JPH11207651A - Ｃ形止め輪の着脱工具 - Google Patents
Ｃ形止め輪の着脱工具Info
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- JPH11207651A JPH11207651A JP3217198A JP3217198A JPH11207651A JP H11207651 A JPH11207651 A JP H11207651A JP 3217198 A JP3217198 A JP 3217198A JP 3217198 A JP3217198 A JP 3217198A JP H11207651 A JPH11207651 A JP H11207651A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 奥まった所にある溝に対してＣ形止め輪の着
脱が行なえるＣ形止め輪の着脱工具を提供する。 【解決手段】 着脱工具２の可動側操作握り８を円周方
向に移動させると内スリ−ブ４に設けた係止ピン７ａが
係止ピン７ｂから円周方向で離れる方向に移動し、Ｃ形
止め輪１の内径を軸の直径よりも広げることができる。
また、内スリーブ４は、円筒状本体部の先端部が、半円
弧状の切欠き部に形成され、外スリーブ３は、内スリー
ブ４を外スリーブ３に嵌装した時に、切欠き部と対向す
る部分に係止ピン取付部３ａを有し、係止ピン取付部３
ａと内スリーブ４の軸方向前端面がほぼ同一面である。
脱が行なえるＣ形止め輪の着脱工具を提供する。 【解決手段】 着脱工具２の可動側操作握り８を円周方
向に移動させると内スリ−ブ４に設けた係止ピン７ａが
係止ピン７ｂから円周方向で離れる方向に移動し、Ｃ形
止め輪１の内径を軸の直径よりも広げることができる。
また、内スリーブ４は、円筒状本体部の先端部が、半円
弧状の切欠き部に形成され、外スリーブ３は、内スリー
ブ４を外スリーブ３に嵌装した時に、切欠き部と対向す
る部分に係止ピン取付部３ａを有し、係止ピン取付部３
ａと内スリーブ４の軸方向前端面がほぼ同一面である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、Ｃ形止め輪の着脱
工具に関する。
工具に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば軸用のＣ形止め輪の着脱工
具は、右作動杆と右握り杆とを右可動ピンで、左作動杆
と左握り杆とを左可動ピンで夫々一体連動できるように
連接した左右の握り杆の重合する部分を支軸で軸支し、
左右の作動杆先にＣ形止め輪の両端の孔に挿入する係止
突部（係止ピン）を設けたものが知られている（特開平
８−１１２７７８号など）。
具は、右作動杆と右握り杆とを右可動ピンで、左作動杆
と左握り杆とを左可動ピンで夫々一体連動できるように
連接した左右の握り杆の重合する部分を支軸で軸支し、
左右の作動杆先にＣ形止め輪の両端の孔に挿入する係止
突部（係止ピン）を設けたものが知られている（特開平
８−１１２７７８号など）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のＣ形止め輪の着
脱工具は、Ｃ形止め輪の両端の孔に左右の作動杆先の係
止突部を挿入し、左右の握り杆を握り締めることで支軸
を支点に両係止突部を互いに離れる方向に動かしＣ形止
め輪を左右に広げる。その広げたＣ形止め輪を軸の溝に
係合させ、握りを解除してＣ形止め輪を自体の弾性によ
り元に戻し、溝に装着していた。しかし、左右に開閉す
る従来の工具では、Ｃ形止め輪を装着する溝が、図６に
示すような孔１１の内側に収容された軸１０に形成さ
れ、溝１２が孔１１の入口から奥まった所にある場合、
