JPH1144416A - 蓄熱型排ガス処理装置及びその運転方法 - Google Patents
蓄熱型排ガス処理装置及びその運転方法Info
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- JPH1144416A JPH1144416A JP9201066A JP20106697A JPH1144416A JP H1144416 A JPH1144416 A JP H1144416A JP 9201066 A JP9201066 A JP 9201066A JP 20106697 A JP20106697 A JP 20106697A JP H1144416 A JPH1144416 A JP H1144416A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ２塔式の排ガス処理装置を用いて、パージ運
転を行いながら、連続的に未処理排ガスの浄化処理を行
うことができるようにする。 【解決手段】 ２塔式の蓄熱型排ガス処理装置で排ガス
を浄化処理する場合に、排ガスの給排気方向を切り換え
る前に、排出側の蓄熱室(4B, 4A)から処理済排ガスを導
入側の蓄熱室(4A, 4B)に循環させるパージ運転を行う。
そして、パージ運転に先立ち、さらに所定時間前から排
ガス吸入量を予め増大させるように送風機(14) による
送風量を制御する制御装置 (20) を設けた。これによ
り、パージ運転中に排ガス処理量が減少することがあっ
ても、その減少分を前もって補うことができ、排ガス処
理量に多少の変動を生じても全体を通して排ガス処理量
すなわち排ガス発生源への負荷が略一定に維持される。
転を行いながら、連続的に未処理排ガスの浄化処理を行
うことができるようにする。 【解決手段】 ２塔式の蓄熱型排ガス処理装置で排ガス
を浄化処理する場合に、排ガスの給排気方向を切り換え
る前に、排出側の蓄熱室(4B, 4A)から処理済排ガスを導
入側の蓄熱室(4A, 4B)に循環させるパージ運転を行う。
そして、パージ運転に先立ち、さらに所定時間前から排
ガス吸入量を予め増大させるように送風機(14) による
送風量を制御する制御装置 (20) を設けた。これによ
り、パージ運転中に排ガス処理量が減少することがあっ
ても、その減少分を前もって補うことができ、排ガス処
理量に多少の変動を生じても全体を通して排ガス処理量
すなわち排ガス発生源への負荷が略一定に維持される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、排ガス中に含まれ
る可燃性有害成分や可燃性悪臭成分を触媒燃焼／直接燃
焼させて無害無臭な物質に変化させると共に、その際に
生ずる熱を回収して排ガス処理に再利用する蓄熱型排ガ
ス処理装置に関する。
る可燃性有害成分や可燃性悪臭成分を触媒燃焼／直接燃
焼させて無害無臭な物質に変化させると共に、その際に
生ずる熱を回収して排ガス処理に再利用する蓄熱型排ガ
ス処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】塗装ブース，塗装乾燥炉，印刷用乾燥
炉，プラスチックや合板の製造設備，食品加工設備，産
業廃棄物処理設備あるいは香料製造設備などの各種施設
内においては、塗料，インキ，溶剤，接着剤，合成樹
脂，あるいは化学薬品等から、アルコール類，エステル
類や、有害で特有の臭気を持つフェノール類，アルデヒ
ド類等の可燃性有害悪臭成分が発生する。
炉，プラスチックや合板の製造設備，食品加工設備，産
業廃棄物処理設備あるいは香料製造設備などの各種施設
内においては、塗料，インキ，溶剤，接着剤，合成樹
脂，あるいは化学薬品等から、アルコール類，エステル
類や、有害で特有の臭気を持つフェノール類，アルデヒ
ド類等の可燃性有害悪臭成分が発生する。
【０００３】 このような有害悪臭成分を含んだ排ガス
は、公害防止の観点から直接大気中に放出することはで
きないので、浄化処理を施して無害無臭化した状態で放
出している。そして、排ガス中の可燃性有害悪臭成分を
触媒燃焼又は直接燃焼させて無害無臭な物質に変化させ
ると共に、その際に生ずる熱を回収して未処理排ガスを
加熱する熱源として再利用する蓄熱型排ガス処理装置が
提案されている（特開平５−３３２５２３号，同３３２
５２４号，同６６００５号公報参照）。この蓄熱型排ガ
ス処理装置は、蓄熱室の数により、２塔式，３塔式，多
塔式のものがあるが、構造的には２塔式のものが最も単
純で、小型にすることができるため、広い設置スペース
を必要とせず、製造コストも軽減することができる。
は、公害防止の観点から直接大気中に放出することはで
きないので、浄化処理を施して無害無臭化した状態で放
出している。そして、排ガス中の可燃性有害悪臭成分を
触媒燃焼又は直接燃焼させて無害無臭な物質に変化させ
ると共に、その際に生ずる熱を回収して未処理排ガスを
加熱する熱源として再利用する蓄熱型排ガス処理装置が
提案されている（特開平５−３３２５２３号，同３３２
５２４号，同６６００５号公報参照）。この蓄熱型排ガ
ス処理装置は、蓄熱室の数により、２塔式，３塔式，多
塔式のものがあるが、構造的には２塔式のものが最も単
純で、小型にすることができるため、広い設置スペース
を必要とせず、製造コストも軽減することができる。
【０００４】 図３は、このような２塔式の蓄熱型排ガ
ス処理装置４１を示し、高温の処理済排ガスを排出させ
る際にその熱を蓄え、低温の未処理排ガスを導入する際
に蓄えた熱を放熱して当該排ガスを予熱する蓄熱層４２
Ａ，４２Ｂを配した二つの蓄熱室４３Ａ，４３Ｂが、未
処理排ガスを所定の温度まで加熱して浄化処理する排ガ
ス処理ゾーン４４に連通して並設されている。排ガス処
理ゾーン４４には、未処理排ガスを加熱するバーナ４５
が配設されると共に、当該バーナ４５で加熱された排ガ
スに含まれる可燃性成分を比較的低温で酸化燃焼／熱分
解させる触媒層４６Ａ，４６Ｂが、当該排ガス処理ゾー
ン４４から流出する排ガスの流れ方向に沿って各蓄熱層
４２Ａ，４２Ｂの手前側に配設されている。
ス処理装置４１を示し、高温の処理済排ガスを排出させ
る際にその熱を蓄え、低温の未処理排ガスを導入する際
に蓄えた熱を放熱して当該排ガスを予熱する蓄熱層４２
Ａ，４２Ｂを配した二つの蓄熱室４３Ａ，４３Ｂが、未
処理排ガスを所定の温度まで加熱して浄化処理する排ガ
ス処理ゾーン４４に連通して並設されている。排ガス処
理ゾーン４４には、未処理排ガスを加熱するバーナ４５
が配設されると共に、当該バーナ４５で加熱された排ガ
スに含まれる可燃性成分を比較的低温で酸化燃焼／熱分
解させる触媒層４６Ａ，４６Ｂが、当該排ガス処理ゾー
ン４４から流出する排ガスの流れ方向に沿って各蓄熱層
４２Ａ，４２Ｂの手前側に配設されている。
【０００５】 また、各蓄熱室４３Ａ，４３Ｂは、その
上端側が前記排ガス処理ゾーン４４を介して互いに連通
されている。そして、夫々の蓄熱層４２Ａ，４２Ｂの下
方に形成された整流室４７Ａ，４７Ｂには、排ガス発生
源 (図示せず）から未処理排ガスを送給する未処理排ガ
ス送給ダクト４８が交番導入ダクト４９Ａ，４９Ｂを介
して接続されると共に、処理済排ガスを外部に排出する
処理済排ガス排出ダクト５０が交番排出ダクト５１Ａ，
５１Ｂを介して接続されている。そして、前記処理済排
ガス排出ダクト５０と未処理排ガス送給ダクト４８が循
環パージダクト５２を介して接続されている。
上端側が前記排ガス処理ゾーン４４を介して互いに連通
されている。そして、夫々の蓄熱層４２Ａ，４２Ｂの下
方に形成された整流室４７Ａ，４７Ｂには、排ガス発生
源 (図示せず）から未処理排ガスを送給する未処理排ガ
ス送給ダクト４８が交番導入ダクト４９Ａ，４９Ｂを介
して接続されると共に、処理済排ガスを外部に排出する
処理済排ガス排出ダクト５０が交番排出ダクト５１Ａ，
５１Ｂを介して接続されている。そして、前記処理済排
ガス排出ダクト５０と未処理排ガス送給ダクト４８が循
環パージダクト５２を介して接続されている。
【０００６】 なお、各交番導入ダクト４９Ａ，４９
Ｂ，交番排出ダクト５１Ａ，５１Ｂには、排ガスの給排
気方向を交互に反転させるためのオートダンパ５３Ａ，
５３Ｂ，５４Ａ，５４Ｂが介装されている。また、未処
