JPH1143950A - Ｔ形鋼アンカーフレームを利用した固定鉄骨柱脚 - Google Patents
Ｔ形鋼アンカーフレームを利用した固定鉄骨柱脚Info
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- JPH1143950A JPH1143950A JP21826397A JP21826397A JPH1143950A JP H1143950 A JPH1143950 A JP H1143950A JP 21826397 A JP21826397 A JP 21826397A JP 21826397 A JP21826397 A JP 21826397A JP H1143950 A JPH1143950 A JP H1143950A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】アンカーフレームを利用した簡便な柱脚固定法
を開発し、ここに従来の埋め込み柱脚やハイベースとは
別タイプであって、高い固定度有し、短工期、低コスト
で、かつ、ディテール等に問題の生じない新しいタイプ
の固定鉄骨柱脚を提供しようとするものである。 【解決手段】複数のＴ形鋼竪材２を有して成りかつ鉄骨
柱脚５よりもせいを有するＴ形鋼アンカーフレーム１を
設け、該Ｔ形鋼アンカーフレームの下側の大半を基礎コ
ンクリート６中に埋設するとともに、該Ｔ形鋼アンカー
フレームの突出部に鉄骨柱脚５を剛接合して成る。
を開発し、ここに従来の埋め込み柱脚やハイベースとは
別タイプであって、高い固定度有し、短工期、低コスト
で、かつ、ディテール等に問題の生じない新しいタイプ
の固定鉄骨柱脚を提供しようとするものである。 【解決手段】複数のＴ形鋼竪材２を有して成りかつ鉄骨
柱脚５よりもせいを有するＴ形鋼アンカーフレーム１を
設け、該Ｔ形鋼アンカーフレームの下側の大半を基礎コ
ンクリート６中に埋設するとともに、該Ｔ形鋼アンカー
フレームの突出部に鉄骨柱脚５を剛接合して成る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、Ｔ形鋼アンカーフ
レームを利用した固定鉄骨柱脚に関するものである。こ
こにいうＴ形鋼とは、一体成形したＨ形鋼をウエブの中
間で二分割したＣＴ形鋼（カットＴ形鋼）等をいうが、
プレートを溶接したもの、山形鋼を溶接したものを含
む。
レームを利用した固定鉄骨柱脚に関するものである。こ
こにいうＴ形鋼とは、一体成形したＨ形鋼をウエブの中
間で二分割したＣＴ形鋼（カットＴ形鋼）等をいうが、
プレートを溶接したもの、山形鋼を溶接したものを含
む。
【０００２】
【従来の技術】阪神淡路大震災以降、耐震安全性確保に
関する提言が建設省から出され、間もなく法令化される
ものと思われる。その中に、鉄骨柱脚の規定があり、こ
れに従えば、従来ピン接合で設計できた建物が、埋め込
み柱脚、ハイベース等により柱脚の固定度を保持させな
ければならなくなる。ここで、埋め込み柱脚は、鉄骨柱
脚を上面が平坦な基礎コンクリート中に埋め込んだもの
であり（例えば特開平2-5861号公報）、ハイベースは、
鉄骨柱脚を基礎コンクリートの立ち上がり部分に埋め込
んだものである（例えば実公平1-15763 号公報）。
関する提言が建設省から出され、間もなく法令化される
ものと思われる。その中に、鉄骨柱脚の規定があり、こ
れに従えば、従来ピン接合で設計できた建物が、埋め込
み柱脚、ハイベース等により柱脚の固定度を保持させな
ければならなくなる。ここで、埋め込み柱脚は、鉄骨柱
脚を上面が平坦な基礎コンクリート中に埋め込んだもの
であり（例えば特開平2-5861号公報）、ハイベースは、
鉄骨柱脚を基礎コンクリートの立ち上がり部分に埋め込
んだものである（例えば実公平1-15763 号公報）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、既によく知ら
れているように、従来の埋め込み柱脚やハイベース等で
は、構造、施工が複雑になるため、ピン接合の場合と比
較して、工期、コスト等がかかり、ディテール等に問題
が生じる。また、ピン接合の柱脚に剛性を持たせるよう
に設計したとしても、上部鉄骨架構の応力、変形の負担
が、柱脚固定のものと比較して甚だしく大きくなり、鉄
骨サイズの増大がコスト増につながる。そこで、本発明
は、アンカーフレームを利用した簡便な柱脚固定法を開
発し、ここに、従来の埋め込み柱脚やハイベースとは別
タイプであって、高い固定度を有し、短工期、低コスト
で、かつディテール等に問題の生じない新しいタイプの
