JPH11337048A - 微粉炭焚ボイラのミル一次空気流量制御方法及び装置 - Google Patents
微粉炭焚ボイラのミル一次空気流量制御方法及び装置Info
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- JPH11337048A JPH11337048A JP14122998A JP14122998A JPH11337048A JP H11337048 A JPH11337048 A JP H11337048A JP 14122998 A JP14122998 A JP 14122998A JP 14122998 A JP14122998 A JP 14122998A JP H11337048 A JPH11337048 A JP H11337048A
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- air flow
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 負荷変化時におけるミルの出炭特性の改善を
図り得る微粉炭焚ボイラのミル一次空気流量制御方法及
び装置を提供する。 【解決手段】 一次空気流量検出器１１で検出された一
次空気流量１０が負荷指令に基づいて求められる一次空
気流量指令１３と等しくなるよう一次空気流量調整ダン
パ１２へ開度調整指令１８を制御器１４から出力すると
共に、負荷変化時には、該負荷変化率２０に応じて前記
一次空気流量指令１３を所要量だけ増減させるよう構成
する。
図り得る微粉炭焚ボイラのミル一次空気流量制御方法及
び装置を提供する。 【解決手段】 一次空気流量検出器１１で検出された一
次空気流量１０が負荷指令に基づいて求められる一次空
気流量指令１３と等しくなるよう一次空気流量調整ダン
パ１２へ開度調整指令１８を制御器１４から出力すると
共に、負荷変化時には、該負荷変化率２０に応じて前記
一次空気流量指令１３を所要量だけ増減させるよう構成
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、微粉炭焚ボイラの
ミル一次空気流量制御方法及び装置に関するものであ
る。
ミル一次空気流量制御方法及び装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に、微粉炭焚ボイラの場合、図３に
示される如く、コールバンカ１に貯留された石炭を、モ
ータ等の駆動装置２によって駆動される給炭機３によ
り、石炭粉砕用のミル４へ投入し、該ミル４において前
記石炭を粉砕すると共に、一次空気供給管９から一次空
気をミル４内へ導入し、該一次空気により粉砕された微
粉炭を微粉炭管５を介してバーナ６へ空気搬送し、微粉
炭焚ボイラ７の火炉８内において燃焼させるようになっ
ている。
示される如く、コールバンカ１に貯留された石炭を、モ
ータ等の駆動装置２によって駆動される給炭機３によ
り、石炭粉砕用のミル４へ投入し、該ミル４において前
記石炭を粉砕すると共に、一次空気供給管９から一次空
気をミル４内へ導入し、該一次空気により粉砕された微
粉炭を微粉炭管５を介してバーナ６へ空気搬送し、微粉
炭焚ボイラ７の火炉８内において燃焼させるようになっ
ている。
【０００３】前記一次空気供給管９途中には、ミル４へ
導入される一次空気流量１０を検出する一次空気流量検
出器１１と、ミル４へ導入される一次空気流量１０を調
整する一次空気流量調整ダンパ１２とが設けられてお
り、又、ミル４へ導入される一次空気流量１０が、負荷
指令に基づいて求められる一次空気流量指令１３と等し
くなるよう制御を行うための制御器１４が設けられてお
り、ミル一次空気流量制御装置が構成されている。
導入される一次空気流量１０を検出する一次空気流量検
出器１１と、ミル４へ導入される一次空気流量１０を調
整する一次空気流量調整ダンパ１２とが設けられてお
り、又、ミル４へ導入される一次空気流量１０が、負荷
指令に基づいて求められる一次空気流量指令１３と等し
くなるよう制御を行うための制御器１４が設けられてお
り、ミル一次空気流量制御装置が構成されている。
【０００４】前記制御器１４は、負荷指令に基づいて一
次空気流量指令１３を求めて出力する関数発生器１５
と、該関数発生器１５から出力される一次空気流量指令
１３と前記一次空気流量検出器１１で検出された一次空
