JP5595049B2 - クラフト紙 - Google Patents
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Description
本発明は、高い引裂強度、引張強度及び割れ防止性を発揮しつつ、印刷適性に優れるクラフト紙に関するものである。
クラフト紙は、木材をクラフト蒸解して得られるクラフトパルプを用いたものであり、主に農産物、化学薬品、小麦粉、セメント等を充填して搬送するための重包装用紙や、事務用封筒、ショッピング袋等の軽包装用紙などに使用されている。かかる包装用紙に対しては、強度が高いこと、加工適性に優れること（罫割れや角割れ等を防止すること）、印刷適性が高いこと等が要求されている。
このような包装用紙に用いられるクラフト紙の原料としては、上述の強度や加工適性の観点から針葉樹クラフトパルプが使用されている。一方、近年では、環境問題の観点から古紙パルプも多く使用されている。かかる古紙パルプを原料とするクラフト紙としては、例えば、対退色性に優れ、古紙パルプを多く配合しても強度的に実用上問題のない古紙配合クラフト紙が提案されている（特開２０００−３３６５９０号公報）。この古紙配合クラフト紙は、クラフトパルプ０〜５０重量％、古紙パルプ５０〜１００重量％からなるものであり、ＪＩＳ−Ｐ８１１３の引張強度が３．０ｋＮ／ｍ以上で、かつＪＩＳ−Ｐ８１１６の引裂き強度が縦方向で５００ｍＮ以上であること、Ｊ．ＴＡＰＰＩ Ｎｏ．５のワイヤー面の平滑度が１５秒以上であることを特徴とする。
しかしながら、上記従来の古紙配合クラフト紙は、環境問題には配慮しているものの、特に包装用紙に用いられるクラフト紙に要求される高い強度や印刷適性を同時かつ確実に満たすものではない。つまり、高い引裂強度、引張強度及び割れ防止性を発揮しつつ、印刷適性に優れるクラフト紙は提供されていない。
本発明は、これらの不都合に鑑みてなされたものであり、高い引裂強度、引張強度、割れ防止性、優れた印刷適性を発揮しつつ、環境問題にも配慮するクラフト紙の提供を目的とするものである。
上記課題を解決するためになされた発明は、
少なくとも表層、中間層及び裏層を備えるクラフト紙であって、
上記表層及び／又は裏層が主原料として新聞用紙由来の古紙パルプを６０質量％以上含有する古紙パルプ層であり、
上記古紙パルプ層の原料パルプの離解フリーネスが２００ｃｃ以上３５０ｃｃ以下であり、
上記古紙パルプ層の灰分が３質量％以上１０質量％以下であることを特徴とする。
少なくとも表層、中間層及び裏層を備えるクラフト紙であって、
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上記古紙パルプ層の灰分が３質量％以上１０質量％以下であることを特徴とする。
当該クラフト紙は、少なくとも表層、中間層及び裏層を備える多層構造を有する。かかる表層及び／又は裏層が、主原料として新聞用紙由来の古紙パルプを含有する古紙パルプ層であることで、古紙パルプ層の嵩高さが向上し、クラフト紙の引裂強度、引張強度、割れ防止等の加工適性を向上させると共に、リサイクル等の環境問題にも十分配慮したものとなる。さらに、このような新聞用紙由来の古紙パルプが本来含有する灰分が、当該クラフト紙の古紙パルプ層表面の印刷適性を向上させると共に、当該クラフト紙の不透明度を向上させ、その結果、中間層からの色の露出を防止又は低減することができる。
上記新聞用紙由来の古紙パルプの含有量は６０質量％以上である。当該クラフト紙の古紙パルプ層における新聞用紙由来の古紙パルプの含有量を上記範囲とすることで、当該クラフト紙は、高い引裂強度、引張強度及び割れ防止性を発揮しつつ、古紙パルプ層表面における高い印刷適性をもバランス良く発揮することができる。
上記古紙パルプ層の離解フリーネスは２００ｃｃ以上３５０ｃｃ以下である。この古紙パルプ層の離解フリーネスを上記範囲とすることにより、当該クラフト紙は、高い引裂強度、引張強度、割れ防止性及び印刷適性をバランス良く発揮することができる。
調製上記古紙パルプ層の灰分は３質量％以上１０質量％以下である。このように、当該クラフト紙の古紙パルプ層の灰分を上記範囲とすることで、当該クラフト紙は、高い不透明度を発揮すると共に、古紙パルプ層表面に対して良好な印刷適性を付与することができる。
上記古紙パルプ層の密度としては、０．４ｇ／ｃｍ３以上０．７ｇ／ｃｍ３以下が好ましい。このように、当該クラフト紙の古紙パルプ層の密度を上記範囲とすることで、古紙パルプ層の嵩高さが向上し、その結果、クラフト紙に対してさらに高い引裂強度、引張強度及び割れ防止性を付与することができる。
