JP2506982Y2 - 袋敷設装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、例えば、段ボール製
や合成樹脂等の適宜材質で形成された上面開放形態の箱
体内部に、合成樹脂製または紙製の袋体を敷設する作業
に用いられる袋敷設装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、上述例のような段ボール箱に包装
袋を敷設する装置としては、例えば、当出願人が既に開
発済みの袋敷設装置（特願平５−６３３５４号）があ
る。

【０００３】この袋敷設装置は、箱送りコンベア上の挿
入位置に段ボール箱を搬送した後、同位置上部に配設し
た袋保持機構を駆動して、４枚の各折返し爪で保持した
包装袋内に噴射ノズルから吐出する加圧エアを供給し、
同各折返し爪で保持した包装袋を拡張して段ボール箱に
被覆セットする。この後、同位置に配設した袋装填機構
を駆動して、段ボール箱に被覆した包装袋内に押込み板
を垂直挿入し、同段ボール箱内部と対応する大きさに包
装袋を押広げて敷設セットする装置である。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】しかし、上述の袋敷設
装置は、箱送りコンベア上の挿入位置に各機構を集合配
置しているので、装置全体の構造が複雑となり、一部の
機構に故障が起きた場合、隣設した各機構の一部または
全部を取り外さなければ、その故障部分を点検修理する
ことができず、部品交換や保守点検、位置調節等の作業
が困難である。さらに、段ボール箱に被覆された包装袋
の押広げ作業が終了するまで、次の段ボール箱に包装袋
を敷設するための作業が行えず、一つの包装袋を敷設す
るときに要する作業時間が長くなるので、単位時間当た
りの処理枚数が少ないという問題点を有している。

【０００５】一方、実公平４−２５３１６号公報に記載
の如き袋敷設装置もある。この袋敷設装置はコンベア装
置上にて段ボール箱を搬送し、袋状シートの挿入位置に
停止保持された空の段ボール箱の上方に、シートを切
断、溶接および開口する手段を配設し、これら切断、溶
着、開口用の手段のさらに上方においてシートを上記段
ボール箱内に挿入するシート挿入手段を配設した構成で
あるから、コンベア装置における段ボール箱搬送面から
シート挿入手段までの高さは内外フラップを立設した状
態の段ボールの全高に対して少なくとも約４倍の高さが
必要となり、装置全高を低くすることが困難で、装置全
体が嵩高となる問題点があった。

【０００６】この考案は上記問題に鑑み、適宜大きさに
形成した袋体内に加圧エアを供給して拡張する袋拡張手
段と、該袋体内に押広げ体を挿入して押広げる袋押広げ
手段とを独立して設けることにより、部品交換、保守点
検、位置調節等の作業が容易に行え、処理枚数の増加さ
せて能力アップを図ることができ、しかも袋保持手段
を、袋開口手段により開口された袋体の開口部を保持す
る横向き姿勢と、箱体に 袋体を挿入する下向き姿勢とに
回転変位すべく構成することで、装置全高を大幅に低く
することのできる袋敷設装置の提供を目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この考案は袋開口手段に
より開口された袋体を袋保持手段により保持して、箱送
りコンベアにより搬送される箱体内部に挿入して敷設す
る袋敷設装置であって、上記箱送りコンベア上に設定し
た挿入位置に、上記袋保持手段で保持した袋体内に噴射
ノズルから吐出する加圧エアを供給して拡張する袋拡張
手段を設け、上記挿入位置後段に設定した押込み位置
に、上記箱体に装填された袋体内に押広げ体を垂直挿入
して適宜大きさに押広げる袋押広げ手段を設けると共
に、上記袋保持手段は上記袋開口手段により開口された
袋体の開口部を保持する横向き姿勢と、箱体に袋体を挿
入する下向き姿勢とに回転変位すべく構成した袋敷設装
置であることを特徴とする。

