JPH1143557A - ゴム組成物 - Google Patents
ゴム組成物Info
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- JPH1143557A JPH1143557A JP9192792A JP19279297A JPH1143557A JP H1143557 A JPH1143557 A JP H1143557A JP 9192792 A JP9192792 A JP 9192792A JP 19279297 A JP19279297 A JP 19279297A JP H1143557 A JPH1143557 A JP H1143557A
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- radical
- rubber
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/80—Technologies aiming to reduce greenhouse gasses emissions common to all road transportation technologies
- Y02T10/86—Optimisation of rolling resistance, e.g. weight reduction
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Tires In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 加工性に優れ、高ウェット制動／低転動抵抗
のバランスに優れ、かつ耐摩耗性の改良されたゴム組成
物を開発する。 【解決手段】 少なくとも一種のジエン系原料ゴム１０
０重量部に、少なくとも一種の補強剤２０重量部以上
と、アミノ基、イソシアネート基、ヒドロキシル基、カ
ルボキシル基、オキシラン基及びチイラン基の少なくと
も一種の置換基を少なくとも一個を有するニトロキシド
ラジカル、ヒドラジルラジカル、アリロキシルラジカル
及びトリチルラジカルからなる群から選ばれた少なくと
も一種のラジカルを含む、常温、酸素存在下の状態にお
いて安定に存在する化合物０．１〜１０重量部を配合し
てなるゴム組成物。
のバランスに優れ、かつ耐摩耗性の改良されたゴム組成
物を開発する。 【解決手段】 少なくとも一種のジエン系原料ゴム１０
０重量部に、少なくとも一種の補強剤２０重量部以上
と、アミノ基、イソシアネート基、ヒドロキシル基、カ
ルボキシル基、オキシラン基及びチイラン基の少なくと
も一種の置換基を少なくとも一個を有するニトロキシド
ラジカル、ヒドラジルラジカル、アリロキシルラジカル
及びトリチルラジカルからなる群から選ばれた少なくと
も一種のラジカルを含む、常温、酸素存在下の状態にお
いて安定に存在する化合物０．１〜１０重量部を配合し
てなるゴム組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はゴム組成物に関し、
更に詳しくは加工性に優れ、耐摩耗性が向上し、かつ高
ウェット制動と低転動抵抗とのバランス（ｔａｎδのバ
ランス）に優れたゴム組成物に関する。
更に詳しくは加工性に優れ、耐摩耗性が向上し、かつ高
ウェット制動と低転動抵抗とのバランス（ｔａｎδのバ
ランス）に優れたゴム組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】ゴム組成物、特に空気入りタイヤ用ゴム
組成物において、その加工性やタイヤなどの製品の特性
を改良する種々の試みがなされており、特に加工性に優
れ、タイヤにした場合の耐摩耗性が高く、かつ高ウェッ
ト制動と低転動抵抗とのバランスに優れたゴム組成物に
対する要求がある。安定フリーラジカルによるポリマー
の安定化に関しては、特開平８−２３９５１０号公報に
記載されており、ゴムに対する安定フリーラジカルの劣
化防止効果については特願平８−２８４０８０号出願で
提案した。一方、アミノ基のような反応性基を持つゴム
がカーボンブラックと反応することにより、ヒステリシ
スが低減し、ローリング抵抗が低くなるということは、
たとえば特開平８−２６９１３１号公報に記載されてい
