JPH11344797A - 処理剤投入装置 - Google Patents
処理剤投入装置Info
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- JPH11344797A JPH11344797A JP10151683A JP15168398A JPH11344797A JP H11344797 A JPH11344797 A JP H11344797A JP 10151683 A JP10151683 A JP 10151683A JP 15168398 A JP15168398 A JP 15168398A JP H11344797 A JPH11344797 A JP H11344797A
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Abstract
ダ45,65、開栓部24,25、補充タンク26〜3
0を配置する。取付ユニット21をヒンジ部35で使用
位置とメンテナンス位置に変位自在に取り付ける。ボト
ルキットホルダ45,65をシフト機構55,66で昇
降させる。上昇状態でボトルキットホルダ45,65に
ボトルキット41,42をセットする。下降状態で、開
栓部24,25の開栓ノズル50により各補充液ボトル
46のシール栓48を開ける。漏斗部63,67で補充
液を補充タンク26〜30に案内する。メンテナンスの
際には、取付ユニット21をヒンジ部35を介し、使用
位置からメンテナンス位置にする。メンテナンス開口が
大きくとれ、メンテナンスが容易になる。
Description
感光材料処理装置に用いられ、処理剤容器から処理剤を
流出させて貯留部に投入する処理剤投入装置に関する。
プロセサ、プリンタプロセサ等の自動現像機では、写真
フイルムやカラーペーパーの現像処理が行われている。
写真フイルムやカラーペーパーは、発色現像、漂白定
着、水洗及び安定などの処理液や水の入った複数の処理
槽内を搬送されることで処理される。各槽の処理液は、
フイルムやカラーペーパーの処理によって、液の成分組
成や量が変化する。そのため、各処理槽へは処理量に応
じて補充槽から新しい液が補充されるシステムになって
いる。
させないように、処理剤容器をカートリッジ的に扱う機
器が増えている。この処理剤カートリッジを用いると、
機器内の補充槽に各処理液を自動的に投入することがで
き、ユーザーの服に処理剤が付着してしまうことがなく
なる。
では、装置をコンパクト化する要請から、各処理槽の横
にこの処理剤投入装置を配置している。したがって、ほ
ぼ各処理槽の一方の側面を覆う形になるため、各処理槽
やその周辺に配置されたポンプ等の装置類をメンテナン
スする場合に、この処理剤挿入装置が作業の障害となっ
て、効率のよいメンテナンスを行うことができないとい
う問題がある。
自動現像機のメンテナンスが簡単に行えるようにした処
理剤投入装置を提供することを目的とする。
に、請求項1記載の処理剤投入装置は、感光材料処理装
置に設けられ、処理剤を封入した容器の蓋を開け、前記
容器から流出する処理剤を貯留部に投入する処理剤投入
装置において、前記容器の装填部と、この装填部にセッ
トされた容器の蓋を開ける開栓部と、開栓された容器か
ら流出した処理剤を貯留する前記貯留部と、前記容器装
填部、開栓部、貯留部を一体化した取付ユニットとを備
え、前記取付ユニットを、前記感光材料処理装置内に収
納される使用位置と、使用位置から退避してメンテナン
ス開口を開くメンテナンス位置とに変位自在に取り付け
たものである。前記取付ユニットを、ヒンジ部を介して
前記感光材料処理装置に取り付けることが好ましい。
体の概略図である。フイルムプロセサ10内には、周知
のように発色現像槽、漂白槽、漂白定着槽、スーパーリ
ンス槽、安定槽、及び乾燥部が設けられている。フイル
ム装填部11にセットされた写真フイルムは、各処理槽
及び乾燥部を通過することで現像処理される。そして、
現像処理済みの写真フイルムは、フイルムリザーバー1
2に吊り下げられて、貯留される。
処理剤投入装置20が配置してある。図2及び図3に示
すように、この処理剤投入装置20は、取付ユニット2
1に、処理剤容器の装填部22,23と、開栓部24,
25と、貯留部としての貯留タンク26,27,28,
29,30とを一体的に取り付けて構成してある。これ
ら装填部22,23、開栓部24,25、貯留タンク2
6〜30は、補充液量の違い等によって、後段側の漂白
