JPH11344412A

JPH11344412A - 配管の漏水検査方法並びに給湯システム

Info

Publication number: JPH11344412A
Application number: JP15030798A
Authority: JP
Inventors: Katsuhiko Nishio; 雄彦西尾
Original assignee: Osaka Gas Co Ltd
Current assignee: Osaka Gas Co Ltd
Priority date: 1998-05-29
Filing date: 1998-05-29
Publication date: 1999-12-14
Anticipated expiration: 2018-05-29
Also published as: JP3725693B2

Abstract

(57)【要約】【課題】配管の材質にかかわらずに正確に漏水発生の有
無を検査する。【解決手段】循環経路を形成する配管（往配管２３な
ど）の圧力を所定値まで上昇させるとともに配管内の循
環を停止させた状態で配管内の圧力を検出し、検出した
圧力の経時的変化に基づいて漏水の有無を検査する配管
の漏水検査方法である。配管内の圧力を所定値まで上昇
させた後に配管内の圧力検出値Ｐが曲線的に降下する初
期段階Ｍ１での圧力検出値Ｐの降下量が第１の閾値より
も大きい場合に漏水有りと判定し、初期段階Ｍ１に続い
て圧力検出値Ｐが略直線的に降下している段階で圧力検
出値Ｐの単位時間当たりの降下量が第2の閾値よりも大
きい場合に漏水有りと判定する。よって、配管の材質に
かかわらずに正確に漏水発生の有無を検査することがで
きる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、少なくとも水又は
温水の循環経路を形成する配管の漏水を検査する漏水検
査方法並びにそのような漏水検査機能を備えた給湯シス
テムに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、水などが通される配管の漏水
を検査する方法として、配管内の圧力（水圧）を上昇さ
せた後にその圧力の経時的変化に基づいて漏水発生の有
無を検査する配管の漏水検査方法が提案されている。

【０００３】例えば、本発明者は、熱源機と浴槽並びに
暖房端末機などを水及び温水の循環経路を形成する配管
で接続して成る給湯システムにおいて、上述のような方
法で配管の漏水を検査する検査方法を既に提案している
（特開平９−１７８２００号公報参照）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記配管が
金属のような硬い材質のものである場合には、配管内の
圧力を上昇させた後に圧力が降下すれば漏水発生有りと
比較的に容易に判断できるが、合成樹脂のように弾性を
有する部材で配管が形成されている場合には配管自体が
伸縮性を有しているので、配管内の圧力を上昇させた際
に配管自体が圧力によって膨張しその内径が増加してし
まい、そのために実際には漏水が発生していないにもか
かわらず配管内の圧力が降下して正確な漏水検査が行え
ない虞がある。

【０００５】本発明は上記事情に鑑みて為されたもので
あり、その目的とするところは、配管の材質にかかわら
ずに正確に漏水発生の有無を検査することができる配管
の漏水検査方法並びに給湯システムを提供することにあ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、上記
目的を達成するために、少なくとも水又は温水の循環経
路を形成する配管の漏水を検査する漏水検査方法であっ
て、前記配管内の圧力を所定値まで上昇させるとともに
配管内の循環を停止させた状態で配管内の圧力を検出
し、検出した圧力の経時的変化に基づいて漏水の有無を
検査する配管の漏水検査方法において、前記配管内の圧
力を所定値まで上昇させた後に該配管内の圧力検出値が
曲線的に降下する初期段階での圧力検出値の降下量が第
１の閾値よりも大きい場合に漏水有りと判定し、前記初
期段階に続いて圧力検出値が略直線的に降下している段
階で圧力検出値の単位時間当たりの降下量が第2の閾値
よりも大きい場合に漏水有りと判定することを特徴と
し、合成樹脂製の配管のように配管自体が伸縮性を有す
る場合には配管の膨張に伴って初期段階では圧力が曲線
的に降下し、その後にほぼ直線的に降下するため、初期
段階での圧力検出値の降下量が第１の閾値よりも大きい
場合に漏水有りと判定し、その後に圧力検出値が略直線
的に降下している段階で圧力検出値の単位時間当たりの
降下量が第2の閾値よりも大きい場合に漏水有りと判定
することにより、配管の材質にかかわらずに正確に漏水
発生の有無を検査することができる。

