JP3337623B2 - 炊飯器 - Google Patents
炊飯器Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、加熱コイルに電
流を流して加熱コイルに交番磁界を発生させることによ
り鍋を誘導加熱する炊飯器に関するものである。
流を流して加熱コイルに交番磁界を発生させることによ
り鍋を誘導加熱する炊飯器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図６は特開平７ー１００５４号公報に示
された従来の炊飯器を示す縦断面図であり、図７はその
要部拡大断面図である。図において、本体１は鍋収納部
としてのプラスチック製内枠２と、その外殻を形成する
外枠３と、これら内枠２と外枠３をその上部にて係合支
持する枠部４とから構成され、内枠内に被炊飯物を収容
する有底筒状の鍋５が挿脱自在に収容される。この鍋５
は図７に示すように、熱伝導性の良好なアルミニウム層
６の外側面にフェライト系ステンレス層からなる磁性金
属材料層７をクラッドしたものを使用し、アルミニウム
層６の内側面には非粘着層を有するフッ素樹脂コーティ
ング層８を施している。
された従来の炊飯器を示す縦断面図であり、図７はその
要部拡大断面図である。図において、本体１は鍋収納部
としてのプラスチック製内枠２と、その外殻を形成する
外枠３と、これら内枠２と外枠３をその上部にて係合支
持する枠部４とから構成され、内枠内に被炊飯物を収容
する有底筒状の鍋５が挿脱自在に収容される。この鍋５
は図７に示すように、熱伝導性の良好なアルミニウム層
６の外側面にフェライト系ステンレス層からなる磁性金
属材料層７をクラッドしたものを使用し、アルミニウム
層６の内側面には非粘着層を有するフッ素樹脂コーティ
ング層８を施している。
【０００３】鍋５と内枠２との間には所定の空間部９が
形成され、内枠２の外底面中心部および外側面下部から
外底面外周部にわたり、共通する１本のリッツ線からな
る加熱コイル１０が渦巻状に取付固定される。加熱コイ
ル１０の外側下部には加熱コイル１０の外側を囲むよう
にして、フェライト部材１１が設けられ、加熱コイル１
０からの漏れ磁束を防止する。内枠２の外側部とフェラ
イト部材１１との間に空間部１３が形成され、加熱コイ
ル１０の下側が露出され、一方、内枠２の一側下部寄り
に開口部２Ａが形成され、鍋５の温度を検出する温度セ
ンサ１２が設けられる。温度センサ１２は鍋５の側面下
部に接触する位置に取付けられ、この温度センサからの
温度データに基づいて一連の炊飯動作が行われる。１４
は本体１の上部開口を開閉自在に覆う蓋体である。
形成され、内枠２の外底面中心部および外側面下部から
外底面外周部にわたり、共通する１本のリッツ線からな
る加熱コイル１０が渦巻状に取付固定される。加熱コイ
ル１０の外側下部には加熱コイル１０の外側を囲むよう
にして、フェライト部材１１が設けられ、加熱コイル１
０からの漏れ磁束を防止する。内枠２の外側部とフェラ
イト部材１１との間に空間部１３が形成され、加熱コイ
ル１０の下側が露出され、一方、内枠２の一側下部寄り
に開口部２Ａが形成され、鍋５の温度を検出する温度セ
ンサ１２が設けられる。温度センサ１２は鍋５の側面下
部に接触する位置に取付けられ、この温度センサからの
温度データに基づいて一連の炊飯動作が行われる。１４
は本体１の上部開口を開閉自在に覆う蓋体である。
【０００４】次に動作について説明する。米と水を収容
した鍋５を内枠２内に収納して蓋体１４を閉じた後に、
図示しない操作手段を介して炊飯動作を開始すると、図
示しない誘導加熱装置が作動し、加熱コイル１０に高周
波電流が供給される。加熱コイル１０に発生する交番磁
界により、これと対向する磁性金属材料層７が発熱して
内側のアルミニウム層６へと熱が伝達され、フッ素樹脂
コーティング層８を介して米と水を加熱する。この時、
熱の一部は熱伝導性の良いアルミニウム層６を伝わって
鍋底面部から外側部へと移動し、鍋５全体が熱くなって
米と水とを加熱する。このようにして、予熱、炊飯、む
らしの一連の工程が終了すると、炊飯器は保温動作へと