理排ガス送給ダクト４８，処理済排ガス排出ダクト５
０，循環パージダクト５２には夫々オートダンパ５５，
５６，５７が介装され、前記オートダンパ５５，５６を
閉じて、循環パージダクト５２に介装されたオートダン
パ５７を開くことにより、排ガス処理装置４１内を循環
する循環流路を形成するように成されている。
Ｂ，交番排出ダクト５１Ａ，５１Ｂには、排ガスの給排
気方向を交互に反転させるためのオートダンパ５３Ａ，
５３Ｂ，５４Ａ，５４Ｂが介装されている。また、未処
理排ガス送給ダクト４８，処理済排ガス排出ダクト５
０，循環パージダクト５２には夫々オートダンパ５５，
５６，５７が介装され、前記オートダンパ５５，５６を
閉じて、循環パージダクト５２に介装されたオートダン
パ５７を開くことにより、排ガス処理装置４１内を循環
する循環流路を形成するように成されている。
【０００７】 このような蓄熱型排ガス処理装置４１で
排ガスを浄化処理する場合は、まず、オートダンパ５３
Ａ，５４Ｂを開いて交番導入ダクト４９Ａから未処理排
ガスを導入して、排ガス処理ゾーン４４で浄化処理させ
た後、処理済排ガスを交番排出ダクト５１Ｂから排出す
る（図４：Ｔ41〜Ｔ43）。次いで、オートダンパ５３
Ａ，５４Ｂを閉じてオートダンパ５３Ｂ，５４Ａを開
き、交番導入ダクト４９Ｂから未処理排ガスを導入し
て、排ガス処理ゾーン４４で浄化処理させた後、処理済
排ガスを交番排出ダクト５１Ａから排出し（図４：Ｔ43
〜Ｔ45）、これを交互に繰り返す。
排ガスを浄化処理する場合は、まず、オートダンパ５３
Ａ，５４Ｂを開いて交番導入ダクト４９Ａから未処理排
ガスを導入して、排ガス処理ゾーン４４で浄化処理させ
た後、処理済排ガスを交番排出ダクト５１Ｂから排出す
る（図４：Ｔ41〜Ｔ43）。次いで、オートダンパ５３
Ａ，５４Ｂを閉じてオートダンパ５３Ｂ，５４Ａを開
き、交番導入ダクト４９Ｂから未処理排ガスを導入し
て、排ガス処理ゾーン４４で浄化処理させた後、処理済
排ガスを交番排出ダクト５１Ａから排出し（図４：Ｔ43
〜Ｔ45）、これを交互に繰り返す。
【０００８】 このとき、交番導入ダクト４９Ａ（４９
Ｂ）から導入された未処理排ガスは、一方の整流室４７
Ａ（４７Ｂ）から蓄熱室４３Ａ（４３Ｂ）を通り排ガス
処理ゾーン４４に導入される際にその蓄熱層４２Ａ（４
２Ｂ）内を流れ、当該蓄熱層４２Ａ（４２Ｂ）に蓄えら
れていた熱により予熱される。そして、排ガス処理ゾー
ン４４内に導入されると、バーナ４５により触媒燃焼温
度まで加熱された後、触媒層４６Ｂ（４６Ａ）を通過す
る際に浄化処理される。そして、この高温の処理済排ガ
スが他方の蓄熱室４３Ｂ（４３Ａ）を通って外部へ排出
される際に、その蓄熱層４２Ｂ（４２Ａ）に熱が回収さ
れる。したがって、前記オートダンパ５３Ａ及び５４Ｂ
と、オートダンパ５３Ｂ及び５４Ａを交互に開閉させる
と、排ガスの給排気方向が交互に反転され、その給排気
方向が切り換わる度に蓄熱層４２Ａ，４２Ｂで吸熱／放
熱を繰り返し、高温の処理済排ガスの熱を無駄にするこ
となく有効に利用しながら排ガスの浄化処理を行うこと
ができる。
Ｂ）から導入された未処理排ガスは、一方の整流室４７
Ａ（４７Ｂ）から蓄熱室４３Ａ（４３Ｂ）を通り排ガス
処理ゾーン４４に導入される際にその蓄熱層４２Ａ（４
２Ｂ）内を流れ、当該蓄熱層４２Ａ（４２Ｂ）に蓄えら
れていた熱により予熱される。そして、排ガス処理ゾー
ン４４内に導入されると、バーナ４５により触媒燃焼温
度まで加熱された後、触媒層４６Ｂ（４６Ａ）を通過す
る際に浄化処理される。そして、この高温の処理済排ガ
スが他方の蓄熱室４３Ｂ（４３Ａ）を通って外部へ排出
される際に、その蓄熱層４２Ｂ（４２Ａ）に熱が回収さ
れる。したがって、前記オートダンパ５３Ａ及び５４Ｂ
と、オートダンパ５３Ｂ及び５４Ａを交互に開閉させる
と、排ガスの給排気方向が交互に反転され、その給排気
方向が切り換わる度に蓄熱層４２Ａ，４２Ｂで吸熱／放
熱を繰り返し、高温の処理済排ガスの熱を無駄にするこ
となく有効に利用しながら排ガスの浄化処理を行うこと
ができる。
【０００９】 しかし、蓄熱室４３Ａ，４３Ｂ及び排ガ
ス処理ゾーン４４内を通る排ガスの給排気方向を反転さ
せると、いままで未処理排ガスを排ガス処理ゾーン４４
に導入していた蓄熱室４３Ａ（４３Ｂ）内には、未処理
排ガス導入時に導入された未処理排ガスが処理されない
まま残留しているので、その残留未処理排ガスがそのま
ま外部へ排出されて、周囲の作業環境を悪化させるとい
う問題があった。
ス処理ゾーン４４内を通る排ガスの給排気方向を反転さ
せると、いままで未処理排ガスを排ガス処理ゾーン４４
に導入していた蓄熱室４３Ａ（４３Ｂ）内には、未処理
排ガス導入時に導入された未処理排ガスが処理されない
まま残留しているので、その残留未処理排ガスがそのま
ま外部へ排出されて、周囲の作業環境を悪化させるとい
う問題があった。
【００１０】 このため、排ガスの給排気方向を反転さ
せる際には、未処理排ガス送給ダクト４８及び処理済排
ガス排出ダクト５０のオートダンパ５５，５６を閉じ、
循環パージダクト５２のオートダンパ５７を開いて循環
流路を形成し（図４：Ｔ42〜Ｔ43（Ｔ44〜Ｔ45））、排
出側の蓄熱室４３Ｂ（４３Ａ）から排出される高温の処
理済排ガスを導入側の蓄熱室４３Ａ（４３Ｂ）に循環供
給することにより、導入側の蓄熱室４３Ａ（４３Ｂ）に
残留した未処理排ガスを処理済排ガスで排ガス処理ゾー
ン４４に押し出して浄化処理するパージ運転を行うよう
にした（特開平５−６６００５号公報参照）。これによ
れば、排ガスの給排気方向を反転するときに排出側の蓄
熱室４３Ｂ（４３Ａ）内の残留未処理排ガスが循環パー
ジダクト５２を通って導入側の蓄熱室４３Ａ（４３Ｂ）
に還流されて浄化処理されるので、未処理排ガスがその
まま外部に流出されることがない。
せる際には、未処理排ガス送給ダクト４８及び処理済排
ガス排出ダクト５０のオートダンパ５５，５６を閉じ、
循環パージダクト５２のオートダンパ５７を開いて循環
流路を形成し（図４：Ｔ42〜Ｔ43（Ｔ44〜Ｔ45））、排
出側の蓄熱室４３Ｂ（４３Ａ）から排出される高温の処
理済排ガスを導入側の蓄熱室４３Ａ（４３Ｂ）に循環供
給することにより、導入側の蓄熱室４３Ａ（４３Ｂ）に
残留した未処理排ガスを処理済排ガスで排ガス処理ゾー
ン４４に押し出して浄化処理するパージ運転を行うよう
にした（特開平５−６６００５号公報参照）。これによ
れば、排ガスの給排気方向を反転するときに排出側の蓄
熱室４３Ｂ（４３Ａ）内の残留未処理排ガスが循環パー
ジダクト５２を通って導入側の蓄熱室４３Ａ（４３Ｂ）
に還流されて浄化処理されるので、未処理排ガスがその
まま外部に流出されることがない。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
ように蓄熱室が二つしか形成されていない簡易小型の蓄
熱型排ガス処理装置４１では、パージ運転を行う場合
に、循環パージダクト５２により循環用の閉流路を形成
する関係上、オートダンパ５５，５６を閉鎖しなければ
ならず、その間、排ガス発生源（図示せず）から送給さ
れた未処理排ガスを排ガス処理装置４１に導く未処理排
ガス送給ダクト４８が遮断される。したがって、パージ
運転を行っている間（図４：Ｔ42〜Ｔ43，Ｔ44〜Ｔ45）
は、排ガス発生源から排ガス処理装置４１への未処理排
ガスが吸入量すなわち排ガス処理量が０に低下すると同
時に、未処理排ガス送給ダクト４８に介装したオートダ
ンパ５５を閉じていることから、その上流側に流入した
未処理排ガスが圧縮されて圧力が上昇し、排ガス発生源
から未処理排ガスを排出できなくなり、その度に排ガス
発生源の負荷が極端に変動するという問題があった。
ように蓄熱室が二つしか形成されていない簡易小型の蓄
熱型排ガス処理装置４１では、パージ運転を行う場合
に、循環パージダクト５２により循環用の閉流路を形成
する関係上、オートダンパ５５，５６を閉鎖しなければ
ならず、その間、排ガス発生源（図示せず）から送給さ
れた未処理排ガスを排ガス処理装置４１に導く未処理排
ガス送給ダクト４８が遮断される。したがって、パージ
運転を行っている間（図４：Ｔ42〜Ｔ43，Ｔ44〜Ｔ45）
