JPH11333484A - 曝気槽 - Google Patents
曝気槽Info
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- JPH11333484A JPH11333484A JP10141174A JP14117498A JPH11333484A JP H11333484 A JPH11333484 A JP H11333484A JP 10141174 A JP10141174 A JP 10141174A JP 14117498 A JP14117498 A JP 14117498A JP H11333484 A JPH11333484 A JP H11333484A
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Abstract
被処理水の浄化効率を向上させる曝気槽を提供すること 【解決手段】曝気槽10の底面に、長尺状の散気装置2
2と長尺状の吐出装置20とを、交互に平行配置する。
吐出装置20は、供給管26を介してポンプ24に連結
され、被処理水14を散気装置に向けて吐出する。ま
た、吐出装置20と散気装置22の間隔は、吐出する被
処理水の吐出流速、吐出口の高さや担体16の密度等に
よって決定される。
Description
下水や産業排水等の処理に使用される曝気槽に関する。
は、被処理水中のBODや窒素を高速且つ短時間で処理
するために、微生物を高濃度で固定化する固定化微生物
法が広く用いられている。例えば、被処理水を硝化する
場合では、硝化菌を高分子ゲルに固定化した担体が、図
9に示すような曝気槽1内の被処理水2に投入されてい
る。曝気槽1には、散気手段3が設けられ、この散気手
段3が細かい気泡状のエアを吹き出して溶存酸素を供給
すると共に、被処理水2を攪拌している。これにより、
担体4は流動し、溶存酸素を取り入れながら被処理水2
に接触して、効率よく被処理水2を浄化する。
曝気槽では、図9に示したように、担体が曝気槽の底部
に滞留し、溶存酸素及び被処理水に接触しにくくなって
被処理水の浄化効率が低下するという欠点が生じる。本
発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、担体を
滞留させることなく確実に流動させて、被処理水の浄化
効率を向上させることのできる曝気槽を提供することを
目的とする。
るために、供給管から被処理水が槽内に供給されると共
に、該槽内の底部に配設した散気手段から上方に向かっ
て曝気される曝気エアで微生物固定化担体を前記被処理
水中で流動させることにより、前記被処理水を前記微生
物固定化担体で生物学的に浄化する曝気槽において、前
記供給管の出口を前記槽内の底部に配置すると共に、前
記出口に前記被処理水を前記散気手段に向かって吐出す
る吐出手段を設けたことを特徴とする。
る供給管の出口を槽内の底部に配置すると共に、その出
口に被処理水を吐出する吐出手段を設けて、吐出手段か
ら散気手段に向けて被処理水を吐出するようにした。こ
れにより、散気手段の位置で上昇する上昇水流と、槽の
底部で吐出手段から散気手段へ流れる水流とが形成され
て、槽内を循環する循環流が形成される。従って、槽の
底部に落下する担体は、吐出手段が吐出して形成した水
流によって散気手段まで運ばれ、散気手段が形成する水
流によって上昇するので、担体が槽の底部に滞留するこ
とはない。しかも、吐出手段を供給管に連結させて、曝
気槽に供給する被処理水を吐出手段から吐出するので、
コストを向上させることなく浄化効率を向上させること
ができる。
て適正な散気量が決定している散気手段だけでなく、吐
出速度等の各条件を変更できる吐出手段によって循環流
を形成しているので、担体の流動を簡単に制御すること
ができる。例えば、吐出手段が吐出する吐出速度や吐出
口の高さ等から、吐出手段から吐出した被処理水が担体
を流動させる流動距離を求めることができる。従って、
吐出手段と散気手段との間隔を前記流動距離に設定する
と、担体を堆積させず確実に流動させる水流を形成する
ことができる。
係る曝気槽の好ましい実施の形態について詳説する。
尚、本実施の形態は、被処理水の硝化を行う曝気槽10
の例で説明する。図1は、曝気槽10の縦断面図であ
り、図2は、本発明の要部を示した図1の部分拡大図で
ある。
12の後段に設けられ、内部に被処理水14が満たされ
ている。この被処理水14には、硝化菌を固定化した担
体16(図4参照)が投入されている。硝化菌の固定化
は、付着固定でも包括固定でもよい。また、曝気槽10
は主として、吐出装置20及び散気装置22で構成され
ている。吐出部材20及び散気部材22は、長尺状に形
成され、曝気槽10の底面に後述する所定の間隔Lをお
いて交互に且つ平行に配置される。
略5角形の中空状に形成され、一端に供給管26が連結
されている。供給管26は、ポンプ24を介して脱窒槽
12に連通しており、ポンプ24を駆動することにより
被処理水14が吐出装置20に送液される。また、吐出
装置20の両側板下部には、スリット状に開口した吐出
口28が設けられている。これにより、吐出口28から
両隣に設けられた散気装置22に向けて、脱窒槽12か
ら送液された被処理水14を吐出することができる。吐
出口28の上端には、つば部30が設けられており、吐
出口28から被処理水を水平に、即ち、曝気槽10の底
面に沿って吐出することができる。
され、上面には無数の細かな孔の開いた散気板32が設
けられる。散気装置22の一端には、送気管34が連結
し、この送気管34には、ブロア36が連結される。こ
れにより、ブロア36を駆動すると、エアが送気管34
を介して散気装置22に送気され、散気板32の孔より
被処理水14中に上向きに散気される。
所定の間隔Lについて詳説する。曝気槽10を起動する
際、担体16は、曝気槽10の底部に堆積しているの
で、吐出装置20から吐出する被処理水14は、堆積し
た担体16を全て流動させなければならない。吐出装置
20から吐出した被処理水14が、堆積した担体16を
全て流動させることのできる流動距離Lは、吐出口28
の高さをh[m]、吐出装置14が吐出する吐出速度を
V[m/s]、担体16の密度をρP [kg/m3 ]、
被処理水14の密度をρ[kg/m3 ]、重力加速度を
g[m/s2]とすると、次式(1)で表される。
た曝気槽10で実験を行った結果、5〜7であった。従
って、被処理水14の吐出流量、即ち、吐出口28の高
さhと吐出流速Vから、担体16を流動させることので
きる流動距離Lを求めることができる。この求めた流動
距離Lを、図2に示したように、散気装置22と吐出装
置20との間隔とすると、曝気槽10の底部に落下した
担体16を堆積させることなく流動させることができ
る。このように、曝気槽10では、被処理水14の吐出
流量から所定の間隔Lを決定することができる。また、
吐出装置20と散気装置22を設置した後であっても、
被処理水14の吐出流量を調節することにより、担体1
6の滞留を防ぐことができる。
作用について詳説する。図3は、曝気槽10の作用説明
図であり、曝気槽10の一部上面図を示している。ま
た、図4は図3の縦断面図である。尚、図中、供給管2
6及び送気管34は省略する。先ず、曝気槽10を起動
して、ポンプ24及びブロア36を駆動する。ポンプ2
4を駆動すると、脱窒槽12から吐出装置20に被処理
水14が送液されて、両側板に設けられた吐出口28か
らこの被処理水14が吐出する。即ち、曝気槽10の底
面に沿って水平水流40が形成される。上述したように
散気装置22と吐出装置20は、その間隔が流動距離L
となるように設置しているので、曝気槽10の起動時に
曝気槽10の底部に堆積している担体16を、吐出した
被処理水14によって確実に散気装置22の上方に流動
させることができる。
装置22に送気すると、散気装置22の上面の散気板3
2からエアが被処理水14中に吹き出される。吹き出さ
れたエアは、細かな気泡38となって周囲の被処理水1
4と共に上昇するので、上昇水流42が形成される。こ
れにより、散気装置22の上方まで流動した担体16
は、上昇水流42によって水面近くまで流動する。
成されると、散気装置22上方の水面近辺から吐出装置
20に流れる水流44が誘発される。これにより、水面
近くまで流動した担体16は、落下して曝気槽10の底
面まで流動する。吐出装置20は、前述したように十分
に担体16を流動させる量の被処理水が吐出されている
ので、落下した担体16は、曝気槽10の底部に滞留す
ることなく、再び散気装置22の上方まで流動する。
は、上面から散気する散気装置22と、散気装置22に
向けて被処理水14を吐出する吐出装置20とを曝気槽
10の底面に所定の間隔Lで設置したので、担体16を
曝気槽10の底部に滞留させることなく確実に流動させ
ることができる。これにより、被処理水14の浄化効率
を向上させることができる。
プ24を連結して、曝気槽10に供給する被処理水を吐
出装置20から吐出しているので、コストを上昇させる
ことなく、浄化能力を向上させることができる。尚、散
気装置22と吐出装置20は、上述した形状や配置に限
定するものではない。例えば、図5は、曝気槽10にお
いて、吐出装置20の側面の片側にのみ吐出口28を形
成した場合である。この場合、散気装置22は、吐出口
28側には所定の間隔Lで配置し、吐出口28の反対側
には吐出装置22に近接して設置する。これにより、吐
出装置20の近くにも上昇水流が形成されるので、吐出
装置20の上方で担体16の濃度が高くなることはな
い。これにより、担体16は、均一な濃度で流動するの
で、浄化効率を向上させることができる。
置22と吐出装置20を設置してもよい。尚、図6は上
面図であり、図7は、図6のA─A断面図である。これ
らの図に示す曝気槽50は、両側面下部に内側に傾斜す
る傾斜面52が設けられ、この傾斜面52の下端に吐出
装置20の吐出口28が設けられる。吐出装置20は、
曝気槽10と同様に、ポンプ等の供給手段に連結され、
被処理水14を吐出して曝気槽50の底面に水平な水流
54を形成する。また、曝気槽50中央の底面には、2
つの傾斜面58が凸状に組み合わされており、この傾斜
面58の上方位置に4個の長尺状の散気装置22が設置
されている。散気装置22は、上面から散気して、上昇
水流56を形成するように構成される。
と同様に、曝気槽50の底部に落下した担体16は、水
