JPH11323945A - 法覆工用プレキャストコンクリートブロックの連結構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 ブロック据付後において、ブロック同士の合
わせ目の高さ調整が可能で、ブロック同士の目地のズレ
を調整し強固に連結可能にする。 【解決手段】 隣接する上下のブロックの取付プレート
2のネジ孔21位置に孔31を設け、対向辺より内側で略中
間に軸部を上側に直角に配置したボルト34を一体に設け
たく字形の第１プレート 3と、一対の第１プレート 3の
対向辺を向き合わせて並列させたときの両ボルト34位置
に孔41及び長孔を設けた板状の第２プレート 4とから成
り、隣接する上下のブロック 1の取付プレート 2のネジ
孔21に、第１のプレート 3孔31を配置し、対向辺33を向
き合わせて並列させてボルト44で締付け固定した後、並
列された左右一対の第１のプレート 3のボルト34に第２
のプレート 4の孔41及び長孔を配置し、通しナット43で
締付け固定した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、法覆工用プレキャ
ストコンクリートブロック（以下ブロックという）の連
結構造に関し、法面ブロックだけでなく、各種のブロッ
ク等の構造物を連結する場合の連結構造にも適用される
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、図１８のように、基礎コンクリー
ト６と両側の小口止又は隔壁コンクリート61で囲まれた
法面にブロック 1を配置して施工される護岸や河川堤防
の法面等における連結構造において、上下左右に隣接す
る４個のブロック 1の連結部Ａで連結する手段として、
図１６Ａに示したように、ブロック 1の角部の隅切部
にバン線ａの一部を埋設し、該バン線ａで結束する方
法、図１６Ｂに示したように、角部の隅切部にフック
等の接続具ｃの基部を埋め込み、この接続具ｃをコ字形
鉄筋ｂの落とし込みで連結する方法、図１７Ａ、Ｂに
示したように、角部の隅切部にフック等の接続具ｃを配
置し、この接続具ｃを円形のスパイラル筋ｄで連結する
方法、図１７Ｃ、Ｄに示したように、角部の隅切部に
プレート等の接続具ｅを配置し、この接続具ｅを卍型鉄
筋ｆとナットｇで連結する方法が採られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記従来の技
術では、以下のような問題点がある。法面には基礎材と
して砕石を敷設する方法、均しコンクリートを打設する
方法、吸出防止材を敷設する方法等で基礎工事が行われ
るが、この基礎材を均一面にする状態で工事を行うこと
は不可能に近い。その結果、この基礎材上にプレキャス
トコンクリートブロックを敷設した場合は、上下左右に
並べられる隣接のブロック間には段差が発生し、又ブロ
ック間の目地の開きも僅かに異なった状態で敷設される
ことになり不都合が発生している。又図１５に示した曲
線区間では目地の開きが大きく異なり、ブロック間の目
地の開きがあるためにブロック同士を強固に連結できな
いという問題点がある。

【０００４】また、従来の技術の場合は、結束するバ
ン線ａは手で容易に曲げられるためブロックに外力が加
わった場合はブロックが簡単に移動するという問題点が
ある。従来の技術の場合は、コ字形鉄筋ｂは硬くコ字
形に成形されているため治具を使用しても簡単に折曲す
ることはできない。したがって、外力が加わってブロッ
クが移動するとコ字形鉄筋ｂは外れてしまうという欠点
がある。従来の技術の場合は、使用されるスパイラル
筋ｄは硬く太いため自由に曲げることができない。した
がって、接続具ｃ同士を確実に連結できないため、外力
によりブロックが移動すると外れてしまう欠点がある。
従来の技術の場合は、卍型鉄筋ｆによる連結は確実に
出来るが、取付け方が複雑なため作業性が不能率であ
る。また、卍型鉄筋ｆは実際はせいぜいφ６ｍｍ程度で
あり、φ９ｍｍ以上の強度を必要とする場合は太さと硬
さで容易に曲げることができないため強固な連結ができ
ないという問題点がある。また、上記バン線ａ、コ字形
鉄筋ｂ、スパイラル筋ｄ、卍型鉄筋ｆにより連結する構
造では、隣接するブロック 1、1 間に段差が発生して
も、上下左右に隣接する４個のブロック 1の高さ調整が
出来ず、ブロック 1据付後においてブロック同士の合わ
せ目の高さを調整することや、目地のズレを調整するこ
とは全く不可能で、連結作業時間も長くかかるという問
題点がある。そこで、本発明は、ブロック据付後におい
てブロック同士の合わせ目の高さ調整が可能で、目地の
ズレを調整し強固に連結可能で、又連結作業も短時間で
可能な法覆工用プレキャストコンクリートブロックの連
結構造の提供を課題としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明の法覆工用プレキャストコンク
リートブロックの連結構造では、角部に隅切部を設け
た、上下左右に配置される４個のブロックの連結構造に
おいて、４個のブロックの隅切部で囲まれる連結部がほ
ぼ正方形と成るように各ブロックの隅切部を形成すると
共に、対角線上に、上部にネジ孔を設けた取付プレート
の該上部を水平に配置し、前記ネジ孔を隅切部から露出
させて下部を埋め込んだブロックと、隣接する上下のブ
ロックの取付プレートのネジ孔位置に孔を設けると共
に、対向辺より内側でほぼ中間に、軸部を上側に直角に
起立させて配置したボルトを一体に設けたく字形の第１
のプレートと、一対の前記第１のプレートの対向辺を向
き合わせて並列させたときの両ボルト位置に孔及び長孔
を設けた板状の第２のプレートとから成り、隣接する上
下のブロックの取付プレートのネジ孔に、第１のプレー
トの孔を配置し、対向辺を向き合わせて並列させてボル
トで締付け固定した後、並列された左右一対の第１のプ
レートのボルトに第２のプレートの孔及び長孔を配置
し、通しナットで締付け固定したことを特徴としてい
る。