移行し、所定の保温温度に米飯を維持するため、誘導加
熱装置は断続的に加熱コイル１０に通電して交番磁界を
発生させる。
した鍋５を内枠２内に収納して蓋体１４を閉じた後に、
図示しない操作手段を介して炊飯動作を開始すると、図
示しない誘導加熱装置が作動し、加熱コイル１０に高周
波電流が供給される。加熱コイル１０に発生する交番磁
界により、これと対向する磁性金属材料層７が発熱して
内側のアルミニウム層６へと熱が伝達され、フッ素樹脂
コーティング層８を介して米と水を加熱する。この時、
熱の一部は熱伝導性の良いアルミニウム層６を伝わって
鍋底面部から外側部へと移動し、鍋５全体が熱くなって
米と水とを加熱する。このようにして、予熱、炊飯、む
らしの一連の工程が終了すると、炊飯器は保温動作へと
移行し、所定の保温温度に米飯を維持するため、誘導加
熱装置は断続的に加熱コイル１０に通電して交番磁界を
発生させる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の炊
飯器では、炊き始めの鍋内の温度は熱伝導性の高いアル
ミニウム層６に磁性金属材料層の発熱が速やかに伝わる
ため、鍋の内面近傍の温度上昇が早くなり、沸騰温度に
早く達する。一方、鍋の中央部分は温度上昇が遅れ、鍋
の内面近傍と中央部との間に温度上昇時間の差が生じ
て、鍋内が均一に加熱されない欠点があり、また、炊き
上がった米飯が熱伝導性の高いアルミニウム層と接触し
ているため、保温動作になった時にはアルミニウム層を
介して外側の磁性金属材料層７に米飯の熱が逆に伝わ
り、かつ放散されてしまうために、保温効果が低下する
という欠点があった。また、フッ素樹脂コーティング層
８は米飯の盛付時にしゃもじの先端があたったり、ある
いは鍋を洗浄したときなどに容易に剥離しやすく、アル
ミニウム層６が外部に露出して、劣化を早めてしまうと
いう課題があった。
飯器では、炊き始めの鍋内の温度は熱伝導性の高いアル
ミニウム層６に磁性金属材料層の発熱が速やかに伝わる
ため、鍋の内面近傍の温度上昇が早くなり、沸騰温度に
早く達する。一方、鍋の中央部分は温度上昇が遅れ、鍋
の内面近傍と中央部との間に温度上昇時間の差が生じ
て、鍋内が均一に加熱されない欠点があり、また、炊き
上がった米飯が熱伝導性の高いアルミニウム層と接触し
ているため、保温動作になった時にはアルミニウム層を
介して外側の磁性金属材料層７に米飯の熱が逆に伝わ
り、かつ放散されてしまうために、保温効果が低下する
という欠点があった。また、フッ素樹脂コーティング層
８は米飯の盛付時にしゃもじの先端があたったり、ある
いは鍋を洗浄したときなどに容易に剥離しやすく、アル
ミニウム層６が外部に露出して、劣化を早めてしまうと
いう課題があった。
【０００６】この発明は以上のような課題を解決するた
めになされたもので、炊飯動作時における鍋内の温度差
を少なくできることはもちろん保温動作時においても保
温性能が良好であり、しかも耐蝕性に優れた炊飯器を提
供することを目的とする。
めになされたもので、炊飯動作時における鍋内の温度差
を少なくできることはもちろん保温動作時においても保
温性能が良好であり、しかも耐蝕性に優れた炊飯器を提
供することを目的とする。
【０００７】
【０００８】
【０００９】
【００１０】この発明における炊飯器においては、加熱
コイルを鍋の底面部及び外側面下部にそれぞれ配設し、
鍋をアルミニウム材からなる中間層と、オーステナイト
系ステンレス鋼からなる内層と、フェライト系ステンレ
ス鋼からなる外層とで構成し、中間層に外側面下部の加
熱コイルの内外周辺部に対向して薄肉部を形成したもの
である。
コイルを鍋の底面部及び外側面下部にそれぞれ配設し、
鍋をアルミニウム材からなる中間層と、オーステナイト
系ステンレス鋼からなる内層と、フェライト系ステンレ
ス鋼からなる外層とで構成し、中間層に外側面下部の加
熱コイルの内外周辺部に対向して薄肉部を形成したもの
である。
【００１１】さらに、加熱コイルの内側に位置した薄肉
部の厚さをその外側に位置した薄肉部の厚さよりも厚く
形成したものである。
