JP2005290748A

JP2005290748A - 水栓の操作ハンドルの取付構造

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Publication number: JP2005290748A
Application number: JP2004105104A
Authority: JP
Inventors: Takayuki Asai; 孝之浅井
Original assignee: KVK Corp
Current assignee: KVK Corp
Priority date: 2004-03-31
Filing date: 2004-03-31
Publication date: 2005-10-20

Abstract

【課題】
操作ハンドルの回転方向の位置決めをより細かく行うことができるようにすることにより、操作ハンドルの傾きや目盛りなどの表示部が正確な位置に位置決めでき、水栓の美観や機能などの品質を損なうことのない水栓の操作ハンドルの取付構造を提供すること。
【解決手段】
スピンドル５０にセレーション部材３０を介して吐止水ハンドル４を取り付け、セレーション部材３０には、スピンドル５０に設けられたセレーション（ｊ）５４に噛み合うセレーション（ｊ）４６と、吐止水ハンドル４に設けられたセレーション（ｈ）２６に噛み合うセレーション（ｈ）３４とを設ける。セレーション（ｊ）４６，５４のピッチ角（Ｐｊ）を２２．５度、セレーション（ｈ）２６，３４のピッチ角（Ｐｈ）を１０度とし、Ｐｊ≠Ｐｈの自然数倍となるように設けた。
【選択図】図７

Description

本発明は、水栓本体の弁装置から突設されるスピンドルなどの機能軸に操作ハンドルを取り付けるための水栓の操作ハンドルの取付構造に関する。

従来、水栓本体に内蔵された弁装置などの機能部品を駆動するために、機能部品から突設されたスピンドルなどの機能軸に、吐止水ハンドルなどの種々の操作ハンドルが取り付けられた水栓が知られている。このような水栓の操作ハンドルの取付構造については、例えば図８及び図９に示すような例が知られている。この水栓の操作ハンドルの取付構造７０は、水栓本体７２の前面に取り付けられて吐水管７４又はシャワー７５からの吐水を切り換えるための操作ハンドルである操作ハンドル７９を、水栓本体７２内の切換弁装置（図示省略）を駆動するスピンドル（機能軸）７６に取り付けるための構造である。このスピンドル７６の先端外周面には、一定のピッチ角で形成されたセレーション７７が刻設されている。また、操作ハンドル７９のハンドル本体８０の内筒部８１内には、金具８２が合成樹脂製のハンドル本体８０に一体的にインサート成形されている。金具８２の内周面には、上記したスピンドル７６のセレーション７７に対応したセレーション７８が刻設されており、操作ハンドル７９をスピンドル７６に挿嵌する際には、これらのセレーション７７，７８が噛合されてスピンドル７６対するその回転方向における操作ハンドル７９の角度が決められる。また、ハンドル本体８０の正面側中央付近に開口された挿通孔８３から、スピンドル７６先端面に開口されたビス孔８４にビス８５をねじ込んでスピンドル７６に対する操作ハンドル７９の抜け止めがなされている（例えば、特許文献１参照。）。

実開平６−８４６３号公報（図１及び図３）

しかしながら、このような従来の水栓の操作ハンドルの取付構造７０では、スピンドル７６への操作ハンドル７９の取付に際し、操作ハンドル７９の角度の微調整をセレーション７７，７８のピッチ角以下の角度で行うことができないために、以下のような問題が生じていた。例えば、上記の水栓の操作ハンドルの取付構造７０では、吐水管７４及びシャワー７５を止水するには、スピンドル７６の回転操作により駆動される弁体（図示省略）が吐水管７４及びシャワー７５へ連通される弁装置内部の流出口（図示省略）をそれぞれ完全に閉止するように位置するように、その際のスピンドル７６の回転方向の位置が所定の位置に定められることになる。ところが、このスピンドル７６に取り付けられる操作ハンドル７９の回転方向の位置決めは、セレーション７７，７８のピッチ角以下の角度では行うことはできない。そのため、例えば上記したような吐水管７４及びシャワー７５の双方を止水する際の操作ハンドル７９の取っ手８６の向きを水栓本体７２の上面に対して正立させるようにしたいと考えて、スピンドル７６に挿嵌する際にセレーション７７，７８の噛合位置を変更・調整しても、取っ手８６の正立位置がセレーション７７，７８のピッチ角によって決められる位置からずれていると、どのようにセレーション７７，７８を噛合させても取っ手８６が左右いずれかに傾いてしまうようなことが生じうる。