【０００７】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記初期段階を経た後に配管内の圧力を再度前記所
定値まで上昇させることを特徴とし、請求項１の発明の
作用に加えて、配管内の圧力が直線的に降下する状態へ
早く達することで検査時間を短縮することができる。

【０００８】請求項３の発明は、請求項１又は２の発明
において、配管内の圧力を前記所定値よりも高い値まで
上昇させることを特徴とし、請求項１の発明の作用に加
えて、配管内の圧力が直線的に降下する状態へ早く達す
ることで検査時間を短縮することができる。

【０００９】請求項４の発明は、上記目的を達成するた
め、温水を供給する熱源機と、該熱源機から温水が供給
される浴槽と、前記熱源機から供給される温水を利用し
た熱交換により暖房を行う暖房端末機と、前記熱源機と
浴槽及び暖房端末機の間に温水の循環経路を形成する配
管とを備えた給湯システムにおいて、前記配管内の温水
の圧力を上昇させる圧力上昇手段と、前記配管内の温水
の循環を停止させる循環停止手段と、前記配管内の温水
の圧力を検出する圧力検出手段と、前記圧力上昇手段に
より配管内の圧力を所定値まで上昇させた後に前記圧力
検出手段の圧力検出値が曲線的に降下する初期段階での
圧力検出値の降下量が第１の閾値よりも大きい場合に漏
水有りと判定し、前記初期段階に続いて圧力検出値が略
直線的に降下している段階で圧力検出値の単位時間当た
りの降下量が第2の閾値よりも大きい場合に漏水有りと
判定する判定手段とを備えたことを特徴とし、合成樹脂
製の配管のように配管自体が伸縮性を有する場合には配
管の膨張に伴って初期段階では圧力が曲線的に降下し、
その後にほぼ直線的に降下するため、初期段階での圧力
検出値の降下量が第１の閾値よりも大きい場合に漏水有
りと判定し、その後に圧力検出値が略直線的に降下して
いる段階で圧力検出値の単位時間当たりの降下量が第2
の閾値よりも大きい場合に漏水有りと判定することによ
り、配管の材質にかかわらずに正確に漏水発生の有無を
検査することが可能な給湯システムを提供できる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明を給
湯システムに適用した実施形態について説明する。但
し、本発明の配管の漏水検査方法は実施形態に限定する
主旨ではなく、循環経路を形成する配管の漏水検査方法
全般に本発明の技術的思想が適用可能である。

【００１１】図１は本実施形態の給湯システムの一例を
示す一部省略したシステム構成図である。熱源機１には
往配管２３及び戻配管２４により暖房端末機３０，３１
が接続されている。暖房端末機３０，３１は、熱源機１
から供給される温水を利用した熱交換により暖房を行う
もので、熱交換で暖められた温風を吹き出す温水温風機
３０や床材の下側に敷設された熱交換器で床を直接暖房
する床暖房装置３１などである。熱源機１は熱媒となる
温水の膨張を吸収する補給水タンク３と、補給水タンク
３と往配管２３の間に設けられた暖房用循環ポンプ５並
びに暖房用熱交換器２と、電磁弁から成り補給水タンク
３への水道水などの注水を開閉する補給水バルブ４とを
備えており、往配管２３及び戻配管２４を含む暖房用循
環経路内の温水を暖房用熱交換器２のバーナ２ａで加熱
し暖房用循環ポンプ５によって循環させて高温の温水を
暖房端末機３０，３１に供給している。

【００１２】また、熱源機１は往き追焚配管２１と戻り
追焚配管２２を介して浴槽２０に接続されている。この
往き追焚配管２１と戻り追焚配管２２とは熱源機１内で
循環経路が形成され、その循環経路中に設けられた浴槽
用循環ポンプ７で浴槽２０の湯水を循環させるととも
に、同じく上記循環経路中に設けられた追焚用熱交換器
６にて往き追焚配管２１と戻り追焚配管２２を介して循
環する湯水が加熱されることで追焚が行われる。ここで
追焚用熱交換器６は、暖房用熱交換器２で加熱された温
水を利用するものであって、追焚用バルブ８が開いて暖
房用の上記循環経路から分岐された追焚用経路に温水が
流れることで熱交換を行うようになっている（但し、追
焚用熱交換器６はバーナで直接加熱する構造のものであ
っても良い）。なお、上記追焚用の循環経路には電磁弁
から成る注湯バルブ９を介して図示しない給湯手段が接
続されており、注湯バルブ９を開いて給湯手段からの温
水が往き追焚配管２１あるいは戻り追焚配管２２あるい
はその両方から浴槽２０に供給されるようになってい
る。ただし、上記給湯手段は通常熱源機１に内蔵されて
いる。

