JPH07325530A

JPH07325530A - 感光体支持装置およびこれを用いた画像形成装置

Info

Publication number: JPH07325530A
Application number: JP6118379A
Authority: JP
Inventors: Keizo Takeuchi; 敬三武内; Masaharu Nishitani; 正治西谷; Manabu Kitajima; 学北島; Kozo Ezawa; 弘造江澤
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1994-05-31
Filing date: 1994-05-31
Publication date: 1995-12-12

Abstract

(57)【要約】【目的】感光体１と感光体軸２５とを一体的に組み付
けたままで、感光体支持筐体３０への感光体１の着脱が
容易である画像形成装置を提供する。【構成】少なくとも、感光体ドラム１と、感光体ドラ
ムを回動可能に支持する感光体軸２５と、感光体軸２５
と感光体軸受部材３１とを介して感光体ドラム１を支持
する感光体支持筐体３０と、を有する画像形成装置であ
る。感光体支持筐体３０の側壁３２に感光体軸受部材３
１が側方より嵌合する開口部４０と、開口部４０の一方
に感光体軸２５が通過できる幅の開放部４３とを設け
る。感光体軸２５を開放部４３より装着し、感光体軸受
部材３１を側方より開口部４０に嵌合して、感光体軸２
５を感光体支持筐体３０に支持する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真方式によって
画像形成を行う複写機、ファクシミリ、レーザビームプ
リンタ等の画像形成装置に利用される画像形成装置に関
するものであり、詳しくは、再生使用が容易に実現でき
る一体型プロセスカートリッジに適した画像形成装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、画像形成方法としては電子写真記
録法、感熱記録法、インクジェット記録法、ドットイン
パクト記録法など、種々の方法が存在する。

【０００３】ここで、電子写真記録法は、感光体を中心
として帯電器、現像器、転写帯電器、クリーニング部、
光除電器などの複数個のプロセス手段より構成されてお
り、感熱記録法、インクジェット記録法、ドットインパ
クト記録法などと比較すると記録プロセス手段が煩雑で
ある欠点を有している。

【０００４】そこで、近年、電子写真記録法において複
数個のプロセス手段を一体に組みこんで画像形成装置本
体へ着脱可能な構成とした、いわゆるプロセスカートリ
ッジ方式が用いられている。

【０００５】つぎに、プロセスカートリッジ方式の特徴
について簡単に説明する。プロセスカートリッジ方式
は、メンテナンスが容易であり保守管理の煩雑さをユー
ザに感じさせない。特に、感光体、帯電器、現像器、ト
ナー容器、クリーニング部を一体的に組みこんだ使い捨
て型のプロセスカートリッジ方式は、プロセスカートリ
ッジ内部のトナーがなくなると新しいプロセスカートリ
ッジと交換する。従って、感光体、帯電器、現像器を始
めとする電子写真記録法における主要なプロセス手段が
新たな部品と交換されるので、実質的にメンテナンスが
不要となる利益を有する反面、使用頻度の高い画像形成
装置においては保守管理費用が高くなるという不利益を
有する。

【０００６】従って、上記タイプのプロセスカートリッ
ジ方式は、印字枚数の余り多くないパーソナルタイプの
プリンター、複写機用として好適である。

【０００７】つぎに、電子写真記録法における現像方法
を簡単に説明する。電子写真記録法の電子写真の現像方
法には一成分現像法、多成分現像法がある。

【０００８】一成分現像法は、現像装置の構成が簡単、
小型化できるので、プロセスカートリッジ方式の現像方
法として最適である。一成分現像法の代表的なものとし
て特願平４−５０２７４号公報に開示された現像装置が
ある。

【０００９】つぎに、一成分現像法を利用したプロセス
カートリッジ方式の電子写真形成装置について説明す
る。

【００１０】１は直径が３０ｍｍのアルミニュウム素管
の上に、フタロシアニン系の感光材料を塗布した積層型
の有機感光体ドラムであり、装置本体から駆動力を受け
て図１２中の矢印の方向に回転する。２は感光体ドラム
１と同軸に固定された回転しない磁石である。３は感光
体１をマイナスに帯電するコロナ帯電器、４は感光体の
帯電電位を制御するグリッド電極、５は画像信号に対応
して明滅するレーザ光、６はトナーホッパー、７は磁性
一成分トナー、８は感光体ドラム１とある程度のギャッ
プを設けて配設された非磁性の電極ローラ、９は電極ロ
ーラ８の内部に設置された回転しない磁石、１０は電極
ローラ８に電圧を印加する交流高圧電源、１１は電極ロ
ーラ上のトナーをかきおとす燐青銅製のスクレーパ、１
２はトナーホッパ６中のトナーを感光体ドラム１に供給
するアジテータ、１３は転写ローラ、１４は感光体ドラ
ム１の表面を清掃するクリーナである。

