JPH1146986A - 加熱調理器の調理容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 高周波加熱調理器や炊飯器などに使用される
比較的大型の調理皿あるいは深い調理容器において、強
度、調理物の取り出し性及び清掃性に優れ、表面に傷が
つきにくく、基板の露出がなく、錆びることのない加熱
調理器の調理容器を得る。 【解決手段】 調理皿１の基板２をホーロー用鋼板と
し、ホーロー被膜３を塗着した後、フッ素樹脂による第
１コート４を塗着する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、高周波加熱調理
器や炊飯器等の加熱調理器に用いる調理容器に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】図１５は、例えば特開平３−２３３２２
７号公報に示された加熱調理器の一例である従来のオー
ブントースタに使用される調理皿の一部拡大断面図であ
る。図において、６０は調理皿、６１は表面を例えばエ
ッチング処理して複数の凸部６１ａとこの凸部６１ａの
間にタコツボ状に形成された凹部６１ｂを有するアルミ
ニウム板から成る基板、６２は基板６１の全面にコーテ
ィングされたフッ素樹脂被膜であり、エッチングで形成
された凹部６１ｂに食い込ませ、基板６１と一体的に形
成したものである。

【０００３】このような従来のオーブントースタの調理
皿６０では、例えばクッキーのような調理物は直接調理
皿６０に載せて加熱調理することができる。この場合、
調理皿６０の表裏の両面にフッ素樹脂被膜６２が形成さ
れているので、調理皿６０の表面側に調理物がこびりつ
かず、また裏側にも汚れなどがこびりつくことがなく、
さらに汚れを落とし易く、調理皿６０を常に清潔に保つ
ことができる。

【０００４】上記従来例では外形が比較的小型のオーブ
ントースタの調理皿の場合について説明したが、次に外
形が比較的大型の高周波加熱調理器の調理皿の場合につ
いて説明する。図１６は従来の高周波加熱調理器に使用
される一般的な調理皿の部分断面図、図１７はこの調理
皿のＤ部分の拡大断面図である。図において、６４は調
理皿、６５は調理皿６４の基材となるホーロー用鋼板か
ら成る基板、６６は基板６５の表面と裏面全面にコーテ
ィングされた耐熱性を有するホーロー被膜である。

【０００５】このような従来の調理皿６４では、基板が
鋼板であり、充分な強度を有しているので、調理皿６４
の形状が比較的大型になった場合でも、加熱・衝撃など
により容易に変形することがない。また、ホーロー被膜
６６が７０〜１２０ミクロンの厚さにコーティングさ
れ、さらに、ホーロー被膜６６そのものの強度も充分に
有しているので、高周波加熱調理器の加熱室（図示せ
ず）内から加熱された調理皿６４を取り出すときに使用
する金属製の持ち手（図示せず）によって調理皿６４へ
傷が付きにくく、従って傷による基板の露出がなく、発
錆しにくい調理皿６４を得ることができる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の調
理皿６０では、基板６１はアルミニウム板を基材として
使用しているので、例えばオーブントースタ等の調理皿
のように比較的小さな皿として用いる場合には強度的に
問題はないが、高周波加熱調理器に使用されるような比
較的大型の皿として用いる場合には、加熱・衝撃などに
より変形してしまうという強度的な問題点があった。

【０００７】また、この強度的な問題点を解決して実使
用に耐えられる強度にするためには基板の厚みを２ｍｍ
以上にする必要があるが、これではコスト高になり、製
品化には適さなくなってしまうという別の問題点が生じ
てしまう。

【０００８】さらに、調理皿の持ち手の使用によってフ
ッ素樹脂が傷ついたり、剥離してしまうこともあり、こ
れにより基板が露出することになり、この露出部に錆が
発生してしまうという問題点があった。

【０００９】一方、上記のような従来の調理皿６４で
は、基板６５が鋼板であり充分な強度を有しており、ホ
ーロー被膜６６は７０〜１２０ミクロンの厚さに施さ
れ、ホーロー被膜６６の強度も充分に有しているので、
上述のアルミニウム製基板６１とフッ素樹脂で形成した
調理皿６０のように変形の恐れがなく、また、持ち手に
よるホーロー被膜６６の剥離がなく、基板６５が露出し
ないため露出部に錆が発生するという問題点は生じな
い。

