JPH1148596A - 輪転孔版印刷機の紙受装置および給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 大量の印刷済み用紙を、印刷作業を中断する
ことなく揃えて積み重ねることができる輪転孔版印刷機
の紙受装置を提供する。 【解決手段】 エレベータ装置により昇降される紙受台
３０の上方に、印刷機本体１２の排紙部に対向する止め
ガイド板３６と排紙方向に沿う一対の幅ガイド板３８と
が上板３４に固定されてなる紙受カバー３２を回動自在
に固定し、遮光センサ５４を排紙部より下でガイド板３
６，３８の下端より上に設ける。印刷機本体１２から排
出された用紙１９はガイド板３６，３８に当たり、揃え
られて紙受台３０上に重なる。一番上の用紙１９ａが遮
光センサ５４より高くなると、一番上の用紙１９ａが遮
光センサ５４より下になるまで、紙受台３０が下降す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、輪転孔版印刷機の
紙受装置および給紙装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、輪転孔版印刷機は、小容量の給紙
部を備え一度に印刷できる枚数が少ない機種と、大容量
の給紙部を備え一度に印刷できる枚数が多い機種（以下
「大容量機」という）とに大別される。後者の大容量機
に関しては、以下の点で改良が望まれている。

【０００３】第１に、大容量機は補給された大量の用紙
（たとえば３０００枚）を一度に連続して印刷できる
が、印刷済み用紙を回収する紙受装置の容量はそれより
小さい（たとえば１０００枚）。そのため、大量に印刷
する場合には印刷を途中で中断し、紙受装置から印刷済
み用紙を取り出すことが必要であり、作業効率が悪かっ
た。紙受装置の容量が大きければこのような問題は起こ
らないが、紙受装置の容量はある程度までしか大きくで
きなかったからである。すなわち、仮に排紙部から紙受
台までの距離を長くして印刷済み用紙を高く積み重ねる
ようにして紙受装置の容量を大きくしても、印刷機本体
の排紙部から排出された印刷済み用紙は、落下距離が長
くなりすぎて空中で姿勢が乱れ、紙受台上に重ねられた
ときに不揃いとなることなどによる。

【０００４】第２に、大容量機の給紙装置は、一般に、
給紙台に積み重ねた用紙の一番上が給紙リングに当接す
る所定高さとなるように給紙台が昇降し、上から順に１
枚ずつ給紙されるようになっているが、少量の用紙（た
とえば、厚さや色が違う用紙や試し刷り用の用紙）を印
刷する場合でも、給紙台を一旦下限位置まで下降させ、
その用紙を補給し（同一サイズであれば、給紙部に積み
重ねられた用紙の上に重ね）、再び紙受台を上昇させな
いと、印刷できない。そのため、給紙台に残っている用
紙が少なくなるほど給紙台を昇降させる時間が長くな
り、少量用紙の補給が非効率となる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
解決すべき第１の技術的課題は、大量の印刷済み用紙
を、印刷作業を中断することなく揃えて積み重ねること
ができる輪転孔版印刷機の紙受装置を提供することであ
る。また、本発明の解決すべき第２の技術的課題は、少
量の用紙の補給を効率的に行える輪転孔版印刷機の給紙
装置を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段および作用・効果】上記の
第１の技術的課題を解決するため、本発明は、以下の構
成の輪転孔版印刷機の紙受装置を提供する。

【０００７】輪転孔版印刷機の紙受装置は、紙受台と、
止めガイド板と、一対の幅ガイド板とを有し、上記紙受
台は、印刷済み用紙が排出される印刷機本体の排紙部に
隣接し、かつこの排紙部より下方において大略排紙方向
に沿って延在し、上記止めガイド板は、上記紙受台の上
方において上記排紙部に対面し排紙方向に大略直交する
方向に延在し、一対の上記幅ガイド板は、上記紙受台の
上方かつ上記排紙部と上記止めガイド板との間において
上記排紙部から排出される印刷済み用紙の幅と大略等し
い間隔で排紙方向に大略平行に延在するタイプのもので
ある。輪転孔版印刷機の紙受装置は、上記紙受台とは別
に、上記止めガイド板と一対の上記幅ガイド板とを上記
排紙部に対して固定位置に保持するガイド板支持手段
と、上記紙受台を昇降させるエレベータ手段と、上記紙
受台上に重ねられた用紙の高さを検出する用紙高さ検出
手段と、この用紙高さ検出手段が基準高さより上である
ときに、上記エレベータ手段を動作させ、上記紙受台上
の用紙の上部が上記各ガイド板と噛み合う範囲で上記紙
受台を下降させる制御手段とを備える。上記基準高さ
は、上記止めガイド板および上記幅ガイド板の下端より
上であり、かつ印刷機本体の排紙部より下である。

