JPH11320791A - 多層構造シートおよびそれからなる成形品 - Google Patents
多層構造シートおよびそれからなる成形品Info
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- JPH11320791A JPH11320791A JP12992898A JP12992898A JPH11320791A JP H11320791 A JPH11320791 A JP H11320791A JP 12992898 A JP12992898 A JP 12992898A JP 12992898 A JP12992898 A JP 12992898A JP H11320791 A JPH11320791 A JP H11320791A
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- Japan
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- polyester
- sheet
- ethylene terephthalate
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Abstract
(57)【要約】
【課題】耐薬品性、透明性、耐衝撃性に優れたポリエス
テルシートおよびそれからなる成形品を提供する。 【解決手段】エチレンテレフタレートを主体とし、１，
４−シクロヘキサンジメタノール成分を共重合したポリ
エステルからなる主構成層の両側に、エチレンテレフタ
レートまたはエチレンナフタレートを主体とするポリエ
ステルからなる補助層を有する多層構造シート。
テルシートおよびそれからなる成形品を提供する。 【解決手段】エチレンテレフタレートを主体とし、１，
４−シクロヘキサンジメタノール成分を共重合したポリ
エステルからなる主構成層の両側に、エチレンテレフタ
レートまたはエチレンナフタレートを主体とするポリエ
ステルからなる補助層を有する多層構造シート。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、耐薬品性、透明
性、耐衝撃性に優れた多層構造シートおよびそれからな
る成形品に関するものである。
性、耐衝撃性に優れた多層構造シートおよびそれからな
る成形品に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、ポリエチレンテレフタレート（以
下ＰＥＴと記す）に代表されるポリエステルは、優れた
機械的特性、耐熱性、耐薬品性を有するために繊維、フ
ィルム、シートとして広く使用されている。しかしなが
ら、ＰＥＴを原料とするシートおよびそれからなる成形
品は、経時的な物性の低下を起こすという欠点を有して
いる。具体的には、製造から３ヶ月以上経ったシートお
よびそれからなる成形品は剛性が高くなるため、例えば
打ち抜き加工する際、打ち抜き刃を破損したりシート自
体が割れるという欠点を有している。
下ＰＥＴと記す）に代表されるポリエステルは、優れた
機械的特性、耐熱性、耐薬品性を有するために繊維、フ
ィルム、シートとして広く使用されている。しかしなが
ら、ＰＥＴを原料とするシートおよびそれからなる成形
品は、経時的な物性の低下を起こすという欠点を有して
いる。具体的には、製造から３ヶ月以上経ったシートお
よびそれからなる成形品は剛性が高くなるため、例えば
打ち抜き加工する際、打ち抜き刃を破損したりシート自
体が割れるという欠点を有している。
【０００３】ＰＥＴを原料とするシートの剛性を改善す
る方法として、剛性の低い樹脂をＰＥＴに配合する方
法、共重合成分の配合によりＰＥＴの剛性を低くする方
法などが挙げられる。
る方法として、剛性の低い樹脂をＰＥＴに配合する方
法、共重合成分の配合によりＰＥＴの剛性を低くする方
法などが挙げられる。
【０００４】前者の方法として高密度ポリエチレンをＰ
ＥＴに配合する方法（特開平９−２０８８１５号公報、
特開平９−３２８６０３号公報）が開示されている。し
かしながら、このような方法で得られたシートでは、剛
性は低下し打ち抜き加工性は改善されるものの、ポリオ
レフィン系樹脂はＰＥＴとの相溶性が悪いため得られる
シートの透明性は著しく低下する。一方、後者の方法と
して１，４−シクロヘキサンジメタノール成分を共重合
したポリエステル樹脂からなるシートが開示されている
（特開平５−１４０２７８号公報）。このシートは打ち
抜き加工性に適した剛性を有しているが、共重合成分で
ある１，４−シクロヘキサンジメタノールが原因となり