部の厚さをその外側に位置した薄肉部の厚さよりも厚く
形成したものである。
【００１２】
【００１３】
【００１４】
【発明の実施の形態】図１はこの発明の実施の形態１の
炊飯器の縦断面図、図２は鍋の縦断面図、図３は鍋の底
面図、図４は鍋の底面斜視図、図５は要部拡大断面図で
ある。図１において、１は本体で、ポリプロピレン樹脂
製の上部を開口した筒状の上ケース２と、同じく有底筒
状の下ケース３とから構成される。４は上ケース２の上
部開口に嵌合固定した耐熱樹脂製の環状上枠、５は本体
１内に設けた耐熱樹脂からなる有底筒状の下部保護枠、
６は下端部を下部保護枠５の上端部に接合し上端部を上
枠４の開口部に接合した金属製の上部保護枠で、これら
上下の保護枠でその内側に後述する鍋の収納空間７を形
成している。
炊飯器の縦断面図、図２は鍋の縦断面図、図３は鍋の底
面図、図４は鍋の底面斜視図、図５は要部拡大断面図で
ある。図１において、１は本体で、ポリプロピレン樹脂
製の上部を開口した筒状の上ケース２と、同じく有底筒
状の下ケース３とから構成される。４は上ケース２の上
部開口に嵌合固定した耐熱樹脂製の環状上枠、５は本体
１内に設けた耐熱樹脂からなる有底筒状の下部保護枠、
６は下端部を下部保護枠５の上端部に接合し上端部を上
枠４の開口部に接合した金属製の上部保護枠で、これら
上下の保護枠でその内側に後述する鍋の収納空間７を形
成している。
【００１５】８は有底筒状をした鍋で、開口縁部に水平
にフランジ９を形成し、このフランジ９を上枠４に載置
状態にして収納空間７に収容される。この鍋８は少なく
とも３層構造をもつクラッド材から絞り成形される。す
なわち、１０は磁性体であるフェライト系ステンレス鋼
（ＳＵＳ４３０）からなる外層で、板厚を０．５５ｍ
ｍ、熱伝導率を１４Ｋｃａｌ／ｍｈｄｅｇ、比熱を０．
１１Ｋｃａｌ／ｋｇｈｄｅｇ、比重を７８２０ｋｇ／ｍ
３とする。１１は熱良導体であるアルミニウム材からな
る中間層で、板厚Ｔを２．１５ｍｍ、熱伝導率を１９６
Ｋｃａｌ／ｍｈｄｅｇ、比熱を０．２１４Ｋｃａｌ／ｋ
ｇｈｄｅｇ、比重を３７１０ｋｇ／ｍ３とする。１２は
オーステナイト系ステンレス鋼（ＳＵＳ３０４）からな
る内層で、板厚ｔ２を０．３ｍｍ、熱伝導率を１４Ｋｃ
ａｌ／ｍｈｄｅｇ、比熱を０．１１Ｋｃａｌ／ｋｇｈｄ
ｅｇ、比重を８７２０ｋｇ／ｍ３とする。
にフランジ９を形成し、このフランジ９を上枠４に載置
状態にして収納空間７に収容される。この鍋８は少なく
とも３層構造をもつクラッド材から絞り成形される。す
なわち、１０は磁性体であるフェライト系ステンレス鋼
（ＳＵＳ４３０）からなる外層で、板厚を０．５５ｍ
ｍ、熱伝導率を１４Ｋｃａｌ／ｍｈｄｅｇ、比熱を０．
１１Ｋｃａｌ／ｋｇｈｄｅｇ、比重を７８２０ｋｇ／ｍ
３とする。１１は熱良導体であるアルミニウム材からな
る中間層で、板厚Ｔを２．１５ｍｍ、熱伝導率を１９６
Ｋｃａｌ／ｍｈｄｅｇ、比熱を０．２１４Ｋｃａｌ／ｋ
ｇｈｄｅｇ、比重を３７１０ｋｇ／ｍ３とする。１２は
オーステナイト系ステンレス鋼（ＳＵＳ３０４）からな
る内層で、板厚ｔ２を０．３ｍｍ、熱伝導率を１４Ｋｃ
ａｌ／ｍｈｄｅｇ、比熱を０．１１Ｋｃａｌ／ｋｇｈｄ
ｅｇ、比重を８７２０ｋｇ／ｍ３とする。
【００１６】１３は内層１２の表面にコーティングされ
たフッ素樹脂層であり、有色の下層と無着色の上層の二
重コートで構成される。更に、鍋８は図２に示すように
プレス成形する際に底面部の周辺が円弧状に形成される
とともに、この円弧状の範囲の外層表面にプレス成形に
よって深さが中間層１１の内部に達するような２本の平
行する凹溝１５、１６が形成されている。このため、底
面部に近い凹溝１５に対向する中間層１１の厚さＴ１は
約０．８ｍｍであり、また、底面部から遠い凹溝１６に
対向する中間層１１厚さＴ２は約０．４ｍｍであり、他
の部分よりも予め薄肉状に形成されている。
たフッ素樹脂層であり、有色の下層と無着色の上層の二
重コートで構成される。更に、鍋８は図２に示すように
プレス成形する際に底面部の周辺が円弧状に形成される
とともに、この円弧状の範囲の外層表面にプレス成形に
よって深さが中間層１１の内部に達するような２本の平