【００１０】しかしながら、調理皿６４の場合、クッキ
ーの生地を調理皿に直接のせて焼くとクッキー表面がこ
びりついてしまい、クッキーの形をくずさずに取り出す
ことが難しく、また、クッキーがこげついてしまうとな
かなか落とすことができず、お湯につけたり、金属タワ
シを使用して洗うことになり、いずれも使い勝手や清掃
性が悪く、さらに金属タワシを使用するとホーロー面に
傷がついてしまうという問題点があった。

【００１１】この発明は、上述のような課題を解決する
ためになされたものであり、高周波加熱調理器あるいは
炊飯器などの加熱調理器に使用される比較的大型の調理
皿あるいは深い調理容器であって、強度、調理物の取り
出し性及び清掃性に優れ、表面に傷がつきにくく、基板
の露出がなく、錆びることのない調理容器を得るもので
ある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】この発明に係る加熱調理
器の調理容器は、所定形状に成形され、ホーロー用鋼板
からなる基板と、この基板の表面に塗着されたホーロー
被膜と、このホーロー被膜に塗着され、フッ素樹脂から
なる第１コートと、を備えたものである。

【００１３】また、ホーロー被膜へ第１コートを塗着す
る前に、ホーロー被膜の表面を荒らすものである。

【００１４】また、ホーロー被膜の表面を荒す手段とし
て、酸液を使うものである。

【００１５】また、酸液として硝酸を使用するものであ
る。

【００１６】また、第１コートは、フッ素、ポリエーテ
ルスルホン、パーフルオロアルコキシルアルカンを融合
させて構成するものである。

【００１７】また、第１コートに塗着され、フッ素樹脂
を主成分とする第２のコートと、を備えたものである。

【００１８】また、第１コートは、フッ素、ポリアミド
イミドを融合させて構成するものである。

【００１９】また、調理容器の被加熱物の収納部分にの
み、第１コートを塗着したものである。

【００２０】また、調理容器の被加熱物の収納部分にの
み、第１コートと第２コートを塗着したものである。

【００２１】また、ホーロー被膜と第１コートを同一色
にしたものである。

【００２２】また、ホーロー被膜と第１コートと第２コ
ートを同一色にしたものである。

【００２３】

【発明の実施の形態】

実施の形態１．図１はこの発明の実施の形態１である加
熱調理器の調理皿（調理容器）の外観を示す斜視図、図
２はこの調理皿の一部断面図、図３は図２のＡ部の拡大
断面図、図４はこの調理皿を収容して加熱調理を行う加
熱調理器の一例である高周波加熱調理器の斜視図、図５
はこの加熱調理器の加熱室の断面図である。

【００２４】図において、１は角形の調理皿であり、そ
の全周には調理皿１を調理皿載置部１７（後述）に載置
するための折り曲げ部１ａが形成される。２は調理皿１
の基板であり、板厚０．８ｍｍ程度のホーロー用鋼板で
形成される。３は基板２の表面と裏面全面に施され、耐
熱性を有し、第１コート４（後述）との密着性を向上さ
せるために酸性の液体からなる酸液で表面を荒らしたホ
ーロー被膜である。ここで、酸液は硝酸を使用し、これ
によりホーロー被膜３の溶解性と第１コート４（後述）
との密着性に優れた効果を奏する。

【００２５】４はフッ素（ＰＴＦＥ）とポリエーテルス
ルホン（ＰＥＳ）とパーフルオロアルコキシルアルカン
（ＰＦＡ）を融合させたものに、着色顔料、体質顔料、
有機溶剤等を添加して塗料として構成した第１コートで
あり、図１では斜線で示す。なお、フッ素（ＰＴＦＥ）
とポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、パーフルオロアル
コキシルアルカン（ＰＦＡ）の重量比、あるいはパーフ
ルオロアルコキシルアルカン（ＰＦＡ）の添加の有無
は、塗装条件、焼付塗装炉、使用条件等を考慮して最適
になるように適宜変化させる。