【０００８】上記構成において、印刷機本体の排紙部か
ら排出された印刷用紙は、その前端が止めガイド板に当
たって下方に落下し、紙受台上に順に重ねられる。この
とき、各用紙の前端は止めガイドに沿い、左右両端は幅
ガイド板に沿って揃えられる。重ねられた用紙が基準高
さより高くなり、用紙高さ検出手段がそれを検出する
と、制御手段はエレベータ手段を動作させて紙受台を下
げる。このとき、上記各ガイド板と上記紙受台に重ねら
れた用紙の上部とは噛み合った状態を保つので、その後
に重ねられる用紙は既にある用紙の上に揃えて重ねられ
る。給紙台を下げるので、給紙台に多くの用紙を積み重
ねていくことができる。

【０００９】したがって、大量の印刷済み用紙を、印刷
作業を中断することなく揃えて積み重ねることができ
る。

【００１０】上記構成において、ガイド板支持手段は、
たとえば各ガイド板の外側周囲に設けることも可能であ
る。

【００１１】好ましくは、上記ガイド板支持手段は、上
記排紙部より上方において大略排紙方向に沿って延在す
る上板である。

【００１２】上記構成によれば、用紙サイズに応じてガ
イド板の位置を変更できるようにすることが容易であ
る。

【００１３】好ましくは、上記上板は、紙受装置本体に
回動自在に固定され、上記紙受台の上方を開放できる。

【００１４】上記構成によれば、上板および各ガイド板
を一体的にはね上げるだけで、紙受台に積み重ねられた
用紙を取り出すことができる。

【００１５】好ましくは、上記紙受台の上面には、上記
止めガイド板と一対の上記幅ガイド板との各下端部が挿
入される溝を有する。

【００１６】上記構成によれば、紙受台の初期位置が多
少ずれていても、紙受台の上面の溝に各ガイド板の下端
部が挿入された状態から印刷を開始でき、紙受台とガイ
ド板との間から用紙が抜け出ないようにすることができ
る。

【００１７】上記構成において、紙受台に載置された用
紙の一番上の用紙が上記基準高さより上であるときに、
紙受台は種々の方法で下降させることができる。たとえ
ば、所定時間下降させるようにしてもよい。

【００１８】好ましくは、上記制御手段は、上記用紙高
さ検出手段が検出した用紙の高さが上記基準高さより上
であるときに、上記紙受台上の用紙の高さが上記基準高
さより下であることを上記用紙高さ検出手段が検出する
まで上記エレベータ手段を動作させる。

【００１９】上記構成によれば、紙受台に載置された用
紙の一番上の用紙が基準高さより下になるまで、一度で
給紙台を下降させることができ、かつ、給紙台を必要以
上に下げることもない。印刷速度や用紙の厚みが変われ
ば紙受台上への用紙積載速度も変化するが、上記構成に
よれば、何ら設定を変えることなく、常に同じ方法で一
番上の用紙が基準高さ近傍となるようにすることができ
る。したがって、印刷済み用紙が排紙部から給紙台の用
紙の上に落下するときの落下距離は略一定となり、用紙
こすれによる汚れが一層防止されるようになり、また、
積み重ねた用紙のそろい具合が一層よくなる。

【００２０】好ましくは、上記制御手段は、上記エレベ
ータ手段を動作させて上記紙受台を所定時間以上下降さ
せても上記紙受台上の用紙の高さが上記基準高さより上
であることを上記用紙高さ検出手段が検出し続けるとき
には、エラー信号を上記印刷機本体に送る。

【００２１】上記構成によれば、用紙の積み重なりが乱
れたときなどの異常状態を検知して印刷を停止させるこ
とができる。

【００２２】紙受台には次々に用紙が重ねられるので、
用紙高さを正確に検出することが困難である。

【００２３】好ましくは、上記制御手段は、上記用紙高
さ検出手段が検出した用紙の高さが上記基準高さより上
であることを所定時間以上検出したときに、上記エレベ
ータ手段を動作させる。

【００２４】上記構成によれば、先行する用紙の上に完
全に重ねられる前の用紙の高さが基準高さより上であっ
ても、紙受台を下降させないようにすることができるの
で、安定した制御を行うことができる。

【００２５】好ましくは、上記用紙高さ検出手段は、上
記紙受台に重ねられた用紙の側面を検出する検出手段で
ある。

【００２６】上記構成によれば、高速で印刷して、印刷
済みの複数枚の用紙が浮いた状態で紙受台の上にあって
も、完全に重ねられた用紙の高さを検出することができ
る。

【００２７】好ましくは、上記用紙高さ検出手段は、上
記止めガイド板および上記幅ガイド板の下端より上方に
おいて上記紙受台に重ねられた用紙を挟んで対向する位
置に配置された投光部と受光部とを有する遮光センサで
ある。