ここで、セレーション７７，７８のピッチ角は一定の角度に設定されており、例えば、セレーション７７，７８では、その周方向に約２２．５度の間隔で１６個刻設されている。このピッチ角を細かくしていけばより細かい微調整が可能であり、取っ手８６の正立位置に近づけることは可能ではあるが、このピッチ角があまりに細かすぎるとセレーション７７，７８の強度が不足したり耐久性が落ち操作ハンドル７９が滑ってしまうなどのおそれがあるため、極度に細かく設定することは困難である。

したがって、従来の水栓の操作ハンドルの取付構造７０では、止水位置状態で操作ハンドル７９の取っ手８６が傾いたままなど水栓の美観を損ねる要因となっていた。また、例えば、操作ハンドル７９に目盛りなどの表示部が表示されている場合などにも、所定の目盛り位置の通りに操作ハンドル７９が正確に位置されなかったり、正確な目盛りの位置では表示の通りに水栓が機能しないいなどの問題も生じていた。

本発明は上記した従来の水栓の操作ハンドルの取付構造の問題点を解消するものであり、操作ハンドルの回転方向の位置決めをより細かく行うことができるようにすることにより、操作ハンドルの傾きや目盛りなどの表示部が正確な位置に位置決めでき、水栓の美観や機能などの品質を損なうことのない水栓の操作ハンドルの取付構造を提供することを目的とする。

以上の課題を解決するために、本発明の採った手段を以下に説明する。本発明の水栓の操作ハンドルの取付構造は、
水栓本体内の弁装置などの機能部を操作するための機能軸に、セレーション部材を介して水栓の操作ハンドルを取り付けるための水栓の操作ハンドルの取付構造であって、
前記セレーション部材には、前記機能軸に設けられたセレーション（ｊ）に噛み合うセレーション（ｊ）と、前記操作ハンドルに設けられたセレーション（ｈ）に噛み合うセレーション（ｈ）とが備えられ、
前記セレーション（ｊ）のピッチ角（Ｐｊ）と前記セレーション（ｈ）のピッチ角（Ｐｈ）が、
（ａ）Ｐｊ＞Ｐｈの場合
Ｐｊ≠Ｐｈの自然数倍
又は、
（ｂ）Ｐｊ＜Ｐｈの場合
Ｐｈ≠Ｐｊの自然数倍
であることを特徴とする水栓の操作ハンドルの取付構造である（請求項１）。

本発明では、まず、機能軸と操作ハンドルとの間にセレーション部材を介在させる。そして、例えば、円筒状のセレーション部材の内周面及び外周面にそれぞれセレーション（ｊ）を形成し、内周面のセレーション（ｊ）と機能軸のセレーション（ｊ）を噛合させ、外周面のセレーション（ｈ）と操作ハンドルのセレーション（ｈ）とを噛合させることにより、セレーション部材を介して機能軸に操作ハンドルを取り付ける。この際に、セレーション部材に噛合されるハンドルは、セレーション部材に対してはピッチ角（Ｐｈ）の角度ずつでしかその角度の調節はできない。すなわち、セレーション部材が機能軸に固定されている状態では、操作ハンドルの機能軸に対する角度の調節もピッチ角（Ｐｈ）の角度ずつでしか調節はできない。

そこで、本発明では、例えば、Ｐｊ＞Ｐｈの場合には「Ｐｊ≠Ｐｈの自然数倍」となるセレーション部材を用いることにより、機能軸に対してはピッチ角（Ｐｊ）の角度でその角度を調節できるので、このセレーション部材の機能軸に対する角度を調節した上で、さらにハンドルのセレーション部材に対する角度を調節すれば、ピッチ角（Ｐｈ）よりも細かい角度で操作ハンドルの機能軸に対する角度調節が可能となる。また、Ｐｊ＜Ｐｈの場合には「Ｐｈ≠Ｐｊの自然数倍」となるセレーション部材を用いることにより、同様により細かい角度調節が可能となる。なお、本発明に言う「自然数」とは「０」及び１以上の整数を言うものとする。

