JPH1150U - 袋敷設装置 - Google Patents

袋敷設装置

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JPH1150U
JPH1150U JP626298U JP626298U JPH1150U JP H1150 U JPH1150 U JP H1150U JP 626298 U JP626298 U JP 626298U JP 626298 U JP626298 U JP 626298U JP H1150 U JPH1150 U JP H1150U
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bag
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久典 宮田
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Abstract

(57)【要約】 【課題】この考案は上記問題に鑑み、段ボール箱に包装
袋を敷設し、さらにその投入口側をフラップに折返す
時、フラップを垂直姿勢に支持することにより、包装袋
の確実な敷設および折返しができ、また、該包装袋の敷
設および折返し時に、包装袋が破損することを防止する
ことができる袋敷設装置の提供を目的とする。 【解決手段】この考案は、段ボール箱の各フラップを外
側から垂直姿勢に支持するフラップ支持手段と、上記各
フラップの垂直姿勢の状態で段ボール箱内に包装袋を押
込む袋押込み手段と、上記段ボール箱内に押込められた
包装袋の投入口側をフラップの外側に折返しながら各フ
ラップに被覆する折返し手段とを備えた袋敷設装置であ
って、段ボール箱の各フラップをその外側からフラップ
支持手段で垂直姿勢に支持し、かかる支持状態で袋押込
み手段が包装袋を段ボール箱内に敷設すると共に、折返
し手段が包装袋の投入口側を垂直姿勢に支持されたフラ
ップの外側に折返しながら各フラップに被覆する。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【考案の属する技術分野】
この考案は、例えば、上面開放形態の段ボール箱の箱体内部に、合成樹脂製又 は紙製の包装袋の袋体を敷設するような袋敷設装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、上述例のような段ボール箱に包装袋を敷設する袋敷設装置としては、例 えば、図12に示すように、ロール状に巻回された合成樹脂製の筒状フィルムf を垂直方向に繰出し供給すると共に、同位置上段に配設した加熱ヘッドHで筒状 フィルムfを幅方向に溶着し、同位置下段に配設した切断カッタCで筒状フィル ムfを幅方向に切断して一つの包装袋Fを分離形成する。同時に、同位置下部に 配設した左右の各吸着パッドD,Dで包装袋Fの開口側両端部を吸着保持し、同 各吸着パッドD,Dを左右方向に離間して包装袋Fの投入口Faを適宜大きさに 開口する。この後、左右の各吸着パッドD,Dで吸着保持した包装袋Fを段ボー ル箱Bの上方に水平移動させ、同各吸着パッドD,Dによる吸着保持を解除して 段ボール箱B内に包装袋Fを敷設する装置がある。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
上述のように、筒状の包装袋Fを段ボール箱Bに敷設し、さらに、包装袋Fの 投入口Fa側を段ボール箱BのフラップBaに折返すとき、段ボール箱Bのフラ ップBaがフリーであると、該フラップBaが包装袋Fに接触することにより、 該フラップBaの姿勢が変化して、包装袋Fの折返しが不完全となり、また、包 装袋FがフラップBaの角に引っ掛かって破損する問題点がある。