【００２８】上記構成によれば、浮いた状態の用紙と完
全に重ねられた用紙とを遮光時間の長短や受光量等で識
別でき、制御が容易となる。

【００２９】また、本発明は、第２の技術的課題を解決
するために、以下の構成の輪転孔版印刷機の給紙装置を
提供する。

【００３０】輪転孔版印刷機の給紙装置は、用紙が載置
される給紙台と、この給紙台を昇降させるエレベータ手
段と、上記給紙台に載置された用紙を１枚ずつ印刷機本
体に供給する給紙手段とを備えるタイプのものである。
上記エレベータ手段を所定短時間動作させ、上記給紙台
を全ストロークよりも小さい所定距離だけ下降させる部
分下降手段と、上記給紙台に用紙が載置されていないこ
とを検知する用紙なし検知手段とを備える。上記部分下
降手段は、印刷機本体の動作中に上記用紙なし検知手段
が上記給紙台に用紙が載置されていないことを検知した
ときに動作する。

【００３１】上記構成によれば、給紙台に用紙がなくな
れば、部分下降手段が動作して、給紙台を適宜に途中位
置まで下降させることができる。部分下降手段は、給紙
台に用紙がないときに自動的に給紙台を所定位置まで下
降させるように構成してもよい。あるいは、手動によっ
て動作を開始し、適宜に給紙台を下降させるように構成
してもよい。たとえば、操作スイッチを設け、操作スイ
ッチを押している間だけ給紙台が下降するように構成し
てもよい。上記構成によれば、給紙台は下限位置まで下
降するのではなく、途中までしか下降しないので、給紙
台の昇降時間は短くなり、少量の用紙をすぐに補給する
ことができる。

【００３２】したがって、少量の用紙の補給を効率的に
行える。

【００３３】ところで、操作スイッチを押している間だ
け給紙台が下降するように構成した場合、大量の用紙を
補給するときには、給紙台が下限位置に達するまで操作
スイッチを押し続けることが必要となり、不便である。

【００３４】好ましくは、上記エレベータ手段を連続動
作させ、上記給紙台を下限位置まで下降させる連続下降
手段と、操作スイッチとを備える。上記連続下降手段
は、上記操作スイッチが所定時間以上押され続けたとき
に動作する。

【００３５】上記構成によれば、給紙台に用紙がなくな
ったときはもとより、給紙台に用紙はあるが給紙動作を
停止しているときにも、操作スイッチを所定時間以上押
せば、その後に操作スイッチを押すことを止めても、連
続下降手段によって給紙台は下限位置まで下降する。そ
のため、給紙台が下限位置に達するまで操作スイッチを
連続して押す必要はない。

【００３６】したがって、大量に用紙を補給するとき
に、便利になる。

【００３７】なお、操作スイッチを押す時間が所定時間
までのときには、操作スイッチを押している間は給紙台
が下降するようにして、部分下降手段を構成してもよ
い。

【００３８】

【発明の実施の形態】以下に、図１〜図１４に示した本
発明の一実施形態に係る印刷機１０について詳細に説明
する。

【００３９】図１は、この印刷機１０の正面図、図２は
平面図、図３は紙受部１６の側面図、図４は紙受部１６
の要部斜視図、図５はブロック図、図６は紙受部のタイ
ミングチャート図、図７〜図１１は紙受部１６のエレベ
ータ装置４０の動作のフローチャート図、図１２〜図１
４は給紙部１４のエレベータ装置７０の動作のフローチ
ャート図である。

【００４０】図１および図２に示すように、この印刷機
１０は、装置本体１２の両側に給紙部１４と紙受部１６
とを有する。

【００４１】給紙部１４は、装置本体１２の片側（図に
おいて左側）に設けられ、大量の用紙（たとえば３００
０枚）を載置できる給紙台６０を有する。給紙台６０
は、用紙１８の幅を揃える幅ガイド板６２を有する。幅
ガイド板６２は、図２において鎖線で示したように、用
紙１８の幅に応じて移動させることができる。給紙台６
０は、後述するエレベータ装置７０によって昇降させら
れるようになっている。給紙台６０は、用紙１８の消費
にともなって自動的に上昇し、載置された用紙１８の一
番上の用紙１８ａが給紙リング６４に常に接するように
なっている。給紙リング６４はセンサ板６８に固定され
ており、給紙リング６４に給紙台６０の用紙１８ａが当
接するとセンサ板６８が少し移動し、上限センサ６８を
遮光するようになっている。給紙リング６４が回転する
と、給紙台６０の一番上の用紙１８ａを装置本体１２内
の版胴２０とプレスローラ２２との間に１枚ずつ給紙す
る。給紙リング６４に隣接して下側には、さばき板６６
が配置されていて、一番上の用紙１８ａが給紙リング６
４の摩擦によって送り出されるときにその下の用紙が重
なって一緒に送り出されるのを防止するようになってい
る。

【００４２】装置本体１２内の版胴２０の外周面には孔
版原紙が取り付けられ、版胴２０の内部にはインクが供
給されるようになっている。プレスローラ２２は、用紙
を版胴２０側に押し付ける。このとき、版胴２０および
孔版原紙を透過したインクが用紙に付着し、印刷され
る。印刷された用紙は、装置本体１２から排出され、図
において右側の紙受部１６で受け止められ、順に重ねら
れるようになっている。

【００４３】紙受部１６は、装置本体１２から排出され
た印刷済み用紙を上方から覆う紙受カバー３２と、紙受
カバー３２の下方に配置された紙受台３０とを有する。

【００４４】紙受カバー３２は、水平方向に延在する上
板３４と、上板３４の下面から下方に延在する止めガイ
ド板３６と、一対の幅ガイド板３８とを有する。止めガ
イド板３６は、印刷済み用紙の排紙方向９２に直交する
方向に延在し、排出された印刷済み用紙の前端が当接す
るようになっている。一対の幅ガイド板３８は、装置本
体１２と止めガイド３６との間において用紙１９の排紙
方向９２に沿って両側に延在し、排出された印刷済み用
紙１９の両側に当接するようになっている。図２におい
て点線および鎖線で示したように、止めガイド板３６の
位置は排紙方向９２に、幅ガイド板３８の位置は排紙方
向９２に対して直交方向に、それぞれ適宜に位置設定で
き、異なるサイズの用紙１９に対応できるようになって
いる。図４に示すように、各ガイド板３６，３８の下端
には突起３７，３９が設けられている。

【００４５】紙受台３０は、図１および図３において実
線で示した下限位置と鎖線で示した上限位置との間を、
後述するエレベータ装置４０によって昇降させられるよ
うになっている。紙受台３０には、図４に示すように、
各ガイド板３６，３８の調整方向に延在する貫通溝３１
ａ，３１ｂが形成されていて、各ガイド板３６，３８の
突起３７，３９をそれぞれ受け入れるようになってい
る。紙受板３０は上限位置にあるときに、この貫通溝３
１ａ，３１ｂに各ガイド板３６，３８の突起３７，３９
が噛み合うので、紙受カバー３２と紙受台３０との間の
空間から印刷済み用紙１９が出ることはない。したがっ
て、印刷済み用紙１９は、紙受台３０上に揃えて重ねら
れる。

【００４６】紙受台３０にある程度の高さまで印刷済み
用紙１９が重ねらると、紙受台３０が下降する。このと
き、重ねられた印刷済み用紙１９の上部がガイド板３
６，３８の下端よりも上になり、紙受カバー３２と重ね
られた印刷済み用紙１９の上部とが常に噛み合うよう
に、紙受台３０は下降するようになっている。これによ
り、装置本体１２から排出された印刷済み用紙１９の落
下距離は大略一定に保たれる。また、紙受台３０の下降
ストロークは給紙台６０の上昇ストロークと略等しくな
っている。したがって、大量に印刷したときにでも、印
刷を中断することなく印刷済み用紙１９を紙受台３０に
順に揃えて重ねることができる。

【００４７】紙受カバー３２は、装置本体１２に回動自
在に固定され、図１において鎖線で示したように上に持
ち上げることができる。したがって、紙受台３０の上方
が開放され、紙受台３０に載置された印刷済み用紙１９
を容易に取り出すことができるようになっている。

【００４８】紙受台３０を昇降するエレベータ装置４０
は、モータ４２と、チェーン４４と、スプロケット４
６，４７と、ばね４８とを備える。チェーン４４は、一
端が紙受台３０に固定され、紙受台３０から上方に延在
し、紙受台３０の上限位置より上方に設けた案内スプロ
ケット４６に噛み合って下方に延在し、下部に設けられ
減速ギヤを介してモータ４２によって回転される駆動ス
プロケット４７に噛み合い、他端が装置本体に固定され
たばね４８によって常に引っ張られるようになってい
る。駆動スプロケット４７が回転するとチェーン４４が
上または下に移動し、紙受台３０が昇降するようになっ
ている。

【００４９】エレベータ装置４０は、さらに、紙受台３
０の上限および下限位置を検出する上限および下限スイ
ッチ５０，５２と、用紙１９の高さを検出するレベルセ
ンサ５４と、マニュアル下降スイッチ５８とを備え、後
述するように、それらの信号に基づいて動作が制御され
るようになっている。レベルセンサ５４は、図２に示す
ように、止めガイド板３６および幅ガイド板３８の下端
より上方において紙受台３０に重ねられた用紙１９を挟
んで対向する位置に配置された投光部５４ａと受光部５
４ｂとを有する遮光センサ５４である。

【００５０】給紙台６０を昇降させるエレベータ装置７
０も同様に構成され、モータ７２と、チェーン７４と、
スプロケット７６，７７と、ばね７８と、上限センサ８
０と、下限スイッチ８２と、用紙有無センサ８４と、マ
ニュアル下降スイッチ８８とを備える。

