JPH11350553A - 給水栓 - Google Patents
給水栓Info
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- JPH11350553A JPH11350553A JP10176637A JP17663798A JPH11350553A JP H11350553 A JPH11350553 A JP H11350553A JP 10176637 A JP10176637 A JP 10176637A JP 17663798 A JP17663798 A JP 17663798A JP H11350553 A JPH11350553 A JP H11350553A
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- JP
- Japan
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- section
- hot
- faucet
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- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/10—Means for stopping flow from or in pipes or hoses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
- Domestic Plumbing Installations (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】複雑な形状の給水栓の加工精度を向上させるこ
と。保守点検などの必要がある場合に、簡便に２次側部
材を取り外すことのできる給水栓を提供すること。さら
に、美観を何ら損なうことのない給水栓を提供するこ
と。 【解決手段】弁装置２３の弁体２６よりも２次側に設け
られた湯側本体部１０，水側本体部２０と、弁体２６よ
りも１次側に設けられ弁体２６が着座するシート部２７
を備えた継手３０とが別体に設けられた湯水混合水栓１
において、湯側本体部１０，水側本体部２０を金属製と
し、継手３０を樹脂製とした。さらに、継手３０に鍔部
３２を設けて、この鍔部３２を袋ナット３３により湯側
本体部１０，水側本体部２０に狭持固定した。
と。保守点検などの必要がある場合に、簡便に２次側部
材を取り外すことのできる給水栓を提供すること。さら
に、美観を何ら損なうことのない給水栓を提供するこ
と。 【解決手段】弁装置２３の弁体２６よりも２次側に設け
られた湯側本体部１０，水側本体部２０と、弁体２６よ
りも１次側に設けられ弁体２６が着座するシート部２７
を備えた継手３０とが別体に設けられた湯水混合水栓１
において、湯側本体部１０，水側本体部２０を金属製と
し、継手３０を樹脂製とした。さらに、継手３０に鍔部
３２を設けて、この鍔部３２を袋ナット３３により湯側
本体部１０，水側本体部２０に狭持固定した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本各発明は、止水弁を備えた
給水栓の構造に関するものである。
給水栓の構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、上水道に設けられる給水栓には、
止水弁よりも２次側の給水栓本体側に設けられた２次側
部材と、止水弁よりも１次側に設けられ止水弁の弁体が
着座するシート部を備えた１次側部材とが別体に設けら
れたものが知られている。これは、給水栓本体を構成す
る部材を２次側部材とし、この２次側部材の底面に、端
部にシート部を備えた筒状の１次側部材を螺着及び接着
したものであり、１次側部材及び２次側部材の双方と
も、青銅等の金属により形成されたものである。
止水弁よりも２次側の給水栓本体側に設けられた２次側
部材と、止水弁よりも１次側に設けられ止水弁の弁体が
着座するシート部を備えた１次側部材とが別体に設けら
れたものが知られている。これは、給水栓本体を構成す
る部材を２次側部材とし、この２次側部材の底面に、端
部にシート部を備えた筒状の１次側部材を螺着及び接着
したものであり、１次側部材及び２次側部材の双方と
も、青銅等の金属により形成されたものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の金属製の給水栓では、複雑な形状に設けられ
る給水栓を製造する際の加工が困難であり、場合によっ
ては加工の際に孔や亀裂が生じるなど加工精度に問題を
生じていた。また、加工作業に長い時間を要するという
