JPH1150675A - 構造物の改修方法 - Google Patents
構造物の改修方法Info
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- JPH1150675A JPH1150675A JP22440197A JP22440197A JPH1150675A JP H1150675 A JPH1150675 A JP H1150675A JP 22440197 A JP22440197 A JP 22440197A JP 22440197 A JP22440197 A JP 22440197A JP H1150675 A JPH1150675 A JP H1150675A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡単な構成で、簡便・安全に作業ができ
る構造物の改修方法を提供する。 【解決手段】 既存構造物の柱や杭を改修する方法であ
って、既存構造物の上部構造と下部構造間に、改修する
構造物に沿って上下方向に２分割された仮受け鋼材を設
置し、構造物を改修後、仮受け鋼材を撤去することを特
徴とする、構造物の改修方法である。
る構造物の改修方法を提供する。 【解決手段】 既存構造物の柱や杭を改修する方法であ
って、既存構造物の上部構造と下部構造間に、改修する
構造物に沿って上下方向に２分割された仮受け鋼材を設
置し、構造物を改修後、仮受け鋼材を撤去することを特
徴とする、構造物の改修方法である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、既存構造物の柱や
杭を改修するための構造物の改修方法に関する。
杭を改修するための構造物の改修方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】構造物の柱や杭の一部を改修のために取
り替える場合や、構造物と基礎との間、または柱の中間
に免震支承装置を挿入して免震構造物に改修する場合、
従来は既存の柱の周辺に鋼材を設置し、必要に応じてコ
ンクリートを打設した後、既存の柱を切断、撤去し、免
震支承装置や新部材等を設置する方法が行われている。
しかしこの方法では、柱材または杭材に作用していた構
造物の重量が、部材の切断と同時に周辺の鋼材に作用す
ることになる。そのため鋼材は、部材の切断線分だけ圧
縮され、部材切断用のワイヤーソーなどが切断時に部材
にはさまれることとなり、著しく作業性を損なうばかり
でなく、作業を危険にする恐れがある。
り替える場合や、構造物と基礎との間、または柱の中間
に免震支承装置を挿入して免震構造物に改修する場合、
従来は既存の柱の周辺に鋼材を設置し、必要に応じてコ
ンクリートを打設した後、既存の柱を切断、撤去し、免
震支承装置や新部材等を設置する方法が行われている。
しかしこの方法では、柱材または杭材に作用していた構
造物の重量が、部材の切断と同時に周辺の鋼材に作用す
ることになる。そのため鋼材は、部材の切断線分だけ圧
縮され、部材切断用のワイヤーソーなどが切断時に部材
にはさまれることとなり、著しく作業性を損なうばかり
でなく、作業を危険にする恐れがある。
【０００３】前記問題を解決するため、既存の柱の周辺
に上下方向に２分割した鋼材を設置し、中間にジャッキ
を介在させ、柱材または杭材に作用していた構造物の重
量を一旦ジャッキで仮受けさせた後、既存の柱の周辺に
鋼材を設置し、構造物の重量を鋼材に受けさせてから、
柱材または杭材を切断すればよい。または、構造物の重
量をジャッキで直接受けた状態で切断してもよい。しか
し何れの方法であっても、構造物の重量を受けられるた
めの大掛かりなジャッキ装置が必要となり、工費、工期
の面で問題があった。
に上下方向に２分割した鋼材を設置し、中間にジャッキ
を介在させ、柱材または杭材に作用していた構造物の重
量を一旦ジャッキで仮受けさせた後、既存の柱の周辺に
鋼材を設置し、構造物の重量を鋼材に受けさせてから、
柱材または杭材を切断すればよい。または、構造物の重
量をジャッキで直接受けた状態で切断してもよい。しか
し何れの方法であっても、構造物の重量を受けられるた
めの大掛かりなジャッキ装置が必要となり、工費、工期
の面で問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
問題点を解決するためになされたもので、簡単な方法に
より、作業性のよい、安価な構造物の改修方法を提供す
ることを目的とする。
問題点を解決するためになされたもので、簡単な方法に
より、作業性のよい、安価な構造物の改修方法を提供す
ることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】既存構造物の柱や杭を改