【００１１】なお、電極ローラ８は、図１４に示すよう
に感光体ドラム１と同一であり、非磁性体よりなる導電
性円筒と扇状の磁石９を接着固定した電極ローラ軸と導
電性円筒の両端に設ける一対のフランジとより構成され
ている。

【００１２】以上のようなプロセスカートリッジ方式の
電子写真形成装置について、以下にその動作たる画像形
成プロセスを説明する。

【００１３】まず、感光体ドラム１を３２．５ｍｍ／ｓ
の速度で回転させ、感光体ドラム１の表面全面をコロナ
帯電器３で−５００Ｖに帯電させる。この感光体ドラム
１表面上に、磁石２の磁力を用いて磁性トナー７をトナ
ーホッパ６内で磁力により付着させる。

【００１４】この後、−５００Ｖに帯電し静電潜像が書
き込まれた感光体ドラム１の表面のうち電極ローラ８の
前を通過する。この際、電極ローラ８には交流高圧電源
１０により、−３００Ｖの交流電圧（周波数３ｋＨｚ）
を印加する。この負電圧により、感光体ドラム１の帯電
部分に付着したトナーは電極ローラ８に回収され、感光
体ドラム１上には画像が形成されている部分のみネガポ
ジ反転したトナー像が残る。

【００１５】感光体ドラム１上のトナー像は転写ローラ
１３によって紙（図示しない）に転写し、転写の際に感
光体ドラム１に残ったトナーはクリーナー１４によって
クリーニングし、次の画像形成工程に移る。矢印方向に
回転する電極ローラ８に付着したトナーは、スクレーパ
１１によってかきとり、再びトナーホッパ６内に戻し次
の画像形成に用いられる。

【００１６】ここで、感光体ドラム１とこれを支える感
光体支持筐体３０との関係について説明する。

【００１７】図１５、図１６において８１は感光体支持
筐体３０の側壁に円形に打ち抜いた軸受けであり、この
軸受けに感光体軸２５を挿入し、回動可能としている。

【００１８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来の構成では、感光体ドラム１と感光体軸４と
を同時に感光体支持筐体３に取り付けるのが困難であっ
た。

【００１９】また、感光体ドラム１と感光体軸４とを感
光体支持筐体３に同時に取り付ける場合、まず感光体軸
４の一端を感光体軸受口５に挿入し、感光体軸２５の他
端は感光体支持筐体３の側壁を外側方向にたわませ、感
光体軸４を感光体軸受口５に挿入する方法も考えられる
が、感光体支持筐体３の側壁は感光体軸１を支えるため
にある程度の強度が必要であり、あまりたわみやすい構
造とすることができなかった。さらに、第２フレームが
第１フレームの感光体支持筐体３の側壁に設けられた位
置決め部１５により位置決めされている点からもある程
度の強度が必要である。

【００２０】感光体ドラム１と感光体軸４とを同時に取
り去る場合においても同様の課題を有し、電子写真形成
装置の組立・分解が煩雑であった。

【００２１】これらの課題は特に感光体軸受口に感光体
軸が挿入することができない場合に問題となる。

【００２２】上記従来の課題に鑑み、本発明の電子写真
形成装置は感光体軸受口５を感光体支持筐体３とは別の
筐体で構成し、感光体支持筐体３の側壁には一部を開口
した開口部４０を設け、ここから感光体ドラム１と感光
体軸４とを同時に挿入可能とし、感光体ドラムと感光体
軸との着脱が容易な構造の電子写真形成装置を提供する
ものである。

【００２３】さらに、このような構成においても感光体
ドラム１のブレにより画像がみだれることを防止すると
ともに、感光体ドラム１を位置精度よく、保持する画像
形成装置の感光体ドラムの感光体支持構造を提供するも
のである。

【００２４】これにより、電子写真プロセス手段が一体
的に構成されたプロセスカートリッジにおいて、使用済
みプロセスカートリッジを回収して、工場内において分
割、分解、清掃、機能部品の点検、補修部品の交換、再
組立するときの作業が容易な構造のプロセスカートリッ
ジに適した画像形成装置の提供することを目的とする。

【００２５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本願発明の感光体支持装置は、感光体を支持すると
ともに感光体に対応して回転する感光体軸と、前記感光
体軸を軸支する貫通穴を有する感光体軸受部材と、前記
感光体軸受部材が取り付けられる取付部を有する感光体
支持筐体とを備え、前記感光体支持筐体の取付部の一部
が取付部内部に前記感光体軸を出し入れできる開口部を
有する構成としたものである。

【００２６】

【作用】上記のような構成により、感光体支持筐体の側
壁に設けた開口部より感光体軸を着脱でき、感光体ドラ
ムと感光体軸とを一体的に組み付けたままで、感光体支
持筐体から感光体ドラムを着脱できる。

【００２７】また、感光体軸方向より感光体軸受部材を
着脱可能とし、感光体軸方向と直交する方向に着脱不能
とすることで、動作状態においても感光体ドラム１のブ
レることにより画像がみだれることを防止するととも
に、感光体ドラム１を位置精度よく、保持することがで
きる。