【００２６】１０は加熱調理器の本体であり、この加熱
調理器はマグネトロン（図示せず）によってマイクロ波
を放射して加熱調理する電子レンジ機能と、ヒータの熱
を供給して加熱調理する電気オーブン機能の２つの機能
を有する複合調理器である。１１は加熱室、１２は加熱
室１１の前面に開閉自在に軸支されたドア、１３は加熱
調理を制御するための操作パネルである。

【００２７】１４は加熱室１１の上方に設けられ、マイ
クロ波加熱調理するためのマイクロ波を給電する上給電
口、１５は加熱室１１の下方に設けられ、マイクロ波加
熱調理するためのマイクロ波を給電する下給電口であ
る。１６は加熱室１１の下部に設置され、モータ２２
（後述）によって回転するターンテーブル、１７は加熱
室１１の両側壁を突出させて形成し、調理皿１を載置す
る調理皿載置部であり、調理皿載置部１７に調理皿１の
全周囲に形成された折り曲げ部１ａが載置される。

【００２８】１８は加熱室１１の上部に上ヒータ取付板
１９によって取り付けられた上ヒータ、２０は上ヒータ
１８の上方に設置され、上ヒータ１８の熱を加熱室１１
内へ導くための反射板、２１は加熱室１１の下部に設置
された下ヒータ、２２は加熱室１１の下方に設置され、
ターンテーブル１６を回転させるモータ、２３はモータ
２２の駆動軸であり、ターンテーブル１６は駆動軸２３
に着脱自在に取り付けられている。

【００２９】次に、動作について説明する。まず、調理
皿１の製造方法について説明する。ホーロー用鋼板を所
定の形状、例えば折り曲げ部１ａを有する角皿形状にプ
レス加工し、プレス加工品として基板２を形成する。次
に、このプレス加工品にホーローを施すための前処理と
して、トリクレン脱脂またはアルカリ脱脂等を用いて、
プレス加工品からプレス加工時に使用した油分を除去す
る。油分除去が終わるとプレス加工品にホーロー被膜３
を施す。

【００３０】次に、第１コート４を施すための前処理と
して、ホーロー被膜３を有するプレス加工品を酸液、例
えば硝酸液の中に通すことにより、ホーロー表面を荒ら
す。このホーロー表面を荒らしたプレス加工品の表面、
すなわち調理物が載置される面に対して、フッ素（ＰＴ
ＦＥ）とポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）とパーフルオ
ロアルコキシルアルカン（ＰＦＡ）を融合させたもの
に、着色顔料、体質顔料、有機溶剤等を添加して構成し
た塗料を第１コート４として１０〜１５μｍ塗布する。

【００３１】その後、第１コート４を施したプレス加工
品を３８０〜４００℃で２０〜３０分加熱して、第１コ
ート４をホーロー被膜３を施した基板２上に焼き付け
る。以上の工程で、基板２の表面処理が完了し、調理皿
１が製造される。

【００３２】なお、上記の製造方法では、第１コート４
の前処理として酸液に通してホーロー表面を荒らす方法
を示したが、この酸液に通す方法に代えてショットブラ
スト等の機械的な方法によりホーロー被膜３表面を荒ら
すことによって、塗料との密着性を向上させるようにし
てもよい。

【００３３】次に、調理皿１の使用方法について説明す
る。まず、クッキーを焼く場合について説明する。クッ
キーの生地（図示せず）を調理皿１に直接載せ、このク
ッキーの生地が載せられた調理皿１を加熱室１１内の調
理皿載置部１７に載置する。その後、ドア１２を閉塞
し、操作パネル１３の所定のキー操作をすることによ
り、上ヒータ１８及び下ヒータ２１の熱が加熱室１１内
に放熱され、自動的に加熱調理が行われ、クッキーが焼
き上がる。このとき、調理皿１の表面には第１コート４
が施されているので、クッキーは調理皿１の表面にこび
りつくことなく、調理終了後、容易に取り出すことがで
きる。

【００３４】次に、加熱調理後、使用された調理皿１を
清掃する場合について説明する。例えば、とりのモモ肉
を加熱すると肉汁や調味料が調理皿１の表面にこびりつ
くが、調理皿１の表面に第１コート４が施されているの
で、スポンジ等で簡単に洗い落とすことができる。

