JPH11349233A - ホース巻取りリール及び同リールを備えたパイル圧入装置 - Google Patents
ホース巻取りリール及び同リールを備えたパイル圧入装置Info
- Publication number
- JPH11349233A JPH11349233A JP19354698A JP19354698A JPH11349233A JP H11349233 A JPH11349233 A JP H11349233A JP 19354698 A JP19354698 A JP 19354698A JP 19354698 A JP19354698 A JP 19354698A JP H11349233 A JPH11349233 A JP H11349233A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hose
- winding
- reel
- take
- wound
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
- B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
- B65H75/04—Kinds or types
- B65H75/08—Kinds or types of circular or polygonal cross-section
- B65H75/14—Kinds or types of circular or polygonal cross-section with two end flanges
- B65H75/146—Kinds or types of circular or polygonal cross-section with two end flanges with at least one intermediate flange between the two end flanges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
- B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
- B65H75/18—Constructional details
- B65H75/26—Arrangements for preventing slipping of winding
Landscapes
- Storing, Repeated Paying-Out, And Re-Storing Of Elongated Articles (AREA)
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 複雑な構成を要することなく確実な巻取りが
可能で最小限度の寸法に構成することができるホース巻
取りリール及び同リールを備えたパイル圧入装置を提供
する。 【解決手段】 ホース巻取りリール１は、対向する仕切
板１６…の間にホースＡを巻付けるための巻付け部１５
を形成した巻取り部４を設け、前記巻付け部１５をホー
スが２列に並ぶ幅寸法に形成し、同巻付け部１５を外径
が互いに異なる小径部２１と大径部２２の２つの列に分
けて形成し、その直径の差をホース径に等しく形成す
る。また、上記ホース巻取りリール１を取付けることに
より、アースオーガ装置用のパイル圧入装置３１を構成
する。
可能で最小限度の寸法に構成することができるホース巻
取りリール及び同リールを備えたパイル圧入装置を提供
する。 【解決手段】 ホース巻取りリール１は、対向する仕切
板１６…の間にホースＡを巻付けるための巻付け部１５
を形成した巻取り部４を設け、前記巻付け部１５をホー
スが２列に並ぶ幅寸法に形成し、同巻付け部１５を外径
が互いに異なる小径部２１と大径部２２の２つの列に分
けて形成し、その直径の差をホース径に等しく形成す
る。また、上記ホース巻取りリール１を取付けることに
より、アースオーガ装置用のパイル圧入装置３１を構成
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、油圧ホース等のホ
ースを巻取る巻取り部を備えるホース巻取りリール及び
同リールを備えたパイル圧入装置に関し、特に、複雑な
構成を要することなく確実な巻取りが可能で最小限度の
寸法に構成することができるホース巻取りリール及び同
リールを備えたパイル圧入装置に関する。
ースを巻取る巻取り部を備えるホース巻取りリール及び
同リールを備えたパイル圧入装置に関し、特に、複雑な
