JPH0588527A - 現像装置 - Google Patents
現像装置Info
- Publication number
- JPH0588527A JPH0588527A JP3249567A JP24956791A JPH0588527A JP H0588527 A JPH0588527 A JP H0588527A JP 3249567 A JP3249567 A JP 3249567A JP 24956791 A JP24956791 A JP 24956791A JP H0588527 A JPH0588527 A JP H0588527A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- developing roller
- blade
- developing device
- positioning
- developing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】現像ローラに供給された現像剤を薄層化するブ
レードの現像ローラに対する位置決めを精度高く行なう
ことのできる現像装置を提供することを目的とする。 【構成】 薄層化ブレート６の現像ローラ４に対する
位置決め手段として、現像ローラ４の両端を軸支する軸
受け７，８の夫々薄層化ブレード６のホルダ９に形成さ
れた位置決め部Ａを衝接させる位置決め面７ａ、８ａを
設ける。ホルダ９の位置決め部Ａを軸受７，８の位置決
め面７ａ、８ａに衝接させた状態でホルダ９を軸受７，
８にねじ１０で固定する。
レードの現像ローラに対する位置決めを精度高く行なう
ことのできる現像装置を提供することを目的とする。 【構成】 薄層化ブレート６の現像ローラ４に対する
位置決め手段として、現像ローラ４の両端を軸支する軸
受け７，８の夫々薄層化ブレード６のホルダ９に形成さ
れた位置決め部Ａを衝接させる位置決め面７ａ、８ａを
設ける。ホルダ９の位置決め部Ａを軸受７，８の位置決
め面７ａ、８ａに衝接させた状態でホルダ９を軸受７，
８にねじ１０で固定する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真装置の現像装
置に関する。
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】電子写真複写機、レーザプリンタ等の電
子写真装置の現像装置として広く使用されている一成分
現像装置の一つの方式として、図２に示す如く、現像器
ケーシング２内に貯溜されたトナーより成る一成分現像
剤をアジテータ３により撹拌するとともに、現像器ケー
シング２に設けた開口を介して感光体１に接する現像ロ
ーラ４の方向に搬送し、トナー供給ローラ５により現像
ローラ４に供給し、現像ローラ４に供給されたトナーは
現像ローラ４に接線的に接し、接点より現像ローラの回
転方向上流側に所定量突出した薄層化ブレード６によっ
て均一に薄層化され、感光体１と現像ローラとが接する
現像領域に搬送され、電子写真プロセスにより感光体１
上に形成された静電潜像を現像するものが知られてい
る。
子写真装置の現像装置として広く使用されている一成分
現像装置の一つの方式として、図２に示す如く、現像器
ケーシング２内に貯溜されたトナーより成る一成分現像
剤をアジテータ３により撹拌するとともに、現像器ケー
シング２に設けた開口を介して感光体１に接する現像ロ
ーラ４の方向に搬送し、トナー供給ローラ５により現像
ローラ４に供給し、現像ローラ４に供給されたトナーは
現像ローラ４に接線的に接し、接点より現像ローラの回
転方向上流側に所定量突出した薄層化ブレード６によっ
て均一に薄層化され、感光体１と現像ローラとが接する
現像領域に搬送され、電子写真プロセスにより感光体１
上に形成された静電潜像を現像するものが知られてい
る。
【０００３】上述の薄層化ブレード６による現像ローラ
４上のトナーの薄層化作用を図３により説明する。薄層
化ブレード６が現像ローラ４との接点Ｔから現像ローラ
４の回転方向に上流側にａだけ突出していることによ
り、供給ローラ５より現像ローラ４に供給されたトナー
はブレード６の突出部に受け止められた部分のみが現像
ローラによって搬送されブレード６と現像ローラ４との
接触部で均一な薄層とされ、感光体１と接する現像領域
に送られる。接点Ａからの突出量ａが所定の量より多い
とトナー層は厚くなり画像濃度濃くなり、突出量ａが少
いと画像濃度は薄くなる。
４上のトナーの薄層化作用を図３により説明する。薄層
化ブレード６が現像ローラ４との接点Ｔから現像ローラ
４の回転方向に上流側にａだけ突出していることによ
り、供給ローラ５より現像ローラ４に供給されたトナー
はブレード６の突出部に受け止められた部分のみが現像
ローラによって搬送されブレード６と現像ローラ４との
接触部で均一な薄層とされ、感光体１と接する現像領域
に送られる。接点Ａからの突出量ａが所定の量より多い
とトナー層は厚くなり画像濃度濃くなり、突出量ａが少
いと画像濃度は薄くなる。
【０００４】したがって、薄層化ブレード６の現像ロー