問題もあった。
うな従来の金属製の給水栓では、複雑な形状に設けられ
る給水栓を製造する際の加工が困難であり、場合によっ
ては加工の際に孔や亀裂が生じるなど加工精度に問題を
生じていた。また、加工作業に長い時間を要するという
問題もあった。
【０００４】本各発明は上記した従来技術の課題を解決
するものであり、複雑な形状の給水栓の加工精度を向上
させることを目的とし、請求項２に記載の給水栓では、
これに加えて保守点検などの必要がある場合に、簡便に
２次側部材を取り外すことのできる給水栓を提供するこ
とも目的とする。さらに請求項３に記載の給水栓では、
これらに加えて、特に、美観を何ら損なうことのない給
水栓とすることを目的とする。
するものであり、複雑な形状の給水栓の加工精度を向上
させることを目的とし、請求項２に記載の給水栓では、
これに加えて保守点検などの必要がある場合に、簡便に
２次側部材を取り外すことのできる給水栓を提供するこ
とも目的とする。さらに請求項３に記載の給水栓では、
これらに加えて、特に、美観を何ら損なうことのない給
水栓とすることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に記載
の給水栓は、止水弁を備えた給水栓であって、止水弁よ
りも２次側の給水栓本体側に設けられた２次側部材と、
止水弁よりも１次側に設けられ止水弁の弁体が着座する
シート部を備えた１次側部材とが別体に設けられた給水
栓において、１次側部材を金属製とし、２次側部材を樹
脂製としたことを特徴とするものである。止水弁より１
次側部材内部には、閉弁時に高い給水圧がかかる一方、
止水弁より２次側部材の内部には給水圧はほとんどかか
らない。したがって、耐圧が必要な１次側部材のみ金属
製として強度を確保すると共に２次側部材は樹脂製とし
て、給水栓の加工精度を向上させて複雑な形状の給水栓
の歩留まりを向上させ、また、加工作業に要する時間も
短縮することができる。本発明は湯水混合水栓のみなら
ず単水栓に用いることもできる。
の給水栓は、止水弁を備えた給水栓であって、止水弁よ
りも２次側の給水栓本体側に設けられた２次側部材と、
止水弁よりも１次側に設けられ止水弁の弁体が着座する
シート部を備えた１次側部材とが別体に設けられた給水
栓において、１次側部材を金属製とし、２次側部材を樹
脂製としたことを特徴とするものである。止水弁より１
次側部材内部には、閉弁時に高い給水圧がかかる一方、
止水弁より２次側部材の内部には給水圧はほとんどかか
らない。したがって、耐圧が必要な１次側部材のみ金属
製として強度を確保すると共に２次側部材は樹脂製とし
て、給水栓の加工精度を向上させて複雑な形状の給水栓
の歩留まりを向上させ、また、加工作業に要する時間も
短縮することができる。本発明は湯水混合水栓のみなら
ず単水栓に用いることもできる。
【０００６】請求項２に記載の給水栓は、請求項１に記
載の給水栓において、１次側部材に鍔部を設けて、この
鍔部を袋ナットにより２次側部材に狭持固定することに
より１次側部材と２次側部材を接続固定したことを特徴
とするものである。従来の給水栓では、組立時に１次側
部材のねじ部分と給水栓本体を接着することによりシー
ル性を確保しているのに対して、本発明では、別体に設
けられた１次側部材と２次側部材を接続するに際して、
鍔部を用いてこれを狭持固定することにより、従来の給
水栓と比較して、事後のこれらの部材の取り外し作業を
容易にできる。
載の給水栓において、１次側部材に鍔部を設けて、この
鍔部を袋ナットにより２次側部材に狭持固定することに
より１次側部材と２次側部材を接続固定したことを特徴
とするものである。従来の給水栓では、組立時に１次側
部材のねじ部分と給水栓本体を接着することによりシー
ル性を確保しているのに対して、本発明では、別体に設
けられた１次側部材と２次側部材を接続するに際して、
鍔部を用いてこれを狭持固定することにより、従来の給
水栓と比較して、事後のこれらの部材の取り外し作業を
容易にできる。
【０００７】請求項３に記載の給水栓は、請求項１又は
請求項２に記載の給水栓が、浴室のカウンター壁面や洗
面台のデッキ面などの取付面に埋め込まれた埋め込み水
栓であることを特徴とするものである。上記したよう
に、２次側部材を樹脂製としたり１次側部材に鍔部を設
けても、埋め込み水栓では水栓本体全体が露呈しないた
め給水栓全体の美観を損なうことがない。
請求項２に記載の給水栓が、浴室のカウンター壁面や洗
面台のデッキ面などの取付面に埋め込まれた埋め込み水
栓であることを特徴とするものである。上記したよう
に、２次側部材を樹脂製としたり１次側部材に鍔部を設
けても、埋め込み水栓では水栓本体全体が露呈しないた
め給水栓全体の美観を損なうことがない。
