JPH11333755A - 釘打ち機の釘保持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 １本づつ釘をセットして打ち込む形式のばら
釘打ち機には、セットした１本の釘を打ち込み姿勢に保
持しておくために釘ガイドの先端部に、永久磁石を主体
とする釘保持装置が設けられているが、従来永久磁石の
耐久性を確保するために釘を直接接触させた状態に吸着
する構成とはなっていなかったので、釘保持力が弱いと
いう問題があった。そこで、本発明では永久磁石の耐久
性を確保するとともに、強固な吸着力を得ることのでき
る釘保持装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 釘ガイド５４に永久磁石４４を埋め込
み、該永久磁石４４の吸着面に接触ブロック４３を吸着
させるとともに、該永久磁石４４の吸着面の周縁部前方
を非磁性材料を素材とするキャップ４２により覆い、前
記接触ブロック４３に釘Ｎを直接接触する状態で吸着保
持する構成とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、打ち込む釘を釘
ガイドの先端に１本づつセットする形式のいわゆるばら
釘打ち機において、セットした釘を釘ガイドの先端に保
持しておくための釘保持装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、この種の釘保持装置は、釘ガイ
ドの先端に１本の釘を保持するために該先端部に永久磁
石を取り付けておき、この永久磁石に上記釘を吸着させ
て一定の姿勢に保持する構成となっている。このような
釘保持装置において上記永久磁石に釘を直接吸着させた
のでは、多数回にわたる吸着時の衝撃により永久磁石が
破損する問題が発生する。一方、上記破損を回避するた
めには釘が永久磁石に直接接触しないようにすればよい
のであるが、単に永久磁石をその吸着面が釘ガイドの内
面から僅かに引き込んだ位置となるように取り付ける
と、永久磁石の吸着面の周囲に釘ガイドの孔壁面（通常
磁性鋼を素材とする）が存在するためその磁束が周囲に
散逸してしまい、その結果永久磁石の吸着力が大幅に低
下してしまう。そこで、従来、上記のような問題を回避
するための技術として例えば実公平６−５０９３号公報
に開示されているように、釘ガイドそのものを非磁性鋼
である高マンガン鋼を素材として製作し、且つ永久磁石
の吸着面を釘ガイドの内面から僅かに引き込ませた位置
に取り付ける構成としたものが提供されている。この従
来公知の技術によれば、永久磁石の吸着面の周囲に釘ガ
イドの孔壁面が存在しても釘ガイドが非磁性鋼を素材と
しているので永久磁石の磁束が散逸せず、このため永久
磁石の吸着力を大幅に低下させることはなく、且つ釘を
直接吸着する構成でもないので永久磁石が破損する問題
も発生しない。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の釘保持装置によれば、依然として永久磁石の吸着面
と吸着した釘との間に隙間が存在する構成であったの
で、この点で永久磁石の磁力がそのまま有効に活用され
ておらず、さらに改善を施す余地があった。そこで、本
発明では永久磁石の吸着力をそのまま有効に活用でき且
つ永久磁石の耐久性を確保できる釘打ち機の釘保持装置
を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】このため、請求項１記載
の釘保持装置は、永久磁石を用いて釘を打ち込み姿勢に
保持するための装置であって、磁性鋼を素材とする釘ガ
イドに前記永久磁石を埋め込み、該永久磁石の吸着面に
接触ブロックを吸着させるとともに、該永久磁石及び該
接触ブロックを非磁性材料を素材とするキャップにより
覆い、該キャップから突き出して設けた前記接触ブロッ
クの突起部に前記釘を直接接触する状態で吸着保持する
構成とした。この釘保持装置によれば、永久磁石及び該
永久磁石に吸着させた接触ブロックが非磁性材料を素材
とするキャップにより覆われているので、釘ガイドが磁
性鋼を素材としていても永久磁石の磁束の散逸は抑制さ
れる。しかも、釘は接触ブロックの突起部に直接接触す
る状態で吸着され、従来のように隙間をおいて吸着する
構成ではないので、永久磁石の吸着力を有効に活用して
釘を強固に吸着することができる。又、釘は接触ブロッ
クに直接接触するのであり、永久磁石に直接接触する構
成ではないので、釘吸着時の衝撃により永久磁石が破損
することを防止することができ、これにより当該釘保持
装置の耐久性を高めることができる。さらに、この構成
の場合、釘ガイドが従来のように高価な非磁性鋼を素材
とするのではなく、通常の磁性鋼を素材として製作され
ているので、従来よりもコストダウンを図ることができ
る。