ラに対する相対位置は極めて重要である。従来ブレード
の位置決めは、図２に示す如く、ブレード６の基端部を
ケーシング２に取付け、現像ローラ４の軸受もケーシン
グ２に取付けることにより行なわれていた。しかし、こ
の位置決め方法では現像ローラとブレードとの間の位置
決めにケーシングが介在するため、ケーシングの寸法精
度のバラツキ、ケーシングとブレード、ケーシングと軸
受の取付精度のバラツキが累積し、位置決め精度が低下
する可能性がある。
ラに対する相対位置は極めて重要である。従来ブレード
の位置決めは、図２に示す如く、ブレード６の基端部を
ケーシング２に取付け、現像ローラ４の軸受もケーシン
グ２に取付けることにより行なわれていた。しかし、こ
の位置決め方法では現像ローラとブレードとの間の位置
決めにケーシングが介在するため、ケーシングの寸法精
度のバラツキ、ケーシングとブレード、ケーシングと軸
受の取付精度のバラツキが累積し、位置決め精度が低下
する可能性がある。
【０００５】又、ブレード、現像ローラともバイアス電
圧が印加されるが従来は、ブレード、現像ローラともに
端子によるバイアス供給を別々に受けていた。この方法
では端子等の部品が介在するため接触不良の問題が発生
する可能性があった。
圧が印加されるが従来は、ブレード、現像ローラともに
端子によるバイアス供給を別々に受けていた。この方法
では端子等の部品が介在するため接触不良の問題が発生
する可能性があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来の現像
ローラに対するブレードの位置決め方法の上記の問題点
を解決したブレードの現像ローラに対する位置決め精度
の高い上記方式の現像装置を提供することを課題とす
る。又、安定してバイアス電圧が印加される現像装置を
提供することを課題とする。
ローラに対するブレードの位置決め方法の上記の問題点
を解決したブレードの現像ローラに対する位置決め精度
の高い上記方式の現像装置を提供することを課題とす
る。又、安定してバイアス電圧が印加される現像装置を
提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の第１の課
題を解決するため、上記方式の現像装置において、薄層
化ブレードの現像ローラに対する位置決め手段として、
現像ローラの両端を軸支する軸受の夫々に、薄層化ブレ
ード保持部材に形成された位置決め部を衝接させる位置
決め面を設けたことを特徴とする。第２の課題はさらに
軸受の少くとも一方が導電性材料で作られていることを
特徴とする。
題を解決するため、上記方式の現像装置において、薄層
化ブレードの現像ローラに対する位置決め手段として、
現像ローラの両端を軸支する軸受の夫々に、薄層化ブレ
ード保持部材に形成された位置決め部を衝接させる位置
決め面を設けたことを特徴とする。第２の課題はさらに
軸受の少くとも一方が導電性材料で作られていることを
特徴とする。
【０００８】
【作用】上記の如く薄層化ブレードの現像ローラに対す
る位置決め手段を構成したので、両者の衝合せ部の寸法
精度が高ければ、ブレード保部材の位置決め部を軸受の
位置決め面に衝接させて、ブレード保持部材と軸受けと
をねじ止めすることにより、両者は精度高く位置決めさ
れ支持される。又、軸受の少くとも一方を導電性材料で
作ることにより位置決めのための接触部を介して導通す
るので、一方にバイアス電圧を印加することによりブレ
ード及び現像ローラの両方に電圧が印加され、部品点数
が減少するとともに安定したバイアス供給が可能とな
る。
る位置決め手段を構成したので、両者の衝合せ部の寸法
精度が高ければ、ブレード保部材の位置決め部を軸受の
位置決め面に衝接させて、ブレード保持部材と軸受けと
をねじ止めすることにより、両者は精度高く位置決めさ
れ支持される。又、軸受の少くとも一方を導電性材料で
作ることにより位置決めのための接触部を介して導通す
るので、一方にバイアス電圧を印加することによりブレ
ード及び現像ローラの両方に電圧が印加され、部品点数
が減少するとともに安定したバイアス供給が可能とな
る。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。
に説明する。
【００１０】図１は本発明の現像装置の実施例の現像ロ
ーラと薄層化ブレード近傍の構成を示す分解斜視図であ
る。ブレード６はブレードホルダ９にねじで固定されて
いる。ブレードホルダ９の両端部の前面に符号Ａで示し
た部分は、ブレードホルダに固定されたブレード６前端
縁より一定の距離を保持するよう位置精度高く仕上げら
れ、位置決め部を構成している。その近傍には取付け孔
９ａが穿設されている。
ーラと薄層化ブレード近傍の構成を示す分解斜視図であ
る。ブレード６はブレードホルダ９にねじで固定されて
いる。ブレードホルダ９の両端部の前面に符号Ａで示し
た部分は、ブレードホルダに固定されたブレード６前端
縁より一定の距離を保持するよう位置精度高く仕上げら
れ、位置決め部を構成している。その近傍には取付け孔
