JPH1138756A - 電子写真装置の現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ブレードを組付ける際のブレードとマグネッ
トローラ間のクリアランスの計測、調整を不要にする。 【解決手段】 マグネットローラ５１と薄板状のブレー
ド５９とブレード５９に接触してブレード５９をバック
アップするバックアップ部材６０と、マグネットローラ
５１を支持すると共にブレード５９及びバックアップ部
材６０を支持するフランジ６１，６２を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は電子写真装置の現像
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】電子写真装置には、多色印刷を行うこと
ができるものがあり、斯かる電子写真装置の一例は図１
４に示されている。

【０００３】すなわち、図１４に示す電子写真装置にお
いては、図示しない光源からの光線をポリゴンミラー
２、レンズ系３等で構成される光走査系１により、ミラ
ー４，５，６及び７，８を介して感光ドラム９Ａ，９Ｂ
に送り、感光ドラム９Ａ，９Ｂのチャージャー１６Ａ，
１６Ｂ配置位置よりも下流側において感光ドラム９Ａ，
９Ｂの表面を照射し、而して、感光ドラム９Ａ，９Ｂの
外周面に静電潜像を形成し得るようになっている。

【０００４】感光ドラム９Ａ，９Ｂの外周表面は、ドラ
ム１４の外周表面に貼着した中間転写シート１５の外周
面に接触している。而して中間転写シート１５は、体積
抵抗率が１０¹⁰〜１０¹⁴Ωｃｍの中抵抗領域にある抵抗
体であり、厚さ１５０μｍ程度のカーボネイト、ポリイ
ミド、ポリエーテルエーテルケトン等により形成されて
いる。

【０００５】感光ドラム９Ａには、前段側の現像装置で
あるブラック色現像剤の現像装置１０Ａ及びマゼンダ色
現像剤の現像装置１０Ｂが付設され、感光ドラム９Ｂに
は、後段側の現像装置であるシアン色現像剤の現像装置
１０Ｃ及びイエロー色現像剤の現像装置１０Ｄが付設さ
れている。

【０００６】上述の現像装置１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，
１０Ｄは水平軸１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄを介し
て回動可能であり、且つ図示しない手段により時計方向
に付勢されると共に、図示しないカム軸駆動機構によっ
て正逆回転し得るようにしたカム１２Ａ，１２Ｂ，１２
Ｃ，１２Ｄにより夫々位置規制されている。カム１２
Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，１２Ｄは何れも円周面と該円周面
に連なる平坦面を備えている。

【０００７】而して、各カム１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，
１２Ｄの円周面と現像装置１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１
０Ｄにおけるケーシングの面とが接触しているときは、
現像ローラ１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，１３Ｄと感光ドラ
ム９Ａ，９Ｂとは最大距離離間し、カム１２Ａ，１２
Ｂ，１２Ｃ，１２Ｄの平坦面と現像装置１０Ａ，１０
Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄにおけるケーシングの面とが向い合
っているときは、現像ローラ１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，
１３Ｄと感光ドラム９Ａ，９Ｂとは現像可能な状態まで
接近するように構成されている。

【０００８】従って、感光ドラム９Ａ，９Ｂが１回転す
るごとに、現像装置１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄの
現像ローラ１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，１３Ｄから順次一
色ずつ感光ドラム９Ａ，９Ｂに現像が行われ、クーロン
力により感光ドラム９Ａ，９Ｂから中間転写シート１５
に転写が行われる。

【０００９】一色の転写が終ると、感光ドラム９Ａ，９
Ｂはクリーニングブレード１７Ａ，１７Ｂで残留現像剤
を除いた後に他の色が感光ドラム９Ａ，９Ｂに現像され
る。

【００１０】具体的には、感光ドラム９Ａから中間転写
シート１５にブラック色が転写され、その後感光ドラム
９Ｂの位置に回転した中間転写シート１５は、感光ドラ
ム９Ｂからシアン色を転写される。

【００１１】中間転写シート１５にブラック色を転写し
た感光ドラム９Ａは、回転しつつクリーニングブレード
１７Ａで残留現像剤を取り除かれ、しかる後現像装置１
０Ｂによりマゼンダ色を現像され、該マゼンダ色を中間
転写シート１５に転写する。