上記表層、中間層及び裏層が多層抄きにより積層されており、この中間層が１層以上３層以下の層構造を有し、主原料として針葉樹クラフトパルプを含有するとよい。このように、当該クラフト紙の表層、中間層及び裏層が多層抄きにより積層されており、かかる中間層が１層以上３層以下の層構造を有することで、当該クラフト紙は、より一層高い引裂強度及び引張強度を発揮することができる。また、当該クラフト紙の中間層が主原料として針葉樹クラフトパルプを含有することで、当該クラフト紙は、高い引張強度の発揮に加えて不透明度をも向上することができる。
上記灰分は、珪酸を酸化物換算で５０質量％以上含有することが好ましい。上記灰分が珪酸を酸化物換算で５０質量％以上含有することで、当該クラフト紙の古紙パルプ層の不透明度が向上すると共に、古紙パルプ層表面におけるインクの着肉性を向上することができ、その結果、印刷適性がさらに向上する。
上記古紙パルプ層表面のベック平滑度としては、２０秒以上が好ましい。このように、当該クラフト紙の古紙パルプ層表面のベック平滑度が２０秒以上であることで、古紙パルプ層表面は良好な平滑性を示し、その結果、インクの着肉性や発色性が向上し、印刷適性が向上する。
以上説明したように、本発明のクラフト紙は、環境問題に配慮しつつ、高い引裂強度、引張強度、割れ防止性、優れた印刷適性を発揮することから、主として包装用として好適に使用され得る。
以下、適宜図面を参照しつつ本発明の実施の形態を詳細する。
図１のクラフト紙１は、表層２、裏層３及び中間層４を備えている。具体的には、このクラフト紙１は、表層２、裏層３及び中間層４が多層抄きにより積層されている構造を有する。
（表層）
表層２は、図１に示す通り、中間層４表面に積層される構造体である。かかる表層２により、クラフト紙１は、後述の通り、（ａ）加工時の破れ、罫線割れ、角割れ等を防止でき、（ｂ）良好な印刷適性を確保することができ、（ｃ）裏層３（裏層３表面の印刷を含む）及び／又は中間層４の色が表層２から露出することを防止できる。
表層２は、図１に示す通り、中間層４表面に積層される構造体である。かかる表層２により、クラフト紙１は、後述の通り、（ａ）加工時の破れ、罫線割れ、角割れ等を防止でき、（ｂ）良好な印刷適性を確保することができ、（ｃ）裏層３（裏層３表面の印刷を含む）及び／又は中間層４の色が表層２から露出することを防止できる。
表層２は、主原料として新聞用紙由来の古紙パルプを含有する古紙パルプ層である。この新聞用紙由来の古紙パルプは、機械パルプを多く含有し、所謂ポーラス構造を有する。その結果、表層２が主原料として新聞用紙由来の古紙パルプを含有することで、表層２の嵩高さが向上し、クラフト紙１の引裂強度、引張強度、割れ防止等の加工適性を向上させると共に、リサイクル等の環境問題にも十分配慮することができる。また、この表層２が主原料として新聞用紙由来の古紙パルプを含有することで、かかる古紙パルプが本来含有する灰分が表層２表面の印刷適性を向上させると共に、不透明度を向上させ、その結果、上述の裏層３及び／又は中間層４の色の表層２からの露出を防止又は低減することができる。
上記新聞用紙由来の古紙パルプの含有量は６０質量％以上である。このように、表層２における新聞用紙由来の古紙パルプの含有量を上記範囲とすることで、クラフト紙１は、高い引裂強度、引張強度及び割れ防止性を発揮しつつ、表層２の平滑性が向上することによって高い印刷適性をもバランス良く発揮することができる。
なお、表層２の新聞用紙由来の古紙パルプの含有量が６０質量％を超え、更には８０質量％を超えるにつれ、クラフト紙１の引裂強度、引張強度及び割れ防止性は若干低下する傾向にあるが、一方で表層２の平滑度が高くなる傾向がある。つまり、表層２の新聞用紙由来の古紙パルプの含有量を６０質量％から増量して調製することで、表層２の平滑度を調製することができる。
表層２は、上記新聞用紙由来の古紙パルプ以外に、副原料である他のパルプを含有させることができる。この副原料のパルプとしては、例えば広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）、針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）、広葉樹未晒クラフトパルプ（ＬＵＫＰ）、針葉樹未晒クラフトパルプ（ＮＵＫＰ）、広葉樹半晒クラフトパルプ（ＬＳＢＫＰ）、針葉樹半晒クラフトパルプ（ＮＳＢＫＰ）、広葉樹亜硫酸パルプ、針葉樹亜硫酸パルプなどの化学パルプ；サーモグランドパルプ（ＴＧＰ）、ストーングランドパルプ（ＳＧＰ）、加圧ストーングランドパルプ（ＰＧＷ）、リファイナーグランドパルプ（ＲＧＰ）、ケミグランドパルプ（ＣＧＰ）、砕木パルプ（ＧＰ）、サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）などの機械パルプ；茶古紙、クラフト封筒古紙、雑誌古紙、チラシ古紙、オフィス古紙、段ボール古紙、上白古紙、ケント古紙、模造古紙、地券古紙などから製造される離解古紙パルプ；離解・脱墨古紙パルプ；離解・脱墨・漂白古紙パルプ；ケナフ、麻、葦などの非木材繊維から化学的にまたは機械的に製造されたパルプ等が上げられる。中でも、クラフト紙１に対して特に高い割れ防止性を付与することができる広葉樹晒クラフトパルプを使用することが好ましい。