【００５１】両方のエレベータ装置４０，７０は、図５
に示すように、Ｉ／Ｏポート３を介してＣＰＵ２に接続
され、ＣＰＵ２によって制御されるようになっている。
ＣＰＵ２には、ＲＯＭ４、ＲＡＭ５、ＥＰＲＯＭ６、操
作パネル８のスイッチ類、印刷機本体の機構部９も接続
されている。

【００５２】次に、紙受台３０を昇降させるエレベータ
装置４０の動作について、図６〜図１１を参照しながら
さらに詳しく説明する。

【００５３】図７に示すように、ステップ＃１０におい
て、操作パネル８のプリントスタートキーが押されたか
否かを判別する。

【００５４】プリントスタートキーが押されていないと
きには、マニュアル下降スイッチ５８が押されている間
だけ紙受台３０を下降させるステップ＃１２を実行し
て、ステップ＃１０に戻る。ステップ＃１２は、詳しく
は図９に示すように、ステップ＃５０において、マニュ
アル下降スイッチ５８がオンであるか否かを判別する。
オンでなければ、ステップ＃５６において紙受台３０を
停止する。オンであれば、ステップ＃５２において下限
スイッチ５２がオンであるか否かを判別する。下限スイ
ッチ５２がオンでなければ、ステップ＃５４において紙
受台３０を下降させる。オンであれば、ステップ＃５６
において紙受台３０を停止する。

【００５５】プリントスタートキーが押されたときに
は、ステップ＃１４において、スタッカーすなわち紙受
台３０に印刷済み用紙１９が満杯であるか否かを判別
し、満杯、すなわち下限スイッチ５２がオンであれば、
ステップ＃１０に戻る。満杯でなければ、ステップ＃１
６において、印刷済み用紙１９を受けるのに適した位置
まで紙受台３０を昇降させるイニシャライズ処理を実行
する。

【００５６】ステップ＃１６は、詳しくは図８に示すよ
うに、ステップ＃３０において、紙受台３０がホームポ
ジションすなわち上限位置であるか否かを、上限スイッ
チ５０の出力に基づいて判別する。ホームポジションで
あれば、ステップ＃３２において、レベルセンサ５４が
用紙１９を検知したか否かを判別する。用紙１９を検知
しないときには、ステップ＃３８において、紙受台３０
を停止する。用紙１９を検知したときには、ステップ＃
３４、ステップ＃３６およびステップ＃３８において、
レベルセンサ５４が用紙１９を検知しなくなるまで、紙
受台３０を下降させる。ホームポジションでなければ、
ステップ＃４０において紙受台３０を上昇させ、ステッ
プ＃４２において、レベルセンサ５４が用紙１９を検知
したか否かを判別する。用紙１９を検知しないときに
は、ステップ＃３０に戻る。用紙１９を検知したときに
は、ステップ＃３４、ステップ＃３６およびステップ＃
３８において、レベルセンサ５４が用紙１９を検知しな
くなるまで、紙受台３０を下降させる。つまり、紙受台
３０上に重ねられた用紙１９の一番上の用紙１９ａの高
さがレベルセンサ５４のすぐ下となるように、紙受台３
０を昇降させる。

【００５７】ステップ＃１６の実行後、ステップ＃１８
において印刷を開始し、ステップ＃２０において、印刷
された用紙１９の高さに応じて紙受台３０を下降させる
エレベーターポジション制御処理を実行し、ステップ＃
２２においてスタッカーが満杯であるか否かを判別し、
満杯のときには、ステップ＃２６において印刷を停止し
て、ステップ＃１０に戻る。スタッカーが満杯でなけれ
ば、ステップ＃２４において装置本体からの停止指令の
有無を判別し、停止指令があれば、ステップ＃２６にお
いて印刷を停止して、ステップ＃１０に戻る。停止指令
がなければステップ＃２０に戻る。

【００５８】上記のステップ＃２０は、詳しくは図１０
に示すように、下限スイッチ５２がオンであるか否かに
基づいて、紙受台３０を下降させる。すなわち、ステッ
プ＃６０およびステップ＃６６において、下限スイッチ
５２がオンであれば紙受台３０の下降を停止する。オン
でなければ、ステップ＃６２、ステップ＃６４およびス
テップ＃６６において、用紙１９を検知すれば下降を開
始し、レベルセンサ５４が用紙１９を検知しなくなるま
で、紙受台３０を下降させる。