【００１２】同様に中間転写シート１５にシアン色を転
写した感光ドラム９Ｂは、回転しつつクリーニングブレ
ード１７Ｂで残留現像剤を取り除かれ、しかる後現像装
置１０Ｄによりイエローを現像され、該イエローを中間
転写シート１５に転写する。

【００１３】四色の現像剤が中間転写シート１５に転写
されると図示してない用紙カセットに収納されている用
紙が中間転写シート１５と第２転写ローラ１８の間に搬
送され、中間転写シート１５から用紙に各画像を形成す
る現像剤が転写され、現像剤が転写された用紙は定着部
に送られて定着された後、外部へ送出される。

【００１４】上述の現像装置の詳細構造の一例は図１
２、１３に示されている。而して図１２、１３に示す現
像装置２１は、ケーシング２２と、マグネットローラ２
３と、図１４の現像ローラ１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，１
３Ｄに相当する現像ローラ２４と、ブレード２５、現像
剤攪拌用のミキサ（図示せず）等を備えている。

【００１５】ケーシング２２はプラスチック成形品で、
長手方向両端に側板２６，２７を有すると共に左右の側
板２６，２７を接続するがごとくに前後に枠部材２８，
２９が設けられている。

【００１６】マグネットローラ２３は、スリーブ３０を
備え、該スリーブ３０内には軸３１と一体になったマグ
ネット３２が、図示しない軸受を介して支持されてお
り、軸３１の一端には、軸３１に外嵌された軸受３３が
設けられている。

【００１７】現像ローラ２４は軸３４に一体的に固定さ
れたローラ本体３５を備えている。

【００１８】ブレード２５は例えば厚さ３〜５ｍｍ程度
の真鍮製で、断面形状はＬ形に形成され且つ長さはマグ
ネットローラ２３のスリーブ３０の長さよりも若干長く
形成されている。

【００１９】マグネットローラ２３の軸３１の一端は、
側板２７に穿設した孔３６に挿入されるようになってい
ると共に、軸３１の他端に設けた軸受３３は、側板２６
に穿設したねじ孔３７に、軸受３３に設けた孔３８に挿
通させたねじにより固定し得るようになっている。

【００２０】而して、マグネットローラ２３をケーシン
グ２２に装着することにより、軸３１は回転しないよう
固定され、スリーブ３０の両端部に同心状に設けたギア
３９を回動させることによりスリーブ３０が軸３１に対
して回転し得るようになっている。

【００２１】現像ローラ２４の軸３４の一端は、孔３６
よりも下方に位置するよう側板２７に穿設した孔３８に
対し挿入されるようになっていると共に、軸３４の他端
は、側板２６に設けた図示してない孔に挿通され回転自
在に支持されるようになっている。

【００２２】而して、現像ローラ２４をケーシング２２
に装着すると、現像ローラ２４のローラ本体３５とマグ
ネットローラ２３のスリーブ３０との間には０．８５〜
０．９０ｍｍのクリアランス４０が形成されるようにな
っている。

【００２３】ブレード２５の長手方向両端には位置決め
孔４１が穿設され、又側板２６の外側近傍部に下方へ向
けて設けた座面４２及び枠部材２８の側板２７側近傍部
に下方へ向けて設けた座面４３には、夫々下方へ向けて
位置決めピン４４が突出している。

【００２４】而して、ブレード２５の位置決め孔４１を
ケーシング２２の座面４２，４３に設けた位置決めピン
４４に外嵌することにより、ブレード２５をケーシング
２２に対し位置決めし得るようになっており、ブレード
２５の長手方向両端部に穿設した孔４５にねじを挿通さ
せて該ねじを座面４２，４３に設けたねじ孔４６に螺合
することにより、ブレード２５をケーシング２２に固定
し得るようになっている。

【００２５】ケーシング２２の枠部材２８，２９の下部
には、下端に向うに従い現像ローラ２４外周側へ向けて
絞られた形状のカバー４７，４８が、マグネットローラ
２３及び現像ローラ２４並びにブレード２５を覆うよう
取付けられている。