【０００６】請求項２記載の発明の法覆工用プレキャス
トコンクリートブロックの連結構造では、請求項１記載
の第１のプレートのボルトの代わりにネジ孔を設けて成
り、隣接する上下のブロックの取付プレートのネジ孔
に、第１のプレートの孔を配置してボルトで締付け固定
してそれぞれ隣接する上下のブロックの取付プレートを
連結した後、並列された左右一対の第１のプレートの孔
に第２のプレートの孔及び長孔を配置してボルトで締付
け固定したことを特徴としている。

【０００７】請求項３記載の発明の法覆工用プレキャス
トコンクリートブロックの連結構造では、角部に隅切部
を設けた、上下左右に配置される４個のブロックの連結
構造において、４個のブロックの隅切部で囲まれる連結
部がほぼ正方形と成るように各ブロックの隅切部を形成
すると共に、対角線上に、上部にネジ孔を設けた取付プ
レートの該上部を水平に配置し、前記ネジ孔を隅切部か
ら露出させて下部を埋め込んだブロックと、ほぼ中央に
ネジ孔を設けると共に、長手方向両端部には、隣接する
上下のブロックの取付プレートのネジ孔位置に孔及び長
孔を設けた板状の３個の連結プレートとの組合せから成
り、隣接する上下のブロックの取付プレートのネジ孔
に、連結プレートの孔及び長孔を配置し、一対の連結プ
レートを左右にほぼ平行に配置してボルトで締付け固定
した後、前記左右一対の連結プレートの孔及び長孔に、
次の連結プレートの孔及び長孔を配置して、通しボルト
で締付け固定したことを特徴としている。

【０００８】

【作用】請求項１記載の発明では、法面へのブロック設
置時においてはブロック同士の高さ調整や目地ズレの調
整をする必要がない。基礎コンクリート上に各ブロック
を配列して据付後に、連結部Ａ一箇所当たり、第１のプ
レートを一対用意し、対向辺を向き合わせて並列させ
て、それぞれ隣接する上下２個のブロックの取付プレー
トのネジ孔に、第１のプレートの孔を配置した後、ボル
トで締付け、この締付作業で隣接する上下のブロックの
高さ調整すなわち、横目地の調整が出来る。次に、左右
に対照に配列された一対の第１のプレートのボルトに第
２のプレートの孔及び長孔を配置し、通しナットで締付
け固定する。この一対の第１のプレートに第２のプレー
トを組み付けボルトで締付けることにより、上下左右に
配置された４個のブロックの高さ調整ができ、同時に目
地ズレ調整すなわち、縦目地の調整ができ、４個のブロ
ックを緊密に連結できる。

【０００９】請求項２記載の発明では、第１のプレート
にネジ孔を設けたので、隣接する上下２個のブロックを
取付プレートでボルトで締付けることにより、隣接する
上下のブロックの高さ調整を行うことができる。次に、
左右に対称に配置され一対の第１のプレートのネジ孔に
第２のプレートの孔及び長孔を配置してボルトで締付け
固定することにより、上下左右の４個のブロックの高さ
調整ができ、かつ目地ズレ調整ができ、ナットが不要と
なり連結作業が効率良く行えるものである。