固定鉄骨柱脚を提供しようとするものである。
れているように、従来の埋め込み柱脚やハイベース等で
は、構造、施工が複雑になるため、ピン接合の場合と比
較して、工期、コスト等がかかり、ディテール等に問題
が生じる。また、ピン接合の柱脚に剛性を持たせるよう
に設計したとしても、上部鉄骨架構の応力、変形の負担
が、柱脚固定のものと比較して甚だしく大きくなり、鉄
骨サイズの増大がコスト増につながる。そこで、本発明
は、アンカーフレームを利用した簡便な柱脚固定法を開
発し、ここに、従来の埋め込み柱脚やハイベースとは別
タイプであって、高い固定度を有し、短工期、低コスト
で、かつディテール等に問題の生じない新しいタイプの
固定鉄骨柱脚を提供しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的達成のため、請
求項１の発明は、複数のＴ形鋼竪材２を有して成りかつ
鉄骨柱脚５よりもせいを有するＴ形鋼アンカーフレーム
１を設け、該Ｔ形鋼アンカーフレームを基礎コンクリー
ト６中に埋設するとともに、該Ｔ形鋼アンカーフレーム
の上部にその鉄骨柱脚５を剛接合したことを特徴とす
る。
求項１の発明は、複数のＴ形鋼竪材２を有して成りかつ
鉄骨柱脚５よりもせいを有するＴ形鋼アンカーフレーム
１を設け、該Ｔ形鋼アンカーフレームを基礎コンクリー
ト６中に埋設するとともに、該Ｔ形鋼アンカーフレーム
の上部にその鉄骨柱脚５を剛接合したことを特徴とす
る。
【０００５】請求項２の発明は、ウエブ３を内側に向け
て配した複数のＴ形鋼竪材２を有しかつこれらのＴ形鋼
竪材の上端部４で鉄骨柱脚５の周りを抱き込み得るよう
形成したＴ形鋼アンカーフレーム１を設け、該Ｔ形鋼ア
ンカーフレームをそれらのＴ形鋼竪材２の上端部４を上
方へと突出させて他の大半を基礎コンクリート６中に埋
設し、また、上記鉄骨柱脚５の外周面にそれらのＴ形鋼
竪材２のウエブ３に沿える複数の縦ガセットプレート７
を配設して、当該鉄骨柱脚５をそれらのＴ形鋼竪材２の
上端部４内側へ建入れし、それらの縦ガセットプレート
７の基端部８と先端部９とをそれぞれ隣接する上記各Ｔ
形鋼竪材２のウエブ３へ隅肉溶接10，11，22したことを
特徴とする。
て配した複数のＴ形鋼竪材２を有しかつこれらのＴ形鋼
竪材の上端部４で鉄骨柱脚５の周りを抱き込み得るよう
形成したＴ形鋼アンカーフレーム１を設け、該Ｔ形鋼ア
ンカーフレームをそれらのＴ形鋼竪材２の上端部４を上
方へと突出させて他の大半を基礎コンクリート６中に埋
設し、また、上記鉄骨柱脚５の外周面にそれらのＴ形鋼
竪材２のウエブ３に沿える複数の縦ガセットプレート７
を配設して、当該鉄骨柱脚５をそれらのＴ形鋼竪材２の
上端部４内側へ建入れし、それらの縦ガセットプレート
７の基端部８と先端部９とをそれぞれ隣接する上記各Ｔ
形鋼竪材２のウエブ３へ隅肉溶接10，11，22したことを
特徴とする。
【０００６】請求項３の発明は、請求項２のＴ形鋼アン
カーフレームを利用した固定鉄骨柱脚にあって、上記鉄
骨柱脚５の下端に設けたベースプレート12に、上記各Ｔ
形鋼竪材２のウエブ３と嵌合させる適数の横スリット13
を形成して成る。
カーフレームを利用した固定鉄骨柱脚にあって、上記鉄
骨柱脚５の下端に設けたベースプレート12に、上記各Ｔ
形鋼竪材２のウエブ３と嵌合させる適数の横スリット13
を形成して成る。
【０００７】請求項４の発明は、ウエブ３を内側に向け
て配した複数のＴ形鋼竪材２を有しかつこれらのＴ形鋼
竪材の上端部４で鉄骨柱脚５の周りを囲成し得るよう形
成するとともに、これらのＴ形鋼竪材の上端部４相互間
に適数の交差プレート14を架設したＴ形鋼アンカーフレ
ーム１を設け、該Ｔ形鋼アンカーフレームをそれらのＴ
形鋼竪材２の上端部４及び交差プレート14を上方へと突
出させて他の大半を基礎コンクリート６中に埋設し、ま
た、上記鉄骨柱脚５に上記各交差プレート14に対応させ
て適数の縦スリット15を配設し、当該鉄骨柱脚５をそれ
らのＴ形鋼竪材２の上端部４内側へ建入れするととも
に、各縦スリット15を上記各交差プレート14に嵌合させ
て相互間で溶接16したことを特徴とする。
て配した複数のＴ形鋼竪材２を有しかつこれらのＴ形鋼
竪材の上端部４で鉄骨柱脚５の周りを囲成し得るよう形
成するとともに、これらのＴ形鋼竪材の上端部４相互間
に適数の交差プレート14を架設したＴ形鋼アンカーフレ
ーム１を設け、該Ｔ形鋼アンカーフレームをそれらのＴ
形鋼竪材２の上端部４及び交差プレート14を上方へと突
出させて他の大半を基礎コンクリート６中に埋設し、ま
た、上記鉄骨柱脚５に上記各交差プレート14に対応させ
て適数の縦スリット15を配設し、当該鉄骨柱脚５をそれ
