ａを備えた環状部３６と、各球面ころ１５の間隔
ｄ3 を一定に保つべく該環状部３６に突設された保持突
起３７とから成る。前記保持突起３７は、これら球面こ
ろ１５のピッチ円Ｐを外れた領域であるピッチ円Ｐの外
側において、小端面１５ａ側から該球面ころ１５の転動
面を保持するべく前記環状部３６から突出されている断
面半円形の突起である。
を切削加工して作られたもみ抜き保持器３５により円周
方向で一定間隔に保たれており、該もみ抜き保持器３５
は、内輪３に嵌着された保持器案内スリーブ３４により
案内されている。前記もみ抜き保持器３５は、図８に示
すように、球面ころ１５の小端面１５ａを支持する支持
面３６ａを備えた環状部３６と、各球面ころ１５の間隔
ｄ3 を一定に保つべく該環状部３６に突設された保持突
起３７とから成る。前記保持突起３７は、これら球面こ
ろ１５のピッチ円Ｐを外れた領域であるピッチ円Ｐの外
側において、小端面１５ａ側から該球面ころ１５の転動
面を保持するべく前記環状部３６から突出されている断
面半円形の突起である。
【００２３】即ち、前記もみ抜き保持器３５の保持突起
３７は、図７に示したように、隣接する球面ころ１５，
１５同士の間隔ｄ3 が最も狭くなるピッチ円Ｐを外れた
領域であるピッチ円Ｐの外側において、大端面１５ｂ側
よりも直径の小さい小端面１５ａ側で球面ころ１５の転
動面を保持する。そこで、球面ころ１５，１５同士の間
隔ｄ3 を、図９に示した前記スラスト自動調心ころ軸受
４１の球面ころ４５，４５同士の間隔ｄ4 より狭めて
も、該保持器３５の保持突起３７が強度を維持するのに
必要な周方向厚みＴ3 を確保することができる。
３７は、図７に示したように、隣接する球面ころ１５，
１５同士の間隔ｄ3 が最も狭くなるピッチ円Ｐを外れた
領域であるピッチ円Ｐの外側において、大端面１５ｂ側
よりも直径の小さい小端面１５ａ側で球面ころ１５の転
動面を保持する。そこで、球面ころ１５，１５同士の間
隔ｄ3 を、図９に示した前記スラスト自動調心ころ軸受
４１の球面ころ４５，４５同士の間隔ｄ4 より狭めて
も、該保持器３５の保持突起３７が強度を維持するのに
必要な周方向厚みＴ3 を確保することができる。
【００２４】尚、本実施形態のもみ抜き保持器３５にお
いては、保持突起３７をピッチ円Ｐの外側に配設した
が、該保持突起３７がピッチ円Ｐの内側となるように構
成することもできる。従って、本第３実施形態のスラス
ト自動調心ころ軸受３１は、上記第１，２実施形態のス
ラスト自動調心ころ軸受１，２１と同様に、球面ころ１
５，１５同士の間隔ｄ3 を狭めて該球面ころ１５の数を
増やすことができ、定格荷重を大きくして軸受疲れ寿命
を延長することができる。
いては、保持突起３７をピッチ円Ｐの外側に配設した
が、該保持突起３７がピッチ円Ｐの内側となるように構
成することもできる。従って、本第３実施形態のスラス
ト自動調心ころ軸受３１は、上記第１，２実施形態のス
ラスト自動調心ころ軸受１，２１と同様に、球面ころ１
５，１５同士の間隔ｄ3 を狭めて該球面ころ１５の数を
増やすことができ、定格荷重を大きくして軸受疲れ寿命
を延長することができる。
【００２５】尚、本発明のころ軸受は、上記実施形態に
おけるスラスト自動調心ころ軸受に限定されるものでは
なく、円すいころ又は球面ころから成る転動体を内輪と
外輪との間に備えるものであれば、円すいころ軸受等の
他のころ軸受にも適宜応用可能であることは言うまでも
ない。
おけるスラスト自動調心ころ軸受に限定されるものでは
なく、円すいころ又は球面ころから成る転動体を内輪と
外輪との間に備えるものであれば、円すいころ軸受等の
他のころ軸受にも適宜応用可能であることは言うまでも
ない。
【００２６】
【発明の効果】本発明のころ軸受によれば、転動体の間
隔を一定に保つ保持器の柱が、隣接する転動体同士の間
隔が最も狭くなるピッチ円を外れた領域において、大端
面側よりも直径の小さい小端面側で転動体の転動面を保
持するので、転動体同士の間隔を狭めても該保持器の柱
が強度を維持するのに必要な周方向厚みを確保すること
ができる。
隔を一定に保つ保持器の柱が、隣接する転動体同士の間
隔が最も狭くなるピッチ円を外れた領域において、大端
面側よりも直径の小さい小端面側で転動体の転動面を保
持するので、転動体同士の間隔を狭めても該保持器の柱
が強度を維持するのに必要な周方向厚みを確保すること
ができる。
【００２７】そこで、本発明のころ軸受は、従来のころ
軸受の転動体と同サイズの転動体を用いながら、限られ
た大きさの中で転動体同士の間隔を狭めて該転動体の数
を増やすことができるので、定格荷重が大きくなり、軸
受疲れ寿命を延長することができる。従って、限られた
大きさの中で転動体の数を最大限に増やし、軸受の定格
荷重を大きくして軸受疲れ寿命を延長することができる
高負荷容量のころ軸受を提供することができる。
軸受の転動体と同サイズの転動体を用いながら、限られ
た大きさの中で転動体同士の間隔を狭めて該転動体の数
