JPH11335543A - フィルム用液晶ポリエステル樹脂組成物およびそのフィルム - Google Patents
フィルム用液晶ポリエステル樹脂組成物およびそのフィルムInfo
- Publication number
- JPH11335543A JPH11335543A JP12713199A JP12713199A JPH11335543A JP H11335543 A JPH11335543 A JP H11335543A JP 12713199 A JP12713199 A JP 12713199A JP 12713199 A JP12713199 A JP 12713199A JP H11335543 A JPH11335543 A JP H11335543A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid crystal
- crystal polyester
- resin composition
- polyester resin
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
安価なフィルム用液晶ポリエステル樹脂組成物、及びか
かる組成物から得られるフィルムを提供する。 【構成】(A)液晶ポリエステル、および(B)(a)
エチレン単位が50〜96.5重量%、(b)不飽和カ
ルボン酸グリシジルエステル単位または不飽和グリシジ
ルエーテル単位が0.5〜30重量%、(c)エチレン
系不飽和エステル単位が0〜40重量%からなるエポキ
シ基含有エチレン共重合体を含有し、成分(A)と成分
(B)の比率が、成分(A)が55.0〜99.9重量
%、成分(B)が45.0〜0.1重量%であるフィル
ム用液晶ポリエステル樹脂組成物、及び該組成物から得
られてなるフィルム。
Description
リエステル樹脂組成物に関する。更に詳しくは、ガスバ
リア性にすぐれたフイルム用液晶ポリエステル樹脂組成
物およびかかる液晶ポリエステル樹脂組成物から得られ
たポリエステルフイルムに関するものである。
フタレートやポリブチレンテレフタレートのような結晶
性ポリエステルと異なり、分子が剛直なため溶融状態で
も絡み合いを起こさず、液晶状態を有するポリドメイン
を形成し、低剪断により分子鎖が流れ方向に著しく配向
する挙動を示し、一般に溶融型液晶(サーモトロピック
液晶)ポリマーと呼ばれている。この特異的な挙動のた
め、溶融流動性が極めて優れ、0.2〜0.5mm程度
の薄肉成形品を容易に得ることができ、しかもこの成形
品は高強度、高剛性を示すという長所を有している。し
かし、異方性が極めて大きいという欠点がある。さらに
制振性能も充分ではなく、成形加工温度も高いため用途
が限られていた。また、液晶ポリエステルは一般に高価
であることも問題であった。
性質を保持し、制振性能、成形品の異方性が改良され、
かつ安価な液晶ポリエステル樹脂組成物は強く市場から
要望されていた。特開昭56−115357号公報に
は、溶融加工可能な重合体と異方性溶融体形成性重合体
とを含む樹脂組成物が開示され、溶融加工可能な重合体
に異方性溶融体形成性重合体を加えることにより、溶融
加工可能な重合体の加工性を改良できることが記載され
ている。例えば、ポリフェニレンエーテル/ポリスチレ
ン混合物に液晶ポリエステルを加えた例などが挙げられ
ている。また特開平2−97555号公報にハンダ耐熱
性を向上させる目的で液晶ポリエステルに各種のポリア
リーレンオキサイドを配合した樹脂組成物が記載されて
いる。しかしながら、一般に成形温度の高い液晶ポリエ