【0004】 この考案は上記問題に鑑み、段ボール箱に包装袋を敷設し、さらにその投入口 側をフラップに折返す時、フラップを垂直姿勢に支持することにより、包装袋の 確実な敷設および折返しができ、また、該包装袋の敷設および折返し時に、包装 袋が破損することを防止することができる袋敷設装置の提供を目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
この考案の請求項1記載の考案は、段ボール箱の各フラップを外側から垂直姿 勢に支持するフラップ支持手段と、上記各フラップの垂直姿勢の状態で段ボール 箱内に包装袋を押込む袋押込み手段と、上記段ボール箱内に押込められた包装袋 の投入口側をフラップの外側に折返しながら各フラップに被覆する折返し手段と を備えた袋敷設装置であることを特徴とする。
【0006】 この考案の請求項2記載の考案は、上記請求項1記載の考案の構成と併せて、 前記フラップ支持手段を支持板または/および支持棒で形成した袋敷設装置であ ることを特徴とする。
【0007】 この考案の請求項3記載の考案は、上記請求項1記載の考案の構成と併せて、 前記折返し手段を折返し爪で形成した袋敷設装置であることを特徴とする。
【0008】
【作用】
この考案は、段ボール箱の各フラップをその外側からフラップ支持手段で垂直 姿勢に支持し、かかる支持状態で袋押込み手段が包装袋を段ボール箱内に敷設す ると共に、折返し手段が包装袋の投入口側を垂直姿勢に支持されたフラップの外 側に折返しながら各フラップに被覆する。
【0009】
【考案の効果】
この考案によれば、段ボール箱のフラップがフラップ支持手段により垂直姿勢 に支持された状態で包装袋を敷設すると共に、該包装袋の投入口側をフラップの 外側に折返して被覆するので、該包装袋の敷設および折返し時に該包装袋がフラ ップに接しても、該フラップの姿勢を変化させることなく垂直姿勢を保持するこ とができ、その結果、確実良好に包装袋の敷設および確実完全な折返しができ、 加えて、フラップの姿勢の変化に基づいて該フラップに包装袋が引っ掛かって破 損するようなことも防止できる。
【0010】
【実施例】
この考案の一実施例を以下図面に基づいて詳述する。 図面は、上面開口形態に組み立てられた段ボール箱内に合成樹脂製の包装袋を 敷設する作業に用いられる袋敷設装置を示し、図1に於いて、この袋敷設装置1 は、繰出し経路上に設定した分離位置から開口位置に向けて合成樹脂製の筒状フ ィルムfを供給するフィルム繰出し機構2と、同経路上の分離位置に供給された 筒状フィルムfを適宜大きさに分離形成するフィルム分離機構3と、同経路上の 開口位置に供給された包装袋Fの投入口Faを開口する袋開口機構4と、同袋開 口機構4により開口された包装袋Fの投入口Faを保持して下向き姿勢に反転す る袋保持機構5と、下向き姿勢に反転された包装袋Fを段ボール箱Bと対応する 大きさに拡張する袋押込み機構6と、下向き姿勢に反転された包装袋Fが挿入さ れる方向に段ボール箱Bを垂直上昇する箱昇降機構7とから構成される。
【0011】 上述のフィルム繰出し機構2は、図2に示すように、例えば、ポリ塩化ビニル 、ポリエチレン等の合成樹脂フィルムで形成した筒状フィルムfをガゼット折り 又は平折りしてロール状に巻回すると共に、同ロール状に巻回してなる筒状フィ ルムfを繰出し経路の始端部に配設したロール装填部8に装填している。