【００３５】また、万一、第１コート４であるフッ素樹
脂被膜が傷ついた場合でも、第１コート４の下にはホー
ロー被膜３が施されていることにより、基板２が露出せ
ず発錆する恐れがない。さらに、第１コート４とホーロ
ー被膜３の色をほぼ同色、例えばホーロー被膜３の色に
合わせて黒色、白色、灰色等にすることにより、万一第
１コート４の表面に傷がついても剥離部分が目立たなく
なる。

【００３６】なお、この実施の形態１では、加熱室１１
の両側壁を突出させて形成した調理皿載置部１７に角形
状の調理皿１を載置してヒータ加熱調理する場合につい
て説明したが、調理皿１はこれに限定して用いられるも
のではなく、加熱室１１の下部に設けたターンテーブル
１６上に載置してマイクロ波を発振させるマイクロ波加
熱調理や、ヒータ加熱とマイクロ波加熱を併用する調理
に用いることも可能であり、この場合には調理皿１を円
盤形状にして用いるのがよい。

【００３７】実施の形態２．図６はこの発明の実施の形
態２である加熱調理器の調理皿（調理容器）の一部断面
図、図７は図６のＢ部の拡大断面図である。なお、調理
皿の外観形状は、コート部分を除き図１と同様のため、
説明を省略する。図において、実施の形態１と同一また
は相当部分には同一符号を付け、説明を省略する。５は
調理皿６（後述）の第１コート４の表面に塗布されたフ
ッ素（ＰＴＦＥ）を主成分とした第２コート、６は折り
曲げ部６ａが形成された調理皿である。

【００３８】次に、調理皿６の製造方法について説明す
る。まず、実施の形態１と同様に、プレス加工、油分除
去、ホーロー被膜付け、酸液による表面荒し、第１コー
ト４の塗布を行う。すなわち、ホーロー用鋼板から成る
基板２の上にホーロー被膜３を施し、ホーロー表面３を
酸液で荒らし、そのホーロー表面３上に、フッ素（ＰＴ
ＦＥ）とポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）とパーフルオ
ロアルコキシルアルカン（ＰＦＡ）を融合させたもの
に、着色顔料、体質顔料、有機溶剤等を添付して構成し
た第１コート４を施し、角形状の調理皿６を製造する。

【００３９】次に第１コート４を施した調理皿６を１０
０〜１５０℃で乾燥させて、その後、常温まで冷却し、
第１コート４の上にフッ素（ＰＴＦＥ）を主成分とした
塗料を第２コート５として１０〜１５μｍ塗布する。第
２コート５を施した調理皿６を３８０〜４００℃で２０
〜３０分加熱して第２コート５を第１コート４上に焼き
付ける。この第２コート５の塗布により、実施の形態１
の調理皿１に較べて調理物の取り出し性及び清掃性がさ
らに向上する。

【００４０】なお、ホーロー被膜３と第１コート４及び
第２コート５の色をほぼ同色にすることにより、第２コ
ート５と第１コート４に傷がついても目立たなくなる。

【００４１】実施の形態３．上記実施の形態２では第１
コート４はフッ素（ＰＴＦＥ）とポリエーテルスルホン
（ＰＥＳ）とパーフルオロアルコキシルアルカン（ＰＦ
Ａ）を融合させた塗料の例を示したが、この塗料に代え
てフッ素（ＰＴＦＥ）とポリアミドイミド（ＰＡＩ）を
融合させた塗料を使用してもよい。これにより、第１コ
ート４が未乾燥の状態でも第２コート５を塗布でき、焼
き付けることができる。よって、実施の形態２に比べて
調理皿１を乾燥させる工程を省くことができる。

【００４２】実施の形態４．図８はこの発明の実施の形
態４である加熱調理器の調理皿（調理容器）の外観を示
す斜視図、図９はこの調理皿の一部断面図、図１０はこ
の調理皿を加熱室内から取り出す時の調理皿の取り出し
状態を示す図である。

【００４３】図において、実施の形態１と同一または相
当部分には同一符号を付け、説明を省略する。７は角形
の調理皿であり、その全周には実施の形態１と同様の折
り曲げ部７ａが形成されている。３０はヒータ加熱調理
後、加熱されている調理皿７を加熱室１１内から取り出
すために設けられた金属製の持ち手である。なお、図８
では第１コート４を斜線で示す。