構成を要することなく確実な巻取りが可能で最小限度の
寸法に構成することができるホース巻取りリール及び同
リールを備えたパイル圧入装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図７はアースオーガ工法用の杭圧入機の
側面図である。オーガスクリューによって地盤を掘進し
つつ杭を圧入するアースオーガ工法用のパイル圧入装置
１０１は、図示せぬアースオーガの油圧モータに作動油
を供給する少なくとも４本の油圧ホースＡとこのホース
を巻取るためのホース巻取りリール１０２を備える。こ
のホース巻取りリールは、アースオーガの上下動作に応
じて上記複数の油圧ホースの繰出しと巻取りを行う。こ
のホース巻取りリールは、オーガケーシングに掛け渡し
たホースが弛まないように、一定角度範囲で揺動可能な
テンショナ１０３を備える。
側面図である。オーガスクリューによって地盤を掘進し
つつ杭を圧入するアースオーガ工法用のパイル圧入装置
１０１は、図示せぬアースオーガの油圧モータに作動油
を供給する少なくとも４本の油圧ホースＡとこのホース
を巻取るためのホース巻取りリール１０２を備える。こ
のホース巻取りリールは、アースオーガの上下動作に応
じて上記複数の油圧ホースの繰出しと巻取りを行う。こ
のホース巻取りリールは、オーガケーシングに掛け渡し
たホースが弛まないように、一定角度範囲で揺動可能な
テンショナ１０３を備える。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記テンショ
ナ１０３は、ホースの張りを適切に調節するための微妙
な揺動制御を要するのでそのセンサーおよび揺動駆動部
と合わせてホース巻取りリールの構成の複雑化と適切な
調整のための大なる維持コストを招いている。また、巻
取りリールの巻取り部１０４は、複数のホース、具体的
には、４本乃至６本を並行して巻取るために、各ホース
について２列多段巻きに構成する。したがって、テンシ
ョナの調整が適切であっても、状況により図８に示す巻
取り部断面図のごとく、ホースの巻取りの乱れが生じ、
部分的に１列巻きになることがある。この場合は、巻取
りの乱れによって複数のホースの巻き長さに差が生じる
ので、一部のホースに過大な張力が作用しないように繰
出しや巻取りを慎重に行う必要から作業能率の低下が避
けられず、さらに、リールの外径寸法に一定の余裕をも
たせて大径に構成せざるを得ないので、寸法上の問題も
内抱していた。
ナ１０３は、ホースの張りを適切に調節するための微妙
な揺動制御を要するのでそのセンサーおよび揺動駆動部
と合わせてホース巻取りリールの構成の複雑化と適切な
調整のための大なる維持コストを招いている。また、巻
取りリールの巻取り部１０４は、複数のホース、具体的
には、４本乃至６本を並行して巻取るために、各ホース
について２列多段巻きに構成する。したがって、テンシ
ョナの調整が適切であっても、状況により図８に示す巻
取り部断面図のごとく、ホースの巻取りの乱れが生じ、
部分的に１列巻きになることがある。この場合は、巻取
りの乱れによって複数のホースの巻き長さに差が生じる
ので、一部のホースに過大な張力が作用しないように繰
出しや巻取りを慎重に行う必要から作業能率の低下が避
けられず、さらに、リールの外径寸法に一定の余裕をも
たせて大径に構成せざるを得ないので、寸法上の問題も
内抱していた。
【０００４】本発明の目的は、複雑な構成を要すること
なく確実な巻取りが可能で最小限度の寸法に構成するこ
とができるホース巻取りリールを提供することにある。
なく確実な巻取りが可能で最小限度の寸法に構成するこ
とができるホース巻取りリールを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、対向する仕切板の間にホースを巻付けるための巻付
け部を形成した巻取り部を備えるホース巻取りリールに
おいて、前記巻付け部をホースが２列に並ぶ幅寸法に形
成し、同巻付け部を外径が互いに異なる大径部と小径部
の２つの列に分けて形成し、その直径の差をホース径に
等しく形成する。
に、対向する仕切板の間にホースを巻付けるための巻付
け部を形成した巻取り部を備えるホース巻取りリールに
おいて、前記巻付け部をホースが２列に並ぶ幅寸法に形
成し、同巻付け部を外径が互いに異なる大径部と小径部
の２つの列に分けて形成し、その直径の差をホース径に
等しく形成する。
【０００６】上記ホース巻取りリールは、ホースを巻取
るとホースは必然的に巻付け部の大径部を避けて小径部