【0012】 且つ、繰出し経路上の分離位置に取付け枠9をスライド調節自在に架設し、同 取付け枠9の下部前端に後述する押圧ロール11と対向して送りロール10を回 転自在に軸架し、同取付け枠9の上部前端に固定した押圧用シリンダ12のピス トンロッドをブラケット13の上面側中央部に連結し、同ブラケット13の左右 端部間に上述した送りロール10と対向して押圧ロール11を回転自在に軸架し ている。すなわち、押圧用シリンダ12の作動により、上述した送りロール10 の上部周面と対接する方向に押圧ロール11を上下動して、同位置に供給される 筒状フィルムfの上下面を各ロール10,11で幅方向に押圧保持すると共に、 同取付け枠9の上部前端に固定した送り用モータ14の駆動力により、各スプロ ケット15,16及び駆動チェーン17を介して各ロール10,11をフィルム 送り方向に同期回転する。
【0013】 且つ、分離位置前段の繰出し経路上に各ガイドロール18,19及びダンサー ロール20を軸架し、同ダンサーロール20の前段に後述する押圧ロール22と 対向して送りロール21を回転自在に軸架し、同位置側部に軸架した支軸23の 左右両端部に各揺動アーム24,24を固定し、同各揺動アーム24,24の遊 端部間に上述した送りロール21と対向して押圧ロール22を回転自在に軸架し 、同位置上部に取付けた押圧用シリンダ25のピストンロッドを一方の揺動アー ム24に連結している。すなわち、押圧用シリンダ25の作動により、上述した 送りロール21の上部周面と対接する方向に押圧ロール22を上下動して、同位 置に供給される筒状フィルムfの上下面を各ロール21,22で幅方向に押圧保 持すると共に、同位置下部に固定した送り用モータ26の駆動力により、各スプ ロケット27,28及び駆動チェーン29を介して各ロール21,22をフィル ム送り方向に同期回転する。
【0014】 且つ、図6及び図7に示すように、分離位置前段の繰出し経路上に供給される 筒状フィルムfの重合面と対向して、例えば、コンプレッサー等のエア供給手段 (図示省略)と接続されたエアノズル30を配設し、同位置側部に固定した注入 用シリンダ31のピストンロッド端部にエアノズル30を固定して、同注入用シ リンダ31の作動により、繰出し経路上に供給される筒状フィルムfに対してノ ズル先端が突刺される前進位置と、同筒状フィルムfの繰出し動作が許容される 後退位置とにエアノズル30を前後動する。
【0015】 前述のフィルム分離機構3は、繰出し経路上の分離位置に架設した取付け枠9 の下部後端にロッドレス型の切断用シリンダ32を固定し、同切断用シリンダ3 2上に後述する押圧ヘッド41と対向して切断カッタ33を左右摺動自在に取付 け、同切断カッタ33の前後位置に後述する加熱ヘッド38と押圧ヘッド41と に対向して各受けプレート34,35を架設している。且つ、取付け枠9の上部 後端に固定した押圧用シリンダ36のピストンロッドをブラケット37の上面側 中央部に連結し、同ブラケット37の下面側後端部に上述した受けプレート35 と対向して加熱ヘッド38を固定し、同ブラケット37の下面側前端部に各ガイ ド軸39…及び各圧縮バネ40…を介して押圧ヘッド41を固定すると共に、同 押圧ヘッド41の後端部に上述した加熱ヘッド38の溶着位置直後に繰出される 筒状フィルムfの上面側と対向して押圧枠42を連設している。
【0016】 すなわち、切断用シリンダ32の作動により、各受けプレート34,35と押 圧ヘッド41とで押圧保持した筒状フィルムfを幅方向に切断する方向に切断カ ッタ33を左右移動する。押圧用シリンダ36の作動により、繰出し経路上の分 離位置に供給された筒状フィルムfの溶着部分及び切断部分を押圧保持する降下 位置と、同筒状フィルムfの繰出し動作が許容される上昇位置とに加熱ヘッド3 8及び押圧ヘッド41を上下動する。