【００４４】次に、調理皿７の製造方法について説明す
る。まず、実施の形態１と同様にプレス加工、油分除
去、ホーロー被膜付け、酸液による表面荒しを行う。次
に、食品載置面である調理皿７底部の表面以外の部分に
第１コート４が塗布されないようにマスキングし、第１
コート４を塗布する。第１コート４を施した調理皿７を
実施の形態１と同様に３８０〜４００℃で２０〜３０分
加熱する。以上の工程で、第１コート処理が完了し、ほ
ぼ食品が載置される表面の区域のみに第１コート４が施
された調理皿７が完成する。

【００４５】また、実施の形態２のように調理皿表面の
第１コート４の上に第２コート５を第１コート処理と同
様にマスキングをして塗布すればさらに調理物の取り出
し性や清掃性が向上する。

【００４６】さらに、実施の形態２と同様にホーロー被
膜３と第１コート４及び第２コート５の色をほぼ同色に
することで第１コート４及び第２コート５の塗布面とホ
ーロー被膜３面との境界線が目立たなくなるので調理皿
７が美麗に完成するとともに、第２コート５と第１コー
ト４に傷がついても目立たなくなる。

【００４７】次に、取手３０を用いて調理皿７を加熱室
１１内から取り出す動作について説明する。まず、調理
皿７の外周に形成されている折り曲げ部７ａに持ち手３
０の切り欠き部を引っかけるようにして取り付け、折り
曲げ部７ａを持ち手３０で挟む。次に、調理皿７を調理
皿載置部１７の上をスライドさせるように引き出して加
熱室１１内から取り出す。

【００４８】この時に、調理皿７と持ち手３０の接触部
は、第１コート４あるいは第１コート４と第２コート５
が塗布されておらず、比較的表面強度の強いホーロー被
膜３の面からなるので、ホーロー被膜３の面が持ち手３
０によって傷つけられることがない。また、調理皿載置
部１７への収納・取り出し時にも折り曲げ部７ａの表面
が傷つけられることがない。さらに、食品載置面には第
１コートのみ、あるいは第１コート４と第２コート５が
施されているので、食品の焦げ付きがなく、清掃性がよ
い。

【００４９】実施の形態５．図１１は、この発明を適用
する加熱調理器の他の一例である炊飯器の縦断面図、図
１２はその炊飯器に用いる調理容器の縦断面図、図１３
はこの調理容器の一部拡大断面図、図１４は図１３のＣ
部の拡大断面図である。

【００５０】図において、３１は本体で、ポリプロピレ
ン樹脂製の上部を開口した筒状の上ケース３２と、同じ
く有底筒状の下ケース３３とから構成される。３４は上
ケース３２の上部開口に嵌合固定した耐熱樹脂製の環状
上枠、３５は本体３１内に設けた耐熱樹脂からなる有底
筒状の下部保護枠、３６は下端部を下部保護枠３５の上
端部に接合し上端部を上枠３４の開口部に接合した金属
製の上部保護枠で、これら上下の保護枠でその内側に後
述する調理容器の収納空間３７を形成している。

【００５１】３８は、下部保護枠３５の外側で後述する
調理容器の底面部中心に対向して配置固定したリング状
の加熱コイル、３９は下部保護枠３５の調理容器の外側
面下部に対向し、かつ加熱コイル３８と同心状に配置固
定した加熱コイルで、両加熱コイルは電気的に直列に接
続される。４０はこれら加熱コイル３８、３９の上から
下部保護枠３５に接着剤にて固定されたフェライト、４
１は下部保護枠３５の中央付近にて収納空間３７内に突
出し調理容器の底面に当接する温度検出器、４２は加熱
コイル３８、３９に高周波電流を供給するインバータ回
路からなる制御部、４３は下ケース３３の底部に開口し
た吸気孔、４４は下ケース３３の吸気孔４３から離間し
た位置に開口した排気孔で、送風機４５により吸気孔４
３から吸い込まれた外気は下ケース３３と下部保護枠３
５との間の空間を経て排気孔４４に至る。