【００１３】さらに、上記給湯システムには浴槽２０の
水位を検出する水位センサ１０と、マイクロコンピュー
タ(以下、「マイコン」と略す。)を主構成要素とする制御
装置１１と、使用者により操作される各種のスイッチや
システムの運転状況などを表示する表示手段などを具備
し制御装置１との間で双方向の通信を行って操作指令や
表示データなどの授受を行うコントローラ（図示せず）
とが設けてある。水位センサ１０は感圧素子を用いて検
出される往き及び戻り追焚配管２１,２２内の温水の圧
力(水圧)から浴槽２０内の水位を検出する。而して、制
御装置１１はコントローラからの操作指令に基づいて浴
槽２０内の湯が設定された温度に成るように浴槽用循環
ポンプ７ならびに追焚用バルブ８を制御して浴槽２０の
追焚を行うとともに、水位センサ１０で検出される浴槽
２０内の水位が設定された水位に達するまで注湯バルブ
９を制御して温水を浴槽２０に供給し、さらに暖房運転
時には、図示しない暖房端末機３０，３１内のバルブを
双方向通信による遠隔制御にて開いて往配管２３及び戻
配管２４を含む暖房用循環経路内の温水を暖房用熱交換
器２で加熱し暖房用循環ポンプ５によって循環させて高
温の温水を暖房端末機３０，３１に供給するような制御
を行う。なお、制御装置１１は通常プリント基板上にマ
イコン等を実装して実現され、熱源機１内に収納され
る。

【００１４】上述したような給湯システムにおいては、
施工後に熱源機１や各配管に漏水が発生しないか否か
を、圧力検査(気密検査)を実施して確認する必要があ
る。従来は、浴槽２０側の往き追焚配管２１及び戻り追
焚配管２２の先端部分に設けられた浴槽内循環口を閉止
治具２５で閉止し、両追焚配管２１，２２を熱源機１よ
り取り外してから一方の追焚配管の熱源機１側に圧力確
認用の圧力表示計（ブルドン管など）を取り付けた上
で、手押しポンプなどを用いて他方の追焚配管より配管
内の水を約２kg重/cm²以上に加圧し、圧力表示計の表示
値を検査者が目視で監視しておき、圧力降下の有無によ
り追焚用の配管経路に漏水が発生しているか否かを検査
者が判定している。また、同様の手順で暖房用の配管経
路についても漏水の検査が行われている。

【００１５】しかしながら上述したような従来の漏水検
査方法では、検査者が検査用の冶具や手押しポンプ、圧
力表示計、工具、さらには手押しポンプに水を入れるた
めの容器（やかんなど）を携帯しなければならず、しか
も熱源機１からの配管の取り外し並びに検査後の配管の
再取り付けを行う必要があることから検査に手間がかか
り、特に集合住宅のように一度に多くのシステムを検査
する場合に人手と時間を要するという問題や、配管の再
取り付け時に施工ミスが発生してしまう虞があるという
問題や、検出精度が圧力表示計の精度によって左右され
るほか、圧力表示計の表示値に基づいて人（検査者）が
判定するために経験や注意力によっても影響を受けてし
まい、均一な品質が保てないという問題がある。

【００１６】このような問題を解決するために本発明者
は、図示しない給湯手段から温水配管（往き追焚配管２
１及び戻り追焚配管２２）への注湯（給水）圧力を利用
して往き追焚配管２１及び戻り追焚配管２２並びに熱源
機１内の追焚用の温水の循環経路の水圧を上昇させ、水
位センサ１０で検出される圧力の変化に基づいて上記追
焚用の循環経路における漏水を検出するとともに、熱源
機１内の追焚配管の水抜き用栓２６を利用して往き追焚
配管２１と暖房用の往配管２３とを連絡する連絡管２７
を取り付け、連絡管２７を介して上記注湯圧力を暖房用
の往配管２３及び戻配管２４並びに熱源機１内の暖房用
温水の循環経路に印加して配管内の水圧を上昇させ、水
位センサ１０で検出される圧力に基づいて上記暖房用の
循環経路における漏水を検出する、という漏水検査方法
並びにそのような漏水検査機能を備えた給湯システムを
既に提案している。

