JPH11319632A - 電気集じん装置の洗浄方法 - Google Patents
電気集じん装置の洗浄方法Info
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- JPH11319632A JPH11319632A JP12732298A JP12732298A JPH11319632A JP H11319632 A JPH11319632 A JP H11319632A JP 12732298 A JP12732298 A JP 12732298A JP 12732298 A JP12732298 A JP 12732298A JP H11319632 A JPH11319632 A JP H11319632A
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- electrode part
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
- Y02A50/2351—Atmospheric particulate matter [PM], e.g. carbon smoke microparticles, smog, aerosol particles, dust
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Abstract
(57)【要約】
【課題】電極部に付着堆積した煤じんを確実に除去し、
且つ電極部洗浄後の通風乾燥に要する時間を充分に短縮
する。 【解決手段】電気集じん装置の電極部9 に向けて蒸気発
生器５からの高温高圧の蒸気を吹付けて上記電極部9 表
面に付着堆積した煤じんを除去した後、送風機により電
極部9 を含む集じん通路に送風して上記電極部9 の表面
を乾燥させる。
且つ電極部洗浄後の通風乾燥に要する時間を充分に短縮
する。 【解決手段】電気集じん装置の電極部9 に向けて蒸気発
生器５からの高温高圧の蒸気を吹付けて上記電極部9 表
面に付着堆積した煤じんを除去した後、送風機により電
極部9 を含む集じん通路に送風して上記電極部9 の表面
を乾燥させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えばディーゼル
スートを含む煤じんを除去する道路トンネル用の電気集
じん装置に好適な電気集じん装置の洗浄方法に関する。
スートを含む煤じんを除去する道路トンネル用の電気集
じん装置に好適な電気集じん装置の洗浄方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、ガスまたは空気中に浮遊する
微細な固体または液体の煤じん等の粒子状物質を静電気
力を利用して除去する電気集じん装置（以下「ＥＰ」と
略称する）は、各種産業排気ガスの浄化から家庭の室内
浄化まで幅広く使用され、効果を上げている。
微細な固体または液体の煤じん等の粒子状物質を静電気
力を利用して除去する電気集じん装置（以下「ＥＰ」と
略称する）は、各種産業排気ガスの浄化から家庭の室内
浄化まで幅広く使用され、効果を上げている。
【０００３】このようなＥＰにあって、特にディーゼル
スートを含む煤じんを除去するものでは、電極部洗浄時
に電極部に向けて加圧した空気を吹付け、電極部表面に
付着堆積した煤じんを除去した後に、電極部表面を含む
集じん通路に送風し、電極部を乾燥させるような洗浄方
法を採っていた。
スートを含む煤じんを除去するものでは、電極部洗浄時
に電極部に向けて加圧した空気を吹付け、電極部表面に
付着堆積した煤じんを除去した後に、電極部表面を含む
集じん通路に送風し、電極部を乾燥させるような洗浄方
法を採っていた。
【０００４】図４はそのような従来方式のＥＰの構成を
示すもので、入口扉１及び出口扉２の内側にそれぞれ入
口ダンパ３及び出口ダンパ４を設けている。表面にディ
ーゼルスートを含む煤じんが付着堆積した電極部９の洗
浄時には、これらダンパ３，４を閉じた上で、貯水タン
ク１０の水をポンプ１１により電動弁１２を通じて洗浄
配管７に導き、洗浄ノズル８から電極部９に向けて吹付
ける。その後、洗浄を終了した時点で電動弁１２を閉
じ、入口ダンパ３及び出口ダンパ４をあけて、電極部９
を通風乾燥する。
示すもので、入口扉１及び出口扉２の内側にそれぞれ入
口ダンパ３及び出口ダンパ４を設けている。表面にディ