表層２表面における強度や印刷適性等を向上させるため、本発明の目的効果を損なわない範囲で表層２表面に水溶性物質を主成分とする水溶性組成物を塗布することができる。かかる水溶性物質としては、例えばポリアクリルアミド及びその誘導体、ポリビニルアルコール、セルロース誘導体、澱粉、加工澱粉、ポリスチレン−ブタジエン系、ポリ酢酸ビニル系、アクリル系などのラテックス、ワックスエマルジョン等が挙げられる。なお、かかる水溶性物質は、１種単独又は２種以上を混合して使用することができる。
表層２には、上記水溶性物質の他に、本発明の目的効果を損なわない範囲で、任意成分を適宜使用することができる。この任意成分としては、例えば軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸バリウム、水酸化アルミニウム、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム、水酸化亜鉛、クレー、タルク、焼成カオリン、ホワイトカーボン、デラミカオリン、二酸化チタン、酸化チタン酸化亜鉛、酸化珪素、非晶質シリカ、尿素−ホルマリン樹脂、ポリスチレン樹脂、フェノール樹脂、微小中空粒子などの填料；アルキルケテンダイマー系サイズ剤、アルケニル無水コハク酸系サイズ剤、中性ロジンサイズ剤などのサイズ剤；ポリアクリルアミド系高分子、ポリビニルアルコール系高分子、カチオン化澱粉、メラミン／ホルマリン樹脂、尿素／ホルマリン樹脂などの紙力増強剤；アクリルアミド／アミノメチルアクリルアミドの共重合物の塩、カチオン化澱粉、ポリエチレンイミン、ポリエチレンオキサイド、アクリルアミド／アクリル酸ナトリウム共重合物などの歩留り向上剤；紙粉脱落防止剤；湿潤紙力材；厚さ向上剤；嵩高剤；着色剤；染料などを、その種類及び含有量を適宜調製して添加することができる。
表層２の厚さの上限としては、８０μｍが好ましく、７０μｍがより好ましい。また、表層２の厚さの下限としては、５０μｍが好ましく、６０μｍがより好ましい。このように表層２の厚さを、例えば公知の平坦化処理手段や原料パルプ配合手段にて上記範囲とすることで、表層２の嵩高さが向上し、その結果、クラフト紙１に対して高い引裂強度、引張強度及び割れ防止性を付与することができる。なお、この表層２の厚さが上記下限未満であると、クラフト紙１の割れ防止性が低下する場合がある。また、表層２の厚さが上記上限を超えると、クラフト紙１の引裂強度及び引張強度が低下する場合がある。なお、かかる厚さは、ＪＩＳ−Ｐ８１１８（厚さ及び密度の試験方法）に準拠した値である。
表層２の坪量の上限としては、７５ｇ／ｍ２が好ましく、４５ｇ／ｍ２がより好ましい。また、表層２の坪量の下限としては、２０ｇ／ｍ２が好ましく、２５ｇ／ｍ２がより好ましい。このように表層２の坪量を上記範囲とすることで、クラフト紙１の引張強度及び割れ防止性をより一層向上させることができる。なお、表層２の坪量が上記下限未満であると、クラフト紙１に破れ、罫線割れ、角割れ等が発生しやすくなり、加工適性が低下する場合がある。また、表層２の坪量が上記上限を超えると、クラフト紙１の坪量が過度に高くなり、罫線割れ、角割れ等が発生しやすくなり、例えば角底袋として用いる場合の適性が低下するおそれがある。なお、この坪量は、ＪＩＳ−Ｐ８１２４（坪量測定方法）に準拠した値である。
表層２の密度の上限としては、０．７ｇ／ｃｍ３が好ましく、０．６ｇ／ｃｍ３がより好ましい。また、表層２の密度の下限としては、０．４ｇ／ｃｍ３が好ましく、０．５ｇ／ｃｍ３がより好ましい。このように表層２の密度を上記範囲とすることで、表層２の嵩高さが向上し、クラフト紙１に対して高い引裂強度、引張強度及び割れ防止性を付与すると共に、クラフト紙１の軽量性及び加工容易性をも向上させることができる。なお、表層２の密度が上記下限未満であると、クラフト紙１の引裂強度及び引張強度が低下すると共に、表層２の不透明性が低下するおそれがある。また、表層２の密度が上記上限を超えると、クラフト紙１の割れ防止性が低下し、加工適性や取扱いの容易性が低下するおそれがある。なお、かかる密度は、ＪＩＳ−Ｐ８１１８（厚さ及び密度の試験方法）に準拠した値である。