【０００８】
【発明の実施の形態】本各発明の実施の形態を図を参照
して説明する。図１及び図４に示すように、この湯水混
合水栓１は、浴室のカウンターパネル壁面の取付面Ｖな
どに埋め込まれるいわゆる埋め込み型の給水栓の１種で
あり、取付面Ｖ内に配設されている給湯配管２・給水配
管３に接合されている。そして、この湯水混合水栓１
は、浴室の壁面パネルＷに固定された取り付けステー４
に、取り付けナット６により固定されている。また、湯
水混合水栓１の湯側及び水側の各ハンドル１２，２２を
取り付けるハンドル取付部３７は、取り付けステー４の
前面の取付面Ｖの取付孔５からも突出しており、このハ
ンドル取付部３７の基部には、取り付けカラー１１，２
１が取着され、ハンドル取付部３７の先端には、各々湯
側ハンドル１２及び水側ハンドル２２が取着されてい
る。
して説明する。図１及び図４に示すように、この湯水混
合水栓１は、浴室のカウンターパネル壁面の取付面Ｖな
どに埋め込まれるいわゆる埋め込み型の給水栓の１種で
あり、取付面Ｖ内に配設されている給湯配管２・給水配
管３に接合されている。そして、この湯水混合水栓１
は、浴室の壁面パネルＷに固定された取り付けステー４
に、取り付けナット６により固定されている。また、湯
水混合水栓１の湯側及び水側の各ハンドル１２，２２を
取り付けるハンドル取付部３７は、取り付けステー４の
前面の取付面Ｖの取付孔５からも突出しており、このハ
ンドル取付部３７の基部には、取り付けカラー１１，２
１が取着され、ハンドル取付部３７の先端には、各々湯
側ハンドル１２及び水側ハンドル２２が取着されてい
る。
【０００９】次いで、湯水混合水栓１には、それぞれ本
発明の２次側部材としての、給湯配管２に接続される湯
側本体部１０と、給水配管３と接続される水側本体部２
０と、これらの湯側本体部１０及び水側本体部２０とが
それぞれ挿嵌接続されて湯及び水を混合して吐水口４１
から吐出する混合本体部４０とを備えており、これらの
各本体部１０，２０，４０はＰＯＭ（ポリアセター
ル）、ＰＳＦ（ポリサルフォン）、ＰＰＳ（ポリフェニ
レンサルファイド）又はＡＢＳ樹脂等にガラス繊維を混
入して強化した樹脂等の合成樹脂から形成されている。
発明の２次側部材としての、給湯配管２に接続される湯
側本体部１０と、給水配管３と接続される水側本体部２
０と、これらの湯側本体部１０及び水側本体部２０とが
それぞれ挿嵌接続されて湯及び水を混合して吐水口４１
から吐出する混合本体部４０とを備えており、これらの
各本体部１０，２０，４０はＰＯＭ（ポリアセター
ル）、ＰＳＦ（ポリサルフォン）、ＰＰＳ（ポリフェニ
レンサルファイド）又はＡＢＳ樹脂等にガラス繊維を混
入して強化した樹脂等の合成樹脂から形成されている。
【００１０】水側本体部２０の先端には、水側ハンドル
２２が取り付けられており、水側本体部２０の内部に
は、水側ハンドル２２により操作される弁装置２３が内
蔵されている。弁装置２３は、送りネジ２４とこの送り
ネジ２４によって進退するスピンドル２５を備え、スピ
ンドル２５の先に弁体２６が設けられている。そして、
スピンドル２５の反対側に水側ハンドル２２が噛合され
ており、水側ハンドル２２を回動させることにより弁体
２６が進退し、本発明の１次側部材としての継手３０の
シート部２７に着座・開放して止水・吐水を行う。これ
により、１次側接続口２８から２次側接続口２９を経て
混合本体部４０への水の流入操作を行っている。
２２が取り付けられており、水側本体部２０の内部に
は、水側ハンドル２２により操作される弁装置２３が内
蔵されている。弁装置２３は、送りネジ２４とこの送り
ネジ２４によって進退するスピンドル２５を備え、スピ
ンドル２５の先に弁体２６が設けられている。そして、
スピンドル２５の反対側に水側ハンドル２２が噛合され
ており、水側ハンドル２２を回動させることにより弁体
２６が進退し、本発明の１次側部材としての継手３０の
シート部２７に着座・開放して止水・吐水を行う。これ
により、１次側接続口２８から２次側接続口２９を経て
混合本体部４０への水の流入操作を行っている。
【００１１】そして１次側接続口２８には、弁体２６が
着座するとともに給水配管３に接続される青銅製の継手
３０が挿嵌されている。継手３０は、青銅製に限られず
他の金属により形成することも可能である。この継手３
０の外側と１次側接続口２８の内側との間にＯリング３
１を介在させてシール性を確保し、さらに継手３０に設
けられた鍔部３２を袋ナット３３により１次側接続口２
８に狭持固定している。
着座するとともに給水配管３に接続される青銅製の継手
３０が挿嵌されている。継手３０は、青銅製に限られず
他の金属により形成することも可能である。この継手３
０の外側と１次側接続口２８の内側との間にＯリング３
