JP5922362B2 - 化繊紙及びその製造方法 - Google Patents
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Description
天然パルプ繊維とレーヨン繊維とを含有する化繊紙であって、
上記天然パルプ繊維としてソーダストパルプ繊維を含むことを特徴とする化繊紙である。
ソーダストパルプ繊維を20質量%以上80質量%以下、ソーダストパルプ繊維を除く天然パルプ繊維を10質量%以上30質量%以下、レーヨン繊維を5質量%以上50質量%以下含有するパルプスラリーを調製する工程と、
このパルプスラリーを抄紙する工程と
を有する化繊紙の製造方法である。
当該化繊紙に用いられる天然パルプ繊維は、オガクズ、切りくず等から得られるソーダストパルプ繊維を用いることが必須要件である。ソーダストパルプ繊維以外の天然パルプ繊維としては、特に限定されるものではなく、例えば、広葉樹晒クラフトパルプ(LBKP)、針葉樹晒クラフトパルプ(NBKP)、広葉樹未晒クラフトパルプ(LUKP)、針葉樹未晒クラフトパルプ(NUKP)、広葉樹半晒クラフトパルプ(LSBKP)、針葉樹半晒クラフトパルプ(NSBKP)、広葉樹亜硫酸パルプ、針葉樹亜硫酸パルプ等の化学パルプ;ストーングランドパルプ(SGP)、加圧ストーングランドパルプ(PGW)、リファイナーグランドパルプ(RGP)、サーモグランドパルプ(TGP)、ケミグランドパルプ(CGP)、砕木パルプ(GP)、サーモメカニカルパルプ(TMP)などの機械パルプ;茶古紙、クラフト封筒古紙、雑誌古紙、新聞古紙、チラシ古紙、オフィス古紙、段ボール古紙、上白古紙、ケント古紙、模造古紙、地券古紙等から製造される離解古紙パルプ、離解・脱墨古紙パルプ又は離解・脱墨・漂白古紙パルプ;ケナフ、麻、葦等の非木材繊維から化学的又は機械的に製造されたパルプ等の公知の種々の天然パルプを使用することができる。
当該化繊紙には、レーヨン繊維による繊維間の空隙を適度に埋めて印刷適性を向上させる目的で、天然パルプ繊維の一種であるソーダストパルプ繊維が含有される。このソーダストパルプ繊維は、木材の加工時に生じるオガクズや切りくず等を原料としてパルプ繊維化したものであり、数平均ファイン含有率(長さが0.2mm未満の繊維の含有率)が30%以上の繊維である。このソーダストパルプ繊維は、微細な繊維を一定量含有するため、叩解処理して繊維を短くしなくてもレーヨン繊維間の空隙を埋め平坦化することができる。
当該化繊紙に用いられるレーヨン繊維は、化繊紙において和紙の風合いを醸し出すものである。このレーヨン繊維は公知のものが用いられる。
当該化繊紙は、レーヨン繊維同士及びレーヨン繊維と天然パルプ繊維とを結合させるためのバインダー繊維を含有することが好ましい。レーヨン繊維はフィブリル化しにくい性質を有しているため、パルプ繊維や他のレーヨン繊維との絡み合いによる結合をしにくいが、このバインダー繊維によって、原料繊維を強力に結合させることが可能になる。特に、本発明の化繊紙の製造工程においてヤンキードライヤーにて乾燥を行う場合、配合されるバインダー繊維の融点よりもヤンキードライヤーの表面温度を若干高く設定すると、バインダー繊維が熱溶融され、主原料である天然パルプ繊維及びレーヨン繊維を強固に熱接着させ、繊維の脱落や毛羽立ちを抑えることができるため好ましい。
当該化繊紙は、乾燥紙力剤が内添されることが好ましい。乾燥紙力剤は、セルロース分子中の水酸基と結合するため、当該化繊紙に内添することによって、繊維間の水素結合の数を増やし質を向上させて、当該化繊紙の強度を増加させることができる。また、乾燥紙力剤を配合することで、ソーダストパルプ繊維がレーヨン繊維、基礎天然パルプ間の空隙に充填されやすくなり、またこの空隙に固着されるため、当該化繊紙の印刷適性を向上させることができ、さらにピッキングも防止することができる。この乾燥紙力剤としては、特に限定されるものではないが、例えば、ポリアクリルアミド系樹脂、カチオン澱粉等が挙げられる。
当該化繊紙には、上記原料繊維に、内添の填料として従来製紙用途で用いられている填料を添加することができる。この填料としては、例えば、軽質炭酸カルシウム、タルク、二酸化チタン、クレー、焼成クレー、合成ゼオライト、シリカ等の無機填料や、ポリスチレンラテックス、尿素ホルマリン樹脂等が挙げられる。
当該化繊紙は、ソーダストパルプ繊維、ソーダストパルプ繊維を除く天然パルプ繊維及びレーヨン繊維を含有するパルプスラリーを調製する工程と、このパルプスラリーを抄紙する工程とを有する製造方法によって製造することができる。
当該化繊紙の表面のPPS平滑度としては、2.0μm以上4.0μm以下が好ましい。当該化繊紙のPPS平滑度が4.0μmを超えると当該化繊紙の表面が十分な平滑性を有さないため、印刷適性が低下するおそれがある。一方、当該化繊紙はレーヨン繊維を含有していることによって表面に凹凸が発生するため、当該化繊紙のPPS平滑度を2.0μm未満とすることは製造上困難である。また、当該化繊紙のPPS平滑度が2.0μm未満では、レーヨン繊維による凹凸がなくなるため和紙の風合いがなくなるおそれがある。当該化繊紙において、表面のPPS平滑度は、例えば天然パルプ繊維の種類、フリーネス、天然パルプ繊維とレーヨン繊維の配合質量割合、レーヨン繊維の繊度、繊維長等を変化させることによって調節することができる。
当該化繊紙の表面の表面粗さとしては、10μm以上28μm以下が好ましく、10μm以上25μm以下が特に好ましい。当該化繊紙の表面の表面粗さが28μmを超えると、絵柄や文字の印刷時にインクの着肉不良やインクの抜け等が生じやすくなるおそれがあり、当該化繊紙の印刷適性が低下するおそれがある。一方、当該化繊紙はレーヨン繊維を含有していることによって表面に凹凸が発生するため、当該化繊紙の表面粗さを10μm未満とすることは製造上困難である。当該化繊紙において、表面の表面粗さは、例えば天然パルプ繊維の種類、フリーネス、天然パルプ繊維とレーヨン繊維の配合質量割合、レーヨン繊維の繊度、繊維長等を変化させることによって調節することができる。なお、「表面粗さ」とは、JIS B0601に準拠して測定される値(算術平均高さ(Ra))である。
当該化繊紙の坪量は、6g/m2以上30g/m2以下が好ましく、9g/m2以上25g/m2以下が特に好ましい。当該化繊紙の坪量が6g/m2未満では、当該化繊紙の強度が低下するおそれがある。逆に、当該化繊紙の坪量が30g/m2を超えると、当該化繊紙の柔軟性が低下し、取扱い性が低下するおそれがある。
JIS−P8121(1995)「パルプのろ水度試験方法」に準拠して測定した。
JIS−P8226(2006)「パルプ−光学的自動分析法による繊維長測定方法−第1部:偏光法」に準拠して、重さ加重平均繊維長及び数平均繊維長をメッツオオートメーション製「カヤーニFiberLab繊維長測定機」を用いて測定した。
メッツオオートメーション株式会社製「カヤーニFiberLab繊維長測定機」を用いて各繊維の数及び長さをそれぞれ測定し、数平均繊維長分布を導き出し、繊維長が0.2mm未満の微細繊維含有割合を算出した。
JIS−L1095(2010)「一般紡績糸試験方法」に準拠して測定した。
JIS−P8151(2004)「紙及び板紙−表面粗さ及び平滑度試験方法(エア・リーク法)−プリント・サーフ試験機法」に準拠して、パーカープリントサーフ表面平滑度試験機(ローレンツェンアンドベットレー株式会社製、機種名:SE−115)にて、バッキングディスクとしてソフトラバー製のものを用い、クランプ圧力1MPaで化繊紙の表面(印刷面)について測定した。
JIS−B0601(1998)「製品幾何学特性仕様(GPS)−表面性状:輪郭曲線方式−用語、定義及び表面性状パラメータ」に準拠して、株式会社小坂研究所製「粗さ解析装置サーフコーダーSE30K」を用いて、化繊紙の表面(印刷面)の算術平均高さ(Ra)を測定し、表面粗さとした。算術平均高さ(Ra)は、化繊紙の表面の横方向について、カットオフ値λc0.8mm、評価長さ5.0mmで測定した。
20名が化繊紙を目視し、和紙調に見えるか否かを判断した。
◎:90%以上の人が和紙の風合いがあると評価した。
○:70%以上90%未満の人が、和紙の風合いがあると評価した。
△:50%以上70%未満の人が、和紙の風合いがあると評価した。
×:和紙の風合いを有すると評価した人が50%未満であった。
PK Print Coat Instruments Ltd.製「Kプリンティングプルーファー」にて、グラビア印刷ヘッドを用いて化繊紙の表面に印刷を施し、以下の基準にて評価を行った。なお、インキとしては東洋インキ株式会社製「Gravure OG16紅NA」を使用し、インキ量は5mlとした。
◎:インキの着色ムラ、インキの転移不良等が目視できない。
○:インキの着色ムラ、インキの転移不良等がわずかに目視できる。
△:インキの着色ムラ、インキの転移不良等があるが、実用上問題はない。
×:インキの着色ムラ、インキの転移不良等が多い。
本発明の化繊紙の原料として、NBKP(市販品)を18質量%、ソーダストパルプ繊維(Domtar社製、品名:TYEE KRAFT)を50質量%、レーヨン繊維(オーミケンシ株式会社製)を30質量%、バインダー繊維(ビニロン繊維、ユニチカファイバー株式会社製、品名:ビニロンバインダーSML)を2質量%の比率で混合したものを用いた。さらに乾燥紙力剤としてポリアクリルアミド系樹脂(星光PMC株式会社製、品名:乾燥紙力剤DS4731)をNBKPとソーダストパルプ繊維とレーヨン繊維の合計固形分に対し固形分で0.3質量%配合した。
ソーダストパルプ繊維のフリーネス、重さ加重平均繊維長、数平均繊維長、含有率、NBKPの含有率、レーヨン繊維の繊度、数平均繊維長、含有率、バインダー繊維の含有率はそれぞれ表1に示す値とした。それ以外の数値及び化繊紙の製造方法は実施例1と同様とし、実施例2〜12及び比較例1及び2の化繊紙を得た。
実施例1〜12及び比較例1及び2で得られた各化繊紙について、PPS平滑度、表面粗さ、和紙の風合い、印刷適性について測定又は評価をした。この結果について、表1に示す。
Claims (6)
- 天然パルプ繊維とレーヨン繊維とを含有する化繊紙であって、
数平均ファイン含有率(繊維長が0.2mm未満である繊維の含有率)が30%以上であるソーダストパルプ繊維と、レーヨン繊維とを含有するパルプスラリーの抄紙により得られることを特徴とする化繊紙。 - 上記パルプスラリーにおいて、上記ソーダストパルプ繊維の含有率が20質量%以上80質量%以下、上記ソーダストパルプ繊維を除く天然パルプ繊維の含有率が10質量%以上30質量%以下、上記レーヨン繊維の含有率が5質量%以上50質量%以下である請求項1に記載の化繊紙。
- 上記ソーダストパルプ繊維のフリーネスが580ml以上700ml以下、重さ加重平均繊維長が1.0mm以上2.5mm以下である請求項1又は請求項2に記載の化繊紙。
- 上記レーヨン繊維の繊度が0.5dtex以上3.0dtex以下、数平均繊維長が2mm以上7mm以下である請求項1、請求項2又は請求項3に記載の化繊紙。
- 表面のPPS平滑度が4.0μm以下である請求項1から請求項4のいずれか1項に記載の化繊紙。
- ソーダストパルプ繊維を20質量%以上80質量%以下、ソーダストパルプ繊維を除く天然パルプ繊維を10質量%以上30質量%以下、レーヨン繊維を5質量%以上50質量%以下含有するパルプスラリーを調製する工程と、
このパルプスラリーを抄紙する工程と
を有する化繊紙の製造方法。
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