【００５９】さらに詳しくは、上記ステップ＃６２にお
いて、レベルセンサ５４による用紙１９の検知時間が所
定時間に達したときに用紙１９の検知と判断する。これ
は、図６に示すように、印刷された用紙が紙受台３０上
に重ねられる前にレベルセンサ５４を通過するときに、
レベルセンサ５４を断続的に遮光する場合（符号９８で
示す）と、紙受台３０に積み重ねられた用紙１９がレベ
ルセンサ５４よりも高くなってレベルセンサ５４を連続
的に遮光する場合（符号９９で示す）とを区別するため
である。たとえば、印刷された用紙１９がレベルセンサ
５４を断続的に遮光する場合の遮光時間より十分に長い
所定時間、たとえば０.２秒間遮光したときに、用紙１
９の高さがレベルセンサ５４よりも高くなったと判断す
る。

【００６０】この所定時間（たとえば０.２秒）を基準
とする判断は、具体的には、図１１に示す手順で実行す
る。すなわち、ステップ＃７０において、レベルセンサ
５４が遮光されたか否かを判別する。遮光されていなけ
れば、ステップ＃８０において監視タイマをリセット
し、ステップ＃８２において、「レベルセンサ用紙無」
を出力する。遮光していれば、ステップ＃７２において
監視タイマをスタートする。既に監視タイマがスタート
しているときには、リセットすることなく監視タイマの
タイマカウントを続行する。そして、ステップ＃７４に
おいて、監視タイマのタイマカウント値が所定時間、た
とえば０.２秒以上であるか否かを判別する。所定時間
以上であれば、ステップ＃７６において監視タイマをリ
セットし、ステップ＃７８において「レベルセンサ用紙
無」に代えて「レベルセンサ用紙有」を出力する。所定
時間未満であれば、そのまま、すなわち、「レベルセン
サ用紙無」を出力したままとする。上記ステップ＃７０
〜８２は、図７のメインのフローと並列して実行し、ス
テップ＃６４では、上記の「レベルセンサ用紙有り」ま
たは「レベルセンサ用紙有り」の出力によって、用紙の
有無を判別する。

【００６１】次に、給紙台６０を昇降させるエレベータ
装置７０の動作について、図１２〜図１４を参照しなが
ら説明する。

【００６２】ステップ＃１００において、用紙有無セン
サ８４により用紙１８の有無を判別する。用紙１８がな
ければ、詳しくは後述するステップ＃１０２を実行し
て、ステップ＃１００に戻る。用紙１８があれば、詳し
くは後述するステップ＃１０４を実行し、ステップ＃１
０６において、プリントスタートキーが押されたか否か
を判別する。プリントキーが押されなければ、ステップ
＃１００に戻る。プリントキーが押されれば、ステップ
＃１０８において、上限センサ８０が遮光されたか否か
を判別する。遮光されていれば、ステップ＃１１０にお
いて、給紙台６０を上昇させる。遮光されていなけれ
ば、ステップ＃１１２において給紙台６０の上昇を停止
し、ステップ＃１１４において印刷を開始する。ステッ
プ＃１１６およびステップ＃１１８において、上限セン
サ８０が遮光されたときには、上限センサ８０が遮光さ
れるまで、すなわち、給紙台３０に載置された用紙１８
の一番上の用紙１８ａが給紙リング６４に当接するま
で、給紙台を６０を上昇させる。そして、ステップ＃１
２０において、用紙有無センサ８４によって給紙台６０
に用紙１８があるか否かを判別する。用紙１８が無けれ
ば、ステップ＃１２４においてプリントを停止し、ステ
ップ＃１００に戻る。用紙１８があれば、ステップ＃１
２２において、停止命令の有無を判別し、停止命令があ
ればステップ＃１２４において印刷を停止してステップ
＃１００に戻り、停止命令がなければステップ＃１１６
に戻る。

【００６３】次に、上記のステップ＃１０２の具体的な
内容について、図１３の詳細フローチャート図を参照し
ながら、説明する。

【００６４】ステップ＃１３０において、「途中ストッ
プモード」の設定の有無を判別する。

【００６５】「途中ストップモード」が設定されていな
ければ、ステップ＃１３８、ステップ＃１４０およびス
テップ＃１４２において、下限スイッチ８２がオンにな
るまで給紙台６０を連続的に下降させる。

【００６６】「途中ストップモード」が設定されていれ
ば、ステップ＃１３２およびステップ＃１３４におい
て、予め設定しておいた途中ストップ位置に達するまで
給紙台６０を下降させる。つまり、給紙台６０の用紙１
８がなくなれば、給紙台６０は、下限位置までの全スト
ロークに対して部分的に下降する。途中ストップ位置に
達すれば、ステップ＃１３６において、マニュアル下降
スイッチ８８がオンであるか否かを判別する。オンであ
れば、ステップ＃１３８、ステップ＃１４０およびステ
ップ＃１４２において、下限スイッチ８２がオンになる
まで給紙台６０を下降させる。オンでなければ、ステッ
プ＃１４２において、給紙台６０の下降を停止する。

