JPH1136187A - 紙用サイジング剤組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 粘着性（ねっぱり）を防止して、塗工性にも
優れ、サイズ度や紙力強度を向上させる紙用サイジング
剤組成物を提供すること。 【解決手段】 ポリビニルアルコール系樹脂（Ａ）及び
ポリアクリル酸塩（Ｂ）を含有してなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、紙用サイジング剤
組成物に関し、更に詳しくは、塗工性に優れ、かつ加工
（サイジング）後の紙表面のねっぱり（粘着性）が少な
い紙用サイジング剤組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、ビニルエステル系樹脂、特に
ポリビニルアルコール系樹脂は、紙の表面強度、平滑
度、光沢等の表面特性を改善するために紙の表面にコー
ティングして、紙用サイジング剤として広く利用されて
いる。かかるサイジング剤によってコーティングされた
紙は、通常、その光沢、平滑性を向上させるためにカレ
ンダーロールを通過させられるが、サイジング剤の種類
によっては、コーティングされた紙が（特に高湿度雰囲
気において）カレンダーロールに付着して、紙切れ等が
生じたり、また、湿式オフセット印刷時においてもサイ
ジング剤の粘着性（ねっぱり）により、印刷機のブラン
ケットシリンダーに紙が張り付いて紙切れ等のトラブル
を起こす原因ともなり、紙が湿潤状態においても粘着性
（ねっぱり）が小さい紙用サイジング剤が望まれるとこ
ろで、かかる粘着性（ねっぱり）の対策として、接着性
塗布面同士を対向させ加圧することにより接合させ得る
感圧接着性シートにおいて、該感圧接着性シートが支持
体上に接着剤含有層を、更に接着剤含有層上に保護層を
設けてなり、且つ保護層面同士を対向させ１００kg／cm
²の圧力をかけて接合した場合にＪＩＳ Ｋ−６８３３
−１９８０に基づく測定で５０ｇ／２５mm以上のＴ型剥
離力を示すことを特徴とする感圧接着性シートが開示さ
れ（特開平３−１４０２９８号公報）、その中に接着剤
としてアクリル酸エステル系エマルジョンが用いられて
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、アルリ
ルエステル系エマルジョンをポリビニルアルコール系樹
脂のねっぱり防止剤として使用した場合インクが水負け
を起こし、版汚れの原因となり、また本来のポリビニル
アルコール系樹脂の特性である表面紙力強度、耐水性が
低下する等の欠点がある。

【０００４】

【問題を解決するための手段】そこで、本発明者は、か
かる事情を鑑みて鋭意研究を重ねた結果、ポリビニルア
ルコール系樹脂（Ａ）、ポリアクリル酸塩（Ｂ）を含有
してなる紙用サイジング剤組成物が、紙の粘着性（ねっ
ぱり）を防止して、塗工性にも優れ、サイズ度や紙力強
度を向上させることもでき、ポリビニルアルコール系樹
脂（Ａ）がカルボキシル基含有ポリビニルアルコール系
樹脂であるとき、本発明の作用効果が特に顕著に得られ
ることを見いだし、本発明を完成するに至った。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明を以下に詳しく説明する。
本発明のポリビニルアルコール系樹脂（Ａ）は、特に限
定されず、ポリ酢酸ビニルの部分ケン化物のみならず、
下記の如きビニルエステルと共重合しうる単量体との共
重合ケン化物を挙げることができる。飽和カルボン酸のアリルエステル ステアリン酸アリル、ラウリン酸アリル、ヤシ油脂肪酸
アリル、オクチル酸アリル、酪酸アリル等。α−オレフィン エチレン、プロピレン、α−ヘキセン、α−オクテン、
α−デセン、α−ドデセン、α−ヘキサデセン、α−オ
クタデセン等。アルキルビニルエーテル プロピルビニルエーテル、ブチルビニルエーテル、ヘキ
シルビニルエーテル、オクチルビニルエーテル、デシル
ビニルエーテル、ドデシルビニルエーテル、テトラデシ
ルビニルエーテル、ヘキサデシルビニルエーテル、オク
タデシルビニルエーテル等。アルキルアリルエーテル プロピルアリルエーテル、ブチルアリルエーテル、ヘキ
シルアリルエーテル、オクチルアリルエーテル、デシル
アリルエーテル、ドデシルアリルエーテル、テトラデシ
ルアリルエーテル、ヘキサデシルアリルエーテル、オク
タデシルアリルエーテル等。 その他、(メタ)アクリルアミド、(メタ)アクリロニトリ
ル、(メタ)アリルスルホン酸塩、エチレン性不飽和スル
ホン酸塩、スチレン、塩化ビニル等の使用も可能であ
る。