１を介在させてシール性を確保し、さらに継手３０に設
けられた鍔部３２を袋ナット３３により１次側接続口２
８に狭持固定している。
【００１２】２次側接続口２９は略円筒形状に設けられ
て、１次側接続口２８の傍らから突設されている。そし
て、２次側接続口２９の先端よりには、周回溝３４が設
けられておりこれにＯリング３５がはめ込まれて、２次
側接続口２９と混合本体部４０とのシール性を確保して
いる。図２及び図３に示すように、本実施の形態におい
ては「周り止め」として２次側接続口２９，１３に設け
られた鍔部３６を採用している。この鍔部３６は周回溝
３４よりも基端部側に設けられている。鍔部３６は円形
の２面を取った外周形状に設けられており、これと嵌合
する内周形状に設けられた混合本体部４０内に挿嵌され
て、混合本体部４０が周回りに回動してしまわないよう
に規制する役割を果たしている。上記したＯリング３５
は、ＶパッキンやＸパッキンで代替することも妨げられ
ない。また、「周り止め」としては、鍔部３６の外周形
状を上記のように構成することの他、例えば、ピンを差
し込んだり止めネジにより混合本体部４０の回動防止を
図ることとすることも可能である。
て、１次側接続口２８の傍らから突設されている。そし
て、２次側接続口２９の先端よりには、周回溝３４が設
けられておりこれにＯリング３５がはめ込まれて、２次
側接続口２９と混合本体部４０とのシール性を確保して
いる。図２及び図３に示すように、本実施の形態におい
ては「周り止め」として２次側接続口２９，１３に設け
られた鍔部３６を採用している。この鍔部３６は周回溝
３４よりも基端部側に設けられている。鍔部３６は円形
の２面を取った外周形状に設けられており、これと嵌合
する内周形状に設けられた混合本体部４０内に挿嵌され
て、混合本体部４０が周回りに回動してしまわないよう
に規制する役割を果たしている。上記したＯリング３５
は、ＶパッキンやＸパッキンで代替することも妨げられ
ない。また、「周り止め」としては、鍔部３６の外周形
状を上記のように構成することの他、例えば、ピンを差
し込んだり止めネジにより混合本体部４０の回動防止を
図ることとすることも可能である。
【００１３】湯側本体部１０は、２次側接続口１３が水
側本体部２０とは反対方向に突出して設けられているこ
とを除いて、上記した水側本体部２０と同様に構成され
ている。
側本体部２０とは反対方向に突出して設けられているこ
とを除いて、上記した水側本体部２０と同様に構成され
ている。
【００１４】ついで混合本体部４０について図１乃至図
３を参照して説明する。混合本体部４０は、水側本体部
２０及び湯側本体部１０のそれぞれの２次側接続口２
９，１３が挿嵌接続される略円筒形状の接続管４２と、
この接続管４２に連通してこれら２次側接続口２９，１
３から流入して混合される湯水を吐出する吐水口４１を
備えている。この吐水口４１は、接続管４２の中央下部
より延出して設けられている。接続管４２は、その両側
の接続口４３，４３に２次側接続管２９，１３が挿嵌接
続されており、この接続口４３，４３の内周面は、円形
の２面を取った内周形状に設けられている。そしてこの
接続口４３，４３に２次側接続口２９，１３の鍔部３６
が嵌合されて混合本体部４０がその周回りに回動しない
ように規制している。また、図２及び図３に示すよう
に、両接続口４３には、その内周面にまで達する切り欠
き４４が設けられており、この切り欠きに接続管４２外
側より抜け止め４５が装着されている。そして抜け止め
４５は、切り欠き４４に装着された際に接続口４３内に
その一部を突出する形状に設けられている。抜け止め４
５は、樹脂製であり、その開口部４６をその弾性力に抗
して拡開して接続管４２の切り欠き４４に装着すること
により、一定以上の力で開口部４６を拡開しなければ接
続管４２から外れることがないように構成されている。
このようにして、鍔部３６が接続口４３外側方向に移動
することを規制しており、湯側本体部１０及び水側本体
部２０が湯側本体部４０より抜脱することを防止してい
る。
３を参照して説明する。混合本体部４０は、水側本体部
２０及び湯側本体部１０のそれぞれの２次側接続口２
９，１３が挿嵌接続される略円筒形状の接続管４２と、
この接続管４２に連通してこれら２次側接続口２９，１
３から流入して混合される湯水を吐出する吐水口４１を
備えている。この吐水口４１は、接続管４２の中央下部
より延出して設けられている。接続管４２は、その両側
の接続口４３，４３に２次側接続管２９，１３が挿嵌接
続されており、この接続口４３，４３の内周面は、円形
の２面を取った内周形状に設けられている。そしてこの
接続口４３，４３に２次側接続口２９，１３の鍔部３６
が嵌合されて混合本体部４０がその周回りに回動しない