は、排ガス発生源から排ガス処理装置４１への未処理排
ガスが吸入量すなわち排ガス処理量が０に低下すると同
時に、未処理排ガス送給ダクト４８に介装したオートダ
ンパ５５を閉じていることから、その上流側に流入した
未処理排ガスが圧縮されて圧力が上昇し、排ガス発生源
から未処理排ガスを排出できなくなり、その度に排ガス
発生源の負荷が極端に変動するという問題があった。
【００１２】 このため、図５に示すように、エアリザ
ーバ５８に接続されたパージダクト５２Ａ，５２Ｂを各
蓄熱室４３Ａ，４３Ｂに接続した排ガス処理装置５９が
提案された（特願平８−７６９１５号参照）。これによ
れば、排ガスの給排気方向を切り換えたことにより排出
側となった蓄熱室４３Ａ（４３Ｂ）から残留未処理排ガ
スが排出されている間、交番排出ダクト５１Ａ（５１
Ｂ）のオートダンパ５４Ａ（５４Ｂ）を閉じ、パージダ
クト５２Ａ（５２Ｂ）のオートダンパ５７Ａ（５７Ｂ）
を開いてその残留未処理排ガスをエアリザーバ５８に一
時的に貯留する。そして、蓄熱室４３Ａ（４３Ｂ）から
残留未処理排ガスが排出されなくなった時点でエアリザ
ーバ５８内に貯留された残留未処理排ガスを排ガス発生
源から送給される未処理排ガスと共に徐々に導入側の蓄
熱室４３Ｂ（４３Ａ）に供給して未処理排ガスを連続処
理するようにしている。この蓄熱型排ガス処理装置５９
は、排ガス発生源から送給される排ガスを連続的に処理
することができるが、大容量のエアリザーバ５８及びそ
の付帯設備を必要とするため簡易小型であるべき２塔式
の排ガス処理装置５９が大型化して設備費が嵩み、設置
スペースの限られた工場内や、多額の設備投資を行うこ
とのできない中小の工場には導入することが困難である
という問題があった。すなわち、排ガス発生源から排出
される未処理排ガスをエアリザーバを設けることにより
連続処理するためには、装置の大型化，コストの高騰と
いう問題を生じ、エアリザーバを無くして小型に維持し
ようとすれば、未処理排ガスを連続処理できなくなると
いう問題を生じた。
ーバ５８に接続されたパージダクト５２Ａ，５２Ｂを各
蓄熱室４３Ａ，４３Ｂに接続した排ガス処理装置５９が
提案された（特願平８−７６９１５号参照）。これによ
れば、排ガスの給排気方向を切り換えたことにより排出
側となった蓄熱室４３Ａ（４３Ｂ）から残留未処理排ガ
スが排出されている間、交番排出ダクト５１Ａ（５１
Ｂ）のオートダンパ５４Ａ（５４Ｂ）を閉じ、パージダ
クト５２Ａ（５２Ｂ）のオートダンパ５７Ａ（５７Ｂ）
を開いてその残留未処理排ガスをエアリザーバ５８に一
時的に貯留する。そして、蓄熱室４３Ａ（４３Ｂ）から
残留未処理排ガスが排出されなくなった時点でエアリザ
ーバ５８内に貯留された残留未処理排ガスを排ガス発生
源から送給される未処理排ガスと共に徐々に導入側の蓄
熱室４３Ｂ（４３Ａ）に供給して未処理排ガスを連続処
理するようにしている。この蓄熱型排ガス処理装置５９
は、排ガス発生源から送給される排ガスを連続的に処理
することができるが、大容量のエアリザーバ５８及びそ
の付帯設備を必要とするため簡易小型であるべき２塔式
の排ガス処理装置５９が大型化して設備費が嵩み、設置
スペースの限られた工場内や、多額の設備投資を行うこ
とのできない中小の工場には導入することが困難である
という問題があった。すなわち、排ガス発生源から排出
される未処理排ガスをエアリザーバを設けることにより
連続処理するためには、装置の大型化，コストの高騰と
いう問題を生じ、エアリザーバを無くして小型に維持し
ようとすれば、未処理排ガスを連続処理できなくなると
いう問題を生じた。
【００１３】 そこで本発明は、大容量のエアリザーバ
などを用いることなく２塔式の排ガス処理装置でパージ
運転を行いながらも連続的に未処理排ガスの浄化処理を
行うことができ、さらに、装置全体を小型コンパクトに
し、製造コストを低減することを技術的課題としてい
る。
などを用いることなく２塔式の排ガス処理装置でパージ
運転を行いながらも連続的に未処理排ガスの浄化処理を
行うことができ、さらに、装置全体を小型コンパクトに
し、製造コストを低減することを技術的課題としてい
る。
【００１４】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に、本発明は、高温の処理済排ガスが流通するときにそ
の熱を蓄え、低温の未処理排ガスを導入するときに放熱
して当該排ガスを予熱する蓄熱層を配した二つの蓄熱室
が、未処理排ガスを所定の温度まで加熱して浄化処理す
る排ガス処理ゾーンを介して互いに連通して並設され、
各蓄熱室には、蓄熱層を挟んで排ガス処理ゾーンの反対
側に、排ガス供給源から未処理排ガスを送給する未処理
排ガス送給ダクトが交番導入ダクトを介して接続される
と共に、処理済排ガスを外部に排出する処理済排ガス排
出ダクトが交番排出ダクトを介して接続され、前記処理
済排ガス排出ダクトと未処理排ガス送給ダクトが循環パ
ージダクトを介して接続され、前記循環パージダクトが
合流接続された合流点より下流側の未処理排ガス送給ダ
クト、または、循環パージダクトが分岐接続された分岐
点より上流側の処理済排ガス排出ダクトに、未処理排ガ
スを吸引し処理済排ガスを排出する送風機が介装されて
成る蓄熱型排ガス処理装置において、前記各交番導入ダ
クト及び交番排出ダクト，処理済排ガス排出ダクト，循
環パージダクトにより形成される夫々の流路には当該流
路を導通／遮断するオートダンパが配設され、前記送風
機の送風量制御及び前記各オートダンパの開閉制御を行
う制御装置を備え、当該制御装置は、一方の蓄熱室に接
続された交番導入ダクト及び他方の蓄熱室に接続された
交番排出ダクトと、他方の蓄熱室に接続された交番導入
ダクト及び一方の蓄熱室に接続された交番排出ダクトを
交互に導通／遮断して排ガスの給排気方向を所定のタイ
ミングで交互に切り換えながら、排ガスの給排気方向を
切り換える直前には処理済排ガス排出ダクトを遮断する
と同時に循環パージダクトを導通させて排出側の蓄熱室
から処理済排ガスを導入側の蓄熱室に循環させるパージ
運転を行うように前記各オートダンパを開閉制御すると
共に、前記パージ運転を開始する所定時間前からパージ
終了までの間、パージ運転中に処理済排ガス排出ダクト
を遮断して処理済排ガスを循環させることにより生ずる
未処理排ガス処理量の減少分を補う程度に前記送風機の
送風量を増大させる送風量制御を行うことを特徴とす
る。
に、本発明は、高温の処理済排ガスが流通するときにそ
の熱を蓄え、低温の未処理排ガスを導入するときに放熱
して当該排ガスを予熱する蓄熱層を配した二つの蓄熱室
が、未処理排ガスを所定の温度まで加熱して浄化処理す
る排ガス処理ゾーンを介して互いに連通して並設され、
各蓄熱室には、蓄熱層を挟んで排ガス処理ゾーンの反対
側に、排ガス供給源から未処理排ガスを送給する未処理
排ガス送給ダクトが交番導入ダクトを介して接続される
と共に、処理済排ガスを外部に排出する処理済排ガス排
出ダクトが交番排出ダクトを介して接続され、前記処理
済排ガス排出ダクトと未処理排ガス送給ダクトが循環パ
ージダクトを介して接続され、前記循環パージダクトが
合流接続された合流点より下流側の未処理排ガス送給ダ
クト、または、循環パージダクトが分岐接続された分岐
点より上流側の処理済排ガス排出ダクトに、未処理排ガ
スを吸引し処理済排ガスを排出する送風機が介装されて
成る蓄熱型排ガス処理装置において、前記各交番導入ダ
クト及び交番排出ダクト，処理済排ガス排出ダクト，循
環パージダクトにより形成される夫々の流路には当該流
路を導通／遮断するオートダンパが配設され、前記送風
機の送風量制御及び前記各オートダンパの開閉制御を行
う制御装置を備え、当該制御装置は、一方の蓄熱室に接
続された交番導入ダクト及び他方の蓄熱室に接続された
交番排出ダクトと、他方の蓄熱室に接続された交番導入
ダクト及び一方の蓄熱室に接続された交番排出ダクトを
交互に導通／遮断して排ガスの給排気方向を所定のタイ
ミングで交互に切り換えながら、排ガスの給排気方向を
切り換える直前には処理済排ガス排出ダクトを遮断する
と同時に循環パージダクトを導通させて排出側の蓄熱室
から処理済排ガスを導入側の蓄熱室に循環させるパージ
運転を行うように前記各オートダンパを開閉制御すると