【００２６】現像装置２１のケーシング２２は図示しな
いブラケット及びピンを介して電子写真装置の枠の所定
位置に装着され、図１４の場合と同様、カム手段により
揺動して感光ドラムに対し近接、離反し得るようになっ
ている。

【００２７】なお、図１２中、４９は現像剤（トナーと
キャリアを一定割合で混合したもの）を攪拌するための
ミキサーの軸受部の孔である。

【００２８】現像に際しては、現像ローラ２４は現像可
能な位置まで感光ドラムに対して接近していると共に、
現像ローラ２４及びマグネットローラ２３並に図示して
ないミキサーは駆動装置により駆動されて回転してい
る。

【００２９】而して、現像装置２１のケーシング２２内
に供給された現像剤は図示してないミキサーによりマグ
ネットローラ２３側へ供給され、マグネットローラ２３
に内蔵されている回転しないマグネット３２の磁力によ
りマグネットローラ２３の外周表面に吸着、保持され
る。

【００３０】マグネットローラ２３に吸着、保持された
現像剤は、マグネットローラ２３と共に図１３の矢印方
向（時計方向へ）回転し、ブレード２５とマグネットロ
ーラ２３の間の隙間を通過する際にブレード２５により
一部を除去されて所定の厚さとなる。

【００３１】マグネットローラ２３に吸着、保持された
現像剤が現像ローラ２４側へ移動して来ると、該現像剤
は感光ドラムの静電潜像に従って現像ローラ２４から離
反し、感光ドラム上に現像剤像が形成される。

【００３２】感光ドラムに形成された現像剤像は図１４
で説明したと同様にして中間転写シートに転写され、中
間転写シートから用紙に転写される。

【００３３】

【発明が解決しようとする課題】上述の電子写真装置の
現像装置においては、マグネットローラ２３とブレード
２５との組立精度はケーシング２２の寸法精度に依存す
ることが大きかった。これは、ケーシング２２の材質は
樹脂製であるため、成形品の寸法にばらつきが生じるた
めである。

【００３４】又、ブレード２５は剛性が保持される厚さ
であるうえ断面形状も図１２、１３に示すごとくＬ字状
であるか、あるいは図示してないがコの字状に形成され
ているため、平面度や真直度の精度にもばらつきが生じ
る。

【００３５】従って、ケーシング２２の寸法精度のばら
つきやブレード２５の平面度や真直度の精度のばらつき
のためマグネットローラ２３及びブレード２５をケーシ
ング２２に取付けた際には、マグネットローラ２３とブ
レード２５との間のクリアランスにも、ブレード２５の
長手方向位置によってばらつきが生じる。

【００３６】このため、従来は、マグネットローラ２３
とブレード２５との間のクリアランスを隙間ゲージで計
測しつつ所定のクリアランスになるよう修正を行ってお
り、ブレード２５の組付けに時間を要するうえ組付けに
くい等の問題があった。

【００３７】本発明は上述の実情に鑑み、ブレードを組
付ける際のブレードとマグネットローラ間のクリアラン
スの計測、調整を不要にすると共に、ブレードの組付け
を容易且つ迅速に行い得るようにすることを目的として
なしたものである。

【００３８】

【課題を解決するための手段】本発明の電子写真装置の
現像装置は、現像剤を担持すると共に担持した現像剤を
次段階の機器へ供給し得るようにしたマグネットローラ
と、該マグネットローラに担持された現像剤の厚さを所
定の厚さにするために前記マグネットローラの外周面に
対し所定のクリアランスを置きマグネットローラの軸線
方向へ延在するよう配置された薄板状のブレードと、該
ブレードのマグネットローラ回転方向下流側にブレード
表面と接触してブレードをバックアップするよう配置し
たロッド状のバックアップ部材と、前記マグネットロー
ラを回転自在に支持すると共に前記ブレード及びバック
アップ部材を位置決め手段を介して支持する左右１組の
フランジとを備えたものである。

【００３９】又、本発明の電子写真装置の現像装置にお
いては、マグネットローラが径方向に向けて略中心位置
近傍まで挿通される開口の縁部が、ブレードのバックア
ップローラを配設した側と反対側の面と対向するよう、
内部に現像剤の収納されるケーシングを配置し、該ケー
シングの前記縁部に、ブレードを前記バックアップ部材
と協働して挾持し得るよう、弾性体を設けることもでき
る。