定着槽、スーパーリンス槽、安定槽に処理液を補充する
第1処理剤投入部31と、前段側の発色現像槽、漂白槽
に処理液を補充する第2処理剤投入部32とに分けて構
成してある。
付板34から構成してある。そして、取付ユニット21
は、ヒンジ部35によりフイルムプロセサの機枠36に
取り付けてあり、各処理槽37に近接した使用位置(図
2参照)と、この使用位置から反時計方向に90度回転
したメンテナンス位置(図1参照)との間で変位自在に
してある。したがって、メンテナンス位置では処理剤投
入装置20が各処理槽から離れ、これらの間にメンテナ
ンス開口38が形成される。したがって、各処理槽や乾
燥部、ポンプ類などのメンテナンスが容易に行える。
めネジによって使用位置に固定されている。さらに、使
用位置に固定された処理剤投入装置20をカバーするよ
うに、図4に示すように外装板40がネジ等で取り付け
られる。外装板40には、補充液ボトルキット41,4
2をセットするための蓋43,44が開閉自在に取り付
けてあり、蓋43,44を開けることで簡単にボトルキ
ット41,42が処理剤投入装置20にセットされる。
は、第1装填部22、第1開栓部24、貯留タンク26
〜28から構成してある。第1装填部22は、箱型状の
収納部45aを有するボトルキットホルダ45から構成
してあり、これの収納部45aに補充液ボトルキット4
1が保持される。
ボトル46を1組にして紙箱47に収納したものであ
る。紙箱47からは補充液ボトル46の口が露出してお
り、この口にはシール栓48が取り付けてある。このシ
ール栓48が後に説明する開栓ノズル50で突き破られ
ることで開封される。
置したガイド棒51により昇降自在に取付ユニット21
に取り付けてある。また、ボトルキットホルダ45には
シフト機構55が連結してあり、これによりボトルキッ
トホルダ45が上下方向でシフトされる。
ユニット56とギヤトレイン57とボトルキットホルダ
45側に設けた係合部58とから構成してあり、一対の
昇降ギヤ57a,57bに設けたカムフォロワ60が、
ボトルキットホルダ45の係合部58に係合している。
係合部58は水平方向に長く形成した係合孔58aを備
えている。したがって、モータユニット56により昇降
ギヤ57a,57bが180度ずつ間欠回転することに
より、ボトルキットホルダ45は下降又は上昇する。図
5に示すように、上昇位置では、ボトルキットホルダ4
5にボトルキット41がセット可能になる。また、図6
に示すように、下降位置では、開栓ノズル50が補充液
ボトル46内に挿入される。これにより、シール栓48
が突き破られ、補充液ボトル46が開封される。
は、開栓ノズル50と漏斗部63とから構成してあり、
漏斗部63に開栓ノズル50が上方に向けて突出してあ
る。開栓ノズル50は、先端がとがった形になってお
り、ボトルキットホルダ45の下降により、補充液ボト
ル46のシール栓48を開封する。また、開栓ノズル5
0には吹き出し口50aが形成してあり、開栓後に図示
しないポンプから希釈水が送られる。これにより、補充
液ボトル46内を洗浄するとともに、補充液を希釈して
所定の濃度にする。なお、希釈後に熱風を開栓ノズル5
0から吹き出して、希釈液で洗浄した補充液ボトル46
内を乾燥させてもよい。
を対応する各補充タンク26〜28に案内する。このた
め、漏斗部63は連結パイプ64で各補充タンク26〜
28に連結してある。補充タンク26〜28には図示し
ない補充ポンプが連結してある。補充ポンプは、運転状
況に応じて駆動され、補充液を各処理槽に補充し、各処
理槽内の処理液濃度を一定に維持する。
3、第2開栓部25、貯留部としての貯留タンク29,
30から構成してあり、基本的な構成は第1処理剤投入
部31と同様な構成になっている。第2装填部23にセ
ットされる補充液ボトルキット42は、発色現像槽用と
漂白槽用との2本であり、しかも容量も小さいため、ボ
トルキットホルダ65及びシフト機構66はその分だけ
コンパクトに構成されている。
51に取り付けられており、昇降自在になっている。そ
して、シフト機構66により昇降され、下降状態では、
開栓ノズル50で補充液ボトルが開栓される。また、上
昇状態では、ボトルキット42の交換が可能になる。開
栓された補充液ボトル内の補充液は、漏斗部67、連結
パイプ68を介して補充タンク29,30に送られる。
新たなボトルキット41,42をボトルキットホルダ4
5,65にセットする。この後、蓋43,44を閉める
と、昇降機構によりボトルキットホルダーが下降し、図
6に示すように、開栓ノズル50でシール栓48が開封
され、補充液が補充タンク26内に送られる。また、開
栓後に開栓ノズル50から希釈水が噴射され、補充液ボ
トル46内が洗浄されるとともに、この洗浄液で補充液
が希釈され、所定の濃度にされる。
1に、装填部22,23と開栓部24,25と貯留タン
ク26〜30とを設けたが、この他に、補充ポンプも取
付ユニット21に一体的に取り付けてもよい。更には、
希釈水を貯留する水タンク部も取付ユニット21に一体
的に設けてもよい。また、ボトルキット41,42の装
填は、図4に示すように、外装板40に設けた蓋43,
44を開けて行うようにしたが、この他に蓋無しの外装
板を用いる場合には、これを取り外して、ボトルキット
の装填を行ってもよい。また、ボトルキット単位で装填
するようにしたが、この他にボトル単位で装填してもよ
い。また、補充液ボトルのキットにおける組み合わせは
上記実施形態のものに限定されることなく、補充液量な
どに応じて適宜変更してもよい。
施したものであるが、この他に、ペーパーを現像処理す
るペーパープロセサに本発明を実施してもよい。なお、
処理剤は、液体であればどのようなものでもよく、薬
液、水、油等でもよく、これらに微粒子(粉等)を分散
させたものでもよい。更には、処理剤として、液体以外
の錠剤、カプセル、粉末等の固形物であってもよい。
を介して、変位自在に感光材料処理装置に取り付けた
が、この他に、使用位置とメンテナンス位置とに変位可
能であれば、他のスライド機構、回転機構などを用いて
もよい。
備えた機器において補充を行うようにしたが、予め、処
理剤容器を開栓しておき、処理剤を貯留する貯留部に液
を流し込む形態においても、同様の構成を採用してもよ
い。この場合には、ボトルキットの複数の液を同時に流
し込む方法を採用すると形態が複雑になるが、個別の容
器毎に液を流し込む方式をとることもでき、容器の装填
部を、処理液の流出時に容器を保持しているだけの形態
とすることもできる。さらに、特に少量の補充量しかな
いときなどには、装填部を設けず、単に手で流し込むだ
けの形態としてもよい。
位置に取付ユニット21を固定するようにしたが、この
他に、図示しないロック装置により使用位置とメンテナ
ンス位置に取付ユニット21をロック可能に取り付けて
もよい。更には、クリック係止機構を設けて、取付ユニ
ット21が不意に動いたり、ずれを起こしたりすること
を防止してもよい。
置、特にメンテナンスのための電気信号端子、表示部な
ども併せて取り付けることにより、メンテナンス性をよ
り一層向上させることができる。
持させ、メンテナンス位置において、廃液タンクからの
廃液動作を行わしめたり、廃液タンク自体を取り外し可
能にしてもよい。また、予備の補充ボトルをも乗せうる
ための予備スペースを設けてもよい。
貯留部を一体化した取付ユニットを、感光材料処理装置
内に収納される使用位置と、使用位置から退避してメン
テナンス開口を開くメンテナンス位置とに変位自在に取
り付けたから、従来のように、処理剤投入装置が現像機
に固定されるものと異なり、取付ユニットを開くことに
より、メンテナンス開口を大きくとることができ、各部
のメンテナンス作業が容易になる。また、ヒンジ部を介
して取付ユニットを感光材料処理装置に取り付けたか
ら、コンパクト化が図れるとともに、簡単な構成でメン
テナンス開口を広く確保することができる。
ロセサの全体を示す斜視図であり、処理剤投入装置をメ
ンテナンス位置にした状態を示している。
斜視図である。
り、ボトルキットの装填状態を示している。
部の断面図である。
Claims (2)
- 【請求項1】 感光材料処理装置に設けられ、処理剤を
封入した容器の蓋を開け、前記容器から流出する処理剤
を貯留部に投入する処理剤投入装置において、前記容器
の装填部と、この装填部にセットされた容器の蓋を開け
る開栓部と、開栓された容器から流出した処理剤を貯留
する前記貯留部と、前記容器装填部、開栓部、貯留部を
一体化した取付ユニットとを備え、前記取付ユニット
を、前記感光材料処理装置内に収納される使用位置と、
使用位置から退避してメンテナンス開口を開くメンテナ
ンス位置とに変位自在に取り付けたことを特徴とする処
理剤投入装置。 - 【請求項2】 前記取付ユニットを、ヒンジ部を介して
前記感光材料処理装置に取り付けたことを特徴とする請
求項1記載の処理剤投入装置。
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