ステルに、それより成形温度の低いポリフェニレンエー
テルなどの非晶性高分子を配合してなる組成物は、組成
物の溶融加工性は向上しても、高温での成形加工の際の
配合樹脂の熱分解のために成形品の外観不良が生じると
いう問題があった。また、該組成物の耐熱性、機械的性
質、耐衝撃性などが不充分であるという問題点があっ
た。また、特開昭57─40551号、特開平2─10
2257号公報などに液晶ポリエステルと芳香族ポリカ
ーボネートからなる組成物が開示されているが、それら
は耐熱性や機械的性質などが充分なものではなかった。
USP5216073号には液晶ポリマーにエポキシ化
ゴムを配合して成るブレンドについて開示されている
が、それらの耐熱性、機械的性質も充分なものではなか
った。また、特開昭58−201850号公報、特開平
1−121357号公報、特開平1−193351号公
報などに液晶性高分子に熱可塑性樹脂を配合してなる組
成物が記載されているが、いずれも十分な物性を発現す
るには至っていない。
た成膜加工性、ガスバリア性を有し、かつ安価なフイル
ム用液晶ポリエステル樹脂組成物及びかかる組成物から
得られるフィルムを提供することにある。
問題点を解決するため鋭意検討の結果、本発明に到達し
た。すなわち、本発明は次に記す発明からなる。 (1)(A)液晶ポリエステル、および(B)(a)エ
チレン単位が50〜96.5重量%、(b)不飽和カル
ボン酸グリシジルエステル単位または不飽和グリシジル
エーテル単位が0.5〜30重量%、(c)エチレン系
不飽和エステル単位が0〜40重量%、好ましくは3〜
40重量%からなるエポキシ基含有エチレン共重合体を
含有し、成分(A)と成分(B)の比率が、成分(A)
が55.0〜99.9重量%、好ましくは65.0〜9
9.0、成分(B)が45.0〜0.1重量%、好まし
くは35.0〜1.0であるフイルム用液晶ポリエステ
ル樹脂組成物。 (2)(A)液晶ポリエステルが、芳香族ジカルボン酸
と芳香族ジオールと芳香族ヒドロキシカルボン酸とを反
応させて得られるものである(1)記載のフイルム用液
晶ポリエステル樹脂組成物。 (3)(A)液晶ポリエステルが、異種の芳香族ヒドロ
キシカルボン酸の組合せを反応させて得られるものであ
る(1)記載のフイルム用液晶ポリエステル樹脂組成
物。 (4)(A)液晶ポリエステルが、下記の繰り返し単位
からなるものであることを特徴とする(1)記載のフイ
ルム用液晶ポリエステル樹脂組成物。
からなるものである(1)記載のフイルム用液晶ポリエ
ステル樹脂組成物。
エステル樹脂組成物から得られてなるフイルム。
本発明の液晶ポリエステル樹脂組成物の成分(A)の液
晶ポリエステルは、サーモトロピック液晶ポリマーと呼
ばれるポリエステルである。具体的には、(1)芳香族
ジカルボン酸と芳香族ジオールと芳香族ヒドロキシカル
ボン酸との組み合わせからなるもの、(2)異種の芳香
族ヒドロキシカルボン酸の組み合わせからなるもの、
(3)芳香族ジカルボン酸と核置換芳香族ジオールとの
組み合わせからなるもの、(4)ポリエチレンテレフタ
レートなどのポリエステルに芳香族ヒドロキシカルボン
酸を反応させて得られるものなどが挙げられ、400℃
以下の温度で異方性溶融体を形成するものである。な
お、これらの芳香族ジカルボン酸、芳香族ジオールおよ
び芳香族ヒドロキシカルボン酸の代わりに、それらのエ
ステル形成性誘導体が使用されることもある。該液晶ポ
リエステルの繰返し構造単位としては下記のものを例示
することができるが、これらに限定されるものではな
い。芳香族ジカルボン酸に由来する繰り返し構造単位:
位:
い液晶ポリエステルは