ように規制している。また、図２及び図３に示すよう
に、両接続口４３には、その内周面にまで達する切り欠
き４４が設けられており、この切り欠きに接続管４２外
側より抜け止め４５が装着されている。そして抜け止め
４５は、切り欠き４４に装着された際に接続口４３内に
その一部を突出する形状に設けられている。抜け止め４
５は、樹脂製であり、その開口部４６をその弾性力に抗
して拡開して接続管４２の切り欠き４４に装着すること
により、一定以上の力で開口部４６を拡開しなければ接
続管４２から外れることがないように構成されている。
このようにして、鍔部３６が接続口４３外側方向に移動
することを規制しており、湯側本体部１０及び水側本体
部２０が湯側本体部４０より抜脱することを防止してい
る。
【００１５】本発明は、湯水混合水栓１に限られず、単
水栓にも本発明を応用することができるが、特に形状の
複雑となる混合栓に好適である。
水栓にも本発明を応用することができるが、特に形状の
複雑となる混合栓に好適である。
【００１６】本実施の形態は上記のように構成されてい
るので、耐圧が必要な弁装置２３より１次側の部材であ
る継手３０の強度を確保すると共に、２次側の部材であ
る各本体部１０，２０，４０の加工精度を向上させ、複
雑な形状とされる湯水混合水栓１の加工精度を向上さ
せ、また、この加工作業に要する時間も短縮することが
できる。また、Ｏリング３１によりシール性を確保する
一方、鍔部３２を設けてこれを袋ナット３３により狭持
固定されており、接着などにより継手３０と各本体部１
０，２０，４０が固定されていないため、事後のこれら
の部材の取り外し作業を容易にできる。なお、Ｏリング
３１等のシール部材を用いることなく、鍔部３２部分を
接着固定してシール性を確保するとしても、従来の給水
栓のように、組立時に継手のねじ部分と本体を接着する
ことによりシール性を確保していないので、これと比較
しても接着する部位が少ないため、事後のこれらの部材
の取り外し作業を容易にできる。また、埋め込み型水栓
であるので湯水混合水栓１本体全体が外部に露呈しない
ため全体の美観を損なうことがない。
るので、耐圧が必要な弁装置２３より１次側の部材であ
る継手３０の強度を確保すると共に、２次側の部材であ
る各本体部１０，２０，４０の加工精度を向上させ、複
雑な形状とされる湯水混合水栓１の加工精度を向上さ
せ、また、この加工作業に要する時間も短縮することが
できる。また、Ｏリング３１によりシール性を確保する
一方、鍔部３２を設けてこれを袋ナット３３により狭持
固定されており、接着などにより継手３０と各本体部１
０，２０，４０が固定されていないため、事後のこれら
の部材の取り外し作業を容易にできる。なお、Ｏリング
３１等のシール部材を用いることなく、鍔部３２部分を
接着固定してシール性を確保するとしても、従来の給水
栓のように、組立時に継手のねじ部分と本体を接着する
ことによりシール性を確保していないので、これと比較
しても接着する部位が少ないため、事後のこれらの部材
の取り外し作業を容易にできる。また、埋め込み型水栓
であるので湯水混合水栓１本体全体が外部に露呈しない
ため全体の美観を損なうことがない。
【００１７】
【発明の効果】本発明は上記のように構成されているの
で以下の効果を奏する。本各発明の給水栓は耐圧が必要
な１次側部材の強度を確保すると共に２次側部材の加工
精度を向上させて、複雑な形状の給水栓の加工精度を向
上させ、また、加工作業に要する時間も短縮することが
できる。また、請求項２に記載の給水栓では、上記した
効果に加え、各部材の取付後の各部材の取り外し作業を
容易にすることができる。さらに請求項３に記載の給水
栓では、これらの効果に加え、給水栓全体の美観を損な
うことがない。
で以下の効果を奏する。本各発明の給水栓は耐圧が必要
な１次側部材の強度を確保すると共に２次側部材の加工
精度を向上させて、複雑な形状の給水栓の加工精度を向
上させ、また、加工作業に要する時間も短縮することが
できる。また、請求項２に記載の給水栓では、上記した
効果に加え、各部材の取付後の各部材の取り外し作業を
容易にすることができる。さらに請求項３に記載の給水
栓では、これらの効果に加え、給水栓全体の美観を損な
うことがない。
【図１】本発明の実施の形態に係る湯水混合水栓の一部
破断面を有する平面図である。
破断面を有する平面図である。
【図２】水側本体部と混合本体部の接続方法を示す分解
斜視図である。
斜視図である。
【図３】水側本体部と混合本体部の接続方法を示す縦断
面図である。
面図である。
【図４】湯水混合水栓をカウンターパネル壁面の取付面
に取り付ける方法を示す分解斜視図である。
に取り付ける方法を示す分解斜視図である。
