JP3219656B2 - 現像装置 - Google Patents
現像装置Info
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- JP3219656B2 JP3219656B2 JP24941695A JP24941695A JP3219656B2 JP 3219656 B2 JP3219656 B2 JP 3219656B2 JP 24941695 A JP24941695 A JP 24941695A JP 24941695 A JP24941695 A JP 24941695A JP 3219656 B2 JP3219656 B2 JP 3219656B2
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- Japan
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- developing sleeve
- magnet roller
- magnet
- developing
- developing device
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- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電子写真方式、静電
記録方式による複写機、プリンタ等の画像形成装置に用
いられる現像装置に関する。
記録方式による複写機、プリンタ等の画像形成装置に用
いられる現像装置に関する。
【０００２】
【従来技術】電子写真方式、静電記録方式の画像形成装
置では像担持体上の静電像を粉体トナーで現像すること
が広く行なわれている。
置では像担持体上の静電像を粉体トナーで現像すること
が広く行なわれている。
【０００３】図３に現像装置の一例を示す。
【０００４】画像形成装置には、像担持体と帯電器、現
像装置、クリーニング装置等のプロセス手段の任意のも
のを、支持体として機能する共通のハウジングに一体的
に組込んでプロセスカートリッジを構成し、このプロセ
スカートリッジを画像形成装置本体に着脱可能として画
像形成装置のメンテナンス性、サービス性を高めている
ものがあるが、図３の例はプロセスカートリッジの一部
として用いられている現像装置の部分断面図である。像
担持体である感光ドラムに形成された静電潜像を現像剤
（トナー）を介して顕像化するための現像器が設けられ
ている。そして現像器内には現像ローラが設けられ、現
像ローラの磁力の作用により、現像器内のトナーが担持
され、感光ドラムの方へ供給される。
像装置、クリーニング装置等のプロセス手段の任意のも
のを、支持体として機能する共通のハウジングに一体的
に組込んでプロセスカートリッジを構成し、このプロセ
スカートリッジを画像形成装置本体に着脱可能として画
像形成装置のメンテナンス性、サービス性を高めている
ものがあるが、図３の例はプロセスカートリッジの一部
として用いられている現像装置の部分断面図である。像
担持体である感光ドラムに形成された静電潜像を現像剤
（トナー）を介して顕像化するための現像器が設けられ
ている。そして現像器内には現像ローラが設けられ、現
像ローラの磁力の作用により、現像器内のトナーが担持
され、感光ドラムの方へ供給される。
【０００５】かかる現像ローラは図３に示す如く、一定
方向に回転する円筒状の現像スリーブ１と該現像スリー
ブ１内に配設されるマグネットローラ２とから構成され
ている。又現像スリーブ１は、その両端部は、フランジ
部材４ａ，４ｂが圧入や接着により固定されており、該
フランジ部材４ａ，４ｂを軸受部材５ａ，５ｂを介して
現像器本体３に枢支されている。又、現像ローラへのバ
イアス給電は、フランジ部材４ｂに固定されたスリーブ
電極６が、現像スリーブ１の内径に接するように固定さ
れており、ホルダー９ｂに固定された電極板７と接す
る。このプロセスカートリッジが画像形成装置本体に装
着されると図３の如く電極板７と画像形成装置本体側の
接点１１と接し、電気的導通が得られている。
方向に回転する円筒状の現像スリーブ１と該現像スリー
ブ１内に配設されるマグネットローラ２とから構成され
ている。又現像スリーブ１は、その両端部は、フランジ
部材４ａ，４ｂが圧入や接着により固定されており、該
フランジ部材４ａ，４ｂを軸受部材５ａ，５ｂを介して
現像器本体３に枢支されている。又、現像ローラへのバ
イアス給電は、フランジ部材４ｂに固定されたスリーブ
電極６が、現像スリーブ１の内径に接するように固定さ