らのＴ形鋼竪材２の上端部４内側へ建入れするととも
に、各縦スリット15を上記各交差プレート14に嵌合させ
て相互間で溶接16したことを特徴とする。
【０００８】
その1.図１乃至図６は、請求項１及び請求項３の発明に
係るＴ形鋼アンカーフレームを利用した固定鉄骨柱脚の
実施の形態を示している。図において、１は、基礎コン
クリート６中に埋設したＴ形鋼アンカーフレーム、５
は、該Ｔ形鋼アンカーフレームに建入れた鉄骨柱（角形
鋼管柱）17の柱脚すなわち鉄骨柱脚であり、Ｔ形鋼アン
カーフレーム１は、鉄骨柱脚５よりも十分にせいを有す
る。
係るＴ形鋼アンカーフレームを利用した固定鉄骨柱脚の
実施の形態を示している。図において、１は、基礎コン
クリート６中に埋設したＴ形鋼アンカーフレーム、５
は、該Ｔ形鋼アンカーフレームに建入れた鉄骨柱（角形
鋼管柱）17の柱脚すなわち鉄骨柱脚であり、Ｔ形鋼アン
カーフレーム１は、鉄骨柱脚５よりも十分にせいを有す
る。
【０００９】Ｔ形鋼アンカーフレーム１は、ウエブ３を
内側に向けて等間隔に配した４本のＴ形鋼竪材２を有
し、これらのＴ形鋼竪材の上端部４で鉄骨柱脚５の周り
を抱き込み得るよう形成しており、それらのＴ形鋼竪材
２の上端部４の直下で、交差して対面する二組のＴ形鋼
竪材２のウエブ３相互間にウエブ両側にてそれぞれ一対
のアングル材18を架設して上下に交差させ、上位の一対
のアングル材18の上にテンプレート19を配し、また、そ
れらのＴ形鋼竪材２の下端部のウエブ３相互間に交差プ
レート20を架設し、各Ｔ形鋼竪材２の下端にそれぞれ脚
片23を付設している。なお、それぞれの接合は隅肉溶接
でよい。かかるＴ形鋼アンカーフレーム１は、根切底の
捨てコンクリート24上の適所に載置してケミカルアンカ
ー25により各脚片23を固定した後、基礎梁、フーチング
等の基礎工事を行い、テンプレート19以下の大半を基礎
コンクリート６中に埋設し、各Ｔ形鋼竪材２の上端部４
だけを上方へと突出させる。
内側に向けて等間隔に配した４本のＴ形鋼竪材２を有
し、これらのＴ形鋼竪材の上端部４で鉄骨柱脚５の周り
を抱き込み得るよう形成しており、それらのＴ形鋼竪材
２の上端部４の直下で、交差して対面する二組のＴ形鋼
竪材２のウエブ３相互間にウエブ両側にてそれぞれ一対
のアングル材18を架設して上下に交差させ、上位の一対
のアングル材18の上にテンプレート19を配し、また、そ
れらのＴ形鋼竪材２の下端部のウエブ３相互間に交差プ
レート20を架設し、各Ｔ形鋼竪材２の下端にそれぞれ脚
片23を付設している。なお、それぞれの接合は隅肉溶接
でよい。かかるＴ形鋼アンカーフレーム１は、根切底の
捨てコンクリート24上の適所に載置してケミカルアンカ
ー25により各脚片23を固定した後、基礎梁、フーチング
等の基礎工事を行い、テンプレート19以下の大半を基礎
コンクリート６中に埋設し、各Ｔ形鋼竪材２の上端部４
だけを上方へと突出させる。
【００１０】鉄骨柱脚５は、図示のものでは角形鋼管柱
に係るものであるが、外周面にそれらのＴ形鋼竪材２の
ウエブ３に沿える４枚の縦ガセットプレート７を溶接に
て配設しており、各縦ガセットプレート７の上端にそれ
ぞれ水平リブ26を溶接にて付設している。また、鉄骨柱
脚５の下端には、ベースプレート12を溶接し、該ベース
プレートに、上記各Ｔ形鋼竪材２のウエブ３と嵌合させ
る４個の横スリット13を上記各縦ガセットプレート７に
沿えて形成している。なお、ベースプレート12は、常時
の軸力を基礎コンクリートに伝えるものである。かかる
鉄骨柱脚５は、埋設したＴ形鋼アンカーフレーム１の全
Ｔ形鋼竪材２の上端部４内側へと建入れし、この際、ベ
ースプレート12の４個の横スリット13をそれぞれ各Ｔ形
鋼竪材２のウエブ３へ嵌合させて、建入れ調整した後、
それらの縦ガセットプレート７の基端部８と先端部９と
上端部とをそれぞれ隣接する上記各Ｔ形鋼竪材２のウエ
ブ３へ隅肉溶接10，11，22する。なお、この溶接では、
近くに位置する鉄骨柱脚５やＴ形鋼竪材２のフランジ21
に対しても一緒に溶接することにより、より有効とな
る。また、ウエブ３と縦ガセットプレート７とを高力ボ
ルトで締め付けてもよい（図１中の二点鎖線参照）。次
いで、基礎コンクリート６の上にＴ形鋼アンカーフレー
ム１のＴ形鋼竪材２の上端レベルまで床スラブ工事を行
い、そのスラブコンクリート27中に全Ｔ形鋼竪材２の上
端部４を埋設する。
に係るものであるが、外周面にそれらのＴ形鋼竪材２の
ウエブ３に沿える４枚の縦ガセットプレート７を溶接に
て配設しており、各縦ガセットプレート７の上端にそれ
ぞれ水平リブ26を溶接にて付設している。また、鉄骨柱