【００４０】本発明では、ブレードを組付ける際のブレ
ードとマグネットローラ間のクリアランスの計測、調整
が不要となり、ブレードの組付けを高精度で且つ迅速に
行うことができる。

【００４１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面を参照しつつ説明する。

【００４２】図１〜図１１は本発明の電子写真装置の現
像装置の実施の形態の一例を示している。

【００４３】なお、図１〜図５、図８、９、１０は図の
上方が装置の上方を示し、図の下方が装置の下方を示し
ているが、図６、７では装置構成を分かりやすく示すた
め、図１〜図５、図８、９、１０とは天地が逆になって
おり、図の下方が装置の上方であり、図の上方が装置の
下方である。又長手方向の配置状態も図１〜図５と図
６、７とでは手前側と奥側の配置は逆に示してある。

【００４４】図中、５１はマグネットローラであって、
従来のものと同様スリーブ５２を備え、スリーブ５２内
には両端がスリーブ５２外方へ突出した軸５３と一体に
なったマグネット５４が嵌入されている（図８、９参
照）。又スリーブ５２は軸５３に嵌合した図示してない
軸受を介し軸５３に支持されており、スリーブ５２の一
端には、スリーブ５２を回転させるためのギア５５が固
設されている。

【００４５】５６は現像ローラであって、軸５７と一体
的に固定されたローラ本体５８を備えている。

【００４６】５９はマグネットローラ５１のスリーブ５
２及び現像ローラ５６のローラ本体５８よりも若干長さ
の長いブレードであり、材質は燐青銅、黄銅、銅、ＳＵ
Ｓ、ばね鋼、ポリエステルフィルム、ポリカーボネート
アルミのうちの何れかとし、幅は約１０ｍｍ、板厚は
０．０３〜１ｍｍ、好ましくは０．１〜０．３ｍｍの範
囲である。ブレード５９は使用現像剤によっては磁性で
も非磁性でも良い。又、ブレード５９を薄板としたの
は、ブレード５９長手方向両端部の精度や平面度が出し
やすいためである。

【００４７】６０はブレード５９をバックアップするた
めの、ブレード５９と略同じ長さの丸棒状のバックアッ
プ部材で、材質は鉄若しくはＳＵＳ又はアルミ、青銅、
直径はφ５〜１２ｍｍ、好ましくはφ６ｍｍである。バ
ックアップ部材６０としては丸棒以外に角棒でも良い
が、所定の真直度を維持するためには、市販の安価で精
度の良い棒状体が望ましい。而して、バックアップ部材
６０によりブレード５９の剛性と真直度が得られるよう
になっている。

【００４８】６１，６２は図１及び図２、３に詳細に示
すごとき形状の樹脂製で小ブロック状のフランジであ
る。

【００４９】而して、図１によりフランジ６１について
説明すると、フランジ６１における円筒状部材６３の中
央部には、軸心方向へ貫通するよう中空孔６４が設けら
れ、中空孔６４には、マグネットローラ５１を支持する
ためのブッシュ状の軸受６５が嵌入されるようになって
いる。

【００５０】図１において、円筒状部材６３の直下に円
筒状部材６３と一体形成されるよう設けたブロック状部
材６６には、現像ローラ５６を支持するための軸受部と
して中空孔６７が、中空孔６４と平行で且つブロック状
部材６６を貫通するよう、中空孔６４の直下に設けられ
ている。

【００５１】円筒状部材６３の左右一側（図１では左
側）には、上面を中空孔６４の軸心と略合致する高さと
なるよう平坦に形成した台座６８が設けられており、台
座６８の上面には、ブレード５９を係止させると共に後
述のケーシング１０２にローラアッセンブリ９１を装着
する際にローラアッセンブリ９１をケーシング１０２に
対して位置決めし得るよう、位置決めピン６９が上方へ
向けて突出している。

【００５２】台座６８の下部には、バックアップ部材６
０を支持するための中空孔７０が、中空孔６４と平行で
且つ台座６８を貫通するよう、中空孔６４の側部に設け
られている。

