JP5595049B2 - クラフト紙 - Google Patents
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Description
少なくとも表層、中間層及び裏層を備えるクラフト紙であって、
上記表層及び/又は裏層が主原料として新聞用紙由来の古紙パルプを60質量%以上含有する古紙パルプ層であり、
上記古紙パルプ層の原料パルプの離解フリーネスが200cc以上350cc以下であり、
上記古紙パルプ層の灰分が3質量%以上10質量%以下であることを特徴とする。
表層2は、図1に示す通り、中間層4表面に積層される構造体である。かかる表層2により、クラフト紙1は、後述の通り、(a)加工時の破れ、罫線割れ、角割れ等を防止でき、(b)良好な印刷適性を確保することができ、(c)裏層3(裏層3表面の印刷を含む)及び/又は中間層4の色が表層2から露出することを防止できる。
裏層3は、図1に示す通り、中間層4裏面に積層する構造体である。この裏層3は、上述の表層2の場合と同様に、クラフト紙1に対して(a)加工時の破れ、罫線割れ、角割れ等の防止効果、(b)良好な印刷適性の確保、(c)表層2(表層2表面の印刷を含む)及び/又は中間層4の色の裏層3からの露出防止効果を付与することができる。
中間層4は、図1に示す通り、表層2及び裏層3に挟着される構造体である。この中間層4により、クラフト紙1は、(a)高い引張強度を発揮でき、(b)加工時の破れ、罫線割れ、角割れ等を防止でき、(c)表層2(表層2表面の印刷を含む)及び/又は裏層3(裏層3表面の印刷を含む)の色の露出を遮蔽することができる。
表層2、裏層3及び中間層4を備えるクラフト紙1全体の坪量の上限としては200g/m2が好ましく、170g/m2がより好ましい。また、クラフト紙1全体の坪量の下限としては100g/m2が好ましく、120g/m2がより好ましい。このようにクラフト紙1全体の坪量を上記範囲とすることで、クラフト紙1を、その用途に応じた様々な種類の包装用紙として好適に使用することができる。なお、この坪量は、JIS−P8124(坪量測定方法)に準拠した値である。
クラフト紙1は、上述の通り、表層2、裏層3及び中間層4が多層抄きにより積層されている。クラフト紙1の製造方法としては、一般的に製紙用途で使用される方法を用いることができる。具体的には、上記主原料のパルプ等を含む原料スラリーに対し、任意成分等を添加したものをワイヤーパート、プレスパート、ドライヤーパート、リールパートを経て抄紙し、これを巻き取ることで製造することができる。なお、クラフト紙1の抄紙方法については、特に限定されず、例えば酸性抄紙法、中性抄紙法、アルカリ性抄紙法等を用いることができる。また、抄紙機についても特に限定されず、例えば長網抄紙機、ツインワイヤー抄紙機、円網抄紙機、円網短網コンビネーション抄紙機等の抄紙機を使用することができる。
(クラフト紙の製造)
<1>表層
表層を構成する主原料パルプとして、上述した古紙パルプの製造工程の離解工程における叩解等の毛羽立たせを軽度とし、さらに脱墨工程及び漂白工程を行わない条件で製造した古紙パルプ、副原料パルプとして広葉樹晒クラフトパルプ(LBKP)を表1に示す含有量で混合して、離解フリーネスを表1に示すように調製した後、硫酸バンド40kg/t、サイズ剤(近代化学工業株式会社製R22)を固形分換算で3kg/t、乾燥紙力剤(ハリマ化成株式会社製RB33)を15kg/t添加して表層用の原料スラリーを調製した。
上記表層の場合と同様にして、裏層用の原料スラリーを調製した。
中間層を構成する原料パルプとして、針葉樹晒クラフトパルプ(NBKP)を100質量%とした以外は、上記表層の場合と同様にして、中間層用の原料スラリーを調製した。