【００２８】

【実施例】以下、本発明の電子画像形成装置の一実施例
を図面を用いて説明する。なお、従来例と同じ構成につ
いては同一の符号を付し、説明は省略する。

【００２９】（実施例１）図１、図２において４３は感
光体支持筐体３０の側壁にその一部を欠いて構成した開
口部であり、この開口部４３は感光体支持筐体３０の側
壁の上方向に開放しており、略Ｕ字状をしている。開口
部４３の幅は感光体軸２５の直径よりやや大きく構成さ
れている。図３、図４において５２は感光体軸受部材３
１の内部に設けられた被係合部５３と係合する係合片で
ある。３１は感光体軸が貫通する貫通穴４７、４８を有
する感光体軸受部材である。

【００３０】図３において感光体軸受部材３１の外側は
断差を有し、感光体支持筐体３０の側壁３２に取り付け
られる側の面（以下、この面を「取付面」といい、取付
面側の感光体軸受部材３１の外径の小さい部分を係合軸
６１という。）の外径が、取付面と相対する面（以下、
この面を「表面」といい、表面側の外径の大きい部分を
挟持部６２という。）の外径より小さくなるように構成
されている。

【００３１】この感光体軸受部材３１が感光体支持筐体
３０の側壁に取り付けられた場合、第２フレームを接続
部１５に係合し、感光体支持筐体３０の側壁と挟持部６
２で第２フレームを挟持する。これにより、感光体軸２
５を基準として第２フレームを配置することができる。

【００３２】感光体軸受部材３１の内部は図５に示すよ
うに係合片５２と係合する被係合部５３を有する。ま
た、貫通穴４７、４８は断差を有し２段に切られた構成
であり、取付面側の貫通穴４８は感光体軸２５の径より
若干大きな径の穴であり、表面側の貫通穴４７は感光体
軸２５の径とほぼ同一の径の穴であり、この部分が実質
的に感光体軸２５を軸支する軸受けとなるように構成さ
れている。貫通穴４７、４８のすべて部分において感光
体軸２５を軸支しないのは、感光体支持筐体３０の両端
に感光体軸受部材３１を若干正規の位置からずれた位置
に取り付けられた場合に感光体軸２５自体が歪むのをあ
る程度低減するためである。

【００３３】なお、感光体支持筐体３０の側壁の内面に
は、サイドリング３６を案内するための案内溝３７が、
案内溝３７の底面には、スプリング４９を収容するため
のスプリング穴３８（図２参照）が、案内溝３７の内壁
面には、電極ローラピン２０を案内して磁石２の角度を
決めるためのピン溝３９が設けられている。

【００３４】また、電極ローラ軸３３の端部はその断面
をＤ形状としており、この部分の平坦な面（以下、「Ｄ
カット面」という。）と直交する方向に貫通孔があけら
れており、この貫通孔に磁石９の取り付け角度を決める
ためのピン３５が差し込まれている。電極ローラ軸２５
の両端には電極ローラ軸３３の軸受けであるサイドリン
グ３６が挿入されている。

【００３５】（実施例２）つぎに、本発明の別の一実施
例について図面を用いて説明する。

【００３６】図６、図７において４３は感光体支持筐体
３０の側壁にその一部を欠いて構成された開口部であ
り、この開口部４３は感光体支持筐体３０の側壁の上方
向に開放しており、略Ｕ字状をしている。開口部４３は
導入部５４、嵌合部４０、ピン溝部４５より構成され
る。導入部５４は感光体軸２５を感光体支持筐体３０の
側壁に導入する部分であり、その幅が感光体軸２５の直
径よりやや大きく構成されている。嵌合部４０は感光体
軸受部材３１が嵌合する部分であり、その両側には感光
体支持筐体３０の側壁に凹部を設け後述する感光体軸受
部材３１の両側に設けられたストッパー突起に対応して
いる。ピン溝部４５はその厚みが他の部分の感光体支持
筐体３０の側壁の厚みより肉厚となっており、感光体軸
２５の角度決めるピン２０が案内される。

【００３７】また、感光体支持筐体３０の側壁の外周に
おいて導入部が設けられている両脇には突起４１が設け
られている。また、図８に示すように感光体軸受部材１
９の内部に設けられた被係合部２０と係合する係合片が
感光対支持筐体３０に設けられている。３１は感光体軸
が貫通する貫通穴４７、４８を有する感光体軸受部材で
ある。

【００３８】図４において感光体軸受部材３１の外部は
断差を有し、感光体支持筐体３０の側壁３２に取付面の
外径が、表面の外径より小さくなるように構成されてい
る。

【００３９】感光体軸受部材３１の中央部には、感光体
軸２５と嵌合する貫通穴４７、４８が設けられている。
貫通穴４７、４８は２段に切られており取付面側に設け
られた穴は、感光体軸２５の径より若干大きな径の穴で
あり、表面の貫通穴４８が実質的に感光体軸２５の軸支
し、軸受けとなるように構成されている。軸受け穴４７
のすべて部分を軸受けとしていないのは、軸受け幅を限
定することによって、感光体支持筐体３０の両端に感光
体軸受部材３１が取り付けられる際にその取り付け位置
がずれた場合、感光体軸２５自体が歪むのを低減するた
めである。