共に、前記パージ運転を開始する所定時間前からパージ
終了までの間、パージ運転中に処理済排ガス排出ダクト
を遮断して処理済排ガスを循環させることにより生ずる
未処理排ガス処理量の減少分を補う程度に前記送風機の
送風量を増大させる送風量制御を行うことを特徴とす
る。
【００１５】 本発明によれば、蓄熱室が排ガス処理ゾ
ーンを挟んで二つ形成されており、一方の蓄熱室に接続
された交番導入ダクト及び他方の蓄熱室に接続された交
番排出ダクトと、他方の蓄熱室に接続された交番導入ダ
クト及び一方の蓄熱室に接続された交番排出ダクトを交
互に導通／遮断することにより排ガスの給排気方向を所
定のタイミングで（例えば、６０〜９０秒ごとに）交互
に切り換える。そして、排ガスの給排気方向を切り換え
る直前（約１５秒前）には、処理済排ガス排出ダクトを
遮断すると同時に循環パージダクトを導通させて排出側
の蓄熱室から処理済排ガスを導入側の蓄熱室に循環させ
るパージ運転を行う。
ーンを挟んで二つ形成されており、一方の蓄熱室に接続
された交番導入ダクト及び他方の蓄熱室に接続された交
番排出ダクトと、他方の蓄熱室に接続された交番導入ダ
クト及び一方の蓄熱室に接続された交番排出ダクトを交
互に導通／遮断することにより排ガスの給排気方向を所
定のタイミングで（例えば、６０〜９０秒ごとに）交互
に切り換える。そして、排ガスの給排気方向を切り換え
る直前（約１５秒前）には、処理済排ガス排出ダクトを
遮断すると同時に循環パージダクトを導通させて排出側
の蓄熱室から処理済排ガスを導入側の蓄熱室に循環させ
るパージ運転を行う。
【００１６】 パージ運転を開始すると、排ガス発生源
から未処理排ガス送給ダクトを通り排ガス処理装置に未
処理排ガスを導入し、処理済排ガスを処理済排ガス排出
ダクトから外部に排出する流路が、前記処理済排ガス排
出ダクト側で遮断される。このとき、未処理排ガスは排
ガス処理装置内に送給されている風量に応じた慣性力を
有し、且つ、圧縮性を有しているので、処理済排ガス排
出ダクトが遮断されても、その慣性力により未処理排ガ
スが圧縮されながら排ガス処理装置内に送給され、排ガ
ス処理装置から排出された処理済排ガスが未処理排ガス
送給ダクトに還流して循環される。しかし、この場合
に、処理済排ガスが外部へ排出されないので、排ガス処
理装置内，循環パージダクト内，未処理排ガス送給ダク
ト内の圧力が上昇し、排ガス発生源からの排ガス吸入量
がすぐに許容最低風量以下に減少してしまい、このまま
では必要な排ガス処理量を維持することができないだけ
でなく、排ガス発生源にかかる負荷が大幅に変動する。
から未処理排ガス送給ダクトを通り排ガス処理装置に未
処理排ガスを導入し、処理済排ガスを処理済排ガス排出
ダクトから外部に排出する流路が、前記処理済排ガス排
出ダクト側で遮断される。このとき、未処理排ガスは排
ガス処理装置内に送給されている風量に応じた慣性力を
有し、且つ、圧縮性を有しているので、処理済排ガス排
出ダクトが遮断されても、その慣性力により未処理排ガ
スが圧縮されながら排ガス処理装置内に送給され、排ガ
ス処理装置から排出された処理済排ガスが未処理排ガス
送給ダクトに還流して循環される。しかし、この場合
に、処理済排ガスが外部へ排出されないので、排ガス処
理装置内，循環パージダクト内，未処理排ガス送給ダク
ト内の圧力が上昇し、排ガス発生源からの排ガス吸入量
がすぐに許容最低風量以下に減少してしまい、このまま
では必要な排ガス処理量を維持することができないだけ
でなく、排ガス発生源にかかる負荷が大幅に変動する。
【００１７】 そこで本発明では、パージ運転開始時の
さらに所定時間前（約１５秒前）から前記送風機の送風
量を予め上昇させて、排ガス処理量すわなち排ガス発生
源からの排ガス吸入量を予め増大させることにした。こ
れにより、パージ運転中に排ガス排出ダクトを遮断して
排ガス処理量が減少することがあっても、その減少分を
前もって補うことができ、排ガス処理量に多少の変動を
生じても全体を通して排ガス処理量すなわち排ガス発生
源への負荷が略一定に維持される。また、送風機の送風
量を予め上昇させることにより、パージ運転開始時にお
ける未処理排ガス導入ダクト内の排ガスの風量が増大さ
れ、その結果慣性力が大きくなるので、送風量を上昇さ
せなかった場合に比して未処理排ガス吸入量が許容最低
風量以下に減少するまでの時間を稼ぐことができ、パー
ジ運転を行うのに必要な時間を確保することができる。
したがって、その間に、パージ運転を終了させ、排ガス
の給排気方向を切り換えれば、パージ運転中も、排ガス
発生源から未処理排ガスが許容最低風量以上の風量で吸
入することができ、パージ運転している十数秒の間に排
ガス発生源に著しい負荷変動を及ぼすこともない。
さらに所定時間前（約１５秒前）から前記送風機の送風
量を予め上昇させて、排ガス処理量すわなち排ガス発生
源からの排ガス吸入量を予め増大させることにした。こ
れにより、パージ運転中に排ガス排出ダクトを遮断して
排ガス処理量が減少することがあっても、その減少分を
前もって補うことができ、排ガス処理量に多少の変動を
生じても全体を通して排ガス処理量すなわち排ガス発生
源への負荷が略一定に維持される。また、送風機の送風
量を予め上昇させることにより、パージ運転開始時にお
ける未処理排ガス導入ダクト内の排ガスの風量が増大さ
れ、その結果慣性力が大きくなるので、送風量を上昇さ
せなかった場合に比して未処理排ガス吸入量が許容最低
風量以下に減少するまでの時間を稼ぐことができ、パー
ジ運転を行うのに必要な時間を確保することができる。
したがって、その間に、パージ運転を終了させ、排ガス
の給排気方向を切り換えれば、パージ運転中も、排ガス
発生源から未処理排ガスが許容最低風量以上の風量で吸
入することができ、パージ運転している十数秒の間に排
ガス発生源に著しい負荷変動を及ぼすこともない。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて具体的に説明する。図１は本発明に係る蓄熱
型排ガス処理装置を示す説明図、図２はその運転方法を
示すタイムチャートである。
に基づいて具体的に説明する。図１は本発明に係る蓄熱
型排ガス処理装置を示す説明図、図２はその運転方法を
示すタイムチャートである。
【００１９】 本例の蓄熱型排ガス処理装置１は、例え
ば塗装乾燥炉などの排ガス発生源２で発生した排ガス中
に含まれる可燃性有害成分や可燃性悪臭成分を触媒燃焼
／直接燃焼させて無害無臭な物質に変化させると共に、
その際に生ずる熱を回収して排ガス処理に再利用するも
のである。この排ガス処理装置１は、高温の処理済排ガ
スが流通するときにその熱を蓄え、低温の未処理排ガス
を導入する際に蓄えた熱を放熱して当該排ガスを予熱す
る蓄熱層３Ａ，３Ｂを配した二つの蓄熱室４Ａ，４Ｂ
が、未処理排ガスを所定の温度まで加熱して浄化処理す
る排ガス処理ゾーン５を介して互いに連通して並設され
ている。そして、排ガス処理ゾーン５には、未処理排ガ
スを加熱するバーナ６等の加熱装置が配設されて、排ガ
ス中の可燃性成分を直接燃焼させる場合には前記バーナ
６の熱で燃焼させるように成されている。また、排ガス
中の可燃性成分を触媒燃焼させる場合には、前記排ガス
処理ゾーン５から排出される排ガスの流れ方向に沿って
各蓄熱層３Ａ，３Ｂの手前側に触媒層７Ａ，７Ｂを形成
すればよく、バーナ６で触媒燃焼温度まで加熱した後、
前記触媒層７Ａ，７Ｂを通過させて燃焼させるように成
されている。
ば塗装乾燥炉などの排ガス発生源２で発生した排ガス中
に含まれる可燃性有害成分や可燃性悪臭成分を触媒燃焼
／直接燃焼させて無害無臭な物質に変化させると共に、
その際に生ずる熱を回収して排ガス処理に再利用するも
のである。この排ガス処理装置１は、高温の処理済排ガ
スが流通するときにその熱を蓄え、低温の未処理排ガス
を導入する際に蓄えた熱を放熱して当該排ガスを予熱す
る蓄熱層３Ａ，３Ｂを配した二つの蓄熱室４Ａ，４Ｂ
が、未処理排ガスを所定の温度まで加熱して浄化処理す
る排ガス処理ゾーン５を介して互いに連通して並設され
ている。そして、排ガス処理ゾーン５には、未処理排ガ
スを加熱するバーナ６等の加熱装置が配設されて、排ガ
ス中の可燃性成分を直接燃焼させる場合には前記バーナ