り返し構造単位の組み合わせが下記(I)〜(V)のも
のである。
(IV)については、それぞれ、例えば特公昭47−4
7870号公報、特公昭63−3888号公報、特公昭
63−3891号公報、特公昭56−18016号公報
などに記載されている。これらの中でさらに好ましくは
(I)、(II)の組み合せが挙げられる。
いて、高い耐熱性が要求される分野には成分(A)の液
晶ポリエステルが、下記の繰り返し単位(a’)が30
〜80モル%、繰り返し単位(b’)が0〜10モル
%、繰り返し単位(c’)が10〜25モル%、繰り返
し単位(d’)が10〜35モル%からなる液晶ポリエ
ステルが好ましく使用される。
は、液晶ポリエステル0.1gを2,3,5,6−テト
ラフロロフェノール10cc中に溶解したのち、ウベロ
ーデ粘度計を使用して60℃で測定を行なう。本発明に
おける液晶ポリエステルの対数粘度(ηinh )は、好ま
しくは1.0〜8.0であり、さらに好ましくは2.0
〜6.0である。該液晶ポリエステルの対数粘度(η
inh )が上記の範囲外であると、得られる組成物の成形
加工性が悪かったり、機械的性質、耐熱性が不十分であ
ったりする場合があり、好ましくない。
分(B)であるエポキシ基含有エチレン共重合体とは、
(a)エチレン単位が50〜96.5重量%、(b)不
飽和カルボン酸グリシジルエステル単位または不飽和グ
リシジルエーテル単位が0.5〜30重量%、好ましく
は1〜30重量%、(c)エチレン系不飽和エステル単
位が0〜40重量%、好ましくは3〜40重量%からな
るエポキシ基含有エチレン共重合体である。本発明にお
けるエポキシ基含有エチレン共重合体(B)において、
(b)不飽和カルボン酸グリシジルエステル単位および
不飽和グリシジルエーテル単位を与える化合物は、それ
ぞれ下記一般式化17、化18で表される。
炭化水素基である。)
炭化水素基であり、Xは−CH2 −O−または
クリレート、イタコン酸グリシジルエステル、アリルグ
リシジルエーテル、2−メチルアリルグリシジルエーテ
ル、スチレン−p−グリシジルエーテル等が例示され
る。
レン共重合体(B)において、(c)エチレン系不飽和
エステル単位を与える化合物としては、酢酸ビニル、プ
ロピオン酸ビニル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチ
ル、アクリル酸ブチル、メタクリル酸メチル、メタクリ
ル酸エチル、メタクリル酸ブチル等のカルボン酸ビニル
エステル、α、β−不飽和カルボン酸アルキルエステル
等が挙げられる。特に酢酸ビニル、アクリル酸メチル、
アクリル酸エチルが好ましい。
共重合体(B)としては、たとえばエチレン単位とグリ
シジルメタクリレート単位とからなる共重合体、エチレ
ン単位とグリシジルメタクリレート単位およびメチルメ
タクリレート単位からなる共重合体、エチレン単位とグ
リシジルメタクリレート単位およびメチルアクリレート
単位からなる共重合体、エチレン単位とグリシジルメタ
クリレート単位およびエチルアクリレート単位からなる
共重合体、エチレン単位とグリシジルメタクリレート単
位および酢酸ビニル単位からなる共重合体等が挙げられ
る。
のメルトインデックス(以下、MFRということがあ
る。JIS K6760、190℃、2.16kg荷
重)は、好ましくは0.5〜100g/10分、さらに
好ましくは2〜50g/10分である。メルトインデッ
クスはこの範囲外であってもよいが、メルトインデック
スが100g/10分を越えると組成物にした時の機械
的物性の点で好ましくなく、0.5g/10分未満では
成分(A)の液晶ポリエステルとの相溶性が劣り好まし