【００４０】感光体軸受部材３１の前面には、感光体軸
受部材３１の軸受け穴４８と同心に設けた突起４６が設
けられている。突起４６は、電子写真プロセス手段を有
する第２の筐体と係合する係合部の役割を果たす。

【００４１】感光体支持筐体３０の側壁３２の内面に
は、サイドリング３６を案内するための案内溝３７が、
案内溝３７の底面には、スプリング４９を収容するため
のスプリング穴３８（図４参照）が、案内溝３７の内壁
面には、電極ローラピン３５を案内して固定磁石９の角
度を決めるためのピン溝３９が設けられている。

【００４２】以上、（実施例１）および（実施例２）で
説明した第１フレームの感光体軸受部材３１と第２フレ
ームの係合部１５の取付方法について説明する。

【００４３】感光体軸受部材３１の突起４６は２つの円
筒面を有し、その一方は係合軸６１であり、他方は規制
部６２である。また、両円筒面はその上下対になるよう
に円筒面を平滑にし平面部６３、６４を有している。こ
の構成により、係合軸６１、規制部６２の断面はともに
長辺（平面部に相当）と短辺（円筒面に相当）を有する
形状となる。係合軸６１は感光体軸穴４８と同一軸上に
配設されており、第２フレームの係合部１５の基準とな
る固定軸として機能する。規制部６２は係合軸６１より
大きな外径であり、第２フレームの係合部１５を感光体
支持筐体３０の側壁３２と規制部６２により挟持し、感
光体軸方向に係合部１５を規制するストッパーとして機
能を有する。

【００４４】平面部６３、６４は平行であり、スライド
面として機能する。第２フレームの係合穴１５は、平行
な平面６５、６６とよりなる案内溝６７と、この案内溝
６７に連接し係合時に回転軸受けとなる係合軸６８とよ
り構成されている。

【００４５】案内溝６７の幅は係合軸６１の短辺の寸法
とほぼ等しく作られている。この構成により係合部１５
を一定方向から挿入することが可能となる。なお、案内
溝６７の幅は係合軸６１の短辺の寸法より長く、長辺の
寸法より短ければよい。第２フレームの両側壁の内面を
第１フレームの両側壁３２に沿わせて押し込み、案内溝
６７より係合軸６１を係合穴６８まで挿入する。係合軸
６１の外径は係合穴６８の内径にほぼ等しく作られてお
り、係合軸６１を中心として図５に示す矢印方向に第２
フレームを回転することができる。

【００４６】なお、図１に示すように第２フレームを矢
印方向に回転し、第２フレームの締結部ｅ、ｆと第３フ
レームの締結部ｇ、ｈとを当接し、締結部を締結手段た
るビスで固定してプロセスカートリッジを完成する。

【００４７】また、感光体軸受部材３１を感光体支持筐
体３０の側壁３２に設けた開口部４０に嵌合したが、図
６に示すように側壁３２に設けた突起７０、７１と開放
部４３とに嵌合することも可能である。この場合、感光
体軸受部材３１の背面７２が側壁３２と当接しストッパ
ー突起の作用をする。また、この構成は感光体支持筐体
３２に設ける開口部４０の面積を最小にすることがで
き、筐体側壁３２の強度を損うことが少ない。

【００４８】また、感光体ドラム１の回転中心と同軸に
回転可能に設けられる感光体支持筐体３０と第２フレー
ムの係合部１５は、感光体軸６と同軸の感光体支持筐体
３０に設けられた係合軸６１であるが、感光体軸２５を
直接係合することも可能である。

【００４９】さらに、感光体軸受部材３１に設ける係合
手段の形状は、図７に示す（ａ）〜（ｄ）のようなもの
でもよい。（ａ）は円筒、（ｂ）は円筒の先に抜け止め
の円筒を設けたもの、（ｃ）は円筒の上下にＤカット面
を設けたもの、（ｄ）はその先端に抜け止めの円筒を設
けたものである。係合手段軸に（ｃ）、（ｄ）のうに平
面部を設けた場合、第２ユニットに設けた係合部１５と
係合するとき、平面部によって係合する角度を一定にで
きるので、感光体１とクリーニングブレードとの当接角
度が一定し安定した取付ができる。また、（ｂ）、
（ｄ）のように係合軸の先端に係合軸より直径の大きな
円筒を設けることによって、前記円筒が係合挿入時の案
内面となる上、前記円筒面が第２フレームの側板を抱え
こむので、安定した係合が可能となる。