また、本発明において「機能部」とは、例示の弁装置などのほか、水栓に取り付けられて一定の機能を奏する部品・部材などを広く含む主旨である。また、「機能軸」とはこのような機能部を駆動するスピンドルなどの軸部を指す。「操作ハンドル」は、吐止水ハンドル、吐止水切換ハンドル、温度調節ハンドルなど、機能部を操作するための種々のハンドル部品を指す。

また、上記した発明を、突出部および／または水栓の吐水形態等の表示部が設けられている操作ハンドルの取付構造に用いることとしても良い（請求項２）。

このように、操作ハンドルに、例えば、取っ手やつまみなどの突出部や、吐水管・シャワーのいずれかからの吐水であるかを識別するための吐水形態等の表示部が設けられている場合には、突出部の角度が傾いてしまったり、表示部が正確な位置を指し示さないなどの品質の低下が特に問題となり得るが、操作ハンドルの角度のより細かい調整が可能であればこのような問題を回避することができる。

また、請求項１又は請求項２に記載の水栓の操作ハンドルの取付構造において、セレーション部材は、少なくとも機能軸および操作ハンドルの一方と係止手段により係止されたものとすることもできる（請求項３）。

セレーション部材が、機能軸と操作ハンドルの少なくとも一方と、係止手段により係止されるものとすることにより、ビスを用いて固定する場合などのようにビスが外部に露呈することを回避することができ、水栓の美観を損ねないようにすることができる。「係止手段」は、例えば、一方の部材に形成された係止溝と、他方の部材に設けられこの係止溝に係止される係止爪を備えた係止片などを例示できる。

また、請求項１から請求項３のいずれかに記載の水栓の操作ハンドルの取付構造において、セレーション部材に設けられた係止片が操作ハンドルの内側に係止するものとすることもできる（請求項４）。

セレーション部材と操作ハンドルが係止されるものとする場合において、セレーション部材に設けられた係止片が操作ハンドルの内側に係止するものとすることにより、セレーション部材の外側に係止片の撓み量分のスペースを必要としないので、操作ハンドルの外径をコンパクトにすることができる。

また、請求項１から請求項４のいずれかに記載の水栓の操作ハンドルの取付構造において、前記セレーション部材は前記機能軸にビス止め又は係止手段により取付固定されるものとすることができる（請求項５）。

上記したように、操作ハンドルの角度調節を行う際には、機能軸からセレーション部材を取り外して作業を行う必要が生ずるのであるが、セレーション部材を機能軸にビス止め又は係止手段により取付固定することにより、このような角度調節作業を容易に行うことができる。「係止手段」は、上記したと同様に、一方の部材に形成された係止溝と、他方の部材に設けられこの係止溝に係止される係止爪を備えた係止片などを例示できる。

本発明の水栓の操作ハンドルの取付構造では、上記のようにセレーションを設けてセレーション部材を介して機能軸に操作ハンドルを取り付け、操作ハンドルの適切な角度調節を行うことができるので、水栓の美観や機能を損なうことなく、水栓の品質を向上させることができる。また、特に請求項３の水栓の操作ハンドルの取付構造では、外部にビスが露呈されることもなくさらに美観を向上させることもできる。また、請求項４の水栓の操作ハンドルの取付構造では、操作ハンドルの外径をコンパクトにすることにより美観を向上させたり、材料費の低減を図ることもできる。また、請求項５の水栓の操作ハンドルの取付構造では、操作ハンドルの角度調節作業を容易に行うこともできる。

次に、本発明の水栓の操作ハンドルの取付構造の実施の形態を図を参考にして詳細に説明する。図１及び図２に示すように、本発明の水栓の操作ハンドルの取付構造１は単水栓３の吐止水ハンドル４を水栓本体５に取り付けるために用いられているものである。単水栓３はデッキ面２に立設されており、デッキ面２に開口された開口部１７にその配管接続部１４をデッキ面２下側に向けて挿通させ、この配管接続部１４と配管（図示省略）とが接続されて、配管から配管接続部１４に水が供給される。そして、吐止水ハンドル４の操作により水栓本体５内に取り付け固定された吐止水弁装置６が駆動されて、配管接続部１４から水栓本体５内に供給される水の吐水・止水を切り換えられるように設けられている。