から巻き始められ、この巻き付けられたホースの外径は
隣接の大径部よりさらに大径となることから、続く第２
巻は相対的に小径となる隣接側に巻き付けられる。この
ように、巻き付けられたホースの外径は隣接するホース
の外径よりさらに大径となるので、後続の巻き付け位置
は相対的に小径となる隣接側に巻き付けられ、この関係
が常に維持される結果、ホースは交互に整列して巻取ら
れる。
るとホースは必然的に巻付け部の大径部を避けて小径部
から巻き始められ、この巻き付けられたホースの外径は
隣接の大径部よりさらに大径となることから、続く第２
巻は相対的に小径となる隣接側に巻き付けられる。この
ように、巻き付けられたホースの外径は隣接するホース
の外径よりさらに大径となるので、後続の巻き付け位置
は相対的に小径となる隣接側に巻き付けられ、この関係
が常に維持される結果、ホースは交互に整列して巻取ら
れる。
【０００７】前記ホース表面を平滑被覆した場合は、ホ
ースの耐久性の向上とともに、高速巻取りが可能とな
る。また、前記巻取り部を２以上設け、共通の巻取り軸
に一体に構成した場合は、テンショナを要することなく
簡易な構成によって複数ホースの同時繰出しと巻取りが
可能となる。
ースの耐久性の向上とともに、高速巻取りが可能とな
る。また、前記巻取り部を２以上設け、共通の巻取り軸
に一体に構成した場合は、テンショナを要することなく
簡易な構成によって複数ホースの同時繰出しと巻取りが
可能となる。
【０００８】前記ホース巻取りリールと、この巻取りリ
ールから延出するホースによって油圧駆動されるアース
オーガと、そのケーシングを上下動作させる上下往復動
手段を有するケーシング掴み機構とを備えたパイル圧入
装置は、ホース巻取りリールを介してアースオーガの円
滑な上下動作が可能となるので、硬質地盤を能率よく圧
入できる。
ールから延出するホースによって油圧駆動されるアース
オーガと、そのケーシングを上下動作させる上下往復動
手段を有するケーシング掴み機構とを備えたパイル圧入
装置は、ホース巻取りリールを介してアースオーガの円
滑な上下動作が可能となるので、硬質地盤を能率よく圧
入できる。
【０００９】
【発明の実施の形態】上記技術的思想を適用した具体的
な実施形態について以下に説明する。図１は本発明のホ
ース巻取りリールの側面図である。ホース巻取りリール
１は、本体フレーム２と、この本体フレーム２に回転可
能に支持されるホース巻取り部４と、上記本体フレーム
２に固定したホースガイド５とからなる。ホースガイド
５は、本体フレーム２に固定のアーム６に回転可能に取
付けた溝つきのガイドローラ７とこれに対向する補助ロ
ーラ８とからなり、これを横に並べて構成し、並行する
複数のホースＡをそれぞれ案内する。
な実施形態について以下に説明する。図１は本発明のホ
ース巻取りリールの側面図である。ホース巻取りリール
１は、本体フレーム２と、この本体フレーム２に回転可
能に支持されるホース巻取り部４と、上記本体フレーム
２に固定したホースガイド５とからなる。ホースガイド
５は、本体フレーム２に固定のアーム６に回転可能に取
付けた溝つきのガイドローラ７とこれに対向する補助ロ
ーラ８とからなり、これを横に並べて構成し、並行する
複数のホースＡをそれぞれ案内する。
【００１０】図２は図１のＩＩ矢視断面図である。本体
フレーム２は略Ｕ字状をなし、この本体フレーム２に中
心軸１１を固定し、この中心軸１１に対して回転可能に
接続するスイベル部１２を介して上記ホース巻取り部４
と、その回転駆動部１３を備える。この回転駆動部１３
はホース巻取り部４を常に巻取り側に回転付勢し、一定
の張力によってホースの弛みを抑える。
フレーム２は略Ｕ字状をなし、この本体フレーム２に中
心軸１１を固定し、この中心軸１１に対して回転可能に
接続するスイベル部１２を介して上記ホース巻取り部４
と、その回転駆動部１３を備える。この回転駆動部１３
はホース巻取り部４を常に巻取り側に回転付勢し、一定
の張力によってホースの弛みを抑える。
【００１１】ホース巻取り部４は、ホースＡを巻付ける
ためのドラム状の巻付け部１５と、巻取ったホースＡを
仕切るための仕切板１６…を互いに対向することによ
り、複数のホースＡを並行して巻取り可能に構成する。
ホースの数は、接続する機器に応じて定められる。アー
スオーガ装置を駆動する場合は、作動油、戻り油、ドレ
ン油、制御圧の少なくとも４本の油圧ホースを巻取るべ
く、さらに必要数に応じて構成する。
ためのドラム状の巻付け部１５と、巻取ったホースＡを
仕切るための仕切板１６…を互いに対向することによ