行する凹溝１５、１６が形成されている。このため、底
面部に近い凹溝１５に対向する中間層１１の厚さＴ１は
約０．８ｍｍであり、また、底面部から遠い凹溝１６に
対向する中間層１１厚さＴ２は約０．４ｍｍであり、他
の部分よりも予め薄肉状に形成されている。
【００１７】１７は下部保護枠５の外側で鍋８の底面部
中心に対向して配置固定したリング状の加熱コイル、１
８は下部保護枠５の鍋８の外側面下部に対向し、かつ加
熱コイル１７と同心状に配置固定した加熱コイルで、両
加熱コイルは電気的に直列に接続される。１９はこれら
加熱コイル１７、１８の上から下部保護枠５に接着剤に
て固定されたフェライト、２０は下部保護枠５の中央付
近にて収納空間７内に突出し鍋８の底面に当接する温度
検出器、２１は加熱コイル１７、１８に高周波電流を供
給するインバータ回路からなる制御部、２２は下ケース
３の底部に開口した吸気孔、２３は下ケース３の吸気孔
２２から離間した位置に開口した排気孔で、送風機２４
により吸気孔２２から吸込まれた外気は下ケース３と下
部保護枠５との間の空間を経て排気孔２３に至る。
中心に対向して配置固定したリング状の加熱コイル、１
８は下部保護枠５の鍋８の外側面下部に対向し、かつ加
熱コイル１７と同心状に配置固定した加熱コイルで、両
加熱コイルは電気的に直列に接続される。１９はこれら
加熱コイル１７、１８の上から下部保護枠５に接着剤に
て固定されたフェライト、２０は下部保護枠５の中央付
近にて収納空間７内に突出し鍋８の底面に当接する温度
検出器、２１は加熱コイル１７、１８に高周波電流を供
給するインバータ回路からなる制御部、２２は下ケース
３の底部に開口した吸気孔、２３は下ケース３の吸気孔
２２から離間した位置に開口した排気孔で、送風機２４
により吸気孔２２から吸込まれた外気は下ケース３と下
部保護枠５との間の空間を経て排気孔２３に至る。
【００１８】２６は上部保護枠６の外周に配置した保温
ヒータ、２７は本体１の上部にヒンジ部２８にて取付け
た蓋体で、鍋８の開口を開閉自在に覆う。２９は蓋体２
７を閉じた状態に本体１にロックするロック機構、３０
は蓋体２７の内側に設けたステンレス材（ＳＵＳ３０
４）からなる放熱板で、内側に蓋ヒータ３１を取付けて
いる。３２は炊飯工程等の動作を指示する操作部と、炊
飯、保温動作等を表示する表示部とを備えたコントロー
ルパネルである。
ヒータ、２７は本体１の上部にヒンジ部２８にて取付け
た蓋体で、鍋８の開口を開閉自在に覆う。２９は蓋体２
７を閉じた状態に本体１にロックするロック機構、３０
は蓋体２７の内側に設けたステンレス材（ＳＵＳ３０
４）からなる放熱板で、内側に蓋ヒータ３１を取付けて
いる。３２は炊飯工程等の動作を指示する操作部と、炊
飯、保温動作等を表示する表示部とを備えたコントロー
ルパネルである。
【００１９】次に動作について説明する。所定量の米と
水を入れた鍋８を本体１の収納空間７に収納して蓋体２
７を閉じ、蓋体２７をロック機構２９にてロックし、コ
ントロールパネル３２を操作して、電源を投入すると、
加熱コイル１７、１８にインバータ回路を介して高周波
電流が供給され、交番磁界が発生する。この交番磁界に
よってこれら加熱コイル１７、１８に対向した鍋８の外
層１０が発熱し、この熱は中間層１１に伝わる。中間層
は熱伝導性が高いアルミニウムからなり、しかもその内
側に熱伝導性が中間層よりも低いステンレスからなる内
層１２があるため、熱はまず中間層の全面に伝わり、こ
の中間層全体の温度が上昇する。その後、この中間層の
熱が内層１２に伝わり、米、水を加熱するが、このとき
の鍋内面近傍の温度上昇は、アルミニウム層が内面に直
接露出したものと比べて遅くなり、鍋内部の温度上昇と
の差が小さくなる。
水を入れた鍋８を本体１の収納空間７に収納して蓋体２
７を閉じ、蓋体２７をロック機構２９にてロックし、コ
ントロールパネル３２を操作して、電源を投入すると、
加熱コイル１７、１８にインバータ回路を介して高周波
電流が供給され、交番磁界が発生する。この交番磁界に
よってこれら加熱コイル１７、１８に対向した鍋８の外
層１０が発熱し、この熱は中間層１１に伝わる。中間層