【0017】 且つ、取付け枠9の後端側中央部に後述する繰出しコンベア45上に向けて筒 状フィルムfを繰出しガイドするガイド板43を斜設し、同枠下部に取付けたブ ラケット37の後端側下部に、例えば、コンプレッサー等のエア供給手段(図示 省略)と接続されたエアノズル44をフィルム送り方向に向けて固定し、同エア ノズル44から吐出する加圧エアで筒状フィルムfの繰出し動作をガイドする。 上述の繰出しコンベア45は、繰出し経路上の分離位置下部に軸架した支軸4 6上にドラム型のプーリ47を固定し、同経路上の開口位置下部に軸架した支軸 48上に各プーリ49…を軸受し、同プーリ47及び各プーリ49…間に5本の 各送りベルト50…を張架して、始端側下部に配設した送り用モータ51の駆動 力により、各スプロケット52,53及び駆動チェーン54を介して各送りベル ト50…をフィルム送り方向に回転させ、上述のフィルム繰出し機構2から繰出 し供給される筒状フィルムfを各送りベルト50…上に載置して、繰出し経路上 の開口位置に筒状フィルムfの先端部が到達するまで搬送する。
【0018】 且つ、繰出しコンベア45の終端側下部に後述する箱送りコンベア94上の段 ボール箱B内に向けて包装袋Fを挿入ガイドするガイド板55を斜設し、同繰出 しコンベア45の終端側下部に、例えば、コンプレッサー等のエア供給手段(図 示省略)と接続されたエアノズル56をフィルム送り方向に向けて固定し、同エ アノズル56から吐出する加圧エアで包装袋Fの挿入動作をガイドする。
【0019】 前述の袋開口機構4は、図2及び図3に示すように、繰出し経路上に設定した 開口位置の左右両側部に2本の各ガイド軸57,57を垂直軸支し、同各ガイド 軸57,57の上端側に支持板58の左右両端部を上下摺動自在に取付け、同支 持板58の上面側に各スライド板59,59をスライド調節自在に取付け、同各 スライド板59,59の後端部に各ガイド軸60…及び各圧縮バネ61…を介し て各吸着パッド62,62を取付けている。且つ、同位置上部に軸支した左右の 各スプロケット63,63と、同位置下部に軸支した左右の各スプロケット64 ,64との間に各ガイドチェーン65,65を張架し、同各ガイドチェーン65 ,65の端部を支持板58の前端部に連結し、同位置側部に垂直固定した昇降用 シリンダ66のピストンロッドを支持板58の一側端部に連結して、同昇降用シ リンダ66の作動により、繰出し経路上の開口位置に供給された筒状フィルムf の開口側上面部を吸着保持する降下位置と、同筒状フィルムfの開口側上面部を 上方に開口する上昇位置とに各吸着パッド62,62を上下動する。
【0020】 且つ、繰出し経路上の開口位置下段に軸架した支軸48の中央部に取付け板6 7を固定し、同取付け板67の前面側に固定した昇降用シリンダ68のピストン ロッドを支持板69の下面側中央部に連結し、同支持板69の上面側に各スライ ド板70,70をスライド調節自在に取付け、同各スライド板70,70の後端 部に各ガイド軸71…及び各圧縮バネ72…を介して各吸着パッド73,73を 取付けると共に、同位置側部に取付けた旋回用シリンダ74のピストンロッドを 支軸48の一側端部に固定した旋回アーム75に連結している。
【0021】 すなわち、旋回用シリンダ74の作動により、繰出し経路上の開口位置に供給 された筒状フィルムfの下面側吸着部を吸着保持する水平位置と、後述する袋保 持機構5により保持した包装袋Fの反転動作が許容される退避位置とに各吸着パ ッド73,73を上下回動する。且つ、水平位置に回動停止したとき、昇降用シ リンダ68の作動により、繰出し経路上の開口位置に供給された筒状フィルムf の開口側下面部を吸着保持する上昇位置と、同筒状フィルムfの開口側下面部を 下方に開口する降下位置とに各吸着パッド73,73を上下動する。同時に、繰 出し経路上に開口位置に供給された筒状フィルムfの上下面に各吸着パッド62 ,73を密着したとき、同各吸着パッド62,73に接続した真空ポンプ(図示 省略)の負圧で筒状フィルムfを吸着保持し、後述する袋保持機構5により包装 袋Fの投入口Faを保持したとき、同各吸着パッド62,73に接続した真空ポ ンプ(図示省略)の負圧を遮断又は停止して吸着保持を解除する。なお、上下の 各吸着パッド62,73を若干偏心して取付けている。