【００１０】請求項３記載の発明では、連結部における
４個のブロックをほぼ同形の３個の連結プレートとボル
トとで連結するものであり、隣接する上下２個のブロッ
クの取付プレートのネジ孔に、連結プレートの孔及び長
孔を配置し、一対の連結プレートを左右ほぼ平行に配置
してボルトで締付け固定して隣接する上下２個のブロッ
クの高さ調整及び連結を行う。次に、前記左右の一対の
連結プレートの孔及び長孔に、次の同形の連結プレート
の孔及び長孔を配置して、通しボルトで締付け固定し
て、連結部における上下左右の４個のブロックの高さ調
整を行い、同時に目地ズレ調整を行い、４個のブロック
を緊密に連結できる。実験例では、隣接する上下ブロッ
クの高さのズレが５〜７ｍｍあってもそれぞれ第１のプ
レート又は連結プレートで高さ調整できる。また、第１
のプレート又は連結プレートの高さが５〜７ｍｍ異なっ
ていても第２のプレートの連結によって高さを修正して
４個のブロックを強固に連結できる。

【００１１】

【発明の実施の態様】図１〜図７は、請求項１に記載の
発明の実施例に関するものである。本発明は、角部に隅
切部11を設けた、上下左右に配置される４個のブロック
1の連結部Ａにおける連結構造に係るものであり、対角
線上に取付プレート 2の下部を埋め込んだブロック 1
と、隣接する上下又は左右２個のブロック１をそれぞれ
連結する１対の第１のプレート 3と、前記一対の第１の
プレート 3を連結する第２のプレート 4とから概略構成
されている。ブロック 1は、一辺がほぼ１ｍ〜２ｍの大
きさで、重量が３５０〜７００ｋｇ程度の正方形のブロ
ックであり、上下左右に配置される４個のブロック 1の
隅切部11で囲まれる連結部Ａが正方形と成るように各ブ
ロックの隅切部11が形成されている。なお、前記連結部
Ａの一辺の長さは１０〜１４ｃｍ、深さ１０〜３０ｃｍ
位に形成されている。また、ブロック１の対角線上に
は、上部22にネジ孔21が設けられた取付プレート 2の該
上部22を水平に配置し、ネジ孔21を隅切部11から露出さ
せた状態で下部23が埋め込まれている。この取付プレー
ト 2の下部23には孔24を設け、ブロック1 の各辺に沿っ
て設けられるアンカー筋12を該孔24に通して埋設し張力
に耐えるようにされている。前記第１のプレート 3は、
横目地５で当接させた時、隣接する上下のブロック1、1
の取付プレート 2のネジ孔21位置に孔31を設け、左右
ブロック 1、 1の縦目地51位置に対向辺33を設け、対向
辺33より内側でほぼ中間に、軸部34b を上側に直角に起
立させて配置したボルト34を一体に設け、板状金物でく
字形に制作されている。前記第２のプレート 4は、前記
左右一対の第１のプレート 3を連結するものであり、一
対の第１のプレート 3の対向辺33を向き合わせて並列さ
せて配置したときのボルト34位置に孔41及び長孔42が設
けられて、板状金物で制作されている。前記ブロックの
連結は、隣接する上下のブロック 1、1 の取付プレート
2のネジ孔21に、第１のプレート 3の孔31を配置し、対
向辺33を向き合わせて並列させてボルト44で締付け横目
地５の高さ調整を行って固定した後、並列された左右一
対の第１のプレート 3のボルト34、34に第２のプレート
4の孔41及び長孔42を配置し、通しナット43で締付けて
縦目地51のズレを調整して４個のブロック１を強固に連
結する。なお、ワッシャーＷを介してボルト43で締結す
れば緩むことなく確実に連結できる。前記ワッシャーＷ
は、図７、図８、図９、図１１、図１２では省略してい
るが、図７、図８、図９、図１１、図１２でも、図１、
図２と同様、ワッシャーＷを介してボルト43で締結する
のがよい。また、図１８のように、端部のほぼ直角２等
辺三角形の連結部Ｂは、隣接する上下の２個のブロック
１、1 の取付プレート２を第１のプレート３で連結する
だけでよい。

【００１２】次に、図８〜図１０は、請求項２に記載の
発明の実施例に関するものである。前記請求項１記載の
第１のプレート 3のボルト34の代わりにネジ孔35が設け
られている。前記ブロックの連結構造は、隣接する上下
のブロック 1、 1の取付プレート 2のネジ孔21に、第１
のプレート 3の孔31を配置してボルト44で締付け固定し
てそれぞれ隣接する上下のブロック 1、1 の取付プレー
ト 2を連結した後、左右一対の第１のプレート 3の孔35
に第２のプレート 4の孔41、長孔42を配置してボルト44
で締付けて横目地５の高さ調整と縦目地51のズレを調整
して４個のブロック１を強固に連結する。曲線区間では
図７のように第１のプレート 3の対向辺33を離して取付
けられる。そのため第２のプレート 4の長孔42は、横方
向に左右に並列されたブロック１同士を曲線区間でも取
付け可能に約26ｍｍ程度の長さにされている。また、曲
線区間の連結部Ａでもブロック 1の高さ調整及び目地ズ
レの調整が可能に、長さが異なる数種類の第２のプレー
ト 4を用意して、適宜の長さのものを選択して使用され
る。