る。また、チアジアゾールやヒドラジド化合物を用いて
ゴムとカーボンブラックとを反応させ、分散性を良くし
て低発熱化させるということは特開平８−２８３４６１
号公報、特開平８−２８３４６２号公報などに開示され
ている。
組成物において、その加工性やタイヤなどの製品の特性
を改良する種々の試みがなされており、特に加工性に優
れ、タイヤにした場合の耐摩耗性が高く、かつ高ウェッ
ト制動と低転動抵抗とのバランスに優れたゴム組成物に
対する要求がある。安定フリーラジカルによるポリマー
の安定化に関しては、特開平８−２３９５１０号公報に
記載されており、ゴムに対する安定フリーラジカルの劣
化防止効果については特願平８−２８４０８０号出願で
提案した。一方、アミノ基のような反応性基を持つゴム
がカーボンブラックと反応することにより、ヒステリシ
スが低減し、ローリング抵抗が低くなるということは、
たとえば特開平８−２６９１３１号公報に記載されてい
る。また、チアジアゾールやヒドラジド化合物を用いて
ゴムとカーボンブラックとを反応させ、分散性を良くし
て低発熱化させるということは特開平８−２８３４６１
号公報、特開平８−２８３４６２号公報などに開示され
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】２，２，６，６−テト
ラメチルピペリジニルオキシ（ＴＥＭＰＯ）などの安定
フリーラジカル化合物は光、熱、機械的にゴムが切断さ
れて発生したラジカルをトラップし、加工時の架橋を防
ぎ、粘度を低下せしめ、老化防止効果を発揮するが、ゴ
ムの末端の数は増加する一方であり、ゴム物性の低下を
引き起こしてしまうという問題がある。
ラメチルピペリジニルオキシ（ＴＥＭＰＯ）などの安定
フリーラジカル化合物は光、熱、機械的にゴムが切断さ
れて発生したラジカルをトラップし、加工時の架橋を防
ぎ、粘度を低下せしめ、老化防止効果を発揮するが、ゴ
ムの末端の数は増加する一方であり、ゴム物性の低下を
引き起こしてしまうという問題がある。
【０００４】従って、本発明は、加工性に優れ、高ウェ
ット制動／低転動抵抗のバランス（ｔａｎδのバラン
ス）に優れ、かつ耐摩耗性の改良されたゴム組成物を開
発することを目的とする。
ット制動／低転動抵抗のバランス（ｔａｎδのバラン
ス）に優れ、かつ耐摩耗性の改良されたゴム組成物を開
発することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に従えば、少なく
とも一種のジエン系原料ゴム１００重量部に、少なくと
も一種の補強剤２０重量部以上と、アミノ基、イソシア
ネート基、ヒドロキシル基、カルボキシル基、オキシラ
ン基及びチイラン基の少なくとも一種の置換基を少なく
とも一個を有するニトロキシドラジカル、ヒドラジルラ
ジカル、アリロキシルラジカル及びトリチルラジカルか
らなる群から選ばれた少なくとも一種のラジカルを含
む、常温、酸素存在下の状態において安定に存在する化
合物０．１〜１０重量部とを配合してなるゴム組成物が
提供される。
とも一種のジエン系原料ゴム１００重量部に、少なくと
も一種の補強剤２０重量部以上と、アミノ基、イソシア
ネート基、ヒドロキシル基、カルボキシル基、オキシラ
ン基及びチイラン基の少なくとも一種の置換基を少なく
とも一個を有するニトロキシドラジカル、ヒドラジルラ
ジカル、アリロキシルラジカル及びトリチルラジカルか
らなる群から選ばれた少なくとも一種のラジカルを含
む、常温、酸素存在下の状態において安定に存在する化
合物０．１〜１０重量部とを配合してなるゴム組成物が
提供される。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の構成及びその作用
効果について図面を参照しながら以下に説明する。本発
明に係るゴム組成物に主成分として配合されるゴムは従
来から各種ゴム組成物に一般的に配合されている任意の
ジエン系ゴム、例えば天然ゴム（ＮＲ）、ポリイソプレ
ンゴム（ＩＲ）、各種スチレン−ブタジエン共重合体ゴ
ム（ＳＢＲ）、各種ポリブタジエンゴム（ＢＲ）、アク
リロニトリル−ブタジエン共重合体ゴム（ＮＢＲ）、ブ
チルゴム（ＩＩＲ）などのジエン系ゴムを単独又は任意
のブレンドとして使用することができる。
効果について図面を参照しながら以下に説明する。本発
明に係るゴム組成物に主成分として配合されるゴムは従
来から各種ゴム組成物に一般的に配合されている任意の
ジエン系ゴム、例えば天然ゴム（ＮＲ）、ポリイソプレ
ンゴム（ＩＲ）、各種スチレン−ブタジエン共重合体ゴ
ム（ＳＢＲ）、各種ポリブタジエンゴム（ＢＲ）、アク
リロニトリル−ブタジエン共重合体ゴム（ＮＢＲ）、ブ
チルゴム（ＩＩＲ）などのジエン系ゴムを単独又は任意
のブレンドとして使用することができる。
【０００７】本発明に係るゴム組成物に配合される補強
剤としては、例えばカーボンブラック、シリカなどがあ
げられ、ジエン系ゴム１００重量部に対し、２０重量部
以上、好ましくは４０〜６０重量部配合する。この配合
量が少な過ぎるとゴム組成物として必要な補強性が得ら
れないので好ましくない。
剤としては、例えばカーボンブラック、シリカなどがあ
げられ、ジエン系ゴム１００重量部に対し、２０重量部
以上、好ましくは４０〜６０重量部配合する。この配合
量が少な過ぎるとゴム組成物として必要な補強性が得ら
れないので好ましくない。
【０００８】本発明に係るゴム組成物に用いられるカー
ボンブラックは、窒素比表面積（Ｎ 2 ＳＡ）が好ましく
は２０〜２００ｍ2 ／ｇ、更に好ましくは５０〜１７０
ｍ2／ｇ、ＤＢＰ吸油量が好ましくは６０〜１３０ml／
１００ｇ、更に好ましくは８０〜１２０ml／１００ｇで
ある。
ボンブラックは、窒素比表面積（Ｎ 2 ＳＡ）が好ましく
は２０〜２００ｍ2 ／ｇ、更に好ましくは５０〜１７０
ｍ2／ｇ、ＤＢＰ吸油量が好ましくは６０〜１３０ml／
１００ｇ、更に好ましくは８０〜１２０ml／１００ｇで
ある。
【０００９】本発明に係るゴム組成物に用いられるシリ
カは、ゴム配合に用いることができる任意のシリカ（又
はホワイトカーボン）とすることができ、好ましくはＮ
2 ＳＡが８０〜３００ｍ2 ／ｇ、更に好ましくは１００
〜２５０ｍ2 ／ｇでＤＢＰ吸油量が１００〜３００ml／
１００ｇ、更に好ましくは１２０〜２５０ml／１００ｇ
である。
カは、ゴム配合に用いることができる任意のシリカ（又
はホワイトカーボン）とすることができ、好ましくはＮ
2 ＳＡが８０〜３００ｍ2 ／ｇ、更に好ましくは１００
〜２５０ｍ2 ／ｇでＤＢＰ吸油量が１００〜３００ml／
１００ｇ、更に好ましくは１２０〜２５０ml／１００ｇ
である。
【００１０】なお、カーボンブラック及びシリカの特性
の測定方法は以下の通りである。 ａ）窒素比表面積（Ｎ2 ＳＡ） ＡＳＴＭ−Ｄ３０３７−７８“Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｍｅ
ｔｈｏｄｓ ｏｆＴｒｅａｔｉｎｇ Ｃａｒｂｏｎ Ｂ
ｌａｃｋ−Ｓｕｒｆａｃｅ Ａｒｅａｂｙ Ｎｉｔｒｏ
ｇｅｎ Ａｄｓｏｒｐｔｉｏｎ”Ｍｅｔｈｏｄ Ｃによ
る。 ｂ）ＤＢＰ吸油量 ＡＳＴＭ−Ｄ−３４９３により測定。
の測定方法は以下の通りである。 ａ）窒素比表面積（Ｎ2 ＳＡ） ＡＳＴＭ−Ｄ３０３７−７８“Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｍｅ
ｔｈｏｄｓ ｏｆＴｒｅａｔｉｎｇ Ｃａｒｂｏｎ Ｂ
ｌａｃｋ−Ｓｕｒｆａｃｅ Ａｒｅａｂｙ Ｎｉｔｒｏ
ｇｅｎ Ａｄｓｏｒｐｔｉｏｎ”Ｍｅｔｈｏｄ Ｃによ
る。 ｂ）ＤＢＰ吸油量 ＡＳＴＭ−Ｄ−３４９３により測定。
【００１１】本発明に従えば、必須成分として、アミノ
基、イソシアネート基、ヒドロキシル基、カルボキシル
基、オキシラン基及びチイラン基の少なくとも一種の置
換基を１個以上有するニトロキシドラジカル、ヒドラジ
ルラジカル、アリロキシルラジカル及びトリチルラジカ
ルから選ばれた少なくとも一種のラジカルを含む、常
温、酸素存在下の状態において安定に存在する化合物を
ジエン系ゴム１００重量部に対し０．１〜１０重量部、
好ましくは０．５〜５重量部配合する。これらの配合量
が少な過ぎると所望の効果が得られず、逆に多過ぎると
ゴム組成物として必要な補強性が得られないので好まし
くない。
基、イソシアネート基、ヒドロキシル基、カルボキシル
基、オキシラン基及びチイラン基の少なくとも一種の置
換基を１個以上有するニトロキシドラジカル、ヒドラジ
ルラジカル、アリロキシルラジカル及びトリチルラジカ
ルから選ばれた少なくとも一種のラジカルを含む、常
温、酸素存在下の状態において安定に存在する化合物を
ジエン系ゴム１００重量部に対し０．１〜１０重量部、
好ましくは０．５〜５重量部配合する。これらの配合量
が少な過ぎると所望の効果が得られず、逆に多過ぎると
ゴム組成物として必要な補強性が得られないので好まし
くない。
【００１２】本発明において使用することができる化合
物としては、以下の化合物を例示することができる。
物としては、以下の化合物を例示することができる。
【００１３】置換ニトロキシドラジカル（ピペリジニル
オキシ）（式（Ｉ）参照）
オキシ）（式（Ｉ）参照）
【００１４】
【化１】
【００１５】（式（Ｉ）中、ＲはＣ，Ｏ，Ｎ，Ｓ，Ｐ、
Ｃ1 〜Ｃ30のアルキレン基及びＣ6 〜Ｃ30のアリール基
の少なくとも一種又は単結合を示し、Ｒ1 〜Ｒ4 はそれ
ぞれ独立に水素又はメチル基、エチル基などのＣ1 〜Ｃ
4 アルキル基を示し、Ａは独立にアミノ基、イソシアネ
ート基、ヒドロキシル基、カルボキシル基、オキシラン
基又はチイラン基を示し、ｎは１〜６の整数を示す。）
Ｃ1 〜Ｃ30のアルキレン基及びＣ6 〜Ｃ30のアリール基
の少なくとも一種又は単結合を示し、Ｒ1 〜Ｒ4 はそれ
ぞれ独立に水素又はメチル基、エチル基などのＣ1 〜Ｃ
4 アルキル基を示し、Ａは独立にアミノ基、イソシアネ
ート基、ヒドロキシル基、カルボキシル基、オキシラン
基又はチイラン基を示し、ｎは１〜６の整数を示す。）
【００１６】式（Ｉ）で示される置換ニトロキシドラジ
カル含有化合物及びその他の置換ニトロキシドラジカル
含有化合物の代表例をあげれば、以下の通りである。
カル含有化合物及びその他の置換ニトロキシドラジカル
含有化合物の代表例をあげれば、以下の通りである。
【００１７】
【化２】
【００１８】
【化３】
【００１９】置換ニトロキシドラジカル（ピロリジニル
オキシ）（式（II）又は(III) 参照）
オキシ）（式（II）又は(III) 参照）
【００２０】
【化４】
【００２１】式（II）又は式(III）で示される置換ニト
ロキシドラジカル含有化合物の代表例をあげれば以下の
通りである。
ロキシドラジカル含有化合物の代表例をあげれば以下の
通りである。
【００２２】
【化５】
【００２３】
【化６】
【００２４】
【化７】
【００２５】その他のニトロキシドラジカルの例として
更に以下のラジカル化合物の置換体も本発明のニトロキ
シドラジカル含有化合物としてあげることができる。
更に以下のラジカル化合物の置換体も本発明のニトロキ
シドラジカル含有化合物としてあげることができる。
【００２６】
【化８】
【００２７】
【化９】
【００２８】置換ヒドラジルラジカル化合物の例をあげ
れば以下の化合物の置換体をあげることができる。
れば以下の化合物の置換体をあげることができる。
【００２９】
【化１０】
【００３０】置換アリロキシラジカル化合物の例をあげ
れば以下の化合物の置換体をあげることができる。
れば以下の化合物の置換体をあげることができる。
【００３１】
【化１１】
【００３２】置換トリチルラジカル含有化合物及びその
類似体の例をあげれば化合物の置換体をあげることがで
きる。
類似体の例をあげれば化合物の置換体をあげることがで
きる。
【００３３】
【化１２】
【００３４】本発明によれば、前述の如く、特定の置換
基を有する安定なフリーラジカル化合物を用いることに
よって、耐摩耗性に優れ、かつｔａｎδ（０℃／６０
℃）バランス（即ち高ウェット制動／低転動抵抗バラン
ス）に優れたゴム組成物が得られるが、これを４−アミ
ノ−ＴＥＭＰＯを例にとって模式的に説明すれば以下の
通りである。
基を有する安定なフリーラジカル化合物を用いることに
よって、耐摩耗性に優れ、かつｔａｎδ（０℃／６０
℃）バランス（即ち高ウェット制動／低転動抵抗バラン
ス）に優れたゴム組成物が得られるが、これを４−アミ
ノ−ＴＥＭＰＯを例にとって模式的に説明すれば以下の
通りである。
【００３５】図１に示すように、架橋構造のゴム分子
（図１（ａ）参照）が光、熱、機械的にゴム分子が切断
されてラジカルが発生すると（図１（ｂ）参照）、その
ラジカルは図１（ｃ）に示すように４−アミノ−ＴＥＭ
ＰＯにより直ちにトラップされるのでゴム分子中におけ
るフリーラジカルの発生によるゴムの劣化や老化などの
現象を効果的に防止することができる。しかしながら、
このようなラジカルトラップによりゴムの末端の数が増
加し、その結果ゴム物性が低下する傾向にある。そこ
で、本発明では、カーボンブラックやシリカ表面の水酸
基やカルボニル基などと反応可能なアミノ基、イソシア
ネート基、ヒドロキシル基、カルボキシル基などをフリ
ーラジカル（ニトロキシド）化合物に導入することによ
って、図１（ｄ）に示すように、トラップされたゴム末
端がカーボンブラック（又はシリカ）表面と反応し、末
端の数の増加を防ぐと共に、強固なカーボンゲル（又は
シリカとのゲル）を生成しゴム物性を向上させることが
できる。特に耐摩耗性が向上し、高ウェット制動／低転
動抵抗バランスを著るしく改良することができる。
（図１（ａ）参照）が光、熱、機械的にゴム分子が切断
されてラジカルが発生すると（図１（ｂ）参照）、その
ラジカルは図１（ｃ）に示すように４−アミノ−ＴＥＭ
ＰＯにより直ちにトラップされるのでゴム分子中におけ
るフリーラジカルの発生によるゴムの劣化や老化などの
現象を効果的に防止することができる。しかしながら、
このようなラジカルトラップによりゴムの末端の数が増
加し、その結果ゴム物性が低下する傾向にある。そこ
で、本発明では、カーボンブラックやシリカ表面の水酸
基やカルボニル基などと反応可能なアミノ基、イソシア
ネート基、ヒドロキシル基、カルボキシル基などをフリ
ーラジカル（ニトロキシド）化合物に導入することによ
って、図１（ｄ）に示すように、トラップされたゴム末
端がカーボンブラック（又はシリカ）表面と反応し、末
端の数の増加を防ぐと共に、強固なカーボンゲル（又は
シリカとのゲル）を生成しゴム物性を向上させることが
できる。特に耐摩耗性が向上し、高ウェット制動／低転
動抵抗バランスを著るしく改良することができる。
【００３６】本発明に係るゴム組成物には、前記した必
須成分に加えて、加硫又は架橋促進剤、各種オイル、老
化防止剤、可塑性剤などのタイヤ用、その他一般ゴム用
に一般的に配合されている各種添加剤を配合することが
でき、かかる配合物は一般的な方法で混練、加硫して組
成物とし、加硫又は架橋するのに使用することができ
る。これらの添加剤の配合量も本発明の目的に反しない
限り、従来の一般的な配合量とすることができる。
須成分に加えて、加硫又は架橋促進剤、各種オイル、老
化防止剤、可塑性剤などのタイヤ用、その他一般ゴム用
に一般的に配合されている各種添加剤を配合することが
でき、かかる配合物は一般的な方法で混練、加硫して組
成物とし、加硫又は架橋するのに使用することができ
る。これらの添加剤の配合量も本発明の目的に反しない
限り、従来の一般的な配合量とすることができる。
【００３７】
【実施例】以下、実施例並びに参考例及び比較例によっ
て本発明を更に説明するが、本発明の範囲をこれらの実
施例に限定するものでないことは言うまでもない。
て本発明を更に説明するが、本発明の範囲をこれらの実
施例に限定するものでないことは言うまでもない。
【００３８】実施例１〜４並びに参考例１〜２及び比較
例１〜２ 表Ｉに示す配合において、加硫促進剤と硫黄を除く成分
を１．８リットルの密閉型ミキサーで３〜５分間混練
し、１６５±５℃に達したときに放出したマスターバッ
チに加硫促進剤と硫黄を８インチのオープンロールで混
練し、ゴム組成物を得た。得られたゴム組成物の未加硫
物性（ムーニー粘度）を測定した。結果を表Ｉに示す。
例１〜２ 表Ｉに示す配合において、加硫促進剤と硫黄を除く成分
を１．８リットルの密閉型ミキサーで３〜５分間混練
し、１６５±５℃に達したときに放出したマスターバッ
チに加硫促進剤と硫黄を８インチのオープンロールで混
練し、ゴム組成物を得た。得られたゴム組成物の未加硫
物性（ムーニー粘度）を測定した。結果を表Ｉに示す。
【００３９】次に、この組成物を１５×１５×０．２cm
の金型中で１６０℃で２０分間プレス加硫して目的とす
る試験片（ゴムシート）を調製し、加硫物性を評価し
た。結果を表Ｉに示す。
の金型中で１６０℃で２０分間プレス加硫して目的とす
る試験片（ゴムシート）を調製し、加硫物性を評価し
た。結果を表Ｉに示す。
【００４０】
【表１】
【００４１】
【表２】
【００４２】各例において得られた組成物の未加硫物性
及び加硫物性の試験方法は以下の通りである。未加硫物性 １）ムーニー粘度：ＪＩＳ Ｋ ６３００に基づき１０
０℃にて測定した。
及び加硫物性の試験方法は以下の通りである。未加硫物性 １）ムーニー粘度：ＪＩＳ Ｋ ６３００に基づき１０
０℃にて測定した。
【００４３】加硫物性 １）ｔａｎδ：粘弾性スペクトロメーター（東洋精機
（株）製）を用いて、温度０℃及び６０℃、それぞれ、
初期歪１０％、動的歪±２％、周波数２０Hzの条件で測
定した値である。０℃におけるｔａｎδは湿潤路での制
動性を示し、値の大きい方が良好である。また６０℃に
おけるｔａｎδは制動抵抗を示し、値が小さい程良好で
ある。 ２）耐摩耗性：ランボーン型摩耗試験機（岩本製作所
製）を用いて温度２０℃で摩耗減量を測定し、摩耗減量
を指数表示した。 耐摩耗性（指数）＝〔（標準例の減量）／（サンプルの
減量）〕×１００ （注）この指数が大きい程、耐摩耗性が良好である。
（株）製）を用いて、温度０℃及び６０℃、それぞれ、
初期歪１０％、動的歪±２％、周波数２０Hzの条件で測
定した値である。０℃におけるｔａｎδは湿潤路での制
動性を示し、値の大きい方が良好である。また６０℃に
おけるｔａｎδは制動抵抗を示し、値が小さい程良好で
ある。 ２）耐摩耗性：ランボーン型摩耗試験機（岩本製作所
製）を用いて温度２０℃で摩耗減量を測定し、摩耗減量
を指数表示した。 耐摩耗性（指数）＝〔（標準例の減量）／（サンプルの
減量）〕×１００ （注）この指数が大きい程、耐摩耗性が良好である。
【００４４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に従えば、
強力なラジカル捕捉機能を有する特定のフリーラジカル
含有有機化合物に置換基としてアミノ基、イソシアネー
ト基、ヒドロキシル基、カルボキシル基、オキシラン
基、チイラン基を置換基として導入してゴム組成物に配
合することにより高ウェット性能／低転動抵抗のバラン
スに優れ、かつ耐摩耗性の改良されたゴム組成物を得る
ことができる。
強力なラジカル捕捉機能を有する特定のフリーラジカル
含有有機化合物に置換基としてアミノ基、イソシアネー
ト基、ヒドロキシル基、カルボキシル基、オキシラン
基、チイラン基を置換基として導入してゴム組成物に配
合することにより高ウェット性能／低転動抵抗のバラン
スに優れ、かつ耐摩耗性の改良されたゴム組成物を得る
ことができる。
【図１】本発明のゴム組成物におけるゴムの劣化又は老
化が防止される機能を模式的に例示した図面である。
化が防止される機能を模式的に例示した図面である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｌ 9/00 Ｃ０８Ｌ 9/00
Claims (3)
- 【請求項１】 少なくとも一種のジエン系原料ゴム１０
０重量部に、少なくとも一種の補強剤２０重量部以上
と、アミノ基、イソシアネート基、ヒドロキシル基、カ
ルボキシル基、オキシラン基及びチイラン基の少なくと
も一種の置換基を少なくとも一個を有するニトロキシド
ラジカル、ヒドラジルラジカル、アリロキシルラジカル
及びトリチルラジカルからなる群から選ばれた少なくと
も一種のラジカルを含む、常温、酸素存在下の状態にお
いて安定に存在する化合物０．１〜１０重量部を配合し
てなるゴム組成物。 - 【請求項２】 常温、酸素存在下の状態において安定に
存在する、前記ラジカル含有化合物がテトラメチルピペ
リジニルオキシ及びその類似体である請求項１に記載の
ゴム組成物。 - 【請求項３】 請求項１又は２に記載の空気入りタイヤ
用ゴム組成物。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9192792A JPH1143557A (ja) | 1997-05-29 | 1997-07-17 | ゴム組成物 |
| US09/091,739 US6084015A (en) | 1996-10-25 | 1997-10-23 | Rubber composition |
| KR1019980704885A KR100287052B1 (ko) | 1996-10-25 | 1997-10-23 | 고무 조성물 및 이를 포함하는 공기타이어 |
| PCT/JP1997/003853 WO1998018859A1 (fr) | 1996-10-25 | 1997-10-23 | Composition de caoutchouc |
| EP97909611A EP0870798B1 (en) | 1996-10-25 | 1997-10-23 | Rubber composition |
| DE69727550T DE69727550T2 (de) | 1996-10-25 | 1997-10-23 | Gummizusammensetzung |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14010797 | 1997-05-29 | ||
| JP9-140107 | 1997-05-29 | ||
| JP9192792A JPH1143557A (ja) | 1997-05-29 | 1997-07-17 | ゴム組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1143557A true JPH1143557A (ja) | 1999-02-16 |
Family
ID=26472726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9192792A Pending JPH1143557A (ja) | 1996-10-25 | 1997-07-17 | ゴム組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1143557A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002030188A (ja) * | 2000-07-18 | 2002-01-31 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | ゴム組成物 |
| US6653409B2 (en) | 2001-02-26 | 2003-11-25 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Radical-modified polymer and polymer composition containing the same |
| JP2004510860A (ja) * | 2000-10-03 | 2004-04-08 | アトフィナ | 早期架橋を遅らせる組成物 |
| JP2007070530A (ja) * | 2005-09-08 | 2007-03-22 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | ゴムおよびそれを含むタイヤ用ゴム組成物 |
-
1997
- 1997-07-17 JP JP9192792A patent/JPH1143557A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002030188A (ja) * | 2000-07-18 | 2002-01-31 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | ゴム組成物 |
| JP2004510860A (ja) * | 2000-10-03 | 2004-04-08 | アトフィナ | 早期架橋を遅らせる組成物 |
| US6653409B2 (en) | 2001-02-26 | 2003-11-25 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Radical-modified polymer and polymer composition containing the same |
| JP2007070530A (ja) * | 2005-09-08 | 2007-03-22 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | ゴムおよびそれを含むタイヤ用ゴム組成物 |
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