JPH10186867A - 画像形成装置の転写紙分離装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】転写紙２１を確実に感光体１から分離させる。 【解決手段】分離爪１４の先端よりも転写紙搬送方向下
流側に、分離爪１４により感光体ドラム１から分離され
た転写紙２１を、さらに分離する分離ガイド１６を設
け、その中間部及び先端部に爪車１８、１９を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成装置の転
写紙分離装置に関し、特に感光体から確実に転写紙を分
離する技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、複写機等の画像形成装置では、
トナー像を感光体ドラムに形成し、このトナー像を感光
体から転写紙に転写して定着装置で定着するようにして
いる。また、トナー像を感光体ドラムから転写紙に転写
する際に、感光体ドラム、転写紙を帯電させるため、転
写紙が感光体ドラムに吸着される。このため、画像形成
装置には、分離爪を有してトナー像転写後に転写紙を感
光体ドラムから分離する転写紙分離装置が備えられてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の画像
形成装置の転写紙分離装置では、分離爪だけで転写紙を
感光体から分離させているため、分離爪とその近傍にお
いては、転写紙が感光体から良好に分離されるものの、
特にＡ２等の大きな用紙を用いた場合、分離爪から比較
的、距離を隔てた箇所においては、分離の効果が十分に
及ばなくなる。そして、この分離の効果が十分でないと
転写紙の挙動が安定しなくなる。従って、転写紙の搬送
を安定して行うには、転写紙を感光体ドラムから確実に
分離できるような構造が必要となってくる。

【０００４】本発明はこのような従来の課題に鑑みてな
されたもので、確実に転写紙を感光体から分離すること
が可能な画像形成装置の転写紙分離装置を提供すること
を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】このため、請求項１の発
明にかかる装置は、感光体に形成されたトナー像を転写
紙に転写して画像を形成する画像形成装置に備えられ、
トナー像転写後の転写紙を感光体から分離する分離爪を
有する転写紙分離装置において、前記感光体から分離さ
れた転写紙を、さらに感光体から引き離す方向に案内す
る転写紙案内部材を設けた。

【０００６】かかる構成によれば、分離爪により感光体
から分離した転写紙が転写紙案内部材により、さらに感
光体から引き離される方向に案内される。請求項２の発
明にかかる装置は、転写紙案内部材は、感光体側の先端
部が分離爪先端よりも転写紙搬送方向下流に位置するよ
うに配置されている。かかる構成によれば、分離爪によ
り感光体から引き離された後に、転写紙の下に転写紙案
内部材が入り込むようになる。

【０００７】請求項３の発明にかかる装置では、前記転
写紙案内部材の転写紙が当接する位置に、回転自由な爪
車を備えている。かかる構成によれば、転写紙の搬送抵
抗が低減する。請求項４の発明にかかる装置では、前記
爪車は、外径部に微小な突起を有している。

【０００８】かかる構成によれば、転写紙の未定着のト
ナーがあまり付着しなくなる。請求項５の発明にかかる
装置では、前記爪車は、転写紙案内部材端部よりも搬送
方向下流側で突出する位置に配設されている。かかる構
成によれば、この位置は転写紙の端部が確実に当接する
位置であり、転写紙は爪車に従ってなめらかに搬送され
る。

【０００９】請求項６の発明にかかる装置では、前記爪
車は、転写紙案内部材の中間部に配設されている。かか
る構成によれば、転写紙案内部材の中間部においても摺
動抵抗が低減し、転写紙はなめらかに搬送される。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
〜図６に基づいて説明する。本実施の形態を示す図１に
おいて、感光体ドラム１は、矢印方向に回転しながら、
潜像が記録され、潜像によって形成されたトナー像を転
写紙に転写する感光体であり、感光体ドラム１の周囲に
は、夫々、残留トナーを除去するクリーニング部２、一
様に露光して帯電を除去するランプ３、一様に帯電させ
る帯電極４、感光体ドラム１にレーザ光を照射して画像
を書き込む露光装置５、現像スリーブ６を介して感光体
ドラム１にトナーを飛翔させて現像する現像装置７、転
写紙を給紙する給紙口８、ＤＣ転写バイアスをかけて転
写紙をトナーと逆特性に帯電させる転写極９、帯電した
転写紙にＡＣ電圧を印加して除電する分離極１０、転写
紙を感光体ドラム１から分離する転写紙分離装置１１、
が配設されている。