【００１７】しかしながら、このような漏水検査方法で
は従来技術で説明したように配管が伸縮性を有する場合
に正確な漏水検査が行えない虞がある。

【００１８】そこで本発明者は、配管の材質にかかわら
ずに正確に漏水発生の有無を検査することができる配管
の漏水検査方法並びに給湯システムを今回提案するもの
である。

【００１９】次に本実施形態における漏水検査方法を、
図２のフローチャート並びに図３の圧力検出値の経時変
化を示すタイムチャートを参照して具体的に説明する。

【００２０】まず制御装置１１の制御機能により配管
（往き追焚配管２１、戻り追焚配管２２、往配管２３、
戻配管２４）内を水で満たし、浴槽２０内の循環口を閉
止冶具２５にて閉止する。ここで、閉止冶具２５には万
が一にも循環口にかかる圧力が異常上昇したときに備え
て過圧逃がし弁（又は圧力安全弁）を設けておくことが
望ましい。また、熱源機１内の追焚配管の水抜き用栓２
６と暖房用の往配管２３の間に連絡管２７を取り付け
る。さらに検査者が熱源機１と往配管２３及び戻配管２
４の間に設けられている各バルブ１２を閉めた後、適宜
の操作（例えば、コントローラが具備する「自動試運転
スイッチ」と「手動水はりスイッチ」の同時押し）によ
り制御装置１１を漏水検査モードに設定する。

【００２１】漏水検査モードに設定された制御装置１１
は、暖房端末機３０，３１に内蔵された熱動弁（図示せ
ず）を開き（図２のＳ１、以下同じ）、熱源機１の水量
サーボ（図示せず）を最小流量位置まで絞り（Ｓ２)、
浴槽用循環ポンプ７を停止させた状態で注湯バルブ（注
湯電磁弁）９にパルス電圧を印加することで注湯バルブ
９をパルス的に開閉する（Ｓ３）。すなわち、本実施形
態では配管内の圧力を上昇させる検査媒体が液体（水）
であり、少量の注入で配管内の圧力が大きく上昇するの
で、配管内の圧力を監視しながら極少量の注入を行う必
要がある。そのために水位センサ１０で検出される圧力
（圧力検出値）Ｐが所定値（例えば、２kg/cm²）に達し
た否かを監視しながら、注湯バルブ９をパルス的に開閉
して極少量ずつ注湯させるものである（Ｓ４）。ここで
上記水量サーボは注湯バルブ９の上流側に設けられるバ
ルブ機構であって、水及び温水の流量を調整するために
設けてあり、圧力上昇時（加圧時）に水量サーボを最小
流量位置まで絞ることで注湯バルブ９を通過する流量が
できるだけ少なくなるようにしている。

【００２２】制御装置１１は圧力検出値Ｐが上記所定値
を超えたら注湯バルブ９を閉じ、その時点の圧力検出値
のピーク値Ｐ0をメモリに記憶するとともに内部のタイ
マをリセットする（Ｓ５）。なお、配管内の圧力が所定
値まで上がりきらない場合、あるいは所定値よりも上が
りすぎる場合には各々所定の表示（「Ｌ」表示や「Ｈ」
表示）を制御装置１１の図示しない表示部に表示させ、
それ以上の圧力の上昇を停止する。

【００２３】以下の説明ではタイマをリセットした時点
を基準時Ｔ0とし、この基準時Ｔ0からの経過時間をタイ
マのカウント時間とする。ここで図３に示すようにピー
ク値Ｐ0は、通常上記所定値（２kg/cm²）よりも高い値
となり、配管（往き及び戻り追焚配管２１，２２、往配
管２３、戻配管２４など）が合成樹脂のような弾性を有
する部材で形成されている場合には、配管の膨張によっ
て圧力検出値Ｐがピーク値Ｐ0から曲線的に降下する。