【００５０】さらに、実施例では感光体支持筐体の両側
に本発明の感光体軸受を設けた画像形成装置について説
明したが、一方の軸受部を本発明の着脱可能の感光体軸
受とし、他方の軸受を感光体支持筐体に固定した固定軸
受とすることもできる。

【００５１】第１フレームは感光体ドラム１、電極ロー
ラ２、感光体支持筐体３から構成されている。

【００５２】感光体ドラム１はその回転中心となる感光
体軸４を有し、感光体支持筐体３はその両側の側壁の上
部に感光体軸挿入口５を有し、感光体軸４を感光体軸挿
入口５に貫通させることにより感光体ドラム１と感光体
支持筐体３を一体とする。

【００５３】電極ローラ２はその回転中心となる電極ロ
ーラ軸８を有し、この電極ローラ軸８の端部には位置決
めピン９が設けられている。また、電極ローラ２サイド
リング１０を有する。

【００５４】感光体支持筐体３の両側の側壁にはスプリ
ング穴６が設けられており、その中にはスプリング７が
挿入されている。また、感光体支持筐体３の両側の側壁
には電極ローラ２と感光体支持筐体３とを一体とする際
に電極ローラ２の案内溝となるサイドリング案内溝１１
が設けられている。電極ローラ２はスプリング７の上部
からサイドリング１０をサイドリング案内溝１１に沿わ
せ、位置決めピン９をピン溝１２に挿入することで電極
ローラ２と感光体支持筐体３を一体とする。

【００５５】感光体支持筐体３にはスペーサ保持部（図
示しない）が設けられており、感光体ドラム１と電極ロ
ーラ２との間隙を一定に保持するためのスペーサ１３の
一方の端部をスペーサ保持部に取り付ける。なお、スペ
ーサ１３の他方の端部は固定されいないので、スペーサ
１３は電極ローラ２上に載置された状態で取り付けられ
ている。

【００５６】以上のような方法でプロセスカートリッジ
方式の画像形成装置を構成している。

【００５７】（１）各フレームの構成及び組立方法まず、第１フレームの構成及び組立方法について説明す
る。

【００５８】第１フレームは内部に固定磁石２を有する
感光体ドラム１と、感光体ドラム１に対向して設けられ
内部に固定磁石９を有する電極ローラ８とから主に構成
されている（図１２参照）。つぎに、第２フレームはク
リーナー１４と係合部により構成されている。つぎに第
３フレームは磁性トナー７を収容するトナーホッパー６
と、感光体ドラム１にトナーを供給するアジテータ１２
と、コロナ帯電器３とから構成されている。

【００５９】感光体支持筐体３０の両側壁に設けられた
スプリング穴１８にスプリング４９を、その上部より電
極ローラ８のサイドリング３６をサイドリング案内溝３
７に沿わせ、電極ローラピン３５をピン溝３９に挿入す
る。感光体ドラム１と電極ローラ８との間は一定の間隙
を保持するためスペーサ５０を配置する。スペーサ５０
の一方の端部は感光体支持筐体３０上の不図示のスペー
サ保持部に取り付け、スペーサ５０の他方の端部はいず
れの部材にも取り付けず開放した状態とする。よって、
スペーサ５０は電極ローラ８上に載置された状態となっ
ている。

【００６０】感光体ドラム１の感光体軸２５を、側壁３
２の上部に設けた開放部４３を通過させ開口部４０に導
入し、ドラムピン２０をドラムピン溝に沿わせて差し込
む。側壁３２より感光体軸方向に突出して取り付けられ
た感光体軸２５の端部に感光体軸受部材３１を嵌め合わ
せ、感光体軸受部材３１のストッパー突起４４がストッ
パー受け５１に完全に当接するように感光体軸受部材３
１を開口部４０に押し込む。このとき、感光体軸受部材
３１に設けられた鍵状部４２は、開放部４３の両端に設
けられた突起４１を両者とも抱き抱えるように嵌合する
ので、開放部４３の剛性が高められ、感光体軸受部材３
１の取り付け位置が安定する。また、感光体軸４の中
央部には扇状の２極の固定磁石１０２が接着固定されて
いる。この感光体軸４のＤカット面１６には感光体軸４
の中心軸に垂直な方向に穴が貫通しており、この穴にピ
ン２０が圧入されている。このピン２０の角度によっ
て、感光体内部の磁石２の磁極位置が決められる。感光
体ドラム１の両端部はフランジ２１、２２が嵌合固定さ
れ、フランジ２１、２２の軸受けに、感光体軸２５が貫
通している。

【００６１】このように構成した感光体ドラムは、感光
体軸２５を中心として、感光体ドラム１、感光体軸２５
とも相互に回転が可能である。また、感光体軸２５は、
スラスト方向には移動可能でるが、内部の固定磁石２の
端部からＤカット面２６と感光体軸２５との段差までに
可動範囲は制限されており、軸が抜けることはない。