６の熱で燃焼させるように成されている。また、排ガス
中の可燃性成分を触媒燃焼させる場合には、前記排ガス
処理ゾーン５から排出される排ガスの流れ方向に沿って
各蓄熱層３Ａ，３Ｂの手前側に触媒層７Ａ，７Ｂを形成
すればよく、バーナ６で触媒燃焼温度まで加熱した後、
前記触媒層７Ａ，７Ｂを通過させて燃焼させるように成
されている。
【００２０】 各蓄熱室４Ａ，４Ｂには、蓄熱層３Ａ，
３Ｂを挟んで排ガス処理ゾーン５の反対側に整流室８
Ａ，８Ｂが形成されている。そして、当該整流室８Ａ，
８Ｂには、塗装乾燥炉などの排ガス発生源２で発生した
未処理排ガスを送給する未処理排ガス送給ダクト９が交
番導入ダクト１０Ａ，１０Ｂを介して接続されると共
に、処理済排ガスを外部に排出する処理済排ガス排出ダ
クト１１が交番排出ダクト１２Ａ，１２Ｂを介して接続
されている。
３Ｂを挟んで排ガス処理ゾーン５の反対側に整流室８
Ａ，８Ｂが形成されている。そして、当該整流室８Ａ，
８Ｂには、塗装乾燥炉などの排ガス発生源２で発生した
未処理排ガスを送給する未処理排ガス送給ダクト９が交
番導入ダクト１０Ａ，１０Ｂを介して接続されると共
に、処理済排ガスを外部に排出する処理済排ガス排出ダ
クト１１が交番排出ダクト１２Ａ，１２Ｂを介して接続
されている。
【００２１】 また、１３は、前記処理済排ガス排出ダ
クト１１と未処理排ガス送給ダクト９を接続する循環パ
ージダクトであって、当該循環パージダクト１３が分岐
接続されている分岐点１１ｐより上流側の処理済排ガス
排出ダクト１１には、未処理排ガスを吸引すると共に処
理済排ガスを排出する送風機１４が介装されている。な
お、送風機１４は、循環パージダクト１３が合流接続さ
れている合流点９ｐより下流側の未処理排ガス送給ダク
ト９に介装されていてもよい。さらに、前記各交番導入
ダクト１０Ａ，１０Ｂ及び交番排出ダクト１２Ａ，１２
Ｂ，処理済排ガス排出ダクト１１，循環パージダクト１
３には夫々の流路を導通／遮断するオートダンパ１５
Ａ，１５Ｂ，１６Ａ，１６Ｂ，１７，１８が介装されて
いる。
クト１１と未処理排ガス送給ダクト９を接続する循環パ
ージダクトであって、当該循環パージダクト１３が分岐
接続されている分岐点１１ｐより上流側の処理済排ガス
排出ダクト１１には、未処理排ガスを吸引すると共に処
理済排ガスを排出する送風機１４が介装されている。な
お、送風機１４は、循環パージダクト１３が合流接続さ
れている合流点９ｐより下流側の未処理排ガス送給ダク
ト９に介装されていてもよい。さらに、前記各交番導入
ダクト１０Ａ，１０Ｂ及び交番排出ダクト１２Ａ，１２
Ｂ，処理済排ガス排出ダクト１１，循環パージダクト１
３には夫々の流路を導通／遮断するオートダンパ１５
Ａ，１５Ｂ，１６Ａ，１６Ｂ，１７，１８が介装されて
いる。
【００２２】 ２０は、前記送風機１４の回転数制御及
び前記各オートダンパ１５Ａ，１５Ｂ，１６Ａ，１６
Ｂ，１７，１８の開閉制御を行う制御装置である。この
制御装置２０は、前記交番導入ダクト１０Ａ，１０Ｂ及
び交番排出ダクト１２Ａ，１２Ｂに介装された各オート
ダンパ１５Ａ，１５Ｂ，１６Ａ，１６Ｂを所定のタイミ
ングで開閉制御して、一方の蓄熱室４Ａに接続された交
番導入ダクト１０Ａ及び他方の蓄熱室４Ｂに接続された
交番排出ダクト１２Ｂと、他方の蓄熱室４Ｂに接続され
た交番導入ダクト１０Ｂ及び一方の蓄熱室４Ａに接続さ
れた交番排出ダクト１２Ａを交互に導通／遮断して排ガ
スの給排気方向を所定のタイミング（例えば６０〜９０
秒間隔）で交互に切り換えるように成されている。ま
た、排ガスの給排気方向を切り換える直前には、オート
ダンパ１７を閉じて処理済排ガス排出ダクト１１を遮断
すると同時に、オートダンパ１８を開いて循環パージダ
クト１３を導通させ、排出側の蓄熱室４Ｂ（４Ａ）から
処理済排ガスを導入側の蓄熱室４Ａ（４Ｂ）に還流する
パージ運転を例えば１５秒間行うように成されている。
そして、この制御装置２０では、パージ運転を開始する
所定時間前（例えば１５秒前）からパージ終了までの
間、パージ運転中に処理済排ガスを循環させることによ
り生ずる未処理排ガス処理量の減少分を補う程度に前記
送風機１４の回転数を上昇させて送風量を増大させる送
風量制御を行う。
び前記各オートダンパ１５Ａ，１５Ｂ，１６Ａ，１６
Ｂ，１７，１８の開閉制御を行う制御装置である。この
制御装置２０は、前記交番導入ダクト１０Ａ，１０Ｂ及
び交番排出ダクト１２Ａ，１２Ｂに介装された各オート
ダンパ１５Ａ，１５Ｂ，１６Ａ，１６Ｂを所定のタイミ
ングで開閉制御して、一方の蓄熱室４Ａに接続された交
番導入ダクト１０Ａ及び他方の蓄熱室４Ｂに接続された
交番排出ダクト１２Ｂと、他方の蓄熱室４Ｂに接続され
た交番導入ダクト１０Ｂ及び一方の蓄熱室４Ａに接続さ
れた交番排出ダクト１２Ａを交互に導通／遮断して排ガ
スの給排気方向を所定のタイミング（例えば６０〜９０
秒間隔）で交互に切り換えるように成されている。ま
た、排ガスの給排気方向を切り換える直前には、オート
ダンパ１７を閉じて処理済排ガス排出ダクト１１を遮断
すると同時に、オートダンパ１８を開いて循環パージダ
クト１３を導通させ、排出側の蓄熱室４Ｂ（４Ａ）から
処理済排ガスを導入側の蓄熱室４Ａ（４Ｂ）に還流する
パージ運転を例えば１５秒間行うように成されている。
そして、この制御装置２０では、パージ運転を開始する
所定時間前（例えば１５秒前）からパージ終了までの
間、パージ運転中に処理済排ガスを循環させることによ
り生ずる未処理排ガス処理量の減少分を補う程度に前記
送風機１４の回転数を上昇させて送風量を増大させる送
風量制御を行う。
【００２３】 以上が本発明の一例構成であって、次に
本発明方法について図２を伴って説明する。塗装乾燥炉
などの排ガス発生源２から連続的に送給される未処理排
ガスを処理する場合、基本的には、各交番導入ダクト１
０Ａ，１０Ｂと各交番排出ダクト１２Ａ，１２Ｂに介装
されているオートダンパ１５Ａ，１５Ｂ，１６Ａ，１６
Ｂを開閉制御して、一方の蓄熱室４Ａに接続された交番
導入ダクト１０Ａ及び他方の蓄熱室４Ｂに接続された交
番排出ダクト１２Ｂと、他方の蓄熱室４Ｂに接続された
交番導入ダクト１０Ｂ及び一方の蓄熱室４Ａに接続され
た交番排出ダクト１２Ａを交互に導通／遮断して排ガス
の給排気方向を所定のタイミングで、例えば６０〜９０
秒おきに交互に切り換える（図２：Ｔ3 ，Ｔ6(Ｔ0)）。
本発明方法について図２を伴って説明する。塗装乾燥炉
などの排ガス発生源２から連続的に送給される未処理排
ガスを処理する場合、基本的には、各交番導入ダクト１
０Ａ，１０Ｂと各交番排出ダクト１２Ａ，１２Ｂに介装
されているオートダンパ１５Ａ，１５Ｂ，１６Ａ，１６
Ｂを開閉制御して、一方の蓄熱室４Ａに接続された交番
導入ダクト１０Ａ及び他方の蓄熱室４Ｂに接続された交
番排出ダクト１２Ｂと、他方の蓄熱室４Ｂに接続された
交番導入ダクト１０Ｂ及び一方の蓄熱室４Ａに接続され
た交番排出ダクト１２Ａを交互に導通／遮断して排ガス
の給排気方向を所定のタイミングで、例えば６０〜９０
秒おきに交互に切り換える（図２：Ｔ3 ，Ｔ6(Ｔ0)）。
【００２４】 そして、排ガスの給排気方向を切り換え
る直前には、オートダンパ１７を閉じて処理済排ガス排
出ダクト１１を遮断すると同時に、オートダンパ１８を
開いて循環パージダクト１３を導通させ、排出側の蓄熱
室４Ｂ（４Ａ）から処理済排ガスを導入側の蓄熱室４Ａ
（４Ｂ）に循環させるパージ運転を行う（図２：Ｔ2 〜
Ｔ3 ，Ｔ5 〜Ｔ6 ）。なお、この場合において、パージ
運転を開始する所定時間前（例えば１５秒前）からパー
ジ終了までの間（図２：Ｔ1 〜Ｔ3 ，Ｔ4 〜Ｔ6 ）、パ
ージ運転中に処理済排ガスを循環させることにより生ず
る未処理排ガス処理量の減少分を補う程度に前記送風機
１４の回転数を上昇させ、送風量を増大させる。
る直前には、オートダンパ１７を閉じて処理済排ガス排
出ダクト１１を遮断すると同時に、オートダンパ１８を
開いて循環パージダクト１３を導通させ、排出側の蓄熱
室４Ｂ（４Ａ）から処理済排ガスを導入側の蓄熱室４Ａ
（４Ｂ）に循環させるパージ運転を行う（図２：Ｔ2 〜
Ｔ3 ，Ｔ5 〜Ｔ6 ）。なお、この場合において、パージ
運転を開始する所定時間前（例えば１５秒前）からパー