くない。
共重合体(B)は、曲げ剛性率が、10〜1300Kg
/cm2 の範囲のものが好ましく、20〜1100Kg
/cm2 のものがさらに好ましい。曲げ剛性率がこの範
囲外であると、組成物の成形加工性や機械的性質が不十
分となる場合があり好ましくない。
不飽和エポキシ化合物とエチレンをラジカル発生剤の存
在下、500〜4000気圧、100〜300℃で適当
な溶媒や連鎖移動剤の存在下または不存在下に共重合さ
せる方法により製造される。またポリエチレンに不飽和
エポキシ化合物およびラジカル発生剤を混合し、押出機
の中で溶融グラフト共重合させる方法によっても作られ
る。本発明の熱可塑性樹脂組成物における成分(A)と
成分(B)の比率は、成分(A)が55.0〜99.9
重量%、好ましくは65.0〜99.0重量%、成分
(B)が45.0〜0.1重量%、好ましくは35.0
〜1.0重量%である。成分(A)が55.0重量%未
満であると該組成物の耐熱性が低下して好ましくない。
また、成分(A)が99.9重量%を超えると該組成物
の異方性の改良効果が充分でない場合があり、価格的に
も高価なものとなり好ましくない。
物を製造する方法に特に制限はなく、周知の方法を用い
ることができる。たとえば、溶液状態で各成分を混合
し、溶剤を蒸発させるか、溶剤中に沈殿させる方法が挙
げられる。工業的見地からみると溶融状態で各成分を混
練する方法が好ましい。溶融混練には一般に使用されて
いる一軸または二軸の押出機、各種のニーダー等の混練
装置を用いることができる。特に二軸の高混練機が好ま
しい。溶融混練に際しては、混練装置のシリンダー設定
温度は200〜360℃の範囲が好ましく、さらに好ま
しくは230〜350℃である。
もしくはヘンシェルミキサーのような装置で各成分を均
一に混合してもよいし、必要な場合には混合を省き、混
練装置にそれぞれ別個に定量供給する方法も用いること
ができる。
膜加工することにより、耐熱性の優れたガスバリアフィ
ルムを得ることができる。該組成物の流動開始温度は、
成分(A)の液晶ポリエステルの流動開始温度より高い
ことが好ましい。該組成物の流動開始温度が液晶ポリエ
ステルの流動開始温度より低いと組成物の機械的性質が
低下する場合があり好ましくない。
ち、異方性溶融相を形成し始める温度(流動開始温度)
において、せん断速度100SEC-1もしくは1000
SEC-1の少なくとも一方、好ましくは両方のせん断速
度で測定した溶融粘度(粘度1という。)と流動開始温
度より20℃高い温度において流動開始温度での測定と
同じせん断速度で測定した溶融粘度(粘度2という。)
との比(粘度2/粘度1)の値が0.1〜0.7である
液晶ポリエステル樹脂組成物がフィルム化に好ましく用
いられる。また、その比の値が0.1〜0.5である液
晶ポリエステル樹脂組成物がさらに好ましく用いられ
る。溶融粘度比が上記の範囲外であると成膜加工が困難
であったり、得られたフィルムの引張強度の異方性の改
良効果が充分でない場合があり好ましくない。ここで、
流動開始温度は4℃/分の昇温速度で加熱された樹脂を
荷重100Kgf/cm2 のもとで、内径1mm、長さ
10mmのノズルから押し出すときに、溶融粘度が48
000ポイズを示す温度である。本発明の液晶ポリエス
テル樹脂組成物は常法によって成膜加工することができ
る。本発明の液晶ポリエステル樹脂組成物は成膜加工性
に優れ、得られたフィルムのガスバリア性が良好である
理由は必ずしも明らかではないが、液晶ポリエステルと
エポキシ基含有エチレン共重合体との間で化学反応が生
じ、そのため液晶ポリエステルとエポキシ基含有エチレ