【０００６】しかしながら、本発明においては、カルボ
キシル基含有ポリビニルアルコール系樹脂が好ましく、
以下かかるカルボキシル基含有ポリビニルアルコール系
樹脂について、詳細に説明するが、これらに限定される
ものではない。カルボキシル基含有ポリビニルアルコー
ル系樹脂の製造法は特に限定されず、任意の方法で製造
することができる。例えば、カルボキシル基を有する
不飽和単量体及びビニルエステル系化合物より共重合体
を得た後、該共重合体をケン化する方法、カルボキシ
ル基を有するポリビニルアルコール系樹脂にオキシアル
キレン基を有する単量体をグラフト重合させる方法等が
挙げられるが、の方法が樹脂の製造面、性能面から実
用的である。以下、の方法について具体的に説明す
る。

【０００７】カルボキシル基を有する不飽和単量体とし
ては、エチレン性不飽和ジカルボン酸（マレイン酸、フ
マル酸、イタコン酸）、又はエチレン性不飽和カルボン
酸モノエステル（マレイン酸モノアルキルエステル、フ
マル酸モノアルキルエステル、イタコン酸モノアルキル
エステル）、又はエチレン性不飽和ジカルボン酸ジエス
テル（マレイン酸ジアルキルエステル、フマル酸ジアル
キルエステル、イタコン酸ジアルキルエステル）、又は
エチレン性不飽和カルボン酸無水物（無水マレイン酸、
無水イタコン酸）、あるいは（メタ）アクリル酸等の単
量体、及びこれらの塩が挙げられ、エチレン性不飽和カ
ルボン酸モノエステル又はその塩が好適に使用される。
また、ビニルエステル系化合物としては、ギ酸ビニル、
酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル、カプリ
ン酸ビニル、ラウリル酸ビニル、バーサティック酸ビニ
ル、パルミチン酸ビニル、ステアリン酸ビニル等が単独
又は併用で用いることができるが、酢酸ビニルが特に実
用性が高い。

【０００８】本発明においては、かかる重合の際に上記
の如きカルボキシル基を有する単量体、ビニルエステル
系化合物以外に、上述した如きビニルエステルと共重合
しうる単量体を５０モル％以下存在せしめて重合を行な
っても良い。共重合するに当たっては特に制限はなく、
公知の重合方法が任意に用いられるが、普通メタノール
あるいはエタノール等のアルコールを溶媒とする溶液重
合が実施される。かかる方法において単量体の仕込み方
法としては、まずビニルエステル系化合物の全量と前記
カルボキシル基含有不飽和単量体の一部を仕込み重合を
開始し、残りの不飽和単量体を重合期間中に連続的に又
は分割的に添加する方法、一括仕込みする方法等任意の
手段を用いて良い。共重合反応は、アゾビスイソブチロ
ニトリル、過酸化アセチル、過酸化ベンゾイル、過酸化
ラウロイルなどの公知のラジカル重合触媒を用いて行な
われる。又反応温度は５０℃〜沸点程度の範囲から選択
される。

【０００９】上記の如くして得られた共重合体は、次に
ケン化されてカルボキシル基含有ポリビニルアルコール
系樹脂となる。ケン化に当たっては、共重合体をアルコ
ールに溶解しアルカリ触媒の存在下に行なわれる。アル
コールとしてはメタノール、エタノール、ブタノール等
が挙げられる。アルコール中の共重合体の濃度は２０〜
７０重量％の範囲から選ばれる。ケン化触媒としては水
酸化ナトリウム、水酸化カリウム、ナトリウムメチラー
ト、ナトリウムエチラート、カリウムメチラート等のア
ルカリ金属の水酸化物やアルコラートの如きアルカリ触
媒を用いることが必要である。かかる触媒の使用量はビ
ニルエステル系化合物に対して１〜１００ミリモル当量
にすることが必要である。

【００１０】かかる場合、ケン化温度は特に制限はない
が、通常は１０〜７０℃、更には３０〜５０℃の範囲か
ら選ぶのが好ましい。反応は通常２〜５時間にわたって
行なわれ、好ましいケン化度は１０〜１００モル％で、
特に好ましくは５０〜１００モル％、殊に好ましくは７
０〜１００モル％の範囲から選択される。尚、ビニルア
ルコール成分を含有させる場合は上記方法に限られるも
のではなく、例えばポリビニルアルコール（部分ケン化
物、完全ケン化物）に酸化アルキレン類を後反応させる
方法等も実施可能である。かくして、カルボキシル基含
有ポリビニルアルコール系樹脂が得られるわけである
が、かかるカルボキシル基の含有量は０．１〜１０モル
％が好ましく、更には０．５〜５モル％で、かかるカル
ボキシル基の含有量が０．１モル％未満では紙力強度が
弱く、逆に１０モル％を越えるとサイジング剤組成物と
した時の溶解性が不良となって好ましくない。