耐溶剤性が低下する。そのために、例えば電子部品用の
トレーに必要な導電剤塗布工程において溶剤によるシー
トの融着およびクラックが発生するという新たな問題が
発生した。
ＥＴに配合する方法（特開平９−２０８８１５号公報、
特開平９−３２８６０３号公報）が開示されている。し
かしながら、このような方法で得られたシートでは、剛
性は低下し打ち抜き加工性は改善されるものの、ポリオ
レフィン系樹脂はＰＥＴとの相溶性が悪いため得られる
シートの透明性は著しく低下する。一方、後者の方法と
して１，４−シクロヘキサンジメタノール成分を共重合
したポリエステル樹脂からなるシートが開示されている
（特開平５−１４０２７８号公報）。このシートは打ち
抜き加工性に適した剛性を有しているが、共重合成分で
ある１，４−シクロヘキサンジメタノールが原因となり
耐溶剤性が低下する。そのために、例えば電子部品用の
トレーに必要な導電剤塗布工程において溶剤によるシー
トの融着およびクラックが発生するという新たな問題が
発生した。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
の従来技術の問題点を解消し、耐薬品性、透明性、耐衝
撃性に優れたポリエステルシートおよびそれからなる成
形品を提供することにある。
の従来技術の問題点を解消し、耐薬品性、透明性、耐衝
撃性に優れたポリエステルシートおよびそれからなる成
形品を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的は、エチレンテ
レフタレートを主体とし、１，４−シクロヘキサンジメ
タノール成分を共重合したポリエステルＡからなる主構
成層の両側に、エチレンテレフタレートまたはエチレン
ナフタレートを主体とするポリエステルＢからなる補助
層を有する多層構造シートおよびそれからなる成形品に
よって達成される。
レフタレートを主体とし、１，４−シクロヘキサンジメ
タノール成分を共重合したポリエステルＡからなる主構
成層の両側に、エチレンテレフタレートまたはエチレン
ナフタレートを主体とするポリエステルＢからなる補助
層を有する多層構造シートおよびそれからなる成形品に
よって達成される。
【０００７】
【発明の実施の形態】［ポリエステルＡ］本発明のエチ
レンテレフタレートを主体とするポリエステルＡ（以下
単に「ポリエステルＡ」と記す）は、エチレンテレフタ
レートを主体とし１，４−シクロヘキサンジメタノール
成分を共重合したポリエステルである。
レンテレフタレートを主体とするポリエステルＡ（以下
単に「ポリエステルＡ」と記す）は、エチレンテレフタ
レートを主体とし１，４−シクロヘキサンジメタノール
成分を共重合したポリエステルである。
【０００８】本発明のポリエステルＡに共重合成分とし
て使用される１，４−シクロヘキサンジメタノールは、
シス体／トランス体の混合物でありその構成比率は通常
シス体／トランス体＝２０：８０〜８０：２０モル％の
範囲にある。
て使用される１，４−シクロヘキサンジメタノールは、
シス体／トランス体の混合物でありその構成比率は通常
シス体／トランス体＝２０：８０〜８０：２０モル％の
範囲にある。
【０００９】本発明における１，４−シクロヘキサンジ
メタノール成分の含有量は、得られるシートの耐衝撃性
とポリエステルＡの重合反応性を考慮して、ポリエステ
ルＡ中に１０〜５０モル％含有させることが好ましい。
メタノール成分の含有量は、得られるシートの耐衝撃性
とポリエステルＡの重合反応性を考慮して、ポリエステ
ルＡ中に１０〜５０モル％含有させることが好ましい。
【００１０】本発明のポリエステルＡには、必要に応じ
て１，４−シクロヘキサンジメタノール以外の共重合成
分を使用しても良い。使用することのできる化合物とし
て具体的には、アジピン酸、シュウ酸、マロン酸、コハ
ク酸、アゼライン酸、セバシン酸、イソフタル酸、ナフ
タレンジカルボン酸、ジフェニルジカルボン酸、シクロ
ヘキサンジカルボン酸、ダイマー酸等のジカルボン酸及
び、ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、プロピ
レングリコール、ヘキサメチレングリコール、ポリアル
キレングリコール、ビスフェノールＡまたはビスフェノ
ールＳのジエトキシ化合物などのジオール成分が挙げら
れる。これらは単独でも２種以上を使用することもでき
る。
て１，４−シクロヘキサンジメタノール以外の共重合成
分を使用しても良い。使用することのできる化合物とし
て具体的には、アジピン酸、シュウ酸、マロン酸、コハ
ク酸、アゼライン酸、セバシン酸、イソフタル酸、ナフ
タレンジカルボン酸、ジフェニルジカルボン酸、シクロ
ヘキサンジカルボン酸、ダイマー酸等のジカルボン酸及
び、ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、プロピ
レングリコール、ヘキサメチレングリコール、ポリアル
キレングリコール、ビスフェノールＡまたはビスフェノ
ールＳのジエトキシ化合物などのジオール成分が挙げら
れる。これらは単独でも２種以上を使用することもでき
る。
【００１１】「ポリエステルＢ」本発明の、エチレンテ
レフタレートまたはエチレンナフタレートを主体とする
ポリエステルＢ（以下単に「ポリエステルＢ」と記す）
はエチレンテレフタレートまたはエチレンナフタレート
を主体としたポリエステルであり、ホモポリマーであっ
ても良いが目的に応じ共重合成分を用いることも可能で
ある。
レフタレートまたはエチレンナフタレートを主体とする
ポリエステルＢ（以下単に「ポリエステルＢ」と記す）
はエチレンテレフタレートまたはエチレンナフタレート
を主体としたポリエステルであり、ホモポリマーであっ
ても良いが目的に応じ共重合成分を用いることも可能で
ある。
【００１２】使用することのできる化合物として具体的
には、アジピン酸、シュウ酸、マロン酸、コハク酸、ア
ゼライン酸、セバシン酸、イソフタル酸、ナフタレンジ
カルボン酸、ジフェニルジカルボン酸、シクロヘキサン
ジカルボン酸、ダイマー酸等のジカルボン酸及び、ブタ
ンジオール、ネオペンチルグリコール、プロピレングリ
コール、ヘキサメチレングリコール、１，４−シクロヘ
キサンジメタノール、ポリアルキレングリコール、ビス
フェノールＡまたはビスフェノールＳのジエトキシ化合
物などのジオール成分が挙げられる。これらは単独でも
２種以上を使用することもできる。
には、アジピン酸、シュウ酸、マロン酸、コハク酸、ア
ゼライン酸、セバシン酸、イソフタル酸、ナフタレンジ
カルボン酸、ジフェニルジカルボン酸、シクロヘキサン
ジカルボン酸、ダイマー酸等のジカルボン酸及び、ブタ
ンジオール、ネオペンチルグリコール、プロピレングリ
コール、ヘキサメチレングリコール、１，４−シクロヘ
キサンジメタノール、ポリアルキレングリコール、ビス
フェノールＡまたはビスフェノールＳのジエトキシ化合
物などのジオール成分が挙げられる。これらは単独でも
２種以上を使用することもできる。
【００１３】本発明の多層構造シートの層構成は、ポリ
エステルＡからなる主構成層の両側にポリエステルＢか
らなる補助層を有する３層構造のシートである。このよ
うな３層構造を構成することにより、耐薬品性、耐衝撃
性および透明性に優れたポリエステルシートが得られ
る。
エステルＡからなる主構成層の両側にポリエステルＢか
らなる補助層を有する３層構造のシートである。このよ
うな３層構造を構成することにより、耐薬品性、耐衝撃
性および透明性に優れたポリエステルシートが得られ
る。
【００１４】本発明の多層構造シートにおいて、得られ
るシートの耐薬品性、耐衝撃性および透明性を考慮して
主構成層と補助層の厚み比率は、主構成層：補助層＝９
５：５〜８０：２０の範囲にあることが好ましい。
るシートの耐薬品性、耐衝撃性および透明性を考慮して
主構成層と補助層の厚み比率は、主構成層：補助層＝９
５：５〜８０：２０の範囲にあることが好ましい。
【００１５】本発明の多層構造ポリエステルシートは、
前述のポリエステルＡおよびポリエステルＢを通常の製
膜手段によって得た実質的に未延伸状態のシートであ
る。かかる未延伸状態のシートは、本発明のポリエステ
ルＡおよびポリエステルＢを別々の押出機内で溶融した
後、多層押出用ダイから吐出し、冷却ドラムにより急冷
することによって得られる。本発明の多層構造ポリエス
テルシートの一般的な厚みは、１００〜１０００μｍで
ある。
前述のポリエステルＡおよびポリエステルＢを通常の製
膜手段によって得た実質的に未延伸状態のシートであ
る。かかる未延伸状態のシートは、本発明のポリエステ
ルＡおよびポリエステルＢを別々の押出機内で溶融した
後、多層押出用ダイから吐出し、冷却ドラムにより急冷
することによって得られる。本発明の多層構造ポリエス
テルシートの一般的な厚みは、１００〜１０００μｍで
ある。
【００１６】本発明の成形品は、多層構造ポリエステル
シートを熱成形することにより得られる。熱成形は、該
シートを加熱軟化後所望の金型に押し当て、型とシート
の隙間にある空気を除去し大気圧により型に密着させて
成形する真空成形、あるいは大気圧以上の圧縮空気によ
りシートを型に密着させる圧空成形、真空成形と圧空成
形を併用する成形などが例示される。
シートを熱成形することにより得られる。熱成形は、該
シートを加熱軟化後所望の金型に押し当て、型とシート