ーゼルスートを含む煤じんが付着堆積した電極部９の洗
浄時には、これらダンパ３，４を閉じた上で、貯水タン
ク１０の水をポンプ１１により電動弁１２を通じて洗浄
配管７に導き、洗浄ノズル８から電極部９に向けて吹付
ける。その後、洗浄を終了した時点で電動弁１２を閉
じ、入口ダンパ３及び出口ダンパ４をあけて、電極部９
を通風乾燥する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述したような従来の
ＥＰの洗浄方式においては、水洗浄後の電極部９表面の
乾燥に長時間を要することに加え、乾燥させる間送風機
を運転させ続けなければならず、電力の損失も大きい。
ＥＰの洗浄方式においては、水洗浄後の電極部９表面の
乾燥に長時間を要することに加え、乾燥させる間送風機
を運転させ続けなければならず、電力の損失も大きい。
【０００６】また、ディーゼルスート中にはｎ−ヘキサ
ン抽出物等の油分やカーボンが含まれているため、常温
の加圧水の吹付けでは、電極部９表面に付着堆積した煤
じんを完全に除去することはできない。
ン抽出物等の油分やカーボンが含まれているため、常温
の加圧水の吹付けでは、電極部９表面に付着堆積した煤
じんを完全に除去することはできない。
【０００７】本発明は上記のような実情に鑑みてなされ
たもので、その目的とするところは、電極部に付着堆積
した煤じんを確実に除去し、且つ電極部洗浄後の通風乾
燥に要する時間を充分に短縮することが可能な電気集じ
ん装置の洗浄方法を提供することにある。
たもので、その目的とするところは、電極部に付着堆積
した煤じんを確実に除去し、且つ電極部洗浄後の通風乾
燥に要する時間を充分に短縮することが可能な電気集じ
ん装置の洗浄方法を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
電気集じん装置の電極部に向けて蒸気または熱水を吹付
けて上記電極部表面に付着堆積した煤じんを除去した
後、送風機により電極部を含む集じん通路に送風して上
記電極部表面を乾燥させることを特徴とする。
電気集じん装置の電極部に向けて蒸気または熱水を吹付
けて上記電極部表面に付着堆積した煤じんを除去した
後、送風機により電極部を含む集じん通路に送風して上
記電極部表面を乾燥させることを特徴とする。
【０００９】このような方法とすれば、蒸気または７０
°程度以上の熱水を吹付けて洗浄を行なうため、電極部
に付着堆積した煤じんを確実に除去できると共に、電極
部洗浄後の通風乾燥に要する時間を大幅に短縮すること
ができる。
°程度以上の熱水を吹付けて洗浄を行なうため、電極部
に付着堆積した煤じんを確実に除去できると共に、電極
部洗浄後の通風乾燥に要する時間を大幅に短縮すること
ができる。
【００１０】請求項２記載の発明は、電気集じん装置の
電極部に向けて加圧水を吹付け、その後上記電極部に向
けて蒸気または熱水を吹付けて上記電極部表面に付着堆
積した煤じんを除去した後、送風機により電極部を含む
集じん通路に送風して上記電極部表面を乾燥させること
を特徴とする。
電極部に向けて加圧水を吹付け、その後上記電極部に向
けて蒸気または熱水を吹付けて上記電極部表面に付着堆
積した煤じんを除去した後、送風機により電極部を含む
集じん通路に送風して上記電極部表面を乾燥させること
を特徴とする。
【００１１】このような方法とすれば、一旦加圧水を吹
付けた後に蒸気または７０°程度以上の熱水を吹付けて
洗浄を行なうため、電極部に付着堆積した煤じんをより
確実に除去できると共に、電極部洗浄後の通風乾燥に要
する時間を大幅に短縮することができる。
付けた後に蒸気または７０°程度以上の熱水を吹付けて
洗浄を行なうため、電極部に付着堆積した煤じんをより
確実に除去できると共に、電極部洗浄後の通風乾燥に要
する時間を大幅に短縮することができる。
【００１２】請求項３記載の発明は、電気集じん装置の
電極部に向けて洗浄液を吹付け、その後上記電極部に向
けて加圧水、蒸気及び熱水のいずれか１つを吹付けて上
記電極部表面に付着堆積した煤じんを除去した後、送風
機により電極部を含む集じん通路に送風して上記電極部
表面を乾燥させることを特徴とする。
電極部に向けて洗浄液を吹付け、その後上記電極部に向
けて加圧水、蒸気及び熱水のいずれか１つを吹付けて上
記電極部表面に付着堆積した煤じんを除去した後、送風
機により電極部を含む集じん通路に送風して上記電極部