吐止水ハンドル４は、吐止水弁装置６の端部から突設される「機能軸」の一例であるスピンドル５０に噛合されており、吐止水ハンドル４の回動操作によりスピンドル５０が回動されて吐止水弁装置６内のディスク弁（図示省略）が開閉駆動される。この単水栓３では、図２に示すように、吐止水ハンドル４の取っ手２９が正立した状態で止水され、止水状態から時計回りと反対側に取っ手２９が回動されて水平の状態とされた位置で最大量の吐水を行うようにディスク弁が駆動されるように構成されている。上記したように、吐止水弁装置６には、配管接続部１４から水栓本体５内の流入口１５を経て水が供給され、水栓本体５上部寄りの流出口１６から吐水管１２に向けて、ディスク弁によって流量が調節された水が流出される。

水栓本体５の上部開口部７には吐水管１２が挿嵌されている。吐水管１２にはパッキン８及びこのパッキン８を保持する割リング９が外周面に装着されるとともに、割リング９の内周凸部１０が吐水管１２外周面に周設された周溝１１に係止されている。そして、割リング９の上方から開口部７内に螺着されるナット１３により、水栓本体５に対して吐水管１２が抜け止め固定されている。また、吐水管１２は、水栓本体５に対してその軸心周りに回動自在に固定されている。

次いで、この取付構造１について詳細に説明する。図１及び図３に示すように、取付構造１は、吐止水弁装置６のスピンドル５０に対して、セレーション部材３０を介して吐止水ハンドル４を取り付けるものである。図３及び図４に示すように、吐止水ハンドル４は、有底円筒状の本体部２４を備えており、本体部２４内周面には、本体部２４の軸心方向に沿ってセレーション（ｈ）２６が刻設されている。これらのセレーション（ｈ）２６は、吐止水ハンドル４の軸心２５からみて１０度毎のピッチ角で等角に合計３６個刻設されている。また、本体部２４の内周面の開口寄りには、本体部２４の軸心周りに沿って、後述するセレーション部材３０の係止爪３１が係止される係止溝２８が周設されている。また、本体部２４の外側面からは取っ手２９が突設されている。なお、この吐止水ハンドル４では、軸心２５とセレーション（ｈ）２６のひとつの山部２７とを結んだ直線上に取っ手２９の中心が位置するように（取っ手２９の向きが正立するように）形成されている。

セレーション部材３０は、図３及び図５に示すように、ほぼ円筒形の全体形状に形成されており、その外径は、吐止水ハンドル４の本体部２４の内径とほぼ同じに形成されている。セレーション部材３０の本体部３２の外周面には、その軸心方向に沿って、上記した吐止水ハンドル４の本体部２４内周面のセレーション（ｈ）２６に噛合するセレーション（ｈ）３４が刻設されている。これらのセレーション（ｈ）３４は、吐止水ハンドル４に刻設されるセレーション（ｈ）２６と噛合するように、セレーション部材３０の軸心３６からみて１０度毎のピッチ角で等角に合計３６個刻設されている。

本体部３２の一部には、本体部３２の軸心方向に沿って切り欠かれた２条の切り欠き３８及び本体部３２の軸心周りに沿って切り欠かれた切り欠き３９によって囲まれた湾曲舌片状の係止片４０が形成されている。この係止片４０は、本体部３２の軸心３６を挟んで対向する本体部３２の外側面にそれぞれ形成されており、係止片４０の外径は、吐止水ハンドル４本体部２４の内径とほぼ同一に形成されている。また、これらの係止片４０は本体部３２軸心に向かって所定量弾性変形可能に設けられている。これらの係止片４０外側先端には、セレーション部材３０が吐止水ハンドル４の本体部２４内に挿嵌された際に本体部２４内周面の係止溝２８に係止される係止爪３１が突設されている。この取付構造１では、このような係止手段を用いてセレーション部材３０に吐止水ハンドル４を取り付けることとしているので、ビス止めにより取り付ける場合のように外部にビスが露呈するようなことがなく、単水栓３の美観を向上させることができる。