【０００８】

【作用】この考案によれば、箱送りコンベア上の挿入位
置に配設した袋拡張手段を駆動して、袋保持手段で保持
した袋体内に噴射ノズルから吐出する加圧エアを供給
し、同手段で保持した袋体を拡張して箱体内部に装填す
る。この後、箱送りコンベア上の押込み位置に配設した
袋押広げ手段を駆動して、箱体に装填された袋体内に押
広げ体を垂直挿入し、同箱体内部と対応する大きさに袋
体を押広げて敷設セットするので、各作業が独立して行
える。

【０００９】

【考案の効果】このように、この考案によれば、適宜大
きさに袋体を加圧エアにより拡張する袋拡張手段と、同
袋体を押広げ体により押広げる袋押広げ手段とを独立し
て設けているので、各部分の構造が簡素化され、一部に
故障が起きても、その故障部分のみを点検修理するだけ
で済み、部品交換、保守点検、位置調節等の作業が容易
に行える。

【００１０】また、従来装置のように袋体の押広げ作業
が終了するまで、次の箱体に袋体を敷設する作業を停止
させる必要がなく、各作業を独立して行うので、一つの
袋体を敷設するときに要する作業時間が大幅に短縮で
き、単位時間当たりの処理枚数の増加させて能力アップ
を図ることができる。

【００１１】しかも、上述の袋押広げ手段を挿入位置の
後段に設定した押込み位置に設けた構成と相俟って、上
述の袋保持手段は袋開口手段により開口された袋体の開
口部を保持する横向き姿勢と、箱体に袋体を挿入する下
向き姿勢とに回転変位するように構成したので、袋体の
開口部の量に相当する高さを有効利用して袋保持手段を
配設することができると共に、この袋保持手段を横向き
から下向きに回転変位した時、袋体は同袋保持手段の下
部に位置するので、装置全高を大幅に低くすることがで
きて、装置全体の小型コンパクト化を達成することがで
きる効果がある。

【００１２】

【実施例】この考案の一実施例を以下図面に基づいて詳
述する。図面は箱体の一例として段ボール箱内部に合成
樹脂製または紙製の包装袋を敷設する作業に用いられる
袋敷設装置を示し、図１および図２において、この袋敷
設装置１は、合成樹脂製の筒状フィルムｆを繰出し経路
上に供給するフィルム繰出し機２と、同経路上の分離位
置に供給した筒状フィルムｆを適宜大きさに形成するフ
ィルム溶着機３およびフィルム切断機４と、同経路上の
開口位置に筒状フィルムｆを供給するフィルム送り機５
と、適宜大きさに形成した包装袋Ｆの投入口Ｆａを開口
する袋開口機６と、箱送りコンベア１１上の挿入位置に
供給した段ボール箱Ｂに対して挿入される姿勢に包装袋
Ｆを反転する袋保持機７と、袋保持機７により保持した
包装袋Ｆを適宜大きさに拡張する袋拡張機８と、袋保持
機７により保持した包装袋Ｆが挿入される方向に段ボー
ル箱Ｂを垂直上昇する箱昇降機９と、箱送りコンベア１
１上の押込み位置に供給した段ボール箱Ｂに対して包装
袋Ｆを押込みする袋押込み機１０と、製函工程（図示省
略）から供給される段ボール箱Ｂを搬送経路上の挿入位
置から押込み位置に向けて搬送する箱送りコンベア１１
とから構成される。

【００１３】上述のフィルム繰出し機２は、例えば、ポ
リ塩化ビニル、ポリエチレン等の合成樹脂材で形成した
長尺寸法の筒状フィルムｆをロール状に巻回すると共
に、同ロール状に巻回してなる１本の筒状フィルムｆを
繰出し側下部に配設したロールホルダ１２で回転自在に
保持している。また、繰出し経路上に設定した分離位置
の前段側上部に押圧用シリンダ１３を配設し、この押圧
用シリンダ１３のピストンロッドを可動板１４の上面側
中央部に連結すると共に、同可動板１４の下端部間に筒
状フィルムｆの横幅寸法よりも若干長尺に形成した押圧
ロール１５を軸架し、同繰出し経路上に設定した分離位
置下部に押圧ロール１５と対向して繰出しロール１６を
軸架し、同位置前段の繰出し経路上に各送りロール１
７，１８，１９およびダンサーロール２０を軸架してい
る。