【００６２】以上のような方法で第１フレームにおける
感光体支持筐体３０へ感光体ドラム１と電極ローラ８と
を取り付け、さらに、スクレーパ１１を取り付けて第１
フレームが完成する。

【００６３】つぎに、第２フレームの構成及び組立方法
について説明する。第２フレームのクリーナ１１４内の
クリーニングブレード１１５はＬ字型の板金１１６に接
着固定されている。板金１１６は第２フレームの係合部
１２１を基準としてビス１２２により取り付けられてい
る。この位置決めは係合部１２１に設けられた位置決め
部材（図示せず）により行っている。

【００６４】第２フレームは感光体１の残ったトナーを
清掃するクリーナ１４と第１フレームに取り付けられた
感光体軸受部材３１と係合する係合部１５を有する。

【００６５】図１２でクリーナ１４内のクリーニングブ
レード２８はＬ字型の板金に接着固定されている。Ｌ字
型板金は第２ユニットに設けられた不図示の位置決め部
材によって係合部１５を基準として取り付けられ、ビス
２９によって固定される。第２フレームの両側面に設け
られた係合部１５は、第１フレームの両側の側壁３２に
嵌合した感光体軸受部材３１の突起４６と係合する。

【００６６】以上のような方法で第２フレームが完成す
る。このように構成した第２フレームは、クリーニング
ブレード２８が係合部１５基準に位置決めされていると
いう特徴を有し、後述するように、係合部１５は感光体
軸２５と同心の円筒面６１と係合するので、感光体ドラ
ム１の表面に対するクリーニングブレード２８の先端の
位置精度がよく、誤って感光体ドラム１を傷つけること
が激減する。

【００６７】つぎに、第３フレームの構成及び組立方法
について説明する。第３フレームの複数の駆動歯車は第
２フレームの感光体駆動歯車１４から駆動力を得てアジ
テータ１２を回転させる。アジテータ１２は弾力性のあ
る短冊状のフィルムであり、トナーホッパー６の内壁に
沿って図１３の矢印方向に回転する。なお、トナーホッ
パー６には蓋が設けられており、ビスにより止められて
いる。トナーホッパー６の蓋の先端に設けた突起１７と
トナーホッパー６の容器とによりスリット状のトナー供
給口１８を形成する。

【００６８】第３フレームに設けられたアジテータ駆動
歯車を回転させて、アジテータ１２が丁度トナー供給口
１８を覆うように図１２のＸの位置で歯車を固定する。
トナー供給口１８の内面はアジテータ１２が沿いやすい
円筒状としているので、トナー供給口１８はアジテータ
１２によってほぼ密閉される。このため、トナーホッパ
ー６に設けた不図示のトナー充填孔からトナーを充填し
た場合でも、トナーがトナー供給口１８よりこぼれるこ
とはない。

【００６９】最後に、コロナ帯電器３を、第３フレーム
に設けた位置決め基準部材に合わせビス止し、第３フレ
ームの組み立てが完成する。

【００７０】（２）各フレーム相互の組立方法以上のように組み立てた３個のフレームの組立方法につ
いて説明する。

【００７１】まず、第１フレームと第３フレームとを組
み立てる。すなわち、第１フレームと第３フレームとを
締結するために設けた締結部、例えば図１で図示されて
いるａ、ｂ、ｃ、ｄ等の部分を合わせ、ビス等の締結手
段により第１フレームと第３フレームとを締結する。

【００７２】つぎに、第２フレームと第１フレーム＋第
３フレームとを組み立てる。上記した方法で感光体軸受
部材３１と貫通部に貫通（実施例１）又は係合部１５を
係合し（実施例２）、図１に示すように第２フレームを
矢印方向に回転し、第２フレームの締結部ｅ、ｆと第３
フレームの締結部ｇ、ｈとを当接し、締結部を締結手段
たるビスで固定し、第１フレーム、第２フレーム、第３
フレームが一体となりプロセスカートリッジが完成す
る。

【００７３】締結部ｅ、ｆ、ｇ、ｈは、単に固定のため
の部分であり、これらの位置誤差はクリーニングブレー
ドの取り付け角度には殆ど影響を与えない。

【００７４】第１フレームと第２フレームの挿入方向
は、円筒面６１と案内溝６７の平面で決まるので常に同
角度となり、第２フレームに取り付けられているクリー
ニングブレードを挿入する角度が一定となる。これによ
り、クリーニングブレードの先端がめくれる等の問題は
発生しない。

【００７５】係合軸６１と係合穴６８の係合状態を保持
しながら、第２フレームを矢印方向に回転すると、感光
体支持筐体３０の側壁３２と規制部６２とにより第２フ
レームの係合部１５を挟持するので第２フレームは感光
体軸方向に固定される。また、感光体軸受け穴４８と係
合軸６１が同心円状に配設されているので、クリーニン
グブレードの先端は、感光体ドラム１の表面に沿って移
動し、係合時の回転操作によって感光体ドラム１が、傷
つくことはない。