Ｃ形止め輪１を広げた状態で工具を孔１１に入れていく
途中で孔１１と干渉するために、従来では、作業者はＣ
形止め輪１を溝１２の手前の軸１０部分に係合させた
後、Ｃ形止め輪１を溝１２の位置まで押し込むことをし
なければならず手間がかかった。又、孔１１の内側の軸
１０のＣ形止め輪１を外す場合、外からＣ形止め輪１が
目視しにくいことから、着脱工具先端の両係止突部をＣ
形止め輪１の両端の孔に挿入させるのに手間がかかっ
た。そこで、本発明の課題は、奥まった所にある溝に対
しても容易にＣ形止め輪の着脱を行うことができるＣ形
止め輪の着脱工具を提供することにある。また、別の課
題は、外から目視できない孔内側の軸に装着されている
Ｃ形止め輪の係止孔に、工具の係止ピンを一層容易に係
合できる前記工具を提供することにある。
脱工具は、Ｃ形止め輪の両端の孔に左右の作動杆先の係
止突部を挿入し、左右の握り杆を握り締めることで支軸
を支点に両係止突部を互いに離れる方向に動かしＣ形止
め輪を左右に広げる。その広げたＣ形止め輪を軸の溝に
係合させ、握りを解除してＣ形止め輪を自体の弾性によ
り元に戻し、溝に装着していた。しかし、左右に開閉す
る従来の工具では、Ｃ形止め輪を装着する溝が、図６に
示すような孔１１の内側に収容された軸１０に形成さ
れ、溝１２が孔１１の入口から奥まった所にある場合、
Ｃ形止め輪１を広げた状態で工具を孔１１に入れていく
途中で孔１１と干渉するために、従来では、作業者はＣ
形止め輪１を溝１２の手前の軸１０部分に係合させた
後、Ｃ形止め輪１を溝１２の位置まで押し込むことをし
なければならず手間がかかった。又、孔１１の内側の軸
１０のＣ形止め輪１を外す場合、外からＣ形止め輪１が
目視しにくいことから、着脱工具先端の両係止突部をＣ
形止め輪１の両端の孔に挿入させるのに手間がかかっ
た。そこで、本発明の課題は、奥まった所にある溝に対
しても容易にＣ形止め輪の着脱を行うことができるＣ形
止め輪の着脱工具を提供することにある。また、別の課
題は、外から目視できない孔内側の軸に装着されている
Ｃ形止め輪の係止孔に、工具の係止ピンを一層容易に係
合できる前記工具を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題解決のため、本
願は先端に一対の係止孔を有するＣ形止め輪の着脱工具
であって、軸線方向に長い外スリ−ブに内スリ−ブを回
動自在に嵌装すると共に、内スリ−ブを外スリ−ブに対
して円周方向に所定量回動させる操作握りを設け、外ス
リ−ブと内スリ−ブとの先端には、Ｃ形止め輪の一対の
係止孔に係脱可能な係止ピンを夫々軸方向前方へ突設し
た。
願は先端に一対の係止孔を有するＣ形止め輪の着脱工具
であって、軸線方向に長い外スリ−ブに内スリ−ブを回
動自在に嵌装すると共に、内スリ−ブを外スリ−ブに対
して円周方向に所定量回動させる操作握りを設け、外ス
リ−ブと内スリ−ブとの先端には、Ｃ形止め輪の一対の
係止孔に係脱可能な係止ピンを夫々軸方向前方へ突設し
た。
【０００５】内スリ−ブは、円筒状本体部の先端部が、
半円弧状の切欠き部に形成され、外スリ−ブは、内スリ
−ブを外スリ−ブに嵌装した時に、切欠き部と対向する
部分に係止ピン取付部を有し、係止ピン取付部と内スリ
−ブの軸方向前端面がほぼ同一面である。
半円弧状の切欠き部に形成され、外スリ−ブは、内スリ
−ブを外スリ−ブに嵌装した時に、切欠き部と対向する
部分に係止ピン取付部を有し、係止ピン取付部と内スリ
−ブの軸方向前端面がほぼ同一面である。
【０００６】具体的に係止ピン取付部は、内スリ−ブの
切欠き部を形成した時の除去切片を基にして、切欠き部
との間に円周方向に所定の可動空間を形成するように形
成されたピンホルダであり、そのピンホルダを外スリ−
ブ先端部内側に固着した。更に内スリ−ブには軸方向後
方部分に、外スリ−ブに設けた円周方向の貫通長孔を通
って、可動側操作握りが一体に連結してあり、外スリ−
ブには固定側操作握りを一体固着した。
切欠き部を形成した時の除去切片を基にして、切欠き部
との間に円周方向に所定の可動空間を形成するように形
成されたピンホルダであり、そのピンホルダを外スリ−
ブ先端部内側に固着した。更に内スリ−ブには軸方向後
方部分に、外スリ−ブに設けた円周方向の貫通長孔を通
って、可動側操作握りが一体に連結してあり、外スリ−
ブには固定側操作握りを一体固着した。
【０００７】また、本願では、先端に一対の係止孔を有
するＣ形止め輪の着脱工具であって、軸線方向に長い筒
状の外スリ−ブに内スリ−ブを回動自在に嵌装すると共
に、内スリーブを外スリーブに対して円周方向に所定量
回動させる操作握りを設け、外スリーブと内スリーブと
の先端には、Ｃ形止め輪の一対の係止孔に係脱可能な係
止ピンを夫々軸方向前方へ突設し、内スリ−ブの中心孔
が、Ｃ形止め輪を装着する溝を有する軸に案内される案
内孔となっており、操作握りの操作により、前記係止ピ
ンが円周方向に移動するようになっている。
するＣ形止め輪の着脱工具であって、軸線方向に長い筒
状の外スリ−ブに内スリ−ブを回動自在に嵌装すると共
に、内スリーブを外スリーブに対して円周方向に所定量
回動させる操作握りを設け、外スリーブと内スリーブと
の先端には、Ｃ形止め輪の一対の係止孔に係脱可能な係
止ピンを夫々軸方向前方へ突設し、内スリ−ブの中心孔
が、Ｃ形止め輪を装着する溝を有する軸に案内される案
内孔となっており、操作握りの操作により、前記係止ピ
ンが円周方向に移動するようになっている。
【０００８】
【発明の実施の形態】実施の形態について図面を参照し
て説明する。図１〜５において、軸用Ｃ形止め輪１の着
脱工具２は、軸方向に所定長さで伸びている円筒状の外
スリ−ブ３に内スリ−ブ４を回動自在に嵌装してある。
外スリーブ３の外径は図６に示す、溝１２が内側にある
孔１１の径より小さくなっている。円筒状の内スリ−ブ
４は、円筒状本体部４Ａの先端部に半円弧状の切欠き部
４ａを設け、中心孔はＣ形止め輪１を取付ける軸１０に
摺動自在に挿入可能な案内孔４ｂとなっている。案内孔
４ｂは後端が貫通していなくてもよい。外スリ−ブ３は
内スリ−ブ４を嵌装した時に、前記切欠き部４ａと対向
する軸方向部分に係止ピン取付部３ａを設けている。そ
の係止ピン取付部３ａは、内スリ−ブ４の切欠き部４ａ
を形成した時の半円弧状の除去切片を基にして形成した
ピンホルダ５であり、ボルト６を介して外スリ−ブ３先
端部内側に固着されている。
て説明する。図１〜５において、軸用Ｃ形止め輪１の着
脱工具２は、軸方向に所定長さで伸びている円筒状の外
スリ−ブ３に内スリ−ブ４を回動自在に嵌装してある。
外スリーブ３の外径は図６に示す、溝１２が内側にある
孔１１の径より小さくなっている。円筒状の内スリ−ブ
４は、円筒状本体部４Ａの先端部に半円弧状の切欠き部
４ａを設け、中心孔はＣ形止め輪１を取付ける軸１０に
摺動自在に挿入可能な案内孔４ｂとなっている。案内孔
４ｂは後端が貫通していなくてもよい。外スリ−ブ３は
内スリ−ブ４を嵌装した時に、前記切欠き部４ａと対向
する軸方向部分に係止ピン取付部３ａを設けている。そ
の係止ピン取付部３ａは、内スリ−ブ４の切欠き部４ａ
を形成した時の半円弧状の除去切片を基にして形成した
ピンホルダ５であり、ボルト６を介して外スリ−ブ３先
端部内側に固着されている。
【０００９】係止ピン取付部３ａの前端面３ｂは内スリ
−ブ４の軸方向前端面４ｃと略同一面にしてある。その
同一面に設けられた前端面３ｂ，４ｃには、Ｃ形止め輪
１の一対の係止孔１ａに係脱可能な係止ピン７ａ，７ｂ
が夫々軸方向前方へ突出するように設けてある。係止ピ
ン取付部３ａは、上記切除切片をそのまま用いるのでは
なく、係止ピン取付部３ａと内スリ−ブ４の切欠き部４
ａとの間に円周方向に所定の可動空間Ａを形成できるよ
うに、上下の端面３ｃ，３ｄ間の開き角Ｂが切欠き部４
ａの当接端面４ｅ，４ｄ間の開き角Ｃよりも小さくして
ある。本実施形態では、外スリ−ブ３に設けた係止ピン
取付部３ａを内スリ−ブ４の切欠き部４ａを形成した時
の除去切片を基にして形成したピンホルダ５で形成して
いるので、材料費が少なくて済む利点があるが、外スリ
−ブ３の先端部内側に加工によって直接形成してもよ
い。
−ブ４の軸方向前端面４ｃと略同一面にしてある。その
同一面に設けられた前端面３ｂ，４ｃには、Ｃ形止め輪
１の一対の係止孔１ａに係脱可能な係止ピン７ａ，７ｂ
が夫々軸方向前方へ突出するように設けてある。係止ピ
ン取付部３ａは、上記切除切片をそのまま用いるのでは
なく、係止ピン取付部３ａと内スリ−ブ４の切欠き部４
ａとの間に円周方向に所定の可動空間Ａを形成できるよ
うに、上下の端面３ｃ，３ｄ間の開き角Ｂが切欠き部４
ａの当接端面４ｅ，４ｄ間の開き角Ｃよりも小さくして
ある。本実施形態では、外スリ−ブ３に設けた係止ピン
取付部３ａを内スリ−ブ４の切欠き部４ａを形成した時
の除去切片を基にして形成したピンホルダ５で形成して
いるので、材料費が少なくて済む利点があるが、外スリ
−ブ３の先端部内側に加工によって直接形成してもよ
い。
【００１０】外スリ−ブ３の後部には所定の円周方向長
さで、内側に貫通した貫通長孔３ｅを設けている。その
貫通長孔３ｅを通って内スリ−ブ４には可動側操作握り
８を一体連結している。更に外スリ−ブ３には、固定側
操作握り９を一体固着している。固定側操作握り９に対
して可動側操作握り８が最も離れている時（図４・
５）、当接端面４ｄと端面３ｃが当接しており、当接端
面４ｅと端面３ｄの間に可動空間Ａが生じるようにして
あり、この時、係止ピン７ａ，７ｂが最接近して、それ
らの間隔は、軸１０の溝１２に嵌め込むＣ形止め輪１が
広がっていない時の一対の係止孔１ａの間隔と一致して
いる。この着脱工具２の係止ピン７ａ，７ｂをＣ形止め
輪１の係止孔１ａに挿入し、可動側操作握り８を貫通長
孔３ｅに沿って円周方向（固定側操作握り９方向）へ移
動させると、内スリ−ブ４は可動側操作握り８と同方向
へ回転する。すると、内スリ−ブ４に設けた係止ピン７
ａが係止ピン取付部３ａに設けた係止ピン７ｂに対して
離れる方向に移動するので、内スリ−ブ４の回転により
Ｃ形止め輪１の内径を広げることができる。
さで、内側に貫通した貫通長孔３ｅを設けている。その
貫通長孔３ｅを通って内スリ−ブ４には可動側操作握り
８を一体連結している。更に外スリ−ブ３には、固定側
操作握り９を一体固着している。固定側操作握り９に対
して可動側操作握り８が最も離れている時（図４・
５）、当接端面４ｄと端面３ｃが当接しており、当接端
面４ｅと端面３ｄの間に可動空間Ａが生じるようにして
あり、この時、係止ピン７ａ，７ｂが最接近して、それ
らの間隔は、軸１０の溝１２に嵌め込むＣ形止め輪１が
広がっていない時の一対の係止孔１ａの間隔と一致して
いる。この着脱工具２の係止ピン７ａ，７ｂをＣ形止め
輪１の係止孔１ａに挿入し、可動側操作握り８を貫通長
孔３ｅに沿って円周方向（固定側操作握り９方向）へ移
動させると、内スリ−ブ４は可動側操作握り８と同方向
へ回転する。すると、内スリ−ブ４に設けた係止ピン７
ａが係止ピン取付部３ａに設けた係止ピン７ｂに対して
離れる方向に移動するので、内スリ−ブ４の回転により
Ｃ形止め輪１の内径を広げることができる。
【００１１】外スリ−ブ３の係止ピン取付部３ａの端面
３ｃと内スリ−ブ４の切欠き部４ａの当接端面４ｄとを
当接させた状態で、外・内スリ−ブ３，４に設けた係止
ピン７ａ，７ｂにＣ形止め輪１の一対の係止孔１ａを係
合させる。着脱工具２の後方にある固定側操作握り９と
可動側操作握り８を手で握って可動側操作握り８を円周
方向に移動させると内スリ−ブ４に設けた係止ピン７ａ
が係止ピン７ｂから円周方向で離れる方向に移動する。
その結果、Ｃ形止め輪１の内径を軸１０の直径よりも広
げることができる。その状態を保ったまま、図６に示す
ように、孔１１に着脱工具２を軸方向から挿入する。孔
１１の内側にある軸１０に内スリーブ４の案内孔４ｂが
案内され、着脱工具２は、軸１０と同軸に軸線方向に送
りこまれる。Ｃ形止め輪１が孔１１の奥の方に位置する
溝１２と対応する位置まで着脱工具２を押し込むと、そ
の位置で、固定側操作握り９と可動側操作握り８を握っ
ていた手を弛める。すると、Ｃ形止め輪１のばね性でＣ
形止め輪１は閉じて溝１２に係合し、同時に係止ピン７
ａが係止ピン７ｂに近づく方向に回動され、内スリ−ブ
４が同方向に回動する。その後、着脱工具２を孔１１か
ら抜き出す。
３ｃと内スリ−ブ４の切欠き部４ａの当接端面４ｄとを
当接させた状態で、外・内スリ−ブ３，４に設けた係止
ピン７ａ，７ｂにＣ形止め輪１の一対の係止孔１ａを係
合させる。着脱工具２の後方にある固定側操作握り９と
可動側操作握り８を手で握って可動側操作握り８を円周
方向に移動させると内スリ−ブ４に設けた係止ピン７ａ
が係止ピン７ｂから円周方向で離れる方向に移動する。
その結果、Ｃ形止め輪１の内径を軸１０の直径よりも広
げることができる。その状態を保ったまま、図６に示す
ように、孔１１に着脱工具２を軸方向から挿入する。孔
１１の内側にある軸１０に内スリーブ４の案内孔４ｂが
案内され、着脱工具２は、軸１０と同軸に軸線方向に送
りこまれる。Ｃ形止め輪１が孔１１の奥の方に位置する
溝１２と対応する位置まで着脱工具２を押し込むと、そ
の位置で、固定側操作握り９と可動側操作握り８を握っ
ていた手を弛める。すると、Ｃ形止め輪１のばね性でＣ
形止め輪１は閉じて溝１２に係合し、同時に係止ピン７
ａが係止ピン７ｂに近づく方向に回動され、内スリ−ブ
４が同方向に回動する。その後、着脱工具２を孔１１か
ら抜き出す。
【００１２】また、Ｃ形止め輪１を外すときには、係止
ピン７ａと係止ピン７ｂとが最も接近している状態で孔
１１に着脱工具２を挿入する。孔１１の内側にある軸１
０に内スリーブ４の案内孔４ｂが案内されているから、
着脱工具２を軸１０を支持軸として円周方向に回動する
ことで、孔１１の内側で目視できない場合でもその係止
ピン７ａ，７ｂがＣ形止め輪１の係止孔１ａと一致する
位置とすることが容易であり、その結果、係止ピン７
ａ，７ｂをＣ形止め輪１の係止孔１ａに極めて容易に係
止できる。このように本実施形態では、内スリ−ブ４の
案内孔４ｂが軸１０に回動自在に案内されるような関係
としたので、係止ピン７ａ，７ｂとＣ形止め輪１の係止
孔１ａとを極めて容易に係止することができるが、内ス
リーブの中心孔が軸１０に回動自在に案内される案内孔
となっておらず、軸１０との間に大きな隙間をもって入
り込むような大きさの中心孔となっていても、本願の工
具全体は、その軸方向長さの許す限り孔１１に干渉する
ことなく孔１１に入り込むことができるので、従来のよ
うに左右に開閉する形式の着脱工具と比べて、奥まった
位置に取り付けたＣ形止め輪を外すことができる。
ピン７ａと係止ピン７ｂとが最も接近している状態で孔
１１に着脱工具２を挿入する。孔１１の内側にある軸１
０に内スリーブ４の案内孔４ｂが案内されているから、
着脱工具２を軸１０を支持軸として円周方向に回動する
ことで、孔１１の内側で目視できない場合でもその係止
ピン７ａ，７ｂがＣ形止め輪１の係止孔１ａと一致する
位置とすることが容易であり、その結果、係止ピン７
ａ，７ｂをＣ形止め輪１の係止孔１ａに極めて容易に係
止できる。このように本実施形態では、内スリ−ブ４の
案内孔４ｂが軸１０に回動自在に案内されるような関係
としたので、係止ピン７ａ，７ｂとＣ形止め輪１の係止
孔１ａとを極めて容易に係止することができるが、内ス
リーブの中心孔が軸１０に回動自在に案内される案内孔
となっておらず、軸１０との間に大きな隙間をもって入
り込むような大きさの中心孔となっていても、本願の工
具全体は、その軸方向長さの許す限り孔１１に干渉する
ことなく孔１１に入り込むことができるので、従来のよ
うに左右に開閉する形式の着脱工具と比べて、奥まった
位置に取り付けたＣ形止め輪を外すことができる。
【００１３】また、上記では、軸１０に形成した溝１２
へのＣ形止め輪１を着脱する軸用の着脱工具２で説明し
たが、本願はこれに限らず、孔内側に形成した溝へ図７
に示すＣ形止め輪１３を着脱する孔用の着脱工具にも適
用できる。即ち、図１のピンホルダ５とこれに対応する
切欠き部４ａを軸方向前方に所定長さ突出させ、それら
のピンホルダ５と切欠き部４ａ外周で形成する直径を、
孔用Ｃ形止め輪１３を装着する溝が形成されている孔径
より少し小さくし、図５の当接端面４ｄと端面３ｃ近く
に設けてあった係止ピン７ａ，７ｂを、当接端面４ｅと
端面３ｄの夫々近くに設ける。この構成では、操作握り
８，９を握ることで、係止ピン７ａ，７ｂが互いに近づ
き、溝を形成した孔に対して大きな径の孔用Ｃ形止め輪
１３を縮径させることができ、その状態で、孔に挿入し
て孔内側の溝に装着することができる。
へのＣ形止め輪１を着脱する軸用の着脱工具２で説明し
たが、本願はこれに限らず、孔内側に形成した溝へ図７
に示すＣ形止め輪１３を着脱する孔用の着脱工具にも適
用できる。即ち、図１のピンホルダ５とこれに対応する
切欠き部４ａを軸方向前方に所定長さ突出させ、それら
のピンホルダ５と切欠き部４ａ外周で形成する直径を、
孔用Ｃ形止め輪１３を装着する溝が形成されている孔径
より少し小さくし、図５の当接端面４ｄと端面３ｃ近く
に設けてあった係止ピン７ａ，７ｂを、当接端面４ｅと
端面３ｄの夫々近くに設ける。この構成では、操作握り
８，９を握ることで、係止ピン７ａ，７ｂが互いに近づ
き、溝を形成した孔に対して大きな径の孔用Ｃ形止め輪
１３を縮径させることができ、その状態で、孔に挿入し
て孔内側の溝に装着することができる。
【００１４】
【発明の効果】以上のように本発明は、軸線方向に長い
外スリ−ブの内側に内スリーブを回動可能に嵌装して、
スリ−ブ先端に設けた係止ピンをＣ形止め輪の係止孔に
係合させて、係止ピンを円周方向移動してＣ形止め輪の
径を変えるようにしたので、外スリーブ径を孔径より小
さくしておくことで、内側に止め輪用の装着溝がある孔
内へ工具を挿入するときに従来のように孔と干渉せず、
孔の奥まった位置にある溝にＣ形止め輪を容易に着脱で
きる。
外スリ−ブの内側に内スリーブを回動可能に嵌装して、
スリ−ブ先端に設けた係止ピンをＣ形止め輪の係止孔に
係合させて、係止ピンを円周方向移動してＣ形止め輪の
径を変えるようにしたので、外スリーブ径を孔径より小
さくしておくことで、内側に止め輪用の装着溝がある孔
内へ工具を挿入するときに従来のように孔と干渉せず、
孔の奥まった位置にある溝にＣ形止め輪を容易に着脱で
きる。
【００１５】また、内スリ−ブの中心孔が、Ｃ形止め輪
を装着する溝を形成した軸に案内支持される案内孔とな
っているものでは、軸に案内孔を嵌め込んだ状態で工具
全体を回動させることで、軸に装着状態のＣ形止め輪の
係止孔に着脱工具先端の係止ピンを極めて容易に係合さ
せることができ、止め輪の取外しが簡単である。更に、
除去部品を流用することで材料費が節約できるので、安
価に構成できる。
を装着する溝を形成した軸に案内支持される案内孔とな
っているものでは、軸に案内孔を嵌め込んだ状態で工具
全体を回動させることで、軸に装着状態のＣ形止め輪の
係止孔に着脱工具先端の係止ピンを極めて容易に係合さ
せることができ、止め輪の取外しが簡単である。更に、
除去部品を流用することで材料費が節約できるので、安
価に構成できる。
【図１】本発明のＣ形止め輪の着脱工具を示す図であ
る。
る。
【図２】内スリ−ブの切欠き部とピンホルダを示す図で
ある。
ある。
【図３】図１の側面図である。
【図４】ＩＶ−ＩＶ線断面図である。
【図５】図３の正面図である。
【図６】使用状態を示す図である。
【図７】孔用Ｃ形止め輪を示す図である。
１ Ｃ形止め輪 １ａ 係止孔 ２ 着脱工具 ３ 外スリ−ブ ３ａ 係止ピン取付部 ３ｅ 貫通長孔 ４ 内スリ−ブ ４ａ 切欠き部 ４ｂ 案内孔 ５ ピンホルダ ７ａ，７ｂ 係止ピン ８ 可動側操作握り ９ 固定側操作握り Ａ 可動空間
Claims (5)
- 【請求項１】 先端に一対の係止孔を有するＣ形止め輪
の着脱工具であって、軸線方向に長い外スリ−ブに内ス
リ−ブを回動自在に嵌装すると共に、内スリーブを外ス
リーブに対して円周方向に所定量回動させる操作握りを
設け、外スリーブと内スリーブとの先端には、Ｃ形止め
輪の一対の係止孔に係脱可能な係止ピンを夫々軸方向前
方へ突設したことを特徴とするＣ形止め輪の着脱工具。 - 【請求項２】 内スリーブは、円筒状本体部の先端部
が、半円弧状の切欠き部に形成され、外スリーブは、内
スリーブを外スリーブに嵌装した時に、切欠き部と対向
する部分に係止ピン取付部を有し、係止ピン取付部と内
スリーブの軸方向前端面がほぼ同一面であることを特徴
とする請求項１記載のＣ形止め輪の着脱工具。 - 【請求項３】 係止ピン取付部は、内スリーブの切欠き
部を形成した時の除去切片を基にして、切欠き部との間
に円周方向に所定の可動空間を形成するように形成され
たピンホルダであり、そのピンホルダを外スリーブ先端
部内側に固着したことを特徴とする請求項１または２記
載のＣ形止め輪の着脱工具。 - 【請求項４】 内スリーブには軸方向後方部分に、外ス
リーブに設けた円周方向の貫通長孔を通って、可動側操
作握りが一体に連結してあり、外スリーブには固定側操
作握りを一体固着したことを特徴とする請求項１から３
の何れかに記載のＣ形止め輪の着脱工具。 - 【請求項５】 先端に一対の係止孔を有するＣ形止め輪
の着脱工具であって、軸線方向に長い筒状の外スリ−ブ
に内スリ−ブを回動自在に嵌装すると共に、内スリーブ
を外スリーブに対して円周方向に所定量回動させる操作
握りを設け、外スリーブと内スリーブとの先端には、Ｃ
形止め輪の一対の係止孔に係脱可能な係止ピンを夫々軸
方向前方へ突設し、内スリ−ブの中心孔が、Ｃ形止め輪
を装着する溝を有する軸に案内される案内孔となってお
り、操作握りの操作により、前記係止ピンが円周方向に
移動するようになっているＣ形止め輪の着脱工具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3217198A JPH11207651A (ja) | 1998-01-28 | 1998-01-28 | Ｃ形止め輪の着脱工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3217198A JPH11207651A (ja) | 1998-01-28 | 1998-01-28 | Ｃ形止め輪の着脱工具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11207651A true JPH11207651A (ja) | 1999-08-03 |