り、複数のホースＡを並行して巻取り可能に構成する。
ホースの数は、接続する機器に応じて定められる。アー
スオーガ装置を駆動する場合は、作動油、戻り油、ドレ
ン油、制御圧の少なくとも４本の油圧ホースを巻取るべ
く、さらに必要数に応じて構成する。
【００１２】図３は図２の要部の拡大断面図である。上
記仕切板１５…の間は、ホースＡが２列に並ぶ幅に形成
する。それぞれの巻付け部１５は外径が互いに異なる小
径部２１と大径部２２の２つの列に分けて形成し、その
直径の差をホースＡの直径に等しくする。
記仕切板１５…の間は、ホースＡが２列に並ぶ幅に形成
する。それぞれの巻付け部１５は外径が互いに異なる小
径部２１と大径部２２の２つの列に分けて形成し、その
直径の差をホースＡの直径に等しくする。
【００１３】上述の構成をなすホース巻取りリール１
は、ホースＡを巻取る場合に、ホースＡ１は必然的に巻
付け部１５の大径部２２を避けて小径部２１から巻き始
められ、この小径部２１に巻き付けられたホースＡ１の
外径は隣接の大径部２２よりさらに大径となることか
ら、続く第２巻のホースＡ２は相対的に小径となる大径
部２２、すなわち、隣接側に巻き付けられる。
は、ホースＡを巻取る場合に、ホースＡ１は必然的に巻
付け部１５の大径部２２を避けて小径部２１から巻き始
められ、この小径部２１に巻き付けられたホースＡ１の
外径は隣接の大径部２２よりさらに大径となることか
ら、続く第２巻のホースＡ２は相対的に小径となる大径
部２２、すなわち、隣接側に巻き付けられる。
【００１４】このように、巻き付けられたホースの外径
は隣接するホースの外径よりさらに大径となるので、後
続の巻き付け位置は相対的に小径となる隣接側に巻き付
けられ、この関係が常に維持される結果、交互に整列し
て巻取られる。この時ホースが弛んでも、巻取りの張力
が作用することによってホースの巻取り位置は常に小径
側となる。また、ホースが揺れを受けても、ホースはそ
れぞれを案内するホースガイドにより、仕切板との干渉
を避けて所定の位置が確保される。
は隣接するホースの外径よりさらに大径となるので、後
続の巻き付け位置は相対的に小径となる隣接側に巻き付
けられ、この関係が常に維持される結果、交互に整列し
て巻取られる。この時ホースが弛んでも、巻取りの張力
が作用することによってホースの巻取り位置は常に小径
側となる。また、ホースが揺れを受けても、ホースはそ
れぞれを案内するホースガイドにより、仕切板との干渉
を避けて所定の位置が確保される。
【００１５】したがって、本発明のホース巻取りリール
１は、段差を設けた簡素な構成により巻取りの乱れが防
止されて巻取り長さが常に一定となるので、巻取りの乱
れを見込む必要がなくなり、必要ホース長さに応じた必
要最小限度の寸法で構成することができる。
１は、段差を設けた簡素な構成により巻取りの乱れが防
止されて巻取り長さが常に一定となるので、巻取りの乱
れを見込む必要がなくなり、必要ホース長さに応じた必
要最小限度の寸法で構成することができる。
【００１６】上記ホースはその表面を平滑に被覆処理す
ることにより、ホース相互の摩擦が抑えられて速やかに
整列されるので、高速巻取りが可能となるとともに、ホ
ースの耐久性を向上することができる。また、ホースの
断面形状は円形に限られず、四角形、八角形等が適用で
きる。
ることにより、ホース相互の摩擦が抑えられて速やかに
整列されるので、高速巻取りが可能となるとともに、ホ
ースの耐久性を向上することができる。また、ホースの
断面形状は円形に限られず、四角形、八角形等が適用で
きる。
【００１７】図４は図１のホース巻取りリールを適用し
たパイル圧入装置の側面図である。パイル圧入装置３１
は、既設杭Ｂを挟むべく固定するクランプ装置３２を備
えるサドル３３と、このサドル３３に対してその軸線方
向にスライド可能に、かつ、旋回可能なターンフレーム
３４とからなる。このターンフレーム３４の上部に前記
ホース巻取りリール１を取付ける。ホースＡはホース巻
取り部４からガイド５を介して延出し、このホース巻取
り部４の回転力によって所定の張力が維持される。
たパイル圧入装置の側面図である。パイル圧入装置３１
は、既設杭Ｂを挟むべく固定するクランプ装置３２を備
えるサドル３３と、このサドル３３に対してその軸線方
向にスライド可能に、かつ、旋回可能なターンフレーム
３４とからなる。このターンフレーム３４の上部に前記
ホース巻取りリール１を取付ける。ホースＡはホース巻
取り部４からガイド５を介して延出し、このホース巻取
り部４の回転力によって所定の張力が維持される。