ン共重合体との相溶性が向上したためと考えられる。
いては、所望により無機充填剤が用いられる。このよう
な無機充填剤としては、炭酸カルシウム、タルク、クレ
ー、シリカ、炭酸マグネシウム、硫酸バリウム、酸化チ
タン、アルミナ、石膏、ガラスフレーク、ガラス繊維、
炭素繊維、アルミナ繊維、シリカアルミナ繊維、ホウ酸
アルミニウムウィスカ、チタン酸カリウム繊維等が例示
される。
必要に応じて、さらに、有機充填剤、酸化防止剤、熱安
定剤、光安定剤、難燃剤、滑剤、帯電防止剤、無機また
は有機系着色剤、防錆剤、架橋剤、発泡剤、蛍光剤、表
面平滑剤、表面光沢改良剤、フッ素樹脂などの離型改良
剤などの各種の添加剤を製造工程中あるいはその後の加
工工程において添加することができる。
れらは単なる例示であり、本発明はこれらに限定される
ことはない。 (1)物性の測定方法 流動開始温度:島津社製高化式フローテスターCFT−
500型で測定した。すなわち、4℃/分の昇温速度で
加熱された樹脂を荷重100Kgf/cm2のもとで、
内径1mm、長さ10mmのノズルから押し出すとき
に、溶融粘度が48000ポイズを示す温度を測定し
た。 溶融粘度:溶融粘度は東洋精機社製キャピログラフ1B
で、ダイ径0.5mmで、せん断速度100SEC-1、
1000SEC-1で測定を行なった。引張強度、荷重た
わみ温度(TDUL):ASTM4号引張ダンベル、T
DUL測定用試験片(127mm長×12.7mm幅×
6.4mm厚)を成形し、それぞれASTM D63
8、ASTM D648に準じて引張強度、TDUL
(荷重18.6kg)を測定した。 アイゾット衝撃強度:試験片(6.4mm厚)について
ノッチ無でJIS K7110にしたがい、室温および
−40℃で測定した。
性測定装置DMA型を使用し、各射出成形品を共鳴周波
数測定方式により、窒素雰囲気下、5℃/minで昇温
して粘弾性測定を行ない、損失正接(tanδ)が高い
ものを制振性良好と判定した。 薄肉物性:肉厚0.5mm、長さ75mm、ネック部の
幅5mmの金型を用いて所定の成形温度、金型温度で組
成物の射出成形を行なった。得られたダンベル試験片を
用いて引張試験を行ない、伸び率と引張強度を求めた。 薄肉流動長:肉厚0.3mm、長さ46mm、幅5mm
の矩形を有する4個取りの金型を用いて本発明の組成物
を340℃で一定の射出条件のもとで充填した時の4つ
の矩形における長さ方向の流動長を測定し、その平均値
で表した。ウェルド部強度、非ウェルド部強度:本発明
の組成物から図1に示す試験片を成形した。この試験片
は厚み3mm、外寸64mm、内寸38mmであった。
これから図1に示すウェルドラインを含む斜線部(64
×13mm)を切り出し、スパン間距離40mm、曲げ
速度2mm/分で曲げ強度を測定した。また、同一形状
の試験片から非ウェルド部(64×13mm)を切り出
し、同様にして曲げ強度を測定した。 ハンダ耐熱温度:厚みが0.8mmのJIS1(1/
2)号ダンベルを成形し、錫60%と鉛40%とからな
る260℃のハンダ浴に浸潰し、同温度で60秒間保持
した後取り出し、外観を観察する。その後、該ハンダ浴
を10℃ずつ昇温させ同様の試験を行ない、同試験片が
発泡または変形を生じない最高温度を求めた。例えば、
310℃で初めて発泡または変形を生じた場合のハンダ
耐熱温度は300℃である。 (ii)フィルム物性 フィルム外観:得られた組成物フィルムを肉眼で観察し
以下の基準で評価した。 ○ 外観良好で色むらは認められない。 △ 色むらが認められる。 酸素ガス透過率:JIS K7126 A法(差圧法)