【０００５】又、請求項２記載の釘保持装置は、永久磁
石を用いて釘を打ち込み姿勢に保持するための装置であ
って、非磁性鋼を素材とする釘ガイドに前記永久磁石を
埋め込み、該永久磁石の吸着面に接触ブロックを吸着さ
せ、該接触ブロックに前記釘を直接接触する状態で吸着
保持する構成とした。この釘保持装置によれば、釘ガイ
ドが非磁性鋼を素材として製作されているので永久磁石
の磁束の散逸はほとんどなく、従って永久磁石の吸着力
は釘を保持するために有効に活用される。この場合、釘
ガイドそのものが非磁性材料製であるので、請求項１に
おける非磁性材料製のキャップは不要である。又、請求
項１記載の構成による場合と同様、釘は、接触ブロック
に直接接触した状態で吸着され、接触ブロックは永久磁
石に接触しているので、永久磁石に直接接触させた場合
とほぼ同等の吸着力を得ることができ、さらに、接触ブ
ロックを介して永久磁石に吸着させる構成であるので当
該釘保持装置の耐久性を確保することができる。

【０００６】請求項３記載の釘保持装置は、請求項１又
は２記載の釘保持装置であって、永久磁石及び接触ブロ
ックを釘吸着方向に変位可能に支持するとともに、クッ
ション部材により前記釘に接近する方向に弾性付勢し、
該弾性付勢力により前記釘の吸着時における衝撃を吸収
する構成とする。この釘保持装置によれば、釘吸着時に
接触ブロック及び永久磁石がクッション部材の弾性付勢
力に抗して変位することにより該釘吸着時の衝撃が吸収
され、これにより当該釘保持装置の耐久性を一層高める
ことができる。

【０００７】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態を図１〜
図４に基づいて説明する。図１は、本実施形態に係る釘
保持装置６０を備えた釘打ち機１の全体を示している。
この釘打ち機１は大別すると、本体部１０と、本体部１
０の下端面から突き出された打ち込み案内部５０と、本
体部１０の側部から側方へ突き出されたハンドル部８０
から構成されている。本実施形態は釘保持装置６０に特
徴を有するものであり、本体部１０或いはハンドル部８
０等については特に変更を要しないが以下簡単に説明す
る。この本体部１０は略円筒形状のハウジング１１を有
している。ハウジング１１の上部にはキャップ１２が取
り付けられている。図中１３は、ハウジング１１のほぼ
中心に沿って一定の範囲で上下動可能に支持したシリン
ダであり、このシリンダ１３の内部にはピストン１４が
上下動可能に内装されている。ピストン１４には釘打ち
込み用のドライバー１５が取り付けられており、このド
ライバー１５は上記打ち込み案内部５０に至っている。
このドライバー１５が下動することにより、当該打ち込
み案内部５０にセットした１本の釘Ｎが釘打ち込み材Ｗ
に打ち込まれる。