【００１４】すなわち、ロール状に巻回された筒状フィ
ルムｆを各送りロール１７，１８，１９およびダンサー
ロール２０に張架して、繰出しロール１６上に筒状フィ
ルムｆの先端部が到達するまで繰出した後、押圧用シリ
ンダ１３の作動により、繰出しロール１６と対接する方
向に押圧ロール１５を上下動して、繰出し経路上に供給
された筒状フィルムｆの先端部を各ロール１５，１６で
押圧保持する。同時に、減速機付きモータ（図示省略）
の駆動力により繰出しロール１６を繰出し方向に回転駆
動して、ロール状に巻回された筒状フィルムｆを繰出し
経路上に連続供給する。

【００１５】前述のフィルム溶着機３は、繰出し経路上
に設定した分離位置上部に溶着用シリンダ２１を配設
し、同溶着用シリンダ２１のピストンロッドを可動板２
２の上面側中央部に連結し、同可動板２２の下面側後端
部に筒状フィルムｆの横幅寸法よりも若干長尺に形成し
た加熱ヘッド２３を固定し、同可動板２２の左右前端部
に垂設した各ガイド軸２４，２４上に各コイルスプリン
グ２５，２５を装填して、同各ガイド軸２４，２４を筒
状フィルムｆの横幅寸法よりも若干長尺に形成した押圧
ヘッド２６の上面側両端部に固定している。また、繰出
し経路上に設定した分離位置下部に加熱ヘッド２３およ
び押圧ヘッド２６と対向してヘッド受け板２７を架設し
ている。すなわち、溶着用シリンダ２１の作動により、
繰出し経路上の分離位置に供給された筒状フィルムｆを
熱溶着および押圧する降下位置と、同筒状フィルムｆの
繰出し動作を許容する上昇位置とに加熱ヘッド２３およ
び押圧ヘッド２６を上下動する。

【００１６】前述のフィルム切断機４は、繰出し経路上
に設定した分離位置下部にロッドレス型の切断用シリン
ダ２８を配設し、この切断用シリンダ２８上に切断刃２
９を左右摺動自在に取付けて、同切断用シリンダ２８の
作動により、上述の押圧ヘッド２６とヘッド受け板２７
とで押圧保持した筒状フィルムｆを切断する方向に切断
刃２９を左右移動する。

【００１７】前述のフィルム送り機５は、繰出し経路上
に設定した分離位置と開口位置との間に筒状フィルムｆ
を繰出し方向に向けて搬送する送り用コンベア３０を架
設し、同送り用コンベア３０の始端側上部（分離位置後
段）に、上述のフィルム繰出し機２から供給される筒状
フィルムｆを移載する方向に傾斜してガイド板３１を傾
斜状に配設し、同送り用コンベア３０の終端側下部（開
口位置後段）に、同側下部に供給された段ボール箱Ｂに
対して包装袋Ｆを挿入する方向に傾斜してガイド板３２
を傾斜状に配設している。

【００１８】上述の送り用コンベア３０は、送り側始端
部および送り側終端部に軸支した各ローラ３３，３４間
に送りベルト３５を張架し、始端側下部に配設した減速
機付き送り用モータ３６の駆動力により、各プーリ３
７，３８および駆動ベルト３９を介して送りベルト３５
を繰出し方向に回転させ、上述のフィルム繰出し機２か
ら繰出し供給される筒状フィルムｆを送り用コンベア３
０上に移載して、同繰出し経路上の開口位置に筒状フィ
ルムｆの先端部が到達するまで回転駆動する。