に従って温度20℃で酸素ガスを用いて測定した。 水蒸気透過率:JIS Z0208(カップ法)に従っ
て、温度40℃、相対湿度90%の条件で測定した。な
お酸素ガス透過率、水蒸気透過率は膜厚みを25μmに
換算して求めた。
ル)、テレフタル酸2.49kg(15モル)、イソフ
タル酸0.83kg(5モル)および4,4’−ジアセ
トキシジフェニル5.45kg(20.2モル)を櫛型
撹拌翼をもつ重合槽に仕込み、窒素ガス雰囲気下で撹拌
しながら昇温し330℃で1時間重合させた。この間に
副生する酢酸を除去しながら、強力な撹拌下で重合させ
た。その後、系を徐々に冷却し、200℃で得られたポ
リマーを系外へ取出した。この得られたポリマーを細川
ミクロン(株)製のハンマーミルで粉砕し、2.5mm
以下の粒子とした。これを更にロータリーキルン中で窒
素ガス雰囲気下に280℃で3時間処理することによっ
て、流動温度が324℃の粒子状の下記の繰り返し構造
単位からなる全芳香族ポリエステルを得た。以下該液晶
ポリエステルをA−1と略記する。このポリマーは加圧
下で340℃以上で光学異方性を示した。また、ηinh
=2.5であった。液晶ポリエステルA−1の繰り返し
構造単位は、次の通りである。
kg(12.1モル)と6−ヒドロキシ−2−ナフトエ
酸8.4kg(4.5モル)および無水酢酸18.6k
g(18.2モル)を櫛型撹拌翼付きの重合槽に仕込
み、窒素ガス雰囲気下で攪拌しながら昇温し、320℃
で1時間、そしてさらに2.0torrの減圧下に32
0℃で1時間重合させた。この間に、副生する酢酸を系
外へ留出し続けた。その後、系を除々に冷却し、180
℃で得られたポリマーを系外へ取出した。この得られた
ポリマーを前記の(i)と同様に粉砕したあと、ロータ
リーキルン中で窒素ガス雰囲気下に240℃で5時間処
理することによって、流動温度が270℃の粒子状の下
記の繰り返し単位からなる全芳香族ポリエステルを得
た。以下該液晶ポリエステルをA−2と略記する。この
ポリマーは加圧下で280℃以上で光学異方性を示し
た。また、ηinh =5.1であった。液晶ポリエステル
A−2の繰り返し構造単位の比率は次の通りである。
ン共重合体成分(B)として使用した該共重合体は以下
のものである。 略称 B−1 住友化学工業(株)製 商品名 ボンドファースト 7L、 組成 エチレン/グリシジルメタクリレート/メチルアクリレート =67/3/30、 MFR(190℃、2.16kg荷重)=9g/10分。 曲げ剛性率=60Kg/cm2 。 略称 B−2 住友化学工業(株)製 商品名 ボンドファースト 2C、 組成 エチレン/グリシジルメタクリレート=94/6、 MFR(190℃、2.16kg荷重)=3g/10分。 曲げ剛性率=1000Kg/cm2 。 略称 B−3 住友化学工業(株)製 商品名 ボンドファースト 20B、 組成 エチレン/グリシジルメタクリレート/酢酸ビニル=83/12/5、 MFR(190℃、2.16kg荷重)=20g/10分。 曲げ剛性率=430Kg/cm2 。
ーで混合したのち、池貝鉄工(株)製PCM−30型二
軸押出機を用いてシリンダー設定温度327℃で組成物
を混練し、日精樹脂工業(株)製PS40E5ASE型
射出成形機を用いて、成形温度347℃、金型温度80
℃で射出成形した成形品について前記の要領で物性測定
を行なった。得られた結果を表1〜表3に示す。上記の
方法で得られた組成物を、Tダイを備えた田辺プラスチ
ックス(株)製VS20−20型単軸押出機を使用して
シリンダー設定温度350〜360℃、スクリュー回転
数80rpmでスリット幅10cm、スリット間隔0.