９ａが穿設されている。
【００１１】現像ローラ４の両端を軸支する左右の軸受
７，８には軸心より所定の距離の位置に位置精度高く位
置決め面７ａ、８ａが形成されている。又ブレードホル
ダ９の取付孔９ａに対応してねじ孔１１が設けられてい
る。
７，８には軸心より所定の距離の位置に位置精度高く位
置決め面７ａ、８ａが形成されている。又ブレードホル
ダ９の取付孔９ａに対応してねじ孔１１が設けられてい
る。
【００１２】したがって、ブレードホルダ９の位置決め
部Ａを軸受７，８の位置決め面７ａ、８ａに衝き合せて
ねじ１０を取付孔９ａを貫通させてねじ孔１１にねじ込
み、締め付けることによってブレード６を軸受７，８に
軸精度高く軸支された現像ローラ４に対して精度高く位
置決めし、その状態に保持することができる。したがっ
て、ケーシング等の寸法精度の影響を受けないので、製
品間のバラツキが少なくなる。
部Ａを軸受７，８の位置決め面７ａ、８ａに衝き合せて
ねじ１０を取付孔９ａを貫通させてねじ孔１１にねじ込
み、締め付けることによってブレード６を軸受７，８に
軸精度高く軸支された現像ローラ４に対して精度高く位
置決めし、その状態に保持することができる。したがっ
て、ケーシング等の寸法精度の影響を受けないので、製
品間のバラツキが少なくなる。
【００１３】以上の如く、ブレードを固定したブレード
ホルダ９と、現像ローラ４を軸支した軸受８，９とを互
いに面接触させて固定したので少くとも一方の軸受を金
属や導電性樹脂等の導電材料で製作し、ブレードホルダ
を金属で作った場合は、いずれか一方にバイアス供給端
子を設けることにより、ブレード及び現像ローラの両方
に安定してバイアス電圧を印加することができる。上記
目的に対して軸受を作る導電性材料は体積抵抗率が１０
5Ωｃｍ以上であることが望ましい。
ホルダ９と、現像ローラ４を軸支した軸受８，９とを互
いに面接触させて固定したので少くとも一方の軸受を金
属や導電性樹脂等の導電材料で製作し、ブレードホルダ
を金属で作った場合は、いずれか一方にバイアス供給端
子を設けることにより、ブレード及び現像ローラの両方
に安定してバイアス電圧を印加することができる。上記
目的に対して軸受を作る導電性材料は体積抵抗率が１０
5Ωｃｍ以上であることが望ましい。
【００１４】
【発明の効果】以上の如く、本発明によれば現像ローラ
に対する薄層化ブレードの位置決め精度が向上し、又現
像ローラ及びブレードに対するバイアス電圧を安定して
供給することができる。
に対する薄層化ブレードの位置決め精度が向上し、又現
像ローラ及びブレードに対するバイアス電圧を安定して
供給することができる。
【図１】本発明の現像装置の実施例の現像ローラ、軸
受、ブレードの近傍の構成を示す分解斜視図である。
受、ブレードの近傍の構成を示す分解斜視図である。
【図２】本発明が適用される一成分現像装置の一例の構
成を示す断面図である。
成を示す断面図である。
【図３】その現像装置の薄層化ブレードの作用を説明す
る説明図である。
る説明図である。
１ 感光体 ２ 現像装置ケーシング ４ 現像ローラ ５ トナー供給ローラ ６ 薄層化ブレード ７，８ 現像ローラ軸受 ７ａ、８ａ 位置決め面 ９ ブレード保持部材 ９ａ 孔 １０ ねじ １１ ねじ孔
Claims (3)
- 【請求項１】現像ローラに接線的に接し、接点より該現
像ローラの回転方向上流側に所定量突出した薄層化ブレ
ードにより、現像剤供給手段により現像ローラに供給さ
れた現像剤を均一に薄層化する電子写真装置の現像装置
において、 上記薄層化ブレードの現像ローラに対する位置決め手段
として、現像ローラの両端を軸支する軸受の夫々に、薄
層化ブレード保持部材に形成された位置決め部を衝接さ
せる位置決め面を設けたことを特徴とする現像装置。 - 【請求項２】上記の軸受けの少くとも一方が導電性材料
で作られていることを特徴とする請求項１に記載の現像
装置。 - 【請求項３】上記の導電性材料は体積抵抗率が１０5Ω
ｃｍ以下であること特徴とする請求項２に記載の現像装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3249567A JPH0588527A (ja) | 1991-09-27 | 1991-09-27 | 現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3249567A JPH0588527A (ja) | 1991-09-27 | 1991-09-27 | 現像装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0588527A true JPH0588527A (ja) | 1993-04-09 |
Family
ID=17194927
