JPH11350393A - 化繊紙およびバーコード印刷用化繊紙 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】印刷適性に優れたものを得る。 【解決手段】天然繊維とレーヨン繊維とをバインダーを
用いて抄造した化繊紙において、前記レーヨン繊維の繊
度が０．１〜１．５ｄ、および繊維長が１．５〜５ｍｍ
であるものを、全繊維中の割合で１０〜４５質量％配合
したものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、木材パルプ、草木
パルプ（非木材パルプ）等の天然繊維を主原料とし、レ
ーヨン繊維を配合した化繊紙（化学繊維紙）に関する。

【０００２】

【従来の技術】木材パルプ、草木パルプ（非木材パル
プ）等の天然繊維を主原料とし、レーヨン、ポリエステ
ル、ナイロン等の化学合成繊維を配合した化繊紙は、他
の種類の紙にない風合い、光沢、手触りがあるため、そ
れらの特性を生かし、印刷を施した後、和菓子、乾麺等
の食品包装等に広く使用されている。

【０００３】従来から知られている、印刷加工を施す用
途に供せられる化繊紙としては、化学合成繊維としてレ
ーヨンを配合してなるレーヨン紙がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
レーヨン紙は平滑度が低く、かつ密度が低いため、バー
コードや、細かい文字や絵柄等の高精細な印刷に適して
いなかった。

【０００５】特に従来のレーヨン紙にバーコード印刷を
行った場含、表面の平滑性が低いことからバーコードが
ぼやけて、読みとり装置が感知できない等の問題が現に
発生している。

【０００６】この点に関して、読みとりが可能となるよ
うにバーコードを印刷するために、従来、白色のベタ印
刷を行い表面を平滑にした後、その上にバーコードを印
刷することも行われていたが、この場合には、印刷コス
トが高くなる、化繊紙特有の風合いを損なう等の問題点
を生じてしまう。

【０００７】そこで、本発明の主たる課題は、印刷適性
に優れた化繊紙およびバーコード印刷用化繊紙を提供す
ることにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決した本発
明の請求項１記載の発明は、天然繊維とレーヨン繊維と
をバインダーを用いて抄造した化繊紙において、前記レ
ーヨン繊維の繊度が０．１〜１．５ｄ、および繊維長が
１．５〜５ｍｍであるものを、全繊維中の割合で１０〜
４５質量％配合したことを特徴とする化繊紙である。

【０００９】請求項２記載の発明は、天然繊維とレーヨ
ン繊維とをバインダーを用いて抄造した化繊紙におい
て、前記レーヨン繊維の繊度が０．１〜１．５ｄ、およ
び繊維長が１．５〜５ｍｍであるものを、全繊維中の割
合で１０〜４５質量％配合したものであり、この化繊紙
は少なくともバーコード印刷部位に白色のベタ印刷が行
われることなく直接バーコード印刷が行われるものであ
ることを特徴とするバーコード印刷用化繊紙である。

【００１０】＜作用＞本発明によれば、紙面の平滑度お
よび密度が向上するので印刷適性が向上する。特に、従
来のものよりも高精細な印刷仕上がりを得ることがで
き、たとえばバーコード印刷に十分適したものとなる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て詳述する。本発明の化繊紙は、木材パルプ・草木パル
プ（非木材パルプ）等の天然繊維を主原料とし、この天
然繊維とレーヨン繊維とをバインダーを用いて湿式抄造
するものである。

【００１２】前記レーヨン繊維は、その繊度が０．１〜
１．５ｄ、より好適には０．８〜１．２ｄ、および繊維
長が１．５〜５mm、より好適には１．５〜４mmとされ、
１０〜４５質量％配合される。レーヨン繊維の繊度は、
小さいほど好ましいが、０．１ｄ未満のものは製造が困
難であり、仮に製造できたとしてもコスト高となってし
まう。他方繊度が大きいと、印刷適性を満足できる程度
の平滑度および密度を得られない。

【００１３】繊維長は１．５〜５ｍｍとされるが、５ｍ
ｍを超えると、繊維間の緻密さが失われ、もって平滑性
を失い、印刷適性が悪くなるとともに、紙の地合が悪化
する。また、調製工程で分散する際に、レーヨン繊維同
士が絡むなどの問題がある。

【００１４】逆に、１．５ｍｍ未満であると、平滑度が
上がり密度も向上するが、レーヨン紙の強度が低下し、
また１．５ｍｍ未満にカットすることは、技術的に困難
で、カットできたとしても非常にコスト高なものとな
る。

【００１５】レーヨン繊維の配合割合としては、１０〜
４５質量％とされる。１０質量％未満では、レーヨン紙
の風合いを生かすことができない。４５質量％を超える
配合量とすると、印刷適性を満足できる程度の平滑度お
よび密度を得られない。また、パルプ配合量が減ること
により、地合不良、印刷適性が悪くなる。

【００１６】本発明において用いるバインダーとして
は、ＰＶＡ、でんぷん、水溶性ラテックスなどを用いる
ことができるが、ＰＶＡが最適である。このバインダー
の配合量としては、繊維間結合を密にするために、全繊
維に対して１〜２０質量％の割合で配合することが望ま
しい。

【００１７】本発明の天然繊維としては、木材パルプを
用い、特に印刷のコントラストを良くするため高白色度
のパルプを使用するのが好ましい。

【００１８】天然繊維に対して配合するレーヨン繊維と
しては、前記の繊度および繊維長が限定されたもののみ
ではなく、さらに、繊度が太く２〜５ｄ、かつ繊維長が
１０〜５０ｍｍの太いレーヨン長繊維を混合して用いる
ことができる。

【００１９】たとえば、雲龍紙においては、レーヨン長
繊維を故意に撚り、龍の模様を形成させる必要がある
が、かかるレーヨン長繊維とともに、細く短いレーヨン
短繊維を併用することによって印刷適性を向上させるこ
とができる。

【００２０】＜実施例＞次に実施例および比較例につい
て詳細に説明する。

【００２１】（実施例１）原料調成は、ＮＢＫＰ（針葉
樹晒クラフトパルプ）とレーヨン繊維をそれぞれ表１に
示す実施例による配合比にて別々に行う。

【００２２】ＮＢＫＰは、抄紙性を付与するため、ＤＤ
Ｒ（ダブルディスクレファイナー）で機械的な処理を施
し、カナダ標準型濾水度試験器でのフリーネス測定値で
約４００ccに処理し、レーヨン繊維は、ＰＶＡバインダ
ーと共に繊維が絡まないようビーターで繊維を離解し、
その後、両者を混合し、通常の抄造方法で円網抄紙機に
て抄造した。

【００２３】（実施例２〜５）実施例２〜５は、実施例
１と同様にＮＢＫＰと化合繊を別々に、表１に示す化合
繊の混抄割合で調成し、通常の抄造方法で円網抄紙機に
て抄紙した。

【００２４】（比較例１〜５）比較例１〜５は、実施例
１と同様にＮＢＫＰと化合繊を別々に、表１に示す化合
繊の混抄割合で調成し、通常の抄造方法で円網抄紙機に
て抄紙した。

【００２５】以上の結果、実施例１〜５、比較例１〜５
にて得られた各化繊紙において、紙の平滑度、密度、バ
ーコード印刷適性について評価した。各試験方法は、以
下に従い、試験結果を得た。

【００２６】平滑度は、ＪＩＳ Ｐ ８１１９に基づ
き、ベック平滑度試験器にて測定した。密度は、ＪＩＳ
Ｐ ８１１８に基づき、紙厚、米坪を測定し、算出し
た。印刷評価は、包装用途での化繊紙の印刷はグラビア
印刷がメインであるため、グラビア印刷でバーコード印
刷を行い、バーコード読みとり機で読みとり評価を行っ
た（Ｎ数：１００）。判定の基準を下記に示す。 ◎ 印刷上がりが良く、バーコードの読みとりも全て
可能。 ○ 印刷上がりに、やや鮮明さが欠けるが、バーコー
ドの読みとりは全て可能。 △ 印刷上がりに、鮮明さが欠け、バーコードの読み
とりが不可能なものがあり。 × バーコードの読みとりが不可能（１０枚以上有
り） 上記の結果を表１に示す。同表に示す実施例および比較
例の原料配合率は、固形分重量％である。

【００２７】

【表１】

【００２８】

【発明の効果】以上のとおり、本発明によれば、上記化
繊紙を使用すればバーコード印刷する前に白色のべ夕印
刷を施すことなく、バーコード読み取り装置により十分
検知可能な印刷ができる。

【００２９】また、印刷の仕上がりがよくなり更に高精
細な印刷に対応できる化繊紙を提供できる。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】天然繊維とレーヨン繊維とをバインダーを
   用いて抄造した化繊紙において、 前記レーヨン繊維の繊度が０．１〜１．５ｄ、および繊
   維長が１．５〜５ｍｍであるものを、全繊維中の割合で
   １０〜４５質量％配合したことを特徴とする化繊紙。
2. 【請求項２】天然繊維とレーヨン繊維とをバインダーを
   用いて抄造した化繊紙において、 前記レーヨン繊維の繊度が０．１〜１．５ｄ、および繊
   維長が１．５〜５ｍｍであるものを、全繊維中の割合で
   １０〜４５質量％配合したものであり、 この化繊紙は少なくともバーコード印刷部位に白色のベ
   タ印刷が行われることなく直接バーコード印刷が行われ
   るものであることを特徴とするバーコード印刷用化繊
   紙。