は熱伝導性が高いアルミニウムからなり、しかもその内
側に熱伝導性が中間層よりも低いステンレスからなる内
層１２があるため、熱はまず中間層の全面に伝わり、こ
の中間層全体の温度が上昇する。その後、この中間層の
熱が内層１２に伝わり、米、水を加熱するが、このとき
の鍋内面近傍の温度上昇は、アルミニウム層が内面に直
接露出したものと比べて遅くなり、鍋内部の温度上昇と
の差が小さくなる。
【００２０】さらに、加熱コイル１７による外層１０の
底面部中心付近での発熱は、中間層１１に伝わりかつそ
の周辺部に向かって移動するが、凹溝１５により該部分
の中間層の肉厚が他の部分よりも薄く形成されているた
め、この部分がいわゆる抵抗となって熱の移動が抑制さ
れる。また、加熱コイル１８による鍋８の底面部周辺付
近での発熱も、同様に中間層１１に伝わりその外側面を
移動するが、凹溝１６により該部の肉厚が薄く形成され
ているため、この部分で上方への熱の移動が抑制され
る。この結果、鍋８の凹溝１５、１６で囲まれた底面部
付近に発熱が集中して高温状態となる。
底面部中心付近での発熱は、中間層１１に伝わりかつそ
の周辺部に向かって移動するが、凹溝１５により該部分
の中間層の肉厚が他の部分よりも薄く形成されているた
め、この部分がいわゆる抵抗となって熱の移動が抑制さ
れる。また、加熱コイル１８による鍋８の底面部周辺付
近での発熱も、同様に中間層１１に伝わりその外側面を
移動するが、凹溝１６により該部の肉厚が薄く形成され
ているため、この部分で上方への熱の移動が抑制され
る。この結果、鍋８の凹溝１５、１６で囲まれた底面部
付近に発熱が集中して高温状態となる。
【００２１】このため、鍋８内の米、水は対流が促進さ
れ、この対流により鍋８中央部と、内面近傍との温度差
がなくなり、鍋８内は全体がほぼ均一な温度での加熱状
態が得られる。このとき、蓋ヒータ３１にも通電されて
発熱し、放熱板３０を介して米、水を上方から加熱す
る。このようにして、制御部が予め設定された予熱、炊
飯、蒸らしの各工程の順に加熱コイルによる発熱を制御
することにより炊飯のための一連の動作が行われる。炊
飯工程が終了すると、炊き上がった米飯の保温動作が実
行される。この保温動作では加熱コイル１７、１８、保
温ヒータ２６、及び蓋ヒータ３１による発熱量を制御し
て米飯を所定の保温温度に維持する。
れ、この対流により鍋８中央部と、内面近傍との温度差
がなくなり、鍋８内は全体がほぼ均一な温度での加熱状
態が得られる。このとき、蓋ヒータ３１にも通電されて
発熱し、放熱板３０を介して米、水を上方から加熱す
る。このようにして、制御部が予め設定された予熱、炊
飯、蒸らしの各工程の順に加熱コイルによる発熱を制御
することにより炊飯のための一連の動作が行われる。炊
飯工程が終了すると、炊き上がった米飯の保温動作が実
行される。この保温動作では加熱コイル１７、１８、保
温ヒータ２６、及び蓋ヒータ３１による発熱量を制御し
て米飯を所定の保温温度に維持する。
【００２２】この保温動作において、通常炊き上がった
米飯は高温であるため、鍋８を伝わってその熱が放出さ
れようとするが、米飯と直接接する内層１２の熱伝導率
が１４Ｋｃａｌ／ｍｈｄｅｇと小さく、しかも外層１０
の熱伝導率が低いため、鍋８の外方への熱の移動が抑制
され、鍋自体がいわば蓄熱効果を有する容器となって熱
放散を防止し、米飯は炊飯終了後しばらくの間高温を維
持する。したがって、実際には加熱コイル１７、１８、
保温ヒータ２６、及び蓋ヒータ３１への通電開始時期が
それだけ遅れることになる。なお、鍋８の上部開口を覆
う蓋体の放熱板３０を同様に熱伝導率の低いステンレス
で構成することで、炊き上がった米飯が保温性の良い金
属材ですっぽり覆われる状態となり、併せて十分な保温
効果が得られる。そのため、保温動作時には加熱コイル
をはじめとする保温加熱手段への通電量が低下し、節電
効果が図れることになる。
米飯は高温であるため、鍋８を伝わってその熱が放出さ
れようとするが、米飯と直接接する内層１２の熱伝導率
が１４Ｋｃａｌ／ｍｈｄｅｇと小さく、しかも外層１０
の熱伝導率が低いため、鍋８の外方への熱の移動が抑制