流56によって散気装置22の上方に流動し、散気装置
22の形成する上昇水流56によって上昇して再び曝気
槽50の底部に落下する。これにより、担体16を滞留
させることなく、確実に流動させることができ、浄化効
率を向上させることができる。尚、図8に示すように、
散気装置22を囲むように吐出口28を配置すると、曝
気槽50の側面部分において担体16の濃度が上昇する
のを防止することができる。
槽10の底部から上昇水流を形成する散気装置22と、
曝気槽10の底面に沿って散気装置22への水流を形成
する吐出装置20であれば何でもよい。従って、上述し
た実施の形態では、散気装置22は、上面から散気した
が、これに限定するものではなく、曝気槽10の底部か
ら上昇水流を形成するのならば何でもよい。
槽では、曝気槽の底部に、散気を行う散気手段を設置す
ると共に、被処理水を散気手段に向けて吐出する吐出手
段とを設けたので、微生物固定化担体を滞留させること
なく確実に流動させることができる。これにより、コス
トを上昇させることなく、被処理水の浄化効率を向上さ
せることができる。
面図
上面図
Claims (5)
- 【請求項1】供給管から被処理水が槽内に供給されると
共に、該槽内の底部に配設した散気手段から上方に向か
って曝気される曝気エアで微生物固定化担体を前記被処
理水中で流動させることにより、前記被処理水を前記微
生物固定化担体で生物学的に浄化する曝気槽において、 前記供給管の出口を前記槽内の底部に配置すると共に、
前記出口に前記被処理水を前記散気手段に向かって吐出
する吐出手段を設けたことを特徴とする曝気槽。 - 【請求項2】前記吐出手段から吐出される前記被処理水
は、前記槽内の底面に平行な水流を形成することを特徴
とする請求項1の曝気槽。 - 【請求項3】前記槽内の底部には、長尺状の散気手段と
長尺状の吐出手段とが交互に平行配置されていることを
特徴とする請求項1又は2の曝気槽。 - 【請求項4】前記吐出手段の前記散気手段側には、その
長手方向に沿ってスリット状の吐出口が形成されている
ことを特徴とする請求項3の曝気槽。 - 【請求項5】前記吐出手段と前記散気手段との距離L
[m]は、前記吐出口の高さをh[m]、前記吐出手段
が吐出する被処理水の吐出速度をV[m/s]、前記微
生物固定化担体の密度をρP [kg/m3 ]、被処理水
の密度をρ[kg/m3 ]、重力加速度をg[m/
s2 ]、実験によって求められる係数をaとすると、 L=a×g-1/2×〔(ρP /ρ)−1〕-1/2×h1/2 ×
V で表されることを特徴とする請求項4の曝気槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14117498A JP3685236B2 (ja) | 1998-05-22 | 1998-05-22 | 曝気槽 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14117498A JP3685236B2 (ja) | 1998-05-22 | 1998-05-22 | 曝気槽 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11333484A true JPH11333484A (ja) | 1999-12-07 |
JP3685236B2 JP3685236B2 (ja) | 2005-08-17 |
Family
ID=15285872
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14117498A Expired - Fee Related JP3685236B2 (ja) | 1998-05-22 | 1998-05-22 | 曝気槽 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3685236B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002192179A (ja) * | 2000-12-22 | 2002-07-10 | Asahi Eng Co Ltd | 液分散ノズル |
JP2007260621A (ja) * | 2006-03-29 | 2007-10-11 | Kubota Corp | 浄化槽 |
-
1998
- 1998-05-22 JP JP14117498A patent/JP3685236B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002192179A (ja) * | 2000-12-22 | 2002-07-10 | Asahi Eng Co Ltd | 液分散ノズル |
JP2007260621A (ja) * | 2006-03-29 | 2007-10-11 | Kubota Corp | 浄化槽 |
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---|---|
JP3685236B2 (ja) | 2005-08-17 |
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