7mmのTダイから押出し、長手方向に4m/minで
巻き取って、厚さ20〜50μmのフィルムを得た。こ
のフィルムの物性測定結果を表1〜表3に示す。
ーで混合したのち、池貝鉄工(株)製PCM−30型二
軸押出機を用いてシリンダー設定温度257℃で組成物
を混練し、日精樹脂工業(株)製PS40E5ASE型
射出成形機を用いて、成形温度258℃、金型温度60
℃で射出成形した成形品について前記の要領で物性測定
を行なった。得られた結果を表4〜表6に示す。上記の
方法で得られた組成物を押出機のシリンダー設定温度を
280〜310℃とした以外は前記の実施例1〜5と同
様にしてフィルムを作製、その物性測定を行なった。得
られた結果を表4〜表6に示す。
脂組成物は、成膜加工性、ガスバリア性を有しかつ安価
なものである。該樹脂組成物は、このような特性を生か
して各種フイルム、シート、チューブ、積層物に好適に
用いられる。
験片の形状を示す図。
Claims (12)
- 【請求項1】(A)液晶ポリエステル、および(B)
(a)エチレン単位が50〜96.5重量%、(b)不
飽和カルボン酸グリシジルエステル単位または不飽和グ
リシジルエーテル単位が0.5〜30重量%、(c)エ
チレン系不飽和エステル単位が0〜40重量%からなる
エポキシ基含有エチレン共重合体を含有し、成分(A)
と成分(B)の比率が、成分(A)が55.0〜99.
9重量%、成分(B)が45.0〜0.1重量%である
ことを特徴とするフイルム用液晶ポリエステル樹脂組成
物。 - 【請求項2】(B)エポキシ基含有エチレン共重合体
が、(a)エチレン単位が50〜96.5重量%、
(b)不飽和カルボン酸グリシジルエステル単位または
不飽和グリシジルエーテル単位が0.5〜30重量%、
(c)エチレン系不飽和エステル単位が3〜40重量%
からなるエポキシ基含有エチレン共重合体であることを
特徴とする請求項1記載のフイルム用液晶ポリエステル
樹脂組成物。 - 【請求項3】(A)液晶ポリエステルと(B)エポキシ
基含有エチレン共重合体の比率が、成分(A)が65.
0〜99.0重量%、成分(B)が1.0〜35.0重
量%であることを特徴とする請求項1又は2記載のフイ
ルム用液晶ポリエステル樹脂組成物。 - 【請求項4】(A)液晶ポリエステルが、芳香族ジカル
ボン酸と芳香族ジオールと芳香族ヒドロキシカルボン酸
とを反応させて得られるものであることを特徴とする請
求項1又は2記載のフイルム用液晶ポリエステル樹脂組
成物。 - 【請求項5】(A)液晶ポリエステルが、異種の芳香族
ヒドロキシカルボン酸を反応させて得られるものである
ことを特徴とする請求項1又は2記載のフイルム用液晶
ポリエステル樹脂組成物。 - 【請求項6】(A)液晶ポリエステルが、下記の繰り返
し単位からなるものであることを特徴とする請求項1又
は2記載のフイルム用液晶ポリエステル樹脂組成物。 【化1】 - 【請求項7】(A)液晶ポリエステルが、下記の繰り返
し単位からなるものであることを特徴とする請求項1又
は2記載のフイルム用液晶ポリエステル樹脂組成物。 【化2】 - 【請求項8】(A)液晶ポリエステルの対数粘度(η
inh )が、1.0〜8.0の範囲のものである請求項1
又は2記載のフイルム用液晶ポリエステル組成物。 - 【請求項9】(B)エポキシ基含有エチレン共重合体
が、曲げ剛性率が10〜1300kg/cm2 の範囲で
あることを特徴とする請求項1又は2記載のフイルム用
液晶ポリエステル樹脂組成物。 - 【請求項10】液晶ポリエステル樹脂組成物が、流動開
始温度において、せん断速度100SEC-1もしくは1
000SEC-1の少なくとも一方のせん断速度で測定し
た溶融粘度(粘度1という。)と、流動開始温度より2
0℃高い温度において流動開始温度での測定と同じせん
断速度で測定した溶融粘度(粘度2という。)との比
(粘度2/粘度1)の値が0.1〜0.7であることを
特徴とする請求項1又は2記載のフイルム用液晶ポリエ
ステル樹脂組成物(ただし、流動開始温度とは4℃/分
の昇温速度で加熱された樹脂を荷重100Kgf/cm
2のもとで、内径1mm、長さ10mmのノズルから押
し出すときに、溶融粘度が48000ポイズを示す温度
である。)。 - 【請求項11】液晶ポリエステル樹脂組成物の流動開始
温度が、その成分(A)の液晶ポリエステルの流動開始
温度より高いことを特徴とする請求項1又は2記載のフ
イルム用液晶ポリエステル樹脂組成物。 - 【請求項12】請求項1〜11のいずれかに記載の液晶
ポリエステル樹脂組成物から得られてなることを特徴と
するフイルム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12713199A JP3742528B2 (ja) | 1994-03-16 | 1999-05-07 | フィルム用液晶ポリエステル樹脂組成物およびそのフィルム |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6-45722 | 1994-03-16 | ||
JP4572294 | 1994-03-16 | ||
JP12713199A JP3742528B2 (ja) | 1994-03-16 | 1999-05-07 | フィルム用液晶ポリエステル樹脂組成物およびそのフィルム |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4821895A Division JPH07304936A (ja) | 1994-03-16 | 1995-03-08 | 液晶ポリエステル樹脂組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11335543A true JPH11335543A (ja) | 1999-12-07 |