気流量１０との差を求め一次空気流量偏差１６を出力す
る減算器１７と、該減算器１７から出力される一次空気
流量偏差１６を比例積分処理して該一次空気流量偏差１
６がゼロとなるよう前記一次空気流量調整ダンパ１２へ
開度調整指令１８を出力する比例積分調節器１９とを備
えてなる構成を有している。
次空気流量指令１３を求めて出力する関数発生器１５
と、該関数発生器１５から出力される一次空気流量指令
１３と前記一次空気流量検出器１１で検出された一次空
気流量１０との差を求め一次空気流量偏差１６を出力す
る減算器１７と、該減算器１７から出力される一次空気
流量偏差１６を比例積分処理して該一次空気流量偏差１
６がゼロとなるよう前記一次空気流量調整ダンパ１２へ
開度調整指令１８を出力する比例積分調節器１９とを備
えてなる構成を有している。
【０００５】尚、前記関数発生器１５には、図４に示さ
れるような関数が入力されており、該関数は、負荷指令
の増減に対し一次空気流量指令１３を略比例させる形で
増減させることを表わしている。
れるような関数が入力されており、該関数は、負荷指令
の増減に対し一次空気流量指令１３を略比例させる形で
増減させることを表わしている。
【０００６】前述の如きミル一次空気流量制御装置にお
いては、微粉炭焚ボイラ７並びにミル４の運転時には、
一次空気流量検出器１１によってミル４へ導入される一
次空気流量１０が検出されて制御器１４の減算器１７へ
出力されると共に、関数発生器１５において負荷指令に
基づいて一次空気流量指令１３が求められて前記減算器
１７へ出力され、該減算器１７において前記関数発生器
１５から出力される一次空気流量指令１３と前記一次空
気流量検出器１１で検出された一次空気流量１０との差
が求められて一次空気流量偏差１６が比例積分調節器１
９へ出力され、該比例積分調節器１９において前記減算
器１７から出力される一次空気流量偏差１６が比例積分
処理されて該一次空気流量偏差１６がゼロとなるよう前
記一次空気流量調整ダンパ１２へ開度調整指令１８が出
力され、該一次空気流量調整ダンパ１２の開度が調整さ
れ、負荷指令に対応した流量の一次空気がミル４へ導入
され、ミル４からの出炭量が調整される。
いては、微粉炭焚ボイラ７並びにミル４の運転時には、
一次空気流量検出器１１によってミル４へ導入される一
次空気流量１０が検出されて制御器１４の減算器１７へ
出力されると共に、関数発生器１５において負荷指令に
基づいて一次空気流量指令１３が求められて前記減算器
１７へ出力され、該減算器１７において前記関数発生器
１５から出力される一次空気流量指令１３と前記一次空
気流量検出器１１で検出された一次空気流量１０との差
が求められて一次空気流量偏差１６が比例積分調節器１
９へ出力され、該比例積分調節器１９において前記減算
器１７から出力される一次空気流量偏差１６が比例積分
処理されて該一次空気流量偏差１６がゼロとなるよう前
記一次空気流量調整ダンパ１２へ開度調整指令１８が出
力され、該一次空気流量調整ダンパ１２の開度が調整さ
れ、負荷指令に対応した流量の一次空気がミル４へ導入
され、ミル４からの出炭量が調整される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】前述の如く、負荷指令
に対応した流量の一次空気をミル４へ導入するようにす
れば、負荷整定時にはほとんど問題はないが、負荷上昇
時には、ミル４における応答遅れ、即ちミル４内へ投入
された石炭が粉砕され微粉炭として出炭されるまでの時
間的な遅れにより、図５に示される如く、ミル４からの
実際の出炭量が負荷の増加に対応して要求される出炭量
より低くなる一方、負荷下降時には、図６に示される如
く、ミル４からの実際の出炭量が負荷の減少に対応して
要求される出炭量より高くなってしまい、出炭特性が悪
いという欠点を有していた。
に対応した流量の一次空気をミル４へ導入するようにす
れば、負荷整定時にはほとんど問題はないが、負荷上昇
時には、ミル４における応答遅れ、即ちミル４内へ投入
された石炭が粉砕され微粉炭として出炭されるまでの時
間的な遅れにより、図５に示される如く、ミル４からの
実際の出炭量が負荷の増加に対応して要求される出炭量
より低くなる一方、負荷下降時には、図６に示される如
く、ミル４からの実際の出炭量が負荷の減少に対応して
要求される出炭量より高くなってしまい、出炭特性が悪
いという欠点を有していた。
【０００８】本発明は、斯かる実情に鑑み、負荷変化時
におけるミルの出炭特性の改善を図り得る微粉炭焚ボイ
ラのミル一次空気流量制御方法及び装置を提供しようと
するものである。
におけるミルの出炭特性の改善を図り得る微粉炭焚ボイ
ラのミル一次空気流量制御方法及び装置を提供しようと
するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、ミルへ導入さ
れる一次空気流量が負荷指令に基づいて求められる一次
空気流量指令と等しくなるよう制御を行うようにした微
粉炭焚ボイラのミル一次空気流量制御方法において、負
荷変化時には、該負荷変化率に応じて前記一次空気流量
指令を所要量だけ増減させることを特徴とする微粉炭焚
ボイラのミル一次空気流量制御方法にかかるものであ
る。
れる一次空気流量が負荷指令に基づいて求められる一次
空気流量指令と等しくなるよう制御を行うようにした微
粉炭焚ボイラのミル一次空気流量制御方法において、負
荷変化時には、該負荷変化率に応じて前記一次空気流量
指令を所要量だけ増減させることを特徴とする微粉炭焚
ボイラのミル一次空気流量制御方法にかかるものであ
る。
【００１０】又、本発明は、ミルへ導入される一次空気
流量を検出する一次空気流量検出器と、ミルへ導入され
る一次空気流量を調整する一次空気流量調整ダンパと、
前記一次空気流量検出器で検出された一次空気流量が負
荷指令に基づいて求められる一次空気流量指令と等しく
なるよう前記一次空気流量調整ダンパへ開度調整指令を
出力すると共に、負荷変化時には、該負荷変化率に応じ
て前記一次空気流量指令を所要量だけ増減させる制御器
とを備えたことを特徴とする微粉炭焚ボイラのミル一次
空気流量制御装置にかかるものである。
流量を検出する一次空気流量検出器と、ミルへ導入され
る一次空気流量を調整する一次空気流量調整ダンパと、
前記一次空気流量検出器で検出された一次空気流量が負
荷指令に基づいて求められる一次空気流量指令と等しく
なるよう前記一次空気流量調整ダンパへ開度調整指令を
出力すると共に、負荷変化時には、該負荷変化率に応じ
て前記一次空気流量指令を所要量だけ増減させる制御器
とを備えたことを特徴とする微粉炭焚ボイラのミル一次
空気流量制御装置にかかるものである。
【００１１】上記手段によれば、以下のような作用が得
られる。
られる。
【００１２】本発明の微粉炭焚ボイラのミル一次空気流
量制御方法においては、ミルへ導入される一次空気流量
が負荷指令に基づいて求められる一次空気流量指令と等
しくなるよう制御が行われ、負荷変化時には、該負荷変
化率に応じて前記一次空気流量指令が所要量だけ増減さ
れる。
量制御方法においては、ミルへ導入される一次空気流量
が負荷指令に基づいて求められる一次空気流量指令と等
しくなるよう制御が行われ、負荷変化時には、該負荷変
化率に応じて前記一次空気流量指令が所要量だけ増減さ
れる。
【００１３】本発明の微粉炭焚ボイラのミル一次空気流
量制御装置においては、微粉炭焚ボイラ並びにミルの運
転時には、一次空気流量検出器によってミルへ導入され
る一次空気流量が検出され、制御器において、負荷指令
に基づいて一次空気流量指令が求められ、前記一次空気
流量検出器で検出された一次空気流量が負荷指令に基づ
いて求められる一次空気流量指令と等しくなるよう前記
一次空気流量調整ダンパへ開度調整指令が出力され、該
一次空気流量調整ダンパの開度が調整され、負荷指令に
対応した流量の一次空気がミルへ導入され、ミルからの
出炭量が調整されると共に、負荷変化時には、該負荷変
化率に応じて前記一次空気流量指令が所要量だけ増減さ
れる。
量制御装置においては、微粉炭焚ボイラ並びにミルの運
転時には、一次空気流量検出器によってミルへ導入され
る一次空気流量が検出され、制御器において、負荷指令
に基づいて一次空気流量指令が求められ、前記一次空気
流量検出器で検出された一次空気流量が負荷指令に基づ
いて求められる一次空気流量指令と等しくなるよう前記
一次空気流量調整ダンパへ開度調整指令が出力され、該
一次空気流量調整ダンパの開度が調整され、負荷指令に
対応した流量の一次空気がミルへ導入され、ミルからの
出炭量が調整されると共に、負荷変化時には、該負荷変
化率に応じて前記一次空気流量指令が所要量だけ増減さ
れる。
【００１４】これにより、本発明の微粉炭焚ボイラのミ
ル一次空気流量制御方法及び装置においては、負荷上昇
時には、その際の負荷変化率に応じて所要量だけ一次空
気流量指令が増加されるため、ミルにおける応答遅れが
改善され、該ミルからの実際の出炭量が負荷の増加に対
応して要求される出炭量と略等しくなる一方、負荷下降
時には、その際の負荷変化率に応じて所要量だけ一次空
気流量指令が減少されるため、ミルにおける応答遅れが
改善され、該ミルからの実際の出炭量が負荷の減少に対
応して要求される出炭量と略等しくなり、出炭特性が良
好となる。
ル一次空気流量制御方法及び装置においては、負荷上昇
時には、その際の負荷変化率に応じて所要量だけ一次空
気流量指令が増加されるため、ミルにおける応答遅れが
改善され、該ミルからの実際の出炭量が負荷の増加に対
応して要求される出炭量と略等しくなる一方、負荷下降
時には、その際の負荷変化率に応じて所要量だけ一次空
気流量指令が減少されるため、ミルにおける応答遅れが
改善され、該ミルからの実際の出炭量が負荷の減少に対
応して要求される出炭量と略等しくなり、出炭特性が良
好となる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図示
例と共に説明する。
例と共に説明する。
【００１６】図１は本発明を実施する形態の一例であっ
て、図中、図３と同一の符号を付した部分は同一物を表
わしており、基本的な構成は図３に示す従来のものと同
様であるが、本図示例の特徴とするところは、図１に示
す如く、制御器１４に、負荷指令を微分処理し負荷変化
率２０を求めて出力する微分調節器２１と、該微分調節
器２１から出力される負荷変化率２０に基づき一次空気
流量補正値２２を求めて出力する関数発生器２３と、関
数発生器１５から出力される一次空気流量指令１３に前
記関数発生器２３から出力される一次空気流量補正値２
２を加えて補正一次空気流量指令１３’を減算器１７へ
出力する加算器２４とを追加装備した点にある。
て、図中、図３と同一の符号を付した部分は同一物を表
わしており、基本的な構成は図３に示す従来のものと同
様であるが、本図示例の特徴とするところは、図１に示
す如く、制御器１４に、負荷指令を微分処理し負荷変化
率２０を求めて出力する微分調節器２１と、該微分調節
器２１から出力される負荷変化率２０に基づき一次空気
流量補正値２２を求めて出力する関数発生器２３と、関
数発生器１５から出力される一次空気流量指令１３に前
記関数発生器２３から出力される一次空気流量補正値２
２を加えて補正一次空気流量指令１３’を減算器１７へ
出力する加算器２４とを追加装備した点にある。
【００１７】尚、前記関数発生器２３には、図２に示す
ような関数が入力されており、該関数は、負荷変化率２
０の増減に対し一次空気流量補正値２２を略比例させる
形で増減させることを表わしている。
ような関数が入力されており、該関数は、負荷変化率２
０の増減に対し一次空気流量補正値２２を略比例させる
形で増減させることを表わしている。
【００１８】次に、上記図示例の作動を説明する。
【００１９】微粉炭焚ボイラ７並びにミル４の運転時に
は、一次空気流量検出器１１によってミル４へ導入され
る一次空気流量１０が検出されて制御器１４の減算器１
７へ出力されると共に、関数発生器１５において負荷指
令に基づいて一次空気流量指令１３が求められて加算器
２４へ出力され、且つ微分調節器２１において負荷指令
が微分処理され負荷変化率２０が求められて関数発生器
２３へ出力され、該関数発生器２３において前記微分調
節器２１から出力される負荷変化率２０に基づき一次空
気流量補正値２２が求められて前記加算器２４へ出力さ
れ、該加算器２４において前記関数発生器１５から出力
される一次空気流量指令１３に前記関数発生器２３から
出力される一次空気流量補正値２２が加えられて補正一
次空気流量指令１３’が前記減算器１７へ出力され、該
減算器１７において前記加算器２４から出力される補正
一次空気流量指令１３’と前記一次空気流量検出器１１
で検出された一次空気流量１０との差が求められて一次
空気流量偏差１６が比例積分調節器１９へ出力され、該
比例積分調節器１９において前記減算器１７から出力さ
れる一次空気流量偏差１６が比例積分処理されて該一次
空気流量偏差１６がゼロとなるよう前記一次空気流量調
整ダンパ１２へ開度調整指令１８が出力され、該一次空
気流量調整ダンパ１２の開度が調整され、負荷指令に対
応した流量の一次空気がミル４へ導入され、ミル４から
の出炭量が調整される。
は、一次空気流量検出器１１によってミル４へ導入され
る一次空気流量１０が検出されて制御器１４の減算器１
７へ出力されると共に、関数発生器１５において負荷指
令に基づいて一次空気流量指令１３が求められて加算器
２４へ出力され、且つ微分調節器２１において負荷指令
が微分処理され負荷変化率２０が求められて関数発生器
２３へ出力され、該関数発生器２３において前記微分調
節器２１から出力される負荷変化率２０に基づき一次空
気流量補正値２２が求められて前記加算器２４へ出力さ
れ、該加算器２４において前記関数発生器１５から出力
される一次空気流量指令１３に前記関数発生器２３から
出力される一次空気流量補正値２２が加えられて補正一
次空気流量指令１３’が前記減算器１７へ出力され、該
減算器１７において前記加算器２４から出力される補正
一次空気流量指令１３’と前記一次空気流量検出器１１
で検出された一次空気流量１０との差が求められて一次
空気流量偏差１６が比例積分調節器１９へ出力され、該
比例積分調節器１９において前記減算器１７から出力さ
れる一次空気流量偏差１６が比例積分処理されて該一次
空気流量偏差１６がゼロとなるよう前記一次空気流量調
整ダンパ１２へ開度調整指令１８が出力され、該一次空
気流量調整ダンパ１２の開度が調整され、負荷指令に対
応した流量の一次空気がミル４へ導入され、ミル４から
の出炭量が調整される。
【００２０】これにより、負荷上昇時には、その際の負
荷変化率２０に応じた一次空気流量補正値２２の分だけ
一次空気流量指令１３が増加されて補正一次空気流量指
令１３’として出力されるため、図５に示されるような
ミル４における応答遅れが改善され、該ミル４からの実
際の出炭量が負荷の増加に対応して要求される出炭量と
略等しくなる一方、負荷下降時には、その際の負荷変化
率２０に応じた一次空気流量補正値２２の分だけ一次空
気流量指令１３が減少されて補正一次空気流量指令１
３’として出力されるため、図６に示されるようなミル
４における応答遅れが改善され、該ミル４からの実際の
出炭量が負荷の減少に対応して要求される出炭量と略等
しくなり、出炭特性が良好となる。
荷変化率２０に応じた一次空気流量補正値２２の分だけ
一次空気流量指令１３が増加されて補正一次空気流量指
令１３’として出力されるため、図５に示されるような
ミル４における応答遅れが改善され、該ミル４からの実
際の出炭量が負荷の増加に対応して要求される出炭量と
略等しくなる一方、負荷下降時には、その際の負荷変化
率２０に応じた一次空気流量補正値２２の分だけ一次空
気流量指令１３が減少されて補正一次空気流量指令１
３’として出力されるため、図６に示されるようなミル
４における応答遅れが改善され、該ミル４からの実際の
出炭量が負荷の減少に対応して要求される出炭量と略等
しくなり、出炭特性が良好となる。
【００２１】こうして、負荷変化時におけるミル４の出
炭特性の改善を図り得る。
炭特性の改善を図り得る。
【００２２】尚、本発明の微粉炭焚ボイラのミル一次空
気流量制御方法及び装置は、上述の図示例にのみ限定さ
れるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内に
おいて種々変更を加え得ることは勿論である。
気流量制御方法及び装置は、上述の図示例にのみ限定さ
れるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内に
おいて種々変更を加え得ることは勿論である。
【００２３】
【発明の効果】以上、説明したように本発明の微粉炭焚
ボイラのミル一次空気流量制御方法及び装置によれば、
負荷変化時におけるミルの出炭特性の改善を図り得ると
いう優れた効果を奏し得る。
ボイラのミル一次空気流量制御方法及び装置によれば、
負荷変化時におけるミルの出炭特性の改善を図り得ると
いう優れた効果を奏し得る。
【図１】本発明を実施する形態の一例の全体概要構成図
である。
である。
【図２】図１に示される関数発生器２３に入力された関
数を表わす線図である。
数を表わす線図である。
【図３】従来例の全体概要構成図である。
【図４】図１及び図３に示される関数発生器１５に入力
された関数を表わす線図である。
された関数を表わす線図である。
【図５】従来例において負荷上昇時に要求される出炭量
