JPH11352799A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ベルト部材表面を傷付けることなく転写紙を
ベルト部材から容易に剥離させることができるととも
に、ベルト部材の傷、汚染等による画像不良の発生を防
ぐことができる画像形成装置を提供すること。 【構成】 感光ドラム（像担持体）２と、転写ベルト
（無端状ベルト部材）７０１と、帯電手段と、転写紙Ｓ
を搬送する搬送手段を有し、感光ドラム２上に形成され
た粉体像を転写紙Ｓ上に転写した後、転写ベルト７０１
によって転写紙Ｓを搬送するようにした画像形成装置に
おいて、転写紙搬送経路内において転写ベルト７０１表
面に接しつつ、該転写ベルト７０１に対して相対的に移
動可能な第１の位置と、転写ベルト７０１から離間し、
且つ、転写紙搬送経路外の第２の位置を取り得る剥離部
材（転写紙剥離手段）７０９と、転写ベルト７０１上の
転写紙搬送を中断するに際して転写紙Ｓをその先端が転
写ベルト７０１から所定量Ｘ剥離する位置まで搬送して
から転写紙搬送を中断する制御手段を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリンタ
ー等の画像形成装置に関するものであり、更に詳細には
ベルト状部材によって転写紙上に画像を転写するベルト
転写方式を採用する画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１２に一般的な従来の複写機の構成を
示す。

【０００３】即ち、図１２は従来の複写機の断面図であ
り、該複写機においてプラテンガラス上に置かれた原稿
の画像は、照明ランプ、反射ミラー及びレンズから成る
光学系１によってＣＣＤ２３に導かれて電気信号に変換
される。この電気信号に基づいてレーザーが発光して感
光ドラム２が照射されるが、一次帯電器３によって一様
に帯電された感光ドラム２にレーザー光が当たることに
よって感光ドラム２には静電潜像が形成される。そし
て、この静電潜像は現像器４から供給されるトナーによ
って現像されてトナー像として顕像化される。

【０００４】一方、給紙手段２２によって給紙された転
写紙は、停止したレジストローラ５にその先端が突き当
たることによって斜行補正され、感光ドラム２上に形成
されたトナー像と同期するようにレジストローラ５が回
転することによって転写部６へと送られる。

【０００５】転写部６においては、コロナ帯電器等によ
って感光ドラム２上のトナー像が転写紙の裏側から静電
的に引き付けられて転写紙に転写される。

【０００６】而して、トナー像が転写された転写紙は、
分離帯電器２３によって感光ドラム２との静電吸着力が
除去された後、吸引ベルト搬送部８によって定着部９へ
と搬送される。尚、吸引ベルト搬送部８は、ファン８０
１によって転写紙を吸着しながらクロロプレン製等のゴ
ムベルト８０２によって転写紙の搬送を行うものであ
る。

【０００７】定着部９においては、加熱加圧定着その他
の手段によってトナー像が転写紙に定着され、トナー像
が定着された転写紙は排紙部１０によって機外のトレイ
１２へと排出される。或は、転写紙は両面コピーのため
に再給紙パス１１へと送られたり、仕分け、ステープル
等の後工程へと送られる。

【０００８】尚、複写機としては、上記のようなものの
他にも露光方式、帯電方式、定着方式等、それぞれに幾
つかの方式があり、実用に供されている。その中の一つ
として、図１３に示すような転写紙としてベルト転写方
式を用いたものもある。

【０００９】この方式では、転写部或はそれ以前から定
着部９の前にかけて１０¹⁰Ω・ｃｍ程度の電気抵抗値を
持つゴム製或は樹脂製の無端状転写ベルト７０１を張架
した転写ユニット７によって転写及び転写紙搬送が行わ
れる。転写紙Ｓは、転写ベルト７０１によって定着部９
へと搬送されつつ、転写部においてトナー像の転写を受
ける。転写部の転写ベルト７０１に対して感光ドラム２
と反対側には半導電性ゴム製の転写ローラ７０３が設け
られており、この転写ローラ７０３に所定の電圧を印加
することによって感光ドラム２上のトナー像が転写ベル
ト７０１に引き付けられて転写される。