Family
ID=12351502
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3217198A Pending JPH11207651A (ja) | 1998-01-28 | 1998-01-28 | Ｃ形止め輪の着脱工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11207651A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006033540A1 (de) * | 2006-07-20 | 2008-01-24 | Dr.Ing.H.C. F. Porsche Ag | Demontagewerkzeug für einen Kolbenbolzen-Sicherungsring |
| KR101375407B1 (ko) * | 2011-05-19 | 2014-03-17 | 도쿄엘렉트론가부시키가이샤 | 스냅 링 장착용 공구 |
| CN104440786A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-03-25 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 一种轴端挡圈装入装置及其使用方法 |
| CN112847252A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-05-28 | 中车太原机车车辆有限公司 | 一种可快速装卸的圆销结构 |
-
1998
- 1998-01-28 JP JP3217198A patent/JPH11207651A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006033540A1 (de) * | 2006-07-20 | 2008-01-24 | Dr.Ing.H.C. F. Porsche Ag | Demontagewerkzeug für einen Kolbenbolzen-Sicherungsring |
| DE102006033540B4 (de) * | 2006-07-20 | 2008-08-14 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Demontagewerkzeug für einen Kolbenbolzen-Sicherungsring |
| KR101375407B1 (ko) * | 2011-05-19 | 2014-03-17 | 도쿄엘렉트론가부시키가이샤 | 스냅 링 장착용 공구 |
| CN104440786A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-03-25 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 一种轴端挡圈装入装置及其使用方法 |
| CN112847252A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-05-28 | 中车太原机车车辆有限公司 | 一种可快速装卸的圆销结构 |
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