と実際の出炭量とを表わす線図である。
と実際の出炭量とを表わす線図である。
【図６】従来例において負荷下降時に要求される出炭量
と実際の出炭量とを表わす線図である。
と実際の出炭量とを表わす線図である。
４ ミル ７ 微粉炭焚ボイラ １０ 一次空気流量 １１ 一次空気流量検出器 １２ 一次空気流量調整ダンパ １３ 一次空気流量指令 １３’ 補正一次空気流量指令 １４ 制御器 １６ 一次空気流量偏差 １８ 開度調整指令 ２０ 負荷変化率 ２２ 一次空気流量補正値
Claims (2)
- 【請求項１】 ミルへ導入される一次空気流量が負荷指
令に基づいて求められる一次空気流量指令と等しくなる
よう制御を行うようにした微粉炭焚ボイラのミル一次空
気流量制御方法において、負荷変化時には、該負荷変化
率に応じて前記一次空気流量指令を所要量だけ増減させ
ることを特徴とする微粉炭焚ボイラのミル一次空気流量
制御方法。 - 【請求項２】 ミルへ導入される一次空気流量を検出す
る一次空気流量検出器と、 ミルへ導入される一次空気流量を調整する一次空気流量
調整ダンパと、 前記一次空気流量検出器で検出された一次空気流量が負
荷指令に基づいて求められる一次空気流量指令と等しく
なるよう前記一次空気流量調整ダンパへ開度調整指令を
出力すると共に、負荷変化時には、該負荷変化率に応じ
て前記一次空気流量指令を所要量だけ増減させる制御器
とを備えたことを特徴とする微粉炭焚ボイラのミル一次
空気流量制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14122998A JPH11337048A (ja) | 1998-05-22 | 1998-05-22 | 微粉炭焚ボイラのミル一次空気流量制御方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14122998A JPH11337048A (ja) | 1998-05-22 | 1998-05-22 | 微粉炭焚ボイラのミル一次空気流量制御方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11337048A true JPH11337048A (ja) | 1999-12-10 |
Family
ID=15287123
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14122998A Pending JPH11337048A (ja) | 1998-05-22 | 1998-05-22 | 微粉炭焚ボイラのミル一次空気流量制御方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11337048A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109539300A (zh) * | 2018-09-28 | 2019-03-29 | 国网新疆电力有限公司电力科学研究院 | 一种锅炉调峰的一次风速调节方法及专用磨煤机 |
| CN113237056A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-08-10 | 西安热工研究院有限公司 | 一种适用于调峰的一次风粉量控制系统和方法 |
-
1998
- 1998-05-22 JP JP14122998A patent/JPH11337048A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109539300A (zh) * | 2018-09-28 | 2019-03-29 | 国网新疆电力有限公司电力科学研究院 | 一种锅炉调峰的一次风速调节方法及专用磨煤机 |
| CN109539300B (zh) * | 2018-09-28 | 2023-09-01 | 国网新疆电力有限公司电力科学研究院 | 一种锅炉调峰的一次风速调节方法及专用磨煤机 |
| CN113237056A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-08-10 | 西安热工研究院有限公司 | 一种适用于调峰的一次风粉量控制系统和方法 |
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