表面を乾燥させることを特徴とする。
【００１３】このような方法とすれば、一旦洗浄液を吹
付けた後に加圧水、蒸気または７０°程度以上の熱水を
吹付けて洗浄を行なうため、電極部に付着堆積した煤じ
んをさらにより確実に除去できる。
付けた後に加圧水、蒸気または７０°程度以上の熱水を
吹付けて洗浄を行なうため、電極部に付着堆積した煤じ
んをさらにより確実に除去できる。
【００１４】
【発明の実施の形態】（第１の実施の形態）以下本発明
の第１の実施の形態について図面を参照して説明する。
図１は同実施の形態に係るＥＰの構成を示すもので、基
本的には上記図４に示したものと同様であるので、同一
部分には同一符号を付してその説明は省略する。
の第１の実施の形態について図面を参照して説明する。
図１は同実施の形態に係るＥＰの構成を示すもので、基
本的には上記図４に示したものと同様であるので、同一
部分には同一符号を付してその説明は省略する。
【００１５】しかして、上記図４の貯水タンク１０、ポ
ンプ１１、及び電動弁１２に代えて、蒸気発生器５及び
電動弁６を配設する。上記のような構成にあって、表面
にディーゼルスートを含む煤じんが付着堆積した電極部
９の洗浄時には、入口ダンパ３，出口ダンパ４を共に閉
じた上で、蒸気発生器５により発生した高温高圧の蒸気
を電動弁６を通じて洗浄配管７に導き、洗浄ノズル８か
ら電極部９に向けて吹付ける。
ンプ１１、及び電動弁１２に代えて、蒸気発生器５及び
電動弁６を配設する。上記のような構成にあって、表面
にディーゼルスートを含む煤じんが付着堆積した電極部
９の洗浄時には、入口ダンパ３，出口ダンパ４を共に閉
じた上で、蒸気発生器５により発生した高温高圧の蒸気
を電動弁６を通じて洗浄配管７に導き、洗浄ノズル８か
ら電極部９に向けて吹付ける。
【００１６】その後、洗浄を終了すると、電動弁１２を
閉じ、入口ダンパ３及び出口ダンパ４をあけて、電極部
９を通風乾燥する。このように、上記図４で説明した加
圧水に代えて高温高圧の蒸気を電極部９に吹付けること
で電極部９表面の洗浄を実施するため、該表面に付着堆
積している煤じんの多くがｎ−ヘキサン抽出物等の油分
やカーボンを含んだディーゼルスートによるものであっ
ても、これを確実に除去することができる。
閉じ、入口ダンパ３及び出口ダンパ４をあけて、電極部
９を通風乾燥する。このように、上記図４で説明した加
圧水に代えて高温高圧の蒸気を電極部９に吹付けること
で電極部９表面の洗浄を実施するため、該表面に付着堆
積している煤じんの多くがｎ−ヘキサン抽出物等の油分
やカーボンを含んだディーゼルスートによるものであっ
ても、これを確実に除去することができる。
【００１７】さらに、常温の加圧水ではなく、高温高圧
の蒸気を吹付けて電極部９の洗浄を行なうことで、洗浄
後の電極部９の通風乾燥に要する時間を大幅に短縮する
ことができ、乾燥時の送風機運転による電力損失も低減
することができる。
の蒸気を吹付けて電極部９の洗浄を行なうことで、洗浄
後の電極部９の通風乾燥に要する時間を大幅に短縮する
ことができ、乾燥時の送風機運転による電力損失も低減
することができる。
【００１８】なお、上記図１では蒸気発生器５により高
温高圧の蒸気を発生するものとしたが、蒸気発生器５に
代えて例えば７０°以上の熱水を発生する熱水器とし、
蒸気ではなく熱水を電極部９に吹付けるものとしても、
同様の効果を奏することができる。
温高圧の蒸気を発生するものとしたが、蒸気発生器５に
代えて例えば７０°以上の熱水を発生する熱水器とし、
蒸気ではなく熱水を電極部９に吹付けるものとしても、
同様の効果を奏することができる。
【００１９】（第２の実施の形態）以下本発明の第２の
実施の形態について図面を参照して説明する。図２は同
実施の形態に係るＥＰの構成を示すもので、基本的には
上記図４及び図１に示したものと同様であるので、同一
部分には同一符号を付してその説明は省略する。
実施の形態について図面を参照して説明する。図２は同
実施の形態に係るＥＰの構成を示すもので、基本的には
上記図４及び図１に示したものと同様であるので、同一
部分には同一符号を付してその説明は省略する。
【００２０】しかして、上記図４の貯水タンク１０、ポ
ンプ１１、及び電動弁１２に加えて、蒸気発生器５及び
電動弁６を並列に配設する。上記のような構成にあっ
て、表面にディーゼルスートを含む煤じんが付着堆積し
た電極部９の洗浄時には、入口ダンパ３，出口ダンパ４