【図５】カウンターパネル壁面の取付面に取り付けた湯
水混合水栓の斜視図である。
水混合水栓の斜視図である。
１；湯水混合水栓、２；給湯配管、３；給水配管、４；
取り付けステー、５；取付孔、６；取り付けナット、１
０；湯側本体部、１１；取り付けカラー、１２；湯側ハ
ンドル、２０；水側本体部、２１；取り付けカラー、２
２；水側ハンドル、２３；弁装置、２４；送りネジ、２
５；スピンドル、２６；弁体、２７；シート部、２８；
１次側接続口、２９；２次側接続口、３０；継手、３
１；Ｏリング、３２；鍔部、３３；袋ナット、３４；周
回溝、３５；Ｏリング、３６；鍔部、３７；ハンドル取
付部、４０；混合本体部、４１吐水口、４２；接続管、
４３；接続口、４４；切り欠き、４５；抜け止め、４
６；開口部、Ｖ；取付面、Ｗ；壁面パネル。
取り付けステー、５；取付孔、６；取り付けナット、１
０；湯側本体部、１１；取り付けカラー、１２；湯側ハ
ンドル、２０；水側本体部、２１；取り付けカラー、２
２；水側ハンドル、２３；弁装置、２４；送りネジ、２
５；スピンドル、２６；弁体、２７；シート部、２８；
１次側接続口、２９；２次側接続口、３０；継手、３
１；Ｏリング、３２；鍔部、３３；袋ナット、３４；周
回溝、３５；Ｏリング、３６；鍔部、３７；ハンドル取
付部、４０；混合本体部、４１吐水口、４２；接続管、
４３；接続口、４４；切り欠き、４５；抜け止め、４
６；開口部、Ｖ；取付面、Ｗ；壁面パネル。
Claims (3)
- 【請求項１】止水弁を備えた給水栓であって、止水弁よ
りも２次側の給水栓本体側に設けられた２次側部材と、
止水弁よりも１次側に設けられ止水弁の弁体が着座する
シート部を備えた１次側部材とが別体に設けられた給水
栓において、前記１次側部材を金属製とし、前記２次側
部材を樹脂製としたことを特徴とする給水栓。 - 【請求項２】前記１次側部材に鍔部を設けて、該鍔部を
袋ナットにより２次側部材に狭持固定することにより１
次側部材と２次側部材を接続固定したことを特徴とする
請求項１に記載の給水栓。 - 【請求項３】前記給水栓が、浴室のカウンター壁面やデ
ッキ面などの取付面に埋め込まれた埋め込み水栓である
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の給水
栓。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10176637A JPH11350553A (ja) | 1998-06-08 | 1998-06-08 | 給水栓 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10176637A JPH11350553A (ja) | 1998-06-08 | 1998-06-08 | 給水栓 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11350553A true JPH11350553A (ja) | 1999-12-21 |
Family
ID=16017071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10176637A Pending JPH11350553A (ja) | 1998-06-08 | 1998-06-08 | 給水栓 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11350553A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008169581A (ja) * | 2007-01-10 | 2008-07-24 | Hocheng Corp | 組み合わせ式蛇口構造 |
-
1998
- 1998-06-08 JP JP10176637A patent/JPH11350553A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008169581A (ja) * | 2007-01-10 | 2008-07-24 | Hocheng Corp | 組み合わせ式蛇口構造 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050524 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070702 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080527 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20081007 |