【００１１】また、本発明においては、（カルボキシル
基含有）ポリビニルアルコール系樹脂（Ａ）の平均重合
度は１００〜１００００が好ましく、更には３００〜３
０００で、かかる平均重合度が１００未満では紙力強度
が低下して印刷適性が不良となり、逆に１００００を越
えるとサイジング剤組成物とした時の塗工性や浸透性が
低下して好ましくない。次に、ポリアクリル酸塩（Ｂ）
としては、ポリアクリル酸のナトリウム、カリウム、ア
ンモニウム塩等を挙げることができ、ポリアクリル酸の
重合度としては、５００〜３００００のものが用いられ
るが、好ましくは１０００〜７０００のものが用いられ
る。

【００１２】本発明の紙用サイジング剤組成物は、上記
の如く（カルボキシル基含有）ポリビニルアルコール系
樹脂（Ａ）、ポリアクリル酸塩（Ｂ）を含有するもの
で、これらの配合割合は特に限定されないが、カルボキ
シル基含有ポリビニルアルコール系樹脂（Ａ）１００重
量部に対して、ポリアクリル酸塩（Ｂ）を０．１〜５０
重量部、更には０．５〜３０重量部含有させることが好
ましく、かかる含有量が０．１重量部未満では、粘着性
が低下せず、逆に５０重量部を越えると紙力強度が低下
して印刷適性が不良となって好ましくない。

【００１３】かくして、得られた本発明の紙用サイジン
グ剤組成物は、一般には水に溶解して用いられるが、溶
剤系でも使用可能である。溶剤の種類は、（カルボキシ
ル基含有）ポリビニルアルコール系樹脂（Ａ）の特性、
ポリビニルアルコール系樹脂（Ａ）及びポリアクリル酸
塩（Ｂ）の含有割合等に応じて適宜選択すれば良い。例
えば、比較的ケン化度の低いものはペースト状で得られ
るので重合又はケン化に用いた溶媒をそのまま用いても
良いし、必要ならば溶媒置換を行なっても良い。塗工液
の調製に当たっては特に制限はなく、要するに水と上記
の（カルボキシル基含有）ポリビニルアルコール系樹脂
（Ａ）及びポリアクリル酸塩（Ｂ）を混合すれば良い。
濃度は目的に応じて適宜調節すれば良いが、特に好まし
い該ポリビニルアルコール系樹脂（Ａ）の濃度は作業性
等を考慮して通常は０．１〜４０重量％、更には１〜２
０重量％程度の範囲から選ばれる。

【００１４】本発明の紙用サイジング剤組成物は、上記
の如くカルボキシル基含有ポリビニルアルコール系樹脂
（Ａ）及びポリアクリル酸塩（Ｂ）を含有するものであ
るが、更に必要に応じてグリオキザール、尿素樹脂等の
耐水化剤、消泡剤、離型剤、界面活性剤、防腐剤、防虫
剤、防錆剤、増粘剤等の公知の添加剤を添加することも
でき、又本発明の特徴を損なわない範囲でならば他の紙
加工剤、例えば、従来公知の他のポリビニルアルコー
ル、澱粉、カルボキシメチルセルロース、アクリル系ラ
テックス、ＳＢＲラテックス等の樹脂も混合することが
できる。本発明の紙用サイジング剤組成物を塗被する紙
としては特に制限はないが、例えば、マニラボール、白
ボール、ライナー等の板紙、一般上質紙、中質紙、グラ
ビア用紙等の印刷用紙、上・中・下級紙、新聞用紙など
が好適に用いられる。かかる紙に該紙用サイジング剤組
成物を塗工するにあたっては、サイズプレスコーター
法、ロールコーター法、エヤードクター法、ブレードコ
ーター法、シムサイザーコーター法等公知の任意の方法
が採用される。

【００１５】しかして、該紙用サイジング剤組成物の塗
布量は、（カルボキシル基含有）ポリビニルアルコール
系樹脂（Ａ）が０．１〜５ｇ／ｍ²（固形分換算）、特
に好ましくは０．５〜３ｇ／ｍ²（同上）程度になるよ
うにするのが適当である。勿論前記方法に限らず、パル
プ分散液中に本発明の紙用サイジング剤組成物を溶解し
て抄紙するいわゆる内部サイズ法、あるいは更に粉末
状、繊維状の本発明の紙用サイジング剤組成物を紙中に
混入させる等、任意の方法によって本発明の紙用サイジ
ング剤組成物を紙に適用することができる。