【０００８】シリンダ１３の上端部は開口されており、
この開口部にはピストン１４の上端位置にはシリンダキ
ャップ１７が取り付けられている。このシリンダキャッ
プ１７の中心には排気孔１７ａが形成されている。ピス
トン１４が上動してドライバー１５の上端突き出し部１
５ｂがこの排気孔１７ａに挿入されると、ピストン上室
２２と排気路８１との間が気密に遮断される。シリンダ
１３が上端位置まで上動すると上記シリンダキャップ１
７が、キャップ１２の内面に取り付けたシール板１２ａ
に当接し、これによってもピストン上室２２と排気路８
１との間が気密に遮断される。一方、シリンダ１３が下
動すると、シリンダキャップ１７はシール板１２ａから
離間し、従ってピストン上室２２が排気路８１に連通さ
れ、ひいては大気開放される。排気路８１は、ハウジン
グ１１およびキャップ１２内において、隔壁１８および
仕切壁１１ｂにより蓄圧室Ａと区画されている。図示は
省略されているが排気路８１はハンドル部８０の後端側
を経て大気に連通されている。

【０００９】次に、シリンダ１３の外周には同じく円筒
形状のスリーブ弁１６が独立して上下動可能に取り付け
られている。スリーブ弁１６の中央付近には、周方向に
沿って複数の空気孔１６ｂ〜１６ｂが形成されており、
この空気孔１６ｂ〜１６ｂを経て蓄圧室Ａとスリーブ弁
１６の内周側、すなわち当該スリーブ弁１６とシリンダ
１３との間の隙間が常時連通されている。スリーブ弁１
６のフランジ部１６ｃと、シリンダ１３のフランジ部１
３ａとの間が変圧室２３とされ、この変圧室２３はシリ
ンダ１３とスリーブ弁１６との間の隙間及び空気孔１６
ｂ〜１６ｂを経て常時蓄圧室Ａに連通されている。ピス
トン１４が一定距離上動すると、この変圧室２３がピス
トン下室２４に連通される。ハウジング１１の下部内面
には、ピストン１４の下端位置の衝撃を緩和するための
ダンパー３０が取り付けられている。シリンダ１３が上
動するとその下端とダンパー３０との間に隙間が発生す
る。また、ハウジング１１の下面には排気孔１１ａ〜１
１ａが設けられている。このため、シリンダ１３が上動
すると、上記隙間および排気孔１１ａ〜１１ａを経てピ
ストン下室２４が大気開放される。

【００１０】次に、ハウジング１１の下面中心には、略
円筒形状の保持スリーブ５１が取り付けられており、こ
の保持スリーブ５１の内周側には同じく略円筒形状をな
す釘ガイド５４とドライバガイド５２がそれぞれ一定の
範囲で独立して上下動可能に支持されている。釘ガイド
５４と保持スリーブ５１の下端面との間には圧縮ばね５
５が介装されているため、当該釘ガイド５４は図示下向
き（釘打ち込み方向、以下同じ）に付勢されている。釘
ガイド５４の上端側部にはストッパブロック５４ａが側
方へ張り出し状に設けられている。このストッパブロッ
ク５４ａは、保持スリーブ５１に形成した軸方向に長い
ガイド溝５１ａに挿入されている。このため、釘ガイド
５４は、このストッパブロック５４ａがガイド溝５１ａ
の下端に当接することにより下限位置が規制されてい
る。釘ガイド５４の先端側部に、本実施形態の釘保持装
置６０が取り付けられている。この釘保持装置６０によ
りセットした釘Ｎが吸着されて釘ガイド５４の先端部に
保持される。この釘保持装置６０の詳細については後述
する。ドライバガイド５２の下端部は上記釘ガイド５４
の内周側に挿入されている。このドライバガイド５２の
外周面にはフランジ部５２ｅが形成されており、このフ
ランジ部５２ｅと保持スリーブ５１の底面との間にも圧
縮ばね５３が介装されている。このため、このドライバ
ガイド５２も下向きすなわち釘打ち込み方向に付勢され
ている。このドライバガイド５２の内周側に前記ドライ
バ１５が径方向にほぼがたつきなく上下動可能に挿通さ
れている。前記ピストン１４の上下動によりこのドライ
バ１５が上下動することによって、セットした釘Ｎの頭
部が打撃されて釘打ち込み材Ｗに打ち込まれる。