【００１０】この種のベルト転写方式の利点としては、
吸引ベルト搬送部と転写部を１つの構成で兼用できる
他、転写紙Ｓが静電吸着力によって転写ベルト７０１に
強く吸引されつつ搬送される点が挙げられる。従って、
感光ドラム２から転写紙Ｓを分離するための分離帯電器
等の手段が不要となる。又、例えば、転写紙Ｓが定着部
９に突入するときのショックが転写紙Ｓを経由して転写
部に伝わって画像不良を起こすような場合、転写紙Ｓを
強く吸着することによってショックの伝播を抑制するこ
とができるという利点もある。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】このようなベルト転写
方式を採用する画像形成装置においては、前述のように
転写紙と転写ベルトが静電力によって吸着していること
が利点として挙げられるが、紙詰まり等の際に転写紙を
取り除こうとする場合には逆に不具合を生ずることがあ
る。

【００１２】図１２に示す吸引ベルト搬送部８において
は、紙詰まり等が発生すると吸引ファン８０１が停止す
るため、ベルト８０２と転写紙の吸着力は無くなる。
又、ベルト８０２は転写紙を搬送するだけのためのもの
であるため、一般的に搬送に必要な最小限の幅しか有し
ておらず、転写紙はベルト８０２からはみ出している。
ベルト８０２上に残った転写紙を除去する際には、不図
示のレバーを操作することによって吸引ベルト搬送部８
を下方に回動させ、該吸引ベルト搬送部８を感光ドラム
２から離間させるとともに、転写紙除去のための操作空
間を確保し、転写紙のコシ（剛性）によって自然と浮き
上がった部分やベルト８０２からはみ出した部分の転写
紙をつまみ上げてこれを楽に除去することができる。

【００１３】しかしながら、図１３に示すベルト転写方
式を採用する画像形成装置においては、紙詰まり時に機
械の電源が切れても転写ベルト７０１上に残留した静電
力の作用によって転写紙Ｓは転写ベルト７０１に吸着す
る。又、転写紙Ｓと転写ベルト７０１は全面密着してい
るため、転写紙Ｓをつまむための浮き上がり部や隙間等
がなく、転写紙Ｓを取り除くのは非常に困難である。ベ
ルトが屈曲部を有しているものもあるが、紙がベルトに
吸着されつつ屈曲部を通過することによって転写紙にベ
ルトに沿うようなコシ付けがなされてしまうためにやは
り転写紙を剥離させることは困難である。

【００１４】又、困難な除去作業を行ううちに転写紙上
の未定着トナーによってユーザーの手が汚れたり、逆に
ユーザーの手指、爪、指輪等が転写ベルトに触れたり擦
れたりすることによって転写ベルトに指紋や傷等が付
き、以後その部分で転写不良が発生するようなこともあ
る。

【００１５】上記問題点を解決するために、紙詰まり処
理時に転写ベルト表面を摺擦しながら移動するような剥
離爪を設け、この剥離爪によって転写ベルトと転写紙を
剥離させる提案がなされているが、このような剥離爪を
設ける構成においては、樹脂やゴム製のベルト表面を鋭
いエッジで擦るため、耐久的にベルト表面が削れたりす
る。

【００１６】又、剥離爪のベルトに対する圧接力を十分
適正値に管理しないとベルトに傷を付けたり、逆に転写
紙を剥離できなかったりもする。或は、ユーザーが誤っ
て剥離爪をベルトに押し付けたようなときにもベルトに
傷を付けてしまう。このような危険性を考慮すると、剥
離爪の圧接力管理や爪先端の保護等が必要となって構成
の複雑化、コストアップ等を招くことがあった。

【００１７】本発明は上記問題に鑑みてなされたもの
で、その目的とする処は、ベルト部材表面を傷付けるこ
となく転写紙をベルト部材から容易に剥離させることが
できるとともに、ベルト部材の傷、汚染等による画像不
良の発生を防ぐことができる画像形成装置を提供するこ
とにある。

【００１８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、像担持体と、該像担持体に
対して近接配置された無端状ベルト部材と、該ベルト部
材に関して像担持体と反対側に設けられた帯電手段と、
像担持体とベルト部材の間に転写紙を搬送する搬送手段
を有し、像担持体上に形成された粉体像を帯電手段によ
って電気的に引き付けて転写紙上に転写した後、ベルト
部材によって転写紙を搬送するようにした画像形成装置
において、転写紙搬送経路内において前記ベルト部材表
面に接しつつ、該ベルト部材に対して相対的に移動可能
な第１の位置と、ベルト部材から離間し、且つ、転写紙
搬送経路外の第２の位置を取り得る転写紙剥離手段と、
ベルト部材上の転写紙搬送を中断するに際して転写紙を
その先端がベルト部材から所定量剥離する位置まで搬送
してから転写紙搬送を中断するよう制御する制御手段を
設けたことを特徴とする。