ジ終了までの間（図２：Ｔ1 〜Ｔ3 ，Ｔ4 〜Ｔ6 ）、パ
ージ運転中に処理済排ガスを循環させることにより生ず
る未処理排ガス処理量の減少分を補う程度に前記送風機
１４の回転数を上昇させ、送風量を増大させる。
【００２５】 このタイミングＴ0 〜Ｔ3 間の制御をよ
り具体的に説明する。まず、交番導入ダクト１０Ａ及び
交番排出ダクト１２Ｂに介装されているオートダンパ１
５Ａ及び１６Ｂを開き、交番導入ダクト１０Ｂ及び交番
排出ダクト１２Ａに介装されているオートダンパ１５Ｂ
及び１６Ａを閉じておく。また、処理済排ガス排出ダク
ト１１のオートダンパ１７を開き、循環パージダクト１
３のオートダンパ１８を閉じておく。これにより、未処
理排ガス送給ダクト９から交番導入ダクト１０Ａを通り
蓄熱室４Ａ内に導入された未処理排ガスは、当該蓄熱室
４Ａを通過する際にその蓄熱層３Ａに予め蓄えられてい
た熱で予熱されて排ガス処理ゾーン５に至る。そして、
未処理排ガスはバーナ６により所定の温度まで加熱され
て直接燃焼され、または、触媒層７Ｂを通過する際に浄
化処理され、高温の処理済排ガスが蓄熱室４Ｂを通過す
る際にその蓄熱層３Ｂに熱が回収されて交番排出ダクト
１２Ｂを通って処理済排ガス排出ダクト１１から外部に
排出されている（図２：Ｔ0 〜Ｔ3 ）。
り具体的に説明する。まず、交番導入ダクト１０Ａ及び
交番排出ダクト１２Ｂに介装されているオートダンパ１
５Ａ及び１６Ｂを開き、交番導入ダクト１０Ｂ及び交番
排出ダクト１２Ａに介装されているオートダンパ１５Ｂ
及び１６Ａを閉じておく。また、処理済排ガス排出ダク
ト１１のオートダンパ１７を開き、循環パージダクト１
３のオートダンパ１８を閉じておく。これにより、未処
理排ガス送給ダクト９から交番導入ダクト１０Ａを通り
蓄熱室４Ａ内に導入された未処理排ガスは、当該蓄熱室
４Ａを通過する際にその蓄熱層３Ａに予め蓄えられてい
た熱で予熱されて排ガス処理ゾーン５に至る。そして、
未処理排ガスはバーナ６により所定の温度まで加熱され
て直接燃焼され、または、触媒層７Ｂを通過する際に浄
化処理され、高温の処理済排ガスが蓄熱室４Ｂを通過す
る際にその蓄熱層３Ｂに熱が回収されて交番排出ダクト
１２Ｂを通って処理済排ガス排出ダクト１１から外部に
排出されている（図２：Ｔ0 〜Ｔ3 ）。
【００２６】 次いで、パージ運転開始の所定時間前
（例えば１５秒前）に、送風機１４の回転数を上昇させ
ると、排ガス発生源２から排ガス処理装置１への未処理
排ガスの吸入量がＳ1 （図２）で示す分だけ増大して、
排ガス処理量が増えるので、後述するパージ運転中に処
理済排ガス排出ダクト１１を遮断して排ガス処理量が減
少することがあっても、その減少分Ｓ2 を前もって補う
こととなる（図２：Ｔ1 〜Ｔ3 ）。したがって、排ガス
処理量に多少の変動はあっても全体を通して排ガス処理
量すなわち排ガス発生源への負荷を略一定に維持でき
る。
（例えば１５秒前）に、送風機１４の回転数を上昇させ
ると、排ガス発生源２から排ガス処理装置１への未処理
排ガスの吸入量がＳ1 （図２）で示す分だけ増大して、
排ガス処理量が増えるので、後述するパージ運転中に処
理済排ガス排出ダクト１１を遮断して排ガス処理量が減
少することがあっても、その減少分Ｓ2 を前もって補う
こととなる（図２：Ｔ1 〜Ｔ3 ）。したがって、排ガス
処理量に多少の変動はあっても全体を通して排ガス処理
量すなわち排ガス発生源への負荷を略一定に維持でき
る。
【００２７】 そして、１５秒経過後に処理済排ガス排
出ダクト１１のオートダンパ１７を閉じて、循環パージ
ダクト１３のオートダンパ１８を開くと、いままで外部
に排出されていた処理済排ガスが循環パージダクト１３
を介して未処理排ガス送給ダクト９に送給されて循環さ
れ、導入側の蓄熱室４Ａ内の残留未処理排ガスが処理済
排ガスに押されて排ガス処理ゾーン５に導入され、パー
ジ運転が開始される（図２：Ｔ2 〜Ｔ3 ）。
出ダクト１１のオートダンパ１７を閉じて、循環パージ
ダクト１３のオートダンパ１８を開くと、いままで外部
に排出されていた処理済排ガスが循環パージダクト１３
を介して未処理排ガス送給ダクト９に送給されて循環さ
れ、導入側の蓄熱室４Ａ内の残留未処理排ガスが処理済
排ガスに押されて排ガス処理ゾーン５に導入され、パー
ジ運転が開始される（図２：Ｔ2 〜Ｔ3 ）。
【００２８】 パージ運転を開始すると、排ガス発生源
２から未処理排ガス送給ダクト９を通り排ガス処理装置
１に未処理排ガスを導入し、処理済排ガスを処理済排ガ
ス排出ダクト１１から外部に排出する流路が、前記処理
済排ガス排出ダクト１１側で遮断される。このとき、未
処理排ガスは排ガス処理装置１に送給されている風量に
応じた慣性力を有し、且つ、圧縮性を有しているので、
処理済排ガス排出ダクト１１が閉じていても、その慣性
力により未処理排ガスが圧縮されながら排ガス処理装置
１内に送給され、排ガス処理装置１から排出された処理
済排ガスが未処理排ガス送給ダクト９に還流して循環さ
れる。また、送風機１４の回転数が予め上昇されている
ので、パージ運転開始時（図２：Ｔ2 ）における未処理
排ガス導入ダクト９内の排ガスの風量が増大され、その
結果慣性力が大きくなり、回転数を上昇させなかった場
合に比して未処理排ガス吸入量が許容最低風量以下に減
少するまで（図２：Ｔ3 ）に時間を稼ぐことができ、パ
ージ運転を行うのに必要な時間を確保することができ
る。
２から未処理排ガス送給ダクト９を通り排ガス処理装置
１に未処理排ガスを導入し、処理済排ガスを処理済排ガ
ス排出ダクト１１から外部に排出する流路が、前記処理
済排ガス排出ダクト１１側で遮断される。このとき、未
処理排ガスは排ガス処理装置１に送給されている風量に
応じた慣性力を有し、且つ、圧縮性を有しているので、
処理済排ガス排出ダクト１１が閉じていても、その慣性
力により未処理排ガスが圧縮されながら排ガス処理装置
１内に送給され、排ガス処理装置１から排出された処理
済排ガスが未処理排ガス送給ダクト９に還流して循環さ
れる。また、送風機１４の回転数が予め上昇されている
ので、パージ運転開始時（図２：Ｔ2 ）における未処理
排ガス導入ダクト９内の排ガスの風量が増大され、その
結果慣性力が大きくなり、回転数を上昇させなかった場
合に比して未処理排ガス吸入量が許容最低風量以下に減
少するまで（図２：Ｔ3 ）に時間を稼ぐことができ、パ
ージ運転を行うのに必要な時間を確保することができ
る。
【００２９】 したがって、その間（図２：Ｔ2 〜
Ｔ3 ）にパージ運転を終了し、排ガスの給排気方向を切
り換えれば、パージ運転中も、未処理排ガスを許容最低
風量以上の風量で排ガス発生源２から排ガス処理装置１
に吸入することができ、パージ運転している十数秒の間
に排ガス発生源２に著しい負荷変動を及ぼすこともな
い。また、この間の排ガス処理量の減少分Ｓ2 は、パー
ジ開始前に送風機１４の回転数が上昇されて、Ｓ1 に示
す分だけ未処理排ガス吸入量を予め増大させることによ
り補われているので、全体を通して排ガス処理量を略一
定に維持することができる。
Ｔ3 ）にパージ運転を終了し、排ガスの給排気方向を切
り換えれば、パージ運転中も、未処理排ガスを許容最低
風量以上の風量で排ガス発生源２から排ガス処理装置１
に吸入することができ、パージ運転している十数秒の間
に排ガス発生源２に著しい負荷変動を及ぼすこともな
い。また、この間の排ガス処理量の減少分Ｓ2 は、パー
ジ開始前に送風機１４の回転数が上昇されて、Ｓ1 に示
す分だけ未処理排ガス吸入量を予め増大させることによ
り補われているので、全体を通して排ガス処理量を略一
定に維持することができる。
【００３０】 そして、排ガス発生源２から送給される
未処理排ガスの送風量が許容最低風量以下に低下する前
に、パージ運転を終了し、次いで、交番導入ダクト１０
Ｂ及び交番排出ダクト１２Ａに介装されているオートダ
ンパ１５Ｂ及び１６Ａを開き、オートダンパ１５Ａ及び
１６Ｂを閉じる（図２：Ｔ4 ）。これにより、蓄熱室４
Ｂ側から未処理排ガスを流入させて、蓄熱室４Ａ側から
処理済排ガスを排出するように排ガスの給排気方向を反
転させ、それ以後のＴ3〜Ｔ6 は、前述のＴ0 〜Ｔ3 と
同様に、各ダンパ１５Ａ，１５Ｂ，１６Ａ，１６Ｂ，１
７，１８の開閉制御及び送風機１４による送風量制御が