【００１３】次に、図１１〜１３は、請求項３記載の発
明の法覆工用プレキャストコンクリートブロックの連結
構造の実施例に関し、上下左右に配置される４個のブロ
ック1の連結部Ａを、同形の３個の連結プレート７で連
結できるようにし、部品点数を少なくしたものである。
ブロック 1は、請求項１記載の発明のブロック 1と同一
構成のブロックを使用しているので説明を省略する。連
結プレート７は、図１３に示したように、ほぼ中央にネ
ジ孔73を設け、長手方向両端部には隣接する上下のブロ
ック 1、1 の取付プレート 2のネジ孔21位置に、孔71及
び長孔72が設けられている。この連結プレート７は長さ
約１０３ｍｍ、幅約３５ｍｍ、厚さ６ｍｍ程度の板状の
金物で制作されている。連結構造は、隣接する上下のブ
ロック 1、1 の取付プレート 2のネジ孔21に、連結プレ
ート７の孔71及び長孔72を位置合わせして配置し、１番
目と２番目の一対の連結プレート７をほぼ平行に配置し
てボルト44で締付け固定した後、前記一対の連結プレー
ト７の孔71及び長孔72に、３番目の連結プレート７の孔
71及び長孔72を配置して、ボルト44で締付け固定する
（図１２）。なお、ワッシャーＷを介してボルト44締結
すれば緩むことなく確実に連結できる。

【００１４】

【発明の効果】本発明は上述の通り構成されているの
で、次に記載する効果を奏する。請求項１、２記載の発
明では、ブロック設置時にはブロックの高さ調整や目地
ズレの調整の必要がなく、ブロックを基礎コンクリート
上に据付後に隣接する上下のブロックをボルトで締付け
固定することにより、隣接する上下２個のブロックの締
付けの際に高さ調整ができる。又横方向（左右）は並列
した一対の第１のプレートを第２のプレートでボルト締
付け固定することにより、この段階で４個のブロックの
高さ調整及び目地の調整ができる。更に、ブロック同士
は段差がない状態で強固に連結され、ブロックに外力が
加わってもブロックは移動することがない。また、目地
の開きが直線区間と異なる曲線区間（図１５）でも、隣
接する上下のブロックをボルトで締付け固定することに
より、隣接する上下２個のブロックの締付けの際に高さ
調整ができる。又横方向（左右）に並列した一対の第１
のプレートを第２のプレートでボルト締付けることによ
り、この段階で４個のブロックの高さ調整及び目地の調
整ができる。更に、ブロック同士は強固に連結され、ブ
ロックに外力が加わってもブロックは移動することがな
い。更に、従来はブロックの据付作業に時間がかかり、
同一作業者がブロックの連結も行うため、相当の熟練者
であっても１日約１００個の設置が限界であったが、本
発明の連結構造では、ブロックの据付の際には、基礎を
均一勾配面とする必要がなく、第１のプレートを第２の
プレートで締結することによってブロックの高さ調整が
でき、ブロックの継ぎ目は強固に連結でき、かつ、連結
部の４個のブロックの連結作業を短時間で行うことがで
きる。又据付作業者と連結作業者が別々に分担して施工
でき、分担して施工した場合は、ブロック１枚当たりの
据付は１〜３分で出来、１日に２５０個〜３００個の据
付ができ、かつ１箇所の連結部当たり１分以内で連結出
来る。請求項３記載の発明では、４個のブロックの連結
部を同形の３個の連結プレートで連結でき、請求項１記
載の発明の場合と同様に、締結作業により連結部におけ
るブロックの合わせ目の高さ調整やブロックの目地のズ
レ調整ができ、ブロック同士は強固に連結でき、ブロッ
クに外力が加わってもブロックは移動することがない。
また、同形の３個の連結プレートで連結できるため、部
品点数も少なくなり、作業性の向上を図ることができ、
更には連結プレートを安価に提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例の平面図である。

【図２】本発明のＡーＡ断面図である。

【図３】本発明のブロックの平面図である。

【図４】Ａは取付プレートの平面図、Ｂは取付プレート
の正面図である。

【図５】Ａは第１のプレートの平面図、Ｂは第１のプレ
ートの正面図である。

【図６】Ａは第２のプレートの平面図、Ｂは第２のプレ
ートの正面図である。

【図７】曲線区間におけるブロックの連結状態の平面図
である。

【図８】本発明の第２実施例の平面図である。

【図９】本発明のＢーＢ断面図である。

【図１０】第２実施例における第１のプレートの平面図
である。

【図１１】本発明の第３実施例の平面図である。

【図１２】図１１のＣーＣ断面図である。

【図１３】連結プレートの平面図である。

【図１４】Ａは直線区間の平面図、Ｂは直線区間の側面
図である。

【図１５】Ａは曲線区間の平面図、Ｂは曲線区間の側面
図である。

【図１６】Ａは従来のバン線を使用して結束した場合の
平面図、Ｂは従来のコ字状鉄筋を使用して連結した場合
の平面図である。

【図１７】Ａは従来のスパイラル筋で連結した場合の平
面図、ＢはＥーＥ断面図、Ｃは従来の卍型鉄筋で連結し
た場合の平面図、ＤはＦーＦ断面図である。

【図１８】従来の護岸ブロックの実施例の正面図であ
る。

【符号の説明】

Ａ 連結部 １ ブロック １１ 隅切部 ２ 取付プレート ２１ ネジ孔 ２２ 上部 ２３ 下部 ３ 第１のプレート ３１ 孔 ３２ 孔 ３３ 対向辺 ３４ ボルト ４ 第２のプレート ４１ 孔 ４２ 長孔 ４３ ナット ４４ ボルト ７ 連結プレート ７１ 孔 ７２ 長孔 ７３ ネジ孔

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 角部に隅切部を設けた、上下左右に配置
   される４個のブロックの連結構造において、 ４個のブロックの隅切部で囲まれる連結部がほぼ正方形
   と成るように各ブロックの隅切部を形成すると共に、対
   角線上に、上部にネジ孔を設けた取付プレートの該上部
   を水平に配置し、前記ネジ孔を隅切部から露出させて下
   部を埋め込んだブロックと、 隣接する上下のブロックの取付プレートのネジ孔位置に
   孔を設けると共に、対向辺より内側でほぼ中間に、軸部
   を上側に直角に起立させて配置したボルトを一体に設け
   たく字形の第１のプレートと、 一対の前記第１のプレートの対向辺を向き合わせて並列
   させたときの両ボルト位置に孔及び長孔を設けた板状の
   第２のプレートとから成り、隣接する上下のブロックの
   取付プレートのネジ孔に、第１のプレートの孔を配置
   し、対向辺を向き合わせて並列させてボルトで締付け固
   定した後、並列された左右一対の第１のプレートのボル
   トに第２のプレートの孔及び長孔を配置し、通しナット
   で締付け固定したことを特徴とする法覆工用プレキャス
   トコンクリートブロックの連結構造。
2. 【請求項２】 第１のプレートのボルトの代わりにネジ
   孔を設けて成り、隣接する上下のブロックの取付プレー
   トのネジ孔に、第１のプレートの孔を配置してボルトで
   締付け固定してそれぞれ隣接する上下のブロックの取付
   プレートを連結した後、並列された左右一対の第１のプ
   レートの孔に第２のプレートの孔及び長孔を配置してボ
   ルトで締付け固定したことを特徴とする請求項１記載の
   法覆工用プレキャストコンクリートブロックの連結構
   造。
3. 【請求項３】 角部に隅切部を設けた、上下左右に配置
   される４個のブロックの連結構造において、 ４個のブロックの隅切部で囲まれる連結部がほぼ正方形
   と成るように各ブロックの隅切部を形成すると共に、対
   角線上に、上部にネジ孔を設けた取付プレートの該上部
   を水平に配置し、前記ネジ孔を隅切部から露出させて下
   部を埋め込んだブロックと、 ほぼ中央にネジ孔を設けると共に、長手方向両端部に
   は、隣接する上下のブロックの取付プレートのネジ孔位
   置に孔及び長孔を設けた板状の３個の連結プレートとの
   組合せから成り、隣接する上下のブロックの取付プレー
   トのネジ孔に、連結プレートの孔及び長孔を配置し、一
   対の連結プレートを左右にほぼ平行に配置してボルトで
   締付け固定した後、前記左右一対の連結プレートの孔及
   び長孔に、次の連結プレートの孔及び長孔を配置して、
   通しボルトで締付け固定したことを特徴とする法覆工用
   プレキャストコンクリートブロックの連結構造。