また、図３、図５及び図６に示すように、これらの係止片４０の間の本体部３２の基端側からそれぞれ延設されて、本体部３２の外径より僅かに小径のリング状部４２が形成されている。図１に示すように、係止片４０を設ける場合であっても、このようなリング状部４２を設けることにより、止水弁装置６の一部が単水栓３外側から目視できないように被覆することができ、単水栓３の美観を損なわないようにすることができる。

図３及び図６に示すように、本体部３２の内部には内筒部４４が形成されている。内筒部４４の内径は、後述するスピンドル５０の外径とほぼ同じに形成されている。そして、この内筒部４４の内周面には、本体部３２の軸心方向に沿って、スピンドル５０のセレーション（ｊ）５４が噛合するセレーション（ｊ）４６が刻設されている。これらのセレーション（ｊ）４６はセレーション部材３０の軸心からみて２２．５度のピッチ角で等角に合計１６個刻設されている。また、このセレーション（ｊ）４６が刻設された部位よりも本体部３２の先端側には、後述するビス６０が挿通される挿通孔４８が開口されるとともにビス６０の頭６２が係止される凹部４９が形成されている。

このようなセレーション部材３０がスピンドル５０に噛合されてビス止めされている。図１に示すように、スピンドル５０は、ナット５２を締め付けて水栓本体５内に取り付け固定される吐止水装置６内のディスク弁を駆動するためのものであり、その先端からみて時計回りと反対方向に回動されることによりディスク弁が開放され、時計回りに回動されることによりディスク弁が閉止されるように構成されている。図３にも示すように、スピンドル５０の外径は、噛合されるセレーション部材３０の内筒部４４の内径とほぼ同一の外径に形成され、その先端寄り外周面には、その軸心方向に沿ったセレーション（ｊ）５４が刻設されている。これらのセレーション（ｊ）５４は、セレーション部材３０の内筒部４４内周面に刻設されるセレーション（ｊ）４６と噛合するように、スピンドル５０の軸心からみて２２．５度のピッチ角で等角に合計１６個刻設されている。また、スピンドル５０の先端面には、その軸心方向に沿って穿設されてビス６０がねじ込まれるビス孔５６が形成されている。

このように構成された取付構造１においては、水栓本体５に対して、「操作ハンドル」の一例である吐止水ハンドル４を以下のように取り付ける。図３に示すように、まず最初にスピンドル５０の先端にセレーション部材３０を取り付ける。上記したように、スピンドル５０のセレーション（ｊ）５４をセレーション部材３０の内筒部４４のセレーション（ｊ）４６に噛合させつつ、スピンドル５０を内筒部４４に挿嵌する。次いで、セレーション部材３０先端の凹部４９側から、挿通孔４８を通してスピンドル５０先端面のビス孔５６にビス６０をねじ込んで、セレーション部材３０をスピンドル５０に固定する。そして、セレーション部材３０に吐止水ハンドル４を取り付ける。上記したように、セレーション部材３０のセレーション（ｈ）３４を吐止水ハンドル４の本体部２４のセレーション（ｈ）２６に噛合させつつ、セレーション部材３０を吐止水ハンドル４に挿嵌する。吐止水ハンドル４を挿嵌していくと、係止爪３１が本体部２４内周面に当接されて係止片４０がセレーション部材３０の軸心に向かって撓みつつ係止溝２８にまで至る。係止爪３１が係止溝２８に達すると、係止爪３１が係止溝２８により係止されて吐止水ハンドル４がセレーション部材３０に係止固定される。このようにして、図１に示すように、セレーション部材３０を介して吐止水ハンドル４がスピンドル５０に取り付けられ、吐止水ハンドル４の水栓本体５への取付が仮に完了する。

なお、このように係止片４０が吐止水ハンドル４の内側に係止されるように構成することにより、吐止水ハンドル４取付時には係止片４０はセレーション部材３０の内側に撓むので、セレーション部材３０の外側には係止片４０の撓み量分のスペースを必要としない。よって、係止片４０の外側に係止されるように構成する場合と比較して、吐止水ハンドル４取付時の係止片４０の撓み量の分だけ吐止水ハンドル４の外径を小さくすることができる。