修する方法であって、既存構造物の上部構造と下部構造
間に、改修する構造物に沿って上下方向に２分割された
仮受け鋼材を設置し、構造物を改修後、仮受け鋼材を撤
去することを特徴とする、構造物の改修方法であり、ま
た、仮受け鋼材は、上部構造と下部構造間に設置する前
に冷却しておき、設置完了後、冷却を中止することを特
徴とする、構造物の改修方法であり、また、仮受け鋼材
は、側面に作業用の開口部を設け、所定間隔をあけて水
平方向に配管パイプを設置し、各配管パイプに連通する
液体供給管を備えており、上部構造と下部構造間に挿入
時には、事前に仮受け鋼材を冷却させて収縮状態で設置
し、設置後は、冷却を中止して仮受け鋼材を元の状態に
戻すことを特徴とする、構造物の改修方法であり、ま
た、仮受け鋼材は、冷却を中止して仮受け鋼材を元の状
態に戻した後、加熱液を供給して加熱することを特徴と
する、構造物の改修方法であり、さらにまた、改修する
構造物に沿って設置する仮受け鋼材は、上部構造と下部
構造間に挿入後、加熱コイルで加熱して膨脹状態とする
ことを特徴とする、構造物の改修方法である。
修する方法であって、既存構造物の上部構造と下部構造
間に、改修する構造物に沿って上下方向に２分割された
仮受け鋼材を設置し、構造物を改修後、仮受け鋼材を撤
去することを特徴とする、構造物の改修方法であり、ま
た、仮受け鋼材は、上部構造と下部構造間に設置する前
に冷却しておき、設置完了後、冷却を中止することを特
徴とする、構造物の改修方法であり、また、仮受け鋼材
は、側面に作業用の開口部を設け、所定間隔をあけて水
平方向に配管パイプを設置し、各配管パイプに連通する
液体供給管を備えており、上部構造と下部構造間に挿入
時には、事前に仮受け鋼材を冷却させて収縮状態で設置
し、設置後は、冷却を中止して仮受け鋼材を元の状態に
戻すことを特徴とする、構造物の改修方法であり、ま
た、仮受け鋼材は、冷却を中止して仮受け鋼材を元の状
態に戻した後、加熱液を供給して加熱することを特徴と
する、構造物の改修方法であり、さらにまた、改修する
構造物に沿って設置する仮受け鋼材は、上部構造と下部
構造間に挿入後、加熱コイルで加熱して膨脹状態とする
ことを特徴とする、構造物の改修方法である。
【０００６】
【発明の実施の形態１】以下図面を参照しながら本発明
の実施形態の一例について説明する。本実施の形態で
は、改修する構造物が柱の場合について説明する。
の実施形態の一例について説明する。本実施の形態で
は、改修する構造物が柱の場合について説明する。
【０００７】＜イ＞全体構成 図１は本発明による構造物の改修方法の側断面図を示
し、図２はその平面図である。上部構造Ａと下部構造Ｂ
の間に、改修する構造物である柱１に沿って、仮受け鋼
材２を設置する。仮受け鋼材２側面には、改修するため
の作業用の開口部（図示せず）が設けてある。仮受け鋼
材２は、柱１を囲むように上下方向に２分割されてお
り、その外周面には、上下方向に所定間隔をあけて配管
パイプ３が水平に配置されている。各配管パイプ３は、
仮受け鋼材２の上下方向に沿って設置された液体供給管
４によって連結された構造になっている。
し、図２はその平面図である。上部構造Ａと下部構造Ｂ
の間に、改修する構造物である柱１に沿って、仮受け鋼
材２を設置する。仮受け鋼材２側面には、改修するため
の作業用の開口部（図示せず）が設けてある。仮受け鋼
材２は、柱１を囲むように上下方向に２分割されてお
り、その外周面には、上下方向に所定間隔をあけて配管
パイプ３が水平に配置されている。各配管パイプ３は、
仮受け鋼材２の上下方向に沿って設置された液体供給管
４によって連結された構造になっている。
【０００８】＜ロ＞仮受け鋼材 仮受け鋼材２は、柱１と同等以上の圧縮力を有する鋼材
等により構成され、改修する構造物である柱１を囲むよ
うに上下方向にたとえば２分割されている。また、仮受
け鋼材２側面には、柱１の一部分を撤去し、免震支承装
置や新部材等を設置するための改修作業用の開口部（図
示せず）が設けてある。
等により構成され、改修する構造物である柱１を囲むよ
うに上下方向にたとえば２分割されている。また、仮受
け鋼材２側面には、柱１の一部分を撤去し、免震支承装
置や新部材等を設置するための改修作業用の開口部（図
示せず）が設けてある。
【０００９】＜ハ＞配管パイプ 前記仮受け鋼材２の外周面には、上下方向に所定間隔を
あけて配管パイプ３が水平に配置されている。配管パイ
プ３は、内部に液化窒素等の冷却液を充填させ、仮受け
鋼材２を一時的に収縮したり、又は加熱液を充填させ仮
受け鋼材２を一時的に膨脹させる機能を有する。
あけて配管パイプ３が水平に配置されている。配管パイ