【００１９】前述の袋開口機６は、繰出し経路上に設定
した開口位置の左右両側部に筒状フィルムｆの横幅寸法
よりも幅広間隔に隔てて２本の各ガイド軸４０，４０を
立設し、同各ガイド軸４０，４０の上下両端部に２枚の
各支持板４１，４１を上下動自在に取付けると共に、上
下に架設した各支持板４１，４１の対向側縁部に、繰出
し経路上の開口位置に供給される筒状フィルムｆの先端
側上下面と対応する左右間隔に各吸着パッド４２…を拡
縮調節自在に取付けている。

【００２０】上述の各吸着パッド４２…は、繰出し経路
上に設定した開口位置の上部および下部に各スプロケッ
ト４３，４４を軸支し、上下の各スプロケット４３，４
４間に張架した各支持チェーン４５，４５の端部を上部
支持板４１に連結し、同位置側部に垂直軸受したガイド
軸４６の上端部を上部支持板４１の下面側右端部に固定
して、同位置側部に配設した昇降用シリンダ４７の作動
によりガイド軸４６を上下摺動することで、繰出し経路
上の開口位置に供給される筒状フィルムｆの先端側上面
を吸着保持する降下位置と、同筒状フィルムｆの先端側
上面を適宜大きさに開口する上昇位置とに各吸着パッド
４２，４２を上下動する。また、繰出し経路上に設定し
た開口位置下部に昇降用シリンダ４８を配設し、この昇
降用シリンダ４８のピストンロッドを下部支持板４１の
下面側中央部に連結して、同昇降用シリンダ４８の作動
により、繰出し経路上の開口位置に供給される筒状フィ
ルムｆの先端側下面を吸着保持する上昇位置と、同筒状
フィルムｆの先端側下面を適宜大きさに開口する降下位
置とに各吸着パッド４２，４２を上下動する。

【００２１】すなわち、繰出し経路上に開口位置に供給
された筒状フィルムｆの先端側上下面に各吸着パッド４
２…を密着した時、各吸着パッド４２…に接続した吸引
用ブロワ（図示省略）の負圧で筒状フィルムｆを吸着保
持し、後述する袋保持機７で包装袋Ｆの投入口Ｆａを保
持した時、各吸着パッド４２…に接続した吸引用ブロワ
（図示省略）の負圧を遮断または停止して吸着保持を解
除する。

【００２２】前述の袋保持機７は、上述の袋開口機６に
より開口された包装袋Ｆの投入口Ｆａと対向する高さ位
置に回転枠４９を回転自在に軸支し、同位置側部に配設
した回転用シリンダ５０のピストンロッドを回転枠４９
の一側軸部に固定したアーム４９ａに連結して、同回転
用シリンダ５０の作動により、上述の袋開口機６により
開口された包装袋Ｆの投入口Ｆａを保持する横向き姿勢
（図３参照）と、同位置下部の挿入位置に供給された段
ボール箱Ｂに包装袋Ｆを挿入する下向き姿勢（図１の実
線参照）とに回転枠４９全体を９０度回転する。

【００２３】上述の回転枠４９には、同枠４９の左右両
側面に軸受した各ガイド軸５１，５１の下端部に、上述
の袋開口機６により開口される包装袋Ｆの投入口Ｆａと
対応する左右間隔に各可動板５３，５３を拡縮調節自在
に取付け、同枠に固定した各挿入用シリンダ５２，５２
の作動により各ガイド軸５１，５１を摺動することで、
回転枠４９全体を横向き姿勢に回動停止した時、上述の
袋開口機６により開口された包装袋Ｆの投入口Ｆａに対
して後述する各折返し爪５５，５５が挿入される方向に
前後動し、回転枠４９全体を下向き姿勢に回動停止した
時、後述する箱昇降機９により持上げられた段ボール箱
Ｂの各フラップＢａ…に対して包装袋Ｆの投入口Ｆａが
被覆される方向に上下動する。