【００２４】ここで制御装置１１は、基準時Ｔ0からの
経過時間が５分を超えるまでの間で、その時点の圧力検
出値Ｐとピーク値Ｐ0との差（＝Ｐ0−Ｐ）である圧力降
下量が第１の閾値（例えば、０．６kg/cm²）を越えるか
否かを監視し（Ｓ６）、越えた場合には多量の漏水が発
生していると判定する（Ｓ７）。すなわち、配管に多量
の漏水が発生していれば当然に降下量が大きいから、上
述のように配管内の圧力を所定値まで上昇させた後に圧
力検出値Ｐが曲線的に降下する段階（以下、「初期段
階」と呼ぶ）Ｍ１での圧力検出値Ｐの降下量（Ｐ0−
Ｐ）を比較的大きな値に設定した第１の閾値と比較し、
圧力の降下量が大きい多量の漏水をいち早く検出できる
ようにしている。

【００２５】さらに制御装置１１は、初期段階Ｍ１で漏
水発生有りと判定すれば種種の警告表示を行って検査者
に漏水の発生を知らせる（Ｓ８）。例えば、制御装置１
１に設けた表示部に特定のエラーコードを表示させた
り、コントローラに設けた表示素子などを発光させるこ
とで上記警告表示を行うことが可能である。そして、こ
のような多量の漏水発生が検出された場合には、制御装
置１１は暖房端末機３０，３１の熱動弁を閉じ（Ｓ
９）、検査結果をメモリに記憶して（Ｓ１０）検査を終
了する。

【００２６】一方、基準時Ｔ0からの経過時間が５分を
超えるまでの間（初期段階Ｍ１）に圧力降下量が第１の
閾値を越えなければ、制御装置１１は多量の漏水発生が
無いものとしてさらに少量の漏水発生の有無を検査する
べく、圧力検出値Ｐが所定値を超えるまで再度配管内の
圧力を上昇させ、圧力検出値Ｐが上記所定値を超えたら
注湯バルブ９を閉じ、その時点の圧力検出値のピーク値
Ｐ0（図３における２つめの頂点）をメモリに書き換え
て記憶するとともに内部のタイマをリセットする（Ｓ
５）。そして、制御装置１１は基準時Ｔ0からの経過時
間が５分を超えるまでの間（第２段階Ｍ２）で圧力降下
量が１回目の場合よりも低い閾値（例えば、０．３kg/c
m²）を越えるか否かを監視し（Ｓ６）、越えた場合には
少量の漏水が発生していると判定して（Ｓ７）、エラー
コード（初期段階Ｍ１と異なるものでもよい）を表示さ
せ、且つコントローラに設けた表示素子などを発光させ
る警告表示を行う（Ｓ８）。そして、漏水発生が検出さ
れた場合には、制御装置１１は暖房端末機３０，３１の
熱動弁を閉じ（Ｓ９）、検査結果をメモリに記憶して
（Ｓ１０）検査を終了する。

【００２７】而して圧力降下量を１回目よりも低い値に
設定した閾値と比較することにより、１回目よりも少量
の漏水発生の有無を検査している。このように２段階の
検査を行っているのは、検査媒体に水を使用しており、
仮に多量の漏水が発生している場合には床や家の躯体な
どに与える影響が大きいので、そのような場合に直ちに
対処できるようにするためである。