プ３は、内部に液化窒素等の冷却液を充填させ、仮受け
鋼材２を一時的に収縮したり、又は加熱液を充填させ仮
受け鋼材２を一時的に膨脹させる機能を有する。
【００１０】＜ニ＞液体供給管 液体供給管４は、仮受け鋼材２の外周面に沿って上下方
向に設置され、前記各配管パイプ３を連結し、冷却液又
は加熱液を供給するための機能を有する。
向に設置され、前記各配管パイプ３を連結し、冷却液又
は加熱液を供給するための機能を有する。
【００１１】
【作用】以下に、構造物の改修方法の作用を説明する。
【００１２】＜イ＞仮受け鋼材の設置 図３は上部構造Ａと下部構造Ｂの間に、改修する柱１の
両側から柱１に沿って、仮受け鋼材２を設置した側断面
図である。仮受け鋼材２は、事前に配管パイプ３内部に
液化窒素等の冷却液を充填させ、一時的に収縮した状態
で上部構造Ａと下部構造Ｂの間に設置する。そのため、
設置時には上部構造Ａの下端部との間には、隙間Ｓがあ
いた状態となり、仮受け鋼材２の挿入、設置作業も容易
となる。
両側から柱１に沿って、仮受け鋼材２を設置した側断面
図である。仮受け鋼材２は、事前に配管パイプ３内部に
液化窒素等の冷却液を充填させ、一時的に収縮した状態
で上部構造Ａと下部構造Ｂの間に設置する。そのため、
設置時には上部構造Ａの下端部との間には、隙間Ｓがあ
いた状態となり、仮受け鋼材２の挿入、設置作業も容易
となる。
【００１３】＜ロ＞仮受け鋼材の温度差 仮受け鋼材２を冷却させ、冷却中止後元の状態に戻り上
部構造Ａと下部構造Ｂの間に密着させるのに必要な温度
差について説明する。通常コンクリート柱には、許容応
力である７０ｋｇ／ｃｍ2 程度の応力がかかっている。
コンクリートの弾性率は２１０００ｋｇ／ｃｍ2 程度で
あり、柱は歪みが７０／２１０００＝３３３×１０- 6
程縮んでいることになる。一方鋼材には１０００ｋｇ／
ｃｍ2 の応力を負担させるとすると、弾性率は２１００
０ｋｇ／ｃｍ2 程度なので、鋼材の歪みは１０００／２
１０００＝４７６×１０- 6 程度となる。即ち、鋼材を
介在する時と、鋼材に全鉛直力を肩代わりさせた後で
は、３３３×１０- 6 ＋４７６×１０- 6 ＝８０９×１
０- 6 の歪み分だけ鋼材を膨脹させる温度差があればよ
い。鋼材の弾性率は２１×１０- 6 なので、必要な温度
差は８０９／１２＝６７度となる。
部構造Ａと下部構造Ｂの間に密着させるのに必要な温度
差について説明する。通常コンクリート柱には、許容応
力である７０ｋｇ／ｃｍ2 程度の応力がかかっている。
コンクリートの弾性率は２１０００ｋｇ／ｃｍ2 程度で
あり、柱は歪みが７０／２１０００＝３３３×１０- 6
程縮んでいることになる。一方鋼材には１０００ｋｇ／
ｃｍ2 の応力を負担させるとすると、弾性率は２１００
０ｋｇ／ｃｍ2 程度なので、鋼材の歪みは１０００／２
１０００＝４７６×１０- 6 程度となる。即ち、鋼材を
介在する時と、鋼材に全鉛直力を肩代わりさせた後で
は、３３３×１０- 6 ＋４７６×１０- 6 ＝８０９×１
０- 6 の歪み分だけ鋼材を膨脹させる温度差があればよ
い。鋼材の弾性率は２１×１０- 6 なので、必要な温度
差は８０９／１２＝６７度となる。
【００１４】＜ハ＞柱改修部の撤去 図４は柱１の改修部分を撤去した状態を示す側断面図で
ある。前記により、収縮した状態の仮受け鋼材２は、設
置後冷却を中止することにより、元の状態に戻り上部構
造Ａと下部構造Ｂの間に密着し、構造物の重量は柱１か
ら仮受け鋼材２に肩代わりされたことになる。仮受け鋼
材２を構造物にさらに密着させるため、配管パイプ３に
加熱液を供給することにより仮受け鋼材２は伸長し、さ
らに密着状態とすることができる。この状態において、
仮受け鋼材２側面に設けた作業用の開口部（図示せず）
を利用して、柱１の改修部分１１を任意の方法で撤去す
る。撤去する柱１の改修部分１１には構造物の重量は作
用していないため、柱１の構成材が鋼管柱であっても、
又はＲＣコンクリートの場合であっても容易に、かつ安
全に撤去できる。
ある。前記により、収縮した状態の仮受け鋼材２は、設
置後冷却を中止することにより、元の状態に戻り上部構
造Ａと下部構造Ｂの間に密着し、構造物の重量は柱１か
ら仮受け鋼材２に肩代わりされたことになる。仮受け鋼
材２を構造物にさらに密着させるため、配管パイプ３に
加熱液を供給することにより仮受け鋼材２は伸長し、さ
らに密着状態とすることができる。この状態において、
仮受け鋼材２側面に設けた作業用の開口部（図示せず）
を利用して、柱１の改修部分１１を任意の方法で撤去す
る。撤去する柱１の改修部分１１には構造物の重量は作
用していないため、柱１の構成材が鋼管柱であっても、
又はＲＣコンクリートの場合であっても容易に、かつ安
全に撤去できる。