【００１９】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、前記所定量は前記転写紙剥離手段が第２の
位置から第１の位置に移動する際に該転写紙剥離手段が
転写紙とベルト部材の間に入り込むような量であること
を特徴とする請求項１記載の画像形成装置。

【００２０】請求項３記載の発明は、請求項１又は２記
載の発明において、前記転写紙剥離手段を導電性部材で
構成したことを特徴とする。

【００２１】請求項４記載の発明は、請求項１，２又は
３記載の発明において、前記転写紙剥離手段は少なくと
も前記ベルト部材に接する部分がベルト部材を傷付けな
い大きさのＲを有することを特徴とする。

【００２２】請求項５記載の発明は、請求項１〜３又は
４記載の発明において、転写紙が前記ベルト部材から所
定量剥離した位置において該転写紙先端を押さえる押さ
え手段を設けたことを特徴とする。

【００２３】請求項６記載の発明は、請求項１〜４又は
５記載の発明において、前記転写紙剥離手段はベルト部
材とほぼスリップなく回転しながら移動する回転部材を
有することを特徴とする。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて説明する。

【００２５】＜実施の形態１＞図１は本発明に係る画像
形成装置要部の断面図、図２は転写ユニットの斜視図で
あり、これらの図においては図１２に示したと同一要素
には同一符号を付している。

【００２６】本実施の形態に係る画像形成装置において
は、転写ユニット７の転写ベルト７０１の駆動ローラ７
０２近傍には反射型シート検知センサー１８が設けられ
ている。又、駆動ローラ７０２近傍のシート搬送領域に
は金属棒状の剥離部材７０９が設けられている。

【００２７】転写ユニット７においては、転写ベルト７
０１が駆動ローラ７０２と転写ローラ７０３の間に張架
されており、駆動ローラ７０２はフレーム７０４に回転
可能に支持されており、不図示の駆動部からの駆動力に
よって回転駆動される。

【００２８】上記フレーム７０４の前側と奥側には案内
溝７０５ａ，７０５ｂがそれぞれ形成されており、これ
らの案内溝７０５ａ，７０５ｂには導電性保持部材７１
０を介して前記剥離部材７０９が架設されており、該剥
離部材７０９は電気的にアースを取られながら案内溝７
０５ａ，７０５ｂに沿って移動可能に構成されている。
そして、剥離部材７０９の手前側には絶縁性のツマミ２
０７が取り付けられている。

【００２９】図３は図２の矢視Ａ方向の図（フレーム７
０４の裏側を見た図）であり、同図に示すように剥離部
材７０９にはワイヤー７０６が取り付けられており、ワ
イヤー７０６はワイヤーガイド７０７に案内されて他端
側はゼンマイ等によって矢印Ｂ方向に付勢された巻き取
りプーリ７０８に接続されている。従って、剥離部材７
０９は自由状態において案内溝７０５ａ，７０５ｂの最
も定着部９側の転写紙の搬送経路外（図５に示す位置）
に位置する。

【００３０】次に、このような転写ユニット７を備える
画像形成装置の作用ついて説明する。

【００３１】プラテンガラス上に置かれた原稿の画像
は、照明ランプ、反射ミラー及びレンズから成る光学系
によってＣＣＤに導かれて電気信号に変換される。この
電気信号に基づいてレーザーが発光して感光ドラム２が
照射されるが、一次帯電器によって一様に帯電された感
光ドラム２にレーザー光が当たることによって感光ドラ
ム２には静電潜像が形成される。そして、この静電潜像
は現像器から供給されるトナーによって現像されてトナ
ー像として顕像化される。

【００３２】一方、給紙手段によって給紙された転写紙
は、停止したレジストローラにその先端が突き当たるこ
とによって斜行補正され、感光ドラム２上に形成された
トナー像と同期するようにレジストローラが回転するこ
とによって転写ユニット７へと送られる。

【００３３】転写ユニット７においては、転写ローラ７
０３を介して不図示の電源から転写ベルト７０１に電圧
が印加され、感光ドラム２上のトナー像が転写紙の裏側
から静電的に引き付けられて転写紙に転写される。そし
て、転写ベルト７０１はトナー像が転写された転写紙を
引き続き静電力によって吸着しつつこれを定着部へと搬
送する。