表層２の原料パルプの離解フリーネスの上限としては、３５０ｃｃが好ましく、３３０ｃｃがより好ましい。また、表層２の原料パルプの離解フリーネスの下限としては、２００ｃｃが好ましく、２５０ｃｃがより好ましい。このように表層２の原料パルプの離解フリーネスを上記範囲とすることで、クラフト紙１は、高い引裂強度、引張強度、割れ防止性及び印刷適性をバランス良く発揮することができる。なお、この表層２の原料パルプの離解フリーネスが上記下限未満であると表層２の繊維が短くなり、クラフト紙１の引裂強度、引張強度、割れ防止性が低下すると共に、濾水性が低下し生産効率が低下するおそれがある。また、この表層２の原料パルプの離解フリーネスが上記上限を超えると、表層２が破れやすくなると共に、表層２表面の地合いがフロック調となり、印刷適性が低下するおそれがある。なお、この離解フリーネスは、ＪＩＳ−Ｐ８２２０に準拠して標準離解機にて天然繊維を離解処理した後、ＪＩＳ−Ｐ８１２１に準拠してカナダ標準濾水度試験機にて濾水度を測定した値である。
表層２の灰分の上限は、１０質量％であり、８質量％がより好ましい。また、表層２の灰分の下限は、３質量％であり、４質量％がより好ましい。このように表層２の灰分を上記範囲とすることで、表層２は、高い不透明度を発揮すると共に、表面に対して良好な印刷適性を付与することができる。なお、この表層２の灰分が上記下限未満であると、表層２に裏抜け等が発生しやすくなり、印刷適性が低下する場合がある。また、この表層２の灰分が上記上限を超えると、表層２に紙粉が発生しやすくなり、印刷適性が低下する場合がある。なお、この灰分は、ＪＩＳ−Ｐ８２５１（紙、板紙及びパルプ−灰分試験方法−５２５℃燃焼法）に準拠して測定した値である。
表層２の灰分は、珪酸を酸化物換算で５０質量％以上含有するとよい。このように、表層２の灰分が珪酸を酸化物換算で５０質量％以上含有することで、表層２の不透明度が向上すると共に、表層２表面におけるインクの着肉性を向上させ、その結果、印刷特性を向上することができる。この表層２の灰分における珪酸の含有量が酸化物換算で５０質量％未満であると、後述の裏層３や中間層４からの下地の色の影響を受けやすくなり、表層２の色目が不安定となる場合があり、また、表層２におけるインクの吸収性が低下し、インクの着肉性や発色性が低下する場合がある。
表層２表面のベック平滑度は、２０秒以上であるとよい。このように、表層２表面のベック平滑度が２０秒以上であることで、表層２表面は良好な平滑性を示し、その結果、インクの着肉性や発色性を向上させ、印刷適性を向上させることができる。なお、かかるベック平滑度は、ＪＩＳ−Ｐ８１１９（ベック平滑度試験機による平滑度試験方法）に準拠し、デジベック平滑度試験機(東洋精機株式会社製)を使用して測定した値である。
（裏層）
裏層３は、図１に示す通り、中間層４裏面に積層する構造体である。この裏層３は、上述の表層２の場合と同様に、クラフト紙１に対して（ａ）加工時の破れ、罫線割れ、角割れ等の防止効果、（ｂ）良好な印刷適性の確保、（ｃ）表層２（表層２表面の印刷を含む）及び／又は中間層４の色の裏層３からの露出防止効果を付与することができる。
裏層３は、図１に示す通り、中間層４裏面に積層する構造体である。この裏層３は、上述の表層２の場合と同様に、クラフト紙１に対して（ａ）加工時の破れ、罫線割れ、角割れ等の防止効果、（ｂ）良好な印刷適性の確保、（ｃ）表層２（表層２表面の印刷を含む）及び／又は中間層４の色の裏層３からの露出防止効果を付与することができる。
裏層３は、上述の表層２の場合と同様に新聞用紙由来の古紙パルプを主原料とし、副原料として上記広葉樹晒クラフトパルプ等を含有することができ、さらには、上記水溶性組成物や任意成分を含有させることもできる。また、裏層３の厚さ、坪量、密度、離解フリーネス、灰分、ベック平滑度等についても、上述の表層２の場合と同様である。
（中間層）
中間層４は、図１に示す通り、表層２及び裏層３に挟着される構造体である。この中間層４により、クラフト紙１は、（ａ）高い引張強度を発揮でき、（ｂ）加工時の破れ、罫線割れ、角割れ等を防止でき、（ｃ）表層２（表層２表面の印刷を含む）及び／又は裏層３（裏層３表面の印刷を含む）の色の露出を遮蔽することができる。
中間層４は、図１に示す通り、表層２及び裏層３に挟着される構造体である。この中間層４により、クラフト紙１は、（ａ）高い引張強度を発揮でき、（ｂ）加工時の破れ、罫線割れ、角割れ等を防止でき、（ｃ）表層２（表層２表面の印刷を含む）及び／又は裏層３（裏層３表面の印刷を含む）の色の露出を遮蔽することができる。
中間層４を構成する原料パルプの種類としては、特に限定されず、上述の表層２の場合と同様の原料パルプを使用することができる。この原料パルプのうち、クラフト紙１に対して高い引張強度を付与するために、広葉樹クラフトパルプ（広葉樹晒クラフトパルプ、広葉樹未晒クラフトパルプ）、針葉樹クラフトパルプ（針葉樹晒クラフトパルプ、針葉樹未晒クラフトパルプ）、クラフト封筒古紙等を使用することが好ましく、中でも、高い引張強度に加えて不透明度を向上できる針葉樹クラフトパルプを使用することがより好ましい。また、この中間層４には、上述の表層２の場合と同様に、上記任意成分を含有させることもできる。