【００６７】次に、上記のステップ＃１０４の具体的な
内容について、図１４の詳細フローチャート図を参照し
ながら説明する。

【００６８】ステップ＃１５０において、マニュアル下
降スイッチ８８がオンであるか否かを判別する。オンで
なければ、給紙台６０の下降を停止する。オンであれ
ば、ステップ＃１５２において、「オート下降モード」
であるか否かを判別する。

【００６９】「オート下降モード」でなければ、ステッ
プ＃１５６において、給紙台６０を下降させる。このと
き、下限スイッチ８２がオンでなければ下降させ、下限
スイッチ８２がオンになれば下降を停止する。

【００７０】「オート下降モード」であれば、ステップ
＃１５４において、マニュアル下降スイッチ８８のオン
が３秒以上であるか否かを判別する。３秒以上でなけれ
ば、ステップ＃１５６において、給紙台６０を下降させ
る。３秒以上であれば、ステップ＃１５８および＃１６
０において、下限スイッチ８２がオンになるまで、給紙
台６０を下降させる。下限スイッチ８２がオンになれ
ば、ステップ＃１６２において、下降を停止する。つま
り、マニュアル下降スイッチ８８を押している時間が３
秒以内であれば、マニュアル下降スイッチ８８を押して
いる間だけ給紙台６０が下降し、マニュアル下降スイッ
チ８８を押している時間が３秒を越えると下限位置まで
連続的に下降する。

【００７１】以上説明したように、この印刷機１０は、
大量の印刷済み用紙を、印刷作業を中断することなく、
給紙台３０に揃えて積み重ねることができる。また、給
紙台６０を少しだけ下降させることができるで、少量の
用紙の補給を効率的に行える。

【００７２】なお、本発明は、上記実施形態に限定され
るものではなく、その他種々の態様で実施可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施形態を示す印刷機の正面図で
ある。

【図２】 図１の印刷機の平面図である。

【図３】 図１の印刷機の側面図である。紙受装置を示
す。

【図４】 図１の印刷機の紙受装置の要部斜視図であ
る。

【図５】 図１の印刷機のブロック図である。

【図６】 紙受装置の動作のタイミングチャート図であ
る。

【図７】 紙受装置の基本フローチャート図である。

【図８】 紙受装置の詳細フローチャート図である。

【図９】 紙受装置の詳細フローチャート図である。

【図１０】 紙受装置の詳細フローチャート図である。

【図１１】 紙受装置の詳細フローチャート図である。

【図１２】 給紙装置の基本フローチャート図である。

【図１３】 給紙装置の詳細フローチャート図である。

【図１４】 給紙装置の詳細フローチャート図である。

【符号の説明】

２ ＣＰＵ（制御手段） ３ Ｉ／Ｏポート ４ ＲＯＭ ５ ＲＡＭ ８ 操作パネル ９ 印刷機本体機構部 １０ 印刷機 １２ 本体 １４ 給紙部（給紙装置） １６ 紙受部（紙受装置） １８，１９ 用紙 ２０ 版胴 ２２ プレスローラ ３０ 紙受台 ３１ 貫通溝 ３２ 紙受カバー ３４ 上板（ガイド板支持手段） ３６ 止めガイド板 ３７ 突起 ３８ 幅ガイド板 ３９ 突起 ４０ エレベータ装置（エレベータ手段） ４２ モータ ４４ チェーン ４６，４７ スプロケット ４８ ばね ５０ 上限スイッチ ５２ 下限スイッチ ５４ レベルセンサ、遮光センサ（用紙高さ検出手段） ５８ マニュアル下降スイッチ ６０ 給紙台 ６２ 幅ガイド板 ６４ 給紙リング ６６ さばき板 ６８ センサ板 ７０ エレベータ装置（エレベータ手段） ７２ モータ ７４ チェーン ７６，７７ スプロケット ７８ ばね ８０ 上限センサ ８２ 下限スイッチ ８４ 用紙有無センサ ８８ マニュアル下降スイッチ ９２ 排紙方向