【0022】 前述の袋保持機構5は、図3及び図4に示すように、上述の袋開口機構4によ り開口される包装袋Fの投入口Faと対向する高さ位置に、後述する袋押込み板 の上下動が許容される大きさ及び形状に形成した方形の回転枠76を回転自在に 軸支し、同位置側部に取付けた旋回用シリンダ77のピストンロッドを回転枠7 6の一側軸部に固定した旋回アーム78に連結して、同旋回用シリンダ77の作 動により、上述の袋開口機構4により開口した包装袋Fの投入口Faを保持する 横向き姿勢と、後述する箱送りコンベア94上に供給された段ボール箱Bに対し て包装袋Fを挿入する下向き姿勢とに回転枠76全体を90度回転する。
【0023】 上述の回転枠76には、同枠の中央部対向面に固定した各移動用シリンダ79 ,79のピストンロッドを各取付け板80,80の上面側中央部に連結し、同各 取付け板80,80の下面側に各スライド板81,81をスライド調節自在に取 付けている。且つ、各スライド板81,81の下面側に軸架した各支軸82,8 2の左右両端部に2枚の各折返し爪83,83をスライド調節自在に夫々取付け 、各スライド板81,81に軸架した各支軸82,82の一側端部に各ギャ84 ,84を固定し、同側端部に固定した各開閉用シリンダ85,85のピストンロ ッドに各ラック86,86を固定して、各ギャ84,84と各ラック86,86 とを互いに歯合している。
【0024】 すなわち、枠全体を横向き姿勢に回動停止したとき、各移動用シリンダ79, 79作動して、上述の袋開口機構4により開口した包装袋Fの投入口Faに対し て左右の各折返し爪83,83が挿入される方向に前後動し、枠全体を下向き姿 勢に回動停止したとき、後述する箱昇降機構7により垂直上昇した段ボール箱B の各フラップBa…に対して包装袋Fの投入口Faが被覆される方向に上下動す る。各開閉用シリンダ85,85を同期作動して、上述の袋開口機構4により開 口した包装袋Fの投入口Faに対して挿入許容される閉位置と、後述する段ボー ル箱Bの各フラップBa…に対して被覆される大きさに包装袋Fの投入口Faを 開口する開位置とに左右の各折返し爪83,83を開閉回動する。
【0025】 且つ、各スライド板81,81の下面側中央部に固定した各閉角用シリンダ8 7,87のピストンロッドと対向して各支軸82,82の中間部に各可動片88 ,88を固定し、同機構で保持した包装袋Fの投入口Faを段ボール箱Bの各フ ラップBa…に被覆したとき、各閉角用シリンダ87,87を作動して、各支軸 82,82に固定した左右の各折返し爪83,83を若干内側に回動すると共に 、同各スライド板81,81に軸架した各支軸82,82の左右両端部に、例え ば、コンプレッサー等のエア供給手段(図示省略)と接続された各エアノズル8 9…を包装袋Fの投入口Faに向けて夫々固定し、同各エアノズル89…から吐 出する加圧エアで包装袋Fを四方に拡張する。
【0026】 前述の袋押込み機構6は、上述した袋保持機構5を構成する回転枠76の旋回 位置上部に取付け枠90を架設し、同取付け枠90に垂直固定した押込み用シリ ンダ91のピストンロッドを、段ボール箱Bの内側底面部と対応する大きさ及び 形状に形成した押込み板92の上面側中央部に連結し、同押込み板92の上面側 角隅部に4枚の各ガイド板93…を立設している。すなわち、回転枠76を下向 き姿勢に回動停止したとき、押込み用シリンダ91を作動して、後述する箱昇降 機構7により垂直上昇された段ボール箱Bの内側底面部に包装袋Fを押付ける下 降位置と、上述した袋保持機構5を構成する回転枠76の旋回動作が許容される 上昇位置とに押込み板92を上下動する。