を共に閉じた上で、まず貯水タンク１０の水をポンプ１
１により電動弁１２を通じて洗浄配管７に導き、洗浄ノ
ズル８から電極部９に向けて充分吹付ける。
ンプ１１、及び電動弁１２に加えて、蒸気発生器５及び
電動弁６を並列に配設する。上記のような構成にあっ
て、表面にディーゼルスートを含む煤じんが付着堆積し
た電極部９の洗浄時には、入口ダンパ３，出口ダンパ４
を共に閉じた上で、まず貯水タンク１０の水をポンプ１
１により電動弁１２を通じて洗浄配管７に導き、洗浄ノ
ズル８から電極部９に向けて充分吹付ける。
【００２１】その後、電動弁１２を閉じて電極部９への
加圧水の吹付けを終了し、洗浄配管７に備えられている
図示しないエアコンプレッサにより配管内の水抜きを行
なってから、今度は蒸気発生器５により発生した高温高
圧の蒸気を電動弁６を通じて洗浄配管７に導き、洗浄ノ
ズル８から電極部９に向けて吹付ける。
加圧水の吹付けを終了し、洗浄配管７に備えられている
図示しないエアコンプレッサにより配管内の水抜きを行
なってから、今度は蒸気発生器５により発生した高温高
圧の蒸気を電動弁６を通じて洗浄配管７に導き、洗浄ノ
ズル８から電極部９に向けて吹付ける。
【００２２】こうして洗浄を終了すると、電動弁１２を
閉じ、入口ダンパ３及び出口ダンパ４をあけて、電極部
９を通風乾燥する。このように、一旦加圧水を充分吹付
けた後に、加えて高温高圧の蒸気をさらに電極部９に吹
付けることで電極部９表面の洗浄を実施するため、該表
面に付着堆積している煤じんの多くがｎ−ヘキサン抽出
物等の油分やカーボンを含んだディーゼルスートによる
ものであっても、これをより確実に除去することができ
る。
閉じ、入口ダンパ３及び出口ダンパ４をあけて、電極部
９を通風乾燥する。このように、一旦加圧水を充分吹付
けた後に、加えて高温高圧の蒸気をさらに電極部９に吹
付けることで電極部９表面の洗浄を実施するため、該表
面に付着堆積している煤じんの多くがｎ−ヘキサン抽出
物等の油分やカーボンを含んだディーゼルスートによる
ものであっても、これをより確実に除去することができ
る。
【００２３】さらに、常温の加圧水の後に、高温高圧の
蒸気を吹付けて電極部９の洗浄を重ねて行なうことで、
洗浄後の電極部９の通風乾燥に要する時間を大幅に短縮
することができ、乾燥時の送風機運転による電力損失も
低減することができる。
蒸気を吹付けて電極部９の洗浄を重ねて行なうことで、
洗浄後の電極部９の通風乾燥に要する時間を大幅に短縮
することができ、乾燥時の送風機運転による電力損失も
低減することができる。
【００２４】なお、上記図２では蒸気発生器５により高
温高圧の蒸気を発生するものとしたが、蒸気発生器５に
代えて例えば７０°以上の熱水を発生する熱水器とし、
蒸気ではなく熱水を電極部９に吹付けるものとしても、
同様の効果を奏することができる。
温高圧の蒸気を発生するものとしたが、蒸気発生器５に
代えて例えば７０°以上の熱水を発生する熱水器とし、
蒸気ではなく熱水を電極部９に吹付けるものとしても、
同様の効果を奏することができる。
【００２５】（第３の実施の形態）以下本発明の第３の
実施の形態について図面を参照して説明する。図３は同
実施の形態に係るＥＰの構成を示すもので、基本的には
上記図２に示したものと同様であるので、同一部分には
同一符号を付してその説明は省略する。
実施の形態について図面を参照して説明する。図３は同
実施の形態に係るＥＰの構成を示すもので、基本的には
上記図２に示したものと同様であるので、同一部分には
同一符号を付してその説明は省略する。
【００２６】しかして、上記図２の貯水タンク１０に代
えて、洗浄液を貯えた洗浄液タンク１３を配設する。上
記のような構成にあって、表面にディーゼルスートを含
む煤じんが付着堆積した電極部９の洗浄時には、入口ダ
ンパ３，出口ダンパ４を共に閉じた上で、まず洗浄液タ
ンク１３の洗浄液をポンプ１１により電動弁１２を通じ
て洗浄配管７に導き、洗浄ノズル８から電極部９に向け
て充分吹付ける。
えて、洗浄液を貯えた洗浄液タンク１３を配設する。上
記のような構成にあって、表面にディーゼルスートを含
む煤じんが付着堆積した電極部９の洗浄時には、入口ダ
ンパ３，出口ダンパ４を共に閉じた上で、まず洗浄液タ
ンク１３の洗浄液をポンプ１１により電動弁１２を通じ
て洗浄配管７に導き、洗浄ノズル８から電極部９に向け
て充分吹付ける。
【００２７】その後、電動弁１２を閉じて電極部９への
洗浄液の吹付けを終了し、洗浄配管７に備えられている
図示しないエアコンプレッサにより配管内の水抜きを行
なってから、今度は蒸気発生器５により発生した高温高
圧の蒸気を電動弁６を通じて洗浄配管７に導き、洗浄ノ
ズル８から電極部９に向けて吹付ける。
洗浄液の吹付けを終了し、洗浄配管７に備えられている
図示しないエアコンプレッサにより配管内の水抜きを行
なってから、今度は蒸気発生器５により発生した高温高
圧の蒸気を電動弁６を通じて洗浄配管７に導き、洗浄ノ
ズル８から電極部９に向けて吹付ける。
【００２８】こうして洗浄を終了すると、電動弁１２を
閉じ、入口ダンパ３及び出口ダンパ４をあけて、電極部
９を通風乾燥する。このように、一旦洗浄液を充分吹付
けた後に、加えて高温高圧の蒸気をさらに電極部９に吹
付けることで電極部９表面の洗浄を実施するため、該表
面に付着堆積している煤じんの多くがｎ−ヘキサン抽出
物等の油分やカーボンを含んだディーゼルスートによる
ものであっても、これをさらにより確実に除去すること
ができる。
閉じ、入口ダンパ３及び出口ダンパ４をあけて、電極部
９を通風乾燥する。このように、一旦洗浄液を充分吹付
けた後に、加えて高温高圧の蒸気をさらに電極部９に吹
付けることで電極部９表面の洗浄を実施するため、該表
面に付着堆積している煤じんの多くがｎ−ヘキサン抽出
物等の油分やカーボンを含んだディーゼルスートによる
ものであっても、これをさらにより確実に除去すること
ができる。
【００２９】さらに、洗浄液の後に、高温高圧の蒸気を
吹付けて電極部９の洗浄を重ねて行なうことで、洗浄後
の電極部９の通風乾燥に要する時間を大幅に短縮するこ
とができ、乾燥時の送風機運転による電力損失も低減す
ることができる。
吹付けて電極部９の洗浄を重ねて行なうことで、洗浄後
の電極部９の通風乾燥に要する時間を大幅に短縮するこ
とができ、乾燥時の送風機運転による電力損失も低減す
ることができる。
【００３０】なお、上記図３では蒸気発生器５により高
温高圧の蒸気を発生するものとしたが、蒸気発生器５に
代えて例えば７０°以上の熱水を発生する熱水器とし、
蒸気ではなく熱水を電極部９に吹付けるものとしても、
同様の効果を奏することができる。
温高圧の蒸気を発生するものとしたが、蒸気発生器５に
代えて例えば７０°以上の熱水を発生する熱水器とし、
蒸気ではなく熱水を電極部９に吹付けるものとしても、
同様の効果を奏することができる。
【００３１】また、さらに蒸気発生器５に代えて常温の
水を貯えた貯水タンク１０とポンプ１１°とを追加し、
蒸気ではなく常温の加圧水を電極部９に吹付けるものと
しても、電極部９表面の煤じんをやはりより確実に除去
することができる。
水を貯えた貯水タンク１０とポンプ１１°とを追加し、
蒸気ではなく常温の加圧水を電極部９に吹付けるものと
しても、電極部９表面の煤じんをやはりより確実に除去
することができる。
【００３２】その他、本発明は上記第１乃至第３の実施
の形態に限定するものではなく、その要旨を逸脱しない
範囲内で種々変形して実施することが可能であるものと
する。
の形態に限定するものではなく、その要旨を逸脱しない
範囲内で種々変形して実施することが可能であるものと
する。
【００３３】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、蒸気また
は７０°程度以上の熱水を吹付けて洗浄を行なうため、
電極部に付着堆積した煤じんを確実に除去できると共
に、電極部洗浄後の通風乾燥に要する時間を大幅に短縮
することができる。
は７０°程度以上の熱水を吹付けて洗浄を行なうため、
電極部に付着堆積した煤じんを確実に除去できると共
に、電極部洗浄後の通風乾燥に要する時間を大幅に短縮
することができる。
【００３４】請求項２記載の発明によれば、一旦加圧水
を吹付けた後に蒸気または７０°程度以上の熱水を吹付
けて洗浄を行なうため、電極部に付着堆積した煤じんを
より確実に除去できると共に、電極部洗浄後の通風乾燥
に要する時間を大幅に短縮することができる。
を吹付けた後に蒸気または７０°程度以上の熱水を吹付
けて洗浄を行なうため、電極部に付着堆積した煤じんを
より確実に除去できると共に、電極部洗浄後の通風乾燥
に要する時間を大幅に短縮することができる。
【００３５】請求項３記載の発明によれば、一旦洗浄液
を吹付けた後に加圧水、蒸気または７０°程度以上の熱