【００１８】上記ターンフレーム３４は、その先端に圧
入パイルＣを掴んで昇降させる昇降チャック３５と、こ
の昇降チャック３５の内部にオーガ装置を上下動作させ
るべく掴むオーガチャック（図示せず）を備える。
入パイルＣを掴んで昇降させる昇降チャック３５と、こ
の昇降チャック３５の内部にオーガ装置を上下動作させ
るべく掴むオーガチャック（図示せず）を備える。
【００１９】図５は図４のパイル圧入装置によるパイル
圧入施工の状態を示す側面図である。パイル圧入装置３
１にアースオーガ装置４１をセットし、その油圧モータ
４４にパイル圧入装置３１のホース巻取りリール１から
４本乃至６本の油圧ホースＡを接続する。次いで、パイ
ル圧入装置３１に圧入パイルＣをセットしてパイルの圧
入を行う。アースオーガ装置４１はケーシング４２の中
にオーガスクリュー４３を備え、その駆動用の油圧モー
タ４４を上部に取付け、排土受４５を側方に垂下する。
圧入施工の状態を示す側面図である。パイル圧入装置３
１にアースオーガ装置４１をセットし、その油圧モータ
４４にパイル圧入装置３１のホース巻取りリール１から
４本乃至６本の油圧ホースＡを接続する。次いで、パイ
ル圧入装置３１に圧入パイルＣをセットしてパイルの圧
入を行う。アースオーガ装置４１はケーシング４２の中
にオーガスクリュー４３を備え、その駆動用の油圧モー
タ４４を上部に取付け、排土受４５を側方に垂下する。
【００２０】図６は図４のパイル圧入装置によるアース
オーガ工法を示す工程図である。地盤硬度が普通の場合
は、図（ａ）のように、アースオーガ４１の掘進ととも
にパイルＣを圧入する。硬度が大なる場合は、図（ｂ）
のように、アースオーガ４１によって先行掘進した後、
図（ｃ）のように元の位置までアースオーガ４１を上動
して空隙Ｓを形成し、この空隙Ｓによって圧入抵抗を低
減してアースオーガ４１とともにパイルＣを圧入する。
または、アースオーガ４１を上動する際に、図（ｄ）の
ように同時にパイルＣを圧入することによって相互に力
を利用してパイル圧入装置４１による圧入力を抑えるこ
とができる。
オーガ工法を示す工程図である。地盤硬度が普通の場合
は、図（ａ）のように、アースオーガ４１の掘進ととも
にパイルＣを圧入する。硬度が大なる場合は、図（ｂ）
のように、アースオーガ４１によって先行掘進した後、
図（ｃ）のように元の位置までアースオーガ４１を上動
して空隙Ｓを形成し、この空隙Ｓによって圧入抵抗を低
減してアースオーガ４１とともにパイルＣを圧入する。
または、アースオーガ４１を上動する際に、図（ｄ）の
ように同時にパイルＣを圧入することによって相互に力
を利用してパイル圧入装置４１による圧入力を抑えるこ
とができる。
【００２１】このように、硬質地盤の場合は、アースオ
ーガ４１の頻繁な上下動作を伴うことから、その都度、
油圧ホースの巻取りと繰出しとを繰り返す必要があるの
で、ホースの迅速な繰出しと巻取りによってホースの絡
まり等を回避し、圧入動作の能率低下を招くことなく、
能率よく圧入を進めることが上記ホース巻取りリールに
よって初めて可能となる。
ーガ４１の頻繁な上下動作を伴うことから、その都度、
油圧ホースの巻取りと繰出しとを繰り返す必要があるの
で、ホースの迅速な繰出しと巻取りによってホースの絡
まり等を回避し、圧入動作の能率低下を招くことなく、
能率よく圧入を進めることが上記ホース巻取りリールに
よって初めて可能となる。
【００２２】
【発明の効果】本発明によるホース巻取りリール及び同
リールを取付けたパイル圧入装置は以下の効果を奏す
る。ホース巻取りリールの巻付け部をホースが２列に並
ぶ幅に形成し、かつ、大径部と小径部の２つの列に分
け、その直径の差をホース径に等しく形成したことか
ら、ホースを巻取るとホースは必然的に巻付け部の大径
部を避けて小径部から巻き始められ、この巻き付けられ
たホースの外径は隣接の大径部よりさらに大径となるこ
とから、続く第２巻は相対的に小径となる隣接側に巻き
付けられる。このように、巻き付けられたホースの外径
は隣接するホースの外径よりさらに大径となるので、後
続の巻き付け位置は相対的に小径となる隣接側に巻き付
けられ、この関係が常に維持される結果、ホースは交互
に整列して巻取られる。
リールを取付けたパイル圧入装置は以下の効果を奏す
る。ホース巻取りリールの巻付け部をホースが２列に並
ぶ幅に形成し、かつ、大径部と小径部の２つの列に分
け、その直径の差をホース径に等しく形成したことか
ら、ホースを巻取るとホースは必然的に巻付け部の大径
部を避けて小径部から巻き始められ、この巻き付けられ