れており、ホルダー９ｂに固定された電極板７と接す
る。このプロセスカートリッジが画像形成装置本体に装
着されると図３の如く電極板７と画像形成装置本体側の
接点１１と接し、電気的導通が得られている。
【０００６】ところで現像スリーブ１内に配設されるマ
グネットローラ２は、マグネットローラ２の持つ円周上
の磁極を不図示感光ドラムに対し所定角度の位置に保持
されることで所定量のトナーを感光ドラムに供給してい
る。その為マグネットローラ２の端部の少なくとも一方
端２ｂは、所定の角度決めが可能な形状をしている。図
３においては一方２ａは丸形状、他方端２ｂはＤ形状の
凸としている。そしてマグネットローラ２の両端部２
ａ，２ｂは、現像器本体３に固定されるホルダー９ａ，
９ｂにより支持され、マグネットローラ２の所定角度出
しは、ホルダ９ｂに形成されたＤ形穴とマグネットロー
ラ２の一方端２ｂのＤ形凸形状部が係合することで、所
定角度位置が保持されることになる。組立時において
は、ホルダー９ｂを現像器本体３にビス止め等で固定す
る際、ホルダー９ｂの位置決め穴９ｄをあわせつつマグ
ネットローラ２の端部２ｂのＤ形凸形状部と係合するよ
うに組立られる。
グネットローラ２は、マグネットローラ２の持つ円周上
の磁極を不図示感光ドラムに対し所定角度の位置に保持
されることで所定量のトナーを感光ドラムに供給してい
る。その為マグネットローラ２の端部の少なくとも一方
端２ｂは、所定の角度決めが可能な形状をしている。図
３においては一方２ａは丸形状、他方端２ｂはＤ形状の
凸としている。そしてマグネットローラ２の両端部２
ａ，２ｂは、現像器本体３に固定されるホルダー９ａ，
９ｂにより支持され、マグネットローラ２の所定角度出
しは、ホルダ９ｂに形成されたＤ形穴とマグネットロー
ラ２の一方端２ｂのＤ形凸形状部が係合することで、所
定角度位置が保持されることになる。組立時において
は、ホルダー９ｂを現像器本体３にビス止め等で固定す
る際、ホルダー９ｂの位置決め穴９ｄをあわせつつマグ
ネットローラ２の端部２ｂのＤ形凸形状部と係合するよ
うに組立られる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら近年の複
写機の小型化の要請に伴い、現像器構成も小型化が要求
されてきている。現像器構成で対応するには限界があ
り、マグネットローラ２の長さで横方向のスペースが決
定されてしまう。またマグネットローラ２を固定する両
端のホルダー９ａ，９ｂの間にマグネットローラ２が納
まる必要があるため、単品公差上どうしてもスキマＳを
確保しなければならない。
写機の小型化の要請に伴い、現像器構成も小型化が要求
されてきている。現像器構成で対応するには限界があ
り、マグネットローラ２の長さで横方向のスペースが決
定されてしまう。またマグネットローラ２を固定する両
端のホルダー９ａ，９ｂの間にマグネットローラ２が納
まる必要があるため、単品公差上どうしてもスキマＳを
確保しなければならない。
【０００８】またスキマＳの範囲でマグネットローラ２
は移動可能な状態である為、マグネットローラがスキマ
Ｓ分移動した際、本来必要とされる現像スリーブ１の画
像領域Ｍの外に磁力を供給してしまい、しいては、画像
領域外にトナーを供給してしまい、トナーもれ等のマー
ジンを大きく設定しなければならない等が生ずる。
は移動可能な状態である為、マグネットローラがスキマ
Ｓ分移動した際、本来必要とされる現像スリーブ１の画
像領域Ｍの外に磁力を供給してしまい、しいては、画像
領域外にトナーを供給してしまい、トナーもれ等のマー
ジンを大きく設定しなければならない等が生ずる。
【０００９】またマグネットローラを感光ドラムに対し
所定角度に保持する際、保持部材との間でスキマが発生
するため、マグネットローラのガタつきが発生し、所定
角度保持がバラついてしまう。
所定角度に保持する際、保持部材との間でスキマが発生
するため、マグネットローラのガタつきが発生し、所定
角度保持がバラついてしまう。
【００１０】このマグネットローラのガタつきを防止す
るため特別な部材を設けることはスペースの制約上難し
く、また部品点数の増加になる。
るため特別な部材を設けることはスペースの制約上難し
く、また部品点数の増加になる。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明は、磁性現像剤を担持する回転可能な現像スリーブ
と、現像スリーブ内に設けられているマグネットと、現
像装置本体に取り付けられておりマグネットが回転しな
いように保持するホルダと、現像スリーブに通電するた
めの電極部材と、を有する現像装置において、前記電極