水を吹付けて洗浄を行なうため、電極部に付着堆積した
煤じんをさらにより確実に除去できる。
を吹付けた後に加圧水、蒸気または７０°程度以上の熱
水を吹付けて洗浄を行なうため、電極部に付着堆積した
煤じんをさらにより確実に除去できる。
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る構成を示す
図。
図。
【図２】本発明の第２の実施の形態に係る構成を示す
図。
図。
【図３】本発明の第３の実施の形態に係る構成を示す
図。
図。
【図４】一般的な電気集じん装置の構成を示す図。
１…入口扉 ２…出口扉 ３…入口ダンパ ４…出口ダンパ ５…蒸気発生器 ６…電動弁 ７…洗浄配管 ８…洗浄ノズル ９…電極部 １０…貯水タンク １１…ポンプ １２…電動弁 １３…洗浄液タンク
Claims (3)
- 【請求項１】 電気集じん装置の電極部に向けて蒸気ま
たは熱水を吹付けて上記電極部表面に付着堆積した煤じ
んを除去した後、送風機により電極部を含む集じん通路
に送風して上記電極部表面を乾燥させることを特徴とす
る電気集じん装置の洗浄方法。 - 【請求項２】 電気集じん装置の電極部に向けて加圧水
を吹付け、その後上記電極部に向けて蒸気または熱水を
吹付けて上記電極部表面に付着堆積した煤じんを除去し
た後、送風機により電極部を含む集じん通路に送風して
上記電極部表面を乾燥させることを特徴とする電気集じ
ん装置の洗浄方法。 - 【請求項３】 電気集じん装置の電極部に向けて洗浄液
を吹付け、その後上記電極部に向けて加圧水、蒸気及び
熱水のいずれか１つを吹付けて上記電極部表面に付着堆
積した煤じんを除去した後、送風機により電極部を含む
集じん通路に送風して上記電極部表面を乾燥させること
を特徴とする電気集じん装置の洗浄方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12732298A JP3411816B2 (ja) | 1998-05-11 | 1998-05-11 | 電気集じん装置の洗浄方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12732298A JP3411816B2 (ja) | 1998-05-11 | 1998-05-11 | 電気集じん装置の洗浄方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11319632A true JPH11319632A (ja) | 1999-11-24 |
| JP3411816B2 JP3411816B2 (ja) | 2003-06-03 |
Family
ID=14957074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12732298A Expired - Fee Related JP3411816B2 (ja) | 1998-05-11 | 1998-05-11 | 電気集じん装置の洗浄方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3411816B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100406377B1 (ko) * | 1999-12-21 | 2003-11-19 | 주식회사 포스코 | 환원가스 온도보상용 버너의 타르제거장치 |
| US7424892B2 (en) * | 2003-06-16 | 2008-09-16 | HYDRO-QUéBEC | Method and apparatus for safely cleaning a live equipment |
| CN110749781A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-02-04 | 北京普惠实华科技有限公司 | 一种粉体静电连续监测器 |
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1998
- 1998-05-11 JP JP12732298A patent/JP3411816B2/ja not_active Expired - Fee Related
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