【００１１】さて、本実施形態の釘保持装置６０の詳細
が図２〜図４に示されている。釘ガイド５４の先端側部
には円筒形状の壁部４１が一体に形成されている。釘ガ
イド５４（円筒壁部４１を含む）は、通常の炭素鋼鋼材
（磁性鋼）を素材として製作されている。この円筒壁部
４１の底部には方形状の貫通孔４１ａが形成されて、当
該底部は一定幅のフランジ形状に形成されている。この
円筒壁部４１の内周面に沿って合成樹脂製のキャップ４
２が取り付けられている。この樹脂キャップ４２の底部
中央には、図３及び図４に示すように方形状の貫通孔４
２ａが形成されている。又、この樹脂キャップ４２は、
貫通孔４２ａの長手方向を上下に沿わせる向きで円筒壁
部４１の内周面に接着されている。樹脂キャップ４２の
内周側には接触ブロック４３と永久磁石４４が収容され
ている。接触ブロック４３は磁性鋼であるクロムモリブ
デン鋼（ＳＣＭ４３５）を素材として形成されており、
円板部４３ａと突起部４３ｂを有している。突起部４３
ｂは、図３に示すように打ち込む釘Ｎの太さよりも若干
大きい幅の板状をなし、円板部４３ａの直径方向に沿っ
て形成されている。この突起部４３ｂは、当該接触ブロ
ック４３を樹脂キャップ４２に収容した状態では、その
長手方向を上下（釘Ｎの軸方向）に沿わせる向きで釘ガ
イド５４の内周側に突き出される。この突起部４３ｂの
先端面は、図２に示すように下側ほど釘ガイド５４の内
周側に突き出る方向に傾斜しており、当該突起部４３ｂ
の下側の一部（ほぼ下半分程度）が貫通孔４２ａ，４１
ａを経て釘ガイド５４の内周側に突き出されている。

【００１２】永久磁石４４には従来と同様通常の永久磁
石が用いられており、同じく樹脂キャップ４２内に接着
されている。この永久磁石４４は上記接触ブロック４３
の円板部４３ａと同径の円柱体をなし、該円板部４３ａ
に隙間なく接触する状態（吸着した状態）に収容されて
いる。このように樹脂キャップ４２、接触ブロック４３
及び永久磁石４４を収容した状態で円筒壁部４１の開口
部には蓋４５が嵌め込まれて、これら収容物が固定され
ている。円筒壁部４１と蓋４５との間にピン４６が打ち
込まれて、この蓋４５が固定されている。以上のように
収容した状態において、永久磁石４４の側面４４ａ及び
接触ブロック４３の円板部４３ａの側面４３ａａ及び前
面（釘ガイド内周側の端面）４３ａｂの周縁部が樹脂キ
ャップ４２により覆われており、これにより接触ブロッ
ク４３を経て釘ガイド５４の内周側に作用する永久磁石
４４の磁束が周囲（周囲に位置する円筒壁部４１等の磁
性材料部分）に散逸しないようになっている。

【００１３】以上のように構成した本実施形態の釘保持
装置６０によれば、永久磁石４４が直接接触しているた
め磁性体である接触ブロック４３は磁化し、この接触ブ
ロック４３が釘Ｎに直接接触する構成であるので、永久
磁石４４の磁力を釘吸着力としてほぼそのまま有効に活
用することができ、永久磁石に直接接触させた場合とほ
ぼ同等の釘吸着力を得ることができる。しかも、釘Ｎは
永久磁石４４に直接接触しない構成であるので、釘吸着
時における多数回の衝撃に対しても永久磁石４４の損傷
を防止することができる。釘Ｎに直接接触する接触ブロ
ック４３は、クロムモリブデン鋼を素材として製作され
ているので、これに適切な熱処理を施すこと等によりそ
の硬度及び靭性を高めることができ、その結果当該釘保
持装置６０の耐久性を高めることができる。また、永久
磁石４４の側面４４ａ及び接触ブロック４３の側面４３
ａａと前面４３ａｂが樹脂キャップ４２により覆われて
いるので、永久磁石４４の磁束を周囲に散逸することな
く接触ブロック４３を経て釘Ｎに効率よく作用させるこ
とができ、これにより大きな吸着力を発揮させることが
できる。