部材が前記マグネットをスラスト方向に押圧する突起を
有することを特徴とする。更に本発明は、磁性現像剤を
担持する回転可能な現像スリーブと、現像スリーブ内に
設けられているマグネットと、現像スリーブに通電する
ための電極部材と、を有する現像装置において、前記電
極部材が前記マグネットの回転及びスラスト方向への移
動を規制する機能を有することを特徴とする。
明は、磁性現像剤を担持する回転可能な現像スリーブ
と、現像スリーブ内に設けられているマグネットと、現
像装置本体に取り付けられておりマグネットが回転しな
いように保持するホルダと、現像スリーブに通電するた
めの電極部材と、を有する現像装置において、前記電極
部材が前記マグネットをスラスト方向に押圧する突起を
有することを特徴とする。更に本発明は、磁性現像剤を
担持する回転可能な現像スリーブと、現像スリーブ内に
設けられているマグネットと、現像スリーブに通電する
ための電極部材と、を有する現像装置において、前記電
極部材が前記マグネットの回転及びスラスト方向への移
動を規制する機能を有することを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】図１は本発明に係る画像形成装置
に着脱自在なカートリッジの現像部の縦断面図である。
図１において１は一定方向に回転する非磁性金属からな
る円筒状の現像スリーブで、該現像スリーブ１内にマグ
ネットローラ２は配設されている。マグネットローラ２
は樹脂中に磁性粉末を含有し射出、成形によりロール状
とした一体成形のプラスチックマグネットである。な
お、図１の中央下部に破線で囲った部分は、電極板７の
側面図を示す。
に着脱自在なカートリッジの現像部の縦断面図である。
図１において１は一定方向に回転する非磁性金属からな
る円筒状の現像スリーブで、該現像スリーブ１内にマグ
ネットローラ２は配設されている。マグネットローラ２
は樹脂中に磁性粉末を含有し射出、成形によりロール状
とした一体成形のプラスチックマグネットである。な
お、図１の中央下部に破線で囲った部分は、電極板７の
側面図を示す。
【００１３】このマグネットローラの磁力により現像ス
リーブは磁性現像剤（本例では一成分磁性トナー）を担
持する。現像スリーブ１の一方端にはフランジ４ｂがス
リーブ電極６を伴い圧入や接着により固定されており、
軸受部材５ｂを介して現像器本体３に枢支されている。
又現像スリーブの他方端はフランジ４ａが圧入や接着に
より固定されており、軸受部材５ａを介して現像本体３
に枢支されている。又現像スリーブ１の両端には、感光
ドラム（不図示）に当接し、感光ドラムと現像スリーブ
１との距離を一定に保つコロ８が挿入されている。フラ
ンジ４ａには歯車１０が係合し、不図示感光ドラムに圧
入または接着等で固定された歯車より駆動を得て、所定
の回転数で一定方向に現像スリーブ１は回転する。
リーブは磁性現像剤（本例では一成分磁性トナー）を担
持する。現像スリーブ１の一方端にはフランジ４ｂがス
リーブ電極６を伴い圧入や接着により固定されており、
軸受部材５ｂを介して現像器本体３に枢支されている。
又現像スリーブの他方端はフランジ４ａが圧入や接着に
より固定されており、軸受部材５ａを介して現像本体３
に枢支されている。又現像スリーブ１の両端には、感光
ドラム（不図示）に当接し、感光ドラムと現像スリーブ
１との距離を一定に保つコロ８が挿入されている。フラ
ンジ４ａには歯車１０が係合し、不図示感光ドラムに圧
入または接着等で固定された歯車より駆動を得て、所定
の回転数で一定方向に現像スリーブ１は回転する。
【００１４】フランジ部材４ｂに固定されたスリーブ電
極６は、現像スリーブ１に内接するように固定されてお
り、ホルダー９ｂに固定された金属製の電極板７と接し
ている。この電極板７は、画像形成装置本体に装着され
ると、画像形成装置本体内の接点１１と接し、電気的導
通が得られ、スリーブ電極６を介して現像スリーブへバ
イアス電圧を供給することが可能となる。ここで現像ス
リーブ１内に配設されたマグネットローラ２は、マグネ
ットローラ２が持つ円周上の磁極を不図示感光ドラムに
対し所定の角度位置を保持されなければならないが、本
実施例においては、マグネットローラ２の一方端形状２
ｂはＤ形状の凸として、この端部２ｂと係合する形状を
ホルダー９ｂに持たせることで、マグネットローラ２の
所定角度を保持している。
極６は、現像スリーブ１に内接するように固定されてお
り、ホルダー９ｂに固定された金属製の電極板７と接し
ている。この電極板７は、画像形成装置本体に装着され
ると、画像形成装置本体内の接点１１と接し、電気的導
通が得られ、スリーブ電極６を介して現像スリーブへバ
イアス電圧を供給することが可能となる。ここで現像ス
リーブ１内に配設されたマグネットローラ２は、マグネ
ットローラ２が持つ円周上の磁極を不図示感光ドラムに
対し所定の角度位置を保持されなければならないが、本
実施例においては、マグネットローラ２の一方端形状２
ｂはＤ形状の凸として、この端部２ｂと係合する形状を
ホルダー９ｂに持たせることで、マグネットローラ２の
所定角度を保持している。
【００１５】ここでマグネットローラ２のスラスト方向
の位置決めは、ホルダー９ｂに固定された電極板７の穴
形状部の一部より突起７ｂを出し、この突起７ｂの弾性
力により、マグネットローラ２を他方端側のスラスト受
けを行なうホルダー９ａ側に押圧している。このことに
より、マグネットローラ２のスラスト方向のガタつきが
なくなり、常に一定した位置にマグネットローラ２を保
持することができる。
の位置決めは、ホルダー９ｂに固定された電極板７の穴
形状部の一部より突起７ｂを出し、この突起７ｂの弾性
力により、マグネットローラ２を他方端側のスラスト受
けを行なうホルダー９ａ側に押圧している。このことに
より、マグネットローラ２のスラスト方向のガタつきが
なくなり、常に一定した位置にマグネットローラ２を保
持することができる。
【００１６】またマグネットローラ２が一方向に押しあ
てられて組立てられるので、従来必要とされていた単品
公差上からくるスキマＳを設定する必要がない為、省ス
ペース設計をすることが可能となる。
てられて組立てられるので、従来必要とされていた単品
公差上からくるスキマＳを設定する必要がない為、省ス
ペース設計をすることが可能となる。
【００１７】次に本発明に係る第２の実施形態を図２に
示す。尚、構成的に第１の実施の形態と同様な所は省略
する。また、図２の中央下部に破線で囲った部分は、電
極板７の側面図を示す。
示す。尚、構成的に第１の実施の形態と同様な所は省略
する。また、図２の中央下部に破線で囲った部分は、電
極板７の側面図を示す。
【００１８】図２に示す例では、マグネットローラ２の
所定角度出しの機能を電極板７に持たせており、即ち、
マグネットローラ２の端部２ｂと係合する形状を電極板
７に持たせている。この時、電極板７のＤ形穴部７ａに
は突起７ｂを設けている。この突起７ｂは、係合される
マグネットローラ端部２ｂに干渉するように寸法設定さ
れている。突起７ｂにはスリット部７ｃを設けているた
めマグネットローラ２ｂが係合した際、突起部７ｂは多
少たおれ込みつつ、マグネットローラ２ｂ部を突起部７
ｂの弾性力ではさみ込むことになる。この為マグネット
ローラ２は、スラスト方向に対し、移動できなくなると
ともにガタつきもなくなり常に一定した場所に位置する
ことになる。
所定角度出しの機能を電極板７に持たせており、即ち、
マグネットローラ２の端部２ｂと係合する形状を電極板
７に持たせている。この時、電極板７のＤ形穴部７ａに
は突起７ｂを設けている。この突起７ｂは、係合される
マグネットローラ端部２ｂに干渉するように寸法設定さ
れている。突起７ｂにはスリット部７ｃを設けているた
めマグネットローラ２ｂが係合した際、突起部７ｂは多
少たおれ込みつつ、マグネットローラ２ｂ部を突起部７
ｂの弾性力ではさみ込むことになる。この為マグネット
ローラ２は、スラスト方向に対し、移動できなくなると
ともにガタつきもなくなり常に一定した場所に位置する
ことになる。
【００１９】
【発明の効果】以上説明した通り本発明によれば、現像
スリーブに通電を行なう電極部材でマグネットロールの
スラスト方向の位置出しを行なうことで、現像装置の小
型化、部品点数の減少を達成しつつ、マグネットロール
のがたつきを防止し優れた現像性を得ることができる。
スリーブに通電を行なう電極部材でマグネットロールの
スラスト方向の位置出しを行なうことで、現像装置の小
型化、部品点数の減少を達成しつつ、マグネットロール
のがたつきを防止し優れた現像性を得ることができる。
【図１】本発明の実施の形態の現像装置の断面図
【図２】本発明の別の実施の形態の現像装置の断面図
【図３】現像装置の一例の断面図
１ 現像スリーブ ２ マグネットローラ ３ 現像器本体 ４ フランジ ５ 軸受部材 ６ スリーブ電極 ７ 電極板 ８ コロ ９ ホルダー １０ 歯車 １１ 画像形成装置本体のバイアス接点