され、鍋自体がいわば蓄熱効果を有する容器となって熱
放散を防止し、米飯は炊飯終了後しばらくの間高温を維
持する。したがって、実際には加熱コイル１７、１８、
保温ヒータ２６、及び蓋ヒータ３１への通電開始時期が
それだけ遅れることになる。なお、鍋８の上部開口を覆
う蓋体の放熱板３０を同様に熱伝導率の低いステンレス
で構成することで、炊き上がった米飯が保温性の良い金
属材ですっぽり覆われる状態となり、併せて十分な保温
効果が得られる。そのため、保温動作時には加熱コイル
をはじめとする保温加熱手段への通電量が低下し、節電
効果が図れることになる。
【００２３】
【００２４】
【００２５】
【００２６】
【００２７】以上説明したように、この発明に係る炊飯
器は、加熱コイルを鍋の底面部と外側面下部とに配設
し、外側面下部の加熱コイルの内外周辺に対向して薄肉
部を形成しているから、中間層の底面部及び外側面下部
付近での熱の集中がさらに増して高温度となり、鍋側面
近傍の対流が促進されて炊きむらのない良好な炊飯を行
なうことができる。
器は、加熱コイルを鍋の底面部と外側面下部とに配設
し、外側面下部の加熱コイルの内外周辺に対向して薄肉
部を形成しているから、中間層の底面部及び外側面下部
付近での熱の集中がさらに増して高温度となり、鍋側面
近傍の対流が促進されて炊きむらのない良好な炊飯を行
なうことができる。
【００２８】さらにまた、加熱コイルの内側に位置した
薄肉部の厚さをその外側に位置した薄肉部の厚さよりも
薄くしているから、鍋の外側面上部への熱の伝わるのを
抑制できるとともに外側面下部から底面部にかけての温
度を高めることができ、さらに鍋側壁近傍の対流が促進
されて鍋内の温度上昇が均一となり、炊きむらのない良
好な炊飯を行なうことができる。
薄肉部の厚さをその外側に位置した薄肉部の厚さよりも
薄くしているから、鍋の外側面上部への熱の伝わるのを
抑制できるとともに外側面下部から底面部にかけての温
度を高めることができ、さらに鍋側壁近傍の対流が促進
されて鍋内の温度上昇が均一となり、炊きむらのない良
好な炊飯を行なうことができる。
【００２９】
【００３０】
【図１】 この発明の実施の形態を示す炊飯器の縦断面
図である。
図である。
【図２】 この発明の実施の形態を示す鍋の縦断面図で
ある。
ある。
【図３】 この発明の実施の形態を示す鍋の底面図であ
る。
る。
【図４】 この発明の実施の形態を示す鍋の斜視図であ
る。
る。
【図５】 この発明の実施の形態を示す炊飯器の腰部断
面図である。
面図である。
【図６】 従来の炊飯器の縦断面図である。
【図７】 従来の炊飯器の要部拡大断面図である。
１ 本体、２ 上ケース、３ 下ケース、５ 下部保護
枠、６ 上部保護枠、７ 収納空間、８ 鍋、９ フラ
ンジ、１０ 外層、１１ 中間層、１２ 内層、１３
フッ素樹脂層、１４ 円弧状面、１５ 凹部、１６ 凹
部、１７ 内側加熱コイル、１８ 外側加熱コイル、１
９ フェライト、２０ 温度検出器、２１ 制御部、２
２ 吸気孔、２３ 排気孔、２４ 送風機、２６ 保温
ヒータ、２７ 蓋体、２８ ヒンジ部、２９ ロック機
構、３０ 放熱板、３１ 蓋ヒータ、３２ コントロー
ルパネル。
枠、６ 上部保護枠、７ 収納空間、８ 鍋、９ フラ
ンジ、１０ 外層、１１ 中間層、１２ 内層、１３
フッ素樹脂層、１４ 円弧状面、１５ 凹部、１６ 凹
部、１７ 内側加熱コイル、１８ 外側加熱コイル、１
９ フェライト、２０ 温度検出器、２１ 制御部、２
２ 吸気孔、２３ 排気孔、２４ 送風機、２６ 保温
ヒータ、２７ 蓋体、２８ ヒンジ部、２９ ロック機
構、３０ 放熱板、３１ 蓋ヒータ、３２ コントロー
