JP3300975B2 - 感光体ドラムの支持機構 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、静電式複写機、静
電式プリンタあるいは静電式ファクシミリ等の画像形成
装置に使用される感光体ドラムの支持機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】静電式複写機、静電式プリンタあるいは
静電式ファクシミリ等の画像形成装置においては、外周
面に感光体を配設した感光体ドラムが使用されている。
感光体ドラムは、相互に間隔を置いて配設された画像形
成装置の側壁、あるいは画像形成装置本体に支持される
作像ユニットの両側壁、に回転自在に支持される。感光
体ドラムは上記側壁に支持された状態において、可能な
限り偏心することなく（ブレを生ずることなく）円滑に
回転することが要求される。特に、相互に色の異なった
トナーを有する４つの作像ユニットを備えた周知のカラ
ー画像形成装置においては、各感光体ドラムの偏心は色
ずれの大きな要因となり、感光体ドラムの偏心に対して
は格別の高い精度が要求されるものである。すなわち、
上記形態のカラー画像形成装置においては、各感光体ド
ラムは、それぞれ、軸中心が所定の位置に容易にかつ正
確に位置付けられること及び水平方向の平行度を容易に
かつ高い精度で確保できること、等が特に要求される。

【０００３】従来の感光体ドラムの支持機構の典型例と
しては、感光体ドラムに配設された軸の両端にベアリン
グを支持し、ベアリングケースを介して側壁に回転自在
に支持する機構を挙げることができる（例えば特開平４
−６７１９１号公報参照）。感光体ドラムは、外周面に
感光体が配設されている中空円筒状のドラム本体及びド
ラム本体の軸方向両端部の内周面にそれぞれ圧入された
フランジ部材を含んでいる。上記軸はフランジ部材の各
々を貫通して延在し、軸の両端にベアリングが支持され
る。そして感光体ドラムは、ベアリングの各々をベアリ
ングケースを介して対応する側壁に回転自在に支持する
ことにより、側壁に回転自在に支持される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】而して、上記従来の感
光体ドラムの支持機構においては、ドラム本体の軸方向
両端部の内周面とフランジ部材の各々の外周面との間、
フランジ部材の各々の内周面と軸の外周面との間、軸の
外周面とベアリングの各々の内輪との間、ベアリングの
各々の外輪とベアリングケースの内周面との間、のそれ
ぞれがすきまばめとなっている。このようにすきまばめ
の部分が多いことに起因してガタを発生し易い箇所が多
くなり、側壁に支持された状態で感光体ドラムが回転駆
動させられた場合、ブレすなわち偏心が多くなる、との
問題点を有している。その結果、偏心に対する精度が特
に厳しく要求される上記形態のカラー画像形成装置に適
用されることは困難であるといえる。また、軸方向の嵌
合作業により感光体ドラムを対応する側壁に支持しなけ
ればならず、支持作業が困難である。支持作業が困難で
あることに起因して交換作業も困難となる。更には部品
点数が多く、構成が複雑となる、製造コストが高くな
る、との問題点も有している。

【０００５】上記した如き感光体ドラムの偏心を防止す
るため感光体ドラムの一端の位置を調整できる軸支位置
調整手段を備えた画像形成装置は、例えば特開昭６３−
４３１７３号公報、特開平４−６２５７３号公報、特開
平４−６２５７４号公報等に開示されている。しかしな
がら、これらの装置においても、感光体ドラムの支持機
構そのものの構成は先に記載した機構と実質上同一であ
り、依然として上記課題が解決されているとはいえな
い。

【０００６】更に、上記装置における軸支位置調整手段
は、いずれも部品点数が多く、全体として構成が複雑で
ある、との問題を有している。例えば、特開平４−６２
５７３号公報、特開平４−６２５７４号公報に開示され
た装置において、感光体ドラムの感光体軸の一端は、画
像形成装置の一方の側板に支承され、他端は他方の側板
に設けられた面板に軸支位置調整手段を介して支承され
ている。軸支位置調整手段は、面板に固定されたホルダ
と、感光体軸を支承する軸受と、軸受を保持し上記ホル
ダ内を複写紙搬送方向に摺動可能なスライダと、スライ
ダを複写紙搬送方向に移動させる調整ねじと、スライダ
を調整ねじの方に向かって付勢する第１弾性部材と、軸
受をスライダ内に設けられた上下方向に延びる係合面に
押圧する第２弾性部材とを有するよう構成されている。
上記軸支位置調整手段によれば、調整ねじを利用して感
光体軸の一端を複写紙搬送方向に調整することができる
が、上記のように部品点数が多く、全体として構成が複
雑である。

【０００７】本発明は上記事実に鑑みてなされたもので
あり、その主目的は、簡単な構成によって感光体ドラム
の偏心を充分確実に防止することができる、新規かつ改
良された感光体ドラムの支持機構を提供することであ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、外周面
に感光体が配設されている中空円筒状のドラム本体を含
む感光体ドラムを、間隔を置いて対向する一対の側壁間
に回転自在に支持するための、画像形成装置における感
光体ドラムの支持機構において、該ドラム本体の両端部
の外周面にはそれぞれベアリングが圧入され、該側壁の
各々には対応する該ベアリングを支持する軸受手段が配
設され、該軸受手段の各々は、該感光体ドラムの軸線方
向に見て、それぞれ対応する該ベアリングの外周面であ
って該ベアリングの軸中心を通る水平線より下方の領域
の、該軸中心を通る鉛直線を挟んだ２箇所をそれぞれ点
接触により支持しうるよう形成された一対の支持面、を
有する下軸受部材を含み、該感光体ドラムは、該ドラム
本体の両端部の外周面にそれぞれ圧入された該ベアリン
グを、該側壁の各々に配設された該軸受手段の該下軸受
部材における該一対の支持面にそれぞれ、支持すること
により、該側壁の各々に支持される、ことを特徴とする
感光体ドラムの支持機構、が提供される。

【０００９】上記発明においては、ドラム本体の両端部
の外周面にベアリングを装着し、ベアリングの各々を軸
受手段を介して対応する側壁に支持するよう構成されて
いるので、ベアリングの各々と対応する側壁との間に軸
受手段が介在されたとしても、軸が存在する上記従来の
感光体ドラムの支持機構に比較して、すきまばめの部分
が最小限に抑えられ、このことに起因してガタを発生し
易い箇所が最小限となり、感光体ドラムの回転時のブレ
すなわち偏心が充分確実に防止される。

【００１０】更に、ベアリングの各々の外周面の、軸中
心を通る水平線より下方の半円部の２箇所が下軸受部材
の一対の支持面によってそれぞれ点接触により支持され
るよう構成されているので、対応する側壁に位置決めさ
れた下軸受部材に対し、感光体ドラムの軸中心を必ず同
一位置に位置付けることができる（下軸受部材の各々は
一対の支持面が形成された単品であり、対応する側壁に
対する位置決めを正確に遂行することはきわめて容易で
ある）。その結果、本発明に係る感光体ドラムの支持機
構は、偏心に対する精度が特に厳しく要求される上記形
態のカラー画像形成装置にも好適に使用されるものであ
る。すなわち上記形態のカラー画像形成装置において
は、特に４本の感光体ドラムの軸線の横方向の平行度が
重要であるが、作像ユニットの交換においても、感光体
ドラムの各々を、対応する下軸受部材に対する所定の位
置に容易かつ正確に支持することができるので、４本の
感光体ドラムの平行度が変化することはなく、常に一定
に保持されるのである。

【００１１】本発明によれば、第一番目に記載された構
成に加えて更に、該軸受手段の各々は、該ベアリングの
該外周面であって該水平線より上方の領域の、少なくと
も１箇所を点接触により押さえうるよう形成された少な
くとも一つの押さえ面、を有する上軸受部材を含む、感
光体ドラムの支持機構が提供される。

【００１２】上記発明によれば、ベアリングの各々の外
周面の、軸中心を通る水平線より下方の半円部の２箇所
が対応する下軸受部材の一対の支持面によってそれぞれ
点接触により支持されることに加えて、軸中心を通る水
平線より上方の半円部の少なくとも１箇所が対応する上
軸受部材の少なくとも一つの押さえ面によって点接触に
より押さえられるよう構成されている。すなわちベアリ
ングの各々の外周面は対応する下軸受部材及び上軸受部
材により、少なくとも３箇所において点接触により遊び
なく挟み込むことにより支持されるので、感光体ドラム
の軸中心は所定の位置に容易にかつ確実に位置付けら
れ、しかも感光体ドラムの回転時のブレすなわち偏心は
充分確実に防止される。

【００１３】上記発明によれば更に、全体として部品点
数が少なく、構成が著しく簡略化されるので比較的低コ
ストで製造することができる。

【００１４】本発明によれば、第一番目に記載された構
成に加えて更に、該軸受手段の各々は、該ベアリングの
該外周面であって該水平線より上方の領域の頂部を点接
触により押さえうるよう形成された一つの押さえ面、を
有する上軸受部材を含む、感光体ドラムの支持機構が提
供される。

【００１５】上記発明によれば、ベアリングの各々の外
周面は対応する下軸受部材及び上軸受部材により、最小
数の３箇所においてそれぞれ点接触によって遊びなく挟
み込むことにより支持されるにもかかわらず、感光体ド
ラムの軸中心は所定の位置に容易にかつ確実に位置付け
られ、しかも感光体ドラムの回転時のブレすなわち偏心
は充分確実に防止される。更に、全体として部品点数が
少なく、構成が著しく簡略化されるので比較的低コスト
で製造することができる。

【００１６】本発明によれば、第一番目に記載された構
成に加えて更に、該軸受手段の各々は、該ベアリングの
該外周面であって該水平線より上方の領域の、該軸中心
を通る鉛直線を挟んだ２箇所をそれぞれ点接触により押
さえうるよう形成された一対の押さえ面、を有する上軸
受部材を含む、感光体ドラムの支持機構が提供される。

【００１７】上記発明においては、ベアリングの各々の
外周面は対応する下軸受部材及び上軸受部材により、４
箇所においてそれぞれ点接触によって遊びなく挟み込む
ことにより支持されるので、感光体ドラムの軸中心は所
定の位置に容易にかつ確実にしかも一層安定して位置付
けられ、更に感光体ドラムの回転時のブレすなわち偏心
は充分確実に防止される。また、全体として部品点数が
少なく、構成が著しく簡略化されるので比較的低コスト
で製造することができる。

【００１８】本発明によれば、第一番目に記載された構
成に加えて更に、該下軸受部材の各々において、該一対
の支持面の鉛直方向上方には、対応する該ベアリングを
支持又は離脱する際の該ベアリングの上下方向の移動を
許容する取付空間が形成されている、感光体ドラムの支
持機構が提供される。

【００１９】上記発明においては、軸方向の嵌合作業に
より感光体ドラムを対応する側壁に支持する必要がな
く、上方から下降させるのみで各ベアリングを、対応す
る下軸受部材の一対の支持面上に支持することが可能と
なる。しかも、感光体ドラムの軸中心は偏心することな
く所定の位置に正確に位置付けられる。その結果、感光
体ドラムの、軸受手段の各々への支持作業、従って側壁
の各々への支持作業が容易となる。支持作業が容易であ
ることに起因して交換作業も容易となる。

【００２０】本発明によれば、第一番目に記載された構
成に加えて更に、それぞれ該軸受手段が配設された該側
壁の各々のうちの一方には位置決め孔が形成され、該側
壁の該一方に配設された該軸受手段の該下軸受部材に
は、対応する該ベアリングの該軸中心と共通の軸中心を
有する位置決めピン部が形成され、該位置決めピン部が
該位置決め孔に嵌合されることにより該側壁の該一方に
配設された該軸受手段における該下軸受部材の、該側壁
の該一方に対する取付位置が決められる、感光体ドラム
の支持機構が提供される。

【００２１】上記発明においては、下軸受部材の各々
の、対応する側壁に対する取付位置にバラツキが生じた
としても、下軸受部材の各々における対応するベアリン
グの軸中心がずれることなく、常に所定の位置に保持さ
れる。例えば、一つの下軸受部材が、位置決めピン部を
介して位置決め孔に対し正規の取付位置から若干回動し
て取り付けられたとしても、ベアリングの軸中心は、位
置決めピン部が位置決め孔に嵌合されていることにより
変化することはない。したがって感光体ドラムの軸中心
も、ずれることはない。下軸受部材の各々を、対応する
側壁に対し取り付ける際の位置決めは、側壁の一方に形
成された位置決め孔と対応する下軸受部材に形成された
位置決めピン部とによりなされるので、容易にかつ正確
に遂行される。

【００２２】本発明によれば、前記構成に加えて更に、
それぞれ該軸受手段が配設された該側壁の各々のうちの
他方における該軸受手段の該下軸受部材は、該側壁の該
他方に対し、該感光体ドラムの該軸線方向に見て水平方
向の位置が調整自在に配設される、感光体ドラムの支持
機構が提供される。

【００２３】上記発明においては、感光体ドラムのベア
リングの他方を支持する軸受手段の他方の下軸受部材を
側壁の他方に対して直接水平方向に移動させることがで
きるので、感光体ドラムを下軸受部材に支持した状態
で、感光体ドラムの軸線の上記水平方向位置を調整する
ことができる。したがって感光体ドラムの軸線の上記水
平方向位置の調整操作が容易であると共に該位置を正確
に調整することができる。特に本発明を前記構成と組み
合わせた場合には、感光体ドラムの軸線の、側壁の一方
側の端部の軸中心位置を実質上一定に保持しながら、感
光体ドラムの軸線の、側壁の他方側の端部の軸中心位置
を水平方向に調整することができるので、感光体ドラム
の軸線の水平方向の位置の調整を容易にかつ正確に遂行
することが可能となる。その結果、本発明に係る感光体
ドラムの支持機構は、４本の感光体ドラムの軸線の横方
向の平行度が重要である上記形態のカラー画像形成装置
に特に好適に使用されるものである。更に、上記発明に
おける感光体ドラムの軸線の上記水平方向位置の調整機
構は、従来装置に較べて部品点数が少なく、構成が簡単
である。

【００２４】本発明によれば、前記構成に加えて更に、
該側壁の該他方に配設された該軸受手段の該下軸受部材
には、該ベアリングの該軸中心と共通の軸中心を有しか
つ円形の外周面を有する第一の被ガイド部及び該第一の
被ガイド部に対し水平方向に間隔をおいて配置された円
形の外周面を有する第二の被ガイド部と、該軸線方向に
延在する位置決め用フランジ部とが配設され、該位置決
め用フランジ部には該水平方向に延在する軸線を有する
貫通孔が形成され、 該側壁の該他方には、該下軸受部材
の該第一の被ガイド部に対応した位置に配設されかつ水
平方向に延在するガイド面を有する貫通孔と、該下軸受
部材の該第二の被ガイド部に対応した位置に配設されか
つ水平方向に延在するガイド面を有する他の貫通孔と、
該軸線方向に延在する静止フランジ部とが配設され、該
静止フランジ部には該水平方向に延在する軸線を有する
ねじ孔が形成され、 該下軸受部材の該第一の被ガイド部
は該側壁の該他方に配設された該貫通孔の該ガイド面上
を該水平方向に移動自在に該貫通孔に係合され、該下軸
受部材の該第二の被ガイド部は該側壁の該他方に配設さ
れた該他の貫通孔の該ガイド面上を該水平方向に移動自
在に該他の貫通孔に係合され、該下軸受部材の該位置決
め用フランジ部は該側壁の該他方に配設された該静止フ
ランジ部に対し該水平方向に間隔を置いて位置付けられ
ると共に該位置決め用フランジ部の該貫通孔と該静止フ
ランジ部の該ねじ孔とは該水平方向に延在する共通の水
平軸線上に位置付けられ、該下軸受部材の該位置決め用
フランジ部と該側壁の該他方に配設された該静止フラン
ジ部との間には、回転操作用の頭部を備えた位置調整ね
じ部材とばね部材が配設され、該位置調整ねじ部材は、
該下軸受部材の該位置決め用フランジ部の該貫通孔に回
転自在にかつ軸方向に相対移動自在に挿通されると共に
該側壁の該他方に配設された該静止フランジ部の該ねじ
孔に係合され、該ばね部材は、該側壁の該他方に配設さ
れた該静止フランジ部に対し該下軸受部材の該位置決め
用フランジ部を該水平方向に離すよう該位置調整ねじ部
材の該頭部に常時押圧するよう付勢する、感光体ドラム
の支持機構が提供される。