脚５の下端には、ベースプレート12を溶接し、該ベース
プレートに、上記各Ｔ形鋼竪材２のウエブ３と嵌合させ
る４個の横スリット13を上記各縦ガセットプレート７に
沿えて形成している。なお、ベースプレート12は、常時
の軸力を基礎コンクリートに伝えるものである。かかる
鉄骨柱脚５は、埋設したＴ形鋼アンカーフレーム１の全
Ｔ形鋼竪材２の上端部４内側へと建入れし、この際、ベ
ースプレート12の４個の横スリット13をそれぞれ各Ｔ形
鋼竪材２のウエブ３へ嵌合させて、建入れ調整した後、
それらの縦ガセットプレート７の基端部８と先端部９と
上端部とをそれぞれ隣接する上記各Ｔ形鋼竪材２のウエ
ブ３へ隅肉溶接10，11，22する。なお、この溶接では、
近くに位置する鉄骨柱脚５やＴ形鋼竪材２のフランジ21
に対しても一緒に溶接することにより、より有効とな
る。また、ウエブ３と縦ガセットプレート７とを高力ボ
ルトで締め付けてもよい（図１中の二点鎖線参照）。次
いで、基礎コンクリート６の上にＴ形鋼アンカーフレー
ム１のＴ形鋼竪材２の上端レベルまで床スラブ工事を行
い、そのスラブコンクリート27中に全Ｔ形鋼竪材２の上
端部４を埋設する。
【００１１】如上の構成であるから、鉄骨柱脚５に水平
せん断力が加わることでこの鉄骨柱脚５に生じる曲げモ
ーメントは、軸方向力としてこの鉄骨柱脚５からＴ形鋼
アンカーフレーム１の各Ｔ形鋼竪材２に伝達され、更
に、基礎梁、フーチング等の基礎コンクリート６へと伝
達される。したがって、Ｔ形鋼アンカーフレーム１は、
鉄骨柱脚５を基礎コンクリート６に定着させる単なるア
ンカーフレームとしての機能の他、鉄骨柱脚５と構造的
に剛に一体化して固定柱脚の一部としての機能を発揮
し、各Ｔ形鋼竪材２のフランジ21が有効に固定度を確保
する。そして、Ｔ形鋼アンカーフレーム１を基礎梁主筋
などと溶接等にて一体化させることにより、コンクリー
ト基礎部への応力伝達も明快となる。その一方、埋め込
み柱脚の場合とは異なり、基礎梁鉄筋等に対する鉄骨柱
の干渉はない。
せん断力が加わることでこの鉄骨柱脚５に生じる曲げモ
ーメントは、軸方向力としてこの鉄骨柱脚５からＴ形鋼
アンカーフレーム１の各Ｔ形鋼竪材２に伝達され、更
に、基礎梁、フーチング等の基礎コンクリート６へと伝
達される。したがって、Ｔ形鋼アンカーフレーム１は、
鉄骨柱脚５を基礎コンクリート６に定着させる単なるア
ンカーフレームとしての機能の他、鉄骨柱脚５と構造的
に剛に一体化して固定柱脚の一部としての機能を発揮
し、各Ｔ形鋼竪材２のフランジ21が有効に固定度を確保
する。そして、Ｔ形鋼アンカーフレーム１を基礎梁主筋
などと溶接等にて一体化させることにより、コンクリー
ト基礎部への応力伝達も明快となる。その一方、埋め込
み柱脚の場合とは異なり、基礎梁鉄筋等に対する鉄骨柱
の干渉はない。
【００１２】ところで、鉄骨柱脚５とＴ形鋼アンカーフ
レーム１との断面積に関しては、次のようになる。図１
で、角形鋼管柱の鉄骨柱脚５の横幅をＤ、奥行きをＤ、
厚さをｔ、鉄骨柱脚５の垂直応力度をσy とすれば、鉄
骨柱脚５の曲げモーメントＭp1は、
レーム１との断面積に関しては、次のようになる。図１
で、角形鋼管柱の鉄骨柱脚５の横幅をＤ、奥行きをＤ、
厚さをｔ、鉄骨柱脚５の垂直応力度をσy とすれば、鉄
骨柱脚５の曲げモーメントＭp1は、
【数１】Ｍp1＝Ｄ×ｔ×Ｄ×σy となる。また、Ｔ形鋼アンカーフレーム１の各Ｔ形鋼竪
材２の断面積をＡ、対峙するＴ形鋼竪材２相互の材軸間
の距離をＨ、Ｔ形鋼アンカーフレーム１の垂直応力度を
σy とすれば、Ｔ形鋼アンカーフレーム１の曲げモーメ
ントＭp2は、
材２の断面積をＡ、対峙するＴ形鋼竪材２相互の材軸間
の距離をＨ、Ｔ形鋼アンカーフレーム１の垂直応力度を
σy とすれば、Ｔ形鋼アンカーフレーム１の曲げモーメ
ントＭp2は、
【数２】Ｍp2＝Ａ×Ｈ×σy となる。そして、両曲げモーメントＭp1，Ｍp2は共通で
あるから、
あるから、
【数３】 Ｍp1＝Ｍp2 Ｄ×ｔ×Ｄ×σy ＝Ａ×Ｈ×σy ∴ Ａ＝Ｄ×ｔ×Ｄ／Ｈ が得られ、Ｈ＞Ｄより、Ａ＜Ｄ×ｔとなることは明らか
である。いま、例えば、Ｈ＝２Ｄのとき、上式は、
である。いま、例えば、Ｈ＝２Ｄのとき、上式は、
【数４】Ａ＝Ｄ×ｔ×Ｄ／Ｈ＝Ｄ×ｔ×Ｄ／２Ｄ＝Ｄ×
ｔ×１／２ となり、Ｔ形鋼竪材２の断面積は、Ｈ＝Ｄの場合の１／
２で済む。つまり、Ｔ形鋼竪材２の断面積Ａは、Ｔ形鋼
竪材２相互の材軸間距離Ｈが大きくなればなるほどこれ
に反比例して小さくなり、鋼材量が減少する。
ｔ×１／２ となり、Ｔ形鋼竪材２の断面積は、Ｈ＝Ｄの場合の１／