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−83180（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−219352（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−135861（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−56440（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G03G 15/09 G03G 15/08
Claims (2)
- 【請求項１】 磁性現像剤を担持する回転可能な現像ス
リーブと、現像スリーブ内に設けられているマグネット
と、現像装置本体に取り付けられておりマグネットが回
転しないように保持するホルダと、現像スリーブに通電
するための電極部材と、を有する現像装置において、 前記電極部材が前記マグネットをスラスト方向に押圧す
る突起を有することを特徴とする現像装置。 - 【請求項２】 磁性現像剤を担持する回転可能な現像ス
リーブと、現像スリーブ内に設けられているマグネット
と、現像スリーブに通電するための電極部材と、を有す
る現像装置において、 前記電極部材が前記マグネットの回転及びスラスト方向
への移動を規制する機能を有することを特徴とする現像
装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24941695A JP3219656B2 (ja) | 1995-09-27 | 1995-09-27 | 現像装置 |
| US08/683,987 US5768658A (en) | 1995-07-21 | 1996-07-19 | Electrode member, developing apparatus, process cartridge and image forming apparatus |
| CN96112239.0A CN1093946C (zh) | 1995-07-21 | 1996-07-19 | 电极部件、显影装置、处理卡盒和成像设备 |
| DE69630996T DE69630996T2 (de) | 1995-07-21 | 1996-07-22 | Prozesskartusche, Teil davon, Entwicklungsgerät, und Bilderzeugungsgerät |
| EP96305368A EP0754984B1 (en) | 1995-07-21 | 1996-07-22 | Process cartridge, sub-assembly thereof, developing apparatus, image forming apparatus |
| HK98112711A HK1011738A1 (en) | 1995-07-21 | 1998-12-02 | Process cartridge, sub-assembly thereof, developing apparatus, image forming apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24941695A JP3219656B2 (ja) | 1995-09-27 | 1995-09-27 | 現像装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0990762A JPH0990762A (ja) | 1997-04-04 |
| JP3219656B2 true JP3219656B2 (ja) | 2001-10-15 |
Family
ID=17192658
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24941695A Expired - Fee Related JP3219656B2 (ja) | 1995-07-21 | 1995-09-27 | 現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3219656B2 (ja) |
-
1995
- 1995-09-27 JP JP24941695A patent/JP3219656B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0990762A (ja) | 1997-04-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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