【００７６】以上のように各フレームを組立し、トナー
ホッパー６に設けた不図示のトナー充填孔よりトナーを
充填し、トナー充填孔を蓋で閉じて、プロセスカートリ
ッジが完成する。トナーホッパーのトナー供給口１８
は、アジテータフィルム１２によってほぼ密閉されてい
るので、トナーの充填時、あるいはプロセスカートリッ
ジの運搬時にトナーが、プロセスカートリッジからこぼ
れることはない。これは、トナーホッパーの供給口１８
とアジテータフィルム１２との隙間から少量のトナーが
現像部にこぼれても、使用するトナーが磁性トナーであ
るために、現像部に設けた磁石２、９の磁界によって磁
性トナーが拘束されるためである。

【００７７】（３）各フレームの分解方法このプロセスカートリッジをプリンター本体に装着し、
プリンターを使用することでトナーホッパー内のトナー
が消費尽くされると新しいプロセスカートリッジと交換
される。

【００７８】この使用済みのプロセスカートリッジは、
工場に回収され再使用のための再生工程が行われる。各
フレームの分解方法は組立方法と逆の手順で行う。

【００７９】まず、締結部ｅ、ｆ、ｇ、ｈのビスを外
し、第２フレームを図５に示す矢印とは逆方向に回転
し、第２フレームに設けた案内溝６７を通して係合軸６
１を引き抜き第２フレームと他のフレームとを２分割す
る。この際にも、組立時と同様な作用によりクリーニン
グブレードが感光体表面を傷つけることはない。

【００８０】また、使用済みプロセスカートリッジのク
リーナ部１４にはトナーが充満しているが、第２フレー
ムを第１フレームの係合軸６１を基準にほぼ１８０゜回
転するため、分割時にはクリーナ１４の開口部が上向き
の状態で取り外すことができるのでトナーがこぼれ落ち
ることがない。

【００８１】第１フレームの両側壁に嵌合した感光体軸
受部材３１を外し、開放部４３より感光体軸２５を抜き
取る。感光体軸２５の固定にビス等の固定部材を使用し
ていないので感光体ドラムの脱着は容易である。

【００８２】最後に、フレーム３のコロナ帯電器３、ト
ナーホッパー蓋を固定しているビスを外し、フレーム分
割と重要機能部品の分解作業が完了する。

【００８３】分割された各フレームおよび機能部品を吸
引清掃した後、感光体ドラム１、電極ローラ８、スクレ
ーパ１１、クリーニングブレード２８、コロナ帯電器３
等の機能部品を点検し、異常があれば新品と交換する。
なお、コロナ帯電器３を外した後の第３フレームは高価
な機能部品を使用していないので場合によっては、清
掃、点検の手間を省くため、総て新品と交換してもよ
い。

【００８４】（４）その他感光体軸受部材に設けた係合部に係合する第２フレーム
が有する電子写真プロセス手段は、クリーナー、帯電
器、現像器、転写帯電器のいずれか、またはこれらが複
合したものでもよい。

【００８５】つぎに、現像手段も感光体内部に磁石を有
する特殊な現像法に限定されるものでなく、非磁性トナ
ー、磁性トナーを使用する二成分磁気ブラシ現像、薄層
現像、カスケード現像、ファーブラシ現像等が適用でき
る。

【００８６】つぎに、本実施例のプロセスカートリッジ
構成は、露光部を中心として感光体の上下にクリーニン
グ手段と現像手段を配した縦型構成であるが、現像部と
クリーニング部を横型に配した構成にも適用できる。

【００８７】

【発明の効果】以上のように感光体軸受けを感光体支持
筐体に設けた開口部の開放された一端から着脱を可能と
し、感光体軸の支持は感光体支持筐体の側方より着脱で
きる感光体軸受けで支持することにより、本発明の第１
フレーム及び画像形成装置は以下のような効果を有す
る。

【００８８】（１）感光体ドラム１と感光体軸受けを一
体的に組み付けた状態で感光体ドラム１を感光体支持筐
体３０に脱着できる。

【００８９】この効果により、組み立て、分解時の作業
性に優れ、また、感光体軸受け３１に設けた鍵状部４
２、ストッパー突起４４が、開口部４０の突起４１、ス
トッパー受け５１に嵌合するので、感光体軸受け３１の
取り付け状態が安定している。

【００９０】さらに、固定磁石２、９ともに位置決めピ
ン２０、３５が筐体側壁３２に設けたピン溝４５、３９
に沿って角度が決められているので、取り付け角度が正
確である。

【００９１】（２）第１フレームは電極ローラ８が感光
体ドラム１を基準としサイドリング案内溝３７に沿って
取り付けられるので現像間隙の精度がよい。

【００９２】この効果は、電極ローラ８のサイドリング
３６はスプリング４９によりスペーサ５０を介して感光
体ドラム１側に押しつけれており、電極ローラ８は感光
体駆動歯車２１により不図示の駆動歯車を介して回転す
るために回転時に感光体ドラム１または電極ローラ８が
偏心していても、電極ローラ８のサイドリング３６がサ
イドリング案内溝に沿って移動し両者の間隙はスペーサ
５０によって一定に保持されることによる。