【００１１】定着装置１２は、未定着の転写紙を熱定着
するものであり、転写紙分離装置１１と定着装置１２と
の間には、この転写紙を搬送する搬送ベルト１３が備え
られている。転写紙分離装置１０には、トナー像転写後
の転写紙を感光体ドラム１から分離する分離爪１４が備
えられている。この分離爪１４は、図２に示すように、
ホルダ１５を有し、支軸Ｐを支点として回動し、分離爪
１４先端が軽く感光体ドラム１に当接する。

【００１２】この分離爪１４は、図３に示すように、い
くつかの定型の転写紙に合わせて複数配置され、図中、
矢印で示すように、感光体ドラム１の回転に伴って感光
体ドラム１の軸方向に揺動し、感光体ドラム１の特定箇
所に当接した跡がつかないようになっている。転写紙案
内部材としての分離ガイド１６は、感光体ドラム１から
分離された転写紙を、さらに感光体ドラム１から引き離
す方向に案内するものであり、この分離爪１４から感光
体ドラム１の軸方向に２０〜３０mm離れた位置に配置さ
れ、分離ガイド１６の先端が分離爪１４の先端よりも転
写紙の搬送方向下流側に配置され、分離爪１４と同じよ
うに揺動する支持部材１７に固定されている。分離ガイ
ド１６の先端は、搬送方向に対し、分離爪１４先端と同
じ位置であってもよいが、分離ガイド１６の先端をうま
く転写紙と感光体ドラム１との間に差し込むには、分離
ガイド１６の方を下流側に配置した方が好ましい。

【００１３】分離ガイド１６の先端は、図４に示すよう
に、分離爪１４によって形成された隙間にうまく入り込
むような形状を有しており、分離ガイド１６の中間部
は、できるだけ転写紙の搬送抵抗が少なくなるような形
状、角度になっている。分離ガイド１６の定着装置１２
側に突出した端部、中間部には、夫々、爪車１８、１９
が備えられている。爪車１９を備える位置は、転写紙に
当接しやすいように実験的に求められる。この爪車１
８，１９の外径部は、未定着のトナーができるだけ付着
しないように、微小な突起が形成され、爪車１８，１９
は転写紙の搬送に伴って回転する。

【００１４】尚、この分離ガイド１６を分離爪１４を支
持している部材と一体に形成してもよい。次に動作を説
明する。感光体ドラム１は、帯電極４により帯電され、
感光体ドラム１上に露光装置５から画像に応じたレーザ
光が照射され静電潜像が形成される。現像装置７の現像
スリーブ６には、直流（ＤＣ）バイアスがかけられ、こ
の現像スリーブ６に交流（ＡＣ）バイアスを重畳するこ
とにより、現像スリーブ６上のトナー粒子を飛翔させて
感光体ドラム１に付着させ、感光体ドラム１表面に照射
された部分にトナーが付着して静電潜像が顕像化され
る。

【００１５】転写紙２１は、この感光体ドラム１の方に
向けて搬送されて給紙口８から供給され、転写極９によ
り転写紙の裏面からトナーとは逆極性のＤＣ転写バイア
スが印加され、静電的引力の作用で感光体ドラム１上の
トナー像が転写紙の表面に転写される。トナー像が転写
された後、分離極１０において、転写紙にＡＣ電圧が印
加され、電気的に中和される。

【００１６】電気的に中和された転写紙は分離装置まで
搬送され、分離爪１４が揺動しながら転写紙２１を感光
体ドラム１から分離する。図５はその詳細を示したもの
であり、まず、位置ａでは、転写紙２１の下に分離爪１
４が入り込み、転写紙２１と感光体ドラム１との間に隙
間ができる。転写紙２１の先端は、分離爪１４の上を摺
動し、順次、ａ→ｂへと移動する。それに伴って分離爪
１４の両枠の隙間が広がっていく。分離ガイド１６は、
前述のように、分離爪１４から感光体ドラム１の軸方向
に２０〜３０mm離れた位置に配置されており、この位置
まで隙間が広がったとき、分離ガイド１６の先端が感光
体ドラム１と転写紙２１との間に入り込み、その隙間が
広がっていく。従って、特にＡ２版のような大きな転写
紙であっても、確実に感光体ドラム１から分離される。

【００１７】転写紙２１の先端は、分離ガイド１６の中
間部に設けられた爪車１９に当接し、爪車１９が回転し
て転写紙２１は、搬送方向下流側へとガイドされ、ｂ→
ｃへと移動する。転写紙２１がｄの位置まで移動したと
き、先端が分離ガイド１６の突出した定着装置１２側端
部に配置された爪車１８に当接し、爪車１８が回転して
転写紙２１の先端がｄ→ｅへとガイドされ、転写紙２１
は、搬送ベルト１３に載置されて定着装置１２へと搬送
される。

【００１８】かかる構成によれば、分離爪１４により感
光体ドラム１から引き離された転写紙を、さらに分離ガ
イド１６により感光体ドラム１から引き離す方向にガイ
ドするようにしたので、分離爪１４から比較的、距離を
隔てた箇所においても、分離の効果が十分に発揮され
る。また、爪車１８、１９が回転するので、分離ガイド
１６と転写紙２１との間の摺動抵抗が略０となり、転写
紙の挙動も安定し、紙詰まり、紙曲がり、角折れ等を確
実になくすことができる。

【００１９】さらに、爪車１８、１９の外径部に設けら
れた微小な突起により、転写紙２１のトナーが付着しに
くくなり、転写紙のヨゴレを防止することができる。
尚、本実施の形態では、分離ガイドに爪車を備えるよう
にしたが、外径部に微小な突起を形成しなくてもよい
し、この爪車を備えなくてもよい。但し、ヨゴレ防止の
ためには、外径部に微小な突起を形成した方が効果的で
ある。

【００２０】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
かかる装置によれば、分離爪から比較的、距離を隔てた
箇所においても、分離の効果が十分に発揮される。請求
項２の発明にかかる装置によれば、転写紙案内部材は確
実に転写紙の下に入り込み、転写紙を確実に感光体から
引き離すことができる。

【００２１】請求項３の発明にかかる装置によれば、転
写紙の搬送抵抗を低減させることができる。請求項４の
発明にかかる装置によれば、転写紙上の未定着のトナー
の付着を防止することができる。請求項５の発明にかか
る装置によれば、転写紙を爪車に従ってなめらかに搬送
することができる。

【００２２】請求項６の発明にかかる装置によれば、転
写紙案内部材の中間部においても摺動抵抗を低減させる
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態を示す構成図。

【図２】図１の分離爪の部分拡大図。

【図３】図１の分離装置の平面図

【図４】図１の分離ガイドの部分拡大図。

【図５】図１の動作説明図。

【図６】同上動作説明図。

【符号の説明】

１ 感光体ドラム １３ 転写紙分離装置 １４ 分離爪 １６ 分離ガイド １８、１９ 爪車 ２１ 転写紙

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 啓介 東京都八王子市石川町2970番地 コニカ株 式会社内

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】感光体に形成されたトナー像を転写紙に転
   写して画像を形成する画像形成装置に備えられ、トナー
   像転写後の転写紙を感光体から分離する分離爪を有する
   転写紙分離装置において、 前記感光体から分離された転写紙を、さらに感光体から
   引き離す方向に案内する転写紙案内部材を設けたことを
   特徴とする画像形成装置の転写紙分離装置。
2. 【請求項２】転写紙案内部材は、感光体側の先端部が分
   離爪先端よりも転写紙搬送方向下流に位置するように配
   置されたことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装
   置の転写紙分離装置。
3. 【請求項３】前記転写紙案内部材の転写紙が当接する位
   置に、回転自由な爪車を備えたことを特徴とする請求項
   １又は請求項２に記載の画像形成装置の転写紙分離装
   置。
4. 【請求項４】前記爪車は、外径部に微小な突起を有して
   いることを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置の
   転写紙分離装置。
5. 【請求項５】前記爪車は、転写紙案内部材端部よりも搬
   送方向下流側で突出する位置に配設されたことを特徴と
   する請求項３又は請求項４に記載の画像形成装置の転写
   紙分離装置。
6. 【請求項６】前記爪車は、転写紙案内部材の中間部に配
   設されたことを特徴とする請求項３〜請求項５のいずれ
   か１つに記載の画像形成装置の転写紙分離装置。