図２に示すように、単水栓３はデッキ面２に対して水栓本体５の長手方向が正立するように立設される。ここで、単水栓３の美観上の問題から、完全な止水状態における吐止水ハンドル４の位置を、その取っ手２９の長手方向を水栓本体５と同様にデッキ面２に対して正立した位置としたい。ところが、上記したような吐止水ハンドル４の取付作業においては、セレーション部材３０の回転位置はセレーション部材３０が挿嵌される止水状態のスピンドル５０の回転位置によって決まるのであるが、例えば図７（ａ）に示すように、取っ手２９の向きを正立させるのに支障が生ずる場合がある。すなわち、セレーション部材３０に対する吐止水ハンドル４の角度調節は、セレーション（ｈ）２６，３４が形成されるピッチ角１０度（Ｐｈ）毎にしか行えないために、図７（ａ）に示すように、セレーション（ｈ）２６，３４をずらして吐止水ハンドル４の取付を行うこととしても、取っ手２９が左右いずれかに５度傾いた状態でしか吐止水ハンドル４を取り付けられないようなことが生ずる。

そこで、本取付構造１においては、このような場合には、セレーション（ｈ）２６，３４と異なるピッチ角２２．５度（Ｐｊ）でスピンドル５０に噛合されているセレーション部材３０のスピンドル５０に対する角度調節を行うことにより、取っ手２９の角度をより細かく調節して正立させる。これをさらに説明すると、まず、吐止水ハンドル４をいったんセレーション部材３０から取り外す。吐止水ハンドル４は係止片４０によってセレーション部材３０に対して着脱自在に取り付けられているので、セレーション部材３０から強めの力で引き抜けば容易に取り外すことができる。そしてさらに、ビス６０を外してスピンドル５０からセレーション部材３０も取り外す。次いで、当初の噛合位置から適宜ずらしてセレーション部材３０をスピンドル５０に噛合する。スピンドル５０に対するセレーション部材３０の角度調節は２２．５度のピッチ角（Ｐｊ）毎に行うことができるので、スピンドル５０に対するセレーション部材３０の角度調節を併せて行うことにより、セレーション部材３０に対して１０度のピッチ角（Ｐｈ）で角度調節がなされる吐止水ハンドル４の取っ手２９の向きを所望の方向により正確に近づけることができる。

例えば、図７（ａ）のように、取っ手２９が左に５度傾いた状態で吐止水ハンドル４が取り付けられている場合でも、２２．５度のピッチ角（Ｐｊ）で形成されるセレーション（ｊ）４６，５４を右にふたつずらすようにセレーション部材３０の取付を変更することにより、セレーション部材３０は当初の位置から右に４５度角度調節がなされることになる。そして、このセレーション部材３０に対して１０度のピッチ角（Ｐｈ）で形成されるセレーション（ｈ）２６，３４を左に４つずらすように吐止水ハンドル４の取付を変更することにより、セレーション部材３０はさらに左に４０度角度調節されることになる。したがって、セレーション部材３０は当初の位置から右にちょうど５度だけ角度調節を行うことができ、図７（ｂ）に示すように、取っ手２９の向きを正立させることができる。実際には、セレーション部材３０をスピンドル５０に対して適宜付け替え、さらに吐止水ハンドル４をセレーション部材３０に挿嵌して、目視にて取っ手２９の向きを確認しながら適宜取っ手２９の向きを正立に近づけることとなる。そして、セレーション部材３０及び吐止水ハンドル４の位置を確認した上で再度セレーション部材３０及び吐止水ハンドル４を水栓本体５に取付固定する。

なお、この単水栓３のように、デッキ面２への設置前に取っ手２９の向きを正確に定めたい方向があらかじめ決まっている場合（この単水栓３の場合には、あらかじめ、水栓本体５の長手方向と同一方向に取っ手２９が向けられるように設定されていれば、単水栓３をデッキ面２に対して正立して設置すると取っ手２９もデッキ面２に対して正立することとなる）には、単水栓３のデッキ面２などへの設置前、例えば工場出荷時において、上記のような吐止水ハンドル４の角度調整を行っておいても良い。

本発明は上記した実施の形態に限られるものではなく、本発明の趣旨の範囲内で種々の変更が可能である。例えば、セレーション部材３０に設けられる２つのセレーション（ｈ）３４，セレーション（ｊ）４６、及び吐止水ハンドル４に設けられるセレーション（ｈ）２６、スピンドル５０に設けられるセレーション（ｊ）５４は、上記した１０度のピッチ角で３６個、２２．５度のピッチ角で１６個を設けることに限られず、Ｐｊ＞Ｐｈの場合、Ｐｊ≠Ｐｈの自然数倍、又はＰｈ＞Ｐｊの場合、Ｐｈ≠Ｐｊの自然数倍となる組み合わせであれば他の値のピッチ角の組み合わせでも良い。