【0027】 前述の箱昇降機構7は、箱送りコンベア94上に設定した昇降位置に昇降台9 5を配設し、同昇降台95の下部前端に突設した2本の各フック95a,95a を箱送りコンベア94の各送りローラ94a…間に挿入し、同位置側部に垂直固 定した昇降用シリンダ96のピストンロッドを昇降台95の下面側後端部に連結 して、同昇降用シリンダ96の作動により、上述の袋保持機構5により反転した 包装袋Fが段ボール箱B内に挿入される上昇位置と、同段ボール箱Bが箱送りコ ンベア94に移載される降下位置とに昇降台95を上下動する。
【0028】 上述の箱送りコンベア94は、箱送り方向に架設した左右の各取付け枠97, 97間に多数本の各送りローラ94aを所定間隔に隔てて軸架し、減速機付きモ ータ(図示省略)の駆動力により各送りローラ94a…を箱送り方向に回転して 、同各送りローラ94a…上に載置された段ボール箱Bを箱送り方向に向けて整 列搬送する。且つ、図5にも示すように、箱送りコンベア94上に設定した昇降 位置後段の各取付け枠97,97上に各進退用シリンダ98,98をスライド調 節自在に取付け、同各進退用シリンダ98,98のピストンロッドに、段ボール 箱Bの両側縁部及び前側縁部に起立形成された各フラップBa…を垂直姿勢に支 持する長さ及び形状に形成した各フラップ支持板98a,98aを固定している 。且つ、同昇降位置前段の取付け枠97上に固定した回動用モータ99の軸端部 に、段ボール箱BのフラップBaを垂直姿勢に支持する長さ及び形状に形成した フラップ支持棒99aを固定している。
【0029】 すなわち、各進退用シリンダ98,98の同期作動により、箱送りコンベア9 4上の昇降位置に搬送される段ボール箱Bの前側角隅部を支持する前進位置と、 同段ボール箱Bの搬送が許容される後退位置とに左右の各フラップ支持板98a ,98aを前後動する。回動用モータ99の駆動により、段ボール箱Bの後側中 央部を支持する旋回位置と、同段ボール箱Bの搬送が許容される後退位置とにフ ラップ支持棒99aを水平回動する。
【0030】 図示実施例は上記の如く構成するものにして、以下、袋敷設装置1による包装 袋Fの敷設動作を説明する。 先ず、作業開始前に於いて、図6、図7に示すように、フィルム繰出し機構2 の各押圧用シリンダ12,25を上昇作動して、各送りロール10,21と各押 圧ロール11,22とを上下方向に離間した後、ロール装填部8に軸受された筒 状フィルムfを作業者の手で引出して各ロール10,18,19,20,21に 順次周回し、各押圧用シリンダ12,25を作動して、各送りロール10,21 と各押圧ロール11,22とで筒状フィルムfを押圧保持する。
【0031】 この後、注入用シリンダ31を前進作動して、繰出し経路上に供給された筒状 フィルムfの引出し側端部にエアノズル30を一旦突刺し、例えば、コンプレッ サー等から供給される加圧エアを筒状フィルムf内に適宜量注入する。注入用シ リンダ31を後退作動して、筒状フィルムfの引出し側端部からエアノズル31 を引抜いた後、フィルム繰出し機構2の各送りロール10,12及び繰出しコン ベア45を回転して、繰出し経路上の開口位置に筒状フィルムfを繰出し供給す ることで、上下段に軸受した各送りロール10,21と各押圧ロール11,22 とで適宜状態に緊張されるため、筒状フィルムf内に注入した加圧エアの漏洩が 防止され、作業開始前に注入した加圧エアにより筒状フィルムfの密着部分を順 次分離することができる。