【００２８】次に制御装置１１は、２回目の圧力上昇で
も漏水発生が検出されなかった場合には、図３に示すよ
うに圧力検出値Ｐが略直線的に降下する状態になるまで
（例えば、２回目の圧力上昇でピーク値Ｐ0に達した時
点（第２の基準時）Ｔ0からの経過時間が８分を経過す
るまで）の待機期間Ｍ３を設け（Ｓ１３）、待機期間Ｍ
３の終了後に微小な漏水発生の有無を検査する。而し
て、第２の帰順時Ｔ0から８分が経過した時点、つまり
圧力がほぼ直線的に降下しだした時点の圧力検出値Ｐ1
をメモリに書き換えて記憶するとともに内部のタイマを
リセットする（Ｓ１４）。なお、以下の説明ではタイマ
をリセットした時点を基準時Ｔ1とし、この基準時Ｔ1か
らの経過時間をタイマのカウント時間とする。ここで制
御装置１１は、基準時Ｔ1からの経過時間が５分を超え
るまでの間（検査期間Ｍ４）で、その時点の圧力検出値
Ｐと基準時Ｔ1の圧力検出値Ｐ1との差（＝Ｐ1−Ｐ）で
ある圧力降下量が第２の閾値（例えば、０．０８kg/c
m²）を越えるか否かを監視し（Ｓ１５）、越えた場合に
は微小な漏水が発生していると判定し（Ｓ１６）、初期
段階Ｍ１や第２段階Ｍ２と異なるエラーコードを表示さ
せ、且つコントローラに設けた表示素子などを発光させ
る警告表示を行う（Ｓ１７）。そして、漏水発生が検出
された場合には、制御装置１１は暖房端末機３０，３１
の熱動弁を閉じ（Ｓ９）、検査結果をメモリに記憶して
（Ｓ１０）検査を終了する。

【００２９】さらに、制御装置１１は基準時Ｔ1からの
経過時間が５分を超えたら、その時点の圧力降下量（Ｐ
1−Ｐ）を、第２の閾値よりも低い第３の閾値（例え
ば、０．０３kg/cm²）と比較し（Ｓ１９）、上記圧力降
下量が第３の閾値を下回っていれば極僅かな漏水も発生
していないと判定して（Ｓ２５）、暖房端末機３０，３
１の熱動弁を閉じ（Ｓ２６）、検査結果をメモリに記憶
して（Ｓ２７）検査を終了する。

【００３０】一方、基準時Ｔ1からの経過時間が５分を
超えた時点の圧力降下量（Ｐ1−Ｐ）が第３の閾値を越
えている場合には極僅かな漏水が発生している可能性が
あると考えられるため、制御装置１１は２回目の圧力上
昇時における基準時Ｔ0からの経過時間が２０分を越え
ているか否かを判断し（Ｓ２０）、２０分を越えていれ
ば上記圧力降下量（Ｐ0−Ｐ）を第３の閾値よりも高い
閾値（例えば、０．１５kg/cm²）と比較する（Ｓ２
１）。そして、圧力降下量が上記閾値（＝０．１５kg/c
m²）を下回っていれば極僅かな漏水も発生していないと
判定して、制御装置１１は暖房端末機３０，３１の熱動
弁を閉じ（Ｓ２６）、検査結果をメモリに記憶して（Ｓ
２７）検査を終了する（図３における予備検査期間Ｍ
５）。

【００３１】しかし、圧力降下量が上記閾値（＝０．１
５kg/cm²）を越えている場合には、制御装置１１はさら
にその圧力降下量を第４の閾値（例えば、０．０８kg/c
m²）と比較し（Ｓ２２）、第４の閾値を越えていれば極
僅かな漏水発生有りと判定して（Ｓ２３）、初期段階Ｍ
１や第２段階Ｍ２あるいは検査段階Ｍ４と異なるエラー
コードを表示させ、且つコントローラに設けた表示素子
などを発光させる警告表示を行う（Ｓ２４）。そして、
漏水発生が検出された場合には、制御装置１１は暖房端
末機３０，３１の熱動弁を閉じ（Ｓ９）、検査結果をメ
モリに記憶して（Ｓ１０）検査を終了する。また、圧力
降下量が第２の閾値を下回っていれば、制御装置１１は
極僅かな漏水も発生していないと判定し（Ｓ２５）、暖
房端末機３０，３１の熱動弁を閉じ（Ｓ２６）、検査結
果をメモリに記憶して（Ｓ２７）検査を終了する。

【００３２】上述のようにして熱源機１、浴槽２０、往
き追焚配管２１及び戻り追焚配管２２等の追焚用の温水
循環経路における漏水検査が終了すれば、制御装置１１
の動作モードが漏水検査モードから通常の動作モードへ
復帰する。なお、制御装置１１が具備するメモリに上記
漏水検査の結果を記憶して保持しているため、後からい
つでも検査結果を確認することができて使い勝手が向上
できる。また、本実施形態では、浴槽２０の追焚用の配
管の漏水検査と暖房端末機３０を含む暖房用の配管の漏
水検査と連絡管２７を用いて同時に行うようにしている
が、連絡管２７を用いることなくそれぞれの漏水検査を
別々に行っても良い。