JP3742528B2 JP3742528B2 (ja) | 2006-02-08 |
Family
ID=26385783
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12713199A Expired - Fee Related JP3742528B2 (ja) | 1994-03-16 | 1999-05-07 | フィルム用液晶ポリエステル樹脂組成物およびそのフィルム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3742528B2 (ja) |
-
1999
- 1999-05-07 JP JP12713199A patent/JP3742528B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3742528B2 (ja) | 2006-02-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5767195A (en) | Liquid crystal polyester resin composition | |
JPWO2007043701A1 (ja) | 射出成形用液晶性樹脂組成物 | |
JPH07304936A (ja) | 液晶ポリエステル樹脂組成物 | |
JP3399120B2 (ja) | 液晶ポリエステル樹脂組成物 | |
WO1994019407A1 (en) | Liquid-crystal polyester resin composition and process for producing the same | |
JP3500279B2 (ja) | ポリエステル樹脂組成物及びその成形品 | |
JPH11147999A (ja) | 液晶ポリエステル樹脂組成物、それを用いてなるシートもしくはフィルム、および該シートもしくはフィルムの製造方法 | |
JP5132890B2 (ja) | 液晶性樹脂成形品及びその製造方法 | |
JP3146972B2 (ja) | 液晶ポリエステル樹脂組成物フィルムと金属箔との積層体およびそれを使用するプリント配線用基板 | |
JPH11335543A (ja) | フィルム用液晶ポリエステル樹脂組成物およびそのフィルム | |
JP3650459B2 (ja) | 液晶ポリエステル樹脂組成物フィルムおよびその製造方法 | |
JPH0912842A (ja) | 液晶ポリエステル樹脂組成物とその製造方法 | |
CN111094451B (zh) | 无机强化热塑性聚酯树脂组合物 | |
JP3508290B2 (ja) | 中空成形体容器およびその製造方法 | |
JPH07316412A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
JP2001302853A (ja) | 樹脂成形品 | |
JP4869860B2 (ja) | ブロー成形用液晶性樹脂組成物 | |
JP3339296B2 (ja) | 液晶ポリエステル樹脂組成物フィルム及びその製造方法 | |
JPH10330602A (ja) | 液晶ポリエステル樹脂組成物、それよりなる射出成形品およびフィルム | |
JP2700127B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
JP2001172445A (ja) | 気体および/または液体耐透過性樹脂組成物およびその成形品 | |
JP2017066353A (ja) | 液晶ポリエステル樹脂組成物およびそれからなる成形品 | |
JP3353332B2 (ja) | 管状成形体 | |
JP2004353000A (ja) | 液晶ポリエステル樹脂組成物フィルムおよびその製造方法 | |
JP3248337B2 (ja) | 液晶ポリエステル樹脂組成物およびその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050930 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Effective date: 20051111 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 3 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081118 |
|
RD05 | Notification of revocation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R3D05 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081118 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091118 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 4 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091118 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 5 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101118 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |