JPH11333751A - タングレスコイルスレッド用工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 パウルが回動不良を起こすのを阻止し、ま
た、マンドルの加工工数を減らしてコストを下げて安価
とし、また、マンドルの強度の高いタングレスコイルス
レッド挿入用工具の提供を課題とする。 【解決手段】 マンドル３５に、その軸線に沿って該マ
ンドル３５の側面側が開口する溝４５が形成され、該溝
４５内にフック部４７を有するパウル４９がピン３７ｂ
を介して回動自在に取り付けられると共に、常態におい
てフック部４７を溝４５の開口部６４から突出するよう
に付勢する付勢部材３７が配置され、溝４５は、少なく
ともピン３７ｂの位置する部位から先端部４１に到る間
がマンドル３５の軸線に沿って直線的に連続するフック
部４７の出没する開口部６４を含む開口部６５とされて
いることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、タングレスコイル
スレッド挿入体（ワイヤ・コイル状のねじ挿入体）を他
部材のタップ穴に取付け・取外しするためのタングレス
コイルスレッド用工具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】慣用的なワイヤからなるタングレスコイ
ルスレッド挿入体（以下、挿入体という）は、外周面と
内周面にそれぞれ外側ねじと内側ねじを形成するコイル
であり、その内側ねじの前後部両端末には切欠が形成さ
れたものである。タングレスコイルスレッド用工具（以
下、工具という）は、前記挿入体の切欠に駆動力を付与
して該挿入体を他部材のタップ穴に取付け・取外しをす
るものであり、硬度の不足する部材に雌ねじを形成する
場合に広く利用されているものである。この種の従来の
工具について下記に説明する。

【０００３】図８、９に示す工具Ａは、符号１のマンド
ルと、該マンドル１の内部にピン３により回動自在に装
着されたパウル２と、該パウル２に当接された状態で、
後述される装着穴１５に装着されたばね４と、マンドル
１の外周に取り付けられた管状体５と、該管状体５と並
んでマンドル１の外周に装着されたロックナット６と、
管状体５の一端に取り付けられたガード７とからなって
いる。

【０００４】図１０〜１２を参照してマンドル１につい
て以下に説明する。マンドル１には、該マンドル１の軸
線に沿って該マンドル１の側面側が開口する長尺溝１４
が形成されている。さらに、マンドル１の軸線を介して
この長尺溝１４の反対側側面にも、短尺溝１６が形成さ
れている。これら長尺溝１４と短尺溝１６は、マンドル
１の内部にて通じており、別々の加工行程により形成さ
れた後、両者間に生じた段差をさらに別の研削加工によ
って取り除いて仕上げられたものである。また、長尺溝
１４内には、前記ばね４の装着のための装着穴１５が形
成されている。

【０００５】マンドル１は、その軸線方向で短尺溝１６
が形成された側の端部側が、挿入体装着部７ｂとされて
おり、前記挿入体の内側ねじに螺合して該挿入体を装着
するための雄ねじ１０が形成されている。また、マンド
ル１の長手方向中央部分には、このマンドル１を前記管
状体５内に螺合して挿入するための、雄ねじ１１、１２
が形成されている。これら雄ねじ１１、１２の間には、
前記ピン３を装着するための貫通孔２５が形成されてい
る。そして、挿入体装着部７ｂに対して、マンドル１の
軸線方向反対側の端部は、図示されないクランクハンド
ルもしくは原動機の回転駆動力を付与するための把持部
９となっている。

【０００６】図１３に示すように、パウル２は長尺の平
板であり、その一端にフック部２１が、そしてその他端
にレリース部２２が形成されている。そしてこれら両端
の略中央に、ピン３を通すための貫通孔６２が形成され
ている。このパウル２は、フック部２１の形状によって
インサート用パウル１９とリムーバル用パウル２０の二
種類があり、取付け・取外しの用途によって、どちらか
一方が前記マンドル１内に装着された製品とされる。