の隙間にある空気を除去し大気圧により型に密着させて
成形する真空成形、あるいは大気圧以上の圧縮空気によ
りシートを型に密着させる圧空成形、真空成形と圧空成
形を併用する成形などが例示される。
【００１７】
【発明の効果】本発明の多層構造ポリエステルシートお
よびそれからなる成形品は、耐薬品性、耐衝撃性、透明
性に優れ、電子部品、家電品などの包装用容器として好
適に用いることができる。
よびそれからなる成形品は、耐薬品性、耐衝撃性、透明
性に優れ、電子部品、家電品などの包装用容器として好
適に用いることができる。
【００１８】
【実施例】以下、実施例によって本発明を詳細に説明す
る。各物性の測定および評価は下記の方法に従った。
る。各物性の測定および評価は下記の方法に従った。
【００１９】（１）極限粘度（ＩＶ） ポリエステルＡまたはポリエステルＢをフェノール／テ
トラクロロエタン＝６０／４０（重量比）の混合液に溶
かし、２０℃にて測定した。
トラクロロエタン＝６０／４０（重量比）の混合液に溶
かし、２０℃にて測定した。
【００２０】（２）透明性 ポリエステルＡを減圧下６０℃で２０時間、ポリエステ
ルＢを減圧下１３０℃で８時間乾燥し、水分を１００ｐ
ｐｍ以下にした後、幅４０ｃｍのＴダイを有する多層押
出し機より押出し、厚み２５０μｍのシートを製膜し
た。このシートのヘーズをＪＩＳ Ｋ ７１０５により
測定し、厚み１０００μｍに換算して評価した。 ◎：ヘーズ３％未満 ○：３％以上、６％未満 △：６％以上、１０％未満 ×：１０％以上
ルＢを減圧下１３０℃で８時間乾燥し、水分を１００ｐ
ｐｍ以下にした後、幅４０ｃｍのＴダイを有する多層押
出し機より押出し、厚み２５０μｍのシートを製膜し
た。このシートのヘーズをＪＩＳ Ｋ ７１０５により
測定し、厚み１０００μｍに換算して評価した。 ◎：ヘーズ３％未満 ○：３％以上、６％未満 △：６％以上、１０％未満 ×：１０％以上
【００２１】（３）耐薬品性 上述のシートを各種溶剤に浸漬し、常温にて４８時間放
置した後、シートの表面状態を観測して評価した。 ○：溶解せず ×：溶解
置した後、シートの表面状態を観測して評価した。 ○：溶解せず ×：溶解
【００２２】（４）耐衝撃性（打ち抜き加工性） 上述したシートを常温放置３ヶ月に相当するエージング
条件（４０℃、６０％湿度雰囲気下７日間）で放置した
後、引っ張り試験（ＪＩＳ Ｋ ７１１３）により測定
した弾性率で評価した。 ○：２７０００ｋｇ／ｃｍ2未満 ×：２７０００ｋｇ／ｃｍ2以上
条件（４０℃、６０％湿度雰囲気下７日間）で放置した
後、引っ張り試験（ＪＩＳ Ｋ ７１１３）により測定
した弾性率で評価した。 ○：２７０００ｋｇ／ｃｍ2未満 ×：２７０００ｋｇ／ｃｍ2以上
【００２３】ポリエステルＡの製造 ステンレス製オートクレーブに所定量のテレフタル酸ジ
メチルと、エチレングリコール及び１，４−シクロヘキ
サンジメタノールをジオール成分が酸成分に対してモル
比２．０となるように仕込み、次いでエステル交換触媒
として、酢酸カルシウムをポリマー量に対して９００ｐ
ｐｍ添加して２３０℃にてエステル交換反応を行った。
メタノールの留出が完了した後、重合触媒として三酸化
アンチモンをポリマー量に対して２５０ｐｐｍ添加し
て、２８５℃減圧下で重縮合反応を行い、共重合ポリエ
ステル樹脂を得た。各樹脂の組成と物性を表１に示す。
メチルと、エチレングリコール及び１，４−シクロヘキ
サンジメタノールをジオール成分が酸成分に対してモル
比２．０となるように仕込み、次いでエステル交換触媒
として、酢酸カルシウムをポリマー量に対して９００ｐ
ｐｍ添加して２３０℃にてエステル交換反応を行った。
メタノールの留出が完了した後、重合触媒として三酸化
アンチモンをポリマー量に対して２５０ｐｐｍ添加し
て、２８５℃減圧下で重縮合反応を行い、共重合ポリエ
ステル樹脂を得た。各樹脂の組成と物性を表１に示す。
【００２４】
【表１】
【００２５】実施例１〜７ シートの製造 表１に示したポリエステルＡを減圧下６０℃で２０時
間、ポリエチレンテレフタレート（ＩＶ＝０．７０）を
減圧下１３０℃で８時間乾燥し、水分を１００ｐｐｍ以
下にした後、幅４０ｃｍのＴダイを有する多層押出し機
に供給し、厚み２５０μｍの３層構造シート（Ｓ−１〜
Ｓ−７）を製膜した。押出し機のシリンダー温度は、ポ
リエステルＡ側は２５０℃、ポリエステルＢ側は２８０
℃、Ｔダイの温度は２７０℃、冷却ロールの温度は２０
℃にて行った。
間、ポリエチレンテレフタレート（ＩＶ＝０．７０）を
減圧下１３０℃で８時間乾燥し、水分を１００ｐｐｍ以
下にした後、幅４０ｃｍのＴダイを有する多層押出し機