【００５３】円筒状部材６３の軸心方向外方には、ギア
５５が干渉しないよう切欠き７１を設けた、円筒状部材
６３よりも小径の中空の筒状部材７２が一体形成されて
いる。

【００５４】筒状部材７２の左右一側には、台座６８よ
りも軸心方向外方に位置すると共に図１において上面が
台座６８の上面よりも上方に位置するようにした台座７
３が台座６８と一体的につながるよう形成されており、
台座７３には、ローラアッセンブリ９１を後述のケーシ
ング１０２にセットする際のねじ１１２を挿通させるね
じ挿通孔７４が穿設されている。

【００５５】円筒状部材６３の左右他側（図１では右
側）には、上面を中空孔６４の軸心と略合致する高さと
なるよう平坦に形成した台座７５が設けられており、台
座７５には、ローラアッセンブリ９１をケーシング１０
２に装着する際のねじ１１２を挿通させるねじ挿通孔７
６が穿設されている（図１参照）。

【００５６】図２、３によりフランジ６２について説明
すると、フランジ６２における筒状部材７７の中央部に
は、軸心方向へ貫通するよう中空孔７８が設けられ、中
空孔７８には、マグネットローラ５１を支持するための
ブッシュ状の軸受７９が嵌入されるようになっている。

【００５７】図２、３において、筒状部材７７の直下に
筒状部材７７と一体形成されるよう設けたブロック状部
材８０には、現像ローラ５６を支持するための中空孔８
１が中空孔７８と平行で且つブロック状部材８０を貫通
するよう、中空孔７８の直下に設けられている。

【００５８】筒状部材７７の左右一側（図２では左側に
示され、図３では右側に示されているが、実際には同一
の側）には、上面を中空孔７８の軸心と略合致する高さ
となるよう平坦に形成した台座８２が設けられており、
台座８２の上面には、ブレード５９の位置決めを行うと
共に後述のケーシング１０２にローラアッセンブリ９１
を装着する際にローラアッセンブリ９１をケーシング１
０２に対して位置決めし得るよう、位置決めピン８３が
上方へ向けて突出している。

【００５９】台座８２の下部には、バックアップ部材６
０を支持するための中空孔８４が、中空孔７８と平行で
且つ台座８２を貫通するよう、中空孔７８の側部に設け
られている。

【００６０】筒状部材７７の軸心方向外方には、筒状部
材７７よりも小径の中空の円筒状部材８５が一体形成さ
れている。

【００６１】円筒状部材８５の左右一側には、台座８２
よりも軸心方向外方に位置すると共に図２、３において
上面が台座８２の上面よりも上方に位置するようにした
台座８６が台座８２と一体的につながるよう形成されて
おり、台座８６には、ローラアッセンブリ９１を後述の
ケーシング１０２にセットする際のねじ１１２を挿通さ
せるねじ挿通孔８７が穿設されている。

【００６２】筒状部材７７の左右他側（図２では左側に
示され、図３では右側に示されているが実際には同一の
側）には、上面を中空孔７８の軸心と略合致する高さと
なるよう平坦に形成した台座８８が設けられており、台
座８８には、ローラアッセンブリ９１をケーシング１０
２にセットする際のねじ１１２を挿通させるためのねじ
挿通孔１２１（図３参照）が穿設されている。

【００６３】なお、図２、３中、８９は台座８６の台座
８２とは反対側の端部において上方へ向けて突出し、中
空孔８４等と平行に設けた中空孔９０に現像装置の他の
部品を支持するようにした板状部材である。

【００６４】フランジ６１，６２にマグネットローラ５
１、現像ローラ５６、ブレード５９、バックアップ部材
６０等を組付けることにより形成されるローラアッセン
ブリ９１は、図４、５、６、８に示されている。

【００６５】すなわち、マグネットローラ５１の軸５３
の両端は、夫々フランジ６１，６２の軸受６５，７９に
嵌入、支持されると共にスリーブ５２はフランジ６１，
６２間に位置し、而して、軸５３は回転しないがスリー
ブ５２は軸５３に対して回転し得るようになっている。

【００６６】現像ローラ５６の軸５７の両端は、夫々フ
ランジ６１，６２の中空孔６７，８１に回転自在に支持
され、ローラ本体５８はフランジ６１，６２間に位置し
ている。