【００５２】４６は上部保護枠３６の外周に配置した保
温ヒータ、４７は本体３１の上部にヒンジ部４８にて取
り付けた蓋体で、調理容器の開口を開閉自在に覆う。４
９は蓋体４７を閉じた状態に本体３１にロックするロッ
ク機構、５０は蓋体４６の内側に設けたステンレス材
（ＳＵＳ３０４）からなる放熱板で、内側に蓋ヒータ５
１を取り付けている。

【００５３】５２は上記本体３１の収納空間３７に収納
した有底筒状の調理容器で、開口縁部に水平にフランジ
５２ａを上枠３４に載置状態にして収納空間３７に収納
される。

【００５４】次にこの調理容器５２の詳細について、図
１２〜図１４を使って説明する。５３はこの調理容器５
２の基板であり、板厚０．８mm〜１．２mm程度のホーロ
ー用鋼板でプレス加工などの加工方法により絞り成形加
工される。５４は基板５３の表面全面に施され、耐熱性
を有し、第１コート５５（後述）との密着性を向上させ
るために酸性の液体からなる酸液で表面を荒したホーロ
ー被膜である。ここで、酸液は硝酸を使用し、これによ
りホーロー被膜５４の溶解性と第１コート５５（後述）
との密着性に優れた効果を奏する。

【００５５】５５はフッ素（ＰＴＦＥ）とポリエーテル
スルホン（ＰＥＳ）とパーフルオロアルコキシルアルカ
ン（ＰＦＡ）を融合させたものに、着色顔料、体質顔
料、有機溶剤等を添加して塗料として構成した第１コー
トであり、図１４では斜線で示す。なお、フッ素（ＰＴ
ＦＥ）とポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、パーフルオ
ロアルコキシルアルカン（ＰＦＡ）の重量比、あるいは
パーフルオロアルコキシルアルカン（ＰＦＡ）の添加の
有無は、塗装条件、焼付塗装炉、使用条件等を考慮して
最適になるように適宜変化させる。

【００５６】次に、調理容器５２の製造方法について説
明する。ホーロー用鋼板を所定の形状、例えば折り曲げ
部５２ａを有する円筒形状にプレス加工し、プレス加工
品として基板５３を形成する。次に、このプレス加工品
にホーローを施すための前処理として、トリクレン脱脂
またはアルカリ脱脂等を用いて、プレス加工品からプレ
ス加工時に使用した油分を除去する。油分除去が終わる
とプレス加工品にホーロー被膜５４を施す。

【００５７】次に、第１コート５５を施すための前処理
として、ホーロー被膜５５を有するプレス加工品を酸
液、例えば硝酸液の中に通すことにより、ホーロー表面
を荒らす。このホーロー表面を荒らしたプレス加工品の
表面、すなわち米と水が収納される面に対して、フッ素
（ＰＴＦＥ）とポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）とパー
フルオロアルコキシルアルカン（ＰＦＡ）を融合させた
ものに、着色顔料、体質顔料、有機溶剤等を添加して構
成した塗料を第１コート５５として１０〜１５μｍ塗布
する。

【００５８】その後、第１コート５５を施したプレス加
工品を３８０〜４００℃で２０〜３０分加熱して、第１
コート５５をホーロー被膜５４を施した基板５３上に焼
き付ける。以上の工程で、基板５３の表面処理が完了
し、炊飯器用の調理容器５２が製造される。

【００５９】なお、上記の製造方法では、第１コート５
５の前処理として酸液に通してホーロー表面を荒らす方
法を示したが、この酸液に通す方法に代えてショットブ
ラスト等の機械的な方法によりホーロー被膜５４表面を
荒らすことによって、塗料との密着性を向上させるよう
にしてもよい。

【００６０】次に動作について説明する。所定量の米と
水を入れた調理容器５２を本体３１の収納空間３７に収
納して蓋体４７を閉じ、蓋体４７をロック機構４８にて
ロックし、電源を投入すると、加熱コイル３８、３９に
インバータ回路を介して高周波電流が供給され、交番磁
界が発生する。この交番磁界によってこれら加熱コイル
３８、３９に対向した調理容器５２が発熱する。