【００２４】さらに、各可動板５３，５３の下面側に軸
架した各支軸５４，５４上に、上述の袋開口機６により
開口される包装袋Ｆの投入口Ｆａと対応する間隔に２枚
の各折返し爪５５，５５を拡縮調節自在にそれぞれ取付
け、各可動板５３，５３の下面側に軸架した各支軸５
４，５４の一側端部に各ギヤ５６，５６を固定し、同側
端部に固定した各保持用シリンダ５７，５７のピストン
ロッド端部に各ラック５８，５８を連結して、各ギヤ５
６，５６と各ラック５８，５８とを互いに歯合してい
る。すなわち、各保持用シリンダ５７，５７の作動によ
り、各ギヤ５６，５６および各ラック５８，５８を介し
て左右の各支軸５４，５４を回動させ、上述の袋開口機
６により開口保持された包装袋Ｆの投入口Ｆａに対して
挿入される閉角度と、同段ボール箱Ｂの各フラップＢａ
…に対して被覆される大きさに包装袋Ｆの投入口Ｆａを
開口保持する開角度とに左右の各折返し爪５５…を開閉
する。

【００２５】前述の袋拡張機８は、上述の袋保持機７を
構成する回転枠４９の下面側中央部に、例えば、コンプ
レッサーまたは送気用ブロワ等の空気供給手段（図示省
略）と接続された各噴射ノズル５９…を固定すると共
に、同袋保持機７により保持される包装袋Ｆ内部に向け
て各噴射ノズル５９…の吐出方向を位置固定している。

【００２６】前述の箱昇降機９は、箱送りコンベア１１
上に設定した挿入位置に昇降台６０を配設し、この昇降
台６０の前端側下部に突設した２本の各フック６０ａ，
６０ａを後述する箱送りコンベア１１の各送りローラ６
７…間に挿入し、同位置側部に垂直軸受したガイド軸６
１の上端部を昇降台６０の後端側下部に固定して、同側
下部に配設した昇降用シリンダ６２の作動によりガイド
軸６１を上下摺動することで、上述の袋保持機７により
保持された包装袋Ｆが段ボール箱Ｂ内に挿入される上昇
位置と、同段ボール箱Ｂが箱送りコンベア１１上に移載
される降下位置とに昇降台６０を上下動する。

【００２７】前述の袋押込み機１０は、箱送りコンベア
１１上の挿入位置後段に設定した押込み位置上部にガイ
ド軸６３を垂直軸受し、同ガイド軸６３の下端部に段ボ
ール箱Ｂの内側底面部と対応する大きさおよび形状に形
成した押込み板６５の上面側中央部を連結して、同位置
上部に配設した押込み用シリンダ６４の作動によりガイ
ド軸６３を押込み方向に上下摺動することで、箱送りコ
ンベア１１上の押込み位置に搬送された段ボール箱Ｂの
内側底面部と対応する大きさに包装袋Ｆ全体を押広げる
下降位置と、同位置に搬送された段ボール箱Ｂの各フラ
ップＢａ…よりも上方に退避させた上昇位置とに押込み
板６５を上下動する。

【００２８】前述の箱送りコンベア１１は、箱送り方向
と平行して架設した左右の各取付け枠６６，６６間に、
多数本の各送りローラ６７…を箱送り方向に対して所定
間隔に隔てて軸架し、減速機付きモータ（図示省略）の
駆動力により各送りローラ６７…を箱送り方向に回転し
て、同各送りローラ６７…上に載置された段ボール箱Ｂ
を箱送り方向に搬送する。また、箱送りコンベア１１上
に設定した挿入位置および押込み位置の一側上部に箱保
持アーム６８を配設し、同箱保持アーム６８の前端部に
段ボール箱Ｂの前後面を保持する間隔に隔てて各保持棒
６８ａ，６８ｂを突設し、同位置側部に配設した保持用
シリンダ６９のピストンロッドを箱保持アーム６８に連
結して、同保持用シリンダ６９の作動により、箱送りコ
ンベア１１上の挿入位置に搬送された段ボール箱Ｂを保
持する前進位置と、同位置側部に退避させた後退位置と
に箱保持アーム６８を前後動する。

【００２９】図示実施例は上記の如く構成するもにとし
て、以下、袋敷設装置１による包装袋Ｆの敷設動作を説
明する。まず、袋拡張機８の各噴射ノズル５９…から吐
出する加圧エアと、袋押込み機１０の押込み板６４とで
適宜大きさに分離形成された包装袋Ｆを段ボール箱Ｂ内
に敷設セットする場合、図１および図２に示すように、
フィルム繰出し時において、エアーガン等の適宜注入手
段により筒状フィルムｆの送り側始端部に加圧エアーを
注入後、製函工程（図示省略）から供給される段ボール
箱Ｂを箱送りコンベア１１上の挿入位置に搬送し、同位
置に配設した保持用シリンダ６９を作動して、製函済み
の段ボール箱Ｂを箱保持アーム６８で挿入位置に一旦停
止する。同時に、フィルム繰出し機２およびフィルム送
り機５を駆動して、ロール状に巻回した筒状フィルムｆ
を繰出し経路上の開口位置にまで連続供給する。

【００３０】次に、袋開口機６の昇降用シリンダ４７お
よび昇降用シリンダ４８を作動して、筒状フィルムｆの
先端側上下面を上下の各吸着パッド４２…で吸着保持す
る。フィルム溶着機３の溶着用シリンダ２１を作動し
て、筒状フィルムｆの分離側端部を押圧ヘッド２６とヘ
ッド受け板２７とで押圧保持した後、筒状フィルムｆの
保持位置直後を加熱ヘッド２３で幅方向に熱溶着し、フ
ィルム切断機４の切断用シリンダ２８を作動して、筒状
フィルムｆの溶着位置直前を切断刃２９で幅方向に切断
することで、一つの包装袋Ｆを分離形成する。

【００３１】次に、フィルム溶着機３、フィルムの切断
機４の各シリンダ２１，２８を復帰作動して、加熱ヘッ
ド２３と切断刃２９とを初期位置に復帰させた後、袋開
口機６の昇降用シリンダ４７および昇降用シリンダ４８
を復帰作動して、上下の各吸着パッド４２…で吸着保持
した包装袋Ｆの投入口Ｆａを図３に示す如く適宜大きさ
に開口する。同時に、袋保持機７の各挿入用シリンダ５
２，５２を作動して、適宜大きさに開口した包装袋Ｆの
投入口Ｆａに４枚の各折返し爪５５…を挿入し、各保持
用シリンダ５７，５７を作動して、適宜大きさに開口し
た包装袋Ｆの投入口Ｆａを４枚の各折返し爪５５…で一
旦保持すると共に、各吸着パッド４２…による吸着保持
を解除する。

【００３２】次に、袋保持機７の各挿入用シリンダ５
２，５２を復帰作動して、４枚の各折返し爪５５…で保
持した状態のまま包装袋Ｆを反転位置まで後退させ、回
転用シリンダ５０を旋回作動して、同位置下部の挿入位
置に停止した段ボール箱Ｂに対して包装袋Ｆが挿入され
る姿勢に回転枠４９を回転停止（図１参照）する。停止
直後、袋拡張機８の各噴射ノズル５９…から吐出する加
圧エアを包装袋Ｆ内に供給して、４枚の各折返し爪５５
…で保持した包装袋Ｆを適宜大きさに拡張する。

【００３３】同時に、箱昇降機９の昇降用シリンダ６２
を作動して、箱送りコンベア１１上の挿入位置に停止し
た段ボール箱Ｂを昇降台６０で垂直方向に持上げ、４枚
の各折返し爪５５…で保持した包装袋Ｆを段ボール箱Ｂ
内に挿入すると共に、袋保持機７の各挿入用シリンダ５
２，５２を作動して、４枚の各折返し爪５５…で保持し
た包装袋Ｆの投入口Ｆａを段ボール箱Ｂの各フラップＢ
ａ…に図４に示す如く被覆セットする。

【００３４】次に、箱昇降機９の昇降用シリンダ６２を
復帰作動して、昇降台６０上に載置された段ボール箱Ｂ
を箱送りコンベア１１に移載する。袋保持機７の各挿入
用シリンダ５２，５２および各保持用シリンダ５７，５
７を復帰作動して、回転枠４９および各折返し爪５５…
を初期位置に復帰させる。保持用シリンダ６９を復帰作
動して、箱保持アーム６８を初期位置に復帰させた後、
袋被覆済みの段ボール箱Ｂを箱送りコンベア１１により
搬送する。

【００３５】続いて、箱送りコンベア１１上の押込み位
置に段ボール箱Ｂを搬送した時、同位置に配設した保持
用シリンダ６９を図５に示すようにして作動して、袋挿
入済みの段ボール箱Ｂを箱保持アーム６８で押込み位置
に一旦停止する。同時に、袋押込み機１０の押込み用シ
リンダ６４を作動して、段ボール箱Ｂの各フラップＢａ
…に被覆された包装袋Ｆの投入口Ｆａに押込み板６５を
垂直挿入し、同包装袋Ｆ全体を段ボール箱Ｂの収納スペ
ースと対応する大きさに押広げた状態に敷設セットす
る。この後、押込み用シリンダ６４を復帰作動して、段
ボール箱Ｂ内に敷設された包装袋Ｆから押込み板６５を
引抜き、保持用シリンダ６９を復帰作動して、箱保持ア
ーム６８を初期位置に復帰させた後、次工程（例えば、
袋詰め工程、袋封函工程、箱封函工程）に段ボール箱Ｂ
を搬送供給する。

【００３６】一方、袋拡張機８の各噴射ノズル５９…か
ら吐出する加圧エアのみで包装袋Ｆを拡張して敷設セッ
トする場合、袋保持機７の各折返し爪５５…で保持した
包装袋Ｆを挿入姿勢に反転した時、袋拡張機８の各噴射
ノズル５９…から吐出する加圧エアを包装袋Ｆ内に供給
して、各折返し爪５５…で保持した包装袋Ｆを適宜大き
さに拡張する。この後、箱昇降機９の昇降台６０上に載
置された段ボール箱Ｂ内に包装袋Ｆを垂直挿入して、同
段ボール箱Ｂの各フラップＢａ…に包装袋Ｆの投入口Ｆ
ａを被覆セットし、箱送りコンベア１１上の押込み位置
に袋被覆済みの段ボール箱Ｂを搬送した時、袋押込み機
１０を駆動せず、次工程に搬送供給する。

【００３７】また、袋押込み機１０の押込み板６４のみ
で包装袋Ｆを押広げて敷設セットする場合、袋保持機７
の各折返し爪５５…で保持した包装袋Ｆを挿入姿勢に反
転した時、袋拡張機８を駆動せず、箱昇降機９の昇降台
６０上に載置された段ボール箱Ｂ内に包装袋Ｆを垂直挿
入して、同段ボール箱Ｂの各フラップＢａ…に包装袋Ｆ
の投入口Ｆａを被覆セットする。この後、箱送りコンベ
ア１１上の押込み位置に袋被覆済みの段ボール箱Ｂを搬
送した時、袋押込み機１０の押込み板６５を段ボール箱
Ｂに被覆された包装袋Ｆ内に垂直挿入して、段ボール箱
Ｂ内部と対応する大きさに包装袋Ｆを押広げた状態に敷
設セットする。

【００３８】以上のように、適宜大きさに形成した包装
袋Ｆを各噴射ノズル５９…から吐出する加圧エアにより
拡張する袋拡張機８と、同包装袋Ｆを押込み板６４によ
り押広げる袋押込み機１０とを独立して設けているの
で、各部分の構造が簡素化され、一部に故障が起きて
も、その故障部分のみを点検修理するだけで済み、部品
交換、保守点検、位置調節等の作業が容易に行える。

【００３９】また、従来装置のように包装袋Ｆの押広げ
作業が終了するまで、次の段ボール箱Ｂに包装袋Ｆを挿
入する作業を停止させる必要がなく、各作業を独立して
行うので、一つの包装袋Ｆを敷設する時に要する作業時
間が大幅に短縮でき、単位時間当たりの処理枚数の増加
させて能力アップを図ることができると共に、段ボール
箱Ｂ内部に投入される投入物（例えば、粒体、粉体、流
体）に応じて包装袋Ｆの敷設状態を選択することができ
る。

【００４０】しかも、上述の袋押広げ手段（袋押込み機
１０参照）を挿入位置の後段に設定した押込み装置に設
けた構成と相俟って、上述の袋保持手段（袋保持機７参
照）は袋開口手段（袋開口機６参照）により開口された
包装袋Ｆの開口部（投入口Ｆａ参照）を保持する横向き
姿勢（図３参照）と、段ボールＢに包装袋Ｆを挿入する
下向き姿勢（図４参照）とに回転変位するように構成し
たので、包装袋Ｆの開口部の量に相当する高さを有効利
用して袋保持手段（袋保持機７参照）を配設することが
できると共に、この袋保持手段（袋保持機７参照）を横
向きから下向きに回転変位させた時、包装袋Ｆはこの袋
保持手段（袋保持機７参照）の下部に位置するので、装
置全高を大幅に低くすることができて、装置全体の小型
コンパクト化を達成することができる効果がある。

【００４１】この考案の構成と、上述の実施例との対応
において、この考案の袋体は、実施例の包装袋Ｆに対応
し、以下同様に、袋体の開口部は、投入口Ｆａに対応
し、箱体は、段ボール箱Ｂに対応し、袋開口手段は、袋
開口機６に対応し、袋保持手段は、袋保持機７に対応
し、袋拡張手段は、袋拡張機８に対応し、袋押広げ手段
は、袋押込み機１０および押込み板６４に対応し、押広
げ体は、押込み板６５に対応するも、この考案は、上述
の実施例の構成のみに限定されるものではない。

【００４２】上述の実施例では、袋保持機７の各折返し
爪５５…で保持した包装袋Ｆを各噴射ノズル５９…から
吐出する加圧エアで拡張するが、例えば、袋保持機７の
各折返し爪５５…で保持した包装袋Ｆを段ボール箱Ｂに
被覆した後、袋拡張機８の各噴射ノズル５９…から吐出
する加圧エアを包装袋Ｆ内に供給して、段ボール箱Ｂに
被覆された包装袋Ｆを適宜大きさに拡張するもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の袋敷設装置の繰出し経路を示す側面
図。

【図２】袋拡張機および袋押込み機の配置状態を示す側
面図。

【図３】袋開口機の開口動作および袋保持機の保持動作
を示す側面図。

【図４】袋保持機の被覆動作を示す正面図。

【図５】袋押込み機の押込み動作を示す正面図。

【符号の説明】

Ｆ…包装袋Ｆａ…投入口 Ｂ…段ボール箱 ６ …袋開口機 ７…袋保持機 ８…袋拡張機 １ ０…袋押込み機 １１…箱送りコンベア ５ ９…噴射ノズル６５ …押込み板

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】袋開口手段（６）により開口された袋体
   （Ｆ）を袋保持手段（７）により保持して、箱送りコン
   ベア（１１）により搬送される箱体（Ｂ）内部に挿入し
   て敷設する袋敷設装置であって、 上記箱送りコンベア（１１）上に設定した挿入位置に、
   上記袋保持手段（７）で保持した袋体（Ｆ）内に噴射ノ
   ズル（５９）から吐出する加圧エアを供給して拡張する
   袋拡張手段（８）を設け、 上記挿入位置後段に設定した押込み位置に、上記箱体
   （Ｂ）に装填された袋体（Ｆ）内に押広げ体（６５）を
   垂直挿入して適宜大きさに押広げる袋押広げ手段（１
   ０）を設けると共に、上記袋保持手段（７）は上記袋開
   口手段（６）により開口された袋体（Ｆ）の開口部（Ｆ
   ａ）を保持する横向き姿勢と、箱体（Ｂ）に袋体（Ｆ）
   を挿入する下向き姿勢とに回転変位すべく構成した袋敷
   設装置。