【００６７】ブレード５９は長手方向両端部に設けた孔
９２，９３（図１、２参照）を介してフランジ６１，６
２の位置決めピン６９，８３にセットされ、止め輪（図
示せず）により位置決めピン６９，８３に固定されてい
る。

【００６８】バックアップ部材６０は、その両端をフラ
ンジ６１，６２の中空孔７０，８４に嵌入されると共
に、バックアップ部材６０の両端部に設けたねじ孔にフ
ランジ６１，６２の軸心方向外方からねじ９４，９５を
螺合させることによりバックアップ部材６０はフランジ
６１，６２に固定されている。

【００６９】而して、マグネットローラ５１、現像ロー
ラ５６、バックアップ部材６０は何れも平行で、フラン
ジ６１，６２に組付けられたときには、マグネットロー
ラ５１のスリーブ５２と現像ローラ５６のローラ本体５
８との間には０．８５〜０．９０ｍｍ程度のクリアラン
ス９６が形成され、ブレード５９のマグネットローラ５
１側先端とマグネットローラ５１のスリーブ５２との間
には、０．８〜０．８５ｍｍのクリアランス９７が形成
される（図１０参照）。又ブレード５９の厚さ方向中心
位置は、マグネットローラ５１の軸心と略同じ高さ位置
になっている。

【００７０】なお、図８、９、１０中、９８は機内汚染
対策のために現像ローラ５６のローラ本体５８に沿って
配設され、両端をフランジ６１，６２のブロック状部材
６６，８０に形成した溝９９，１００に嵌入された電極
である。

【００７１】而して該電極９８は現像ローラ５６の中心
とマグネットローラ５１の中心を結んで形成される中心
線１０１を基準として、現像ローラ５６のローラ本体５
８の左右の部分を包囲するがごとく配設されている。

【００７２】上述のローラアッセンブリ９１を組付ける
ケーシング１０２の詳細は図６、８に示されている。

【００７３】而して、ケーシング１０２はローラアッセ
ンブリ９１の各ローラに沿った細長い箱形状をし、ロー
ラアッセンブリ９１が装着される面は、フランジ６１，
６２間においてマグネットローラ５１のスリーブ５２直
径よりも若干大きい幅の開口１０３が形成されている。

【００７４】又、ケーシング１０２のローラアッセンブ
リ９１が装着される面と対向する面には、全長に亘り、
蓋１０４（図１１参照）を取付け得るよう、開口１０５
が形成されている。

【００７５】ケーシング１０２の開口１０３長手方向両
端縁部は、ローラアッセンブリ９１におけるフランジ６
１，６２の円筒状部材６３及び筒状部材７７が現像ロー
ラ５６側とは反対側の外周部においてケーシング１０２
に近接した状態となるよう円弧形状に形成されている。

【００７６】ケーシング１０２におけるフランジ６１，
６２の台座７３，７５、８６，８８が接触する面１０
６，１０７，１０８，１０９は図６に示すごとく略平坦
に形成されており、且つ面１０６，１０８には、フラン
ジ６１，６２に設けた位置決めピン６９，８３が嵌入し
得るよう、ピン嵌入孔１１０，１１１が設けられてい
る。ピン嵌入孔１１１は、ケーシング１０２の長手方向
へ長い長孔となっているが、これは位置決めピン６９，
８３間の起立の誤差を吸収するためである。

【００７７】又ケーシング１０２の面１０６，１０７，
１０８，１０９には、フランジ６１，６２における台座
７３，７５、８６，８８に設けたねじ挿通孔７４，７
６、８７，１２１に挿通させたねじ１１２が螺合してフ
ランジ６１，６２を介しローラアッセンブリ９１をケー
シング１０２に固定し得るよう、ねじ孔１１３が刻設さ
れている。

【００７８】ケーシング１０２における開口１０３の長
手方向両端部の縁部には、マグネットローラ５１のスリ
ーブ５２が摺接するよう、略円弧状に形成した弾性部材
から成るシール１１４，１１５（図８参照）が貼着され
ており、ケーシング１０２における開口１０３の幅方向
一側部（ピン嵌入孔１１０，１１１穿設側）には、開口
１０３の長手方向へ延在する弾性部材から成るシール１
１６が貼着されている。

【００７９】なお、図６、８、９中、１１７は図示して
ないカバーをケーシング１０２に取付ける際の位置決め
ピン、図６中、１２２は位置決めピン１１７により位置
決めされたカバーをねじ止めするためのねじ孔である。

【００８０】ローラアッセンブリ９１をケーシング１０
２にセットした状態は図７、９に示されている。

【００８１】而して、図７に示すごとく、フランジ６
１，６２の台座７３，７５、８６，８８の平坦面はケー
シング１０２の面１０６，１０７，１０８，１０９に当
接すると共に位置決めピン６９，８３はケーシング１０
２のピン嵌入孔１１０，１１１に嵌入され、ローラアッ
センブリ９１はケーシング１０２に対して位置決めされ
ている。

【００８２】又、ねじ１１２はフランジ６１，６２の各
台座７３，７５、８２，８８に設けたねじ挿通孔７４，
７６、８７，１２１を通ってケーシング１０２の面１０
６，１０７，１０８，１０９に形成したねじ孔１１３に
螺合され、これによりローラアッセンブリ９１はケーシ
ング１０２に装着される。

【００８３】ローラアッセンブリ９１をケーシング１０
２に装着すると、マグネットローラ５１のスリーブ５２
は現像ローラ５６とは反対側の外周部が開口１０３から
ケーシング１０２内へ若干入り込んだ状態となり、又ブ
レード５９は弾性体であるシール１１６とバックアップ
部材６０に挾持され、シール１１６の弾撥力によりバッ
クアップ部材６０に押付けられ（図９参照）、而して現
像装置１１８が形成される。

【００８４】斯かる現像装置１１８をカラー印刷のため
に感光ドラム９Ａ，９Ｂに付設すると図１１に示すよう
になる。図１１中、１１９は現像剤を混合するためのミ
キサー、１２０は各現像装置１１８を感光ドラム９Ａ，
９Ｂに対して近接、離反させるためのカムである。

【００８５】各現像装置１１８による現像は、図１４で
説明したと同様に行われる。又１組の現像装置１１８で
見れば、ケーシング１０２内に供給された現像剤は、マ
グネットローラ５１に供給され、マグネットローラ５１
に吸着されて図１１のＸ方向（反時計方向）へ回動し、
ブレード５９により厚さを調整されて現像ローラ５６に
供給され、現像ローラ５６から感光ドラム９Ａ又は９Ｂ
に現像される。

【００８６】本発明の実施の形態例における、ブレード
５９は薄板により形成されているため、マグネットロー
ラ５１に対向する先端部の真直度が出しやすく、又ブレ
ード５９はロッド状で剛性が高くしかも真直度の高いバ
ックアップ部材６０にバックアップされて撓むため、ブ
レード５９の平面度も良好になる。

【００８７】又、マグネットローラ５１、現像ローラ５
６、ブレード５９、バックアップ部材６０をフランジ６
１，６２に組付ける際に、マグネットローラ５１と現像
ローラ５６との間のクリアランス９６、マグネットロー
ラ５１とブレード５９との間のクリアランス９７を調整
する必要がなく、組付けを容易且つ迅速に行うことがで
きる。

【００８８】更に、各マグネットローラ５１、現像ロー
ラ５６、ブレード５９、バックアップ部材６０は、左右
１組のフランジ６１，６２に組付けられたローラアッセ
ンブリ９１としてケーシング１０２に装着されるため、
これらの部品の組立精度はケーシング１０２の寸法精度
に左右されることはない。

【００８９】以上のことから、本実施の形態例の現像装
置においては組立て工数が減り、各部品の寸法管理や調
整作業が不要となってコストダウンを図ることができ
る。

【００９０】なお、本発明の実施の形態においては、現
像装置をカラープリンタである電子写真装置に適用する
場合について説明したが、カラープリンタ以外の電子写
真装置についても適用できること、マグネットローラが
現像ローラとして機能するものにも適用可能なこと、ト
ナーとキャリアから成る二成分の現像剤を用いる場合に
限らずキャリアを使用しないトナーのみから成る一成分
現像剤を用いる場合にも適用できること、その他、本発
明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得るこ
と、等は勿論である。

【００９１】

【発明の効果】本発明の電子写真装置の現像装置によれ
ば、 Ｉ． ブレードの真直度及び平行度が良好である、 ＩＩ． ブレードを組付ける際にマグネットローラとの
間のクリアランスを調整する必要がなく、組付けを容易
且つ迅速に行うことができる、 ＩＩＩ． ブレードやマグネットローラの組立精度はケ
ーシングの寸法精度に左右されず、従ってケーシングの
精度を比較的楽にできる、 ＩＶ． Ｉ．〜ＩＩＩ．により、組立て工数が減り、各
部品の寸法管理や調整作業が不要となってコストダウン
を図ることができる、等、種々の優れた効果を奏し得
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電子写真装置の現像装置におけるロー
ラアッセンブリ構成部品のフランジ一端側の斜視図であ
る。

【図２】本発明の電子写真装置の現像装置におけるロー
ラアッセンブリ構成部品のフランジ他端側の斜視図であ
る。

【図３】図２に示すフランジの斜視図である。

【図４】本発明の電子写真装置の現像装置におけるロー
ラアッセンブリのフランジ一端側の斜視図である。

【図５】本発明の電子写真装置の現像装置におけるロー
ラアッセンブリのフランジ他端側の斜視図である。

【図６】本発明の電子写真装置の現像装置において、ロ
ーラアッセンブリをケーシングに装着する前のローラア
ッセンブリとケーシングを示す斜視図である。

【図７】本発明の電子写真装置の現像装置において、ロ
ーラアッセンブリをケーシングに装着した状態を示す斜
視図である。

【図８】本発明の電子写真装置の現像装置において、ロ
ーラアッセンブリをケーシングに装着する前のローラア
ッセンブリとケーシングを示す断面図である。

【図９】本発明の電子写真装置の現像装置において、ロ
ーラアッセンブリをケーシングに装着した状態を示す縦
断面図である。

【図１０】本発明の電子写真装置の現像装置におけるロ
ーラアッセンブリのマグネットローラ、現像ローラ、ブ
レード、バックアップ部材の位置関係を示す縦断面図で
ある。

【図１１】本発明の電子写真装置の現像装置を電子写真
装置に組込んだ状態を示す断面図である。

【図１２】従来の電子写真装置の現像装置における各部
品の組付け前の斜視図である。

【図１３】従来の電子写真装置の現像装置における縦断
面図である。

【図１４】従来の電子写真装置の現像装置の一例の概略
を示す縦断側面図である。

【符号の説明】

５１ マグネットローラ ５６ 現像ローラ ５９ ブレード ６０ バックアップ部材 ６１，６２ フランジ ６７，８１ 中空孔（位置決め手段） ６９，８３ 位置決めピン（位置決め手段） ９１ ローラアッセンブリ ９６，９７ クリアランス １０２ ケーシング １０３ 開口 １１６ シール（弾性体） １１８ 現像装置

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 現像剤を担持すると共に担持した現像剤
   を次段階の機器へ供給し得るようにしたマグネットロー
   ラと、該マグネットローラに担持された現像剤の厚さを
   所定の厚さにするために前記マグネットローラの外周面
   に対し所定のクリアランスを置きマグネットローラの軸
   線方向へ延在するよう配置された薄板状のブレードと、
   該ブレードのマグネットローラ回転方向下流側にブレー
   ド表面と接触してブレードをバックアップするよう配置
   したロッド状のバックアップ部材と、前記マグネットロ
   ーラを回転自在に支持すると共に前記ブレード及びバッ
   クアップ部材を位置決め手段を介して支持する左右１組
   のフランジとを備えたことを特徴とする電子写真装置の
   現像装置。
2. 【請求項２】 マグネットローラが径方向に向けて略中
   心位置近傍まで挿通される開口の縁部が、ブレードのバ
   ックアップローラを配設した側と反対側の面と対向する
   よう、内部に現像剤の収納されるケーシングを配置し、
   該ケーシングの前記縁部に、ブレードを前記バックアッ
   プ部材と協働して挾持し得るよう、弾性体を設けたこと
   を特徴とする請求項１に記載の電子写真装置の現像装
   置。