行われる。
未処理排ガスの送風量が許容最低風量以下に低下する前
に、パージ運転を終了し、次いで、交番導入ダクト１０
Ｂ及び交番排出ダクト１２Ａに介装されているオートダ
ンパ１５Ｂ及び１６Ａを開き、オートダンパ１５Ａ及び
１６Ｂを閉じる（図２：Ｔ4 ）。これにより、蓄熱室４
Ｂ側から未処理排ガスを流入させて、蓄熱室４Ａ側から
処理済排ガスを排出するように排ガスの給排気方向を反
転させ、それ以後のＴ3〜Ｔ6 は、前述のＴ0 〜Ｔ3 と
同様に、各ダンパ１５Ａ，１５Ｂ，１６Ａ，１６Ｂ，１
７，１８の開閉制御及び送風機１４による送風量制御が
行われる。
【００３１】 なお、上述した説明では、交番導入ダク
ト１０Ａ，１０Ｂ，交番排出ダクト１２Ａ，１２Ｂ，処
理済排ガス排出ダクト１１，循環パージダクト１３の夫
々にオートダンパ１５Ａ，１５Ｂ，１６Ａ，１６Ｂ，１
７，１８を介装した場合について説明したが、これに限
らず、各ダクトの分岐点，合流点に流路切換用のダンパ
バルブを介装する場合であってよい。また、パージ運転
終了まで送風機１４の回転数を上げる場合について説明
したが、本発明はこれに限らず、少なくともパージ運転
開始時に送風機１４の送風量が増大されていれば、元の
回転数に戻すタイミングはパージ運転終了前であっても
よい。
ト１０Ａ，１０Ｂ，交番排出ダクト１２Ａ，１２Ｂ，処
理済排ガス排出ダクト１１，循環パージダクト１３の夫
々にオートダンパ１５Ａ，１５Ｂ，１６Ａ，１６Ｂ，１
７，１８を介装した場合について説明したが、これに限
らず、各ダクトの分岐点，合流点に流路切換用のダンパ
バルブを介装する場合であってよい。また、パージ運転
終了まで送風機１４の回転数を上げる場合について説明
したが、本発明はこれに限らず、少なくともパージ運転
開始時に送風機１４の送風量が増大されていれば、元の
回転数に戻すタイミングはパージ運転終了前であっても
よい。
【００３２】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、パ
ージ運転開始時の所定時間前（例えば約１５秒前）から
前記送風機の送風量を予め上昇させて排ガス処理量すな
わち排ガス発生源からの未処理排ガス吸入量を増大させ
ることにより、パージ運転中に処理済排ガス排出ダクト
を遮断して排ガス処理量が減少することがあっても、そ
の減少分を前もって補うことができ、排ガス処理量に多
少の変動はあっても全体を通して排ガス処理量すなわち
排ガス発生源への負荷を略一定に維持することができる
という大変優れた効果を奏する。また、送風機の送風量
を予め上昇させて、パージ運転開始時における未処理排
ガス導入ダクト内の排ガスの風量を増大させているの
で、その結果慣性力が大きくなり、送風量を増大させな
かった場合に比して、排ガス発生源からの未処理排ガス
吸入量が許容最低風量以下に減少するまでに時間を稼い
で、パージ運転を行う時間を確保することができるとい
う効果を有する。そして、排ガス吸入量が許容最低風量
以下に減少するまでの時間を利用してパージ運転を終了
させ、排ガスの給排気方向を切り換えれば、パージ運転
中も、排ガス発生源から排ガス処理装置に未処理排ガス
を吸入することができ、パージ運転している十数秒の間
に排ガス発生源に著しい負荷変動を及ぼすことがないと
いう効果もある。さらに、大容量のエアリザーバなどを
用いる必要がないので、２塔式の排ガス処理装置でパー
ジ運転を行いながら連続的に未処理排ガスの浄化処理を
行うことができ、装置全体を小型コンパクトにして、製
造コストを低減することができるという大変優れた効果
を有する。
ージ運転開始時の所定時間前（例えば約１５秒前）から
前記送風機の送風量を予め上昇させて排ガス処理量すな
わち排ガス発生源からの未処理排ガス吸入量を増大させ
ることにより、パージ運転中に処理済排ガス排出ダクト
を遮断して排ガス処理量が減少することがあっても、そ
の減少分を前もって補うことができ、排ガス処理量に多
少の変動はあっても全体を通して排ガス処理量すなわち
排ガス発生源への負荷を略一定に維持することができる
という大変優れた効果を奏する。また、送風機の送風量
を予め上昇させて、パージ運転開始時における未処理排
ガス導入ダクト内の排ガスの風量を増大させているの
で、その結果慣性力が大きくなり、送風量を増大させな
かった場合に比して、排ガス発生源からの未処理排ガス
吸入量が許容最低風量以下に減少するまでに時間を稼い
で、パージ運転を行う時間を確保することができるとい
う効果を有する。そして、排ガス吸入量が許容最低風量
以下に減少するまでの時間を利用してパージ運転を終了
させ、排ガスの給排気方向を切り換えれば、パージ運転
中も、排ガス発生源から排ガス処理装置に未処理排ガス
を吸入することができ、パージ運転している十数秒の間
に排ガス発生源に著しい負荷変動を及ぼすことがないと
いう効果もある。さらに、大容量のエアリザーバなどを
用いる必要がないので、２塔式の排ガス処理装置でパー
ジ運転を行いながら連続的に未処理排ガスの浄化処理を
行うことができ、装置全体を小型コンパクトにして、製
造コストを低減することができるという大変優れた効果
を有する。
【図１】 本発明に係る蓄熱型排ガス処理装置を示す説
明図。
明図。
【図２】 本発明に係る運転方法を示すタイムチャー
ト。
ト。
【図３】 従来装置を示す説明図。
【図４】 従来装置の運転方法を示すタイムチャート。
【図５】 他の従来装置を示す説明図。
１・・・・・・・蓄熱型排ガス処理装置 ２・・・・・・・排ガス発生源 ３Ａ，３Ｂ・・・蓄熱層 ４Ａ，４Ｂ・・・蓄熱室 ５・・・・・・・排ガス処理ゾーン ６・・・・・・・バーナ ９・・・・・・・未処理排ガス送給ダクト １０Ａ，１０Ｂ・・交番導入ダクト １１・・・・・・・処理済排ガス排出ダクト １２Ａ，１２Ｂ・・交番排出ダクト １３・・・・・・・循環パージダクト １４・・・・・・・送風機 １５Ａ，１５Ｂ，１６Ａ，１６Ｂ，１７，１８・・オー
トダンパ ２０・・・・・・・制御装置
トダンパ ２０・・・・・・・制御装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｆ２３Ｇ 5/50 ＺＡＢ Ｆ２３Ｇ 5/50 ＺＡＢＫ
Claims (2)
- 【請求項１】 高温の処理済排ガスが流通するときにそ
の熱を蓄え、低温の未処理排ガスを導入するときに放熱
して当該排ガスを予熱する蓄熱層 (3A, 3B)を配した二
つの蓄熱室 (4A, 4B) が、未処理排ガスを所定の温度ま
で加熱して浄化処理する排ガス処理ゾーン（５）を介し
て互いに連通して並設され、 各蓄熱室（4A，4B）には、蓄熱層（3A，3B）を挟んで排
ガス処理ゾーン（５）の反対側に、排ガス供給源（２）
から未処理排ガスを送給する未処理排ガス送給ダクト
（９）が交番導入ダクト（10A, 10B) を介して接続され
ると共に、処理済排ガスを外部に排出する処理済排ガス
排出ダクト（11）が交番排出ダクト（12A, 12B) を介し
て接続され、 前記処理済排ガス排出ダクト（11）と未処理排ガス送給
ダクト（９）が循環パージダクト（13）を介して接続さ
れ、前記循環パージダクト（13）が合流接続された合流
点（9p）より下流側の未処理排ガス送給ダクト（９）、
または、循環パージダクト（13）が分岐接続された分岐
点（11p)より上流側の処理済排ガス排出ダクト（11）
に、未処理排ガスを吸引し処理済排ガスを排出する送風
機（14）が介装されて成る蓄熱型排ガス処理装置におい
て、 前記各交番導入ダクト（10A, 10B) 及び交番排出ダクト
（12A, 12B) ，処理済排ガス排出ダクト（11），循環パ
ージダクト（13）により形成される夫々の流路には当該
流路を導通／遮断するオートダンパ（15A, 15B, 16A, 1
6B, 17, 18)が配設され、前記送風機（14）の送風量制
御及び前記各オートダンパ（15A, 15B, 16A, 16B, 17,
18) の開閉制御を行う制御装置（20）を備え、 当該制御装置（20）は、一方の蓄熱室（4A) に接続され
た交番導入ダクト (10A)及び他方の蓄熱室 (4B) に接続
された交番排出ダクト(12B) と、他方の蓄熱室 (4B) に