【０００７】図１４は、挿入体Ｂとインサート用パウル
１９の係合状態を、マンドル１軸線方向において、挿入
体装着部７ｂから把持部９に向かう方向に見たときを示
す図である。図１４に示すように、挿入体Ｂの端部に
は、係合面６０ａ、６０ｂとからなる切欠６０が形成さ
れている。一方、フック部２１には、係合面６１ａ、６
１ｂ、６１ｃが形成されており、係合面６１ａが係合面
６０ａに当接して係合が得られるようになっている。

【０００８】図１５に、挿入体Ｂとリムーバル用パウル
２０の係合状態を示す。この図は、マンドル１の軸線方
向において、把持部９から挿入体装着部７ｂに向かう方
向へと見た図である。挿入体Ｂには、図１４で説明した
切欠６０と同じものが、図１４に示す端部の反対側の端
部にも形成されており、リムーバル用パウル２０のフッ
ク部２１と係合するようになっている。

【０００９】図８、９に示すように、管状体５は両端が
開口された管形状を有し、その内側空洞部には、前記マ
ンドル２の雄ねじ１１、１２と螺合するための雌ねじ２
６が形成されている。この管状体５の先端には、前記ガ
ード７装着用のはめ込み部２７が形成されている。図９
に示されるロックナット６は、管状体５と同様にマンド
ル１の雄ねじ１２に螺合されており、また、ガード７
は、はめ込み部２７に固定されている。なお、ガード７
には貫通孔３３が形成されており、マンドル１がこの貫
通孔３３内部に挿通されるようになっている。

【００１０】以上の説明による工具Ａにより、挿入体Ｂ
を図示されない部材のタップ穴に取り付ける作業につい
て以下に説明する。この場合、インサート用パウル１９
が装着された工具Ａを使用する。図９において、まずロ
ックナット６および管状体５を回転して紙面右側に移動
させ、挿入体装着部７ｂの外出長さＬを調整する。

【００１１】次に、図１４の如く、挿入体Ｂを挿入体装
着部７ｂに装着した後、挿入体Ｂを前記タップ穴に当接
させ、把持部９を手動もしくは電動機の回転駆動力によ
って同図の矢印Ｒの方向に回転させる。すると、挿入体
Ｂは前記タップ穴内に螺旋回転しながら進入されてい
く。所用深さまで挿入体Ｂを到らせた後、工具Ａを逆回
転させると図１４の係合状態が解かれる。このとき、フ
ック部２１が切欠６０より外れにくくなっている場合に
は、レリース部２２を押して強制的に外す。そして、工
具Ａを挿入体Ｂから引き抜いて作業が完了する。

【００１２】逆に、タップ穴に取り付けられている挿入
体Ｂを取り外す場合は、リムーバル用パウル２０が装着
された工具Ａを使用し、図１５に示すように、挿入体Ｂ
を挿入体装着部７ｂに装着した後、工具Ａを同図の矢印
Ｌの方向に回転させる。すると、挿入体Ｂは螺旋回転し
ながらタップ穴より抜け出て作業が完了する。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のタン
グレスコイルスレッド用工具は、マンドル１に関し、下
記の問題を有していた。すなわち、長尺溝１４と短尺溝
１６は、別々の機械加工によって形成されるため、両溝
の境界部に段差を生じた場合、これを上手く取り除けな
いとパウル２が回動不良を起こすという問題である。ま
た、パウル２の回動不良を防ぐため、長尺溝１４と短尺
溝１６の機械加工の後には、必ず前記境界部の段差を取
り除くための研削加工が必要となり、加工工数が増える
のでコストが高くなるという問題も有していた。また、
マンドル１の挿入体装着部７ｂの部分においては、長尺
溝１４と短尺溝１６の二つの溝があけられる関係上、マ
ンドル１の強度が十分に取れない問題も有った。