【００９３】（３）感光体軸受部材に電子写真プロセス
手段を有する第２の筐体と係合する係合部を設けた場
合、清掃、機能部品の点検、部品交換が容易である。

【００９４】この効果は、係合部を分割することにより
少なくとも２分割が容易にできる構造としているためで
あり、さらに、作業性がよく特に再生使用するプロセス
カートリッジに適した画像形成装置を提供することがで
きる。

【００９５】（４）再生利用が容易なプロセスカートリ
ッジを構成できる。分解、組立が容易なためユーザより
回収された使用済みプロセスカートリッジは、フレーム
別に分割、清掃、要素部品単位に分解、要素部品の機能
点検、再組み立て工程を経て再使用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例における感光体支持筐体の要
部を示す斜視図

【図２】本発明の一実施例における感光体支持筐体の要
部を示す側面図

【図３】本発明の一実施例における感光体支持筐体の係
合軸と感光体軸受部材とを示す斜視図

【図４】本発明の一実施例における感光体支持筐体の係
合軸を示す斜視図

【図５】（ａ）は本発明の一実施例における感光体軸受
部材を示す表面図（ｂ）は本発明の一実施例における感光体軸受部材を示
す取付面図

【図６】本発明の一実施例における感光体支持筐体の要
部を示す斜視図

【図７】本発明の一実施例における感光体支持筐体の要
部を示す側面図

【図８】本発明の一実施例における感光体支持筐体の係
合軸と感光体軸受部材とを示す斜視図

【図９】本発明の一実施例における感光体支持筐体の係
合軸を示す斜視図

【図１０】（ａ）は本発明の一実施例における感光体軸
受部材を示す表面図（ｂ）は本発明の一実施例における感光体軸受部材を示
す取付面図

【図１１】本発明の一実施例におけるプロセスカートリ
ッジの分解斜視図

【図１２】本発明の画像形成装置の感光体軸受部材の係
合部の他の構成例を示す図

【図１３】本発明の画像形成装置の断面図

【図１４】本発明の画像形成装置の一実施例における感
光体ドラムの構成を示す斜視図

【図１５】従来の感光体支持筐体の要部を示す斜視図

【図１６】従来の感光体支持筐体の要部を示す側面図

【符号の簡単な説明】

１感光体ドラム１５第２の筐体に設けた係合部２５感光体軸３０感光体支持筐体３１感光体軸受部材３２感光体支持筐体の側壁４０開口部４１開放された一方の端面部に設けた突起４２鍵状部４４ストッパー突起６１感光体軸受部材に設けた係合部６２ストッパー円筒

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者江澤弘造大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】感光体を支持するための感光体支持筐体
と、前記感光体支持筐体の少なくとも一端に設けられか
つ前記感光体の回転軸を挿入するための略Ｕ字状の開口
部と、前記開口部に挿入された前記回転軸を位置決め保
持するための感光体軸受部材とを備え、前記開口部に前
記回転軸が挿入された際に前記感光体軸受部材を前記開
口部の周辺部に設けられた取付部に取り付けることによ
り前記回転軸を前記感光体支持筐体に軸支させることを
特徴とする支する構成とした感光体支持装置。
【請求項２】感光体支持筐体の取付部が感光体軸受部材
に設けられた係合部と係合する係合片で構成されかつこ
の係合片を感光体支持筐体の開口部の略Ｕ字状の両側に
設けた請求項１に記載された感光体支持装置。
【請求項３】感光体支持筐体の開口部が取付部を兼ね、
感光体軸受部材を前記開口部に嵌合する構成とした請求
項１に記載された感光体支持装置。
【請求項４】感光体軸受部材が感光体支持筐体の開口部
に嵌合された際に前記略Ｕ字状の開口部の開口側が前記
感光体軸受部材の一部と係合することにより固定される
構成とした請求項３に記載された感光体支持装置。
【請求項５】感光体軸受部材の周辺に設けられた規制部
が感光体軸受部材を感光体軸方向に規制する構成とした
請求項３又は請求項４に記載された感光体支持装置。
【請求項６】感光体支持筐体の嵌合部に嵌合された感光
体軸受部材が感光体軸と直交する方向に着脱不能な構成
とした請求項３〜請求項５のいずれかに記載された感光
体支持装置。
【請求項７】請求項１〜請求項６のいずれかに記載され
た感光体支持装置と、前記感光体支持装置が支持する感
光体に供給するトナーを保持するトナーホッパーと、前
記感光体支持装置が支持する感光体をクリーニングする
クリナーとを備えた画像形成装置。
【請求項８】前記感光体軸が前記感光体と一体に構成さ
れている請求項７に記載された画像形成装置。