【００１５】＜ニ＞改修材の設置 図５は改修材５を設置した状態を示す側断面図である。
撤去した改修部分１１に、改修材５を設置する。改修材
５としては、免震支承装置や新部材等その目的とする改
修材５を選択すればよい。
撤去した改修部分１１に、改修材５を設置する。改修材
５としては、免震支承装置や新部材等その目的とする改
修材５を選択すればよい。
【００１６】＜ホ＞仮受け鋼材の撤去 図６は改修した柱１から仮受け鋼材２を撤去した状態を
示す側断面図である。改修部分１１に改修材５を設置し
たことにより、構造物の荷重は改修材５に作用し、構造
物の改修が完了する。
示す側断面図である。改修部分１１に改修材５を設置し
たことにより、構造物の荷重は改修材５に作用し、構造
物の改修が完了する。
【００１７】
【発明の実施の形態２】図７は、仮受け鋼材２を設置
後、柱１との間隙にコンクリート６を打設した場合の側
断面図であり、図８は構造物の改修が完了状態を示す側
断面図である。本実施の形態にいれば、打設したコンク
リート６及び仮受け鋼材２の周辺だけを切断し、その他
の部分は改修材５と共に改修した柱１に設置した状態の
ままとした、構造物の改修方法であるので、改修した柱
１はさらに剛性の高い柱とすることができる。
後、柱１との間隙にコンクリート６を打設した場合の側
断面図であり、図８は構造物の改修が完了状態を示す側
断面図である。本実施の形態にいれば、打設したコンク
リート６及び仮受け鋼材２の周辺だけを切断し、その他
の部分は改修材５と共に改修した柱１に設置した状態の
ままとした、構造物の改修方法であるので、改修した柱
１はさらに剛性の高い柱とすることができる。
【００１８】
【発明の実施の形態３】図９は仮受け鋼材２に、加熱コ
イル７を取り付けた側断面図であり、図１０はその平面
図である。仮受け鋼材２を上部構造Ａと下部構造Ｂの間
に設置後、冷却を中止し仮受け鋼材２が元の状態に戻っ
た後、加熱コイル７を熱し仮受け鋼材２を伸長させる。
仮受け鋼材２の伸長により、柱１の改修部分１１の撤去
を安全、容易に行うことができる。
イル７を取り付けた側断面図であり、図１０はその平面
図である。仮受け鋼材２を上部構造Ａと下部構造Ｂの間
に設置後、冷却を中止し仮受け鋼材２が元の状態に戻っ
た後、加熱コイル７を熱し仮受け鋼材２を伸長させる。
仮受け鋼材２の伸長により、柱１の改修部分１１の撤去
を安全、容易に行うことができる。
【００１９】
【発明の効果】本発明は以上説明したようになるから、
次のような効果を得ることができる。 ＜イ＞改修する構造物に沿って仮受け鋼材を設け、仮受
け鋼材の伸縮作用を利用して改修作業を行うので、改修
する構造物に軸力がない状態で安全、容易に改修作業を
行うことができる。 ＜ロ＞改修作業に使用する装置が簡便であり、工期、工
費の低減が計れる。
次のような効果を得ることができる。 ＜イ＞改修する構造物に沿って仮受け鋼材を設け、仮受
け鋼材の伸縮作用を利用して改修作業を行うので、改修
する構造物に軸力がない状態で安全、容易に改修作業を
行うことができる。 ＜ロ＞改修作業に使用する装置が簡便であり、工期、工
費の低減が計れる。
【図１】本発明による構造物の改修方法の側断面図。
【図２】同上平面図。
【図３】上部構造と下部構造の間に、仮受け鋼材を設置
した側断面図。
した側断面図。
【図４】柱の改修部分を撤去した状態を示す側断面図。
【図５】改修材を設置した状態を示す側断面図。
【図６】仮受け鋼材を撤去した状態を示す側断面図。
【図７】その実施の形態を示す側断面図。
【図８】同上構造物の改修が完了状態を示す側断面図。
【図９】さらにその実施の形態を示す側断面図。
【図１０】同上平面図。
Claims (5)
- 【請求項１】既存構造物の柱や杭を改修する方法であっ
て、 既存構造物の上部構造と下部構造間に、改修する構造物
に沿って上下方向に２分割された仮受け鋼材を設置し、 構造物を改修後、仮受け鋼材を撤去することを特徴とす
る、 構造物の改修方法。 - 【請求項２】請求項１に記載の構造物の改修方法におい
て、 仮受け鋼材は、上部構造と下部構造間に設置する前に冷
却しておき、 設置完了後、冷却を中止することを特徴とする、 構造物の改修方法。 - 【請求項３】請求項１又は請求項２のいずれかに記載の
構造物の改修方法において、 仮受け鋼材は、側面に作業用の開口部を設け、 所定間隔をあけて水平方向に配管パイプを設置し、 各配管パイプに連通する液体供給管を備えており、 上部構造と下部構造間に挿入時には、事前に仮受け鋼材
を冷却させて収縮状態で設置し、 設置後は、冷却を中止して仮受け鋼材を元の状態に戻す
ことを特徴とする、構造物の改修方法。 - 【請求項４】請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の