中間層を構成する原料パルプを広葉樹晒クラフトパルプ(LBKP)として調製した以外は、実施例1〜21と同様である。
中間層を構成する原料パルプをクラフト封筒古紙として調製した以外は、実施例1〜21と同様である。
表層、裏層それぞれを構成する主原料パルプ及び副原料パルプの含有量を表1のように調製した以外は、実施例1〜21と同様である。
表層、裏層それぞれの灰分を表1のように調製した以外は、実施例1〜21と同様である。
表層、裏層それぞれの離解フリーネスを表1のように調製した以外は、実施例1〜21と同様である。
表層、裏層それぞれを構成する主原料パルプを針葉樹晒クラフトパルプ(NBKP)として表1のように調製した以外は、実施例1〜21と同様である。
表層、裏層それぞれを構成する主原料パルプを広葉樹晒クラフトパルプ(LBKP)として表1のように調製した以外は、実施例1〜21と同様である。
実施例及び比較例の引裂強度は、JIS−P8116(紙−引裂強さ試験方法−エルメンドルフ形引裂試験機法)に準拠して測定した。その結果を表2に示した。
実施例及び比較例の引張強度は、JIS−P8113(紙及び板紙−引張特性の試験方法−第2部:定速伸張法)に準拠して測定した。その結果を表2に示した。
実施例及び比較例の罫割れは、以下の評価基準により評価した。その結果を表2に示した。
◎:3mm未満の割れが1〜2個ある。
○:3mm以上5mm未満の割れが1〜2個ある。
△:3mm以上5mm未満の割れが3〜4個ある。
×:5mm以上の割れが多数ある。
実施例及び比較例の平滑度は、J.TAPPI No.5−2:2000に準拠し、王研式平滑度計(ASAHI−SEIKO社製)を使用して、表層表面及び裏層表面の平滑度を測定した。その結果を表2に示した。
実施例及び比較例の印刷適性は、オフセット印刷機(型番:ローランドRVK−3B、マン・ローランド社製)を使用し、3000部/時間の印刷速度で、印刷インキ(墨、商品名:TYハイプラスLZ、東洋インキ(株)製)にてクラフト紙の表層表面にベタ印刷を行った。このようにして得られた印刷物について、ベタ部の着肉ムラ及び擦れの状態を目視にて観察し、以下の評価基準に基づいて評価した。その結果を表2に示した。
◎:ベタ部全体で、着肉ムラ及び擦れが全く認められない。
○:ベタ部の一部で、着肉ムラ又は擦れが僅かに認められる程度である。
△:ベタ部の一部で、着肉ムラ及び擦れが認められる。
×:ベタ部全体で、着肉ムラ及び擦れが多く認められる。
表2に示す通り、実施例1〜23は、比較例1〜7と比較して全体的に高い引裂強度及び引張強度を発揮する傾向が認められ、かかる傾向は特に比較例7との比較において顕著であった。また、実施例1〜23は、比較例1〜7と比較して全体的に高い罫割れ防止性及び印刷適性を発揮する傾向が認められた。
2 表層
3 裏層
4 中間層
Claims (4)
- 多層抄きにより積層され、少なくとも表層、中間層及び裏層を備えるクラフト紙であって、
上記表層及び/又は裏層が主原料として新聞用紙由来の古紙パルプを60質量%以上含有する古紙パルプ層であり、
上記古紙パルプ層の原料パルプの離解フリーネスが200cc以上350cc以下であり、
上記古紙パルプ層の灰分が3質量%以上10質量%以下であり、
上記中間層が、1層以上3層以下の層構造を有し、主原料として針葉樹クラフトパルプを含有することを特徴とするクラフト紙。 - 上記古紙パルプ層の密度が0.4g/cm3以上0.7g/cm3以下である請求項1に記載のクラフト紙。
- 上記灰分が珪酸を酸化物換算で50質量%以上含有する請求項1又は請求項2に記載のクラフト紙。
- 上記古紙パルプ層表面のベック平滑度が20秒以上である請求項1、請求項2又は請求項3に記載のクラフト紙。
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