接続された交番導入ダクト(10B) 及び一方の蓄熱室 (4
A) に接続された交番排出ダクト(12A) を交互に導通／
遮断して排ガスの給排気方向を所定のタイミングで交互
に切り換えながら、排ガスの給排気方向を切り換える直
前には処理済排ガス排出ダクト (11) を遮断すると同時
に循環パージダクト (13) を導通させて排出側の蓄熱室
(4A, 4B) から処理済排ガスを導入側の蓄熱室 (4B, 4
A)に循環させるパージ運転を行うように前記各オートダ
ンパ (15A, 15B, 16A, 16B, 17, 18) を開閉制御すると
共に、前記パージ運転を開始する所定時間前から少なく
ともパージ開始するまでの間、パージ運転中に処理済排
ガス排出ダクト（11）を遮断して処理済排ガスを循環さ
せることにより生ずる未処理排ガス処理量の減少分を補
う程度に前記送風機 (14) の送風量を増大させる送風量
制御を行うことを特徴とする蓄熱型排ガス処理装置。 - 【請求項２】 高温の処理済排ガスが流通するときにそ
の熱を蓄え、低温の未処理排ガスを導入するときに放熱
して当該排ガスを予熱する蓄熱層 (3A, 3B)を配した二
つの蓄熱室 (4A, 4B) が、未処理排ガスを所定の温度ま
で加熱して浄化処理する排ガス処理ゾーン（５）を介し
て互いに連通して並設され、 各蓄熱室（4A，4B）には、蓄熱層（3A，3B）を挟んで排
ガス処理ゾーン（５）の反対側に、排ガス供給源（２）
から未処理排ガスを送給する未処理排ガス送給ダクト
（９）が交番導入ダクト（10A, 10B) を介して接続され
ると共に、処理済排ガスを外部に排出する処理済排ガス
排出ダクト（11）が交番排出ダクト（12A, 12B) を介し
て接続され、 前記処理済排ガス排出ダクト（11）と未処理排ガス送給
ダクト（９）が循環パージダクト（13）を介して接続さ
れ、前記循環パージダクト（13）が合流接続された合流
点（9p）より下流側の未処理排ガス送給ダクト（９）、
または、循環パージダクト（13）が分岐接続された分岐
点（11p)より上流側の処理済排ガス排出ダクト（11）
に、未処理排ガスを吸引し処理済排ガスを排出する送風
機（14）が介装されて成る蓄熱型排ガス処理装置の運転
方法において、 一方の蓄熱室（4A) に接続された交番導入ダクト (10A)
及び他方の蓄熱室 (4B) に接続された交番排出ダクト(1
2B) と、他方の蓄熱室 (4B) に接続された交番導入ダク
ト(10B) 及び一方の蓄熱室 (4A) に接続された交番排出
ダクト(12A)を交互に導通／遮断して排ガスの給排気方
向を所定のタイミングで交互に切り換えながら、排ガス
の給排気方向を切り換える直前には処理済排ガス排出ダ
クト (11) を遮断すると同時に循環パージダクト (13)
を導通させて排出側の蓄熱室 (4A, 4B) から処理済排ガ
スを導入側の蓄熱室 (4B, 4A) に循環させるパージ運転
を行い、 前記パージ運転を開始する所定時間前から少なくともパ
ージ開始するまでの間、パージ運転中に処理済排ガス排
出ダクト（11）を遮断して処理済排ガスを循環させるこ
とにより生ずる未処理排ガス処理量の減少分を補う程度
に前記送風機(14) の送風量を増大させる送風量制御を
行うことを特徴とする蓄熱型排ガス処理装置の運転方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20106697A JP3673060B2 (ja) | 1997-07-28 | 1997-07-28 | 蓄熱型排ガス処理装置及びその運転方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20106697A JP3673060B2 (ja) | 1997-07-28 | 1997-07-28 | 蓄熱型排ガス処理装置及びその運転方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1144416A true JPH1144416A (ja) | 1999-02-16 |
| JP3673060B2 JP3673060B2 (ja) | 2005-07-20 |
Family
ID=16434825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20106697A Expired - Fee Related JP3673060B2 (ja) | 1997-07-28 | 1997-07-28 | 蓄熱型排ガス処理装置及びその運転方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3673060B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003021316A (ja) * | 2001-07-03 | 2003-01-24 | Matsushita Environment Airconditioning Eng Co Ltd | フォト工程を有する基板の製造装置で発生する排ガスの浄化装置 |
| JP2009063210A (ja) * | 2007-09-05 | 2009-03-26 | Chubu Electric Power Co Inc | 揮発性有機化合物の処理装置 |
| JP2011102664A (ja) * | 2009-11-10 | 2011-05-26 | Chugai Ro Co Ltd | 蓄熱式燃焼脱臭装置 |
| JP2011133131A (ja) * | 2009-12-22 | 2011-07-07 | Taikisha Ltd | 蓄熱式ガス処理装置の清掃運転方法、及び、蓄熱式ガス処理装置 |
| JP2013000642A (ja) * | 2011-06-15 | 2013-01-07 | Kanken Techno Co Ltd | Ｖｏｃ除害装置 |
| KR102436711B1 (ko) * | 2022-01-07 | 2022-08-26 | 주식회사 이앤비코리아 | 퍼지 수단이 구비된 농축 2-베드 축열식 연소장치 |
-
1997
- 1997-07-28 JP JP20106697A patent/JP3673060B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003021316A (ja) * | 2001-07-03 | 2003-01-24 | Matsushita Environment Airconditioning Eng Co Ltd | フォト工程を有する基板の製造装置で発生する排ガスの浄化装置 |
| JP2009063210A (ja) * | 2007-09-05 | 2009-03-26 | Chubu Electric Power Co Inc | 揮発性有機化合物の処理装置 |
| JP2011102664A (ja) * | 2009-11-10 | 2011-05-26 | Chugai Ro Co Ltd | 蓄熱式燃焼脱臭装置 |
| JP2011133131A (ja) * | 2009-12-22 | 2011-07-07 | Taikisha Ltd | 蓄熱式ガス処理装置の清掃運転方法、及び、蓄熱式ガス処理装置 |
| JP2013000642A (ja) * | 2011-06-15 | 2013-01-07 | Kanken Techno Co Ltd | Ｖｏｃ除害装置 |
| KR102436711B1 (ko) * | 2022-01-07 | 2022-08-26 | 주식회사 이앤비코리아 | 퍼지 수단이 구비된 농축 2-베드 축열식 연소장치 |
| WO2023132513A1 (ko) * | 2022-01-07 | 2023-07-13 | 주식회사 이앤비코리아 | 퍼지 수단이 구비된 농축 2-베드 축열식 연소장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3673060B2 (ja) | 2005-07-20 |
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