【0032】 一方、図3、図4、図5に示すように、製函工程(図示省略)から供給される 段ボール箱Bを箱送りコンベア94上の昇降位置に搬送し、各進退用シリンダ9 8,98を同期作動して、左右の各フラップ支持板98a,98aで段ボール箱 Bを一旦保持すると共に、同段ボール箱Bの両側縁部及び前側縁部に起立形成さ れた各フラップBa…を垂直姿勢に支持する。同時に、回動用モータ99を駆動 して、段ボール箱Bの後側縁部に起立形成されたフラップBaをフラップ支持棒 99aで垂直姿勢に支持する。
【0033】 次に、図8に示すように、筒状フィルムfの先端部が開口位置に到達したとき 、袋開口機構4の各昇降用シリンダ66,68を作動して、筒状フィルムfの開 口側上下面を上下の各吸着パッド62,73で吸着保持する。すなわち、作業開 始前に注入した加圧エアにより筒状フィルムfの密着部分が一旦分離されている ので、筒状フィルムfの開口側上下面を上下の各吸着パッド62,73で確実に 吸着保持できる。フィルム分離機構3の押圧用シリンダ36を作動して、筒状フ ィルムfの分離側端部を押圧ヘッド41により押圧保持した状態のまま加熱ヘッ ド38で幅方向に熱溶着する。同時に、切断用シリンダ32を作動して、熱溶着 された筒状フィルムfを切断カッタ33で幅方向に切断することで、一つの包装 袋Fを分離形成する。
【0034】 次に、図9に示すように、フィルム分離機構3の各シリンダ32,36を復帰 作動して、切断カッタ33及び加熱ヘッド38を初期位置に復帰させ、袋開口機 構4の各昇降用シリンダ66,68を復帰作動して、上下の各吸着パッド62, 73で吸着保持した包装袋Fの投入口Faを上下方向に開口する。同時に、袋保 持機構5の各移動用シリンダ79,79及び各開閉用シリンダ85,85を作動 して、適宜大きさに開口された包装袋Fの投入口Faに4枚の各折返し爪83… を挿入し、4枚の各折返し爪83…で包装袋Fの投入口Faを左右方向に開口し て保持すると共に、上下の各吸着パッド62,73による吸着保持を解除する。 次に、図10に示すように、袋保持機構5の各移動用シリンダ79,79を復 帰作動して、4枚の各折返し爪83…で保持した包装袋Fを反転位置に後退させ 、旋回用シリンダ77を作動して、4枚の各折返し爪83…で保持した包装袋F を下向き姿勢に反転すると共に、袋反転時のみ旋回用シリンダ74を作動して、 下方の各吸着パッド73,73を退避位置に一旦回転する。袋反転直後、4枚の 各折返し爪83…で保持した包装袋F内に各エアノズル89…から吐出する加圧 エアを供給して適宜大きさに拡張する。或いは、袋押込み機構6の押込み用シリ ンダ91を降下作動して、4枚の各折返し爪83…で保持した包装袋F内に押込 み板92を垂直挿入して適宜大きさに拡張する。
【0035】 同時に、図11に示すように、箱昇降機構7の昇降用シリンダ96を上昇作動 して、箱送りコンベア94上の昇降位置に停止された段ボール箱Bを昇降台95 で垂直方向に持上げ、4枚の各折返し爪83…で保持した包装袋Fを段ボール箱 B内に挿入する。同各折返し爪83…が段ボール箱Bの各フラップBa…に係止 されたとき、各閉角用シリンダ87,87を作動して、4枚の各折返し爪83… による開口保持を解除すると共に、各進退用シリンダ98,98を復帰作動して 、左右の各フラップ支持板98a,98aを初期位置に復帰させ、回動用モータ 99を逆転して、後方のフラップ支持棒99aを初期位置に復帰させる。
【0036】 この後、袋保持機構5の各移動用シリンダ79,79を降下作動して、4枚の 各折返し爪83…で保持した包装袋Fの投入口Faを外側に折返しながら段ボー ル箱Bの各フラップBa…に被覆セットすることで、段ボール箱Bの各フラップ Ba…に対して包装袋Fの投入口Faをシングル折り状態に被覆することができ る。