【００１４】以上説明した実施形態には種々変更を加え
ることが可能である。例えば、接触ブロック４３はクロ
ムモリブデン鋼を素材する場合を例示したが、その他の
磁性鋼（例えば通常の炭素鋼鋼材（Ｓ４５Ｃ等））を素
材としてもよい。

【００１５】又、樹脂キャップ４２を用いることによ
り、永久磁石４４の磁束の散逸を抑制できるため、釘ガ
イド５３を磁性鋼を素材として製作する例を示したが、
釘ガイドを従来のように非磁性鋼（高マンガン鋼）を素
材として製作することにより例示した樹脂キャップ４２
を省略することができる。但し、釘ガイド５４を例示し
たように通常の炭素鋼鋼材を素材として製作すれば、高
価な非磁性鋼を素材とする場合よりもコスト的に有利で
ある。

【００１６】さらに、図示は省略したが永久磁石４４及
び接触ブロック４３を完全に固定してしまうのではなく
その軸方向（釘吸着方向）に変位可能に支持するととも
に、永久磁石４４の後面と蓋４５との間に例えば圧縮ば
ね等のクッション部材を介装することにより、釘吸着時
の衝撃を吸収する衝撃吸収機能を持たせることができ、
これにより当該釘保持装置６０の耐久性を一層高めるこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態を示す図であり、釘打ち機全
体（ハンドル部の一部は省略）の縦断面図である。

【図２】釘保持装置の縦断面図である。

【図３】図２の（３）矢視図であり、接触ブロックの正
面図である。

【図４】釘保持装置の分解斜視図である。

【符号の説明】

１…釘打ち機 １０…本体部 １５…ドライバー ４１…円筒壁部 ４２…樹脂キャップ ４３…接触ブロック ４３ａ…円板部、４３ａａ…側面、４３ａｂ…前面、４
３ｂ…突起部 ４４…永久磁石 ５０…釘案内部 ５４…釘ガイド ６０…釘保持装置 ８０…ハンドル部 Ｎ…釘 Ｗ…釘打ち込み材

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 永久磁石を用いて釘を打ち込み姿勢に保
   持するための装置であって、磁性鋼を素材とする釘ガイ
   ドに前記永久磁石を埋め込み、該永久磁石の吸着面に接
   触ブロックを吸着させるとともに、該永久磁石及び該接
   触ブロックを非磁性材料を素材とするキャップにより覆
   い、該キャップから突き出して設けた前記接触ブロック
   の突起部に前記釘を直接接触する状態で吸着保持する構
   成とした釘打ち機の釘保持装置。
2. 【請求項２】 永久磁石を用いて釘を打ち込み姿勢に保
   持するための装置であって、非磁性鋼を素材とする釘ガ
   イドに前記永久磁石を埋め込み、該永久磁石の吸着面に
   接触ブロックを吸着させ、該接触ブロックに前記釘を直
   接接触する状態で吸着保持する構成とした釘打ち機の釘
   保持装置。
3. 【請求項３】 請求項１又は２記載の釘保持装置であっ
   て、永久磁石及び接触ブロックを釘吸着方向に変位可能
   に支持するとともに、クッション部材により前記釘に接
   近する方向に弾性付勢し、該弾性付勢力により前記釘の
   吸着時における衝撃を吸収する構成とした釘打ち機の釘
   保持装置。