JP2600935Y2 - 袋敷設装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、例えば、段ボール紙
や合成樹脂等の適宜材質で形成された箱体内部に、合成
樹脂製又は紙製の袋体を敷設する作業に用いられる袋敷
設装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、上述例のような段ボール箱に包装
袋を敷設する袋敷設装置としては、例えば、図１２に示
すように、長尺寸法に形成された合成樹脂製のフィルム
原反ｆを垂直方向に繰出し供給すると共に、同位置上段
に配設した加熱ヘッド７０でフィルム原反ｆを幅方向に
溶着し、同位置下段に配設した切断カッタ７１でフィル
ム原反ｆを幅方向に切断して一つの包装袋Ｆを分離形成
する。同時に、同位置下部に配設した左右の各吸着パッ
ド７２，７２で包装袋Ｆの開口側周縁部を吸着保持し、
同各吸着パッド７２，７２を左右方向に離間して包装袋
Ｆの投入口Ｆａを適宜大きさに開口する。同時に、左右
の各吸着パッド７２，７２で吸着保持した包装袋Ｆを段
ボール箱Ｂの上方に水平移動させ、同各吸着パッド７
２，７２による吸着保持を解除して段ボール箱Ｂ内に包
装袋Ｆを敷設する装置がある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかし、上述のように
合成樹脂製のフィルム原反ｆにより形成された包装袋Ｆ
を開口する場合、フィルム成形時に付着する水分や油分
及びフィルム自体に生じる静電気により包装袋Ｆ全体が
密着しており、包装袋Ｆの投入口Ｆａを適宜大きさに開
口することが非常に困難である。特に、薄肉のフィルム
原反ｆにより形成された包装袋Ｆの投入口Ｆａを開口す
るとき、何れか一方の吸着パッド７２側に包装袋Ｆ全体
が吸着され、包装袋Ｆの投入口Ｆａが閉塞した状態のま
ま段ボール箱Ｂ内に敷設されてしまうので、作業者の手
で包装袋Ｆの投入口Ｆａを開口しなければならず、包装
袋Ｆの敷設作業に手間及び時間が掛るという問題点を有
している。

【０００４】この考案は上記問題に鑑み、合成樹脂製の
フィルム原反に挿入された仕切り部材を磁石部材により
水平姿勢に吸着保持することで、フィルム原反の密着部
分が仕切り部材により上下分離され、箱体内部に袋体を
敷設する作業が容易に行える袋敷設装置の提供を目的と
する。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この考案は、上記繰出し
経路上の分離位置前段に、該経路上に供給されるフィル
ム原反の一側面がわと対向して励磁された磁石部材を前
記繰出し経路の幅方向に架設し、上記磁石部材の吸着面
と対向するフィルム原反の内部位置に、該磁石部材によ
り吸着保持される金属製の仕切り部材を前記繰出し経路
の幅方向に挿入した袋敷設装置であることを特徴とす
る。

【０００６】

【作用】この考案は、繰出し経路上の分離位置前段に架
設した磁石部材によりフィルム原反に挿入された仕切り
部材を水平姿勢に吸着保持して、同経路上に供給される
フィルム原反の密着部分を仕切り部材により確実に分離
する。且つ、磁石部材により仕切り部材を浮上した状態
に吸着保持して、フィルム原反と仕切り部材との接触抵
抗を小さくする。

【０００７】

【考案の効果】この考案によれば、合成樹脂製のフィル
ム原反に挿入された仕切り部材を磁石部材により水平姿
勢に吸着保持するので、経路上に供給されるフィルム原
反の密着部分を仕切り部材により連続して確実に分離す
ることができ、仕切り部材を浮上した状態に吸着保持す
るため、フィルム原反と仕切り部材との接触抵抗が小さ
くなり、フィルム原反の密着部分を分離する作業が円滑
に行える。

【０００８】しかも、フィルム原反の密着部分が仕切り
部材により一旦分離されているため、適宜大きさに形成
された袋体の投入口を簡単且つ容易に開口することがで
き、従来例のように袋体の投入口を作業者の手で開口す
るような手間及び作業が省けると共に、箱体内部に袋体
を敷設する作業が容易に行え、作業の省力化及び能率ア
ップを図ることができる。

【０００９】

【実施例】この考案の一実施例を以下図面に基づいて詳
述する。図面は箱体の一例として上面開放形態に組立て
られた段ボール箱内に合成樹脂製の包装袋を敷設する作
業に用いられる袋敷設装置を示し、図１及び図２に於い
て、この袋敷設装置１は、ロール状に巻回された合成樹
脂製のフィルム原反ｆを繰出し経路上の各位置に供給す
る原反繰出し機構２と、同経路上に供給されるフィルム
原反ｆを筒状に押広げる原反押広げ機構３と、同経路上
の分離位置に供給されたフィルム原反ｆを適宜サイズに
分離する原反分離機構４と、同経路上の開口位置にフィ
ルム原反ｆを供給する原反送り機構５と、同経路上の開
口位置に供給された包装袋Ｆの投入口Ｆａを適宜大きさ
に開口する袋開口機構６と、適宜大きさに開口された包
装袋Ｆの投入口Ｆａを保持して下向き姿勢に反転する袋
保持機構７と、下向き姿勢に反転された包装袋Ｆを段ボ
ール箱Ｂに挿入する袋押込み機構８と、下向き姿勢に反
転された包装袋Ｆが挿入される方向に段ボール箱Ｂを垂
直上昇する箱昇降機構９と、上面開放形態に組立てられ
た段ボール箱Ｂを昇降位置に搬送する箱送りコンベア１
０から構成される。

【００１０】上述の原反繰出し機構２は、例えば、ポリ
塩化ビニル、ポリエチレン等の合成樹脂フィルムにより
形成された筒状のフィルム原反ｆをガゼット折り又は平
折りしてロール状に巻回し、同ロール状に巻回されたフ
ィルム原反ｆを繰出し経路の始端部に設けたロールホル
ダ１１に装填している。且つ、繰出し経路上の分離位置
直前にフィルム原反ｆの横幅寸法よりも若干長尺に形成
した送りロール１２と押圧ロール１３とを送り方向に直
交して上下段に軸架し、同各ロール１２，１３の周面を
軸方向に相対接している。すなわち、同位置前段に軸支
した各送りロール１４ａ，１４ｂ，１４ｃ及びダンサー
ロール１４ｄにフィルム原反ｆを張架して、分離位置直
前に軸支した送りロール１２と押圧ロール１３とでフィ
ルム原反ｆを押圧保持すると共に、減速機付きモータ
（図示省略）の駆動力により各ロール１２，１３を送り
方向に同期回転して、繰出し経路上に設定した押広げ位
置と、分離位置と、開口位置とにフィルム原反ｆを連続
供給する。

【００１１】前述の原反押広げ機構３は、図３、図４に
示すように、繰出し経路上に設定した押広げ位置上部に
取付け枠１５を架設し、同取付け枠１５の下面側に各ガ
イド軸１６ａ…及び各コイルバネ１６ｂ…を介して支持
板１７を架設し、同支持板１７の下端部間に予め励磁さ
れた金属製の支持ロール１８を送り方向に直交して軸受
すると共に、同支持ロール１８の下部周面と対向するフ
ィルム原反ｆの内部位置に、同フィルム原反ｆの横幅寸
法よりも若干短尺に形成された金属製の仕切りロール１
９をテフロン加工して幅方向に挿入し、同位置上部に軸
架した支持ロール１８によりフィルム原反ｆに挿入され
た仕切りロール１９を水平姿勢に浮上して吸着保持す
る。且つ、同位置下部にフィルム原反ｆの送り方向と平
行してガイド板２０を架設している。

【００１２】或いは、図５、図６に示すように、同位置
上部に軸支した支持ロール１９の下部周面と対向するフ
ィルム原反ｆの内部位置に、同フィルム原反ｆの横幅寸
法よりも若干短尺に形成した金属製の仕切りプレート２
１を幅方向に挿入して、同位置上部に軸支した支持ロー
ル１８によりフィルム原反ｆに挿入された仕切りプレー
ト２１を水平姿勢に浮上して吸着保持する。

【００１３】前述の原反分離機構４は、繰出し経路上の
分離位置下部に架設した取付け枠２２ａにロッドレス型
の切断用シリンダ２３を固定し、同切断用シリンダ２３
上にフィルム原反ｆの下面側と対向して切断カッタ２４
を左右摺動自在に取付け、同切断カッタ２４の前後位置
に後述する加熱ヘッド２９と押圧ヘッド３２とに対向し
て各受けプレート２５，２６を架設している。

【００１４】且つ、分離位置上部に架設した取付け枠２
２ｂに溶着用シリンダ２７を固定し、同溶着用シリンダ
２７のピストンロッドを支持板２８の上面側中央部に固
定すると共に、同支持板２８の下面側後端部にフィルム
原反ｆの横幅寸法よりも若干長尺に形成した加熱ヘッド
２９を送り方向に直交して固定し、同支持板２８の下面
側前端部に各ガイド軸３０，３０及び各コイルバネ３
１，３１を介して押圧ヘッド３２を架設している。

【００１５】すなわち、切断用シリンダ２３の作動によ
り、各受けプレート２５，２６と押圧ヘッド３２とで押
圧保持したフィルム原反ｆを幅方向に切断する方向に切
断カッタ２４を左右移動する。溶着用シリンダ２７の作
動により、繰出し経路上の分離位置に供給されたフィル
ム原反ｆを溶着及び押圧する降下位置と、同フィルム原
反ｆの繰出し供給が許容される上昇位置とに加熱ヘッド
２９及び押圧ヘッド３２を上下動する。

【００１６】前述の原反送り機構５は、繰出し経路上に
設定した分離位置と開口位置との中間位置上下に上部取
付け枠３３と下部取付け枠３４とを送り方向に平行して
架設し、上部取付け枠３３の送り側始端部に軸支した各
プーリ３５，３５と、送り側終端部に軸支した各プーリ
３６，３６との間に各送りベルト３７，３７を張架し、
下部取付け枠３４の送り側始端部に軸支した各プーリ３
８，３８と、送り側終端部に軸支した各プーリ３９，３
９との間に各送りベルト４０，４０を張架して、減速機
付きモータ（図示省略）の駆動力により各送りベルト３
７，３７及び各送りベルト４０，４０を繰出し方向に同
期回転させ、上下の各送りベルト３７，４０で押圧保持
したフィルム原反ｆの先端部が開口位置に到達するまで
回転駆動する。

【００１７】且つ、中間位置上部に配設した昇降用シリ
ンダ４１のピストンロッドを上部取付け枠３３の上面側
中央部に固定して、同昇降用シリンダ４１の作動によ
り、繰出し経路上の分離位置後段に供給されたフィルム
原反ｆを押圧保持する間隔と、同フィルム原反ｆの押圧
保持が解除される間隔とに上下の各送りベルト３７，４
０を相対接離する。

【００１８】前述の袋開口機構６は、繰出し経路上に設
定した開口位置上下に各支持板４２ａ，４２ａを相対向
して架設し、同各支持板４２ａ，４２ａの両側端部にフ
ィルム原反ｆの開口側上下面と対向して各吸着パッド４
２，４２を夫々取付け、同位置上下に配設した各開口用
シリンダ４３，４３のピスントロッドを各支持板４２
ａ，４２ａの中央面に固定して、各開口用シリンダ４
３，４３の作動により、繰出し経路上の開口位置に供給
されたフィルム原反ｆの開口側上下面に密着する間隔
と、同フィルム原反ｆの投入口Ｆａを適宜大きさに開口
する間隔とに上下の各吸着パッド４２，４２を相対接離
する。

【００１９】且つ、フィルム原反ｆの開口側上下面に各
吸着パッド４２，４２を密着したとき、各吸着パッド４
２，４２に接続した吸引用ブロワ（図示省略）の負圧で
フィルム原反ｆを吸着保持し、後述する袋保持機構７で
包装袋Ｆの投入口Ｆａを保持したとき、各吸着パッド４
２，４２に接続した吸引用ブロワ（図示省略）の負圧を
遮断又は停止してフィルム原反ｆの吸着保持を解除す
る。

【００２０】前述の袋保持機構７は、上述の袋開口機構
６により開口される包装袋Ｆの投入口Ｆａと対向する高
さ位置に、後述する押込み板５７の上下動が許容される
大きさ及び形状に形成した方形の回転枠４４を上下回動
自在に軸支し、同位置側部に配設した旋回用シリンダ４
５のピストンロッドを、回転枠４４の一側軸部に固定し
たアーム４６に連結して、同旋回用シリンダ４５の作動
により、上述の袋開口機構６により開口された包装袋Ｆ
の投入口Ｆａを保持する横向き姿勢と、後述する箱送り
コンベア１０上の昇降位置に供給された段ボール箱Ｂに
対して包装袋Ｆが挿入される下向き姿勢とに回転枠４４
全体を９０度回転する。

【００２１】且つ、回転枠４４の中央部対向面に架設し
た各ガイドレール４７，４７上に、後述する押込み板５
７の上下動が許容される大きさ及び形状に形成した可動
枠４８の両側端部を摺動自在に取付け、同回転枠４４の
両側上端部に固定した各移動用シリンダ４９，４９のピ
ストンロッドを可動枠４８の両側上端部に連結してい
る。すなわち、回転枠４４全体を横向き姿勢に回動停止
したとき、各移動用シリンダ４９，４９を同期作動し
て、上述の袋開口機構６により開口された包装袋Ｆの投
入口Ｆａに対して後述する左右の各折返し爪５１，５１
が挿入される方向に前後動する。回転枠４４全体を下向
き姿勢に回動停止したとき、後述する箱昇降機構９によ
り垂直上昇された段ボール箱Ｂの各フラップＢａ…に対
して包装袋Ｆの投入口Ｆａが被覆される方向に上下動す
る。

【００２２】且つ、可動枠４８の下面側両端部に軸架し
た各支軸５０，５０の左右端部に２枚の各折返し爪５
１，５１をスライド調節自在に夫々取付け、同各支軸５
０，５０の一側端部に傘形の各ギャ５２，５２を固定
し、同側下面に取付けた各開閉用シリンダ５３，５３の
ピストンロッドに各ラック５４，５４を固定して、各ギ
ャ５２，５２と各ラック５４，５４とを互いに歯合して
いる。すなわち、各開閉用シリンダ５３，５３の作動に
より、各ギャ５２，５２及び各ラック５４，５４を介し
て、上述の袋開口機構６により開口された包装袋Ｆの投
入口Ｆａに対して挿入される閉角度と、後述する段ボー
ル箱Ｂの各フラップＢａ…に対して被覆される大きさに
包装袋Ｆの投入口Ｆａを開口する開角度とに左右の各折
返し爪５１，５１を開閉回動する。

【００２３】前述の袋押込み機構８は、上述の袋保持機
構７を構成する可動枠４８の旋回位置上部に取付け枠５
５を架設し、同取付け枠５５に固定した押込み用シリン
ダ５６のピストンロッドを、段ボール箱Ｂの内側底面部
と対応する大きさ及び形状に形成した押込み板５７の上
面側中央部に固定している。すなわち、可動枠４８を下
向き姿勢に回動停止したとき、押込み用シリンダ５６を
作動して、上述の袋保持機構７を構成する可動枠４８の
旋回動作が許容される上昇位置と、後述する箱昇降機構
９により垂直上昇された段ボール箱Ｂの底面部に包装袋
Ｆが押付けられる降下位置とに押込み板５７を上下動す
る。且つ、押込み板５７の下面側中央部に、例えば、コ
ンプレッサー又は送気用ブロワ等のエア供給手段（図示
省略）と接続された噴射ノズル５８を下向きに垂設して
いる。

【００２４】前述の箱昇降機構９は、箱送りコンベア１
０上に設定した昇降位置に箱昇降台６３を配設し、同箱
昇降台６３の下部前端に突設した２本の各フック６３
ａ，６３ａを箱送りコンベア１０の各送りローラ６０…
間に挿入し、同位置側部に固定した箱昇降用シリンダ６
４のピストンロッドを箱昇降台６３の下面側後端部に固
定して、同箱昇降用シリンダ６４の作動により、上述の
袋保持機構７により反転保持された包装袋Ｆが段ボール
箱Ｂ内に挿入される上昇位置と、同段ボール箱Ｂが箱送
りコンベア１０に載置される降下位置とに箱昇降台６３
を上下動する。

【００２５】前述の箱送りコンベア１０は、左右に架設
した各取付け枠５９，５９間に多数本の各送りローラ６
０…を箱送り方向に対して所定間隔に隔てて軸架し、減
速機付きモータ（図示省略）の駆動力により各送りロー
ラ６０…を箱送り方向に同期回転して、同各送りローラ
６０…上に載置された段ボール箱Ｂを箱送り方向に搬送
する。且つ、箱送りコンベア１０上に設定した昇降位置
にストッパ６１を出没自在に設け、同位置下部に固定し
た出没用シリンダ６２のピストンロッドをストッパ６１
に固定して、同出没用シリンダ６２の作動によりストッ
パ６１を搬送面上に出没し、箱送りコンベア１０により
搬送される段ボール箱Ｂをストッパ６１で昇降位置に一
旦停止する。

【００２６】図示実施例は上記の如く構成するものとし
て、以下、袋敷設装置１によるフィルム原反ｆの押広げ
動作及び包装袋Ｆの敷設動作を説明する。先ず、作業開
始前に於いて、図３及び図４に示すように、ロールホル
ダ１１に装填されたフィルム原反ｆを作業者の手で引出
して各送りロール１４ａ，１４ｂ，１４ｃ及びダンサー
ロール１４ｄに張架する。繰出し経路上の押広げ位置に
引出されたフィルム原反ｆの内部に仕切りロール１９を
挿入し、同位置上部に軸支した支持ロール１８の磁力に
より仕切りロール１９を水平姿勢に吸着して、同仕切り
ロール１９をガイド板２０上方に浮上した状態に吸着保
持すると共に、繰出し経路上の分離位置直前に軸支した
送りロール１２と押圧ロール１３とでフィルム原反ｆの
引出し側端部を押圧保持する。

【００２７】且つ、製函工程（図示省略）から供給され
る段ボール箱Ｂを箱送りコンベア１０上の昇降位置に搬
送し、出没用シリンダ６２を作動して、上面開放形態に
組立てられた段ボール箱Ｂをストッパ６１で昇降位置に
一旦停止する。

【００２８】次に、図１に示すように、原反繰出し機構
２の各送りロール１２，１３と、原反送り機構５の各送
りベルト３７，４０とを繰出し方向に同期回転して、ロ
ールホルダ１１に装填されたフィルム原反ｆを繰出し経
路上に連続供給すると共に、同経路上の押広げ位置に供
給されるフィルム原反ｆの密着部分を仕切りロール１９
により押広げながら上下分離する。この時、支持ロール
１８の磁力により仕切りロール１９が浮上した状態に吸
着保持されるため、フィルム原反ｆと仕切りロール１９
との接触抵抗が小さく、フィルム原反ｆの密着部分を上
下分離する作業が円滑に行える。

【００２９】次に、繰出し経路上の開口位置にフィルム
原反ｆが到達すると同時に、原反繰出し機構２及び原反
送り機構５を駆動停止する。図７に示すように、袋開口
機構６の各開口用シリンダ４３，４３を作動して、繰出
し経路上の開口位置に供給されたフィルム原反ｆの開口
側上下面を各吸着パッド４２，４２で吸着保持すること
で、仕切りロール１９によりフィルム原反ｆの密着部分
が一旦分離されているため、フィルム原反ｆの開口側上
下面を各吸着パッド４２，４２により確実に吸着保持す
ることができる。同時に、原反分離機構４の溶着用シリ
ンダ２７を作動して、繰出し経路上の分離位置に供給さ
れたフィルム原反ｆの分離側端部を各受けプレート２
５，２６と押圧ヘッド３２とで押圧保持し、同位置に供
給されたフィルム原反ｆを加熱ヘッド２９で幅方向に熱
溶着した後、切断用シリンダ２３を作動して、熱溶着さ
れたフィルム原反ｆを切断カッタ２４で幅方向に切断す
ることで、一つの包装袋Ｆを分離形成する。

【００３０】次に、図８に示すように、袋保持機構７の
旋回用シリンダ４５を旋回作動して、袋開口機構６によ
り保持された包装袋Ｆの投入口Ｆａと対向する横向き姿
勢（９０度）に回転枠４４及び可動枠４８を回動停止
し、原反送り機構５の昇降用シリンダ４１を上昇作動し
て、各送りベルト３７，３７と各送りベルト４０，４０
とを適宜間隔に離間し、原反分離機構４の切断用シリン
ダ２３と溶着用シリンダ２７とを復帰作動して、加熱ヘ
ッド２０とフィルム切断刃３２とを初期位置に復帰させ
た後、袋開口機構６の各開口用シリンダ４３，４３を復
帰作動して、上下の各吸着パッド４２，４２で吸着保持
した包装袋Ｆの投入口Ｆａを適宜大きさに開口する。

【００３１】同時に、袋保持機構７の各移動用シリンダ
４９，４９を前進作動して、袋開口機構６により開口さ
れた包装袋Ｆの投入口Ｆａに左右の各折返し爪５１，５
１を同時挿入し、各開閉用シリンダ５３，５３を開作動
して、適宜大きさに開口された包装袋Ｆの投入口Ｆａを
左右の各折返し爪５１，５１で一旦保持する。

【００３２】次に、図９に示すように、袋保持機構７の
各移動用シリンダ４９，４９を後退作動して、左右の各
折返し爪５１，５１で保持した包装袋Ｆの投入口Ｆａを
後退させ、旋回用シリンダ４５を旋回作動して、左右の
各折返し爪５１，５１で保持した包装袋Ｆを下向き姿勢
に回動停止する。この後、袋押込み機構８の押込み板５
７に突設した噴射ノズル５８から加圧エアを吐出して、
左右の各折返し爪５１，５１で保持した包装袋Ｆを加圧
エアにより拡張する。

【００３３】次に、図１０に示すように、押込み用シリ
ンダ５６を降下作動して、四方に拡張された包装袋Ｆに
押込み板５７を垂直挿入し、段ボール箱Ｂの底面形状と
対応する大きさに包装袋Ｆを押し広げる。同時に、箱昇
降機構９の箱昇降用シリンダ６４を上昇作動して、同箱
送りコンベア１０上の昇降位置に搬送された段ボール箱
Ｂを箱昇降台６３で垂直上昇すると共に、左右の各折返
し爪５１，５１で保持した包装袋Ｆの底部側を箱昇降台
６３上に載置された段ボール箱Ｂに挿入し、同箱昇降台
６３上に載置された段ボール箱Ｂの底面部に押込み板５
７を押付けて、適宜大きさに開口された包装袋Ｆを段ボ
ール箱Ｂ内に装填セットする。

【００３４】この後、図１１に示すように、袋保持機構
７の各移動用シリンダ４９，４９を降下作動して、左右
の各折返し爪５１，５１で保持した包装袋Ｆの投入口Ｆ
ａを外側に折返しながら、箱昇降台６３上に載置された
段ボール箱Ｂの各フラップＢａ…に包装袋Ｆの投入口Ｆ
ａを被覆セットする。一方、原反送り機構５の昇降用シ
リンダ４１を降下作動して、各送りベルト３７，３７と
各送りベルト４０，４０とを対接した後、原反繰出し機
構２及び原反送り機構５を駆動して、ロール状に巻回さ
れたフィルム原反ｆの繰出し供給を再開する。

【００３５】次に、袋押込み機構８の押込み用シリンダ
５６を復帰作動して、押込み板５７を初期位置に復帰さ
せた後、袋保持機構７の各移動用シリンダ４９，４９及
び開閉用シリンダ５３，５３を復帰作動して、左右の各
折返し爪５１，５１を初期位置に復帰させる。同時に、
箱送りコンベア１０の箱昇降用シリンダ６４を降下作動
して、箱昇降台６３上に載置された段ボール箱Ｂを箱送
りコンベア１０に移載する。この後、出没用シリンダ６
２を復帰作動して、ストッパ６１を搬送面下に没入した
後、箱送りコンベア１０を箱送り方向に回転駆動して、
袋敷設済みの段ボール箱Ｂを次工程（例えば、袋詰め工
程、袋封函工程、箱封函工程）に搬送供給する。上述と
同様に、箱送りコンベア１０上の昇降位置に次の段ボー
ル箱Ｂを搬送停止した後、袋敷設装置１を構成する各機
構２，３，４，５，６，７，８，９を順次駆動して、適
宜大きさに形成された合成樹脂製の包装袋Ｆを段ボール
箱Ｂ内に敷設セットする。

【００３６】以上のように、合成樹脂製のフィルム原反
ｆに挿入された仕切りロール１９を励磁済みの支持ロー
ル１８により水平姿勢に吸着保持するので、経路上に供
給されるフィルム原反ｆの密着部分を仕切りロール１９
により連続して上下分離することができ、仕切りロール
１９を浮上した状態に吸着保持するため、フィルム原反
ｆと仕切りロール１９との接触抵抗が小さくなり、フィ
ルム原反ｆの密着部分を上下分離する作業が円滑に行え
る。

【００３７】しかも、フィルム原反ｆの密着部分が仕切
りロール１９により一旦分離されているため、適宜大き
さに形成された包装袋Ｆの投入口Ｆａを簡単且つ容易に
開口することができ、従来例のように包装袋Ｆの投入口
Ｆａを作業者の手で開口するような手間及び作業が省け
ると共に、段ボール箱Ｂ内部に包装袋Ｆを敷設する作業
が容易に行え、作業の省力化及び能率アップを図ること
ができる。

【００３８】この考案の構成と、上述の実施例との対応
において、この考案の袋体は、実施例の包装袋Ｆに対応
し、以下同様に、箱体は、段ボール箱Ｂに対応し、磁石
部材は、支持ロール１８に対応し、仕切り部材は、仕切
りロール１９及び仕切りプレート２１に対応するも、こ
の考案は、上述の実施例の構成のみに限定されるもので
はない。

【００３９】上述の実施例では、繰出し経路上に供給さ
れるフィルム原反ｆの密着部分を１本の仕切りロール１
９で上下分離するが、例えば、フィルム原反ｆに複数本
の各仕切りロール１９…又は各仕切りプレート２１…を
幅方向に並列挿入して、同フィルム原反ｆの密着部分を
複数本の各仕切りロール１９…又は各仕切りプレート２
１…で上下分離するもよい。

【００４０】なお、仕切りロール１９及び仕切りプレー
ト２１の形状寸法は、実施例の構成のみに限定されるも
のではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】 袋敷設装置による包装袋の敷設動作を示す側
面図。

【図２】 袋敷設装置による包装袋の敷設動作を示す正
面図。

【図３】 原反押広げ機構の仕切りロールによる押広げ
動作を示す正面図。

【図４】 仕切りロールによる押広げ動作を示す側面
図。

【図５】 原反押広げ機構の仕切りプレートによる押広
げ動作を示す正面図。

【図６】 仕切りプレートによる押広げ動作を示す側面
図。

【図７】 原反分離機構の分離動作を示す側面図。

【図８】 袋開口機構の開口動作及び袋保持機構の保持
動作を示す側面図。

【図９】 袋保持機構の反転動作を示す側面図。

【図１０】 袋押込み機構の押込み動作を示す正面図。

【図１１】 袋保持機構の折返し動作を示す正面図。

【図１２】 従来装置による包装袋の敷設動作を示す側
面図。

【符号の説明】

ｆ…フィルム原反 Ｆ…包装袋 Ｂ…段ボール箱 １…袋敷設装置 ２…原反繰出し機構 ３…原反押広げ機構 ４…原反分離機構 ５…原反送り機構 ６…袋開口機構 ７…袋保持機構 ８…袋押込み機構 ９…箱昇降機構 １０…箱送りコンベア １８…支持ロール １９…仕切りロール ２０…ガイド板 ２１…仕切りプレート

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−197623（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−14496（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B31B 1/00 - 49/04 B65B 43/26

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】繰出し経路上の分離位置に供給される合成
   樹脂製のフィルム原反を適宜大きさに分離して一つの袋
   体を形成し、該分離された袋体の投入口を適宜大きさに
   開口保持して箱体内部に敷設する袋敷設装置であって、 上記繰出し経路上の分離位置前段に、該経路上に供給さ
   れるフィルム原反の一側面がわと対向して励磁された磁
   石部材を前記繰出し経路の幅方向に架設し、 上記磁石部材の吸着面と対向するフィルム原反の内部位
   置に、前記磁石部材により吸着保持される金属製の仕切
   り部材を前記繰出し経路の幅方向に挿入した袋敷設装
   置。