【0037】 次に、袋押込み機構6の押込み用シリンダ91を復帰作動して、押込み板92 を初期位置に復帰させ、袋保持機構5の各シリンダ79,85,87を復帰作動 して、4枚の各折返し爪83…を初期位置に復帰させる。同時に、箱昇降機構7 の昇降用シリンダ96を降下作動して、箱送りコンベア94上に移載した袋敷設 済みの段ボール箱Bを次工程(例えば、袋詰め工程、袋封鎖工程、箱封函工程) に搬送供給する。以下、上述と同様にして、袋敷設装置1を構成する各機構2, 3,4,5,6,7を駆動して、適宜大きさに分離形成された包装袋Fを段ボー ル箱B内に敷設セットする。
【0038】 以上のように、段ボール箱BのフラップBaがフラップ支持板98aおよびフ ラップ支持棒99aにより垂直姿勢に支持された状態で包装袋Fを敷設すると共 に、該包装袋Fの投入口Fa側をフラップBaの外側に折返して被覆するので、 該包装袋Fの敷設および折返し時に該包装袋FがフラップBaに接しても、該フ ラップBaの姿勢を変化させることなく垂直姿勢を保持することができ、その結 果、確実良好に包装袋Fの敷設および確実完全な折返しができ、加えて、フラッ プBaの姿勢の変化に基づいて該フラップBaに包装袋Fが引っ掛かって破損す るようなことも防止できる。
【0039】 この考案の構成と、上述の実施例との対応において、 この考案の袋体は、実施例の包装袋Fに対応し、 以下同様に、 フラップ支持手段は、フラップ支持板98aおよびフラップ支持棒99aに対 応し、 袋押込み手段は、袋押込み機構6に対応し、 折返し手段は、折返し爪83に対応するも、 この考案は、上述の実施例の構成のみに限定されるものではなく、実用新案登 録請求の範囲に記載した技術的思想に基づいて応用される。
【図面の簡単な説明】
【図1】 袋敷設装置の全体構成を示す側面図。
【図2】 フィルム繰出し機構及びフィルム分離機構の
配置状態を示す側面図。
【図3】 袋開口機構及び袋保持機構の配置状態を示す
側面図。
【図4】 袋保持機構及び箱昇降機構の配置状態を示す
側面図。
【図5】 箱送りコンベア上の昇降位置に段ボール箱を
停止した状態を示す平面図。
【図6】 フィルム繰出し機構の繰出し動作を示す側面
図。
【図7】 筒状フィルムに加圧エアを注入した状態を示
す横断面図。
【図8】 フィルム分離機構の分離動作及び袋開口機構
の吸着動作を示す側面図。
【図9】 袋開口機構の開口動作及び袋保持機構の保持
動作を示す側面図。
【図10】 袋保持機構の挿入動作を示す側面図。
【図11】 袋保持機構の折返し動作及び箱昇降機構の
昇降動作を示す側面図。
【図12】 従来装置による包装袋の敷設動作を示す側
面図。
【符号の説明】
F…包装袋 Fa…投入口 B…段ボール箱 Ba…フラップ 1…袋敷設装置 5…袋保持機構 6…袋押込み機構 7…箱昇降機構 62,73…吸着パッド 83…折返し爪

Claims (3)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】段ボール箱の各フラップを外側から垂直姿
    勢に支持するフラップ支持手段と、上記各フラップの垂
    直姿勢の状態で段ボール箱内に包装袋を押込む袋押込み
    手段と、上記段ボール箱内に押込められた包装袋の投入
    口側をフラップの外側に折返しながら各フラップに被覆
    する折返し手段とを備えた袋敷設装置。
  2. 【請求項2】前記フラップ支持手段を支持板または/お
    よび支持棒で形成した請求項1記載の袋敷設装置。
  3. 【請求項3】前記折返し手段を折返し爪で形成した請求
    項1記載の袋敷設装置。
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JP2017065699A (ja) * 2015-09-29 2017-04-06 株式会社ヒロシ工業 長尺野菜の箱詰装置

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