【００１６】本発明の紙用サイジング剤組成物は、主と
して上記した如きクリアーコーティング剤として使用さ
れるが、顔料コーティング用のバインダーとしても好適
に利用することができ、顔料としてはクレー、炭酸カル
シウム、カオリン、珪藻土、酸化チタン、酸化鉄、サチ
ン白等の公知の顔料が使用される。かかるバインダーに
おいては、従来顔料コーティングにおいて問題となって
いたクレーショック（顔料を分散させた状態でバインダ
ーを添加した場合に顔料が凝集する現象）が全く心配が
なく、又顔料の分散性についても非常に優れた効果を発
揮する。

【００１７】

【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明
する。尚、実施例中、「部」、「％」とあるのは、特に
ことわりのない限り重量基準を示す。 実施例１ ［カルボキシル基含有ポリビニルアルコール系樹脂
（Ａ）の調製］重合缶に酢酸ビニル５００部、マレイン
酸３．４部、メタノール８５部を仕込んで、系内を撹拌
下、窒素気流中で昇温して６０℃で３０分間還流後、ア
ゾビスイソブチロニトリルを酢酸ビニルに対して０．０
８モル％加え、６時間重合を行って反応終了後メタノー
ル蒸気を吹き込んで未反応のモノマーを除去し、共重合
体のメタノール溶液を得た。次いで、得られたメタノー
ル溶液を４０％にメタノールで希釈し、３０℃にして水
酸化ナトリウムで中和した。更に共重合体中の酢酸ビニ
ルに対して水酸化ナトリウムを２０ミリモル％加えてケ
ン化して、得られたケン化物を濾過し、７０℃で乾燥し
てカルボキシル基含有ポリビニルアルコール系樹脂（ケ
ン化度９９．１モル％、平均重合度１４００）（Ａ）を
得た。

【００１８】上記のカルボキシル基含有ポリビニルアル
コール系樹脂（Ａ）５．８部及び重合度３０００のポリ
アクリル酸ソーダ（Ｂ）０．２部［重量比（Ａ）／
（Ｂ）＝１００／３．４］を水９４部に溶解して、サイ
ジング剤組成物とし、該組成物を坪量６０ｇ／ｍ²の酸
性紙に樹脂固形分で０．８ｇ／ｍ²になるようにサイズ
プレスコート（５０ｍ／ｍｉｎ，１１ｋｇ／ｃｍ，６％
水溶液）を行った後、円筒回転式ドライヤーにて１０５
℃で２分間乾燥し、更にスーパーカレンダーにて仕上げ
を行ってサイジング紙を得た。得られたサイジング紙に
ついて、再湿接着性、ねっぱり性、表面紙力強度、サイ
ズ度の評価を以下の要領で行った。

【００１９】（再湿接着性）J.TAPPI No.19「板紙の層
間はく離強さ試験方法」に準じて、以下の通り行った。
得られたサイジング紙（１００ｍｍ×１００ｍｍ）のフ
ェルト面同士を重ねて５分間水に浸漬した後、濾紙に挟
んで、１００ｋｇ／ｃｍの圧力でカレンダーロールを通
して圧着する。次いで、２０℃，６５％ＲＨで２４時間
調湿後、幅３ｃｍの試験片として引張試験機（トーヨー
ボールドウィン社製「テンシロンＵＴＭ−２−２０」、
引張速度；２００ｍｍ／ｍｉｎ）により接着力（ｇ／３
０ｍｍ）を測定した。 （ねっぱり性）オフィセット輪転印刷機を用いて、サイ
ジング紙に１色の両面印刷を連続的に行って、以下の如
く評価した。 ○ −−− １００００ｍ以上の連続印刷が可能 △ −−− ５０００ｍからサイジング剤の輪転印刷機（ロール）への付着 が認められた × −−− ２０００ｍからサイジング剤の輪転印刷機（ロール）への付着 が認められ、断紙に至った （表面紙力強度）ＩＧＴ印刷試験機（熊谷理機(株)製）
により、インキにＦＩＮＥ ＩＮＫ ＴＶ−２０（大日
本インキ化学工業(株)製）を用いて、ＩＧＴピック強度
（ｃｍ／秒）の測定を行った。 （サイズ度）ＪＩＳ Ｐ ８１２２により、ステキヒト
サイズ度（秒）の測定を行った。