【００６１】調理容器５２内は全体がほぼ均一な温度で
加熱状態が得られる。このとき、蓋ヒータ５１にも通電
されて発熱し、放熱板５０を介して米、水を上方から加
熱する。このようにして、制御部が予め設定された予
熱、炊飯、蒸らしの各工程の順に加熱コイルによる発熱
を制御することにより炊飯のための一連の動作が行われ
る。炊飯工程が終了すると、炊き上がった米飯の保温動
作が実行される。この保温動作では加熱コイル３８、３
９、保温ヒータ４６、及び蓋ヒータ５１による発熱量を
制御して米飯を所定の保温温度に維持する。

【００６２】このように、この発明を炊飯器の調理容器
に用いた場合も、加熱・衝撃などにより調理容器が変形
してしまうおそれがなく、また、調理容器に米飯がこび
りつかず、使用後には簡単に洗い流せるという効果を得
ることができる。また、万一、第１コート５５であるフ
ッ素樹脂被膜が傷ついた場合でも、第１コート５５の下
にはホーロー被膜５４が施されているため、基板５３が
露出せず錆びることがない。

【００６３】さらに、第１コート５５とホーロー被膜５
４の色をほぼ同じ色にすれば、万一第１コート５５の表
面に傷がついても剥離部分が目立たなくなる。また、上
記実施の形態２または３のように、第１コート５５上に
フッ素樹脂を主成分とする第２コートを塗布すれば、米
飯の取り出し性及び清掃性が更に向上する。

【００６４】なお、上記の説明では、誘導加熱方式の炊
飯器について説明したが、ヒータ加熱方式の炊飯器の調
理容器として用いても同様の効果を得ることができる。
また、ホットプレート等の他の加熱調理器の調理容器に
この発明を用いても同様の効果を得ることができる。

【００６５】

【発明の効果】この発明は、以上のように構成されてい
るので、以下に示すような効果を奏する。

【００６６】調理容器の基板をホーロー用鋼板とし、ホ
ーロー被膜を塗着した後、フッ素樹脂からなる第１コー
トを塗着したので、調理容器の形状が比較的大型になっ
た場合あるいは深くなった場合であっても、強度、調理
物の取り出し性、清掃性及び耐腐食性に優れている。

【００６７】また、ホーロー被膜へ第１コートを塗着す
る前に、ホーロー被膜の表面を荒らすので、ホーロー被
膜の第１コートとの密着性に優れる。

【００６８】また、ホーロー被膜の表面を荒す手段とし
て酸液を用いたので、ホーロー被膜が確実に粗面化する
ことにより、第１コートとの密着性が向上する。

【００６９】また、酸液として硝酸を使用するので、ホ
ーロー被膜の溶解性と第１コートとの密着性が更に優れ
る。

【００７０】また、第１コートは、フッ素、ポリエーテ
ルスルホン、パーフルオロアルコキシルアルカンを融合
させて構成するので、ホーロー被膜に対して接着性がよ
く、調理物の取り出し性及び清掃性をさらに向上させ
る。

【００７１】また、フッ素樹脂を主成分とする第２コー
トを第１コートに塗着するので、接着性がよく、調理物
の取り出し性及び清掃性をさらに向上させることがで
き、さらに第１コート、第２コートの剥離が発生しにく
い。

【００７２】また、第１コートはフッ素、ポリアミドイ
ミドを融合させて構成し、フッ素を主成分とする第２コ
ートを第１コートに塗着するので、コーティング処理を
簡易迅速に行うことができ、製造性が向上する。

【００７３】また、調理皿の被加熱物の載置部分にの
み、第１コートを塗着したので、傷がつきにくく、外観
を損なわず、清掃性や調理物の取り出し性が向上する。

【００７４】また、調理皿の被加熱物の載置部分にの
み、第１コートと第２コートを塗着したので、傷がつき
にくく、外観を損なわず、清掃性や調理物の取り出し性
が向上する。

【００７５】また、ホーロー被膜と第１コートを同一色
にしたので、傷による第１コートの剥離が目立たなくな
る。また、第１コートとホーロー被膜の境界線も目立た
なく、外観が著しく向上する。

【００７６】また、ホーロー被膜と第１コートと第２コ
ートを同一色にしたので、傷による第１コート及び第２
コートの剥離が目立たなくなる。また、第１コート及び
第２コートとホーロー被膜の境界線も目立たなく、外観
が著しく向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施の形態１における加熱調理器
の調理皿の斜視図である。