【００３３】上述のように本実施形態によれば、漏水検
査のために加圧用の手押しポンプや圧力表示計、工具あ
るいはやかん等が不要となり、検査者の携帯品を減らす
ことができる。また、決められた判定基準の下で制御装
置１１が漏水の有無の判定を行うので、検査者の違いに
よる判定のばらつきを防いで均一な品質を保つことがで
きる。さらに、人手と手間を要さずに漏水検出が可能で
あるから、一度に多くのシステムの漏水を検査する場合
でも、小人数の検査者で並行して実施することができる
という利点がある。しかも、従来のように検査のために
熱源機１から配管を取り外す必要がなく、作業が簡単に
なるとともに配管の再取り付けに伴う施工ミスの発生も
防止できる。

【００３４】さらに、検査対象の配管（往き追焚配管２
１など）が合成樹脂製で伸縮性を有する場合には配管の
膨張に伴って初期段階Ｍ１では圧力が曲線的に降下し、
その後にほぼ直線的に降下するが、本実施形態では初期
段階Ｍ１での圧力検出値の降下量が第１の閾値よりも大
きい場合に漏水有りと判定し、その後に圧力検出値が略
直線的に降下している段階で圧力検出値の単位時間当た
りの降下量が第２の閾値よりも大きい場合に漏水有りと
判定することにより、配管の材質にかかわらずに正確に
漏水発生の有無を検査することができる。

【００３５】ここで、一旦配管内の圧力を所定値まで上
昇させて初期段階Ｍ１の多量の漏水発生の有無を検査し
た後に再度圧力を所定値まで上昇させたり、さらには最
初に所定値よりも高い圧力まで上昇させることによっ
て、配管内の圧力が直線的に降下する状態へ早く達する
ことで検査時間を短縮することができるという利点があ
る。なお、圧力を再度上昇させる回数は３回以上であっ
てもよく、回数が増えるほど検査精度を向上させること
ができる。また、漏水発生有無の判定を行うための閾値
を学習により可変するようにしても良く、このように閾
値を可変にすることで配管設備全般の漏水検査を行うこ
とができる。さらに、合成樹脂製の配管は圧力だけでな
く温度によっても伸縮し、温度が高い場合には圧力降下
量が大きくなるので、外気温又は配管内の水温に応じて
圧力検出値や閾値を補正するようにすれば、より正確に
漏水検査を行うことが可能である。

【００３６】

【発明の効果】請求項１の発明は、少なくとも水又は温
水の循環経路を形成する配管の漏水を検査する漏水検査
方法であって、前記配管内の圧力を所定値まで上昇させ
るとともに配管内の循環を停止させた状態で配管内の圧
力を検出し、検出した圧力の経時的変化に基づいて漏水
の有無を検査する配管の漏水検査方法において、前記配
管内の圧力を所定値まで上昇させた後に該配管内の圧力
検出値が曲線的に降下する初期段階での圧力検出値の降
下量が第１の閾値よりも大きい場合に漏水有りと判定
し、前記初期段階に続いて圧力検出値が略直線的に降下
している段階で圧力検出値の単位時間当たりの降下量が
第2の閾値よりも大きい場合に漏水有りと判定するの
で、合成樹脂製の配管のように配管自体が伸縮性を有す
る場合には配管の膨張に伴って初期段階では圧力が曲線
的に降下し、その後にほぼ直線的に降下するため、初期
段階での圧力検出値の降下量が第１の閾値よりも大きい
場合に漏水有りと判定し、その後に圧力検出値が略直線
的に降下している段階で圧力検出値の単位時間当たりの
降下量が第2の閾値よりも大きい場合に漏水有りと判定
することにより、配管の材質にかかわらずに正確に漏水
発生の有無を検査することができるという効果がある。

【００３７】請求項２の発明は、前記初期段階を経た後
に配管内の圧力を再度前記所定値まで上昇させるので、
請求項１の発明の効果に加えて、配管内の圧力が直線的
に降下する状態へ早く達することで検査時間を短縮する
ことができるという効果がある。