【００３４】定着部においては、加熱加圧定着その他の
手段によってトナー像が転写紙に定着され、トナー像が
定着された転写紙は排紙部によって機外のトレイへと排
出される。或は、両面コピーのために再給紙パスへと送
られたり、仕分け、ステープル等の後工程へと送られ
る。

【００３５】以上のような画像形成、転写紙搬送工程の
途中において、何らかの原因によって正常な転写紙搬送
が行われず、所謂紙詰まりとなる場合がある。紙詰まり
の原因には、給紙部における給紙不良、定着部における
定着ローラからの分離不良、転写紙の折れや斜行による
転写紙の引っ掛かり等があるが、多くの場合、紙詰まり
が検出された時点で画像形成及び転写紙搬送動作は中断
され、操作部における表示や警告音を発することによっ
て操作者に紙詰まりの発生を知らせ、処理待ち状態にな
る。これは、紙パス中に引っ掛かったり、定着器に巻き
付いたりした転写紙を更に送ろうとすることによって被
害が更に大きくなるのを防ぐためであるが、これによっ
て詰まった転写紙以外の転写紙も機内に残留することに
なり、操作者はこれらの転写紙をも取り除く必要があ
る。

【００３６】ここで、制御部は、転写ベルト７０１上に
転写紙が残留すると判断される場合には、図４に示すよ
うに転写紙Ｓの先端がシート検知センサー１８から所定
量Ｘだけ進んだ位置まで転写紙Ｓを搬送するよう駆動部
を制御した後に駆動を停止する。このときの所定量Ｘと
しては、紙詰まり後の被害を最小限に抑えるためには出
来るだけ小さい値であるのが望ましいが、搬送される転
写紙Ｓの剛性、剥離部材７０９のＲの大きさ等によって
決定される。即ち、剥離部材７０９のＲが大きかった
り、転写紙Ｓの剛性が高い場合には、所定量Ｘを大きく
しておかなければ剥離部材７０９が転写紙Ｓとベルト７
０１の下に入らなかったり、転写紙Ｓを搬送逆方向に押
してしまって紙詰まり処理を困難にしてしまうことがあ
るからである。

【００３７】ここでは、転写ユニット７から定着部９の
間に残留した転写紙Ｓの処理について述べる。

【００３８】この部分に残留した転写紙Ｓを取り除くた
め、操作者は機械前面カバー等の外装カバーを開けた
後、レバー１６を操作して転写ユニット７を回動させて
これを感光ドラム２から離間させる。これは操作空間を
大きくすることによって操作性を良くし、且つ、操作者
の手が感光ドラム２等に触れて感光ドラム２を傷付けた
り、手にトナーが付着するのを防ぐためである。

【００３９】上記状態においては、転写紙は転写ベルト
７０１上の残留電荷によって転写ベルト７０１上に吸着
されている。

【００４０】ここで、ツマミ２０７を図５及び図６の矢
印Ｄ方向に移動させる。すると、剥離部材７０９は案内
溝７０５（７０５ａ，７０５ｂ）に沿って図５〜図７に
示すように移動する。剥離部材７０９は図６に示す位置
において転写紙Ｓの裏面と転写ベルト７０１の曲面によ
って形成される楔部に入り込み、転写紙Ｓの裏面と転写
ベルト７０１に接することによって、転写紙Ｓの表面に
残留した電荷を除去しつつ該転写紙Ｓを転写ベルト７０
１から持ち上げながら図７に示すようにこれを転写ベル
ト７０１から剥離させていく。このとき、電荷は剥離部
材７０９→保持部材７１０→フレーム７０４という経路
を経て逃げていく。

【００４１】このように転写紙Ｓを除電しつつ剥離させ
ることによって、該転写紙Ｓは剥離部材７０９が通過し
た後、自重で転写ベルト７０１上に落ちても転写ベルト
７０１に張り付くことがなく、転写紙Ｓを図２の矢印Ｆ
方向に引くことによってこれを容易に取り除くことがで
きる。

【００４２】そして、転写紙Ｓを取り除いた後に操作者
がツマミ２０７を放すと、巻き取りプーリ７０８の付勢
力によってワイヤー７０６が巻き取られ、剥離部材７０
９は案内溝７０５（７０５ａ，７０５ｂ）の中で最も定
着部９側の転写紙搬送経路外まで戻る（図５参照）。従
って、その後の画像形成動作において、剥離部材７０９
が転写紙Ｓの搬送を阻害したり、該剥離部材７０９によ
って転写ベルト７０１の電位が変化して画像に影響を及
ぼすことがない。

【００４３】＜実施の形態２＞次に、本発明の実施の形
態２を図８に基づいて説明する。

【００４４】図８は本発明の実施の形態２に係る画像形
成装置の転写ユニット部の部分断面図であり、本図にお
いては図５〜図７において示したと同一要素には同一符
号を付している。

【００４５】本実施の形態においては、転写ユニット７
の転写ベルト７０１の下流の定着部入口部にストッパー
部１９が設けられている。このストッパー部１９は支点
１９３を中心として回動可能なレバー１９１と該レバー
１９１の先部に設けられたストッパー１９２とで構成さ
れており、通常のコピー動作中には図８（ａ）に示すよ
うにレバー１９１の一端１９１ａが剥離部材７０９によ
って矢印Ｇ方向に押されることによってストッパー１９
２が上方に退避する。

【００４６】而して、紙詰まりが検知されると、シート
検知センサー１８からの情報に基づいて制御部は転写紙
Ｓの先端がストッパー１９２に達するまで搬送した後に
駆動を停止する。

【００４７】上記状態でツマミ２０７を操作して図８
（ｂ）に示すように剥離部材７０９を移動させると、転
写ベルト７０１上の残留電荷が除去されつつ転写紙Ｓが
転写ベルト７０１から剥離され、紙詰まり処理が容易に
なるのは実施の形態１と同様であるが、本実施の形態に
おいては、このとき、剥離部材７０９が移動することに
よってレバー１９１が解除されてこれが図８（ｂ）の矢
印Ｈ方向に回動し、ストッパー１９２は自重等によって
転写紙Ｓの先端を定着入口ガイド９０１との間に挟み込
む。これは、図９（ａ）に示すように薄くて剛性の小さ
な（コシの無い）シート（例えば、トレーシングペーパ
ー）Ｓ’が強く転写ベルト７０１に吸着した場合に剥離
部材７０９によって先端がめくり上げられ、転写紙Ｓ’
の先端が図９（ｂ）に示すように折れて剥離部材７０９
がすり抜けてしまうようなことを防止する効果がある。

【００４８】そして、剥離部材７０９が図８（ａ）に示
す初期の位置に戻ると、レバー１９１の一端１９１ａが
剥離部材７０９によって矢印Ｇ方向に再び押され、スト
ッパー１９２が解除されるためにこれが転写紙Ｓの通過
の障害になることはない。

【００４９】＜実施の形態３＞次に、本発明の実施の形
態３を図１０及び図１１に基づいて説明する。

【００５０】図１０は本発明の実施の形態３に係る画像
形成装置の転写ユニットの部分斜視図、図１１は同転写
ユニットの部分側面図である。

【００５１】本実施の形態においては、剥離部材７０９
はフレーム７０４の案内溝７０５に沿って移動可能な軸
７０１と該軸７１１回りに回転可能な導電性の円筒７１
２とで構成されている。尚、軸７１１と円筒７１２との
嵌合は、円筒７１２が軸７１１に対してスムーズに回転
し、且つ、円筒７１２と軸７１１とが概略電気的に導通
する程度に設定されている。

【００５２】而して、紙詰まりが発生した場合、図１１
に示すように剥離部材７０９を移動させると、円筒７１
２が転写ベルト７０１表面に接する。そして、剥離部材
７０９を更に移動させると、円筒７１２は転写ベルト７
０１表面とほぼスリップ無く転がりながら転写紙Ｓを転
写ベルト７０１から剥離させていく。

【００５３】以上のように、本実施の形態においては、
剥離部材７０９が転写ベルト７０１と摺擦することがな
いため、転写ベルト７０１が傷付いたりする可能性を更
に低く抑えることができる。

【００５４】尚、以上の実施の形態では、転写紙剥離手
段として断面円形の棒状部材を使用したが、ベルト部材
との接触面に所定の大きさのＲを有する部材であれば転
写紙剥離手段として使用することができる。又、以上の
実施の形態では転写紙剥離手段の移動はユーザーの手動
操作によっているが、駆動手段によって転写紙剥離手段
を移動させるようにしても良い。

【００５５】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、像担持体と、該像担持体に対して近接配置され
た無端状ベルト部材と、該ベルト部材に関して像担持体
と反対側に設けられた帯電手段と、像担持体とベルト部
材の間に転写紙を搬送する搬送手段を有し、像担持体上
に形成された粉体像を帯電手段によって電気的に引き付
けて転写紙上に転写した後、ベルト部材によって転写紙
を搬送するようにした画像形成装置において、転写紙搬
送経路内において前記ベルト部材表面に接しつつ、該ベ
ルト部材に対して相対的に移動可能な第１の位置と、ベ
ルト部材から離間し、且つ、転写紙搬送経路外の第２の
位置を取り得る転写紙剥離手段と、ベルト部材上の転写
紙搬送を中断するに際して転写紙をその先端がベルト部
材から所定量剥離する位置まで搬送してから転写紙搬送
を中断するよう制御する制御手段を設けたため、ベルト
部材表面を傷付けることなく転写紙をベルト部材から容
易に剥離させることができるとともに、ベルト部材の
傷、汚染等による画像不良の発生を防ぐことができると
いう効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１に係る画像形成装置要部
の断面図である。

【図２】本発明の実施の形態１に係る画像形成装置の転
写ユニットの斜視図である。

【図３】図２の矢視Ａ方向の図である。

【図４】本発明の実施の形態１に係る画像形成装置要部
の断面図である。

【図５】本発明の実施の形態１に係る画像形成装置の転
写ユニットの部分側面図である。

【図６】本発明の実施の形態１に係る画像形成装置の転
写ユニットの部分側面図である。

【図７】本発明の実施の形態１に係る画像形成装置の転
写ユニットの部分側面図である。

【図８】本発明の実施の形態２に係る画像形成装置の転
写ユニット部の部分断面図である。

【図９】本発明の実施の形態２に係る画像形成装置の効
果を説明するための転写ユニット部の部分断面図であ
る。

【図１０】本発明の実施の形態３に係る画像形成装置の
転写ユニットの部分斜視図である。

【図１１】本発明の実施の形態３に係る画像形成装置の
転写ユニットの部分側面図である。

【図１２】従来の画像形成装置の断面図である。

【図１３】従来の画像形成装置要部の断面図である。

【符号の説明】

２ 感光ドラム（像担持体） ６ 転写部（帯電手段） ７ 転写ユニット １９ ストッパー部（押さえ部材） ７０１ 転写ベルト（ベルト部材） ７０９ 剥離部材（転写紙剥離手段） Ｓ 転写紙 Ｘ 所定量

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 像担持体と、該像担持体に対して近接配
   置された無端状ベルト部材と、該ベルト部材に関して像
   担持体と反対側に設けられた帯電手段と、像担持体とベ
   ルト部材の間に転写紙を搬送する搬送手段を有し、像担
   持体上に形成された粉体像を帯電手段によって電気的に
   引き付けて転写紙上に転写した後、ベルト部材によって
   転写紙を搬送するようにした画像形成装置において、 転写紙搬送経路内において前記ベルト部材表面に接しつ
   つ、該ベルト部材に対して相対的に移動可能な第１の位
   置と、ベルト部材から離間し、且つ、転写紙搬送経路外
   の第２の位置を取り得る転写紙剥離手段と、ベルト部材
   上の転写紙搬送を中断するに際して転写紙をその先端が
   ベルト部材から所定量剥離する位置まで搬送してから転
   写紙搬送を中断するよう制御する制御手段を設けたこと
   を特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記所定量は前記転写紙剥離手段が第２
   の位置から第１の位置に移動する際に該転写紙剥離手段
   が転写紙とベルト部材の間に入り込むような量であるこ
   とを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記転写紙剥離手段は導電性部材で構成
   されることを特徴とする請求項１又は２記載の画像形成
   装置。
4. 【請求項４】 前記転写紙剥離手段は少なくとも前記ベ
   ルト部材に接する部分がベルト部材を傷付けない大きさ
   のＲを有することを特徴とする請求項１，２又は３記載
   の画像形成装置。
5. 【請求項５】 転写紙が前記ベルト部材から所定量剥離
   した位置において該転写紙先端を押さえる押さえ手段を
   設けたことを特徴とする請求項１〜３又は４記載の画像
   形成装置。
6. 【請求項６】 前記転写紙剥離手段はベルト部材とほぼ
   スリップなく回転しながら移動する回転部材を有するこ
   とを特徴とする請求項１〜４又は５記載の画像形成装
   置。