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印刷済み用紙（１９）が排出される印刷
   機本体（１２）の排紙部に隣接しかつ該排紙部より下方
   において大略排紙方向（９２）に沿って延在する紙受台
   （３０）と、該紙受台（３０）の上方において上記排紙
   部に対面し排紙方向（９２）に大略直交する方向に延在
   する止めガイド板（３６）と、上記紙受台（３０）の上
   方かつ上記排紙部と上記止めガイド板（３６）との間に
   おいて上記排紙部から排出される印刷済み用紙（１９）
   の幅と大略等しい間隔で排紙方向（９２）に大略平行に
   延在する一対の幅ガイド板（３８）とを有する、輪転孔
   版印刷機（１０）の紙受装置（１６）において、 上記紙受台（３０）とは別に、上記止めガイド板（３
   ６）と一対の上記幅ガイド板（３８）とを上記排紙部に
   対して固定位置に保持するガイド板支持手段（３４）
   と、 上記紙受台（３０）を昇降させるエレベータ手段（４
   ０）と、 上記紙受台（３０）上に重ねられた用紙（１９）の高さ
   を検出する用紙高さ検出手段（５４）と、 該用紙高さ検出手段（５４）が検出した用紙（１９）の
   高さが、上記止めガイド板（３６）および上記幅ガイド
   板（３８）の下端より上かつ印刷機本体（１２）の排紙
   部より下である基準高さよりも上であるときに、上記エ
   レベータ手段（４０）を動作させ、上記紙受台（３０）
   上の用紙（１９）の上部が上記各ガイド板（３６，３
   ８）と噛み合う範囲で上記紙受台（３０）を下降させる
   制御手段（２）とを備えたこと特徴とする、輪転孔版印
   刷機の紙受装置。
2. 【請求項２】 上記ガイド板支持手段（３４）は、上記
   排紙部より上方において大略排紙方向（９２）に沿って
   延在する上板（３４）であることを特徴とする、請求項
   １記載の輪転孔版印刷機の紙受装置。
3. 【請求項３】 上記上板（３４）は、紙受装置（１６）
   本体に回動自在に固定され、上記紙受台（３０）の上方
   を開放できることを特徴とする、請求項２記載の輪転孔
   版印刷機の紙受装置。
4. 【請求項４】 上記紙受台（３０）の上面には、上記止
   めガイド板（３６）と一対の上記幅ガイド板（３８）と
   の各下端部（３７，３８）が挿入される溝（３１ａ，３
   １ｂ）を有することを特徴とする、請求項１記載の輪転
   孔版印刷機の紙受装置。
5. 【請求項５】 上記制御手段（２）は、上記用紙高さ検
   出手段（５４）が検出した用紙（１９）の高さが、上記
   基準高さより上であるときに、上記紙受台（３０）上の
   用紙（１９）の高さが上記基準高さより下であることを
   上記用紙高さ検出手段（５４）が検出するまで上記エレ
   ベータ手段（４０）を動作させることを特徴とする、請
   求項１記載の輪転孔版印刷機の紙受装置。
6. 【請求項６】 上記制御手段（２）は、上記エレベータ
   手段（４０）を動作させて上記紙受台（３０）を所定時
   間以上下降させても上記紙受台（３０）上の用紙（１
   ９）の高さが上記基準高さより上であることを上記用紙
   高さ検出手段が検出し続けるときには、エラー信号を上
   記印刷機本体（１２）に送ることを特徴とする、請求項
   ５記載の輪転孔版印刷機の紙受装置。
7. 【請求項７】 上記制御手段（２）は、上記用紙高さ検
   出手段（５４）が検出した用紙（１９）の高さが上記基
   準高さより上であることを所定時間以上検出したとき
   に、上記エレベータ手段（４０）を動作させることを特
   徴とする、請求項１記載の輪転孔版印刷機の紙受装置。
8. 【請求項８】 上記用紙高さ検出手段（５４）は、上記
   紙受台（３０）に重ねられた用紙（１９）の側面を検出
   する検出手段（５４）であることを特徴とする、請求項
   １記載の輪転孔版印刷機。
9. 【請求項９】 上記用紙高さ検出手段（５４）は、上記
   止めガイド板（３６）および上記幅ガイド板（３８）の
   下端より上方において上記紙受台（３０）に重ねられた
   用紙（１９）を挟んで対向する位置に配置された投光部
   （５４ａ）と受光部（５４ｂ）とを有する遮光センサ
   （５４）であることを特徴とする、請求項１又は８記載
   の輪転孔版印刷機。
10. 【請求項１０】 用紙（１８）が載置される給紙台（６
    ０）と、該給紙台（６０）を昇降させるエレベータ手段
    （７０）と、上記給紙台（６０）に載置された用紙（１
    ８）を１枚ずつ印刷機本体（１２）に供給する給紙手段
    （６４，６６）とを備える輪転孔版印刷機（１０）の給
    紙装置（１４）において、 上記エレベータ手段（７０）を所定短時間動作させ、上
    記給紙台（６０）を全ストロークよりも小さい所定距離
    だけ下降させる部分下降手段と、 上記給紙台（６０）に用紙（１８）が載置されていない
    ことを検知する用紙なし検知手段（８４）とを備え、 上記部分下降手段は、印刷機本体（１２）の動作中に上
    記用紙なし検知手段（８４）が上記給紙台（６０）に用
    紙（１８）が載置されていないことを検知したときに動
    作することを特徴とする、輪転孔版印刷機の給紙装置。
11. 【請求項１１】 上記エレベータ手段（７０）を連続動
    作させ、上記給紙台（６０）を下限位置まで下降させる
    連続下降手段と、 操作スイッチ（８８）とを備え、 上記連続下降手段は、上記操作スイッチ（８８）が所定
    時間以上押され続けたときに動作することを特徴とす
    る、請求項１０記載の輪転孔版印刷機の給紙装置。