【００３８】請求項３の発明は、配管内の圧力を前記所
定値よりも高い値まで上昇させるので、請求項１の発明
の効果に加えて、配管内の圧力が直線的に降下する状態
へ早く達することで検査時間を短縮することができると
いう効果がある。

【００３９】請求項４の発明は、温水を供給する熱源機
と、該熱源機から温水が供給される浴槽と、前記熱源機
から供給される温水を利用した熱交換により暖房を行う
暖房端末機と、前記熱源機と浴槽及び暖房端末機の間に
温水の循環経路を形成する配管とを備えた給湯システム
において、前記配管内の温水の圧力を上昇させる圧力上
昇手段と、前記配管内の温水の循環を停止させる循環停
止手段と、前記配管内の温水の圧力を検出する圧力検出
手段と、前記圧力上昇手段により配管内の圧力を所定値
まで上昇させた後に前記圧力検出手段の圧力検出値が曲
線的に降下する初期段階での圧力検出値の降下量が第１
の閾値よりも大きい場合に漏水有りと判定し、前記初期
段階に続いて圧力検出値が略直線的に降下している段階
で圧力検出値の単位時間当たりの降下量が第2の閾値よ
りも大きい場合に漏水有りと判定する判定手段とを備え
たので、合成樹脂製の配管のように配管自体が伸縮性を
有する場合には配管の膨張に伴って初期段階では圧力が
曲線的に降下し、その後にほぼ直線的に降下するため、
初期段階での圧力検出値の降下量が第１の閾値よりも大
きい場合に漏水有りと判定し、その後に圧力検出値が略
直線的に降下している段階で圧力検出値の単位時間当た
りの降下量が第2の閾値よりも大きい場合に漏水有りと
判定することにより、配管の材質にかかわらずに正確に
漏水発生の有無を検査することが可能な給湯システムを
提供できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態のシステム構成図である。

【図２】同上の漏水検査方法を説明するためのフローチ
ャートである。

【図３】同上の漏水検査方法を説明するためのタイムチ
ャートである。

【符号の説明】

１熱源機９注湯バルブ１０水位センサ１１制御装置２０浴槽２１往き追焚配管２２戻り追焚配管２３往配管２４戻配管２７連絡管３０，３１暖房端末機

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも水又は温水の循環経路を形成
する配管の漏水を検査する漏水検査方法であって、前記
配管内の圧力を所定値まで上昇させるとともに配管内の
循環を停止させた状態で配管内の圧力を検出し、検出し
た圧力の経時的変化に基づいて漏水の有無を検査する配
管の漏水検査方法において、前記配管内の圧力を所定値
まで上昇させた後に該配管内の圧力検出値が曲線的に降
下する初期段階での圧力検出値の降下量が第１の閾値よ
りも大きい場合に漏水有りと判定し、前記初期段階に続
いて圧力検出値が略直線的に降下している段階で圧力検
出値の単位時間当たりの降下量が第2の閾値よりも大き
い場合に漏水有りと判定することを特徴とする配管の漏
水検査方法。
【請求項２】前記初期段階を経た後に配管内の圧力を
再度前記所定値まで上昇させることを特徴とする請求項
１記載の配管の漏水検査方法。
【請求項３】配管内の圧力を前記所定値よりも高い値
まで上昇させることを特徴とする請求項１又は２記載の
配管の漏水検査方法。
【請求項４】温水を供給する熱源機と、該熱源機から
温水が供給される浴槽と、前記熱源機から供給される温
水を利用した熱交換により暖房を行う暖房端末機と、前
記熱源機と浴槽及び暖房端末機の間に温水の循環経路を
形成する配管とを備えた給湯システムにおいて、前記配
管内の温水の圧力を上昇させる圧力上昇手段と、前記配
管内の温水の循環を停止させる循環停止手段と、前記配
管内の温水の圧力を検出する圧力検出手段と、前記圧力
上昇手段により配管内の圧力を所定値まで上昇させた後
に前記圧力検出手段の圧力検出値が曲線的に降下する初
期段階での圧力検出値の降下量が第１の閾値よりも大き
い場合に漏水有りと判定し、前記初期段階に続いて圧力
検出値が略直線的に降下している段階で圧力検出値の単
位時間当たりの降下量が第2の閾値よりも大きい場合に
漏水有りと判定する判定手段とを備えたことを特徴とす
る給湯システム。