JPH11322801A - セルロースエーテル粉末およびその製造方法 - Google Patents
セルロースエーテル粉末およびその製造方法Info
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- JPH11322801A JPH11322801A JP10137966A JP13796698A JPH11322801A JP H11322801 A JPH11322801 A JP H11322801A JP 10137966 A JP10137966 A JP 10137966A JP 13796698 A JP13796698 A JP 13796698A JP H11322801 A JPH11322801 A JP H11322801A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】冷水への溶解が容易で、その調製が安全かつ簡
便にできる、セルロースエーテル粉末およびその製造方
法を提供する。 【解決手段】セルロースエーテル粉末は、平均粒径が１
２０μｍ以下の水溶性のアルキルセルロースおよび／ま
たはヒドロキシアルキルアルキルセルロースからなるセ
ルロースエーテル類と、グリコール類および／またはＨ
ＬＢが３〜１７である非イオン界面活性剤を含む。
便にできる、セルロースエーテル粉末およびその製造方
法を提供する。 【解決手段】セルロースエーテル粉末は、平均粒径が１
２０μｍ以下の水溶性のアルキルセルロースおよび／ま
たはヒドロキシアルキルアルキルセルロースからなるセ
ルロースエーテル類と、グリコール類および／またはＨ
ＬＢが３〜１７である非イオン界面活性剤を含む。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シャンプーやリン
ス、塗料の製造過程において、増粘剤として添加される
セルロ−スエーテル類の溶液の調製を容易にするセルロ
ースエーテル粉末とその製造方法に関するものである。
ス、塗料の製造過程において、増粘剤として添加される
セルロ−スエーテル類の溶液の調製を容易にするセルロ
ースエーテル粉末とその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】シャンプーやリンス、塗料などは、容器
からの取り出しや使用時の操作を容易にするため、粘性
を持たせる必要がある。それには、その製造過程で洗剤
や塗料等の成分の他に、増粘剤としてアルキルセルロ−
スやヒドロキシアルキルアルキルセルロースなどの水溶
性のセルロースエーテル類が添加される。
からの取り出しや使用時の操作を容易にするため、粘性
を持たせる必要がある。それには、その製造過程で洗剤
や塗料等の成分の他に、増粘剤としてアルキルセルロ−
スやヒドロキシアルキルアルキルセルロースなどの水溶
性のセルロースエーテル類が添加される。
【０００３】このとき、セルロースエーテル類を予め水
に溶解した溶液が用いられる。しかし、冷水にセルロー
スエーテル類を粉末のまま投入すると、すぐに粉末の表
面が溶け粘調な状態となり、粉末同士が引き寄せ合って
接着し、米粒ないしあずき粒の大きさで、通常「ママ
コ」と呼ばれる塊状物となってしまう。ママコの表面は
高粘性の皮膜となっているため、内部に水が浸透せず、
完全に溶解するには一昼夜以上かかるという問題があっ
た。
に溶解した溶液が用いられる。しかし、冷水にセルロー
スエーテル類を粉末のまま投入すると、すぐに粉末の表
面が溶け粘調な状態となり、粉末同士が引き寄せ合って
接着し、米粒ないしあずき粒の大きさで、通常「ママ
コ」と呼ばれる塊状物となってしまう。ママコの表面は
高粘性の皮膜となっているため、内部に水が浸透せず、
完全に溶解するには一昼夜以上かかるという問題があっ
た。
【０００４】特公昭４８−６６２２号公報には、セルロ
ース誘導体の含水物に界面活性剤を添加後、乾燥して得
た粒状物が、冷水への溶解速度を改善したと開示されて
いる。この粒状物は分散性が向上しているので、冷水に
投入してもママコにはならないが、粒子が粗いため、溶
解に時間がかかってしまう。逆にセルロース誘導体の粒
子を細かくすると、界面活性剤を均一に添加できず溶解
性が改善しない。さらに乾燥時には、界面活性剤が蒸発
したり、発火点に近くなって操作が危険であったりして
実施が困難であった。
ース誘導体の含水物に界面活性剤を添加後、乾燥して得
た粒状物が、冷水への溶解速度を改善したと開示されて
いる。この粒状物は分散性が向上しているので、冷水に
投入してもママコにはならないが、粒子が粗いため、溶
解に時間がかかってしまう。逆にセルロース誘導体の粒
子を細かくすると、界面活性剤を均一に添加できず溶解
性が改善しない。さらに乾燥時には、界面活性剤が蒸発
したり、発火点に近くなって操作が危険であったりして
実施が困難であった。
【０００５】また、特公昭５９−４５６８５号公報に
は、セルロース誘導体の表面をグリオキザールで表面処
理すると冷水に溶解し易くなることが開示されている。
しかし、グリオキザールは変異原性物質として取り扱わ
れるようになり、有用な方法ではなくなった。
は、セルロース誘導体の表面をグリオキザールで表面処
理すると冷水に溶解し易くなることが開示されている。
しかし、グリオキザールは変異原性物質として取り扱わ
れるようになり、有用な方法ではなくなった。
【０００６】一方、セルロースエーテル類は熱水中では
分散するので、ママコが生じないで溶解する。そこで製
造過程では熱水溶液を調製し、冷却した後、添加する方
法がとられているが、操作が煩雑で、生産効率が悪い。
分散するので、ママコが生じないで溶解する。そこで製
造過程では熱水溶液を調製し、冷却した後、添加する方
法がとられているが、操作が煩雑で、生産効率が悪い。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前記の課題を
解決するためなされたもので、冷水への溶解が容易で、
その調製が安全かつ簡便にできる、セルロースエーテル
粉末およびその製造方法を提供することを目的とする。
解決するためなされたもので、冷水への溶解が容易で、
その調製が安全かつ簡便にできる、セルロースエーテル
粉末およびその製造方法を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めになされた本発明のセルロースエーテル粉末は、平均
粒径が１２０μｍ以下の水溶性のアルキルセルロースお
よび／またはヒドロキシアルキルアルキルセルロースか
らなるセルロースエーテル類と、グリコール類および／
またはＨＬＢが３〜１７である非イオン界面活性剤を含
んでいる。
めになされた本発明のセルロースエーテル粉末は、平均
粒径が１２０μｍ以下の水溶性のアルキルセルロースお
よび／またはヒドロキシアルキルアルキルセルロースか
らなるセルロースエーテル類と、グリコール類および／
またはＨＬＢが３〜１７である非イオン界面活性剤を含
んでいる。
【０００９】セルロースエーテル類の平均粒径は、セル
ロースエーテル類を目の粗さの異なるふるいにかけ、ふ
るい上に残った重量の累積％とふるい目の目開きをＲｏ
ｓｉｎ−Ｒａｍｍｌｅｒ線図にプロットした時、累積％
が５０％となる粒径である。平均粒径が１２０μｍより
も粗いものでは、セルロースエーテル粉末の水への溶解
に時間がかかり溶解速度の向上が達成されない。
ロースエーテル類を目の粗さの異なるふるいにかけ、ふ
るい上に残った重量の累積％とふるい目の目開きをＲｏ
ｓｉｎ−Ｒａｍｍｌｅｒ線図にプロットした時、累積％
が５０％となる粒径である。平均粒径が１２０μｍより
も粗いものでは、セルロースエーテル粉末の水への溶解
に時間がかかり溶解速度の向上が達成されない。
【００１０】非イオン界面活性剤のＨＬＢすなわち親水
性油性バランスが３より低いと油性が強く粘調なため、
非イオン界面活性剤が添加できない。ＨＬＢが１７より
高いとセルロースエーテル粉末の水への溶解速度が遅く
なってしまう。
性油性バランスが３より低いと油性が強く粘調なため、
非イオン界面活性剤が添加できない。ＨＬＢが１７より
高いとセルロースエーテル粉末の水への溶解速度が遅く
なってしまう。
【００１１】セルロースエーテル粉末は、セルロースエ
ーテル類が１００重量部に、グリコール類および／また
はノニオン界面活性剤が２〜２０重量部を混合した粉体
１０〜１００重量部と、前記と同種のセロースエーテル
類１００重量部を含んでいることが好ましい。
ーテル類が１００重量部に、グリコール類および／また
はノニオン界面活性剤が２〜２０重量部を混合した粉体
１０〜１００重量部と、前記と同種のセロースエーテル
類１００重量部を含んでいることが好ましい。
【００１２】前記アルキルセルロースがメチルセルロー
スであり、前記ヒドロキシアルキルアルキルセルロース
がヒドロキシプロピルメチルセルメロース、ヒドロキシ
エチルメチルセルロース、ヒドロキシエチルエチルセル
ロースから選ばれ、前記グリコール類がグリセリン、エ
チレングリコール、プロピレングリコールから選ばれ、
前記非イオン界面活性剤がグリセリンモノステアリン酸
エステル、ポリエチレングリコール、ポリエチレングリ
コールソルビタンエステル、プロピレングリコールモノ
オレイン酸エステル、ソルビタンセスキオレエートから
選ばれることが好ましい。
スであり、前記ヒドロキシアルキルアルキルセルロース
がヒドロキシプロピルメチルセルメロース、ヒドロキシ
エチルメチルセルロース、ヒドロキシエチルエチルセル
ロースから選ばれ、前記グリコール類がグリセリン、エ
チレングリコール、プロピレングリコールから選ばれ、
前記非イオン界面活性剤がグリセリンモノステアリン酸
エステル、ポリエチレングリコール、ポリエチレングリ
コールソルビタンエステル、プロピレングリコールモノ
オレイン酸エステル、ソルビタンセスキオレエートから
選ばれることが好ましい。
【００１３】アルキルセルロースやヒドロキシアルキル
アルキルセルロースは、通常市販されている数万〜１０
０万の分子量のものが使用できるが、特に規定されな
い。
アルキルセルロースは、通常市販されている数万〜１０
０万の分子量のものが使用できるが、特に規定されな
い。
【００１４】本発明のセルロースエーテル粉末の製造方
法は、平均粒径が１２０μｍ以下の水溶性のアルキルセ
ルロースおよび（または）ヒドロキシアルキルアルキル
セルロース１００重量部に、グリコール類および（また
は）ＨＬＢが３〜１７である非イオン界面活性剤が２〜
２０重量部を混合し粉体とし、該粉体１０〜１００重量
部と、前記と同種のセロースエーテル類１００重量部と
を混合するものである。
法は、平均粒径が１２０μｍ以下の水溶性のアルキルセ
ルロースおよび（または）ヒドロキシアルキルアルキル
セルロース１００重量部に、グリコール類および（また
は）ＨＬＢが３〜１７である非イオン界面活性剤が２〜
２０重量部を混合し粉体とし、該粉体１０〜１００重量
部と、前記と同種のセロースエーテル類１００重量部と
を混合するものである。
【００１５】粉体は、セルロースエーテル類の１００重
量部と、グリコールおよび（または）非イオン界面活性
剤の２〜２０重量部からなる。この粉体のグリコール類
や非イオン界面活性剤の量が、２重量部より小さいとセ
ルロースエーテル粉末の水への溶解性が悪く、２０重量
部より大きいと、セルロースエーテル粉末に対して液滴
が多く成りすぎて、塊状となってしまう。この粉体だけ
でも冷水への溶解性は良好であるが、そのままでは濡れ
た状態であり流動性が悪く、冷水に投入しにくい。
量部と、グリコールおよび（または）非イオン界面活性
剤の２〜２０重量部からなる。この粉体のグリコール類
や非イオン界面活性剤の量が、２重量部より小さいとセ
ルロースエーテル粉末の水への溶解性が悪く、２０重量
部より大きいと、セルロースエーテル粉末に対して液滴
が多く成りすぎて、塊状となってしまう。この粉体だけ
でも冷水への溶解性は良好であるが、そのままでは濡れ
た状態であり流動性が悪く、冷水に投入しにくい。
【００１６】この粉体の１０〜１００重量部に、前記セ
ルロースエーテルの１００重量部が添加されたセルロー
スエーテル粉末は、流動性と溶解性が良好である。粉体
の混合量が１０重量部以下では、セルロースエーテル粉
末の水への溶解性が悪く、１００重量部以上では流動性
がない。
ルロースエーテルの１００重量部が添加されたセルロー
スエーテル粉末は、流動性と溶解性が良好である。粉体
の混合量が１０重量部以下では、セルロースエーテル粉
末の水への溶解性が悪く、１００重量部以上では流動性
がない。
【００１７】この製造方法で用いられるアルキルセルロ
ース、ヒドロキシアルキルアルキルセルロース、グリコ
ール類、非イオン界面活性剤は、前記のセルロースエー
テル粉末において例示されたものが好ましい。
ース、ヒドロキシアルキルアルキルセルロース、グリコ
ール類、非イオン界面活性剤は、前記のセルロースエー
テル粉末において例示されたものが好ましい。
【００１８】
【実施例】以下、本発明の実施例を詳細に説明する。使
用するセルロースエーテル類は、以下のようにして測定
した平均粒径が１２０μｍ以下のものが用いられる。２
００ｍｍ径、４５ｍｍ深さの４２メッシュ、６０メッシ
ュ、８０メッシュ、１００メッシュ、１５０メッシュ、
２００メッシュ、２５０メッシュのＪＩＳふるいに所定
量のセルロースエーテル類を入れる。関西金網社製４２
９型ロータップふるいしんとう機を用いてしんとう数２
９０回／分、打数１５６回／分、しんとう幅５０ｍｍに
て２０分間ふるいしんとうする。各ふるい目開きの金網
上に残った重量を測定し、重量の累積％をふるい目の目
開きに対してＲｏｓｉｎ−Ｒａｍｍｌｅｒ線図にプロッ
トした時、累積％が５０％となる粒径を平均粒径とす
る。
用するセルロースエーテル類は、以下のようにして測定
した平均粒径が１２０μｍ以下のものが用いられる。２
００ｍｍ径、４５ｍｍ深さの４２メッシュ、６０メッシ
ュ、８０メッシュ、１００メッシュ、１５０メッシュ、
２００メッシュ、２５０メッシュのＪＩＳふるいに所定
量のセルロースエーテル類を入れる。関西金網社製４２
９型ロータップふるいしんとう機を用いてしんとう数２
９０回／分、打数１５６回／分、しんとう幅５０ｍｍに
て２０分間ふるいしんとうする。各ふるい目開きの金網
上に残った重量を測定し、重量の累積％をふるい目の目
開きに対してＲｏｓｉｎ−Ｒａｍｍｌｅｒ線図にプロッ
トした時、累積％が５０％となる粒径を平均粒径とす
る。
【００１９】このセルロースエーテル類の１００重量部
を、リボンブレンダーやコーン型ブレンダーで攪拌しな
がら、グリコール類および（または）ＨＬＢ３〜１７の
非イオン界面活性剤の２〜２０重量部を添加または噴霧
し、混合して粉体を調製する。なお、数１００ｒ．ｐ．
ｍ．にて攪拌羽の回るヘンシェル型の混合機内で、セル
ロースエーテル類を攪拌しながらグリコール類や非イオ
ン界面活性剤を添加してもよい。
を、リボンブレンダーやコーン型ブレンダーで攪拌しな
がら、グリコール類および（または）ＨＬＢ３〜１７の
非イオン界面活性剤の２〜２０重量部を添加または噴霧
し、混合して粉体を調製する。なお、数１００ｒ．ｐ．
ｍ．にて攪拌羽の回るヘンシェル型の混合機内で、セル
ロースエーテル類を攪拌しながらグリコール類や非イオ
ン界面活性剤を添加してもよい。
【００２０】この粉体１０〜１００重量部を、前記と同
種のセルロースエーテル類の１００重量部に添加してリ
ボンブレンダーやコーン型ブレンダーで混合するとセル
ロースエーテル粉末が得られる。この操作により、粉体
中のグリコール類や非イオン界面活性剤は、それらを含
有していないセルロースエーテル類に拡散するため、均
一なセルロースエーテル粉末が得られる。混合時間は、
セルロースエーテル粉末を冷水に投入してみてママコが
生じるか否かを判定することにより、決められる。
種のセルロースエーテル類の１００重量部に添加してリ
ボンブレンダーやコーン型ブレンダーで混合するとセル
ロースエーテル粉末が得られる。この操作により、粉体
中のグリコール類や非イオン界面活性剤は、それらを含
有していないセルロースエーテル類に拡散するため、均
一なセルロースエーテル粉末が得られる。混合時間は、
セルロースエーテル粉末を冷水に投入してみてママコが
生じるか否かを判定することにより、決められる。
【００２１】以下に、本発明を適用してセルロースエー
テル粉末を試作した実施例１〜６を示す。また、本発明
の適用外のセルロースエーテル類を比較例に示す。それ
ぞれの冷水への溶解性について評価した。
テル粉末を試作した実施例１〜６を示す。また、本発明
の適用外のセルロースエーテル類を比較例に示す。それ
ぞれの冷水への溶解性について評価した。
【００２２】（実施例１）平均粒径が１１０μｍである
ヒドロキシプロピルメチルセルロース（信越化学工業
（株）製 ６０ＳＨ−４０００）１００ｋｇを１ｍ３の
コーン型混合機にいれ、毎分６０回転にて回転しなが
ら、ポリオキシエチレンモノオレエート（日本油脂
（株）製 ノニオン０−４：ＨＬＢ＝１１．５）を２ｋ
ｇを噴霧して、粉体を調製した。この粉体１０重量部
を、先のヒドロキシプロピルメチルセルロース１００重
量部に加え、全量を１００ｋｇスケールにして、コーン
型混合機にて混合し、セルロースエーテル粉末を試作し
た。
ヒドロキシプロピルメチルセルロース（信越化学工業
（株）製 ６０ＳＨ−４０００）１００ｋｇを１ｍ３の
コーン型混合機にいれ、毎分６０回転にて回転しなが
ら、ポリオキシエチレンモノオレエート（日本油脂
（株）製 ノニオン０−４：ＨＬＢ＝１１．５）を２ｋ
ｇを噴霧して、粉体を調製した。この粉体１０重量部
を、先のヒドロキシプロピルメチルセルロース１００重
量部に加え、全量を１００ｋｇスケールにして、コーン
型混合機にて混合し、セルロースエーテル粉末を試作し
た。
【００２３】次いでセルロースエーテル粉末の水への溶
解性の評価を行った。室温下、２００ｃｃの水の入った
３００ｃｃのビ一カーに長さ２０ｍｍのテフロン製スタ
ーラーチップを入れ、スターラーチップを毎分１５０回
転で回転させながら、ビーカーの上からセルロースエー
テル粉１ｇを入れ、溶解状態を観察した。ママコは認め
られず、３０分で完全に水に溶解し、透明で粘調な液が
得られた。
解性の評価を行った。室温下、２００ｃｃの水の入った
３００ｃｃのビ一カーに長さ２０ｍｍのテフロン製スタ
ーラーチップを入れ、スターラーチップを毎分１５０回
転で回転させながら、ビーカーの上からセルロースエー
テル粉１ｇを入れ、溶解状態を観察した。ママコは認め
られず、３０分で完全に水に溶解し、透明で粘調な液が
得られた。
【００２４】（実施例２）実施例１のヒドロキシプロピ
ルメチルセルロースを、平均粒径７０μｍのメチルセル
ロース（信越化学工業（株）製 ＳＭ−４０００）に変
えたこと以外は、実施例１と同様にしてセルロースエー
テル粉末を試作した。このものは実施例１の評価と同様
に３０分で水に溶解した。
ルメチルセルロースを、平均粒径７０μｍのメチルセル
ロース（信越化学工業（株）製 ＳＭ−４０００）に変
えたこと以外は、実施例１と同様にしてセルロースエー
テル粉末を試作した。このものは実施例１の評価と同様
に３０分で水に溶解した。
【００２５】（実施例３）実施例１のポリオキシエチレ
ンモノオレエートをエチレングリコールに、ヒドロキシ
プロピルメチルセルロースを平均粒径８０μｍのヒドロ
キシエチルメチルセルロース（信越化学工業（株）製
ＳＥＷ−０４Ｔ）に変えたこと以外は、実施例１と同様
にしてセルロースエーテル粉末を試作した。このものは
実施例１の評価と同様に３０分で水に溶解した。
ンモノオレエートをエチレングリコールに、ヒドロキシ
プロピルメチルセルロースを平均粒径８０μｍのヒドロ
キシエチルメチルセルロース（信越化学工業（株）製
ＳＥＷ−０４Ｔ）に変えたこと以外は、実施例１と同様
にしてセルロースエーテル粉末を試作した。このものは
実施例１の評価と同様に３０分で水に溶解した。
【００２６】（実施例４）実施例１のポリオキシエチレ
ンモノオレエートをプロピレングリコールに、ヒドロキ
シプロピルメチルセルロースを平均粒径７０μｍのヒド
ロキシエチルエチルセルロース（べロールノーベル社製
Ｅ４３１）に変えてたこと以外は実施例１と同様にし
てセルロースエーテルを試作した。このものは実施例１
の評価と同様に３０分で水に溶解した。
ンモノオレエートをプロピレングリコールに、ヒドロキ
シプロピルメチルセルロースを平均粒径７０μｍのヒド
ロキシエチルエチルセルロース（べロールノーベル社製
Ｅ４３１）に変えてたこと以外は実施例１と同様にし
てセルロースエーテルを試作した。このものは実施例１
の評価と同様に３０分で水に溶解した。
【００２７】（実施例５）実施例１のポリオキシエチレ
ンモノオレエートをソルビタンセスキオレエート（日本
油脂（株）製 ＯＰ８３−ＲＡＴ：ＨＬＢ＝３．７）
に、ヒドロキシプロピルメチルセロースを平均粒径５０
μｍのヒドロキプロピルメチルセルロース（信越化学工
業（株）製 ６０ＳＨ−４０００Ｆ）に変えたこと以外
は実施例１と同様にしてセルロースエーテル粉体を試作
した。このものは実施例１の評価と同様に３０分で水に
溶解した。
ンモノオレエートをソルビタンセスキオレエート（日本
油脂（株）製 ＯＰ８３−ＲＡＴ：ＨＬＢ＝３．７）
に、ヒドロキシプロピルメチルセロースを平均粒径５０
μｍのヒドロキプロピルメチルセルロース（信越化学工
業（株）製 ６０ＳＨ−４０００Ｆ）に変えたこと以外
は実施例１と同様にしてセルロースエーテル粉体を試作
した。このものは実施例１の評価と同様に３０分で水に
溶解した。
【００２８】（実施例６）実施例１に用いたヒドロキシ
プロピルメチルセルロース１００ｋｇを１ｍ３のコーン
型混合機にいれ、毎分６０回転にて回転しながら、ポリ
オキシエチレンソルビタンモノラウレート（日本油脂
（株）製 ノニオン ＬＴ−２２１、ＨＬＢ＝１６．
７）を２０ｋｇ噴霧して粉体を調製した。この粉体１０
０重量部を実施例１に用いたヒドロキシプロピルメチル
セルロース１００重量部に対して加え、コーン型混合機
にて全量１００ｋｇスケールで入れ、毎分６０回転にて
回転させ３０分混合し、セルロースエーテル粉末を試作
した。このものは、実施例１の評価と同様に室温下で３
０分で水に溶解し、透明で粘ちょうな液が得られた。
プロピルメチルセルロース１００ｋｇを１ｍ３のコーン
型混合機にいれ、毎分６０回転にて回転しながら、ポリ
オキシエチレンソルビタンモノラウレート（日本油脂
（株）製 ノニオン ＬＴ−２２１、ＨＬＢ＝１６．
７）を２０ｋｇ噴霧して粉体を調製した。この粉体１０
０重量部を実施例１に用いたヒドロキシプロピルメチル
セルロース１００重量部に対して加え、コーン型混合機
にて全量１００ｋｇスケールで入れ、毎分６０回転にて
回転させ３０分混合し、セルロースエーテル粉末を試作
した。このものは、実施例１の評価と同様に室温下で３
０分で水に溶解し、透明で粘ちょうな液が得られた。
【００２９】（比較例１）実施例１の溶解性の評価につ
いて、セルロースエーテル粉末に変えて、実施例１で使
用した平均粒径１１０μｍのヒドロキシプロピルメチル
セルロース６０ＳＨ−４０００のみで行ったとき、ママ
コ状になリ３０分攪拌しても完全に溶解しなかった。
いて、セルロースエーテル粉末に変えて、実施例１で使
用した平均粒径１１０μｍのヒドロキシプロピルメチル
セルロース６０ＳＨ−４０００のみで行ったとき、ママ
コ状になリ３０分攪拌しても完全に溶解しなかった。
【００３０】
【発明の効果】以上、詳細に説明したように本発明のセ
ルロースエーテル粉末は、冷水への溶解が容易で、安全
にその調製ができる。また、その製造方法により、均一
なセルロースエーテル粉末が簡便に提供できる。
ルロースエーテル粉末は、冷水への溶解が容易で、安全
にその調製ができる。また、その製造方法により、均一
なセルロースエーテル粉末が簡便に提供できる。
Claims (4)
- 【請求項１】 平均粒径が１２０μｍ以下の水溶性の
アルキルセルロースおよび／またはヒドロキシアルキル
アルキルセルロースからなるセルロースエーテル類と、
グリコール類および／またはＨＬＢが３〜１７である非
イオン界面活性剤を含むことを特徴とするセルロースエ
ーテル粉末。 - 【請求項２】 前記アルキルセルロースがメチルセル
ロースであり、前記ヒドロキシアルキルアルキルセルロ
ースがヒドロキシプロピルメチルセルメロース、ヒドロ
キシエチルメチルセルロース、ヒドロキシエチルエチル
セルロースから選ばれ、前記グリコール類がグリセリ
ン、エチレングリコール、プロピレングリコールから選
ばれ、前記非イオン界面活性剤がグリセリンモノステア
リン酸エステル、ポリエチレングリコール、ポリエチレ
ングリコールソルビタンエステル、プロピレングリコー
ルモノオレイン酸エステル、ソルビタンセスキオレエー
トから選ばれることを特徴とする請求項１に記載のセル
ロースエーテル粉末。 - 【請求項３】 平均粒径が１２０μｍ以下の水溶性の
アルキルセルロースおよび／またはヒドロキシアルキル
アルキルセルロース１００重量部に、グリコール類およ
び／またはＨＬＢが３〜１７である非イオン界面活性剤
が２〜２０重量部を混合し粉体とし、該粉体１０〜１０
０重量部と、前記と同種のセロースエーテル類１００重
量部とを混合することを特徴とするセルロースエーテル
粉末の製造方法。 - 【請求項４】 前記アルキルセルロースがメチルセル
ロースであり、前記ヒドロキシアルキルアルキルセルロ
ースがヒドロキシプロピルメチルセルメロース、ヒドロ
キシエチルメチルセルロース、ヒドロキシエチルエチル
セルロースから選ばれ、前記グリコール類がグリセリ
ン、エチレングリコール、プロピレングリコールから選
ばれ、前記非イオン界面活性剤がグリセリンモノステア
リン酸エステル、ポリエチレングリコール、ポリエチレ
ングリコールソルビタンエステル、プロピレングリコー
ルモノオレイン酸エステル、ソルビタンセスキオレエー
トから選ばれることを特徴とする請求項３に記載のセル
ロースエーテル粉末の製造方法。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1998
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