に供給し、厚み２５０μｍの３層構造シート（Ｓ−１〜
Ｓ−７）を製膜した。押出し機のシリンダー温度は、ポ
リエステルＡ側は２５０℃、ポリエステルＢ側は２８０
℃、Ｔダイの温度は２７０℃、冷却ロールの温度は２０
℃にて行った。
【００２６】得られたシートの透明性と耐衝撃性、およ
び耐薬品性を評価した。結果を表２および表３に示す。
び耐薬品性を評価した。結果を表２および表３に示す。
【００２７】
【表２】
【００２８】
【表３】
【００２９】実施例８〜１４ ポリエチレンテレフタレートの代わりにポリエチレンナ
フタレート（ＩＶ＝０．５５）を使用する以外は、実施
例と同様の実験、評価を行った。シートおよび成形品の
評価結果を表４および表５に示す。
フタレート（ＩＶ＝０．５５）を使用する以外は、実施
例と同様の実験、評価を行った。シートおよび成形品の
評価結果を表４および表５に示す。
【００３０】
【表４】
【００３１】
【表５】
【００３２】比較例１〜３ ポリエステルＢのみからなる単層シートについて実施例
と同様の実験、評価を行った。シートおよび成形品の評
価結果を表４および表５に示す。
と同様の実験、評価を行った。シートおよび成形品の評
価結果を表４および表５に示す。
【００３３】比較例４〜６ ポリエステルＡのみからなる単層シートについて実施例
と同様の実験を行った評価結果を表４および表５に示
す。
と同様の実験を行った評価結果を表４および表５に示
す。
Claims (4)
- 【請求項１】 エチレンテレフタレートを主体とし、
１，４−シクロヘキサンジメタノール成分を共重合した
ポリエステルＡからなる主構成層の両側に、エチレンテ
レフタレートまたはエチレンナフタレートを主体とする
ポリエステルＢからなる補助層を有する多層構造シー
ト。 - 【請求項２】 主構成層と補助層の厚み比率が９５：５
〜８０：２０の範囲にある請求項１記載の多層構造シー
ト。 - 【請求項３】 １，４−シクロヘキサンジメタノール成
分を主構成層中に１０〜５０モル％含有している請求項
１または請求項２記載の多層構造シート。 - 【請求項４】 請求項１〜３いずれかに記載の多層構造
シートを熱成形して得られる成形品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12992898A JPH11320791A (ja) | 1998-05-13 | 1998-05-13 | 多層構造シートおよびそれからなる成形品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12992898A JPH11320791A (ja) | 1998-05-13 | 1998-05-13 | 多層構造シートおよびそれからなる成形品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11320791A true JPH11320791A (ja) | 1999-11-24 |
Family
ID=15021893
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12992898A Pending JPH11320791A (ja) | 1998-05-13 | 1998-05-13 | 多層構造シートおよびそれからなる成形品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11320791A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003285409A (ja) * | 2002-03-29 | 2003-10-07 | Teijin Chem Ltd | 多層成形体および容器 |
| JP2018089857A (ja) * | 2016-12-02 | 2018-06-14 | 住友ベークライト株式会社 | 多層フィルム及び包装体 |
-
1998
- 1998-05-13 JP JP12992898A patent/JPH11320791A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003285409A (ja) * | 2002-03-29 | 2003-10-07 | Teijin Chem Ltd | 多層成形体および容器 |
| JP2018089857A (ja) * | 2016-12-02 | 2018-06-14 | 住友ベークライト株式会社 | 多層フィルム及び包装体 |
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