たホースの外径は隣接の大径部よりさらに大径となるこ
とから、続く第２巻は相対的に小径となる隣接側に巻き
付けられる。このように、巻き付けられたホースの外径
は隣接するホースの外径よりさらに大径となるので、後
続の巻き付け位置は相対的に小径となる隣接側に巻き付
けられ、この関係が常に維持される結果、ホースは交互
に整列して巻取られる。
【００２３】したがって、本発明のホース巻取りリール
は、簡素な構成によって巻取りの乱れを防止することが
できるので、巻取り長さが常に一定となり、必要最小限
度の寸法で構成することができる。
は、簡素な構成によって巻取りの乱れを防止することが
できるので、巻取り長さが常に一定となり、必要最小限
度の寸法で構成することができる。
【００２４】前記ホース表面を平滑被覆した場合は、ホ
ースの耐久性の向上とともに、高速巻取りが可能とな
り、前記巻取り部を２以上設け、共通の巻取り軸に一体
に構成した場合は、テンショナを要することなく簡易な
構成によって複数ホースの同時繰出しと巻取りが可能と
なる。
ースの耐久性の向上とともに、高速巻取りが可能とな
り、前記巻取り部を２以上設け、共通の巻取り軸に一体
に構成した場合は、テンショナを要することなく簡易な
構成によって複数ホースの同時繰出しと巻取りが可能と
なる。
【００２５】上記ホース巻取りリールと、この巻取りリ
ールから延出するホースによって油圧駆動されるアース
オーガと、そのケーシングを上下動作させる上下往復動
手段を有するケーシング掴み機構とを備えたパイル圧入
装置は、ホース巻取りリールを介してアースオーガの円
滑な上下動作が可能となるので、硬質地盤を能率よく圧
入できる。
ールから延出するホースによって油圧駆動されるアース
オーガと、そのケーシングを上下動作させる上下往復動
手段を有するケーシング掴み機構とを備えたパイル圧入
装置は、ホース巻取りリールを介してアースオーガの円
滑な上下動作が可能となるので、硬質地盤を能率よく圧
入できる。
【図１】発明のホース巻取りリールの側面図
【図２】図１のＩＩ矢視断面図
【図３】図２の要部の拡大断面図
【図４】図１のホース巻取りリールを適用したパイル圧
入装置の側面図
入装置の側面図
【図５】図４のパイル圧入装置によるパイル圧入施工状
態を示す側面図
態を示す側面図
【図６】図４のパイル圧入装置によるアースオーガ工法
を示す工程図
を示す工程図
【図７】従来のホース巻取りリールを備えた杭圧入機の
側面図
側面図
【図８】従来のホース巻取りリールの巻取り部の断面図
１ ホース巻取りリール ２ 本体フレーム ４ ホース巻取り部 ５ ホースガイド １１ 中心軸 １５ 巻付け部 １６ 仕切板 ２１ 小径部 ２２ 大径部 ３１ パイル圧入装置 ３４ ターンフレーム ３５ 昇降チャック ４１ アースオーガ装置 ４２ ケーシング ４３ オーガスクリュー ４４ 油圧モータ Ａ ホース Ｃ 圧入パイル Ｓ 空隙
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１１年６月１５日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、対向する仕切板の間にホースを巻付けるための巻付
け部を形成した巻取り部を備えるホース巻取りリールに
おいて、前記巻付け部をホースが２列に並ぶ幅寸法に形
成し、同巻付け部を外径が互いに異なる大径部と小径部
の２つの列に分けて形成し、その直径の差をホース径に
略等しく形成する。
に、対向する仕切板の間にホースを巻付けるための巻付
け部を形成した巻取り部を備えるホース巻取りリールに
おいて、前記巻付け部をホースが２列に並ぶ幅寸法に形
成し、同巻付け部を外径が互いに異なる大径部と小径部
の２つの列に分けて形成し、その直径の差をホース径に
略等しく形成する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２２】
【発明の効果】本発明によるホース巻取りリール及び同
リールを取付けたパイル圧入装置は以下の効果を奏す
る。ホース巻取りリールの巻付け部をホースが２列に並
ぶ幅に形成し、かつ、大径部と小径部の２つの列に分
け、その直径の差をホース径に略等しく形成したことか
ら、ホースを巻取るとホースは必然的に巻付け部の大径
部を避けて小径部から巻き始められ、この巻き付けられ
たホースの外径は隣接の大径部よりさらに大径となるこ
とから、続く第２巻は相対的に小径となる隣接側に巻き
付けられる。このように、巻き付けられたホースの外径
は隣接するホースの外径よりさらに大径となるので、後