構造物の改修方法において、 仮受け鋼材は、冷却を中止して仮受け鋼材を元の状態に
戻した後、加熱液を供給して加熱することを特徴とす
る、 構造物の改修方法。 - 【請求項５】請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の
構造物の改修方法において、 改修する構造物に沿って設置する仮受け鋼材は、上部構
造と下部構造間に挿入後、加熱コイルで加熱して膨脹状
態とすることを特徴とする、 構造物の改修方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22440197A JPH1150675A (ja) | 1997-08-06 | 1997-08-06 | 構造物の改修方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22440197A JPH1150675A (ja) | 1997-08-06 | 1997-08-06 | 構造物の改修方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1150675A true JPH1150675A (ja) | 1999-02-23 |
Family
ID=16813186
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22440197A Pending JPH1150675A (ja) | 1997-08-06 | 1997-08-06 | 構造物の改修方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1150675A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT202100005078A1 (it) * | 2021-03-04 | 2022-09-04 | Next Innovation In Eng S R L | Metodo per l’inserimento di isolatori sismici in elementi strutturali di strutture preesistenti |
| IT202100005075A1 (it) * | 2021-03-04 | 2022-09-04 | Next Innovation In Eng S R L | Martinetto, atto ad essere inserito nello spessore di un elemento strutturale, e procedimento per l’inserimento di tale martinetto in tale elemento strutturale |
-
1997
- 1997-08-06 JP JP22440197A patent/JPH1150675A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT202100005078A1 (it) * | 2021-03-04 | 2022-09-04 | Next Innovation In Eng S R L | Metodo per l’inserimento di isolatori sismici in elementi strutturali di strutture preesistenti |
| IT202100005075A1 (it) * | 2021-03-04 | 2022-09-04 | Next Innovation In Eng S R L | Martinetto, atto ad essere inserito nello spessore di un elemento strutturale, e procedimento per l’inserimento di tale martinetto in tale elemento strutturale |
| EP4053359A1 (en) * | 2021-03-04 | 2022-09-07 | Next Innovation in Engineering S.r.l. | Jack adapted to be inserted into the thickness of a structural element, and method for inserting said jack in said structural element |
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