を増やすことができるので、定格荷重が大きくなり、軸
受疲れ寿命を延長することができる。従って、限られた
大きさの中で転動体の数を最大限に増やし、軸受の定格
荷重を大きくして軸受疲れ寿命を延長することができる
高負荷容量のころ軸受を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係るスラスト自動調心
ころ軸受の要部拡大断面図である。
ころ軸受の要部拡大断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面矢視図である。
【図３】図１に示した保持器の部分正面図である。
【図４】本発明の第２実施形態に係るスラスト自動調心
ころ軸受の要部拡大断面図である。
ころ軸受の要部拡大断面図である。
【図５】図４のＢ−Ｂ断面矢視図である。
【図６】本発明の第３実施形態に係るスラスト自動調心
ころ軸受の要部拡大断面図である。
ころ軸受の要部拡大断面図である。
【図７】図６のＣ−Ｃ断面矢視図である。
【図８】図６に示した保持器の部分断面正面図である。
【図９】従来のスラスト自動調心ころ軸受の要部拡大断
面図である。
面図である。
【図１０】図９のＤ−Ｄ断面矢視図である。
１ スラスト自動調心ころ軸受 ２ 外輪 ３ 内輪 ４ 保持器案内スリーブ ５ もに抜き保持器 ６ 環状部 ７ 柱 ８ 係合突起 ９ 軸受ナット １０ 球面ころ １１ 円形凹部
Claims (1)
- 【請求項１】 円すいころ又は球面ころから成る転動体
を内輪と外輪との間に備えたころ軸受であって、 前記転動体の間隔を一定に保つ保持器が、これら転動体
のピッチ円を外れた領域において該転動体の転動面を小
端面側から保持することを特徴とするころ軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21079697A JPH1151046A (ja) | 1997-08-05 | 1997-08-05 | ころ軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21079697A JPH1151046A (ja) | 1997-08-05 | 1997-08-05 | ころ軸受 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1151046A true JPH1151046A (ja) | 1999-02-23 |
Family
ID=16595284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21079697A Pending JPH1151046A (ja) | 1997-08-05 | 1997-08-05 | ころ軸受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1151046A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010019284A (ja) * | 2008-07-08 | 2010-01-28 | Nsk Ltd | 円すいころ軸受用保持器及び円すいころ軸受 |
| DE102017112476A1 (de) * | 2017-06-07 | 2018-12-13 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Kammkäfig für ein Wälzlager |
-
1997
- 1997-08-05 JP JP21079697A patent/JPH1151046A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010019284A (ja) * | 2008-07-08 | 2010-01-28 | Nsk Ltd | 円すいころ軸受用保持器及び円すいころ軸受 |
| DE102017112476A1 (de) * | 2017-06-07 | 2018-12-13 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Kammkäfig für ein Wälzlager |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20040629 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Effective date: 20060324 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20060713 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20060719 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20061122 |