続の巻き付け位置は相対的に小径となる隣接側に巻き付
けられ、この関係が常に維持される結果、ホースは交互
に整列して巻取られる。
リールを取付けたパイル圧入装置は以下の効果を奏す
る。ホース巻取りリールの巻付け部をホースが２列に並
ぶ幅に形成し、かつ、大径部と小径部の２つの列に分
け、その直径の差をホース径に略等しく形成したことか
ら、ホースを巻取るとホースは必然的に巻付け部の大径
部を避けて小径部から巻き始められ、この巻き付けられ
たホースの外径は隣接の大径部よりさらに大径となるこ
とから、続く第２巻は相対的に小径となる隣接側に巻き
付けられる。このように、巻き付けられたホースの外径
は隣接するホースの外径よりさらに大径となるので、後
続の巻き付け位置は相対的に小径となる隣接側に巻き付
けられ、この関係が常に維持される結果、ホースは交互
に整列して巻取られる。
Claims (4)
- 【請求項１】 対向する仕切板の間にホースを巻付ける
ための巻付け部を形成した巻取り部を備えるホース巻取
りリールにおいて、前記巻付け部をホースが２列に並ぶ
幅寸法に形成し、同巻付け部をその外径が互いに異なる
大径部と小径部の２つの列に分けて形成し、その直径の
差をホース径に等しく形成したことを特徴とするホース
巻取りリール。 - 【請求項２】 前記ホース表面を平滑被覆したことを特
徴とする請求項１記載のホース巻取りリール。 - 【請求項３】 前記巻取り部を２以上設け、共通の巻取
り軸に一体に構成したことを特徴とする請求項１記載の
ホース巻取りリール。 - 【請求項４】 請求項３記載のホース巻取りリールと、
この巻取りリールから延出するホースによって油圧駆動
されるアースオーガと、そのケーシングを上下動作させ
る上下往復動手段を有するケーシング掴み機構とを備え
たパイル圧入装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19354698A JP3154231B2 (ja) | 1998-06-04 | 1998-06-04 | ホース巻取りリール及び同リールを備えたパイル圧入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19354698A JP3154231B2 (ja) | 1998-06-04 | 1998-06-04 | ホース巻取りリール及び同リールを備えたパイル圧入装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11349233A true JPH11349233A (ja) | 1999-12-21 |
| JP3154231B2 JP3154231B2 (ja) | 2001-04-09 |
Family
ID=16309874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19354698A Expired - Lifetime JP3154231B2 (ja) | 1998-06-04 | 1998-06-04 | ホース巻取りリール及び同リールを備えたパイル圧入装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3154231B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004065081A (ja) * | 2002-08-05 | 2004-03-04 | Koshin:Kk | 液体散布器 |
| CN105600619A (zh) * | 2015-10-20 | 2016-05-25 | 鞍山紫竹工程设备制造有限公司 | 一种液压多功能植桩机高压胶管卷筒装置及其使用方法 |
| JP2016217129A (ja) * | 2015-05-21 | 2016-12-22 | 株式会社技研製作所 | ホースドラムを備えた杭圧入機 |
| JP2018076742A (ja) * | 2016-11-11 | 2018-05-17 | 株式会社技研製作所 | 接続装置、管体内作業システム、及び杭圧入システム |
| CN108792841A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-11-13 | 周兆弟 | 用于水泥土搅拌桩机的管线盘绕机构 |
-
1998