【００２０】実施例２〜９ 実施例１に準じて表１に示される如き（カルボキシル基
含有）ポリビニルアルコール系樹脂（Ａ）及びポリアク
リル酸塩（Ｂ）を用いて、同様に評価を行った。なお、
実施例９においては、ポリビニルアルコール系樹脂の製
造時にマレイン酸を添加しなかった以外は、実施例１と
同様に行った。

【００２１】比較例１ 実施例１においてポリアクリル酸塩（Ｂ）を添加しなか
った以外は同様に実施し、同様に評価を行った。 比較例２ 実施例１においてポリアクリル酸塩（Ｂ）の代わりにア
クリル酸エスエル系エマルジョン（日本合成ゴム（株）
製、「ＡＥ−９２３」）を同量用いて同様に実施し、同
様に評価を行った。実施例及び比較例の評価結果を表２
に示す。

【００２２】

【表１】 ポリビニルアルコール系樹脂（Ａ） ポリアクリル酸塩（Ｂ） カルボキシル基含有量 含有量 種類 重合度 含有量(部) （モル%） （部） 実施例１ ０．５ １００ ホ゜リアクリル酸ソータ゛ 3000 ３．４ 〃 ２ １．０ １００ 〃 3000 ３．４ 〃 ３ ０．５ １００ 〃 3000 ５．０ 〃 ４ １．０ １００ 〃 3000 ５．０ 〃 ５ ０．５ １００ 〃 10000 ３．４ 〃 ６ ２．０ １００ 〃 1000 ３．４ 〃 ７ ２．０ １００ ホ゜リアクリル酸カリウム 3000 ３．４ 〃 ８ ４．０ １００ ホ゜リアクリル酸アンモニウム 3000 ３．４ 〃 ９ ０（未変性）１００ ホ゜リアクリル酸ソータ゛ 3000 ３．４ 比較例１ ０．５ １００ 配合せず 〃 ２ ０．５ １００ アクリル酸エステルエマルシ゛ョン ３．４

【００２３】

【表２】 再湿接着性 ねっぱり性 表面紙力強度 サイズ度 (g/30mm) （ｃｍ／秒） （秒） 実施例１ ３．２ ○ ３００ ５．１ 〃 ２ １．８ ○ ２７０ ４．９ 〃 ３ ２．６ ○ ２２０ ３．８ 〃 ４ １．５ ○ ２００ ４．０ 〃 ５ １．４ ○ ２００ ３．２ 〃 ６ ２．５ ○ ２４０ ６．１ 〃 ７ ３．１ ○ ３００ ６．５ 〃 ８ ３．７ ○ ２９０ ７．２ 〃 ９ １．６ ○ １８０ ２．８ 比較例１ ５．９ × ２８０ ２．７ 〃 ２ ４．７ × ２５０ ３．１

【００２４】

【発明の効果】本発明の紙用サイジング剤組成物は、ポ
リビニルアルコール系樹脂（Ａ）及びポリアクリル酸塩
（Ｂ）を含有しているため、紙の粘着性（ねっぱり）を
防止して、塗工性にも優れ、サイズ度や紙力強度を向上
させることもでき、マニラボール、白ボール、ライナー
紙等の板紙、一般上質紙、中質紙、（軽量）コート紙、
包装用紙、グラビア用紙等の印刷用紙、上・中・下級
紙、新聞用紙等に好適に用いることができる。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリビニルアルコール系樹脂（Ａ）及び
   ポリアクリル酸塩（Ｂ）を含有してなることを特徴とす
   る紙用サイジング剤組成物。
2. 【請求項２】 ポリビニルアルコール系樹脂（Ａ）がカ
   ルボキシル基含有ポリビニルアルコール系樹脂であるこ
   とを特徴とする請求項１記載の紙用サイジング剤組成
   物。
3. 【請求項３】 カルボキシル基含有ポリビニルアルコー
   ル系樹脂中のカルボキシル基の含有量が０．１〜１０モ
   ル％であることを特徴とする請求項１または２記載の紙
   用サイジング剤組成物。
4. 【請求項４】 ポリアクリル酸塩（Ｂ）の含有量がポリ
   ビニルアルコール系樹脂（Ａ）１００重量部に対して
   ０．１〜５０重量部であることを特徴とする請求項１〜
   ３いずれか記載の紙用サイジング剤組成物。
5. 【請求項５】 ポリビニルアルコール系樹脂（Ａ）の平
   均重合度が１００〜１００００であることを特徴とする
   請求項１〜４いずれか記載の紙用サイジング剤組成物。