ルパネル。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小暮 栄治 埼玉県大里郡花園町大字小前田1728番地 １ 三菱電機ホーム機器株式会社内 (72)発明者 福島 忠史 埼玉県大里郡花園町大字小前田1728番地 １ 三菱電機ホーム機器株式会社内 (72)発明者 藤本 渉 埼玉県大里郡花園町大字小前田1728番地 １ 三菱電機ホーム機器株式会社内 (72)発明者 守岩 和秋 埼玉県大里郡花園町大字小前田1728番地 １ 三菱電機ホーム機器株式会社内 (72)発明者 霜田 政雄 埼玉県大里郡花園町大字小前田1728番地 １ 三菱電機ホーム機器株式会社 (72)発明者 松木 秀雄 埼玉県大里郡花園町大字小前田1728番地 １ 三菱電機ホーム機器株式会社内 (72)発明者 登尾 洋一 埼玉県大里郡花園町大字小前田1728番地 １ 三菱電機ホーム機器株式会社内 (56)参考文献 特開 平10−229938（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−337249（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−206813（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−213420（ＪＰ，Ａ) 実開 昭64−16093（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A47J 27/00,36/02
Claims (2)
- 【請求項１】 被調理物を収納した鍋と、この鍋に対向
して配設された加熱コイルとを備え、この加熱コイルに
交番磁界を発生させて前記鍋を誘導加熱する炊飯器にお
いて、前記加熱コイルを前記鍋の底面部及び外側面下部
とにそれぞれ対向して配設し、前記鍋をアルミニウム材
からなる中間層と、オーステナイト系ステンレス鋼から
なる内層と、フェライト系ステンレス鋼からなる外層と
で構成し、前記中間層に前記外側面下部の加熱コイルの
内外周辺に対向して薄肉部を形成したことを特徴とする
炊飯器。 - 【請求項２】 加熱コイルの内側に位置した薄肉部の厚
さを外側に位置した薄肉部の厚さよりも厚く形成したこ
とを特徴とする請求項１記載の炊飯器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19372897A JP3337623B2 (ja) | 1997-07-18 | 1997-07-18 | 炊飯器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19372897A JP3337623B2 (ja) | 1997-07-18 | 1997-07-18 | 炊飯器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1132906A JPH1132906A (ja) | 1999-02-09 |
| JP3337623B2 true JP3337623B2 (ja) | 2002-10-21 |
Family
ID=16312826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19372897A Expired - Fee Related JP3337623B2 (ja) | 1997-07-18 | 1997-07-18 | 炊飯器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3337623B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010068886A (ja) * | 2008-09-17 | 2010-04-02 | Niigata Prefecture | 加熱調理容器とその製造方法 |
-
1997
- 1997-07-18 JP JP19372897A patent/JP3337623B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1132906A (ja) | 1999-02-09 |
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Legal Events
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