また、吐止水ハンドル４側に雌セレーション、「機能軸」の一例であるスピンドル側に雄セレーションをそれぞれ設けることとしているが、これらのセレーションの雄雌は適宜選択すれば良く、これに合わせてセレーション部材３０のセレーションも形成すれば良い。例えば、スピンドル５０に雌セレーションを形成するとともに、セレーション部材３０には外周面にセレーションが刻設された小径のセレーション部を設けて、このセレーション部をスピンドル５０の雌セレーションに挿嵌するようにして噛合するように構成することなども可能である。

本発明の水栓の操作ハンドルの取付構造を用いた単水栓の側面図である。操作ハンドルの取付構造を用いた単水栓の縦断面図である。ハンドル、セレーション部材及びスピンドルの分解斜視図である。ハンドルの底面図である。セレーション部材の側面図である。図５のセレーション部材のＡ−Ａ線断面図である。図１の操作ハンドルの取付構造のＢ−Ｂ線要部断面図である。従来の水栓の操作ハンドルの取付構造を用いた水栓の斜視図である。従来の水栓の操作ハンドルの取付構造の縦断面図である。

符号の説明

１；水栓の操作ハンドルの取付構造、２；デッキ面、３；単水栓、４；吐止水ハンドル、５；水栓本体、６；吐止水弁装置、７；開口部、８；パッキン、９；割リング、１０；内周凸部、１１；周溝、１２；吐水管、１３；ナット、１４；配管接続部、１５；流入口、１６；流出口、１７；開口部、２４；本体部、２５；軸心、２６；セレーション（ｈ）、２７；山部、２８；係止溝、２９；取っ手、３０；セレーション部材、３１；係止爪、３２；本体部、３４；セレーション（ｈ）、３６；軸心、３８；切り欠き、３９；切り欠き、４０；係止片、４２；リング状部、４４；内筒部、４６；セレーション（ｊ）、４８；挿通孔、４９；凹部、５０；スピンドル、５２；ナット、５４；セレーション（ｊ）５６；ビス孔、６０；ビス、６２；頭、７０；取付構造、７２；水栓本体、７４；吐水管、７５；シャワー、７６；スピンドル、７７，７８；セレーション、７９；操作ハンドル、８０；ハンドル本体、８１；内筒部、８２；金具、８３；挿通孔、８４；ビス孔、８５；ビス、８６；取っ手。

Claims

水栓本体内の弁装置などの機能部を操作するための機能軸に、セレーション部材を介して水栓の操作ハンドルを取り付けるための水栓の操作ハンドルの取付構造であって、
前記セレーション部材には、前記機能軸に設けられたセレーション（ｊ）に噛み合うセレーション（ｊ）と、前記操作ハンドルに設けられたセレーション（ｈ）に噛み合うセレーション（ｈ）とが備えられ、
前記セレーション（ｊ）のピッチ角（Ｐｊ）と前記セレーション（ｈ）のピッチ角（Ｐｈ）が異なると共に、
（ａ）Ｐｊ＞Ｐｈの場合
Ｐｊ≠Ｐｈの自然数倍
又は、
（ｂ）Ｐｊ＜Ｐｈの場合
Ｐｈ≠Ｐｊの自然数倍
であることを特徴とする水栓の操作ハンドルの取付構造。
前記操作ハンドルには突出部および／または水栓の吐水形態等の表示部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の水栓の操作ハンドルの取付構造。
前記セレーション部材は、少なくとも前記機能軸および前記操作ハンドルの一方と係止手段により係止されたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の水栓の操作ハンドルの取付構造。
前記セレーション部材に設けられた係止片が前記操作ハンドルの内側に係止されることにより、前記セレーション部材と前記操作ハンドルとが係止されることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の水栓の操作ハンドルの取付構造。
前記セレーション部材は前記機能軸にビス止め又は係止手段により取付固定されることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の水栓の操作ハンドルの取付構造。