２で済む。つまり、Ｔ形鋼竪材２の断面積Ａは、Ｔ形鋼
竪材２相互の材軸間距離Ｈが大きくなればなるほどこれ
に反比例して小さくなり、鋼材量が減少する。
【００１３】その2.図７乃至図９は、請求項１及び請求
項３の発明に係るＴ形鋼アンカーフレームを利用した固
定鉄骨柱脚の他の実施の形態を示している。この場合
は、強度上等から、図１乃至図６のものにおいて、Ｔ形
鋼アンカーフレーム１の各Ｔ形鋼竪材２を２本あて平行
させて都合８本とし、これに対応させて鉄骨柱脚５の縦
ガセットプレート７並びにベースプレート12の横スリッ
ト13もそれぞれ８個としている。他は、図１乃至図６の
場合と実質的に同じであるから詳細な説明を省略する。
項３の発明に係るＴ形鋼アンカーフレームを利用した固
定鉄骨柱脚の他の実施の形態を示している。この場合
は、強度上等から、図１乃至図６のものにおいて、Ｔ形
鋼アンカーフレーム１の各Ｔ形鋼竪材２を２本あて平行
させて都合８本とし、これに対応させて鉄骨柱脚５の縦
ガセットプレート７並びにベースプレート12の横スリッ
ト13もそれぞれ８個としている。他は、図１乃至図６の
場合と実質的に同じであるから詳細な説明を省略する。
【００１４】その3.図１０、図１１は、請求項１、請求
項４の発明に係るＴ形鋼アンカーフレームを利用した固
定鉄骨柱脚の実施の形態を示している。図１乃至図６の
場合と同様に、図において、１は、基礎コンクリート６
中に埋設したＴ形鋼アンカーフレーム、５は、該Ｔ形鋼
アンカーフレームに建入れた鉄骨柱（角形鋼管柱）17の
柱脚すなわち鉄骨柱脚であり、Ｔ形鋼アンカーフレーム
１は、鉄骨柱脚５よりも十分なせいを有する。
項４の発明に係るＴ形鋼アンカーフレームを利用した固
定鉄骨柱脚の実施の形態を示している。図１乃至図６の
場合と同様に、図において、１は、基礎コンクリート６
中に埋設したＴ形鋼アンカーフレーム、５は、該Ｔ形鋼
アンカーフレームに建入れた鉄骨柱（角形鋼管柱）17の
柱脚すなわち鉄骨柱脚であり、Ｔ形鋼アンカーフレーム
１は、鉄骨柱脚５よりも十分なせいを有する。
【００１５】Ｔ形鋼アンカーフレーム１は、ウエブ３を
内側に向けて４箇所に等間隔に配した２本あて都合８本
のＴ形鋼竪材２を有し、かつ、これらのＴ形鋼竪材の上
端部４で鉄骨柱脚５の周りを囲成し得るよう形成すると
ともに、これらのＴ形鋼竪材の上端部４のウエブ３相互
間と下端部のウエブ３相互間に各２枚の平行板を交差さ
せた交差プレート14，20を架設しており、８本のＴ形鋼
竪材２は、２本あて隣接平行させてフランジ21相互で接
合している。また、それらのＴ形鋼竪材の上端部４に位
置する交差プレート14の直下にテンプレート19を配して
上記各ウエブ３に接合し、間隔を隔てて隣合うＴ形鋼竪
材２のフランジ21相互間にそれぞれブレース22を架設
し、各Ｔ形鋼竪材２の下端にそれぞれ脚片23を付設して
いる。なお、それぞれの接合は溶接でよい。かかるＴ形
鋼アンカーフレーム１は、図１乃至図６の場合と同様
に、根切底の捨てコンクリート上の適所に設置してケミ
カルアンカーにより各脚片23を固定した後、基礎梁、フ
ーチング等の基礎工事を行い、テンプレート19以下の大
半を基礎コンクリート６中に埋設し（図１参照）、図１
０に示すように、各Ｔ形鋼竪材２の上端部４及び該上端
部の交差プレート14だけを上方へと突出させる。
内側に向けて４箇所に等間隔に配した２本あて都合８本
のＴ形鋼竪材２を有し、かつ、これらのＴ形鋼竪材の上
端部４で鉄骨柱脚５の周りを囲成し得るよう形成すると
ともに、これらのＴ形鋼竪材の上端部４のウエブ３相互
間と下端部のウエブ３相互間に各２枚の平行板を交差さ
せた交差プレート14，20を架設しており、８本のＴ形鋼
竪材２は、２本あて隣接平行させてフランジ21相互で接
合している。また、それらのＴ形鋼竪材の上端部４に位
置する交差プレート14の直下にテンプレート19を配して
上記各ウエブ３に接合し、間隔を隔てて隣合うＴ形鋼竪
材２のフランジ21相互間にそれぞれブレース22を架設
し、各Ｔ形鋼竪材２の下端にそれぞれ脚片23を付設して
いる。なお、それぞれの接合は溶接でよい。かかるＴ形
鋼アンカーフレーム１は、図１乃至図６の場合と同様
に、根切底の捨てコンクリート上の適所に設置してケミ
カルアンカーにより各脚片23を固定した後、基礎梁、フ
ーチング等の基礎工事を行い、テンプレート19以下の大
半を基礎コンクリート６中に埋設し（図１参照）、図１
０に示すように、各Ｔ形鋼竪材２の上端部４及び該上端
部の交差プレート14だけを上方へと突出させる。
【００１６】鉄骨柱脚５には、図１１に示すように、Ｔ
形鋼アンカーフレーム１における各Ｔ形鋼竪材の上端部
４に位置する交差プレート14に対応させて８個の縦スリ
ット15を配設し、当該鉄骨柱脚５をそれらのＴ形鋼竪材
２の上端部４内側へ建入れするとともに、各縦スリット
15を上記各交差プレート14に嵌合させて、建入れ調整し
た後、図１０に示すように、相互間で適宜に溶接16す
る。次に、図１乃至図６の場合と同様に、基礎コンクリ
ート６の上にＴ形鋼アンカーフレーム１のＴ形鋼竪材２
の上端レベルまで床スラブ工事を行い、そのスラブコン
クリート中に全Ｔ形鋼竪材２の上端部４及び該上端部の
交差プレート14を埋設する（図１参照）。
形鋼アンカーフレーム１における各Ｔ形鋼竪材の上端部
４に位置する交差プレート14に対応させて８個の縦スリ
ット15を配設し、当該鉄骨柱脚５をそれらのＴ形鋼竪材
２の上端部４内側へ建入れするとともに、各縦スリット
15を上記各交差プレート14に嵌合させて、建入れ調整し
た後、図１０に示すように、相互間で適宜に溶接16す
る。次に、図１乃至図６の場合と同様に、基礎コンクリ
ート６の上にＴ形鋼アンカーフレーム１のＴ形鋼竪材２
の上端レベルまで床スラブ工事を行い、そのスラブコン
クリート中に全Ｔ形鋼竪材２の上端部４及び該上端部の
交差プレート14を埋設する（図１参照）。
【００１７】この場合も、図１乃至図６の場合と同様の
作用、機能等を発揮する。なお、この場合、基礎コンク
リート打設の後は、一般的な鉄骨建方の手順となるの
で、柱下の軸力サポート材は不要である。また、常時の
軸力は鉄骨柱脚直下にベースプレートを介して支圧によ
り基礎部コンクリートにより伝達させる。
作用、機能等を発揮する。なお、この場合、基礎コンク
リート打設の後は、一般的な鉄骨建方の手順となるの
で、柱下の軸力サポート材は不要である。また、常時の
軸力は鉄骨柱脚直下にベースプレートを介して支圧によ
り基礎部コンクリートにより伝達させる。
【００１８】その他 以下の実施の形態では、鉄骨柱17とその鉄骨柱脚５を角
形鋼管としているが、Ｈ形鋼、クロスＨ形鋼等も対象と
なる。実施の形態その1.及びその2.では、横スリット13
つきのベースプレート12を用いているが、ベースプレー
トを柱内に入れ込むタイプとしてもよい。この場合に
は、下のテンプレート19を無視する。また、建方に当た
っては、基礎梁の上にベースモルタルを配し、これにベ
ースプレート12を載せて建方調整する。なお、各縦ガセ
ットプレート７とこれらに対応するＴ形鋼アンカーフレ
ーム１の各Ｔ形鋼竪材２の上端部４の要所にそれぞれ建
方用の透孔を穿設しておき、建方用ボルトを挿通させ
る。
形鋼管としているが、Ｈ形鋼、クロスＨ形鋼等も対象と
なる。実施の形態その1.及びその2.では、横スリット13
つきのベースプレート12を用いているが、ベースプレー
トを柱内に入れ込むタイプとしてもよい。この場合に
は、下のテンプレート19を無視する。また、建方に当た
っては、基礎梁の上にベースモルタルを配し、これにベ
ースプレート12を載せて建方調整する。なお、各縦ガセ
ットプレート７とこれらに対応するＴ形鋼アンカーフレ
ーム１の各Ｔ形鋼竪材２の上端部４の要所にそれぞれ建
方用の透孔を穿設しておき、建方用ボルトを挿通させ
る。
【００１９】
【発明の効果】本発明によれば、複数のＴ形鋼竪材２を
有して成りかつ鉄骨柱脚５よりもせいを有するＴ形鋼ア
ンカーフレーム１を基礎コンクリート６中に埋設すると
ともに、該Ｔ形鋼アンカーフレームの上部にその鉄骨柱
脚５を剛接合して一体化させているので、そのＴ形鋼ア
ンカーフレーム１を構造力学的に鉄骨柱脚５の一部とす
ることができ、柱脚を強固に確実にかつ十分に固定で
き、従来の埋め込み柱脚やハイベース等の固定柱脚とは
別の新しいタイプの固定柱脚を提供できる。また、接合
が隅肉溶接又はボルト接合の簡便な接合法で済むから、
その現場溶接時に、溶接者の資格を要して検査も義務づ
けられている突き合わせによる方法は用いないでよく、
工期、コスト共に甚だ有利となる。更に、応力的に明快
であるから、今後法制化されるであろう法規制からも逸
脱せず、公的認定の必要がない。したがって、構成並び
に施工を簡素化でき、短工期を可能にできて、発注時期
を早める必要はなく、しかも、低コストを可能にでき、
ディテール等に問題が生じるようなことがない。
有して成りかつ鉄骨柱脚５よりもせいを有するＴ形鋼ア
ンカーフレーム１を基礎コンクリート６中に埋設すると
ともに、該Ｔ形鋼アンカーフレームの上部にその鉄骨柱
脚５を剛接合して一体化させているので、そのＴ形鋼ア
ンカーフレーム１を構造力学的に鉄骨柱脚５の一部とす
ることができ、柱脚を強固に確実にかつ十分に固定で
き、従来の埋め込み柱脚やハイベース等の固定柱脚とは
別の新しいタイプの固定柱脚を提供できる。また、接合
が隅肉溶接又はボルト接合の簡便な接合法で済むから、
その現場溶接時に、溶接者の資格を要して検査も義務づ
けられている突き合わせによる方法は用いないでよく、
工期、コスト共に甚だ有利となる。更に、応力的に明快
であるから、今後法制化されるであろう法規制からも逸
脱せず、公的認定の必要がない。したがって、構成並び
に施工を簡素化でき、短工期を可能にできて、発注時期
を早める必要はなく、しかも、低コストを可能にでき、
ディテール等に問題が生じるようなことがない。
【図１】 請求項１、請求項２、請求項３の発明に係る
実施の形態その1.を示す截断側面図である。
実施の形態その1.を示す截断側面図である。
【図２】 図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】 同実施の形態その1.における鉄骨建入れ直前
の截断側面図である。
の截断側面図である。
【図４】 同実施の形態その1.におけるＴ形鋼アンカー
フレームを示す平面図である。
フレームを示す平面図である。
【図５】 図３のＢ−Ｂ線断面図である。
【図６】 図３のＣ−Ｃ線断面図である。
【図７】 請求項１、請求項２、請求項３の発明に係る
実施の形態その2.を示す上記図２と同等部分の断面図で
ある。
実施の形態その2.を示す上記図２と同等部分の断面図で
ある。
【図８】 同実施の形態その2.におけるＴ形鋼アンカー
フレームを示す平面図である。
フレームを示す平面図である。
【図９】 同実施の形態その2.における上記図５と同等
部分の断面図である。
部分の断面図である。
【図１０】請求項１、請求項４の発明に係る実施の形態
その3.を示す斜視図である。
その3.を示す斜視図である。
【図１１】同実施の形態その3.における要部部材の斜視
図である。
図である。
１…Ｔ形鋼アンカーフレーム ２…Ｔ形鋼竪材 ３…ウエブ ４…上端部 ５…鉄骨柱脚 ６…基礎コンクリー
ト ７…縦ガセットプレート ８…基端部 ９…先端部 10，11，22…溶接 12…ベースプレート 13…横スリット 14…交差プレート 15…縦スリット 16…溶接 17…鉄骨柱 18…アングル材 19…テンプレート 20…交差プレート 21…フランジ 23…脚片 24…捨てコンクリー
ト 25…ケミカルアンカー 26…水平リブ 27…スラブコンクリート
ト ７…縦ガセットプレート ８…基端部 ９…先端部 10，11，22…溶接 12…ベースプレート 13…横スリット 14…交差プレート 15…縦スリット 16…溶接 17…鉄骨柱 18…アングル材 19…テンプレート 20…交差プレート 21…フランジ 23…脚片 24…捨てコンクリー
ト 25…ケミカルアンカー 26…水平リブ 27…スラブコンクリート
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 麻生 直木 東京都中央区銀座八丁目21番１号 株式会 社竹中工務店東京本店内 (72)発明者 関 光雄 東京都中央区銀座八丁目21番１号 株式会 社竹中工務店東京本店内 (72)発明者 宮木 宗和 東京都中央区銀座八丁目21番１号 株式会 社竹中工務店東京本店内
Claims (4)
- 【請求項１】 複数のＴ形鋼竪材２を有して成りかつ鉄
骨柱脚５よりもせいを有するＴ形鋼アンカーフレーム１
を設け、該Ｔ形鋼アンカーフレームを基礎コンクリート
６中に埋設するとともに、該Ｔ形鋼アンカーフレームの
突出部にその鉄骨柱脚５を剛接合したことを特徴とする
Ｔ形鋼アンカーフレームを利用した固定鉄骨柱脚。 - 【請求項２】 ウエブ３を内側に向けて配した複数のＴ
形鋼竪材２を有しかつこれらのＴ形鋼竪材の上端部４で
鉄骨柱脚５の周りを抱き込み得るよう形成したＴ形鋼ア
ンカーフレーム１を設け、該Ｔ形鋼アンカーフレームを
それらのＴ形鋼竪材２の上端部４を上方へと突出させて
他の大半を基礎コンクリート６中に埋設し、また、上記
鉄骨柱脚５の外周面にそれらのＴ形鋼竪材２のウエブ３
に沿える複数の縦ガセットプレート７を配設して、当該
鉄骨柱脚５をそれらのＴ形鋼竪材２の上端部４内側へ建
入れし、それらの縦ガセットプレート７の基端部８と先
端部９とをそれぞれ隣接する上記各Ｔ形鋼竪材２のウエ
ブ３へ隅肉溶接10，11，22したことを特徴とするＴ形鋼
アンカーフレームを利用した固定鉄骨柱脚。 - 【請求項３】 上記鉄骨柱脚５の下端に設けたベースプ
レート12に、上記各Ｔ形鋼竪材２のウエブ３と嵌合させ
る適数の横スリット13を形成した請求項２記載のＴ形鋼