中間層４の坪量の上限としては、８０ｇ／ｍ２が好ましく、７０ｇ／ｍ２がより好ましく、６０ｇ／ｍ２が特に好ましい。また、中間層４の坪量の下限としては、１０ｇ／ｍ２が好ましく、３０ｇ／ｍ２がより好ましく、４０ｇ／ｍ２が特に好ましい。このように、中間層４の坪量を上記範囲とすることで、クラフト紙１の引張強度及び割れ防止性をより一層向上させると共に、不透明度をも向上させることができる。なお、中間層４の坪量が上記下限未満であると、クラフト紙１の引張強度及び不透明度が低下する場合がある。また、中間層４の坪量が上記上限を超えると、クラフト紙１の引裂強度及び引張強度は向上するものの、割れ防止性が低下するおそれがある。なお、この坪量は、ＪＩＳ−Ｐ８１２４（坪量測定方法）に準拠した値である。
中間層４の原料パルプの離解フリーネスの上限としては、５００ｃｃが好ましく、４８０ｃｃがより好ましく、４５０ｃｃが特に好ましい。また、中間層４の原料パルプの離解フリーネスの下限としては、３００ｃｃが好ましく、３５０ｃｃがより好ましく、３８０ｃｃが特に好ましい。このように中間層４の原料パルプの離解フリーネスを上記範囲とすることで、クラフト紙１は、高い引裂強度、引張強度、割れ防止性及び印刷適性をバランス良く発揮することができる。なお、かかる中間層４の原料パルプの離解フリーネスが上記下限未満であると、クラフト紙１の引裂強度、引張強度、割れ防止性が低下するおそれがある。また、この中間層４の原料パルプの離解フリーネスが上記上限を超えると、クラフト紙１が破れやすくなる傾向にある。なお、かかる離解フリーネスは、ＪＩＳ−Ｐ８２２０に準拠して標準離解機にて天然繊維を離解処理した後、ＪＩＳ−Ｐ８１２１に準拠してカナダ標準濾水度試験機にて濾水度を測定した値である。
（クラフト紙）
表層２、裏層３及び中間層４を備えるクラフト紙１全体の坪量の上限としては２００ｇ／ｍ２が好ましく、１７０ｇ／ｍ２がより好ましい。また、クラフト紙１全体の坪量の下限としては１００ｇ／ｍ２が好ましく、１２０ｇ／ｍ２がより好ましい。このようにクラフト紙１全体の坪量を上記範囲とすることで、クラフト紙１を、その用途に応じた様々な種類の包装用紙として好適に使用することができる。なお、この坪量は、ＪＩＳ−Ｐ８１２４（坪量測定方法）に準拠した値である。
表層２、裏層３及び中間層４を備えるクラフト紙１全体の坪量の上限としては２００ｇ／ｍ２が好ましく、１７０ｇ／ｍ２がより好ましい。また、クラフト紙１全体の坪量の下限としては１００ｇ／ｍ２が好ましく、１２０ｇ／ｍ２がより好ましい。このようにクラフト紙１全体の坪量を上記範囲とすることで、クラフト紙１を、その用途に応じた様々な種類の包装用紙として好適に使用することができる。なお、この坪量は、ＪＩＳ−Ｐ８１２４（坪量測定方法）に準拠した値である。
クラフト紙１全体の厚さの上限としては、２８０μｍが好ましく、２４０μｍがより好ましい。また、クラフト紙１全体の厚さの下限としては、１５０μｍが好ましく、１８０μｍがより好ましい。このように、クラフト紙１全体の厚さを上記範囲とすることで、クラフト紙１を、その用途に応じた様々な種類の包装用紙として好適に使用することができる。なお、この厚さは、ＪＩＳ−Ｐ８１１８（厚さ及び密度の試験方法）に準拠した値である。
クラフト紙１の引裂強度としては縦１０９０ｍＮ以上、横１１９０ｍＮ以上であるとよい。また、クラフト紙１の引張強度としては縦６．２ｋＮ／ｍ以上、横２．５ｋＮ／ｍ以上であるとよい。このように、クラフト紙１の引裂強度や引張強度が上記範囲であることで、クラフト紙１は良好な強度を発揮し、特に包装用紙として様々な用途に広く好適に使用され得る。なお、この引裂強度はＪＩＳ−Ｐ８１１６（紙−引裂強さ試験方法−エルメンドルフ形引裂試験機法）に準拠した値であり、引張強度はＪＩＳ−Ｐ８１１３（紙及び板紙−引張特性の試験方法−第２部：定速伸張法）に準拠した値である。
（クラフト紙の製造方法）
クラフト紙１は、上述の通り、表層２、裏層３及び中間層４が多層抄きにより積層されている。クラフト紙１の製造方法としては、一般的に製紙用途で使用される方法を用いることができる。具体的には、上記主原料のパルプ等を含む原料スラリーに対し、任意成分等を添加したものをワイヤーパート、プレスパート、ドライヤーパート、リールパートを経て抄紙し、これを巻き取ることで製造することができる。なお、クラフト紙１の抄紙方法については、特に限定されず、例えば酸性抄紙法、中性抄紙法、アルカリ性抄紙法等を用いることができる。また、抄紙機についても特に限定されず、例えば長網抄紙機、ツインワイヤー抄紙機、円網抄紙機、円網短網コンビネーション抄紙機等の抄紙機を使用することができる。
クラフト紙１は、上述の通り、表層２、裏層３及び中間層４が多層抄きにより積層されている。クラフト紙１の製造方法としては、一般的に製紙用途で使用される方法を用いることができる。具体的には、上記主原料のパルプ等を含む原料スラリーに対し、任意成分等を添加したものをワイヤーパート、プレスパート、ドライヤーパート、リールパートを経て抄紙し、これを巻き取ることで製造することができる。なお、クラフト紙１の抄紙方法については、特に限定されず、例えば酸性抄紙法、中性抄紙法、アルカリ性抄紙法等を用いることができる。また、抄紙機についても特に限定されず、例えば長網抄紙機、ツインワイヤー抄紙機、円網抄紙機、円網短網コンビネーション抄紙機等の抄紙機を使用することができる。
上記表層２及び／又は裏層３から構成される古紙パルプ層を製造するための原料パルプとしては、古紙パルプの製造工程の離解工程において、パルパー等を用いた離解により、新聞用紙由来の古紙パルプを解繊し離解パルプ化して得られたパルプに対して、叩解等の毛羽立たせを軽度として得られた物がより好ましい。なぜなら、このようにして得られた新聞用紙由来の古紙パルプの繊維長を長くすることができ、その結果、表層２の嵩高さが向上し、クラフト紙１の引裂強度、引張強度、割れ防止等の加工適性をより一層向上させることができるからである。
また、上記表層２及び／又は裏層３から構成される古紙パルプ層を製造するための原料パルプとしては、古紙パルプの製造工程において、脱墨工程や漂白工程を行わないことで得られた物が特に好ましい。なぜなら、このようにして得られた新聞古紙由来の古紙パルプの繊維のダメージが軽減し表層２の嵩高さが向上することとなり、クラフト紙１の引裂強度、引張強度、割れ防止等の加工適性をより一層向上させることができる。さらに、かかる脱墨工程や漂白工程を行わないことで、新聞用紙に元来含まれる填料の含有量を低下させることなく、クラフト紙１の不透明度及び印刷特性をより一層向上させることができるからである。
クラフト紙１の製造工程において、古紙パルプ層（表層２及び／又は裏層３）表面に平滑化処理を施すことができる。このように古紙パルプ層表面に平滑化処理を施すことで、古紙パルプ層表面のベック平滑度を向上させ、より一層高い印刷適性を付与することができる。かかる平滑化処理は、例えば加圧可能なロール間でクラフト紙１を加圧処理することにより実施するとよい。また、かかる平滑化処理を施す際に、クラフト紙１の古紙パルプ層表面に接するロールは、平滑な表面を有し、加熱可能な金属製ロールであるとよい。
なお、このような平滑化処理は、上述の平滑化処理の他に、クラフト紙１を抄紙する過程で、例えば一対の金属ロールを一組又は複数組備えたカレンダーロールによるカレンダー処理（マシンカレンダーによるカレンダー処理）、金属製ロールと樹脂製ロールとを一組又は複数組備えたカレンダーロールによるカレンダー処理（ソフトカレンダーによるカレンダー処理）、ヤンキードライヤーによる乾燥処理等により実施することもできる。
なお、本発明のクラフト紙は、上記実施形態に限定されるものではない。例えば、本発明のクラフト紙は、中間層が２層又は３層の層構造を有するよう構成することができる。具体的には、（１）表層、２層の中間層及び裏層の４層構造とすることや、（２）表層、３層の中間層及び裏層の５層構造とすることができる。このように本発明のクラフト紙における中間層を２層又は３層構造とすることで、本発明のクラフト紙は、より一層高い引裂強度及び引張強度を発揮することができる。なお、かかる中間層の総数を４層以上とする場合には、引裂強度及び引張強度は向上するものの、割れ防止性が低下するおそれがある。
また、本発明のクラフト紙は、ＪＩＳ−Ｐ３４０１に規定されたクラフト紙３種の品質基準を満たすよう製造することもできる。例えば、かかるクラフト紙がＪＩＳ−Ｐ３４０１に規定された種類記号ＳＳ−１２０の基準を満たす場合は、このクラフト紙は、主として軽包装（角底袋）用の紙袋に使用される。
以下、実施例に基づき本発明を詳述するが、この実施例の記載に基づいて本発明が限定的に解釈されるものではない。
［実施例１〜２１］
（クラフト紙の製造）
＜１＞表層
表層を構成する主原料パルプとして、上述した古紙パルプの製造工程の離解工程における叩解等の毛羽立たせを軽度とし、さらに脱墨工程及び漂白工程を行わない条件で製造した古紙パルプ、副原料パルプとして広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）を表１に示す含有量で混合して、離解フリーネスを表１に示すように調製した後、硫酸バンド４０ｋｇ／ｔ、サイズ剤（近代化学工業株式会社製Ｒ２２）を固形分換算で３ｋｇ／ｔ、乾燥紙力剤（ハリマ化成株式会社製ＲＢ３３）を１５ｋｇ／ｔ添加して表層用の原料スラリーを調製した。
（クラフト紙の製造）
＜１＞表層
表層を構成する主原料パルプとして、上述した古紙パルプの製造工程の離解工程における叩解等の毛羽立たせを軽度とし、さらに脱墨工程及び漂白工程を行わない条件で製造した古紙パルプ、副原料パルプとして広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）を表１に示す含有量で混合して、離解フリーネスを表１に示すように調製した後、硫酸バンド４０ｋｇ／ｔ、サイズ剤（近代化学工業株式会社製Ｒ２２）を固形分換算で３ｋｇ／ｔ、乾燥紙力剤（ハリマ化成株式会社製ＲＢ３３）を１５ｋｇ／ｔ添加して表層用の原料スラリーを調製した。
＜２＞裏層
上記表層の場合と同様にして、裏層用の原料スラリーを調製した。
上記表層の場合と同様にして、裏層用の原料スラリーを調製した。
＜３＞中間層
中間層を構成する原料パルプとして、針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）を１００質量％とした以外は、上記表層の場合と同様にして、中間層用の原料スラリーを調製した。
中間層を構成する原料パルプとして、針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）を１００質量％とした以外は、上記表層の場合と同様にして、中間層用の原料スラリーを調製した。
次に、上記表層の原料スラリー、裏層の原料スラリー及び中間層の原料スラリーを、ワイヤーパート、プレスパート、ドライヤーパート、カレンダーパートを経て表層、中間層及び裏層の３層構造のクラフト紙を得た。なお、ワイヤーパートではＫフォーマを、プレスパートではオープンドローを有するストレートスルー型を、ドライヤーパートではダブルデッキドライヤーを用いて抄紙した。カレンダーパートでは、マルチニップカレンダーを用いて平坦化処理を行った。このような抄紙処理及び平坦化処理を調製することで、厚さ（表層、裏層それぞれの厚さ）及び坪量（表層、裏層それぞれの坪量及び全体の坪量）を表１のように変化させた。
［実施例２２］
中間層を構成する原料パルプを広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）として調製した以外は、実施例１〜２１と同様である。
中間層を構成する原料パルプを広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）として調製した以外は、実施例１〜２１と同様である。
［実施例２３］
中間層を構成する原料パルプをクラフト封筒古紙として調製した以外は、実施例１〜２１と同様である。
中間層を構成する原料パルプをクラフト封筒古紙として調製した以外は、実施例１〜２１と同様である。
［比較例１］
表層、裏層それぞれを構成する主原料パルプ及び副原料パルプの含有量を表１のように調製した以外は、実施例１〜２１と同様である。
表層、裏層それぞれを構成する主原料パルプ及び副原料パルプの含有量を表１のように調製した以外は、実施例１〜２１と同様である。
［比較例２〜３］
表層、裏層それぞれの灰分を表１のように調製した以外は、実施例１〜２１と同様である。
表層、裏層それぞれの灰分を表１のように調製した以外は、実施例１〜２１と同様である。
［比較例４〜５］
表層、裏層それぞれの離解フリーネスを表１のように調製した以外は、実施例１〜２１と同様である。
表層、裏層それぞれの離解フリーネスを表１のように調製した以外は、実施例１〜２１と同様である。
［比較例６］
表層、裏層それぞれを構成する主原料パルプを針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）として表１のように調製した以外は、実施例１〜２１と同様である。
表層、裏層それぞれを構成する主原料パルプを針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）として表１のように調製した以外は、実施例１〜２１と同様である。
［比較例７］
表層、裏層それぞれを構成する主原料パルプを広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）として表１のように調製した以外は、実施例１〜２１と同様である。
表層、裏層それぞれを構成する主原料パルプを広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）として表１のように調製した以外は、実施例１〜２１と同様である。
（引裂強度の測定）
実施例及び比較例の引裂強度は、ＪＩＳ−Ｐ８１１６（紙−引裂強さ試験方法−エルメンドルフ形引裂試験機法）に準拠して測定した。その結果を表２に示した。
実施例及び比較例の引裂強度は、ＪＩＳ−Ｐ８１１６（紙−引裂強さ試験方法−エルメンドルフ形引裂試験機法）に準拠して測定した。その結果を表２に示した。
（引張強度の測定）
実施例及び比較例の引張強度は、ＪＩＳ−Ｐ８１１３（紙及び板紙−引張特性の試験方法−第２部：定速伸張法）に準拠して測定した。その結果を表２に示した。
実施例及び比較例の引張強度は、ＪＩＳ−Ｐ８１１３（紙及び板紙−引張特性の試験方法−第２部：定速伸張法）に準拠して測定した。その結果を表２に示した。
（罫割れ）
実施例及び比較例の罫割れは、以下の評価基準により評価した。その結果を表２に示した。
◎：３ｍｍ未満の割れが１〜２個ある。
○：３ｍｍ以上５ｍｍ未満の割れが１〜２個ある。
△：３ｍｍ以上５ｍｍ未満の割れが３〜４個ある。
×：５ｍｍ以上の割れが多数ある。
実施例及び比較例の罫割れは、以下の評価基準により評価した。その結果を表２に示した。
◎：３ｍｍ未満の割れが１〜２個ある。
○：３ｍｍ以上５ｍｍ未満の割れが１〜２個ある。
△：３ｍｍ以上５ｍｍ未満の割れが３〜４個ある。
×：５ｍｍ以上の割れが多数ある。
（平滑度）
実施例及び比較例の平滑度は、Ｊ．ＴＡＰＰＩ Ｎｏ．５−２：２０００に準拠し、王研式平滑度計（ＡＳＡＨＩ−ＳＥＩＫＯ社製）を使用して、表層表面及び裏層表面の平滑度を測定した。その結果を表２に示した。
実施例及び比較例の平滑度は、Ｊ．ＴＡＰＰＩ Ｎｏ．５−２：２０００に準拠し、王研式平滑度計（ＡＳＡＨＩ−ＳＥＩＫＯ社製）を使用して、表層表面及び裏層表面の平滑度を測定した。その結果を表２に示した。
（印刷適性）
実施例及び比較例の印刷適性は、オフセット印刷機（型番：ローランドＲＶＫ−３Ｂ、マン・ローランド社製）を使用し、３０００部／時間の印刷速度で、印刷インキ（墨、商品名：ＴＹハイプラスＬＺ、東洋インキ（株）製）にてクラフト紙の表層表面にベタ印刷を行った。このようにして得られた印刷物について、ベタ部の着肉ムラ及び擦れの状態を目視にて観察し、以下の評価基準に基づいて評価した。その結果を表２に示した。
◎：ベタ部全体で、着肉ムラ及び擦れが全く認められない。
○：ベタ部の一部で、着肉ムラ又は擦れが僅かに認められる程度である。
△：ベタ部の一部で、着肉ムラ及び擦れが認められる。
×：ベタ部全体で、着肉ムラ及び擦れが多く認められる。
実施例及び比較例の印刷適性は、オフセット印刷機（型番：ローランドＲＶＫ−３Ｂ、マン・ローランド社製）を使用し、３０００部／時間の印刷速度で、印刷インキ（墨、商品名：ＴＹハイプラスＬＺ、東洋インキ（株）製）にてクラフト紙の表層表面にベタ印刷を行った。このようにして得られた印刷物について、ベタ部の着肉ムラ及び擦れの状態を目視にて観察し、以下の評価基準に基づいて評価した。その結果を表２に示した。
◎：ベタ部全体で、着肉ムラ及び擦れが全く認められない。
○：ベタ部の一部で、着肉ムラ又は擦れが僅かに認められる程度である。
△：ベタ部の一部で、着肉ムラ及び擦れが認められる。
×：ベタ部全体で、着肉ムラ及び擦れが多く認められる。
（評価）
表２に示す通り、実施例１〜２３は、比較例１〜７と比較して全体的に高い引裂強度及び引張強度を発揮する傾向が認められ、かかる傾向は特に比較例７との比較において顕著であった。また、実施例１〜２３は、比較例１〜７と比較して全体的に高い罫割れ防止性及び印刷適性を発揮する傾向が認められた。
表２に示す通り、実施例１〜２３は、比較例１〜７と比較して全体的に高い引裂強度及び引張強度を発揮する傾向が認められ、かかる傾向は特に比較例７との比較において顕著であった。また、実施例１〜２３は、比較例１〜７と比較して全体的に高い罫割れ防止性及び印刷適性を発揮する傾向が認められた。
以上のように、本発明のクラフト紙は、新聞用紙由来の古紙パルプを用いて製造されるものであり、資材調達及び加工の容易性に優れ、低コスト化や大量生産を実現することができ、広く好適に使用され得る。
１ クラフト紙
２ 表層
３ 裏層
４ 中間層
２ 表層
３ 裏層
４ 中間層
Claims (4)
- 多層抄きにより積層され、少なくとも表層、中間層及び裏層を備えるクラフト紙であって、
上記表層及び／又は裏層が主原料として新聞用紙由来の古紙パルプを６０質量％以上含有する古紙パルプ層であり、
上記古紙パルプ層の原料パルプの離解フリーネスが２００ｃｃ以上３５０ｃｃ以下であり、
上記古紙パルプ層の灰分が３質量％以上１０質量％以下であり、
上記中間層が、１層以上３層以下の層構造を有し、主原料として針葉樹クラフトパルプを含有することを特徴とするクラフト紙。 - 上記古紙パルプ層の密度が０．４ｇ／ｃｍ３以上０．７ｇ／ｃｍ３以下である請求項１に記載のクラフト紙。
- 上記灰分が珪酸を酸化物換算で５０質量％以上含有する請求項１又は請求項２に記載のクラフト紙。
- 上記古紙パルプ層表面のベック平滑度が２０秒以上である請求項１、請求項２又は請求項３に記載のクラフト紙。
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-
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