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3249567A Pending JPH0588527A (ja) | 1991-09-27 | 1991-09-27 | 現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0588527A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006242990A (ja) * | 2005-02-28 | 2006-09-14 | Kyocera Mita Corp | 現像装置 |
| US7756452B2 (en) | 2006-04-28 | 2010-07-13 | Kyocera Mita Corporation | Developing device with structure configured to regulate distance between developing roller and regulating member for developer layer and image forming apparatus with the developing device |
-
1991
- 1991-09-27 JP JP3249567A patent/JPH0588527A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006242990A (ja) * | 2005-02-28 | 2006-09-14 | Kyocera Mita Corp | 現像装置 |
| US7756452B2 (en) | 2006-04-28 | 2010-07-13 | Kyocera Mita Corporation | Developing device with structure configured to regulate distance between developing roller and regulating member for developer layer and image forming apparatus with the developing device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5570159A (en) | Method for assembling structural frame members of an image forming apparatus | |
| JPH0714458U (ja) | 現像装置のドクターブレード装着構造及びドクターギャップ調整構造 | |
| JPH09146411A (ja) | ドラムユニット及びドラムユニットに用いられるアース板 | |
| JPS6385658A (ja) | 現像装置 | |
| US5128716A (en) | Method for adjusting a doctor gap of a development device in an electrophotographic printer | |
| JPH0588527A (ja) | 現像装置 | |
| JP2012093439A (ja) | 現像装置及び画像形成装置 | |
| JP3269316B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JPS63202541A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3429163B2 (ja) | 電子写真装置の現像装置 | |
| JP2990622B2 (ja) | 非磁性一成分現像装置 | |
| JP3210210B2 (ja) | 現像装置 | |
| JP2878660B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3192575B2 (ja) | 帯電装置 | |
| JP4087134B2 (ja) | 現像装置及び画像形成装置 | |
| JPH05333722A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH07319299A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3352609B2 (ja) | ドラムユニット及びドラムユニットに用いられるアース板 | |
| JPH06167869A (ja) | 現像装置セット位置調整装置 | |
| JP2002139913A (ja) | 現像装置および対向間隔調整方法 | |
| EP0515164A2 (en) | Charger having charging blade, image forming apparatus having same and process cartridge having same | |
| JPH08137246A (ja) | 現像装置 | |
| JP2000267470A (ja) | コロナ転写帯電装置 | |
| JP3219656B2 (ja) | 現像装置 | |
| JPH07333977A (ja) | 現像装置 |