アンカーフレームを利用した固定鉄骨柱脚。 - 【請求項４】 ウエブ３を内側に向けて配した複数のＴ
形鋼竪材２を有しかつこれらのＴ形鋼竪材の上端部４で
鉄骨柱脚５の周りを囲成し得るよう形成するとともに、
これらのＴ形鋼竪材の上端部４相互間に適数の交差プレ
ート14を架設したＴ形鋼アンカーフレーム１を設け、該
Ｔ形鋼アンカーフレームをそれらのＴ形鋼竪材２の上端
部４及び交差プレート14を上方へと突出させて他の大半
を基礎コンクリート６中に埋設し、また、上記鉄骨柱脚
５に上記各交差プレート14に対応させて適数の縦スリッ
ト15を配設し、当該鉄骨柱脚５をそれらのＴ形鋼竪材２
の上端部４内側へ建入れするとともに、各縦スリット15
を上記各交差プレート14に嵌合させて相互間で溶接16し
たことを特徴とするＴ形鋼アンカーフレームを利用した
固定鉄骨柱脚。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21826397A JP3652480B2 (ja) | 1997-07-28 | 1997-07-28 | Ｔ形鋼アンカーフレームを利用した固定鉄骨柱脚 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21826397A JP3652480B2 (ja) | 1997-07-28 | 1997-07-28 | Ｔ形鋼アンカーフレームを利用した固定鉄骨柱脚 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1143950A true JPH1143950A (ja) | 1999-02-16 |
| JP3652480B2 JP3652480B2 (ja) | 2005-05-25 |
Family
ID=16717139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21826397A Expired - Fee Related JP3652480B2 (ja) | 1997-07-28 | 1997-07-28 | Ｔ形鋼アンカーフレームを利用した固定鉄骨柱脚 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3652480B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011071318A (ja) * | 2009-09-25 | 2011-04-07 | Daihen Corp | 電力用機器固定装置 |
| CN102644379A (zh) * | 2012-04-28 | 2012-08-22 | 中建一局集团建设发展有限公司 | 钢柱脚的临时支撑体系及其施工方法 |
| CN103410161A (zh) * | 2013-08-28 | 2013-11-27 | 张玉芳 | 斜向控制注浆钢锚管框架及其施工方法 |
| CN113510446A (zh) * | 2021-07-05 | 2021-10-19 | 中铁建设集团中南建设有限公司 | 一种采用定位框加工异形钢构件的施工方法 |
-
1997
- 1997-07-28 JP JP21826397A patent/JP3652480B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011071318A (ja) * | 2009-09-25 | 2011-04-07 | Daihen Corp | 電力用機器固定装置 |
| CN102644379A (zh) * | 2012-04-28 | 2012-08-22 | 中建一局集团建设发展有限公司 | 钢柱脚的临时支撑体系及其施工方法 |
| CN103410161A (zh) * | 2013-08-28 | 2013-11-27 | 张玉芳 | 斜向控制注浆钢锚管框架及其施工方法 |
| CN113510446A (zh) * | 2021-07-05 | 2021-10-19 | 中铁建设集团中南建设有限公司 | 一种采用定位框加工异形钢构件的施工方法 |
| CN113510446B (zh) * | 2021-07-05 | 2023-07-14 | 中铁建设集团中南建设有限公司 | 一种采用定位框加工异形钢构件的施工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3652480B2 (ja) | 2005-05-25 |
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