【００２５】上記発明においては、感光体ドラムの軸線
の上記水平方向位置を容易にかつ正確に調整することが
できる、従来装置に較べて部品点数が少なく構成が簡単
である、との上記効果を達成できる具体的な構成が得ら
れる。側壁の他方に配設された貫通孔と他の貫通孔とは
水平方向に間隔を置いて配置され、これらの貫通孔と他
の貫通孔に、側壁の他方に配設された軸受手段における
下軸受部材の第一の被ガイド部と第二の被ガイド部とが
それぞれ水平方向に移動自在に係合されるので、側壁の
他方に配設された軸受手段における下軸受部材の、側壁
の他方に対する位置決めは容易にかつ正確に遂行され、
更に、側壁の他方に配設された軸受手段における下軸受
部材の、側壁の他方に対する水平方向の移動が安定して
遂行される。

【００２６】本発明によれば、前記構成に加えて更に、
該第一の被ガイド部は該下軸受部材に形成された円筒部
からなり、該第二の被ガイド部は該下軸受部材に配設さ
れたニードルベアリングからなる、感光体ドラムの支持
機構が提供される。

【００２７】上記発明においては、感光体ドラムの軸線
の上記水平方向位置を、容易にしかも円滑かつ正確に調
整することができる。

【００２８】

【発明の実施の形態】以下、本発明に従って構成された
感光体ドラムの支持機構の好適実施形態を添付図面を参
照して、詳細に説明する。

【００２９】図１を参照して、全体を番号２で示す感光
体ドラムの一端は、側壁の一方を構成する側板後４に装
着された一方の軸受手段６に回転自在に支持され、他端
は、側壁の他方を構成する側板前８に装着された他方の
軸受手段１０に回転自在に支持されている。側板後４及
び側板前８は、図示しない静電式複写機に、相互に間隔
を置いて対向するよう配設されている。

【００３０】感光体ドラム２は、例えばアルミ合金等か
ら形成することができる中空円筒状のドラム本体１２
と、ドラム本体１２の軸方向両端部の内周面にそれぞれ
圧入されたフランジ部材１４及び１５と、ドラム本体１
２の軸方向両端部の外周面にそれぞれ圧入された、それ
自体は周知のボールベアリング１６及び１８とを備えて
いる。ドラム本体１２の外周面には感光体が配設されて
いる。フランジ部材１４及び１５は、例えばＰＯＭ樹脂
等の合成樹脂から一体に成形された実軸状部材からな
る。ドラム本体１２の一端部の、フランジ部材１４が圧
入された部位の外周面には、内輪と外輪を備えたベアリ
ング１６が、内輪が外周面に圧入されることにより装着
されている。フランジ部材１４の、ベアリング１６の内
輪の軸方向外側にはストップリングが装着されている。
これによりベアリング１６のドラム本体１２に対する軸
方向外方への移動が阻止される。フランジ部材１４の軸
方向の他端には被駆動歯車１４ａが一体に形成されてい
る。ドラム本体１２の他端部の、フランジ部材１５が圧
入された部位の外周面には、内輪と外輪を備えたベアリ
ング１８が、内輪が外周面に圧入されることにより装着
されている。フランジ部材１５の、ベアリング１８の内
輪の軸方向外側には内輪の内径より大きな外径部が一体
に設けられている。これによりベアリング１８のドラム
本体１２に対する軸方向外方への移動が阻止される。

【００３１】番号２０は上方が開放された作像ユニット
ハウジングを概略的に示すもので、側壁２２及び側壁２
２と間隔を置いて配設された他の側壁２４を備えてい
る。作像ユニットハウジング２０は、例えばＡＢＳ樹脂
等の合成樹脂から一体に形成することができる。側壁２
２と２４間は適宜の枠体２５、２６、２７等により一体
に連結されている。ハウジング２０には、上記感光体ド
ラム２の他に、作像に必要な周知の装置、例えば、帯電
装置、現像装置、クリーニング装置、除電装置等が支持
される。

【００３２】上記感光体ドラム２の一端はベアリング１
６を介して作像ユニットハウジング２０の側壁２２に回
転自在に支持され、他端はベアリング１８を介して作像
ユニットハウジング２０の他の側壁２４に回転自在に支
持されている。すなわち、図１には明確に示されていな
いが、側壁２２及び２４には、開放された上端からドラ
ム本体１２の直径より大きな幅で下方に延びると共に下
端が半円状の閉塞部をなす切欠き２８と、閉塞部の外側
に形成され閉塞部と共通の軸心を有すると共に閉塞部よ
りも大きな半径を有しかつ半円以上の長さを有する環状
の凹部とが備えられている。閉塞部の各々の内径はベア
リング１６及び１８の外輪の外径より小さく規定されて
いる。側壁２２及び２４には、対応する凹部に嵌合しか
つ対応するベアリング１６及び１８の外輪のための支持
孔を備えた軸受部材２９が離脱自在に装着されている。
ドラム本体１２の両端部が切欠き２８の各々に挿入され
閉塞部と同一軸心上に位置付けられた状態で、ベアリン
グ１６及び１８は閉塞部の外側に位置付けられかつ外輪
の各々は対応する軸受部材２９の支持孔に嵌合されるこ
とにより、感光体ドラム２は側壁２２及び２４に離脱自
在にかつ回転自在に支持される。ベアリング１６及び１
８の軸方向の幅の半分以上は、側壁２２及び２４からそ
れぞれの外方に突出するよう位置付けられている。

【００３３】後に詳述するように、感光体ドラム２のベ
アリング１６の上記突出部が一方の軸受手段６を介して
側板後４に回転自在に支持され、ベアリング１８の上記
突出部が他方の軸受手段１０を介して側板前８に回転自
在に支持される。その結果、作像ユニットハウジング２
０は側板後４及び側板前８間に位置付けられる。図示は
されていないが、作像ユニットハウジング２０は、感光
体ドラム２が所定の位置に支持された後、その一部が、
側板後４、側板前８あるいはそれら間を連結する図示し
ないフレーム等の静止部材にビスによって固定される。

【００３４】なお概略的に説明した上記感光体ドラム及
びその装着機構の各々の構成の詳細については、本出願
人によって出願された特願平９−２４５３６号及び特願
平９−２４５３７号の各々の明細書及び図面に説明され
ているので、本明細書及び図面においては省略する。

【００３５】一方の軸受手段６は下軸受部材３０と上軸
受部材３２（図２参照）とを含んでいる。図１１〜図１
８を参照して、例えばＰＣ（ポリカーボネイト）等の合
成樹脂から一体成形することができる下軸受部材３０
は、正面から見て略矩形のブロックをなしている。ブロ
ック本体の正面側の端面は一つの鉛直面上に位置付けら
れ、背面側（裏面側）の端面は他の一つの鉛直面上に位
置付けられるよう形成されている。下軸受部材３０の正
面側には、感光体ドラム２のベアリング１６を支持する
ための一対の支持面３４及び３６が形成されている。支
持面３４及び３６は、感光体ドラム２の軸線方向である
図１１の表裏方向に見て、基準中心Ａを軸中心とする仮
想円Ｃの、基準中心Ａを通る水平線より下方の領域の、
基準中心Ａを通る鉛直線を水平方向に挟んだ２箇所（２
点）Ｐ１及びＰ２にそれぞれ点接触するよう形成されて
いる。この実施形態においては、支持面３４及び３６
は、それぞれ基準中心Ａを通る鉛直線を水平方向に挟ん
で上方から下方に向かうに従って該鉛直線に近付くよう
傾斜しかつ仮想円Ｃの点Ｐ１及びＰ２を通る接線と一致
する傾斜面をなしている。また基準中心Ａと点Ｐ１及び
Ｐ２を結ぶ直線は、それぞれ基準中心Ａを通る鉛直線に
対して４５°の角度をなしている。

【００３６】仮想円Ｃはベアリング１６の外周面の直径
と一致するよう規定され、ベアリング１６は感光体ドラ
ム２の軸中心Ｏ（図１参照）と実質上共通の軸中心Ｏを
有している。したがって、支持面３４及び３６は、感光
体ドラム２の軸線方向に見て、ベアリング１６の外周面
であってベアリング１６の軸中心Ｏを通る水平線より下
方の領域の、軸中心Ｏを通る鉛直線を挟んだ２箇所Ｐ１
及びＰ２をそれぞれ点接触により支持しうるよう形成さ
れている、といえる。なお、この明細書において、ベア
リング１６の外周面であってベアリング１６の軸中心Ｏ
を通る水平線より下方の領域を、単に「下半円部」と略
称し、また該水平線より上方の領域を、単に「上半円
部」と略称することがある。後述するベアリング１８に
おいても同様とする。

【００３７】下軸受部材３０の正面側には、開放された
上端からベアリング１６の直径より大きな幅で下方に延
びる一対の側壁３８及び４０が形成され、側壁３８及び
４０の下端はそれぞれ支持面３４及び３６の上端に接続
されている。側壁３８及び４０の、正面から見て奥側に
は、開放された上端からストップリング及び被駆動歯車
１４ａを含むフランジ部材１４の最大直径より大きな幅
で下方に延びる一対の側壁４２及び４４が形成されてい
る。側壁４２及び４４の下端は実質上半円状の底壁４６
に接続されている。側壁３８及び４０と側壁４２及び４
４によって、支持面３４及び３６と底壁４６の鉛直方向
上方には、ベアリング１６を支持面３４及び３６に支持
又は離脱する際の、ベアリング１６及びフランジ部材１
４の上下方向の移動を許容する取付空間が形成される。
側壁４２及び４４は、感光体ドラム２のベアリング１６
が支持面３４及び３６に支持された状態で、ストップリ
ング及び被駆動歯車１４ａを含むフランジ部材１４との
干渉を避けるに必要な奥行きを有している。底壁４６は
上記支持状態でフランジ部材１４との干渉を避けうる位
置に形成されている。

【００３８】下軸受部材３０にはまた、側板後４に対す
る取付孔４８が３個形成され、更に、後述する上軸受部
材３２を取り付けるための取付孔４９が２個形成されて
いる。取付孔４９は、下軸受部材３０における上端部付
近に水平方向に間隔を置いて形成され、それぞれ鉛直方
向に延在する長孔をなしている。取付孔４８のうちの２
個は、下軸受部材３０における下端部付近に水平方向に
間隔を置いて形成され、１個は取付孔４９の一方の下方
に間隔を置いて形成されている。

【００３９】下軸受部材３０の背面側には、位置決めピ
ン部５０及び他のピン部５２が、それぞれ背面側の上記
端面から突出するように形成されている。位置決めピン
部５０は上記基準中心Ａと共通の軸中心を有するよう位
置付けられている。他のピン部５２は、上記軸線方向に
見て、位置決めピン部５０に対し水平方向に間隔を置い
て形成されている。他のピン部５２の軸中心は、位置決
めピン部５０の軸中心を通る水平線上に位置付けられて
いる。下軸受部材３０の背面側には、該背面から正面側
に向かって延在しかつ一側部が開放された切欠き部５４
が形成されている。

【００４０】図１〜図６を参照して、側板後４には、そ
れに離脱自在に取り付けられる下軸受部材３０の位置決
めピン部５０、他のピン部５２、３個の取付孔４８、２
個の取付孔４９及び切欠き部５４にそれぞれ対応した位
置に、位置決め孔５６、長孔５８、３個の取付用ねじ孔
６０、２個の孔６２及び中間歯車取付用の孔６４が形成
されている。水平方向に延在する長孔５８は、位置決め
孔５６に対し水平方向に間隔を置いて形成され、その中
心は位置決め孔５６の軸中心を通る水平線上に位置付け
られている。

【００４１】下軸受部材３０の位置決めピン部５０が側
板後４の位置決め孔５６に離脱自在に嵌合されることに
より下軸受部材３０の、側板後４に対する取付位置が決
められる。すなわち位置決めピン部５０が位置決め孔５
６に嵌合された状態で、位置決めピン部５０は位置決め
孔５６の軸中心と共通の軸中心上に位置付けられる。下
軸受部材３０の他のピン部５２は、側板後４の長孔５８
に対し、他のピン部５２の軸中心が水平線上に保持され
た状態で相対移動自在に嵌合される。次いで、下軸受部
材３０は側板後４に固定される。この固定は、下軸受部
材３０の３個の取付孔４８を介して側板後４の対応する
３個の取付用ねじ孔６０にビス６６を係合させることに
より遂行される。

【００４２】上記したように、下軸受部材３０の支持面
３４及び３６並びに底壁４６の鉛直上方は開放されてい
るので、作像ユニットハウジング２０を下降させるのみ
の簡単な作業で、感光体ドラム２の一端のベアリング１
６の、側壁２２から外方に突出した外周面が、下軸受部
材３０の支持面３４及び３６上にそれぞれ上記軸線方向
から見て点接触により載置・支持される。しかも感光体
ドラム２の一端側の軸中心Ｏは所定の位置に正確に位置
付けられる。なお作像ユニットハウジング２０を下降さ
せることにより、感光体ドラム２の他端のベアリング１
８も後の説明で明らかにされるように、他の軸受手段１
０の下軸受部材３２に同様にして支持される。

【００４３】次に図２、図３と共に図１９〜図２２を参
照して、一方の軸受手段６の上軸受部材３２について説
明する。例えばＰＣ（ポリカーボネイト）等の合成樹脂
から一体成形することができる上軸受部材３２は、その
下端に押さえ面７０及び７２が形成されたブロックをな
している。ブロック本体の正面側の端面は一つの鉛直面
上に位置付けられ、背面側（裏面側）の端面は他の一つ
の鉛直面上に位置付けられるよう形成されている。

【００４４】押さえ面７０及び７２は、感光体ドラム２
の軸線方向である図１９の表裏方向に見て、基準中心Ａ
を軸中心とする仮想円Ｃの、基準中心Ａを通る水平線よ
り上方の領域の、基準中心Ａを通る鉛直線を水平方向に
挟んだ２箇所（２点）Ｐ３及びＰ４にそれぞれ点接触す
るよう形成されている。この実施形態においては、押さ
え面７０及び７２は、それぞれ基準中心Ａを通る鉛直線
を水平方向に挟んで上方から下方に向かうに従って該鉛
直線から離れるよう傾斜しかつ仮想円Ｃの点Ｐ３及びＰ
４を通る接線と一致する傾斜面をなしている。また基準
中心Ａと点Ｐ３及びＰ４を結ぶ直線は、それぞれ基準中
心Ａを通る鉛直線に対して４５°の角度をなしている。

【００４５】仮想円Ｃはベアリング１６の外周面の直径
と一致するよう規定され、ベアリング１６は感光体ドラ
ム２の軸中心Ｏ（図１参照）と実質上共通の軸中心Ｏを
有している。したがって、押さえ面７０及び７２は、感
光体ドラム２の軸線方向に見て、ベアリング１６の外周
面であってベアリング１６の軸中心Ｏを通る水平線より
上方の領域の、軸中心Ｏを通る鉛直線を挟んだ２箇所を
それぞれ点接触により押さえうるよう形成されている、
といえる。

【００４６】上軸受部材３２における上端部付近には、
２個の孔７４が水平方向に間隔を置いて形成されてい
る。孔７４の各々には、内面にねじ孔７６が形成された
金属製の円筒部材７８が圧入されている。ねじ孔７６
は、上軸受部材３２を下軸受部材３０に取り付けるため
のものであって、下軸受部材３０の取付孔４９と整合し
うるようその位置が決められている。

【００４７】上記したように、感光体ドラム２の一端の
ベアリング１６の外周面の下半円部が側板後４に固定さ
れた下軸受部材３０の支持面３４及び３６上に載置・支
持された後、上軸受部材３２の押さえ面７０及び７２が
ベアリング１６の外周面の上半円部に当接され、かつ下
方に向けて押圧された状態で、上軸受部材３２は下軸受
部材３０に固定される。上軸受部材３２の下軸受部材３
０に対する固定は、上軸受部材３２のねじ孔７６の各々
を下軸受部材３０の対応する取付孔４９と整合させ、ビ
ス７９を取付孔４９から挿入してねじ孔７６に係合する
ことにより遂行される。これによりベアリング１６の外
周面の４箇所が下軸受部材３０の支持面３４及び３６と
上軸受部材３２の押さえ面７０及び７２とによって遊び
なく挟み込まれ、しっかりと支持（固定）される。

【００４８】なお側板後４の孔６４には図示しない中間
歯車が取り付けられ、この中間歯車は下軸受部材３０の
切欠き部５４内に位置付けられる。中間歯車は図示しな
い歯車伝動機構を介して図示しない電動モータに駆動連
結されている。したがって作像ユニットハウジング２０
を下降させて感光体ドラム２の一端のベアリング１６が
下軸受部材３０上に支持された状態で、フランジ部１４
の被駆動歯車１４ａが中間歯車に噛み合わされ、感光体
ドラム２の駆動系が構成される。

【００４９】次に他方の軸受手段１０について説明す
る。軸受手段１０は、下軸受部材８０と上軸受部材８２
（図９参照）とを含んでいる。図２３〜図２９を参照し
て、例えばＰＣ（ポリカーボネイト）等の合成樹脂から
一体成形することができる下軸受部材８０は、正面から
見て略Ｌ形のブロックをなしている。ブロック本体の正
面側の端面は一つの鉛直面上に位置付けられ、背面側
（裏面側）の端面は他の一つの鉛直面上に位置付けられ
るよう形成されている。下軸受部材８０の正面側には、
感光体ドラム２のベアリング１８を支持するための一対
の支持面８４及び８６が形成されている。支持面８４及
び８６は、上記下軸受部材３０の支持面３４及び３６と
実質上同一の構成を有している。すなわち支持面８４及
び８６は、感光体ドラム２の軸線方向である図２３の表
裏方向に見て、基準中心Ａを軸中心とする仮想円Ｃの、
基準中心Ａを通る水平線より下方の領域の、基準中心Ａ
を通る鉛直線を水平方向に挟んだ２箇所（２点）Ｐ１及
びＰ２にそれぞれ点接触するよう形成されている。この
実施形態において、支持面３４及び３６は、それぞれ基
準中心Ａを通る鉛直線を水平方向に挟んで上方から下方
に向かうに従って該鉛直線に近付くよう傾斜しかつ仮想
円Ｃの点Ｐ１及びＰ２を通る接線と一致する傾斜面をな
している。また基準中心Ａと点Ｐ１及びＰ２を結ぶ直線
は、それぞれ基準中心Ａを通る鉛直線に対して４５°の
角度をなしている。

【００５０】仮想円Ｃはベアリング１８の外周面の直径
と一致するよう規定され、ベアリング１８は感光体ドラ
ム２の軸中心Ｏ（図１参照）と実質上共通の軸中心Ｏを
有している。したがって、支持面８４及び８６は、感光
体ドラム２の軸線方向に見て、ベアリング１８の外周面
であってベアリング１８の軸中心Ｏを通る水平線より下
方の領域の、軸中心Ｏを通る鉛直線を挟んだ２箇所Ｐ１
及びＰ２をそれぞれ点接触により支持しうるよう形成さ
れている、といえる。

【００５１】下軸受部材８０の正面側には、開放された
上端からベアリング１８の直径より大きな幅で下方に延
びる一対の側壁８８及び９０が形成され、側壁８８及び
９０の下端はそれぞれ支持面８４及び８６の上端に接続
されている。側壁８８及び９０の、正面から見て奥側に
は、開放された上端からフランジ部材１５の最大直径よ
り大きな幅で下方に延びる一対の側壁９２及び９４が形
成されている。側壁９２及び９４の下端は実質上半円状
の底壁９６に接続されている。側壁８８及び９０と側壁
９２及び９４によって、支持面８４及び８６と底壁９６
の鉛直方向上方には、ベアリング１８を支持面８４及び
８６に支持又は離脱する際の、ベアリング１８及びフラ
ンジ部材１５の上下方向の移動を許容する取付空間が形
成される。側壁９２及び９４は、感光体ドラム２のベア
リング１８が支持面８４及び８６に支持された状態で、
フランジ部材１５との干渉を避けるに必要な奥行きを有
している。底壁９６は上記支持状態でフランジ部材１５
との干渉を避けうる位置に形成されている。

【００５２】下軸受部材８０は、側板前８に対し、感光
体ドラム２の軸線方向に見て水平方向の位置が調整自在
に配設されている。更に具体的に説明すると、下軸受部
材８０には、円筒部１００が一体に形成され、ニードル
ベアリング１０２が配設され、位置決め用フランジ部１
０４が一体に形成されている。円形の外周面を有する円
筒部１００は、第一の被ガイド手段を構成する第一の被
ガイド部をなし、上記基準中心Ａと共通の軸中心を有す
るよう位置付けられると共に、背面側の上記端面から突
出するように形成されている。ニードルベアリング１０
２は、第二の被ガイド手段を構成する第二の被ガイド部
をなし、下軸受部材８０の下端部であって、水平方向に
延在する部分の先端付近に配設された貫通孔に圧入され
ると共に、その軸方向の一部が背面側の上記端面から突
出するように位置付けられている。

【００５３】位置決め用フランジ部１０４は、円筒部１
００に対して水平方向に間隔を置いて位置付けられ、背
面側の上記端面から突出するように形成されている。位
置決め用フランジ部１０４には、上記水平方向の軸線を
有する貫通孔１０６が形成されている。貫通孔１０６は
上記軸線方向に延在するよう形成された長孔からなる。
上記軸線方向から見て、貫通孔１０６の中心は円筒部１
００の軸中心Ａを通る水平線上に位置付けられている。

【００５４】下軸受部材８０にはまた、上軸受部材８０
を側板前８に取り付けるための、内面にねじ孔１０８が
形成された金属製の円筒部材１１０が３個配設され、更
に後述する上軸受部材８２を取り付けるための取付孔１
１２が２個形成されている。円筒部材１１０の各々は下
軸受部材８０に形成された対応する孔に圧入されてい
る。取付孔１１２は、下軸受部材８０における上端部付
近に水平方向に間隔を置いて形成され、それぞれ鉛直方
向に延在する長孔をなしている。円筒部材１１０のうち
の２個は、下軸受部材８０における下端部付近に水平方
向に間隔を置いて形成され、１個は取付孔１１２の一方
の下方に間隔を置いて形成されている。

【００５５】図７及び図８を参照して、側板前８には、
それに離脱自在に取り付けられる下軸受部材８０の円筒
部１００、位置決め用フランジ部１０４、ニードルベア
リング１０２、３個のねじ孔１０８及び２個の取付孔１
１２にそれぞれ対応した位置に、貫通孔１１４、静止フ
ランジ部１１６、他の貫通孔１１８、３個の長孔１２０
及び２個の孔１２２が形成されている。貫通孔１１４
は、全体として水平方向に比較的細長く延在するように
形成され、その一端側には、水平方向に直線状に延在す
る下ガイド面１２４と、下ガイド面１２４に対し上方に
間隔を置いて下ガイド面１２４と平行に延在する上ガイ
ド面１２６とが形成されている。貫通孔１１４の水平方
向の他端には、静止フランジ部１１６が、側板前８から
前側に延在するよう形成されている。貫通孔１１４の、
下ガイド面１２４及び上ガイド面１２６が形成されてい
ない他端側は、下軸受部材８０の位置決め用フランジ部
１０４が干渉することなく挿入されかつ水平方向に移動
しうるような上下方向の間隔を有している。

【００５６】静止フランジ部１１６は、側板前８から前
側に延在するよう側板前８に一体に形成されている。静
止フランジ部１１６には、水平方向に延在する軸線を有
するねじ孔１２８が形成されている。他の貫通孔１１８
は水平方向に延在する長孔からなる。貫通孔１１８に
は、水平方向に直線状に延在する下ガイド面１３０と、
下ガイド面１３０に対し上方に間隔を置いて下ガイド面
１３０と平行に延在する上ガイド面１３２とが形成され
ている。貫通孔１１４の下ガイド面１２４及び上ガイド
面１２６は第一のガイド手段を構成し、他の貫通孔１１
８の下ガイド面１３０及び上ガイド面１３２は第二のガ
イド手段を構成する。

【００５７】下軸受部材８０の円筒部１００は、貫通孔
１１４の下ガイド面１２４と上ガイド面１２６間、実質
上は下ガイド面１２４上を水平方向に移動自在に、貫通
孔１１４に係合（嵌合）され、下軸受部材８０のニード
ルベアリング１０２は、貫通孔１１８の下ガイド面１３
０と上ガイド面１３２間、実質上は下ガイド面１３０上
を水平方向に移動自在に、貫通孔１１８に係合（嵌合）
される。下軸受部材８０の位置決め用フランジ部１０４
は、貫通孔１１４から側板前８の前側に突出するよう位
置付けられると共に、側板前８の静止フランジ部１１６
に対し水平方向に間隔を置いて位置付けられる。この状
態で、位置決め用フランジ部１０４の貫通孔１０６と静
止フランジ部１１６のねじ孔１２８とは水平方向に延在
する共通の水平軸線上に位置付けられる。

【００５８】位置決め用フランジ部１０４と静止フラン
ジ部１１６との間には、回転操作用の頭部１３４を備え
た位置調整ねじ部材１３６とばね部材１３８が配設され
る。位置調整ねじ部材１３６は、位置決め用フランジ部
１０４の貫通孔１０６に回転自在にかつ軸方向に相対移
動自在に挿通されると共に、静止フランジ部１１６のね
じ孔１２８に係合される。ばね部材１３８は、静止フラ
ンジ部１１６に対し位置決め用フランジ部１０４を水平
方向に離すよう位置調整ねじ部材１３６の頭部１３４に
常時押圧するよう付勢している。位置調整ねじ部材１３
６の頭部１３４の一部も、貫通孔１１４の上記他端側内
に位置付けられている。側板前８の長孔１２０の各々か
らビス１４０が挿入され、下軸受部材８０の対応するね
じ孔１０８にそれぞれ係合されることにより、下軸受部
材８０は側板前８に固定される。

【００５９】上記したように、下軸受部材８０の支持面
８４及び８６並びに底壁８６の鉛直上方は開放されてい
るので、作像ユニットハウジング２０を下降させるのみ
の簡単な作業で、感光体ドラム２の他端のベアリング１
８の、側壁２４から外方に突出した外周面が下軸受部材
８０の支持面８４及び８６上にそれぞれ点接触により載
置・支持される。しかも感光体ドラム２の他端側の軸中
心Ｏは所定の位置に正確に位置付けられる。

【００６０】図９、図１０と共に図３０〜図３３を参照
して、他方の軸受手段１０の上軸受部材８２について説
明する。例えばＰＣ（ポリカーボネイト）等の合成樹脂
から一体成形することができる上軸受部材８２は、その
下端に押さえ面１５０及び１５２が形成されたブロック
をなしている。ブロック本体の正面側の端面は一つの鉛
直面上に位置付けられ、背面側（裏面側）の端面は他の
一つの鉛直面上に位置付けられるよう形成されている。

【００６１】押さえ面１５０及び１５２は、感光体ドラ
ム２の軸線方向である図３０の表裏方向に見て、基準中
心Ａを軸中心とする仮想円Ｃの、基準中心Ａを通る水平
線より上方の領域の、基準中心Ａを通る鉛直線を水平方
向に挟んだ２箇所（２点）Ｐ５及びＰ６にそれぞれ点接
触するよう形成されている。この実施形態において、押
さえ面１５０及び１５２は、それぞれ基準中心Ａを通る
鉛直線を水平方向に挟んで上方から下方に向かうに従っ
て該鉛直線から離れるよう傾斜しかつ仮想円Ｃの点Ｐ５
及びＰ６を通る接線と一致する傾斜面をなしている。ま
た基準中心Ａと点Ｐ５及びＰ６を結ぶ直線は、それぞれ
基準中心Ａを通る鉛直線に対して４５°の角度をなして
いる。

【００６２】仮想円Ｃはベアリング１８の外周面の直径
と一致するよう規定され、ベアリング１８は感光体ドラ
ム２の軸中心Ｏ（図１参照）と実質上共通の軸中心Ｏを
有している。したがって、押さえ面１５０及び１５２
は、感光体ドラム２の軸線方向に見て、ベアリング１６
の外周面であってベアリング１６の軸中心Ｏを通る水平
線より上方の領域の、軸中心Ｏを通る鉛直線を挟んだ２
箇所をそれぞれ点接触により押さえうるよう形成されて
いる、といえる。

【００６３】上軸受部材８２における上端部付近には、
２個の孔１５４が水平方向に間隔を置いて形成されてい
る。孔１５４の各々には、内面にねじ孔１５６が形成さ
れた金属製の円筒部材１５８が圧入されている。ねじ孔
１５６は、上軸受部材８２を下軸受部材８０に取り付け
るためのものであって、下軸受部材８０の取付孔１１２
と整合しうるようその位置が決められている。

【００６４】図１、図７〜図１０を参照して、上記した
ように、感光体ドラム２の他端のベアリング１８の外周
面の下半円部が下軸受部材８０の支持面８４及び８６上
に載置・支持された後、上軸受部材８２の押さえ面１５
０及び１５２がベアリング１８の外周面の上半円部に当
接され、かつ下方に向けて押圧された状態で、上軸受部
材８２は下軸受部材８０に固定される。上軸受部材８２
の下軸受部材８０に対する固定は、上軸受部材８２のね
じ孔１５６の各々を下軸受部材８０の対応する取付孔１
１２と整合させ、ビス１６０をねじ孔１５６に係合する
ことにより遂行される。これによりベアリング１８の外
周面の４箇所が下軸受部材８０と上軸受部材８２によっ
て遊びなく挟み込まれ、しっかりと支持（固定）され
る。

【００６５】上記したように、感光体ドラム２の一端が
軸受手段６に支持され、他端が軸受手段１０に支持され
た状態で、位置調整ねじ部材１３６の頭部１３４を回転
操作すると、その回転方向により、下軸受部材８０の位
置決め用フランジ部１０４が、ばね部材１３８の付勢力
に抗して、側板前８の静止フランジ部１１６に近付く方
向に、又はばね部材１３８の付勢力によって静止フラン
ジ部１１６から離れる方向に移動させられる。これによ
り下軸受部材８０の円筒部１００は、側板前８の貫通孔
１１４の下ガイド面１２４及び上ガイド面１２６に沿っ
て水平方向に移動させられ、また下軸受部材８０のニー
ドルベアリング１０２は、貫通孔１１８の下ガイド面１
３０及び上ガイド面１３２に沿って水平方向に移動させ
られる。

【００６６】下軸受部材８０の円筒部１００の軸中心Ｏ
は、側板前８の貫通孔１１４の下ガイド面１２４及び上
ガイド面１２６によってその高さが一定に保持されてい
るので、下軸受部材８０の上記水平方向の移動により感
光体ドラム２のベアリング１８の軸中心Ｏ、したがって
感光体ドラム２の他端側の軸中心Ｏは、その鉛直方向の
位置が一定に保持された状態で水平方向の位置が容易に
かつ正確に調整される。感光体ドラム２の一端側は、下
軸受部材３０の位置決めピン部５０が側板後４の位置決
め孔５６に嵌合されているので、位置調整ねじ部材１３
６の上記回転操作により、感光体ドラム２の軸線は、一
端側の位置決め孔５６を中心として他端側が水平方向に
移動（旋回）させられる。この移動量は僅かであり、し
たがって各部の弾性変形、隙間等によって無理なく吸収
される。そして所定の位置に保持された、感光体ドラム
２の一端側のベアリング１６の軸中心Ｏ、したがって感
光体ドラム２の一端側の軸中心Ｏが変化することはな
い。

【００６７】上述した感光体ドラム２の他端側の水平方
向の位置調整において、下軸受部材８０を側板前８に固
定するためのビス１４０の各々は、下軸受部材８０の対
応するねじ孔１０８に対して仮締めの状態にしておく必
要がある。これにより下軸受部材８０の側板前８に対す
る上記移動が許容される。ビス１４０の各々が挿通され
る側板前８の対応する長孔１２０は水平方向に延在する
長孔であるので、ビス１４０の各々の対応する長孔１２
０に対する水平方向の移動が許容され、上記の調整が支
障なく遂行される。

【００６８】図３４には、上軸受部材３２及び８２とは
異なった形態の上軸受部材１７０が示されている。図３
４は、上軸受部材１７０が、感光体ドラム２の一端側の
下軸受部材３０に装着された状態を示しており、上軸受
部材１７０を除き、図２に対応する図である。したがっ
て図２と同一部分は同一符号で示し、説明は省略する。
例えばＰＣ（ポリカーボネイト）等の合成樹脂により一
体成形することができる上軸受部材１７０は、感光体ド
ラム２の軸線方向に見て、ベアリング１６の外周面であ
って上記水平線より上方の領域の頂部を点接触（点Ｐ
７）により押さえうるよう形成された一つの押さえ面１
７２を有している。押さえ面１７２は正面から見て水平
に延在し、ベアリング１６の外周面のを通る一つの接線
と一致するよう形成されている。上軸受部材１７０にお
ける上端部付近には、２個の孔が水平方向に間隔を置い
て形成されている。孔の各々には、内面にねじ孔が形成
された金属製の円筒部材１７４が圧入されている。ねじ
孔の各々は、上軸受部材１７０を下軸受部材３０に取り
付けるためのものであって、下軸受部材３０の対応する
取付孔４９と整合しうるよう、それぞれの位置が決めら
れている。

【００６９】感光体ドラム２の一端のベアリング１６の
外周面の下半円部が下軸受部材３０の支持面３４及び３
６上に載置・支持された後、上軸受部材１７０の押さえ
面１７２がベアリング１６の外周面の頂点Ｐ７に当接さ
れ、かつ下方に向けて押圧された状態で、上軸受部材１
７０は下軸受部材３０に固定される。上軸受部材１７０
の下軸受部材３０に対する固定は、先の述べたと同様の
形態で、ビス１７６により遂行される。これによりベア
リング１６の外周面の３箇所が下軸受部材３０と上軸受
部材１７０によって遊びなく挟み込まれ、しっかりと支
持（固定）される。

【００７０】上軸受部材の他の実施形態の説明から明ら
かなように、本発明における軸受手段の各々は、感光体
ドラムの軸線方向に見て、それぞれ対応するベアリング
の外周面であってベアリングの軸中心を通る水平線より
上方の領域の、少なくとも１箇所を点接触により押さえ
うるよう形成された少なくとも一つの押さえ面、を有す
る上軸受部材を含む、ものである。

【００７１】以上、添付図面を参照して本発明に従って
構成された感光体ドラムの支持機構の好適実施形態につ
いて説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるも
のではなく、本発明の範囲を逸脱することなく種々の変
形あるいは修正が可能であることが理解されるべきであ
る。例えば、上記実施形態において、感光体ドラム２
は、作像ユニットハウジングの側壁２２及び他の側壁間
に支持された状態で更に、画像形成装置である静電式複
写機の側板後４及び側板前８間に支持されているが、画
像形成装置の側壁間（側板後及び側板前間）に直接支持
される実施形態もあることはいうまでもない。また下軸
受部材３０及び８０の各々における支持面３４及び３
６、支持面８４及び８６、上軸受部材３２及び８２の各
々における押さえ面７０及び７２、押さえ面１５０及び
１５２は、いずれも対応するベアリング１６及び１８の
外周面の接線と一致する傾斜面から形成されているが、
各傾斜面に代えて、上記外周面に点接触する円弧面であ
っても成立する。

【００７２】

【発明の効果】本発明の感光体ドラムの支持機構によれ
ば、簡単な構成によって感光体ドラムの偏心を充分確実
に防止することができる。したがって本発明の感光体ド
ラムの支持機構は、偏心に対する精度が特に厳しく要求
される上記形態のカラー画像形成装置にも好適に使用さ
れるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に従って構成された感光体ドラムの支持
機構の好適実施形態を示す断面図であって、感光体ドラ
ムの軸線に沿った水平断面図。

【図２】図１の支持機構に含まれる軸受手段の一方を側
板後の前方から見た図。

【図３】図２のＡ−Ａ矢視断面図。

【図４】図２のＢ−Ｂ矢視断面図。

【図５】図２のＣ−Ｃ矢視断面図。

【図６】図２を紙面の裏側から見た図（軸受手段の一方
を側板後の後方から見た図）であって上軸受部材を省略
して示す図。

【図７】図１の支持機構に含まれる軸受手段の他方を側
板前の前方から見た図であって上軸受部材を省略して示
す図。

【図８】図７のＤ−Ｄ矢視断面図。

【図９】図７を紙面の裏側から見た図（軸受手段の他方
を側板前の後方から見た図）であって上軸受部材を装着
して示す図。

【図１０】図９のＥ−Ｅ矢視断面図。

【図１１】軸受手段の一方に含まれる下軸受部材の正面
図。

【図１２】図１１の上面図。

【図１３】図１１の左側面図。

【図１４】図１１の背面図。

【図１５】図１１のＦ−Ｆ矢視断面図。

【図１６】図１１のＧ−Ｇ矢視断面図。

【図１７】図１１のＨ−Ｈ矢視断面図。

【図１８】図１１のＩ−Ｉ矢視断面図。

【図１９】軸受手段の一方に含まれる上軸受部材の正面
図。

【図２０】図１９の右側面図。

【図２１】図１９のＪ−Ｊ矢視断面図。

【図２２】図１９のＫ−Ｋ矢視断面図。

【図２３】軸受手段の他方に含まれる下軸受部材の正面
図。

【図２４】図２３の左側面図。

【図２５】図２３の背面図。

【図２６】図２５の上面図。

【図２７】図２５のＬ−Ｌ矢視断面図。

【図２８】図２５のＭ−Ｍ矢視断面図。

【図２９】図２５のＮ−Ｎ矢視断面図。

【図３０】軸受手段の他方に含まれる上軸受部材の正面
図。

【図３１】図３０の左側面図。

【図３２】図３０のＯ−Ｏ矢視断面図。

【図３３】図３０のＰ−Ｐ矢視断面図。

【図３４】図２に示す軸受手段の他の実施形態を示す図
であって、図２と同様な図。

【符号の説明】

２ 感光体ドラム ４ 側板後 ６ 一方の軸受手段 ８ 側板前 １０ 他方の軸受手段 １２ ドラム本体 １６、１８ ベアリング ２０ 作像ユニットハウジング ３０ 下軸受部材 ３２ 上軸受部材 ３４、３６ 支持面 ５０ 位置決めピン部 ５６ 位置決め孔 ７０、７２ 押さえ面 ８０ 下軸受部材 ８２ 上軸受部材 ８４、８６ 支持面 １００ 円筒部 １０２ ニードルベアリング １０４ 位置決め用フランジ部 １１４ 貫通孔 １１６ 静止フランジ部 １１８ 貫通孔 １２４、１２６、１３０、１３２ ガイド面 １３６ 位置調整ねじ部材 １５０、１５２、１７２ 押さえ面 １７０ 上軸受部材

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平９−68888（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−248823（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−198502（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−161228（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−43173（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−62573（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−306566（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−97267（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−95069（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−188675（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03G 21/00 350 G03G 15/00 550 G03G 21/16 - 21/18

Claims (9)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外周面に感光体が配設されている中空円
   筒状のドラム本体を含む感光体ドラムを、間隔を置いて
   対向する一対の側壁間に回転自在に支持するための、画
   像形成装置における感光体ドラムの支持機構において、 該ドラム本体の両端部の外周面にはそれぞれベアリング
   が圧入され、該側壁の各々には対応する該ベアリングを
   支持する軸受手段が配設され、 該軸受手段の各々は、該感光体ドラムの軸線方向に見
   て、それぞれ対応する該ベアリングの外周面であって該
   ベアリングの軸中心を通る水平線より下方の領域の、該
   軸中心を通る鉛直線を挟んだ２箇所をそれぞれ点接触に
   より支持しうるよう形成された一対の支持面、を有する
   下軸受部材を含み、該感光体ドラムは、該ドラム本体の両端部の外周面にそ
   れぞれ圧入された該ベアリングを、該側壁の各々に配設
   された該軸受手段の該下軸受部材における該一対の支持
   面にそれぞれ、支持することにより、該側壁の各々に支
   持される、 ことを特徴とする感光体ドラムの支持機構。
2. 【請求項２】 該軸受手段の各々は、該ベアリングの該
   外周面であって該水平線より上方の領域の、少なくとも
   １箇所を点接触により押さえうるよう形成された少なく
   とも一つの押さえ面、を有する上軸受部材を含む、請求
   項１記載の感光体ドラムの支持機構。
3. 【請求項３】 該軸受手段の各々は、該ベアリングの該
   外周面であって該水平線より上方の領域の頂部を点接触
   により押さえうるよう形成された一つの押さえ面、を有
   する上軸受部材を含む、請求項１記載の感光体ドラムの
   支持機構。
4. 【請求項４】 該軸受手段の各々は、該ベアリングの該
   外周面であって該水平線より上方の領域の、該軸中心を
   通る鉛直線を挟んだ２箇所をそれぞれ点接触により押さ
   えうるよう形成された一対の押さえ面、を有する上軸受
   部材を含む、請求項１記載の感光体ドラムの支持機構。
5. 【請求項５】 該下軸受部材の各々において、該一対の
   支持面の鉛直方向上方には、対応する該ベアリングを支
   持又は離脱する際の該ベアリングの上下方向の移動を許
   容する取付空間が形成されている、請求項１記載の感光
   体ドラムの支持機構。
6. 【請求項６】 それぞれ該軸受手段が配設された該側壁
   の各々のうちの一方には位置決め孔が形成され、該側壁
   の該一方に配設された該軸受手段の該下軸受部材には、
   対応する該ベアリングの該軸中心と共通の軸中心を有す
   る位置決めピン部が形成され、該位置決めピン部が該位
   置決め孔に嵌合されることにより該側壁の該一方に配設
   された該軸受手段における該下軸受部材の、該側壁の該
   一方に対する取付位置が決められる、請求項１記載の感
   光体ドラムの支持機構。
7. 【請求項７】 それぞれ該軸受手段が配設された該側壁
   の各々のうちの他方における該軸受手段の該下軸受部材
   は、該側壁の該他方に対し、該感光体ドラムの該軸線方
   向に見て水平方向の位置が調整自在に配設される、請求
   項６記載の感光体ドラムの支持機構。
8. 【請求項８】 該側壁の該他方に配設された該軸受手段
   の該下軸受部材には、該ベアリングの該軸中心と共通の
   軸中心を有しかつ円形の外周面を有する第一の被ガイド
   部及び該第一の被ガイド部に対し水平方向に間隔をおい
   て配置された円形の外周面を有する第二の被ガイド部
   と、該軸線方向に延在する位置決め用フランジ部とが配
   設され、該位置決め用フランジ部には該水平方向に延在
   する軸線を有する貫通孔が形成され、 該側壁の該他方には、該下軸受部材の該第一の被ガイド
   部に対応した位置に配設されかつ水平方向に延在するガ
   イド面を有する貫通孔と、該下軸受部材の該第二の被ガ
   イド部に対応した位置に配設されかつ水平方向に延在す
   るガイド面を有する他の貫通孔と、該軸線方向に延在す
   る静止フランジ部とが配設され、該静止フランジ部には
   該水平方向に延在する軸線を有するねじ孔が形成され、 該下軸受部材の該第一の被ガイド部は該側壁の該他方に
   配設された該貫通孔 の該ガイド面上を該水平方向に移動
   自在に該貫通孔に係合され、該下軸受部材の該第二の被
   ガイド部は該側壁の該他方に配設された該他の貫通孔の
   該ガイド面上を該水平方向に移動自在に該他の貫通孔に
   係合され、該下軸受部材の該位置決め用フランジ部は該
   側壁の該他方に配設された該静止フランジ部に対し該水
   平方向に間隔を置いて位置付けられると共に該位置決め
   用フランジ部の該貫通孔と該静止フランジ部の該ねじ孔
   とは該水平方向に延在する共通の水平軸線上に位置付け
   られ、該下軸受部材の 該位置決め用フランジ部と該側壁の該他
   方に配設された該静止フランジ部との間には、回転操作
   用の頭部を備えた位置調整ねじ部材とばね部材が配設さ
   れ、該位置調整ねじ部材は、該下軸受部材の該位置決め
   用フランジ部の該貫通孔に回転自在にかつ軸方向に相対
   移動自在に挿通されると共に該側壁の該他方に配設され
   た該静止フランジ部の該ねじ孔に係合され、該ばね部材
   は、該側壁の該他方に配設された該静止フランジ部に対
   し該下軸受部材の該位置決め用フランジ部を該水平方向
   に離すよう該位置調整ねじ部材の該頭部に常時押圧する
   よう付勢する、請求項７記載の感光体ドラムの支持機
   構。
9. 【請求項９】 該第一の被ガイド部は該下軸受部材に形
   成された円筒部からなり、該第二の被ガイド部は該下軸
   受部材に配設されたニードルベアリングからなる、請求
   項８記載の感光体ドラムの支持機構。