【図２】 この発明の実施の形態１における加熱調理器
の調理皿の一部断面図である。

【図３】 図２のＡ部の拡大断面図である。

【図４】 この発明の実施の形態１における加熱調理器
の調理皿を収容して加熱調理を行う加熱調理器の斜視図
である。

【図５】 図４の加熱調理器の断面図である。

【図６】 この発明の実施の形態２における加熱調理器
の調理皿の一部断面図である。

【図７】 図６のＢ部の拡大断面図である。

【図８】 この発明の実施の形態４における加熱調理器
の調理皿の斜視図である。

【図９】 この発明の実施の形態４における加熱調理器
の調理皿の一部断面図である。

【図１０】 この発明の実施の形態４における調理皿を
加熱室内から取り出す時の調理皿の取り出し状態を示す
図である。

【図１１】 この発明の実施の形態５における炊飯器の
縦断面図である。

【図１２】 この発明の実施の形態５における炊飯器の
調理容器の縦断面図である。

【図１３】 この発明の実施の形態５における炊飯器の
調理容器の一部拡大断面図である。

【図１４】 図１３のＣ部拡大断面図である。

【図１５】 従来のオーブントースタの調理皿の一部拡
大断面図である。

【図１６】 従来の高周波加熱調理器の調理皿の部分断
面図である。

【図１７】 図１６のＤ部の拡大断面図である。

【符号の説明】

１ 調理皿、２ 基板、３ ホーロー被膜、４ 第１コ
ート、５ 第２コート、６ 調理皿、７ 調理皿、１０
加熱調理器、１１ 加熱室、３１ 炊飯器本体、５２
調理容器、５３ 基板、５４ ホーロー被膜、５５
第１コート。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松木 秀雄 埼玉県大里郡花園町大字小前田1728番地１ 三菱電機ホーム機器株式会社内

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 加熱調理器に収容され、被加熱物が収納
   される調理容器において、 所定形状に成形され、ホーロー用鋼板からなる基板と、 この基板の表面に塗着されたホーロー被膜と、 このホーロー被膜に塗着され、フッ素樹脂からなる第１
   コートと、を備えたことを特徴とする加熱調理器の調理
   容器。
2. 【請求項２】 前記ホーロー被膜へ前記第１コートを塗
   着する前に、前記ホーロー被膜の表面を荒らすことを特
   徴とする請求項１記載の加熱調理器の調理容器。
3. 【請求項３】 前記ホーロー被膜へ前記第１コートを塗
   着する前に、酸液を用いて前記ホーロー被膜の表面を荒
   らすことを特徴とする請求項２記載の加熱調理器の調理
   容器。
4. 【請求項４】 前記酸液として硝酸を使用することを特
   徴とする請求項３記載の加熱調理器の調理容器。
5. 【請求項５】 前記第１コートは、フッ素、ポリエーテ
   ルスルホン、パーフルオロアルコキシルアルカンを融合
   させて構成することを特徴とする請求項１記載の加熱調
   理器の調理容器。
6. 【請求項６】 前記第１コートに塗着され、フッ素樹脂
   を主成分とする第２コートと、を備えたことを特徴とす
   る請求項１記載の加熱調理器の調理容器。
7. 【請求項７】 前記第１コートは、フッ素、ポリアミド
   イミドを融合させて構成することを特徴とする請求項６
   記載の加熱調理器の調理容器。
8. 【請求項８】 前記調理容器の被加熱物の収納部分にの
   み、前記第１コートを塗着したことを特徴とする請求項
   １記載の加熱調理器の調理容器。
9. 【請求項９】 前記調理容器の被加熱物の収納部分にの
   み、前記第１コートと前記第２コートを塗着したことを
   特徴とする請求項６記載の加熱調理器の調理容器。
10. 【請求項１０】 前記ホーロー被膜と前記第１コートを
    同一色にしたことを特徴とする請求項１または請求項８
    記載の加熱調理器の調理容器。
11. 【請求項１１】 前記ホーロー被膜と前記第１コートと
    前記第２コートを同一色にしたことを特徴とする請求項
    ６または請求項９記載の加熱調理器の調理容器。