【００１４】この発明は、上記事情に鑑みてなされたも
のであって、パウルの回動不良が阻止されたタングレス
コイルスレッド用工具を提供することを目的とする。ま
た、本発明の別の目的としては、マンドルの加工工数を
減らしてコストを下げて安価とすることも目的とする。
本発明のさらに別の目的としては、マンドルの強度を上
げるという目的もある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明のタングレスコイ
ルスレッド用工具は、上記課題を解決するために以下の
手段を採用した。すなわち、請求項１記載のタングレス
コイルスレッド用工具は、コイル端部の内側ねじに切欠
が形成されたタングレスコイルスレッド挿入体の操作用
工具であって、管状体内に、その先端部が該管状体から
突出するように、かつその突出寸法が調整可能となるよ
うにマンドルが挿入配置され、前記マンドルに、該マン
ドルの軸線に沿って該マンドルの側面側が開口する溝が
形成されると共に、該溝内に先端部にフック部を有する
長尺のパウルが挿入配置され、該パウルが、その中間部
がピンを介して前記マンドルに回動自在、かつ回動した
ときに前記フック部が前記マンドルの先端部にて前記溝
の開口部から出没自在となるように取り付けられ、前記
溝内には、常態において前記フック部を前記溝の開口部
から突出するように付勢する付勢部材が配置され、前記
溝は、少なくとも前記ピンの位置する部位から前記先端
部に到る間が前記マンドルの軸線に沿って直線的に連続
する前記フック部の出没する開口部を含む開口部とされ
ていることを特徴とする。

【００１６】請求項１記載のタングレスコイルスレッド
用工具によれば、パウルが挿入配置される溝とフック部
の出没する開口部は、一回の機械加工によって形成され
る。

【００１７】請求項２記載のタングレスコイルスレッド
用工具は、請求項１記載のタングレスコイルスレッド用
工具において、前記パウルの後端部にはレリース部が形
成され、前記マンドルには、前記溝の開口部と反対側の
側面から前記溝の底面との間を貫通し、前記レリース部
を操作するための操作孔が形成されていることを特徴と
する。請求項２記載のタングレスコイルスレッド用工具
によれば、操作孔内を通ってレリース部を押すことで、
パウルをマンドル内で回動させる。

【００１８】請求項３記載のタングレスコイルスレッド
用工具は、請求項２記載のタングレスコイルスレッド用
工具において、前記レリース部は、前記操作孔内に延在
するよう形成されていることを特徴とする。請求項３記
載のタングレスコイルスレッド用工具によれば、レリー
ス部を押すことで、パウルをマンドル内で回動させる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の第１の実施の形態
について説明する。なお、これらの図において、従来の
技術で示した図８〜１５と共通する部分には同一符号を
付し、その説明を省略する。

【００２０】図１、２に示す工具Ｄは、挿入体Ｂの取付
用のものである。工具Ｄは、符号３５のマンドルと、該
マンドル３５の内部にピン３７ｂにより回動自在に装着
されたパウル４９と、該パウル４９に当接された状態
で、後述される装着穴６３に装着されたばね３７と、マ
ンドル３５の外周に取り付けられた管状体５と、該管状
体５と並んでマンドル３５の外周に装着されたロックナ
ット６と、管状体５の一端に取り付けられたガード７と
からなっている。本発明では、マンドル３５およびパウ
ル４９の形状と、パウル４９に対するばね３７の付勢場
所が従来と特に異なっている。

【００２１】図３〜５に示すように、マンドル３５に
は、パウル４９を挿入配置させるための溝４５が、該マ
ンドル３５の軸線に沿ってその側面側が開口するように
形成されている。この溝４５は、後述されるレリース部
４８の配置箇所から、後述される挿入体装着部４１の先
端まで直線的に連続した開口部６５を有しており、この
開口部６５は、後述されるフック部４７が出没する開口
部６４を含んでいる。

【００２２】また、この溝４５内には、ばね３７が装着
される装着穴６３と、後述されるレリース部４８を操作
するための操作孔５２が形成されている。この操作孔５
２は、前記開口部６５の反対側の側面から、溝４５の底
面との間を貫通して形成されたものである。装着穴６３
と操作孔５２との間には、ピン３７ｂを装着するための
貫通孔６６が、マンドル３５の軸心と交差する方向で形
成されている。

【００２３】マンドル３５の軸線方向において、開口部
６４側には、挿入体Ｂを装着するための雄ねじ３８が形
成された挿入体装着部４１とされており、また、軸線方
向他端は、図示されないクランクハンドルもしくは原動
機の回転駆動力を付与する箇所である把持部４０となっ
ている。図１、２に示す突出寸法Ｌは、管状体５とロッ
クナット６の移動によって調整されるようになってい
る。

【００２４】図６に示すように、パウル４９は長尺の板
材であり、その両端にフック部４７と、レリース部４８
が形成され、かつその略中央部にはピン３７ｂを通すた
めの貫通孔５１が形成されている。このパウル４９は、
その貫通孔５１とマンドル３５の貫通孔６６とが一致し
た状態で、ピン３７ｂをこれら貫通孔５１、６６に通す
ことで、回動自在に取り付けられるものである。

【００２５】フック部４７は、パウル４９がマンドル３
５内に組み込まれた状態において、ピン３７ｂを中心と
して回動することで、開口部６４より出没自在となって
いる。図１に示すように、レリース部４８は、パウル４
９がマンドル３５に装着された際、管状体５とロックナ
ット６の移動の妨げにならぬよう、該マンドル３５内か
ら外部に突出しないようになっている。そしてこのレリ
ース部４８は、操作孔５２を通して力を加えられる位置
に配されている。

【００２６】また、ばね３７は、フック部４７とピン３
７ｂとを結ぶ直線間で、かつフック部４７を開口部６４
より外部へ突出するよう付勢した状態で、装着穴６３内
に装着されている。

【００２７】以上の説明による工具Ｄによって挿入体Ｂ
を図示されない部材へ取り付ける方法については、従来
例での説明に同じである。

【００２８】上記構成の工具Ａによれば、溝４５を機械
加工する際に、その内部に段差が生じることがないので
パウル４９の回動不良が阻止される。また、従来必要と
されていた、溝４５内の段差を取り除く研削加工が不要
となって加工工数が減るので、コストを下げて安価とす
ることが可能となる。また、開口部６５は、開口部６４
を含んだ単一の開口部であるので、従来に比較してマン
ドルの強度を上げることが可能となる。

【００２９】次に、この発明の第２の実施の形態につい
て下記に説明する。本実施の形態において、第１の実施
の形態と同一の構成要素には同一符号を付し、その説明
を省略する。なお、本実施の形態が上述した第１の実施
の形態と異なる点は、挿入体Ｂの取外し用の工具である
ことである。この工具は、図７に示すパウル５０を図１
のパウル４９の代わりに装着したものである。パウル５
０は長尺の板材であり、その両端にフック部７０と、レ
リース部７１が形成され、かつその略中央部にはピン３
７ｂを通すための貫通孔７２が形成されている。そして
レリース部７１には、操作棒５３が形成されている。こ
の操作棒５３は、パウル５０がマンドル３５に装着され
た際に、操作孔５２内に延在し、かつ一部が外方へ突出
した状態となるものである。

【００３０】この工具によって図示されない部材から挿
入体Ｂを取り外す方法については、従来例で示した説明
に同じである。ただし、この工具から挿入体Ｂを取り外
す際には、操作棒５３を押してパウル５０をピン３７ｂ
を中心として回動させ、挿入体Ｂとフック部７０との係
合状態を解くことで行う。この実施の形態においても、
第１の実施の形態と同様の効果が得られる。

【００３１】

【発明の効果】本発明によれば、パウルが装着される溝
の開口部は、パウルのフック部が突出する開口部を含ん
でいるので、この溝を機械加工する際に、内部に段差が
生じることがなく、パウルが回動不良を起こすことが阻
止される。また、従来必要とされていた、溝加工部の段
差を取り除く研削加工が不要となり、加工工数が減るの
でコストを下げて安価とすることが可能となる。また、
開口部の数が従来に比較して少なくて済むので、マンド
ルの強度を上げることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態を示す図であって、
タングレスコイルスレッド用工具の断面図である。

【図２】同タングレスコイルスレッド用工具の側面図で
ある。

【図３】同タングレスコイルスレッド用工具のマンドル
の断面図である。

【図４】同タングレスコイルスレッド用工具のマンドル
の側面図である。

【図５】同タングレスコイルスレッド用工具のマンドル
の側面図である。

【図６】同タングレスコイルスレッド用工具のパウルの
側面図である。

【図７】本発明の第２の実施の形態を示す図であって、
タングレスコイルスレッド用工具のリムーバル用パウル
の側面図である。

【図８】従来のタングレスコイルスレッド用工具の断面
図である。

【図９】同タングレスコイルスレッド用工具の側面図で
ある。

【図１０】同タングレスコイルスレッド用工具のマンド
ルの断面図である。

【図１１】同タングレスコイルスレッド用工具のマンド
ルの側面図である。

【図１２】同タングレスコイルスレッド用工具のマンド
ルのＣ−Ｃ視図である。

【図１３】同タングレスコイルスレッド用工具のパウル
の側面図である。

【図１４】同タングレスコイルスレッド用工具のパウル
と挿入体との係合を示す説明図である。

【図１５】同タングレスコイルスレッド用工具のリムー
バル用パウルと挿入体との係合を示す説明図である。

【符号の説明】

５・・・管状体 ３５・・・マンドル ３７・・・ばね（付勢部材） ３７ｂ・・・ピン ４１・・・挿入体装着部（先端部） ４５・・・溝 ４７、７０・・・フック部 ４８、７１・・・レリース部 ４９、５０・・・パウル ５２・・・操作孔 ６４、６５・・・開口部 Ａ、Ｄ・・・工具（操作用工具） Ｂ・・・挿入体（タングレスコイルスレッド挿入体）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コイル端部の内側ねじに切欠が形成され
   たタングレスコイルスレッド挿入体の操作用工具であっ
   て、 管状体内に、その先端部が該管状体から突出するよう
   に、かつその突出寸法が調整可能となるようにマンドル
   が挿入配置され、前記マンドルに、該マンドルの軸線に
   沿って該マンドルの側面側が開口する溝が形成されると
   共に、該溝内に先端部にフック部を有する長尺のパウル
   が挿入配置され、 該パウルは、その中間部がピンを介して前記マンドルに
   回動自在、かつ回動したときに前記フック部が前記マン
   ドルの先端部にて前記溝の開口部から出没自在となるよ
   うに取り付けられ、 前記溝内には、常態において前記フック部を前記溝の開
   口部から突出するように付勢する付勢部材が配置され、 前記溝は、少なくとも前記ピンの位置する部位から前記
   先端部に到る間が前記マンドルの軸線に沿って直線的に
   連続する前記フック部の出没する開口部を含む開口部と
   されていることを特徴とするタングレスコイルスレッド
   用工具。
2. 【請求項２】 請求項１記載のタングレスコイルスレッ
   ド用工具において、 前記パウルの後端部にはレリース部が形成され、前記マ
   ンドルには、前記溝の開口部と反対側の側面から前記溝
   の底面との間を貫通し、前記レリース部を操作するため
   の操作孔が形成されていることを特徴とするタングレス
   コイルスレッド用工具。
3. 【請求項３】 請求項２記載のタングレスコイルスレッ
   ド用工具において、 前記レリース部は、前記操作孔内に延在するよう形成さ
   れていることを特徴とするタングレスコイルスレッド用
   工具。