- 1998-06-04 JP JP19354698A patent/JP3154231B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004065081A (ja) * | 2002-08-05 | 2004-03-04 | Koshin:Kk | 液体散布器 |
| JP2016217129A (ja) * | 2015-05-21 | 2016-12-22 | 株式会社技研製作所 | ホースドラムを備えた杭圧入機 |
| CN105600619A (zh) * | 2015-10-20 | 2016-05-25 | 鞍山紫竹工程设备制造有限公司 | 一种液压多功能植桩机高压胶管卷筒装置及其使用方法 |
| JP2018076742A (ja) * | 2016-11-11 | 2018-05-17 | 株式会社技研製作所 | 接続装置、管体内作業システム、及び杭圧入システム |
| CN108792841A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-11-13 | 周兆弟 | 用于水泥土搅拌桩机的管线盘绕机构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3154231B2 (ja) | 2001-04-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5310437A (en) | Single spool correction tape dispenser | |
| US4416449A (en) | Document separating apparatus and method | |
| EP1916213A1 (en) | Spinning Machine Having Yarn Slack Elimination Device | |
| JPH11349233A (ja) | ホース巻取りリール及び同リールを備えたパイル圧入装置 | |
| CN1872647A (zh) | 生产交叉卷绕筒子的纺织机的卷绕机构的纱线横动装置 | |
| JP4979526B2 (ja) | ベルト伝動システム | |
| EP0506981B1 (en) | Wire feed device | |
| JPH059284Y2 (ja) | ||
| JP2005343581A (ja) | ワイヤロープ用給油装置 | |
| JPH0319947A (ja) | 糸まき装置 | |
| JPH1179547A (ja) | 繰出ボビンからのワイヤー繰出方向一定装置 | |
| JP7095650B2 (ja) | 蛇行補正装置のグリス供給方法 | |
| JP6905003B2 (ja) | ワイヤ放電加工装置 | |
| CN111620194A (zh) | 应用于拉链机的旋转式供料辅助装置 | |
| JPS63180681A (ja) | ケ−ブル整列巻き機構 | |
| JP3040085B2 (ja) | 撚線方法および撚線装置 | |
| KR20180075865A (ko) | 주낙인양장치 | |
| JP2004115210A (ja) | 線材の巻取り装置及び巻取り方法 | |
| JP3134546U (ja) | 紐束保持装置 | |
| JP3245267B2 (ja) | ラッシングマシン | |
| EP1331650B1 (en) | Method and associated apparatus for reducing the tension of wires during a strand production process | |
| JP4109388B2 (ja) | ウインチ装着バックホー作業機 | |
| JP2975908B2 (ja) | 巻線機 | |
| JP2003274529A (ja) | ケーブル延線工法およびそれに適用される制動装置 | |
| KR100782111B1 (ko) | 철망 제조 시스템의 와이어 분리공급장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20001212 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130202 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20160202 Year of fee payment: 15 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |